Urban Ligne De Production Complète d'occasion à vendre (53 352)

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Ligne de production pour la préfabrication de murs / panneaux de plancher / panneaux de toiture en structure bois – BOOSTON MACHINERY – L’offre concerne une ligne de production d’une longueur de 9 m (d’autres longueurs sont disponibles, allant de 3 m à 15 m). Nous sommes un fabricant et proposons une ligne de production complète / des machines / des tables papillon / des tables rotatives / des postes de travail pour la préfabrication de murs en bois, destinée aux usines de préfabrication de maisons en ossature bois, modulaires, ainsi qu’aux fabricants de structures en bois. L’ensemble proposé permet de réaliser l’ensemble du processus de production : de l’assemblage de l’ossature, en passant par le revêtement des murs, la rotation du préfabriqué, jusqu’au transport des éléments finis. Composition de la ligne de production : 1. Poste de travail ER-00R/900 Table d’assemblage pour la fabrication d’ossatures en bois, équipée de rouleaux de transport à levage pneumatique. Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur totale : 3600 mm * Hauteur de travail : 700 mm * 2 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage d’ossatures de murs * Positionnement des éléments de construction * Transport des préfabriqués entre les postes 2. Ensemble de vérins de serrage SD-01 Ensemble de 6 vérins de serrage destinés au poste ER-00R. Paramètres : * Quantité : 6 pièces * Force de serrage : 140 kg à une pression de 8 bars Utilisation : * Serrage des éléments de construction pendant l’assemblage * Stabilisation du préfabriqué pendant l’assemblage et le montage 3. Pont à matériaux MT-01 Pont mobile pour le transport de panneaux et d’éléments de construction. Paramètres : * Capacité de charge : 800 kg * Roues pivotantes à 360° * Déplacement manuel entre les postes Utilisation : * Transport de panneaux de construction * Transport des matériaux entre les postes de travail 4. Table papillon ER-03H/900 avec entraînement hydraulique Poste dédié à la rotation des murs préfabriqués et poste de travail séparé pour l’assemblage de l’ossature et le revêtement (aile n° 1) - Aile n° 1 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 3600 mm * Hauteur : 700 mm * Charge maximale : 2500 kg Psdpfx Aaozc Uwbozegt * 3 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage et transport des préfabriqués * Rotation des murs - Aile n° 2 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 2300 mm * Hauteur : 700 mm Équipement : Ensemble de goupilles à rouleaux pour le transport vertical des préfabriqués vers les chariots de transport 5. Ensemble de chariots de transport WP-01 Ensemble de 3 chariots de transport pour la réception des murs finis. Paramètres : * Hauteur de support réglable * Capacité de charge maximale de l’ensemble : 2500 kg Utilisation : * Réception des préfabriqués finis * Transport des murs en position verticale ## Pourquoi BOOSTON MACHINERY ? ✔ Nous sommes un fabricant de machines – vous achetez directement auprès du fabricant, sans intermédiaires. ✔ Possibilité de voir les machines en direct dans notre atelier de production et notre entrepôt. ✔ Produits et composants fabriqués en Europe. ✔ 12 mois de garantie du fabricant. ✔ Conception simple, robuste et éprouvée, conçue pour fonctionner dans les usines de préfabrication. ✔ Pas d’automatisation complexe ni d’électronique sophistiquée – mécanique fiable conçue pour une exploitation de longue durée. ✔ Conception modulaire permettant une extension ultérieure des postes. ## Possibilités d’exte

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Pjdpfx Aajwa Tqcjzsgt Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, N° de stock : 2858 1 ligne de compoundage-granulation d’occasion, partiellement révisée et testée en fonctionnement, composée de : Extrudeuse Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D double vis corotative Entraînement d’extrudeuse 160 kW AC dégazage avec pompe à vide Tête de coupe laser / filtre à masse fondue Pompe à masse fondue Eprotec Melt x10 Granulateur sous eau ECON EUP 600, complet avec vanne de démarrage système d'eau centrifugeuse de séchage des granulés >> 1 an de garantie PLASTICO OPTIONNEL en supplément : Podpoy At Iaefx Aazsgt Système de convoyage de matériaux dosages gravimétriques classification des granulés Station d’ensachage des pellets en Big Bags ou Octabins Autres lignes de compoundage, systèmes de granulation, stations de dosage gravimétrique disponibles en sortie d’usine à Wuppertal. Venez nous rendre visite ou envoyez-nous votre demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 pièces/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Pedpfx Aszxgmroazjgt Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, !!!!!VENTE DE PIÈCES SÉPARÉES!!!!! LIGNE DE RECYCLAGE 1, GAZIANTEP/TURQUIE 450 000 EUROS Nombre d’heures de fonctionnement : 6 000 heures ## Équipement inclus ### 1 Presse hydraulique Disan * Modèle : DKPM 120-2024 * Capacité : 120 tonnes * État : en état de marche et entièrement opérationnel ### 1 Broyeur hydraulique Disan * Modèle : DPM 2024 * Capacité/Type : 1 600 * État : en état de marche et entièrement opérationnel ### 1 Convoyeur de tri * Marque : Disan Hydraulic * Année : 2024 * Matériau : Caoutchouc Pjdpfszl Rdnex Aazsgt * Longueur : 15 m ### 3 Convoyeurs industriels * Marque : Disan Hydraulic * Année : 2024 * Matériau : Acier et caoutchouc * Longueurs : entre 12 et 22 m ### 4 Courroies de convoyeur à lattes * Marque : Disan Hydraulic * Année : 2024 * Matériau : Caoutchouc * Longueur : 6 m par unité ### 1 Machine d’ouverture de balles * Marque : Disan Hydraulic * Année : 2024 * Matériau : Acier ### 1 Broyeur à plastique * Type : 80 * État : en état de marche et entièrement opérationnel ----- LIGNE DE RECYCLAGE 2, IZMIR/TURQUIE Nombre d’heures de fonctionnement : 12 000 heures 400 000 EUROS ## Équipement inclus ### 1 Presse hydraulique Disan * Modèle : DKPM 120-2024 * Capacité : 120 tonnes * État : entièrement opérationnel et en service ### 1 Broyeur hydraulique Disan * Modèle : DPM 2024 * Capacité/Type : 1 600 * État : entièrement opérationnel et en service ### 1 Convoyeur de tri * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Caoutchouc * Longueur : 15 m ### 3 Convoyeurs industriels * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Acier et caoutchouc * Longueurs : entre 12 m et 22 m ### 4 Courroies de convoyeur à lattes * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Caoutchouc * Longueur : 6 m par unité ### 1 Machine d’ouverture de balles * Marque : Disan Hydraulic * Année de fabrication : 2024 * Matériau : Acier ### 1 Broyeur à plastique * Type : 80 * État : entièrement opérationnel

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Pjdey A Ia Dopfx Aazegt Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux *Largeur de travail maximale : 1650 mm *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 *Retourneur automatique de panneaux Cefla *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition Pjdpfxoyv Hzgo Aazogt *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe à très haute productivité composée de : Pgodpfxjyzxlhs Aazot * Massicot POLAR 137 X année 2005 Ouverture utile de travail de 137 cm. 2 lames HSS, table soufflante inox 80x100 cm avec plateaux latéraux soufflants reliés au jogger et au système d’évacuation * Jogger POLAR RA 4 année 2005 avec rouleau éliminateur d’air et barrières de sécurité * Système d’évacuation automatique (palettiseur) modèle Polar TR130ER-4 DROIT année 2005 * Monte-piles Polar LW 1000/4 année 2005 Ligne installée et prête pour tout essai. État technique et esthétique comme neuf. Livraison immédiate.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Pgsdswgw Dgepfx Aazet Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Pedezh H Stspfx Aazjgt Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, 1) Système d’alimentation des feuilles (2 lignes avec 3 trémies (300, 400, 500 mm) chacune, comprenant 2 unités de collage et 2 scies de découpe). 2) Unité d’empilage sous vide + bande transporteuse d’alimentation pour la presse. 3) Unité de presse. 4) Unité de dés-empilage sous vide + bande transporteuse de sortie. 5) Tous les systèmes de contrôle pour l’ensemble de la ligne. Capacité : 10 cycles/minute, soit environ 2 400 couches en 4 heures. Pjdpfx Aaohmk Umszogt Produit : Surface lamellée à 3 couches, avec des dimensions maximales de 2 208 x 186 x 4 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production AL-2400 mm pour la fabrication de tissu non tissé par spun-bond (filaments 1,5D-1,8D) Psdpfxjzlg Iie Aazegt - Matières premières : granulés de polypropylène, mélanges de couleurs, additifs - Processus de production : grâce à une filière à haute température, un certain pourcentage de polypropylène, de mélanges de couleurs et d’additifs est étiré et aspiré par pression négative pour former une toile, qui est ensuite calandrée pour créer le tissu. - Production annuelle : 4800 tonnes/an (30 g/m²) - Grammage du tissu : 9 à 60 g/m² - Puissance installée : environ 1500 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Ligne automatique d’encollage et de pressage en continu pour parquets stratifiés à 2 ou 3 couches. Pgodpfxjggflcs Aazst

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : Pgjdpfx Aajx Dmdhjzjt • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: bon (utilisé), Ligne disponible à la vente immédiate. Produisait des produits pour des contrats de supermarchés. Pgsdpfx Aswhagmsazjt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Ligne complète d’alimentation et de découpe à partir de bobines pour la production de disques Composée de : • Dérouleur/Alimenteur : LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cisaille : TIMAC TZZ-1604 avec empileur double station • Table d’avance et de cisaillage jusqu'à 1 400 mm par LARA Pedpoxr Utasfx Aazegt État : En fonctionnement, prête à produire. Conçue principalement pour le travail de l’acier carbone, de l’inox et de l’aluminium. L’installation associe un redresseur-alimenteur à servomoteur de LARA à une cisaille rotative TIMAC, une cisaille à chute pour déchets et un empileur automatique à double station, permettant un fonctionnement continu, précis et sécurisé. Principaux composants : - Dérouleur hydraulique motorisé avec chariot de chargement et gestion de boucle par capteur laser. Zone de chargement des bobines équipée de barrières de sécurité, garantissant une visibilité optimale lors du déroulage et de la découpe. - Redresseur-alimenteur combiné à 11 rouleaux, servomoteur AC piloté par API et pupitre tactile HMI. - Cisaille circulaire TIMAC à lames réglables et système d’ajustement de diamètre. - Empileur automatique double station avec bras à ventouses et portes de sécurité à verrouillage. - Systèmes pneumatique et électrique intégrés avec variateurs Unidrive et une armoire de commande unique. Deux pupitres de commande, un par groupe machine, équipés d’écrans tactiles interconnectés pour garantir la communication et la coordination entre les sections LARA et TIMAC. - Table pour évacuation des déchets de tôle et cisaille LARA. Principales caractéristiques techniques : - Largeur maximale bande : 1 400–1 600 mm (max. 1 400 mm sur le redresseur) - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier carbone) / 1,5 mm (inox) - Diamètre de la lame : 100 mm - Puissance installée : env. 16–20 kW - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression de service : 6 bars - Dimensions hors tout (environ) : 8,8 m (L) × 6,8 m (l) × 3,3 m (H) (configuration en L, avec zones de chargement et d’empilage latérales)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, LIGNE D’EXTRUSION CO-EXTRUSION À TROIS COUCHES POUR FEUILLES PLATES FONG KEE, MODÈLE 2019 Largeur nette de la feuille jusqu’à 2 100 mm | 7 000 heures de fonctionnement Vente directe par le propriétaire | Possibilité de voir la ligne en fonctionnement sur rendez-vous Ligne d’extrusion de feuilles FONG KEE, propriété de l’entreprise, proposée à la vente directement par le propriétaire. La ligne a été utilisée dans notre propre production et est entièrement assemblée dans notre usine à Torbalı, İzmir, Turquie. Conçue à l’origine pour la production de feuilles plates destinées à des applications dans le secteur du mobilier, la ligne offre de multiples options de matériaux et de couches. Une démonstration en fonctionnement peut être organisée à l’avance pour les acheteurs potentiels. APERÇU DE LA MACHINE Fabricant : FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taïwan Modèle : TSE-90/150/150-2400 Année de fabrication : 2019 Heures de fonctionnement : 7 000 heures Type : Ligne de co-extrusion à trois couches pour feuilles plates Configurations des couches : A/B/A ou A/B/C Matériaux pouvant être traités : PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC et PP Les options de matériaux et les configurations de couches énumérées ci-dessus ont été confirmées grâce à notre propre expérience de production. SPÉCIFICATIONS DE PRODUCTION Largeur nette de la feuille après coupe : 1 500 à 2 100 mm Largeur de la filière : 2 300 mm Épaisseur de la feuille spécifiée : PET : 0,3 à 0,8 mm PMMA/ABS : 0,6 à 0,8 mm Débit maximum spécifié : jusqu’à 1 000 kg/h, selon la résine et l’épaisseur de la feuille Vitesse de fonctionnement spécifiée : 3 à 10 m/min EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE Trois extrudeuses à ventilation : Extrudeuse A : Ø 90 mm, L/D 35:1 Extrudeuse B : Ø 150 mm, L/D 32:1 Extrudeuse C : Ø 150 mm, L/D 32:1 Trois changeurs de filtre hydrauliques Trois pompes doseuses à engrenages MAAG Instrumentation de mesure de la pression de la masse fondue Dynisco Bloc d’alimentation à trois couches EDI Ultraflow I Filière EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2 300 mm CALANDRE ET FINITION DE SURFACE Pjdjzzdnfopfx Aazjgt Calandre horizontale à trois rouleaux avec polissage miroir Diamètres des rouleaux : 400 / 600 / 600 mm Largeur de la surface des rouleaux : 2 400 mm Rouleaux avec finition miroir et revêtement en chrome dur Contrôle de la température multi-zones des rouleaux Rouleau de calandrage mat supplémentaire inclus Dans le cadre de notre propre production, nous avons obtenu des surfaces optiques de haute qualité avec un aspect brillant et miroir, ainsi que des finitions anti-reflet et mates sur cette ligne. ÉQUIPEMENT EN AVAL Unité d’application de film protecteur à double face Unité de traction Unité de coupe automatique guillotine Unité de convoyeur Unité de superposition automatique sous vide Bobineuse à deux tambours avec contrôle automatique de la tension ÉLECTRIQUE ET AUTOMATISATION PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Écrans tactiles Siemens Comfort HMI de 19 pouces et 12 pouces Variateurs Siemens SINAMICS G120 Tableau électrique principal Schneider Electric Armoires électriques climatisées INSTALLATION ET ÉTAT Emplacement : Torbalı, İzmir, Turquie Longueur totale de la ligne : environ 48 mètres État : Excellent état d’occasion, entièrement assemblée et conservée à l’intérieur État actuel : Actuellement inactive ; possibilité de démonstration en fonctionnement sur rendez-vous Raison de la vente : Réorganisation de l’usine de production Veuillez consulter le schéma te

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 271901, Je vends une ligne de sciage pour la découpe du bois, conçue pour le traitement de grumes de 2 à 3 mètres de longueur. La machine est en état pratiquement neuf – après mise en service et essais, prête à l'emploi. Pour plus d'informations, veuillez me contacter par téléphone. Pgjdpfxeyc Dhvj Aazet N'hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Alimentateur et coupeur automatique de blocs Chargeur de blocs automatique cloueuse Verre Pjdpfx Aewhftfsazsgt cloueuse Coupe-coin Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Verre Empileur Transfert sortant

État: bon (utilisé), Ligne de sciage complète, de l'aspiration à l'empilage, avec une scie à ruban double AKE TB2B scie à refendre double AKE TB2B Pgedpfxjm Uylps Aazjt

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresseur d'air Low Fusheng SA75 75KW Machine à eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Machine à eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Machine de moulage par soufflage SIDEL/SBO20 Blower Capacité : 36 000 P/H Puissance : 406 KW Têtes de broche : 262 pièces Manipulateur : 10 pièces/chacune Satation de moulage par soufflage : 20 pièces Pgedpfovlgqhex Aazet Machine de remplissage SIDEL Capacité : 36 000 P/H Puissance : 35 KW Vannes de remplissage : 60 pièces Têtes de bouchage : 15 pièces SIDEL Etiqueteuse 36000 bph Capacité : 600B/min Puissance : 50KW Tambour à vide 1 jeu Plaque graduée 2 pièces Têtes de bouchage 20 pièces Emballeuse sous film rétractable SMI Capacité : 35 P/Min Puissance : 75KW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formateur 5 jeux Palettiseur TW Benifit avec convoyeur et diviseur Capacité : 35 P/M Puissance : 25KW Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014, cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et prête immédiatement à la vente

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2023, Ligne de profilage pour parquets à 2/3 couches. Largeur minimale/maximale : 80-400 mm. Longueur minimale/maximale : 500-3000 mm. 4+4 moteurs par côté. Ligne entièrement révisée, remise à neuf et garantie. Pjdpfjlaxinjx Aazsgt Possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins du client.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance Pgodpfjydpa Tjx Aazot La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Pgodswf Dpgepfx Aazjt Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 15 kW (20,39 ch), Tunnel de séchage UV rapide et efficace pour huiles et vernis. Offre un durcissement instantané et une finition durable de haute qualité. Équipé de lampes UV réglables (50 à 100 %) et d’un tapis à mailles INOX résistant à la chaleur et aux UV. Type et configuration des lampes (mercure ou gallium, 5 kW chacune) disponibles sur demande. Avant la vente, la machine est entièrement nettoyée, révisée et testée. Pgjdpfx Aoxuibkoazot