Argon Machine De Sérigraphie d'occasion à vendre (88 644)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Type : Deux mandrins Fonction rainure : Standard Plage de puissance : 3KW, 6KW Plage de traitement des tubes ronds : 10 mm ~ 160 mm Plage de traitement des tubes carrés : 10 mm ~ 160 mm Vitesse maximale du mandrin : 130 tr/min Poids de la machine : 3T Spécification d'alimentation : 380VAC, 50Hz Predpfx Aaswwz Dlezjb Option porte-tubes d’alimentation : G16pro-chargeur automatique, G16pro-chargeur semi-automatique Option porte-tubes de déchargement : support de déchargement servo, support de déchargement pneumatique Standard : Système 3000DE-DH, incluant l'imbrication, support servo, protection contre la poussière (axe Y), protection contre la poussière (axe X), protection contre la poussière (axe Z), extraction des poussières creuse à l’arrière, chute courte de matière Options : barrière de sécurité (rideau lumineux), vitre anti-radiation

État: bon (utilisé), 1 x machine de bouchage, avec table d’alimentation et de déchargement des bouchons. Types de bouchons compatibles : bouchons à vis, bocaux, bouchons à mousseur, compte-gouttes, bouchons ROPP préformés. Diamètres des bouchons : 18 à 70 mm (étendus à 90 mm). Psdpfxezzxd Ie Aazjrb Hauteur des bouteilles : 30 à 300 mm. Alimentation électrique : CA 220 V/110 V, 50-60 Hz. Vitesse de fonctionnement : 20-60 /min (selon la taille et la forme de la bouteille et du bouchon). Pression d’air de fonctionnement : 0,4 à 0,6 MPa. Dimensions : environ 1930 (L) x 740 (l) x 1600 mm (H). *Vidéo disponible sur demande.*

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 509 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20240104, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: Heidenhein iTNC 640, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, Un centre d'usinage vertical est à vendre avec seulement 2 509 heures de fonctionnement (date : 15.09.2026) ! La machine est d’occasion et a été assemblée directement par le fabricant. Des visites ou des essais d’usinage sont possibles à tout moment, sur rendez-vous. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 800 mm Course de l’axe Z : 800 mm Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 32 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 32 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 32 m/min Longueur de la table : 1 700 mm Largeur de la table : 800 mm Prsdpjz Arkksfx Aazob Longueur maximale de la pièce : 1 700 mm Largeur maximale de la pièce : 800 mm Hauteur maximale de la pièce : 800 mm Poids maximal de la pièce : 1 500 kg Nombre de broches : 1 Vitesse de rotation de la broche : 1 – 10 000 tr/min Régulation de la vitesse : continue Puissance du moteur de la broche : 37 kW Interface porte-outil : SK 40 Diamètre de l’interface : 40 mm Couple : 235,5 Nm Arrivée d’air dans la broche : présente Nombre de logements du magasin à outils : 60 Changeur d’outils : accessible par l’avant DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 640 Refroidissement interne : 20 bars Unité de filtration : unité de filtration à bande Tension d’entrée : 380 V Type de courant d’entrée : triphasé Heures de fonctionnement : 2 509 heures (date : 15.09.2026, la machine est actuellement en service) Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 800 x 4 300 x 3 000 mm Poids de la machine : 15 000 kg ÉQUIPEMENT Marquage CE Transporteur de copeaux Documentation/manuel Échelles de verre sur les 3 axes Système de palpage infrarouge 3D Hexagon Volant électronique mobile Refroidissement interne avec 20 bars et unité de filtration à bande Arrivée d’air dans la broche Changeur d’outils avec 60 logements, accessible par l’avant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 750 mm, alésage de broche: 104 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Modèle : Prototurn 555 Course maximale au-dessus du banc : 560 mm Distance entre les pointes : 1 750 mm Commande : Prototrak SLX Vitesses de broche : jusqu’à 1 800 tr/min Alésage de broche : 104 mm Équipement : Mandrin à 3 mâchoires de 300 mm Contre-pointe à rouleau fixe Porte-outil à changement rapide Predezrnkrjpfx Aazob Supports de porte-outil Dimensions : 3 940 x 2 250 x 1 910 mm (hauteur) Poids : 4 100 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), heures de fonctionnement: 11 525 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0613, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Okuma OSP7000M, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail Course de l’axe X : 1 500 mm Course de l’axe Y : 630 mm Course de l’axe Z : 610 mm Distance entre le nez de la broche et la surface de la table : 230–840 mm Distance entre le centre de la broche et la face avant de la colonne : 730 mm Broche principale Plage de vitesse de la broche : 10–5 000 tr/min Vitesse réglable en continu Cône de la broche : 7/24, n° 50 Interface d’outil : BT50 Angle : 90° Diamètre du roulement avant de la broche : 100 mm Table de travail Dimensions effectives de la table : 1 530 × 630 mm Dimensions de la table : 1 800 × 780 mm Capacité de charge maximale de la table : 1 500 kg Largeur des rainures en T : 18 mm Nombre de rainures en T : 5 Espacement des rainures en T : 125 mm Distance entre la surface de la table et le bord inférieur du bâti de la machine : 830 mm Avances Avance rapide de l’axe X/Y : 15 000 mm/min Avance rapide de l’axe Z : 13 000 mm/min Avance de coupe de l’axe X/Y/Z : 1–10 000 mm/min Avance de coupe continue moyenne : 1–2 000 mm/min Changeur d’outils Nombre de places du magasin d’outils : 20 Outils inclus dans la machine DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Okuma OSP7000M Heures de fonctionnement (au 12.04.2026) Heures de marche : 59 180 h Heures de fonctionnement : 16 510 h Heures d’usinage : 11 525 h Dimensions et poids Dimensions de la machine (L × l × H) : 4 570 × 4 530 × 3 265 mm Poids : 11 tonnes ÉQUIPEMENT Table rotative NC Kitagawa TSR180A Terminal manuel Mac mini IH Écrémeur d’huile Transporteur de copeaux Outils inclus dans la machine Manuels de la machine Protocoles de tolérances d’origine Sauvegarde des paramètres / sauvegarde des paramètres de la machine Podpfxeztpmds Aazsrb

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. Predpfxeq N Ud Ie Aazob - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 230 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 2 200 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 39 A, nombre de broches: 9, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée spécialisée dans les machines pour le travail du métal et du bois. Prsdpfx Aswztn Dsazjb Grâce à des décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour proposer des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels dans toute l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité à long terme, le tout à des prix compétitifs. La GP 1000 2Z est une machine d’ébavurage polyvalente exceptionnelle, idéale pour le nettoyage des tôles après divers procédés de découpe. Cette machine est équipée de deux unités oscillantes et rotatives de type « Z ». Qu’est-ce que cela signifie en pratique ? Cela veut dire qu’elle peut effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle permet d’éliminer les scories après découpe plasma, mais elle assure également l’ébavurage et le chanfreinage des arêtes des pièces après découpe laser. La large plage d’épaisseurs usinables et la largeur maximale de 1 000 mm permettent le traitement de pièces de petites et grandes dimensions. Avec les outils appropriés, la machine convient également pour un arrondi intensif des chants et pour l’élimination des oxydes. La machine d’ébavurage GP 1000 2Z est équipée d’un écran tactile TFT qui permet à l’opérateur de contrôler entièrement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a fonctionné qu'à des fins de test. Emballeuse rotative Doypack DEAP-8BT : La machine de remplissage et de scellage horizontale rotative à 8 stations remplit et scelle les sacs Dpackpack. et ferme les sachets Doypack à fond plat avec des cadences allant jusqu'à 50 pièces par minute. par minute. La construction compacte de la machine rotative est très peu encombrante et réglable de manière flexible sur différentes largeurs de sachets. Les machines rotatives de la série AP sont l'alternative économique aux remplisseuses linéaires complexes sans temps de préparation coûteux. Les sachets à fond plat sont transportés par un et sont remplis et scellés en rotation dans 8 stations de travail. sont scellés. Produits applicables : La série DEAP-8BT emballe de manière fiable - Aliments pour animaux - cosmétiques (gel douche, savon) - aliments (par ex. céréales ou fruits secs) - Petits articles Informations sur la machine : - changement rapide de format des sachets - modules supplémentaires intégrables (mise sous gaz, systèmes de pesage, double scellage) - commande par écran tactile, avec possibilité de mémoriser programmes - réglage central des pinces Psdpotuwf Ejfx Aazjrb - construction spéciale adaptée au client - pour largeurs spéciales ou systèmes d'alimentation spéciaux - jusqu'à 50 pièces/min (selon la taille du sachet) Autres informations : - Normes de sécurité : Conformité CE, normes DIN - Niveau sonore : Inférieur à 80 décibels selon la norme DIN 45635 - Types de sachets applicables : Sachets préfabriqués à fond plat, sachets plats, becs verseurs, sachets à fermeture par pression, sachets à curseur, Sacs à soufflets, Single-lip (en fonction des composants optionnels - Types de films : OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminés, films composites - Types de produits : pièces (vis, écrous, etc.), produits en vrac (farine, noix, etc.), liquides (sauce, peinture, etc.) Dans cette annonce, il s'agit de la machine d'emballage et non de la peseuse associative.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 830 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 60 m/min, hauteur de la pièce (max.): 1 000 mm, diamètre de la pièce (max.): 500 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, 📄 Description du produit Le Tongtai SH-5000P est un centre d’usinage horizontal à grande vitesse et haute rigidité, conçu pour l’usinage efficace de pièces en aluminium et métaux légers. Sa structure compacte, son bâti à trois points d’appui, ses vitesses d’avance rapide élevées et son changeur de palettes automatique (APC) en option garantissent une productivité optimale. La broche intégrée offre une grande vitesse et une précision élevée, parfaitement adaptées aux secteurs automobile et de la fabrication générale. ⚙️ Caractéristiques techniques Courses X/Y/Z : 730/730/830 mm Table rotative axe B : Table indexable à 0,001° Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 60/60/60 m/min Accélération (X/Y/Z) : 9,8 m/s² Vitesse de broche : 15 000 tr/min Capacité du magasin d’outils : 60 outils (version améliorée, standard 40) Temps puce-à-puce : 3,6 s (à 1 800 tr/min) Dimensions palette : 500 x 500 mm Hauteur max. pièce : 1 000 mm Diamètre max. rotation : 500 mm Charge max. sur la table : 500 kg Changeur automatique de palettes (APC) : inclus, temps de changement 7 s Dimensions machine (L x P x H) : 5 840 x 2 290 x 2 892 mm Poids machine : 12 400 kg Commande CNC : Siemens Sinumerik 840 D avec écran 15" et interface Shopmill Refroidissement interne : CTS (arrosage centre broche) 70 bars Équipements périphériques : Comprend un skimmer à huile à disques et un récupérateur de brouillard d’huile. Efficacité énergétique : entraînements à haute efficacité énergétique intégrés. Prix EXW (stock Europe), chargement sur camion inclus. Transport, installation, mise en service, formation et contrats d’entretien annuels Pedjxnizdjpfx Aazerb sont disponibles sur demande en supplément. L’installation et la formation sont toujours assurées par nos équipes hautement qualifiées basées sur 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Course de l’axe Z : 900 mm Rotation de l’axe A : ±90° Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Pedjw A H T Aepfx Aazjrb Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Spécifications techniques : Predpfx Aozuzl Ueazjb Fabricant : Thompson Meat Machinery. Modèle : Mélangeur-broyeur à un arbre, série 4200 M/M. Numéro de série : TMG.4200.259. Date de fabrication : 2002. Capacité de production : jusqu’à 4 000 kg/h (selon le produit). Capacité de la trémie : 390 litres. Capacité de mélange : jusqu’à 200 kg. Taille de la tête : n° 56. Fourni avec différents disques perforés et autres pièces de rechange. Moteurs : Tension (V) : 415 V (pour tous les moteurs). Fréquence (Hz) : 50 Hz (pour tous les moteurs). Ampérage total : 35,8 A.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 40 000 W, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Type : table d'échange, table d'échange entièrement protégée, très haute puissance, double plateforme Puissance laser : 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Équipements standards : tiroir à rebuts, brique réfractaire, graissage entièrement automatique, table de travail à double commande, placement du site adaptatif multi-angles, porte de levage arrière anti-lumière, caméra arrière, caméra interne, écran de surveillance, vitre plombée anti-rayonnement, rideau lumineux sur la poutre du couvercle supérieur, extraction des poussières par cloison Predpfxswxam Ie Aazsb Équipements en option : bande en caoutchouc anti-lumière, vanne proportionnelle haute pression (de série au-dessus de 6KW), serrure de porte de sécurité, armoire laser indépendante, rideau lumineux de la table d'échange arrière, ventilateur de couvercle supérieur Fonctions optionnelles : configuration FDA, configuration CSA, configuration TUV, configuration CE conventionnelle

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de laser: laser à fibre, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Puissance laser : 3 kW, 6 kW, 12 kW Équipement standard : chariot à déchets, injection de graisse entièrement automatique, table de travail à double commande, placement adaptatif multi-angle sur site, rideau lumineux à faisceau Prjdpfjwz Ukyjx Aazjb Équipements optionnels : briques réfractaires, vanne proportionnelle haute pression (standard pour 6 kW et plus), serrure de porte de sécurité, armoire laser indépendante, rideau lumineux d'échange arrière, barrière lumineuse arrière relevable, caméra arrière, caméra interne, moniteur de surveillance, vitre anti-radiation, ventilateur de capot supérieur, capot supérieur, extraction de poussière par compartiment

État: d'occasion, XYZ SMX 2000, année 2017, provenant d’un centre de recherche et développement, outils et étaux visibles sur les photos non inclus. Commande Prot Trak SMX. Pjdpfx Aasx Saulezsrb

État: d'occasion, Année de construction: 1989, FABRICANT : GER, fabriqué en Espagne MODÈLE : RS 10/60 ANNÉE : LONGUEUR DE TABLE : 1300,0 mm LARGEUR DE TABLE : 600,0 mm Psdpfx Asy Du N Usazsrb DÉPLACEMENTS : AXE X : 1600,0 mm AXE Y : 600,0 mm DISTANCE MAX (TABLE À MEULE) : 800,0 mm POIDS MAX DE LA PIÈCE : 1000 kg DIMENSIONS DE LA MEULE : 400,0 x 100,0 x 127,0 mm VITESSE MAX DE BROCHE : 1500 tr/min DIMENSIONS MACHINE : 4600,0 x 2700 x 2600,0 mm POIDS MACHINE : 7600 kg PLUS : PLAQUE ÉLECTROMAGNÉTIQUE : 1000,0 x 600,0 mm GROUPE HYDRAULIQUE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT APPAREIL D'AFFÛTAGE MONTÉ SUR LA MEULE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Machine professionnelle de formage de conduits spirales – Ø80–1600 mm Nous proposons à la vente une machine industrielle complète pour la production de conduits spirales ronds (conduits SPIRO) destinés aux systèmes de chauffage, de ventilation et d’extraction de poussières (CVC). Nous sommes les premiers propriétaires. La machine a été achetée directement auprès du fabricant, mise en service, configurée et ajustée professionnellement pour la production. Elle n’a été utilisée que de manière occasionnelle pour nos propres besoins de production et n’a jamais fonctionné en production de masse continue ou en plusieurs équipes. La machine est entièrement opérationnelle, correctement réglée et prête à être utilisée. Elle est actuellement connectée et peut être démontrée dans des conditions de production réelles, ce qui permet à l’acheteur d’inspecter l’ensemble du processus et la qualité des conduits finis avant l’achat. Caractéristiques principales * Plage de diamètres de travail : Ø80–1600 mm * Vitesse de production : jusqu’à 60 m/min * Puissance installée : 11,25 kW * Acier galvanisé : 0,4–1,2 mm * Acier inoxydable : 0,4–0,7 mm * Aluminium : 0,4–1,3 mm * Dérouleur pneumatique de bandes de tôle * Panneau de commande à écran tactile * Système de lubrification automatique * Réglage automatique de l’angle de formage * Coupe rotative automatique Pjdpozt Ni Eefx Aazorb * Détection automatique des défauts * Conduits lisses ou avec un ou deux bourrelets de renforcement * Joint extérieur à emboîtement en spirale * Poids de la machine : environ 2 900 kg 39 têtes de formage incluses La machine est livrée avec un ensemble complet de 39 têtes de formage couvrant 22 diamètres : Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). L’ensemble couvre ainsi toute la plage de travail de Ø80 à Ø1600 mm, avec des têtes supplémentaires pour les diamètres les plus couramment produits. Ensemble de pièces de rechange Un ensemble complet de pièces de rechange et de pièces d’usure est inclus, comprenant des composants de formage et de guidage, des rouleaux de sertissage, des composants pneumatiques, des lames de coupe/composants de coupe rotative et des pièces de freinage du dérouleur. Cela permet de disposer d’une réserve opérationnelle importante et de minimiser les temps d’arrêt sans avoir à se procurer immédiatement des pièces essentielles à l’étranger. Prêt à la production + formation L’acheteur reçoit une machine de production entièrement configurée et éprouvée, et non une unité non mise en service nécessitant une configuration et un réglage importants. Nous assurons une assistance à la mise en service sur site et une formation des opérateurs dans les locaux de l’acheteur, comprenant le fonctionnement de la machine, le remplacement des têtes de formage, le réglage pour différents diamètres et épaisseurs de tôle, la maintenance et la production d’essai. La machine peut être inspectée et démontrée lors d’une production réelle de conduits spirales avant l’achat. Environ 100 palettes en acier (type Maurack) pour le stockage et le transport des conduits finis sont également disponibles et peuvent être achetées en même temps que la machine. La machine est située en Pologne. Le transport peut être organisé individuellement. Prix : sur demande / sous réserve de négociation.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 Pjdew Tlz Espfx Aazsrb La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, diamètre du rouleau: 60 mm, largeur de travail: 1 050 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, Plieuse de tôles à 3 rouleaux Isitan 1050 x 60 x 1,2 mm, plieuse manuelle à vendre Cintreuse de tôle manuelle en très bon état à vendre Fabricant : Isitan 1050 x 1,2 Max. largeur de la feuille : 1050 mm Max. épaisseur de la tôle : 1,2 mm Rainures de fil aux extrémités du rouleau cintreuse conique Diamètre du rouleau : 60 mm Rouleau supérieur amovible pour un retrait facile de la pièce Dimensions de la machine : Longueur : 130 cm Hauteur : 100 cm Largeur : 65 cm Podpfx Aaswk Rlxezorb Poids : 240 kg

État: d'occasion, Affûteuse pour scies circulaires/déligneuses IDL000829 - fabricant : IMW Podpovlczvefx Aazorb

État: nouveau, Débit nominal jusqu’à 500 kg/h Puissance du moteur : 3,0 (4,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 1 200 mm Predpjb Ncwdofx Aazsb Largeur : 640 mm Hauteur : 1 250 mm Hauteur de la zone de réception : 1 250 mm Poids : 115 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Raccord pour pompe à moût : DN 65, filetage extérieur Hauteur de décharge du moût : 340 mm Hauteur d’éjection des grains : 380 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : Prjdpsq Nd U Hefx Aazob - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons un ancien congélateur pour le nettoyage de pièces en caoutchouc, de fabrication plus ancienne. La machine est fonctionnelle. - Volume du tambour : 150 L - Plage de fonctionnement : de -40°C à -130°C - Dimensions (avec la table vibrante/séparatrice) (LxPxH) : 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m Predpsx A Sz Ajfx Aazob

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Prsdpsv Sa I Tsfx Aazjb Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Podpfx Aajy Ugtaezorb Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

Année de construction: 1997, État: d'occasion, L’équipement sera disponible à la vente à partir de mars 2027, car il est actuellement encore utilisé dans le processus de production. Veuillez indiquer votre prix d’offre. Prix sans emballage ni transport ; paiement anticipé. Si vous êtes intéressé par la machine, vous devez nous soumettre une offre de prix. La remise se fera sur notre site. Conditions de livraison : EXW Cugir, Roumanie. L’acheteur peut participer au démontage de la machine. L’acheteur est responsable du transport de la machine. Nous n’organisons que le chargement de la machine sur la remorque/le camion à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Prsdsza T A Rjpfx Aazjb