Orma Presse À Colle d'occasion à vendre (77 862)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentateur à rouleaux universel et compact. La largeur de travail, la hauteur réglable, l'emballage compact et le poids modéré indiquent que ce produit peut être utilisé avec succès dans divers scénarios de travail, en tenant compte de divers paramètres et conditions de travail. Support de transport stable, universel et durable, en acier. Caractéristiques des machines : Il facilite considérablement le transport des profilés, des tuyaux et des arbres Il offre un excellent support lors du transport d'objets longs Chedpjvu Suqefx Anuea Le réglage facile de la hauteur vous permet d'ajuster le produit à la hauteur de travail requise La fonction pliable facilite le rangement Paramètres techniques : LARGEUR DE TRAVAIL 350 mm HAUTEUR 600-900 mm DIMENSIONS DU COLIS 530x515x95 mm POIDS 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le PU4 4 en 1 est un convoyeur à rouleaux professionnel qui, grâce à sa conception modulaire, remplit la fonction de quatre types de supports : support fixe, support à rouleaux à roulements, support à billes et support en V pour tubes. Il s'agit d'une solution pratique et multifonctionnelle, idéale pour les ateliers, les usines de production et les postes de travail, où un support stable du matériau est essentiel lors de son alimentation et de sa manipulation. Sa construction robuste, sa capacité de charge élevée et sa hauteur réglable en font un convoyeur à rouleaux fiable qui facilite le travail efficace de l'opérateur sur les machines-outils et les machines de coupe. Principaux avantages de l'appareil : * 4 fonctions dans un seul appareil : possibilité de remplacer rapidement la tête de travail. * Capacité de charge jusqu'à 200 kg : support stable même pour les pièces lourdes. * Réglage de la hauteur dans la plage 785–1230 mm : adaptation à différents postes de travail. * Base solide de 600 x 700 mm : garantie de stabilité et de sécurité. * Version avec rouleaux à roulements et billes de transport : facilite le déplacement et la rotation des pièces. * Version en V : idéale pour le support des tubes, des profilés fermés et des rouleaux. Construction et technologie : Le convoyeur PU4 est construit sur une base commune de 600 x 700 mm, fabriquée en acier de construction épais, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance à la déformation. Grâce au remplacement facile des têtes, l'utilisateur peut configurer rapidement l'appareil comme convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du matériau, support à billes pour un positionnement précis, support fixe ou support en V pour les éléments cylindriques. Chaque version offre une fonctionnalité différente en fonction du type de matériau à travailler. Précision et efficacité du travail : Grâce à la possibilité de régler la hauteur de 785 mm à 1230 mm, le convoyeur à rouleaux PU4 peut être facilement adapté à différents types de machines-outils : scies à ruban, fraiseuses, tours ou tronçonneuses. Les éléments à roulements et à billes améliorent considérablement l'ergonomie du travail, réduisent la résistance lors du déplacement du matériau et facilitent la manipulation des grandes pièces. Cette solution augmente la sécurité de l'opérateur et réduit le risque d'erreurs lors de la manipulation manuelle de pièces lourdes. Applications : Le PU4 4 en 1 est une solution idéale pour : * Les usines de production et les ateliers de métallerie. * Les ateliers de menuiserie et les usines de transformation des métaux. * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. * Les utilisateurs de scies à ruban, de fraiseuses, de tours et de tronçonneuses. Sa polyvalence et sa facilité de configuration en font un élément essentiel de tout poste de travail professionnel. Équipement standard : * Base en acier avec réglage de la hauteur. * Support fixe : pour un support stable des matériaux. * Support à rouleaux à roulements : pour une alimentation facile des pièces. * Support à billes : pour manipuler le matériau dans de nombreuses directions. Chjdpfx Anjvu R Rdeuea * Support en V : pour tubes et profilés cylindriques. Données techniques du convoyeur PU4 4 en 1 : Type de tête | Capacité de charge Support fixe | 200 kg Support à rouleaux à roulements | 120 kg Support à billes | 120 kg Support en V | 200 kg Dimensions de la base | 600 x 700 mm Réglage de la hauteur | 785 – 1230 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec règle intégrée est un convoyeur robuste conçu pour le transport et le positionnement efficaces de tubes, profilés, arbres et pièces en acier sur les machines-outils, en particulier sur les scies à ruban. Grâce à la règle intégrée, l’opérateur peut mesurer avec précision la longueur de coupe sans recourir à des instruments de mesure externes, ce qui améliore la précision et la répétabilité du processus. Applications Le convoyeur est utilisé pour une large gamme de procédés de fabrication et de logistique, notamment : L’alimentation des scies à ruban et scies circulaires Le transport de tubes, barres, profilés et arbres Le support pour les lignes de production et les postes d’assemblage Le mesurage précis de la longueur des pièces à couper C’est une solution indispensable pour les ateliers de préfabrication de l’acier, la fabrication de structures métalliques et les entreprises proposant des services de découpe. Équipement standard 6 rouleaux en acier avec roulements Châssis en acier avec réglage en hauteur Renforts transversaux de la structure Règle mécanique intégrée Données techniques – convoyeur à rouleaux 1 m (6 rouleaux) avec règle Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 6 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg Chodpjw H Rwgjfx Anuoa Type de règle : Mécanique, avec graduation millimétrique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentateur à rouleaux idéal pour alimenter et recevoir des arbres, des tuyaux et des profilés ronds. Support de transport stable et durable, en acier. fournit un excellent support lors du transport d'objets longs Codpfevu Styox Anueha La conception permet un travail ergonomique et les dimensions compactes facilitent à la fois le stockage et le transport. Le poids de la mangeoire est équilibré, ce qui affecte sa stabilité et sa mobilité. - Facilite considérablement le transport des arbres, tuyaux et profilés ronds - Le réglage facile de la hauteur vous permet d'ajuster le produit à la hauteur de travail requise - La fonction de pliage facilite le rangement - Parfait pour transporter des objets longs Paramètres techniques : LARGEUR DE TRAVAIL 240 mm HAUTEUR 600-990 mm DIMENSIONS DU COLIS 515x515x95 mm POIDS 21 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le dévidoir double fil a été conçu pour augmenter l'efficacité et la qualité des processus de soudage dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à sa conception innovante permettant l'utilisation de deux types de fils de soudage différents, ce dévidoir est la solution idéale pour les machines de soudage laser CORMAK, offrant aux utilisateurs de nombreux avantages. Chedpswl Ewxjfx Anusa Dévidoir double pour soudeuses laser CORMAK Le dévidoir double est le choix qui vous permet d'augmenter considérablement vos standards de travail tout en offrant la flexibilité, l'efficacité et la fiabilité nécessaires aux processus de production modernes. Il s'agit d'une solution qui répond aux attentes des utilisateurs les plus exigeants à la recherche de moyens d'optimiser leur PRODUCTIVITÉ ACCRUE - Le double alimentateur de fil réduit les temps d'arrêt de la machine associés aux changements de bobine, contribuant à des cycles de production plus rapides et plus efficaces. POLYVALENCE - Le double dévidoir permet une adaptation rapide aux exigences de conception changeantes. OPTIMISATION DU PROCESSUS - Les utilisateurs peuvent facilement basculer entre des fils de différents diamètres ou propriétés pour adapter le processus de soudage à des tâches spécifiques, garantissant une qualité de soudure élevée et une efficacité de travail. QUALITÉ DE SOUDURE AMÉLIORÉE - En permettant l'utilisation d'un double fil pour le matériau soudé, le chargeur offre un meilleur ajustement avec des espaces plus grands, ce qui donne des soudures plus durables et plus esthétiques. RÉDUIRE LES COÛTS D’EXPLOITATION - Les avantages à long terme, tels que la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de l’efficacité du travail, permettent de réaliser des économies importantes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le séparateur magnétique pour le nettoyage du liquide de refroidissement est un appareil industriel conçu pour le nettoyage continu du liquide de refroidissement et des substances huileuses des particules ferromagnétiques générées lors des opérations d’usinage. Grâce à son fonctionnement automatique en continu, il élimine efficacement les copeaux et les particules métalliques du fluide en circulation, réduisant l’usure des machines et minimisant les arrêts liés au remplacement ou à la filtration du liquide de refroidissement. Séparateur magnétique – avantages majeurs pour le maintien de la propreté du liquide de refroidissement Structure et technologie de fonctionnement Le séparateur est conçu pour séparer mécaniquement et sans intervention humaine les impuretés métalliques présentes dans le fluide de procédé. L’élément principal est un tambour magnétique en acier inoxydable, qui, lors de sa rotation, attire les particules ferromagnétiques du liquide de refroidissement circulant. Les impuretés récupérées sont ensuite expulsées et transportées hors de la zone de travail. L’évacuation des particules collectées est assurée par un système d’arbres : arbre magnétique – responsable de la capture et du maintien des particules métalliques pendant la séparation ; arbre de pression enrobé de caoutchouc – assure une évacuation stable des impuretés et facilite leur transfert dans un récipient à déchets. La construction du séparateur comprend également un réservoir assurant un flux contrôlé du fluide à travers la zone de séparation. Cette conception permet un fonctionnement continu et répétitif de l’appareil sans intervention de l’opérateur. Précision et efficacité en environnement industriel Avec un débit allant jusqu’à 25 l/min, l’appareil est parfaitement adapté aux installations de refroidissement standard des halls de production. La séparation magnétique limite la présence de particules métalliques dans le circuit, ce qui se traduit dans la pratique par : une meilleure stabilité des paramètres de refroidissement et de lubrification, un risque réduit de rayures et de dégradation de la qualité de surface lors de l’usinage, une durée de vie prolongée du fluide et des composants du système de circulation, une meilleure prévisibilité des opérations dans les processus continus. Applications du séparateur magnétique Le séparateur magnétique est utilisé partout où sont générées des particules métalliques et copeaux ferromagnétiques dans un milieu de refroidissement-lubrification. Il est particulièrement recommandé pour : ateliers de production et ateliers CNC, lignes de production avec usinage par enlèvement de copeaux, postes de meulage utilisant des liquides de refroidissement à base d’eau ou d’huile, systèmes de recirculation exigeant une épuration continue du fluide. Équipement standard Séparateur magnétique avec tambour magnétique en acier inoxydable Arbre de pression enrobé de caoutchouc Réservoir de travail Entraînement électrique Équipement optionnel Récipient à déchets adapté au poste de production Extensions de connexion à l’installation de liquide de refroidissement existante Caractéristiques techniques LARGEUR DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC) : 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC) : 65 mm Cjdpfxsycc Rpj Anueha LARGEUR DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE : 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE : 110 mm RACCORDEMENT D’ENTRÉE : 50 mm DIAMÈTRE DE SORTIE : 53 mm PUISSANCE DU MOTEUR :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La banderoleuse pour palettes 800x1200 mm, avec une capacité de charge de 1500 kg, constitue une solution polyvalente et économique pour les entreprises souhaitant optimiser l’efficacité de leurs processus d’emballage. Cette machine associe une fabrication de haute qualité, une utilisation simple et une sécurité de fonctionnement maximale. Elle est idéale dans tous les secteurs d’activité : de l’agroalimentaire à la production industrielle, en passant par la logistique et le e-commerce. Utilisation de la banderoleuse pour palettes 1200x800 mm La banderoleuse est spécialement conçue pour les palettes EURO standard de dimensions 1200x800 mm, très couramment utilisées dans la logistique et le transport. Elle convient parfaitement aux : - entrepôts et grossistes, - sites de production, - entreprises de transport et d’expédition, - centres de distribution, - magasins en ligne préparant des expéditions sur palettes. Grâce à sa capacité à gérer des charges jusqu’à 1500 kg, la machine est adaptée aussi bien à l’emballage de cartons légers qu’à celui de pièces industrielles lourdes. Avantages de la banderoleuse à palettes – performance et économies Cjdpfxexnmhho Anujha ✅ Fixation stable de la charge – l’enroulement précis avec du film étirable garantit une sécurisation complète des marchandises. ✅ Économie de matériau – la tension homogène du film réduit sa consommation jusqu’à 30 %. ✅ Utilisation simple – un panneau de commande intuitif permet de paramétrer rapidement le cycle d’enroulement. ✅ Polyvalence – la banderoleuse est compatible avec différents films : standard, pré-étiré ou à élasticité renforcée. ✅ Construction sécurisée – une plateforme robuste et un mât de banderolage solide assurent une opération stable pour les charges jusqu’à 1500 kg. Banderoleuse stretch – appellations alternatives et applications Cet équipement est également connu sous les noms de : - machine à banderoler les palettes, - banderoleuse film étirable, - banderoleuse automatique pour palettes, - soudeuse stretch pour palettes, - machine d’emballage pour palettes. Quelle que soit son appellation, elle remplit la même fonction : assurer la sécurisation efficace des palettes et marchandises pendant le transport.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour à métaux industriel CORMAK 410 x 1500 est doté d'un banc en fonte massif. Il est équipé d'une boîte de vitesses à 16 rapports avec un moteur à induction (double gamme) de 2,2/3,3 kW - couple le plus élevé. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Il peut être utilisé pour un large éventail de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Le tour universel CORMAK 410x1500 peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le perçage et le brochage. La construction robuste du banc en fonte assure une réduction maximale des vibrations. En outre, le banc est trempé et rectifié avec précision. L'affichage numérique fonctionne selon trois axes de mouvement : longitudinal, transversal, traîneau supérieur. Le signal électronique traité à partir des lignes optiques permet de visualiser les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. Le tour est équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. Le grand passage de la broche de 52 mm garantit des résultats de travail optimaux. Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche. Chodporh E Smofx Anuja La largeur du banc de 250 mm garantit des conditions de travail stables et précises. Équipée d'une vis de traction et d'un arbre de traction pour le filetage, d'une avance longitudinale et transversale automatique. Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique à partir du panneau de commande ergonomique situé sur la boîte à engrenages. Possibilité d'usiner une large gamme de filets sans avoir à changer les molettes de la guitare. Large gamme de filets à tourner : métrique (42) 0,2 - 14 mm/tour, pouce (42) 2 - 72 T.P.I., modulaire (18) 0,3 - 3,5 mm, filet D.P.(21) 8 - 44 D.P. Tournage de filets à droite et à gauche. Minuterie de tournage de filets conçue pour un comptage précis des bobines. La fonction est destinée à économiser du temps, de sorte qu'en quelques passages, l'écrou du boulon de traction peut être dévissé pour ramener manuellement et rapidement le chariot dans sa position initiale. Le banc est équipé d'un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grandes dimensions, par exemple un disque. Ce modèle de tour permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximum de 580 mm lorsque le pont est enlevé.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux industriel CORMAK GOLIAT 660 x 4000 mm - construction solide du banc en fonte, équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec un puissant moteur à induction de 7,5 kW/400V - couple maximal, grand passage de broche 105 mm. Principaux avantages : - Système de commutation d'alimentation central, vis d'alimentation et arbre d'alimentation pour le filetage - L'afficheur numérique fonctionne sur (3) trois axes de déplacement : longitudinal, transversal, coulisse supérieure. Le signal électronique traité provenant des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. - Tour équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. Roulement de broche principal moderne avec roulements à billes - Des résultats de travail optimaux sont assurés par un grand passage de broche de 105 mm, un entraxe de 4000 mm, un mandrin de tour à 3 mors de 320 mm et un puissant moteur de 7,5 kW. - Le système d'avance longitudinale et transversale rapide réduit considérablement le temps d'usinage et augmente la productivité. - Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche – garantissent une stabilité opérationnelle à long terme. - Equipé d'une vis mère et d'un arbre d'alimentation pour le filetage, alimentation longitudinale et transversale automatique. - Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique depuis le panneau de commande ergonomique sur le réducteur. - Possibilité d'usiner une large gamme de filetages sans avoir à changer les engrenages de changement de la guitare. Large gamme de filetages tournés : métrique (22) 1 - 14 mm, pouce (25) 2-28 T.P.I, modulaire (18) 0,5-7 M.P., filetage D.P. (24) 4-56 D.P. Tourner les filetages à droite et à gauche. - Horloge de tournage de fil conçue pour un comptage précis des fils. Cette fonction est conçue pour gagner du temps en permettant de desserrer l'écrou de la vis mère en quelques passes pour ramener rapidement et manuellement le chariot à sa position d'origine. - Le lit est doté d'un pont remplaçable permettant de tourner des éléments plus grands, par exemple un bouclier. Ce modèle de tour permet d'usiner un diamètre maximum de 870 mm avec le pont retiré. Données techniques Diamètre de tournage max. sur banc Ø660 mm Diamètre de tournage max. sur support Ø420 mm Diamètre de tournage max. dans l'évidement du pont Ø870 mm Longueur de coupe 240 mm Distance entre les centres 4000 mm Longueur de tournage max. 3950 mm Alésage de broche Ø105 mm Diamètre et angle du cône de broche Ø113 mm 1:20 Nez de broche D1-8 CAMLOCK Vitesses de broche 12 vitesses (36-1600 tr/min) Chodovw Abgopfx Anuea Nombre et plage d'avances longitudinales 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage d'avances transversales 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique 22 (1-14 mm) Filetage de 25 pouces (28-2 pas TPI par pouce) Filetage modulaire 18 (0,5-7 mm) Filetage DP 24 (56-4 DP) Avance longitudinale rapide 4,5 m/min. Avance transversale rapide 1,9 m/min. Pas de vis mère 12 mm Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil 28 mm Taille de l'outil 25x25 mm Course max. du chariot supérieur 145 mm Course max. du chariot transversal 380 mm Diamètre du manchon de contre-pointe 75 mm Contre-pointe conique MT5 Course max. de la pointe de la contre-pointe 150 mm Course transversale de la contre-pointe ±15 mm Moteur principal S1/S6 7,5/9 kW / 400 V Moteur d'alimentation rapide de 250 W Pompe à liquide de refroidissement 60W, 25 L/min. Dimensions L/l

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État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Cedpsizw E Ajfx Anusha Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

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État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Chjdpozpwzhjfx Anuoa Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

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État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour professionnel conventionnel CORMAK 330 x 915 : un tour universel avancé conçu pour l'usinage d'une large gamme de matériaux, tels que l'acier de construction, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. Grâce à sa structure rigide, à son affichage numérique et à son équipement standard et supplémentaire complet, cette machine constitue une solution robuste pour les ateliers d'outillage, les ateliers de réparation et les écoles techniques. Cedom Nb Srjpfx Anujha Principaux avantages de la machine : Grande rigidité structurelle grâce à un large bâti de 160 mm de largeur, assurant un fonctionnement stable et précis. Affichage numérique sur 2 axes (mouvement longitudinal et transversal), augmentant la précision des opérations et facilitant le contrôle du processus de tournage. Broche avec alésage de 38 mm, permettant l'usinage d'arbres de plus grands diamètres. Coulisseaux de précision avec un pas de 0,1/0,5 mm, assurant la répétabilité des mouvements et le contrôle de l'avance. Avances automatiques longitudinales et transversales, accélérant considérablement l'usinage en série. Large gamme de pas de vis : métriques de 0,25 à 7 mm et en pouces de 4 à 120 TPI, sans nécessiter de changement de roues de changement. Moteur à induction de 1,1/1,5 kW, optimisé pour un fonctionnement continu et un couple élevé. Système de refroidissement et affichage numérique : de série, ce qui améliore le confort et l'efficacité du travail. Conception et technologie Le tour est équipé d'éléments d'entraînement et mécaniques modernes. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une longue durée de vie et un fonctionnement silencieux. Les guides trempés par induction et rectifiés conservent la stabilité de leur géométrie pendant de nombreuses années d'utilisation intensive. Précision et efficacité La grande précision du positionnement de l'axe du chariot, la possibilité d'usiner des cônes grâce au déplacement de la poupée fixe, ainsi que les supports d'outils pivotants, font de cette machine un outil idéal pour les tâches exigeant une grande précision. L'affichage numérique renforce le contrôle du déroulement des opérations, minimisant ainsi les risques d'erreurs. Caractéristiques techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 325 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 208 mm Longueur de tournage entre pointes 915 mm Longueur maximale de la pièce installée 830 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Vitesses de rotation de la broche 12 plages, 65 à 1650 tr/min Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin de tournage 78 x 78 x 20 mm Dimensions maximales de l'outil 16 x 16 mm Course du chariot supérieur 100 mm Course transversale 153 mm Course longitudinale 750 mm Pas de vis métrique 0,25–7 mm Pas de vis en pouces 4–120 TPI Avances longitudinales 0,087–2,218 mm/tour Avances transversales 0,019–0,471 mm/tour Déplacement de la douille de la poupée fixe 75 mm Diamètre de la douille de la poupée fixe 32 mm Cône de la douille de la poupée fixe MK3 Puissance du moteur principal (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Puissance de la pompe de refroidissement 40 W Dimensions (L/l/H) 1770 x 740 x 1600 mm Poids 390 kg ± 2 % Équipement standard Mandrin pivotant de précision MK3 Poupée fixe et mobile Base du tour Affichage numérique 2 axes (règle optique) Mandrin à 3 mors 160 mm Mors externes Mandrin fixe MK3 Roues de changement (ré

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État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Csdpfxjvzzffs Anuoha Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 460 x 1500 est un tour universel professionnel, conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les usines, les ateliers de mécanique et les ateliers d'outillage. Grâce à sa structure rigide en fonte, à son grand alésage de broche et à son affichage numérique sur trois axes, ce tour conventionnel offre stabilité, répétabilité et performance, même dans les applications les plus exigeantes. Principaux atouts de la machine : * Structure de base solide en fonte, trempée et rectifiée avec précision, garantissant une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une longue durée de vie. * Base stable en fonte assurant un positionnement sûr de la machine et un fonctionnement précis, même sous de fortes charges. * Grande longueur d'usinage (1500 mm), permettant l'usinage de pièces longues en une seule fixation. * Alésage de broche de 80 mm, permettant l'usinage de tubes et d'arbres de grand diamètre intérieur. * Affichage numérique sur 3 axes (règles optiques) : contrôle total de la position du chariot et répétabilité des opérations. * Mandrin à trois mors de 250 mm : fixation rapide des pièces et force de serrage élevée. * Roulements de broche de haute qualité : fonctionnement fluide et stable dans toutes les gammes de vitesses. * Moteur de 5,5 kW (S1) : fonctionnement fiable, même lors de cycles d'usinage longs. * Système d'avance rapide longitudinale et transversale : augmentation de la productivité et réduction du temps de cycle. * Pont interchangeable : permet d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 690 mm. Construction et technologie : Le modèle CORMAK 460 x 1500 a été conçu pour un usage intensif. La broche, dotée d'un grand alésage, est montée sur des roulements renforcés, et l'entraînement est assuré par une boîte de vitesses à plusieurs rapports avec des engrenages trempés et rectifiés. Le réglage des paramètres se fait via un pupitre ergonomique. Caractéristiques techniques : Codpfxjvzzqbj Anuoha * Mandrin à 3 mors : 250 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du bâti : 460 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot : 260 mm * Diamètre d'usinage dans l'ouverture du pont : 690 mm * Longueur d'usinage entre pointes : 1500 mm * Longueur maximale de la pièce installée : 1400 mm * Largeur du bâti : 300 mm * Alésage de broche : 80 mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages * 25 - 1700 tr/min * Plage de vitesses de la broche : 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 tr/min * Cône de la broche : D1-8 CAMLOCK * Cône de la broche : MK7 * Dimensions du support du mandrin : 110 x 110 x 42 mm * Dimensions maximales de l'outil : 25 x 25 mm * Course de la glissière supérieure : 125 mm * Course transversale : 295 mm * Course longitudinale : 1120 mm * Pas métrique : (41) 0,1 - 14 mm * Pas en pouces : (60) 2-112 T.P.I * Pas de module : (34) 0,1-7 M.P. * Pas D.P. : (50) 4-112 D.P. * Nombre et plage des avances longitudinales : (42) 0,031-1,7 mm/tr * Nombre et plage des avances transversales : (42) 0,014-0,784 mm/tr * Avance rapide : Oui * Course de la douille du contrepointe : 130 mm * Diamètre de la douille du contrepointe : 60 mm * Cône de la douille du contrepointe : MK4 * Puissance du moteur principal S1/S6 : 5,5/6,6 kW/400V * Puissance de la pompe de refroidissement : 0,1 kW * Dimensions L/P/H : 2700 x 1080 x 1650 mm * Poids net : 2125 kg Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes (règles optiques) *

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 est un tour universel robuste et précis, conçu pour l’usinage professionnel du métal dans des environnements industriels. Grâce à sa longueur d’usinage de 2000 mm et à son alésage de broche de 82 mm, il constitue un outil de travail fiable pour la production d’arbres, de douilles, de tubes et de pièces de grande longueur. Ce modèle combine une haute précision des guides, une structure stable et un équipement polyvalent, permettant la réalisation d’un large éventail d’opérations technologiques. Principaux avantages du tour : * Polyvalence des applications : tournage extérieur, intérieur, conique, taraudage métrique, en pouces, modulaire et DP, perçage, alésage, polissage. * Distance entre les pointes – 2000 mm : permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Structure stable du bâti en fonte d’une largeur de 300 mm – trempé et rectifié pour réduire les vibrations et prolonger sa durée de vie. * Affichage numérique à 2 axes – précision grâce aux règles optiques. * Alésage de broche de 82 mm – pour les pièces de grand diamètre et de grande longueur. * Joystick pour les avances rapides – réduction significative du temps de déplacement de la tourelle. * Changement direct des paramètres de tournage des filets – sans remplacement des engrenages. * Cadrans pour le filetage – réglage facile et répétable de la tourelle. * Porte-outil interchangeable – tournage de pièces d’un diamètre allant jusqu’à 690 mm. Construction et technologie Chodsv E Eiispfx Anuea Le tournage sur le CORMAK TORNADO 460x2000 se fait avec un contrôle total grâce à un panneau de commande ergonomique et à un ensemble de broche précis, qui fonctionne dans une plage de 25 à 2000 tr/min. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une durabilité et un fonctionnement silencieux. La construction, basée sur un bâti lourd en fonte, assure une résistance à la déformation et une précision pendant de nombreuses années d’utilisation. Le système de refroidissement et l’éclairage du poste de travail améliorent le confort de l’opérateur. Équipement standard * Mandrin à 3 mors de 250 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 320 mm + mors internes et externes * Affichage numérique à 2 axes (règles optiques) * Pointe fixe et pointe mobile * Cône de pointe MK4 * Douille de réduction de broche MK7/MK4 * Roues de changement * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Graisseur * Clé pour le mandrin et la pointe * Ensemble d’outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d’utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du bâti ø460 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans le boîtier (diamètre x largeur) 690 mm x 240 mm Hauteur de la pointe 230 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Déplacement total du chariot transversal 290 mm Déplacement total du chariot supérieur 120 mm Diamètre de l’alésage de la broche ø82 mm Extrémité de la broche D1-8 Cône de la broche ø90 (1:20) Nombre de vitesses de la broche 12 Plage de vitesses de la broche 25–2000 tr/min Diamètre et pas de la vis de la traverse ø35 mm x 6 mm Filetages en pouces Pas 2–112 TPI (60) Filetages métriques 0,1–14 mm (41) Dents par pouce, module moyen de l’engrenage 4–112 D.P. (50) Modules d’engrenages 0,1–7 M.P. (34) Avance l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V est un tour conventionnel moderne conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers, les services de maintenance, les usines de production et les ateliers de formation. Grâce à son réglage de vitesse de broche à variation continue, à son moteur puissant et à sa structure robuste en fonte, il assure une grande précision d'usinage, un confort d'utilisation et une répétabilité des pièces fabriquées. Il s'agit d'un tour polyvalent pour le travail des métaux, qui convient parfaitement à la production de pièces uniques ou en petites séries. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO : * Le réglage de vitesse de broche à variation continue, dans la plage de 50 à 2500 tr/min, permet un choix optimal des paramètres de coupe. * Le moteur de 1100 W / 230 V assure un fonctionnement stable, même lors d'une utilisation intensive. * L'écran LCD permet de contrôler en temps réel la vitesse de rotation de la broche. * Les guides de palier trempés augmentent la durabilité et maintiennent une grande précision du mouvement du chariot. * L'avance automatique longitudinale améliore la répétabilité de l'usinage et réduit le temps de fabrication des pièces. * Possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces, à droite et à gauche. * Le passage de la broche de 38 mm permet l'usinage de pièces plus longues. * La conception compacte permet d'optimiser l'utilisation de l'espace d'atelier. Conception et solutions technologiques appliquées Le corps de la machine est fabriqué en fonte de haute qualité, dont la fonction est d'amortir efficacement les vibrations générées lors de l'usinage. Grâce à cela, le tour conventionnel conserve une grande stabilité, même lors de l'usinage de matériaux plus durs. Le palier, d'une largeur de 100 mm, est équipé de guides trempés, garantissant une grande précision du mouvement du chariot pendant de nombreuses années. La broche, montée sur des roulements à billes coniques de précision, est dotée d'un cône MK5 et d'un alésage de 38 mm. Le réglage de vitesse à variation continue élimine la nécessité de changer fréquemment les rapports, ce qui facilite considérablement le travail de l'opérateur. Équipement standard : * bac à liquide de refroidissement * mandrin à 3 mors de 125 mm, * contrepied fixe et mobile, * roues de changement, * cône fixe MK2 et MK4, * graisseur, * bac à copeaux, * clé pour le mandrin et le contempied, * ensemble d'outils, * protections de sécurité conformes aux normes CE, * manuel d'utilisation, * déclaration de conformité CE. Paramètres techniques Plage de travail Diamètre d'usinage sur le chariot : 220 mm Diamètre d'usinage sur le chariot transversal : 140 mm Distance entre les pointes : 750 mm Largeur du palier : 100 mm Broche Alésage de la broche : 38 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK5 Nombre de vitesses de broche : Variable Plage de vitesses de broche : 50 à 2500 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 12 Cedpfxow H Raus Anusha Plage de pas de vis métriques : 0,4 à 3,5 mm Nombre de pas de vis impériaux (en pouces) : 12 Plage de pas de vis impériaux (en pouces) : 8 à 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,15 à 0,25 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Course maximale du chariot : 65 mm Course maximale du chariot transversal : 80 mm Course maximale du chariot longitudinal : 700 mm Contrepied Course de la douille du contempied : 50 mm Cô

État: nouveau, Année de construction: 2026,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à broche inférieure CORMAK SH-30S PRECISA, disponible en version 400V, est une machine à bois performante et précise, conçue pour l’usinage professionnel du bois dans les usines, les ateliers de menuiserie et les ateliers artisanaux. Grâce à sa construction robuste, à sa broche interchangeable et à sa large plage de vitesses, elle assure un niveau de travail optimal pour le fraisage d’éléments linéaires et de formes complexes. Principaux avantages de la machine : * La construction stable et en fonte du plateau garantit l’amortissement des vibrations et un glissement idéal de la pièce à travailler. * La plage de vitesses de la broche : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min permet d’usiner différents types de bois et de matériaux dérivés du bois. * La broche renforcée et équilibrée assure un fonctionnement silencieux et précis, sans vibrations. * Le réglage de la hauteur avec échelle permet de définir précisément les paramètres d’usinage. * L’équipement standard complet inclus : guide incliné, étau et outils de montage. * Conforme à toutes les normes de sécurité, DTR et CE – garantit la sécurité au travail et la conformité aux réglementations. Construction et technologie La construction de la fraiseuse CORMAK SH-30S PRECISA est basée sur un corps solide en fonte de haute qualité, ce qui élimine efficacement les vibrations indésirables pendant le fonctionnement. Le plateau de travail de dimensions 620 x 510 mm a été usiné avec précision, assurant un glissement uniforme de la pièce. Le moteur de 2,2 kW (400V) utilisé garantit une puissance adéquate même en cas d’utilisation intensive. Grâce à la course de la broche de 100 mm et à la hauteur de serrage maximale de 105 mm, la machine est parfaitement adaptée à un large éventail de travaux de fraisage. Précision et efficacité du travail La fraiseuse à broche inférieure CORMAK SH-30S PRECISA allie une qualité de fabrication élevée à la fonctionnalité. La régulation à plusieurs vitesses de la broche permet d’adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau à fraiser et à la forme de l’outil. Les guides et les butées de précision permettent de positionner avec précision les points de référence, ce qui se traduit par la répétabilité et la qualité du résultat final. Applications Le modèle CORMAK SH-30S PRECISA trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie et les usines de production professionnels, * les ateliers de fabrication de meubles et les ateliers artisanaux, * la fabrication de moulures décoratives, de rainures, de languettes, de tenons et de mortaises, * l’usinage des bords d’éléments linéaires et courbes. Équipement standard * Guide incliné à 60° à gauche/droite * Étau * Butée * Pieds antidérapants * Outils de montage Équipement optionnel Une broche interchangeable avec un mandrin ER20 permet des changements rapides et l’adaptation de la machine à différents outils, au prix de 700 PLN net. Paramètres techniques Fraiseuse à broche inférieure CORMAK SH-30S PRECISA – angles de coupe Puissance du moteur S1 : 2,2 kW Tension : 400 V Dimensions du plateau : 620 x 510 mm Hauteur du plateau : 860 mm Raccord d’aspiration : 100 mm Course de la broche : 100 mm Hauteur de serrage maximale : 105 mm Trou dans le plateau : 160 mm Diamètre maximal des outils sous le plateau : 150 mm Vitesse de rotation de la broche : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min Diamètre de la broche : 30 mm Chjdsvugf Dspfx Anuea Poids brut : 126 kg Dimensions totales : 640 x 6

État: nouveau, Année de construction: 2026,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. Chedpfx Asw H Rdmjnusa - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE