Zens Widerstandsschweißtechnik Gmbh & Co Ns009-250Mf-23Kn d'occasion à vendre (74 521)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage avec séparateur à préchambre spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, complète se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 1.16.B250 15.000m³ (autres tailles disponibles) Nlsdort H Izspfx Alieg composé d'un boîtier en tôle d'acier stable et étanche à la dépression de 3 mm, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacune avec des portes de maintenance séparées faciles à ouvrir. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du nettoyage des 16 cartouches filtrantes. Données techniques, env. Type PF 1.16.B250 L x P x H 1,6 x 1,9 x 4,2m Débit d'air 15000 cbm/h Cartouches filtrantes 16x 15,6m². Surface du filtre 249,6 m². Média filtrant non tissé en fibres PE Teneur résiduelle en poussière 99,9

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Nsdpfx Alozizkysiolg Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Nledpfezqdn Dox Aliog

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 11 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 181070, Étendue des prestations de l'installation de grenaillage à monorail suspendu Cabine de grenaillage : 100 % manganèse Système de transport Y : présent Trémie de récupération d'abrasif : présente Nettoyage automatique de l’abrasif : présent Régulation automatique de la quantité d’abrasif : présente HMI : Siemens TP7 Accès à distance (par VPN) : présent Caractéristiques des turbines installées Nombre : 2 pièces Puissance motrice par turbine : 11,0 kW Régulation de la vitesse : incluse Njdsy Avh Nopfx Aliolg Caractéristiques de l’installation de grenaillage Application : Traitement de surface incluant nettoyage, grenaillage pour rugosité, consolidation, dérouillage, élimination de la calamine Désignation des pièces : Diverses pièces en acier Recouvrement (%) : Selon le composant Capacité (pièces/heure) : Individuelle Abrasif (matériel et granulométrie) : Abrasif aluminium et alu-zinc ou abrasif acier, différentes tailles possibles Quantité d’abrasif (remplissage initial) : Env. 1000 kg Matériau des pièces : Acier Charge maximale du crochet : 450 kg max Température maximale des pièces : 80° C max Hauteur des pièces : 1300 mm Diamètre des pièces (min/max) : 1100 mm Niveau sonore sans capotage acoustique : Env. 85 - 90 dB(A) Nous vous proposons en option : Filtre à sec avec filtre secondaire 18 880,00 EUR Tuyauterie 5m 1 980,00 EUR Données techniques du système de filtration : Type : Filtre à sec Débit volumique : 2 600 m³/h Surface filtrante : 36 m² Teneur résiduelle en poussière : ≤ 2,0 mg/Nm³ Teneur résiduelle en poussière avec filtre supplémentaire : ≤ 1,0 mg/Nm³ Montage supervisionné (chef de chantier) à partir de 3 500,00 EUR L’installation est livrée conforme CE. Exception : installations enchaînées ou modifiées de manière substantielle par le client. Dans ce cas, AGTOS fournit une déclaration d’intégration. Sur demande, nous vous envoyons volontiers un plan d’implantation.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de grenaillage en conteneur. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Installations de grenaillage en conteneur avec local technique intégré. Tapis de convoyage plat, tapis de convoyage à vis, système de godets, système de préparation, cuve de grenaillage à pression de 100 litres, système de filtration, tapis d’extraction, ouverture servant de cabine de grenaillage manuelle. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication de ces machines est basée sur le site de Grossenlüder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann et Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec ses interlocuteurs de confiance expérimentés. Les images peuvent inclure des accessoires optionnels. Njdpfx Aedkbvcjlislg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, 2 systèmes de convoyeur mobile d’occasion pour le déchargement de camions / semi-remorques, etc. : Prix unitaire départ usine : seulement 950 € (hors taxes), chargement inclus ! En cas d’achat des deux systèmes, nous ajoutons une section de rouleaux non motorisée ! Environ 4 x 3 m, mobile grâce à des pieds ! Un système est composé de 2 convoyeurs à bande (motorisés) et d’une section de rouleaux qui peuvent être assemblés / prolongés. Bien entendu, un seul convoyeur à bande et la section de rouleaux peuvent également être utilisés, etc. Fabricant : SRD Maschinenbau GmbH Nlsdpfx Asz Dtinolijg Type : Système de convoyeur mobile Année de fabrication : 07.2011 NUMÉRO DE SÉRIE : 3447 Largeur de l’élément : environ 80 cm Largeur de la bande : environ 65 cm Longueur de l’élément de bande : 4,10 m Longueur de la section de rouleaux : environ 5 m Longueur totale, tous les 3 éléments assemblés : environ 13 m ! Diamètre des rouleaux : environ 5 cm, longueur des rouleaux : environ 60 cm Hauteur : environ 75 cm Valeurs de raccordement : 400 V / 50 Hz 16 A État : bon Disponibilité : immédiatement Emplacement : Hambourg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 134 157 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 500 mm, course de l’axe Y: 3 500 mm, course de déplacement axe Z: 2 300 mm, avance sur l’axe X: 55 000 m/min, avance sur l'axe Y: 55 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 55 000 m/min, longueur totale: 12 200 mm, largeur de la table: 2 050 mm, largeur totale: 8 000 mm, hauteur totale: 7 800 mm, avance rapide axe X: 55 m/min, avance rapide axe Y: 55 m/min, course rapide axe Z: 55 m/min, position de la tête de fraisage: vertikal, couple: 32 Nm, poids de l'outil: 6 000 g, longueur de l'armoire de commande: 600 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 200 mm, largeur de l'armoire de commande: 3 600 mm, diamètre de l'outil: 100 mm, En tant que fabricant, nous sommes ravis de vous présenter cette fraiseuse portique de la société FOOKE GmbH. Cette machine allie dynamisme et précision d’une manière parfaite, ce qui en fait le choix idéal pour l’usinage de grandes pièces. X = 7 500 mm x Y = 3 500 mm x Z = 2 300 mm Tête de fraisage à bras avec axes A et C à commande CNC Air comprimé au niveau de la tête de fraisage Broche de fraisage à haute fréquence (HSK63A, 24 000 tr/min, 32 kW) Commande CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (reconditionnée en 2015) Entraînements à moteur linéaire sur les axes X, Y et Z Table de machine exclusive Dimensions de la machine : Largeur : environ 8,00 m Profondeur : environ 12,20 m Hauteur : environ 7,80 m Nljdpfx Alsz Da Tmoiog Poids : environ 120 tonnes Heures de fonctionnement de la machine : 134 157 Heures de fonctionnement de la broche : 36 706 Contact : Avez-vous des questions ou avez-vous besoin de plus d’informations sur une modernisation personnalisée ? N’hésitez pas à nous envoyer un message via la plateforme ou à nous appeler. En tant que fabricant, nous serons ravis de vous aider !

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine d’exposition SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, année de fabrication 2018. Fabricant : SM Innotech GmbH & Co.KG Modèle : Incapcell 35-18 Année : 2018 État : Machine d’exposition ID de catégorie : 33 Type de machine : Laminateur Nous disposons de 2 unités de cette installation, qui sont neuves car jamais utilisées. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. Nsdpfxoy Druus Alijlg

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de pliage CNC à mandrin, comprenant le montage de joints toriques Cellule de production entièrement automatique et de haute précision pour la fabrication en série de systèmes de tuyauterie (par exemple, conduites de frein, de carburant ou hydrauliques), comprenant un robot, un système d'alimentation, un double poste de montage de joints toriques et un équipement de contrôle de haute qualité. Cette installation combine la précision légendaire d'une machine de pliage CNC MIIC avec la flexibilité d'une manipulation robotisée et un contrôle qualité intégré. Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, de la construction mécanique ou de la technique des fluides. Données techniques 1. Machine de pliage CNC à mandrin Fabricant : MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japon) Type : EMO-20R-S Année de fabrication : 2001 Commande : CNC multiaxiale avec panneau de commande Caractéristiques : Tête de serrage déplaçable en X/Y/Z, équipée de 3 plans de pliage pour des formes spatiales très complexes sans changement d'outil. 2. Robot de chargement et de déchargement Fabricant : Motoman (Yaskawa) Type : ERCS-UP6-A00 Année de fabrication : 2000 Commande du robot : XRC avec terminal d'enseignement d'origine (appareil de commande manuelle) 3. Postes de montage automatiques de joints toriques Fabricant : ASM HASEMO GmbH Type : MOSA-800 / MOSA-1100 Année de fabrication : 2010 (modernisation/adaptation de haute qualité) Fonction : 2 postes de montage de joints toriques, comprenant un système complet d'alimentation en vrac (vibrateurs/convoyeurs hélicoïdaux) pour un montage extérieur sans torsion et respectueux des matériaux des joints. 4. Contrôle qualité et périphériques Njdpfezz Hmqox Aliolg Ordinateur de mesure / appareil de test d'étanchéité : Innomatec, type : LT-C602 (pour le contrôle direct en ligne) Poste de soufflage : Intégré pour le nettoyage de l'intérieur des tubes Marquage : Encodeur à jet d'encre (imprimante à jet d'encre pour le marquage continu des pièces) 5. Flux de matériaux et sécurité Alimentation / manipulation : Convoyeurs à cadence précise avec guides linéaires et unités pneumatiques de préhension/séparation pour le matériau des tubes. Sortie des pièces : Chutes intégrées et convoyeurs à cadence pour l'évacuation des pièces finies. Nettoyage : Poste de soufflage intégré pour l'élimination des copeaux et des résidus. Sécurité : Installation complète de protection avec barrières et témoin d'état (lampe de signalisation) 6. Équipement d'atelier et accessoires (inclus !) Établi : Conception robuste, dimensions : 2 000 x 750 mm Équipement : Panneau arrière perforé et lanterne intégrée (éclairage du poste de travail) La cellule provient d'une utilisation professionnelle au sein d'un important fournisseur allemand de l'industrie automobile et était configurée pour répondre aux normes automobiles jusqu'à son arrêt.

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 029.700, Cabine de peinture/séchage de la société Luft- und Trockentechnik GmbH, modèle KSP 6-BT, année de fabrication 1992. Cette installation est conçue pour la peinture et le séchage de pièces et est équipée d'un système intégré d'extraction et d'évacuation de l'air. Caractéristiques techniques : Fabricant : Luft- und Trockentechnik GmbH Modèle : KSP 6-BT Nlodpfoz D Evyjx Aliog Année de fabrication : 1992 Numéro de fabrication : 029.700 Volume utile : environ 72 m³ Volume total de la chambre de séchage : environ 81 m³ Débit d'air minimal : 1 440 m³/h Température maximale admissible de la chambre de séchage : 90 °C Quantité maximale de solvant : 4 302 g/charge de la chambre de séchage Les dimensions de la cabine de peinture sont de 6 x 4 mètres. L'installation comprend un système d'évacuation de l'air avec extraction par le toit. De plus, un système de suspension/transport est installé dans la partie supérieure, permettant de suspendre les pièces ou les cadres de peinture et de les déplacer dans l'espace de travail. Le démontage est à la charge de l'acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Cuve de transport Bierdrive installée dans un wagon, avec tête de pulvérisation CIP et trou d'homme. Inclut un système de mesure (débit max. : 120 l/min). Machine (supplémentaire) : cuve couchée en conteneur Capacité : 7200 l Pression de service : 2 bar Température de service : 20 °C Longueur : 7,25 m Largeur : 2,4 m Hauteur : 2 m Équipement : commande, pompe, enrouleur de tuyau, débitmètre, enrouleur de câble, accessoires, tête de pulvérisation CIP, trou d'homme Nedexbqhxspfx Alijlg

État: d'occasion, Année de construction: 1983, Machine (accessoire) : réservoir horizontal en conteneur Capacité : 32 hl Pression de service : 2 bar Température de service : 20 °C Longueur : 4,65 m Largeur : 2,3 m Njdpexbqrqofx Alijlg Hauteur : 1,95 m Équipement : pompe à bière, thermomètre, détection de gaz, débitmètre (Diessel), 2 enrouleurs de câbles, enrouleur de tuyau, soupape de sécurité, raccord de nettoyage et de remplissage, tête de pulvérisation, manomètre, électrode de détection de vide, armoire de commande, compresseur d’air comprimé (AtlasCopco), palette pour 4 bouteilles de CO₂, vannes, détendeur Poids : 2500 kg

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : 90 à 140 °C, selon le type de matériau. La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. Nedpfx Aszka Ruelijlg 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: I100, Système industriel de pressage continu à vis Florapower, fabriqué en Allemagne et mis en service en octobre 2021. La machine a accumulé moins de 300 heures de fonctionnement au total et est en très bon état, entièrement opérationnelle. Le système a été initialement configuré pour le traitement mécanique continu, sans solvant, des fleurs de chanvre séchées et la production d'huile de chanvre/CBD. En plus du traitement du chanvre, la technologie de pressage à vis Florapower peut également être utilisée pour le traitement mécanique et le pressage à froid d'une large gamme de graines oléagineuses sèches et d'autres matières premières appropriées. La capacité exacte et les paramètres du processus dépendent de la matière première, de la configuration de la vis et du produit final souhaité. Le système comprend les éléments suivants : alimentation et dosage automatisés des matières premières technologie de pressage à vis continu de qualité industrielle contrôle du processus par PLC / écran tactile Nljdpfx Alezz Nvzjieg paramètres de fonctionnement réglables composants de processus en acier inoxydable pressage mécanique continu concept de traitement sans solvant Fabricant : Florapower GmbH, Allemagne Année : 2021 Mise en service : octobre 2021 Heures de fonctionnement : moins de 300 heures État : très bon / entièrement opérationnel Prix d'achat initial de la machine : environ 96 000 EUR, hors installation et transport Investissement initial total : environ 110 000 EUR Emplacement : Slovénie, Union européenne Prix demandé : 85 000 EUR – négociable La machine peut être inspectée et démontrée en conditions de fonctionnement sur rendez-vous. Des photos détaillées, des vidéos de fonctionnement et une documentation technique supplémentaire sont disponibles pour les acheteurs potentiels. Le démontage, le chargement et le transport international peuvent être convenus séparément avec l'acheteur. Motif de la vente : changement de stratégie de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 300712/595, poids total: 2 900 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 225 mm, FR Français Nljdpfxoz Dcaie Alijg Le groupe froid de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est une installation dotée de deux circuits frigorifiques séparés et est en état d'occasion, mais fonctionnel. L'installation a été fabriquée en 2012 et utilise du R134a avec une charge de réfrigérant de 2 × 130 kg. Elle est équipée de deux compresseurs à vis compacts Bitzer, de type CSH7583-80Y-40P, avec un cylindrée nominale de 2 × 295 m³/h à 50 Hz, ainsi que d'échangeurs de chaleur à plaques SWEP. La consommation électrique est de 144 kW et l'eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec un débit de 2 × 23,5 m³/h. La condensation est réalisée par refroidissement à l'air, avec un débit d'air de 115 200 m³/h.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Conteneur à jets avec système de convoyage HC de 20 pieds. Inclut un fond de convoyeur à vis, un élévateur à godets, un séparateur à flux d'air, un tamis vibrant, une trémie à abrasifs, une machine à jet avec accessoires, une paroi d'aspiration pour la récupération des abrasifs, un système de filtration avec chambre de pré-séparation, un revêtement en caoutchouc tissé de 4 mm, un éclairage, un éclairage de sécurité, un interrupteur de porte, une fenêtre d'observation, une commande électrique Siemens Logo, un système de convoyage de 500 kg avec calcul de résistance structurelle et réception initiale, marquage CE avec manuel d'utilisation. Nodpfx Aljiqnrveielg

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CO2-1125-5000, 1x Filtre à bande sous vide Nsdpfxjxfvahj Aliolg Entièrement fabriqué en acier inoxydable 1.4404/1.4571, grilles en inox 1.4301 Finition décapée et passivée Inclus : 1x rouleau d’entraînement 508x1427 1x rouleau de guidage 88,9x1850 6x rouleaux de support/tendeur 88,9x1850 1x châssis VBF 1x châssis de structure de capot VBF 1x grilles de sécurité (1.4301) 2x tubes de pulvérisation, chacun équipé de 12 buses 6x supports de capot pour tube à vide 1x kit de fixation, y compris joints 1x support de vanne de commande et palette 2x patins de tension de rouleau HMPE100 2x blocs de palier pour lame racleuse HMPE100 1x lame de raclage HMPE100 1x entraînement SEW KH87/T R57 DRN90L4TF 2x soufflets Ø100 mm WBZ 100-E1 2x commutateurs d’alignement 2x interrupteurs d’arrêt d’urgence 2x câbles d’arrêt d’urgence 1x réducteur de pression 1x tuyau et raccord pour connexion aux soufflets 23x supports de buses 23x buses 4x caoutchoucs pour armoire de lavage 1x caoutchouc pour suspension alimentation 2x gouttières de lavage double

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Structure de caisse en aluminium pour Iveco 70 C avec 3 volets roulants, réservoir d'eau en inox de 3000 litres avec 2 trappes de nettoyage. La caisse et le réservoir sont entièrement montés sur un châssis d'installation pour Iveco Allrad 70C. Nledpfxjxlkpks Alijg

Année de construction: 2023, État: nouveau, - design moderne et ergonomique - déroulement manuel du contrôle avec comparateur analogique (précision de lecture de 0,2 unité HR) - utilisation simple et déroulement rapide du contrôle - hauteur de l'espace de contrôle env.185mm - profondeur de l'espace de contrôle env.160mm Nsdpfx Aopbbc Holielg - Dimensions 545x182x755mm Plages de charges d'essai : 60 / 100 / 150kg Procédure de contrôle : HRA/HRB/HRC Contenu standard de la livraison : - Duromètre - Support de prisme - Table d'essai plane Ø150mm - Table d'essai plane Ø50mm - Support de bille 1/16" avec bille - Corps de bague diamantée 120° Rockwell - Protection de la broche - Coffret d'accessoires

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 10660, poids de remplissage (min.): 20 000 g, poids de remplissage (max.): 1 100 000 g, Machine d’ensachage de palettes Feige ATEX d’occasion à vendre. Type 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 La machine est équipée d’une nouvelle vanne de remplissage en acier inoxydable et d’une nouvelle lance de remplissage, et est dotée d’une électronique de pesage Feige FST-10E (dernière génération). Facile à adapter à différents types d’emballages et simple à utiliser. Njdpjzxhtaofx Alijlg Technologie éprouvée : Feige a vendu plus de 5 000 machines d’ensachage. Adaptée aux poids de remplissage de 20 kg à 1 100 kg. Convient pour les bidons, les fûts sur palettes et les IBC. Installation en option par nos propres techniciens de service locaux (Benelux).

Année de construction: 2025, État: nouveau, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet se composant essentiellement de : a) 1 filtre à sec à cartouche, type PF 1.4.B62.00 5000m³/h (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier en tôle d'acier robuste de 3 mm d'épaisseur, étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes. Nsdpfx Alelxyhfeijlg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 54 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 4 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, pression (max.): 250 barre, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, système de graissage centralisé, LA CINTREUSE ÉCONOMIQUE POUR PETITS RAYONS DE CINTRAGE : La cintreuse avec tête de cintrage indépendante peut être facilement convertie pour le cintrage à droite et à gauche, même pour des géométries complexes. Les outils de cintrage enfichables permettent un changement rapide pour différentes tailles de tubes. Un système hydraulique rapide réduit considérablement les temps auxiliaires et constitue un facteur clé pour la production en série. La pression de serrage pour le maintien des tubes est parfaitement réglable. Le contrôle automatique (PLC, extensible à volonté via clé USB) avec mémoire de données et toute nouvelle interface X2X, peut enregistrer un nombre quasi illimité de programmes pour angles de cintrage, longueurs et angles de rotation pour jusqu’à 50 séquences de cintrage sur une même longueur de tube. Pour surveiller les valeurs de retour élastique, une base de données librement programmable pour jusqu’à 200 matériaux est disponible. La machine propose 2 modes de fonctionnement : en « cintrage simple », la longueur et la rotation des arcs par rapport les uns aux autres sont affichées automatiquement. En mode « cintrage contrôlé », les données sont préalablement saisies et un contrôle permanent de la conformité des paramètres s’effectue pendant le cintrage. Cela élimine les erreurs de positionnement dans une certaine tolérance et réduit ainsi considérablement le taux d’erreur utilisateur. Les messages d’erreur généraux sont affichés en texte complet sur le grand écran. Le retrait du mandrin est programmable et peut être effectué automatiquement avant d’atteindre l’angle de cintrage. L’unité d’entraînement compacte avec support de mandrin amovible offre des avantages lors de l’utilisation mobile sur site ainsi que pour des constructions spéciales nécessitant une grande avance de tube. Elle est également disponible en version stationnaire avec système de rangement pour outils et barres de mandrin. Une alternative économique à la machine CNC entièrement commandée. DOMAINES D’APPLICATION POSSIBLES : • Tubes hydrauliques • Construction de conduites • Construction d’installations, ex. chimie • Métallerie • Fabrication de prototypes Caractéristiques techniques : • Capacité de cintrage Ø 4 à 50 x 4 mm selon le matériau • Rayon de cintrage min/max : 10 mm/140 mm • Rayon de cintrage min : 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Contrôle multifonction de la machine avec réglage de l’angle de cintrage (0,1°) • Longueurs de support de mandrin 1500/3000/4500/6000 mm (autres longueurs sur demande) • Résultat de cintrage maximal 180º • Poids 800-900 kg (selon modèle) • Commande ergonomique par pédale de sécurité OPTIONS ACCESSOIRES : • Lubrification automatique du mandrin (quantité minimale) • Mandrin à changement rapide pneumatique ou hydraulique • Positionnement de la longueur et de la rotation par système de freinage automatique ou via butées manuelles par pédale • Positionnement automatique de la longueur et de la rotation par servomoteurs • Butée rotative pneumatique • Logiciel de calcul de tubes • Surveillance laser de la tension de l’outil • Écran tactile 10 pouces avec calcul intégré des tubes • Rayon de cintrage jusqu’à 250 mm Nlsdpong Exasfx Aliog • Transfert de données par câble (LAN), Wi-Fi ou USB NOTRE SERVICE SUR SITE : • Accueil pour tests de production dans notre showroom • Rendez-vous de conseil et d’information chez vous • Conseil et gestion d’achat en leasing/financement via la société JUTEC • Reprise de votre machine actuelle • Contrats de ser

État: nouveau, Année de construction: 2025, Caractéristiques : - Séparateur magnétique overband au néodyme - HP - Suppression de la poussière - Réglage de la vitesse du convoyeur - Châssis automoteur pour semi-remorque Nodpfew Elbdox Aliolg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d'étiquetage PAGO L600 pour produits pharmaceutiques | Modernisation complète | Conforme aux BPF | Disponible immédiatement Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modèle : Système L600 Année de fabrication : 2013 À vendre : un système d'étiquetage PAGO L600 de haute qualité, destiné à l'industrie pharmaceutique. Ce système est adapté à l'étiquetage de flacons, de flacons pour injections et d'autres contenants cylindriques, dans un environnement conforme aux BPF. La machine a déjà été modernisée et adaptée à d'autres formats de produits en usine en 2018. En 2022, nous avons acquis cette machine d'occasion et l'avons directement acheminée chez le fabricant Fuji Seal / PAGO Deutschland. Là, elle a été entièrement vérifiée, entretenue et largement modernisée. Un investissement de 60 200 € a été réalisé dans ces opérations. Avant la livraison, un test d'acceptation en usine (FAT) complet a été effectué dans l'usine de Fuji Seal. La machine est en très bon état technique et est immédiatement prête à l'emploi. Équipement Système de vision Laetus/Keyence pour le contrôle de l'impression et des codes Nouvelle imprimante thermique Allen / Novexx Automate programmable Siemens (SPS) Nedpfx Alozpzbfsielg Interface utilisateur à écran tactile Station d'enroulement Station de guidage Servomoteurs Exécution en acier inoxydable conforme aux BPF Carter de protection complet Documentation originale Données techniques Capacité jusqu'à 120 produits/minute Pour flacons et flacons pour injections Conception conforme aux BPF Année de fabrication : 2013 Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH Pourquoi la machine est-elle vendue ? Pour notre nouvelle usine pharmaceutique de CMO, nous avons acquis deux nouveaux systèmes d'étiquetage. En raison de contraintes d'espace, ce système n'est plus nécessaire. Avantages Modernisation complète effectuée par Fuji Seal / PAGO Investissement documenté de 60 200 € Mise à niveau en usine déjà effectuée en 2018 FAT complet chez le fabricant État très bien entretenu Disponible immédiatement Beaucoup plus économique qu'un système neuf Un système d'étiquetage pour produits pharmaceutiques PAGO/Fuji Seal comparable coûte, en 2026, plus de 450 000 €, en fonction de l'équipement et de l'automatisation. Une visite est possible à tout moment sur rendez-vous. Nous vous enverrons volontiers d'autres photos, vidéos et documentations techniques sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 000 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 450 mm, longueur de balle: 1 800 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 9 255 mm, poids total: 14 000 kg, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de transport: 2 587 mm, largeur de transport: 2 500 mm, longueur de transport: 6 645 mm, Équipement: documentation / manuel, Une presse à balles EP 6000 V5, modèle 2009, est à vendre. Avant la livraison, la machine sera entièrement remise à neuf et réparée par notre personnel qualifié. Notre objectif est de vous fournir une machine fiable et immédiatement opérationnelle, répondant aux exigences de l’utilisation quotidienne. La remise à neuf comprend notamment les opérations suivantes : • Démontage et inspection des principaux composants de la machine • Évaluation de tous les éléments sujets à l’usure • Remplacement ou remise à neuf des pièces usées Nlsdezgf Hgepfx Aliog • Vérification et réparation du cadre de la presse ainsi que des éléments de guidage associés • Contrôle et, le cas échéant, remplacement des plaques d’usure, des guides coulissants et des points de roulement • Vérification du canal de la presse et rétablissement des tolérances requises • Révision des composants hydrauliques, y compris les cylindres, les techniques de vannes et les tuyaux hydrauliques • Remplacement des joints, des pièces d’usure et des éléments de fixation • Vérification des composants électriques et des dispositifs de sécurité • Contrôle et ajustement de l’unité de compression • Nettoyage, montage et mise en service de l’installation remise à neuf • Réalisation de tests de fonctionnement et de charge après la fin des travaux Grâce à cette révision complète, vous recevrez une machine techniquement vérifiée, présentant une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. Nous serons heureux de vous fournir des informations supplémentaires, des photos ou un devis personnalisé. Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.