Coherent Sabre Innova d'occasion à vendre (191)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Innovance, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: Trufiber 6001G, heures laser: 1 h, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 080 nm, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 25 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 20 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 20 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 20 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, poids de la pièce (max.): 900 kg, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 125 A, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, raccordement à air comprimé: 14 barre, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Points forts clés TRUMPF TruFiber – Source laser de nouvelle génération Qualité de faisceau exceptionnelle avec Active Power Control pour une précision durable Redondance de puissance pour un fonctionnement stable et une réduction des arrêts non planifiés Stabilité de puissance à ±0,5 % pour des résultats de coupe cohérents et reproductibles Niveau de sécurité maximal (PL e) conforme aux normes internationales les plus strictes Découpe fiable des aciers doux, aciers inoxydables et matériaux hautement réactifs Gbsdpfeymx Tnox Akpol Tête de coupe PRECITEC Optiques haute performance et légères pour des vitesses de coupe accrues Haute précision, optimisée pour l’usinage de matériaux épais Entretien facile et rapide pour limiter les temps d’arrêt Commande & logiciel Système de contrôle CypCut bus avec programmation en ligne intuitive Grand écran HMI avec surveillance du processus en temps réel Paramètres de coupe prédéfinis pour toute la plage d’épaisseurs Logiciel JFY CUT inclus pour un imbrication efficace et la préparation des travaux hors ligne Stabilité et précision de la machine Châssis soudé, structurellement optimisée, assurant une rigidité maximale Traverse soudée offrant une excellente stabilité thermique Technologie d’entraînement haut de gamme pour des mouvements précis et reproductibles Structure validée par méthode des éléments finis (FEM) garantissant la précision et la fiabilité à long terme

État: d'occasion, Année de construction: 2023, État : d’occasion Année de fabrication : 2023 Numéro de stock : 4546 Délai de livraison : immédiat, sous réserve de vente préalable Pays d’origine : Taïwan Prix : 32 800 € Stock : 1 pièce Plages de vitesse : 65 – 2600 tr/min Cône de broche : ISO 40 Zone de travail : 420 x 220 x 380 mm Table : 840 x 390 mm Moteur : 2,2 kW Longueur : 1 600 mm Largeur : 1 700 mm Hauteur : 2 000 mm Poids : 1 145 kg Surface de serrage de la table : 840 x 390 mm Avance rapide/avance sur les 3 axes : 1 000 mm/min Rainures de table : 5 Largeur x espacement : 14 x 63 mm Charge maximale sur la table : 200 kg Course longitudinale : 420 mm Course transversale : 220 mm Course verticale : 380 mm Vitesses d’avance continue X/Y : 0 – 600 mm/min Vitesses d’avance continue Z : 0 – 600 mm/min Broche horizontale, plages de vitesses à engrenages : 65 – 2 600 tr/min Gbsdewirdgspfx Akpol Distance axe de broche – colonne : 90 – 310 mm Broche verticale, plages de vitesses à engrenages : 65 – 2 600 tr/min Inclinaison de la broche : +/- 90° Course du fourreau : 100 mm Serrage d’outil : manuel Moteur de broche : 2,2 kW Table verticale : 950 x 250 mm Distance broche verticale – table de fraisage : 90 – 310 mm Distance broche horizontale – table de fraisage : 100 – 480 mm Machine de démonstration / état quasi-neuf Prix net (prix neuf : 41 100 €) Équipement : • Pupitre de commande pivotant • Affichage numérique 3 axes Fagor 40i Innova • Moteurs pour broche horizontale et verticale : 2,2 kW • Moteurs d’avance à variateur pour X/Y/Z : 0,35 / 0,35 / 0,75 kW • Vis à billes sur axes X/Y/Z • Boîte de vitesses mécanique pour broche • 1 porte-fraise long 27 mm • 3 bagues de réduction (CM1, CM2, CM3) • 1 tirant ISO40 pour broche horizontale ou verticale • Protection de broche avec interrupteur de sécurité • Carénage de protection avec portes électrosécurisées sur la zone de travail • Contre-palier pour fraisage horizontal • Éclairage de travail LED • Lubrification automatique pour guidages X/X/Z • Volants de sécurité pour axes X/Y/Z • Installation de refroidissement avec bac à copeaux • Carters de protection axes X/Z • Plaques de support et boulons • Coffret à outils avec outillage d’exploitation • Manuel d’utilisation en allemand ou anglais • Conformité CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: dd2d22d, SYSTÈME DE CONTRÔLE ÉLECTRONIQUE POUR LIGNE DE COUPE AVEC RAYONS X Type de bois : Pin, Épicéa Gbedpfx Asxvxrnjkpel Fonctionnalité du scanner Acquisition des signaux de mesure du scanner multi-capteurs. Traitement (D) de la carte 3D provenant du signal de triangulation laser. Traitement (S) de la carte de déviation des fibres provenant du signal laser diffusé. Traitement (R) de la carte de rugosité issue de la triangulation laser. Traitement (C) de la carte de couleurs normalisée issue du signal haute résolution RGB. Intégration des informations 3D, de la déviation des fibres, du profil de rugosité et de la carte de couleurs dans une image multidimensionnelle cohérente.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), 2 Stations Antares Vision Matrix - Vue de dessus Module autonome pour l’agrégation hors ligne semi-automatique de cartons/flacons vers caisse ou lots vers caisse La Matrix Station Top View est un module d’agrégation autonome destiné aux opérations de conditionnement manuel hors ligne. Elle est conçue pour permettre à l'industrie pharmaceutique d’établir une relation hiérarchique fiable et cohérente « parent-enfant » tout au long de la composition des emballages, du niveau inférieur au niveau supérieur, tels que du carton pliant/flacon vers caisse ou lot vers caisse. L’opérateur insère les unités d’emballage individuellement dans le carton d’expédition, couche après couche. Chaque niveau complété est photographié par le dessus grâce à une caméra haute résolution à mise au point automatique déclenchée automatiquement. Un logiciel dédié surveille la progression et, lorsque le nombre d’unités et de couches est atteint, une étiquette est générée. La Matrix Top View peut également gérer des niveaux d’agrégation supérieurs, comme la mise en caisse sur palettes. Station d’agrégation conçue pour optimiser la productivité lors des opérations de conditionnement manuel. Effectue des lectures multiples sur le dessus des codes Datamatrix présents sur les cartons ou flacons insérés en caisse, gérés en unités individuelles ou en lots agrégés. La tête de vision est équipée d’un système de caméra et d’un éclairage LED intégré pour lire chaque couche de cartons lors de la composition en caisse. RÉGLAGE AUTOMATIQUE DE LA MISE AU POINT POUR CHAQUE LECTURE DE COUCHE FENÊTRE DE LECTURE MULTIPLE (mm) : 600×420 DESIGN ERGONOMIQUE OPTION : TRANSPORTABLE SUR ROULETTES Gbjdpfxoyb Tw Re Akpjl

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Processeur de tissus sous vide automatisé Leica ASP300. Cette solution avancée combine des fonctions de pointe et une interface conviviale, redéfinissant les applications de routine en histopathologie clinique et de recherche. Avec un écran tactile innovant, un moniteur intelligent de compatibilité des réactifs et des programmes de nettoyage personnalisables, l'ASP300 garantit des conditions de traitement et une qualité d'échantillon optimales. Une sécurité renforcée, des capacités de remplissage et de vidange à distance et une capacité maximale de 300 cassettes garantissent l'efficacité et la fiabilité. Gbodpfx Ajupv Nkokpol Découvrez une expérience utilisateur intuitive grâce à l'écran tactile couleur résistant aux solvants du Leica ASP300. Son interface conviviale vous guide à chaque étape, garantissant un fonctionnement sans problème. La représentation graphique du processus affichée sur l'écran tactile ajoute une dimension visuelle à votre flux de travail, améliorant la clarté et le contrôle. Découvrez le moniteur de compatibilité des réactifs innovant qui garantit que vos réactifs sont parfaitement adaptés à la tâche, minimisant ainsi les erreurs et maximisant l'efficacité. Le contrôle des performances de l'instrument (QC) est intégré pour maintenir des normes de performance de premier ordre, garantissant des résultats cohérents à chaque cycle de traitement. Le processeur de tissus ASP300 est doté d'un système de remplissage et de vidange à distance, ce qui simplifie encore les opérations de laboratoire. Avec quatre options de pression et de vide - P/V, P, V et ambiant - vous avez la possibilité de choisir le réglage idéal pour vos besoins spécifiques, optimisant ainsi les conditions de traitement. Personnalisez votre flux de travail grâce à quatre programmes de nettoyage définis par l'utilisateur, en adaptant le processeur aux exigences de votre laboratoire. Le programme de nettoyage actif de la paraffine garantit la longévité de votre paraffine, prolongeant ainsi sa durée de vie et améliorant sa rentabilité. Bon état de fonctionnement. Veuillez consulter nos autres annonces.

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de tri de bois sec entièrement démontée et prête au transport. Toutes les pièces sont soigneusement marquées par position et emballées dans des caisses de transport, garantissant une logistique fluide et une installation sans difficulté. Les dessins d'assemblage complets sont disponibles et nous vous fournirons volontiers des informations complémentaires, des photos ainsi que des spécifications techniques selon votre intérêt. Nous vous informons également qu'une ligne de tri du bois frais sera prochainement proposée à la vente, pouvant, si besoin, être associée à cette ligne de tri de bois sec pour former un ensemble de production cohérent et performant. Spécification des cases de tri descendantes - Ligne de tri du bois sec Les principaux composants inclus dans la ligne : Pos 10. Poste d’entrée pour paquets avec élévateur à bascule, dispositif de séparation et désempileur Pos 20. Convoyeur latéral pour acheminer les planches vers l’opérateur pour le contrôle qualité Pos 30. Tronçonneuse automatique (Trimmer) Pos 40. Convoyeur supérieur au-dessus des cases de tri Pos 50. Cases de tri descendantes Pos 60. Convoyeur latéral sous les cases de tri Pos 70. Élévateurs avant l’ensacheuse Pos 80. Ensacheuse complète Pos 90. Presse et unité de cerclage avec convoyeurs d’alimentation et d’évacuation Gbedpfeytc A Tox Akpel Pos 100. Tous les équipements électriques et électroniques existants appartenant à la ligne

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, En tant que Constmach, nous fabriquons des centrales d’enrobage fixes conçues pour garantir une efficacité maximale, une durabilité accrue et une qualité supérieure pour vos projets de construction et d’infrastructure. Grâce à nos technologies de production modernes, nos installations, dont les capacités varient de 60 à 200 tonnes par heure, vous permettent de produire des mélanges d’asphalte de haute qualité. Chaque composant—tambour de séchage, malaxeur, brûleur et systèmes de filtration—a été conçu pour assurer une longue durée de vie et des performances élevées. Cela garantit une consommation énergétique minimale, une homogénéité optimale des mélanges et des coûts de maintenance réduits au cours des processus de production. Caractéristiques principales : • Haute capacité : différents modèles, offrant une plage de production de 60 à 200 tonnes/heure, constituent la solution adaptée à chaque projet. • Conception flexible : structure personnalisable selon les besoins spécifiques de votre projet. • Installation rapide : mise en service possible en un temps réduit grâce à un système modulaire. • Systèmes de commande avancés : l’automatisation basée sur PLC minimise les erreurs de l’opérateur et optimise le processus de production. Donnez de la puissance à vos projets avec les centrales d’enrobage fixes Constmach. Faites la différence dans la production d’asphalte grâce à nos installations offrant performance durable, productivité élevée et avantages écologiques. Optez pour la garantie Constmach pour garantir la qualité de vos solutions d’infrastructure ! Pourquoi choisir une centrale d’enrobage fixe Constmach ? • Qualité supérieure : nos centrales fixes offrent une exploitation fiable sur de longues années grâce à leur structure en acier à haute résistance et à leurs composants robustes. • Haut rendement : le processus de production est plus rapide et cohérent, grâce à des systèmes de commande entièrement automatiques et une technologie de dosage précise. • Respect de l’environnement : les systèmes de filtration à manches à faibles émissions permettent une production sans nuire à l’environnement. • Maintenance aisée : opérations d’entretien simples et rapides grâce à la conception modulaire. Godsxpyf Nspfx Akpobl • Support client : un accompagnement à chaque étape, du conseil d’ingénierie avant-vente à l’assistance technique après-vente. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader proposant une large gamme de produits destinés aux secteurs de la construction et des mines. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des installations de concassage de roches, des centrales complètes de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires ainsi que des installations de concassage mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, à une approche de production innovante et à des solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits demeurent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur durabilité, de leur efficacité et de leur longévité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 55 201 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 70 mm, Avantages techniques pour la machine : - haute performance et précision, - entièrement électrique et économe en énergie, - mouvements rapides, dynamiques et très précis grâce à un système de fixation à cinq points avec guidage de la plaque à faible friction sur des paliers linéaires de précision, - unité d’injection efficace permettant une injection ultrarapide, - documentation complète d’entretien et manuel d’utilisation, - rendement énergétique maximal grâce à l’application cohérente d’une technologie d’entraînement servomoteur de performance maximale. Gbsdpfx Ajxfbdxjkpjl

État: remis à neuf (d'occasion), La Grasselli RST520-M est spécialement conçue pour assurer un découennage précis et cohérent de différents types de viande, y compris le porc, le bœuf et la volaille. La précision de la machine garantit que seule la peau ou la couenne est enlevée, laissant la viande précieuse intacte, ce qui minimise les déchets et maximise le rendement. Cette découenneuse est conçue pour un traitement à grande vitesse, ce qui lui permet de traiter efficacement de grands volumes de viande. Elle peut traiter jusqu'à 30 mètres de viande par minute, ce qui augmente considérablement la productivité des opérations de transformation de la viande et réduit le temps nécessaire au travail manuel. L'hygiène est une priorité absolue dans la transformation des aliments, et le Grasselli RST 520M répond aux normes d'hygiène les plus strictes. Il est construit à partir de matériaux faciles à nettoyer, et sa conception ouverte permet un nettoyage et un assainissement complets, garantissant qu'il reste conforme aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. La Grasselli RST 520M est équipée d'une série de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs pendant l'utilisation. Il s'agit notamment de protections autour des pièces mobiles et d'une fonction d'arrêt d'urgence qui permet d'arrêter immédiatement la machine en cas de danger ou de dysfonctionnement. Cela garantit un environnement de travail plus sûr. Malgré ses performances et sa capacité élevées, le RST 520M a une empreinte compacte, ce qui lui permet de s'intégrer parfaitement dans les lignes de traitement existantes sans prendre trop de place. Sa conception est à la fois peu encombrante et efficace, ce qui le rend idéal pour les installations disposant de peu d'espace. Caractéristiques techniques : Fabricant : Grasselli Modèle : RST520-M Largeur de travail : 480mm Puissance : 0.75kW Gedpfxsuufc Ro Akpsbl Pression d'air : 6 bar Dimensions : L : 660 x L : 700 x H : 950 mm L : 660 x L : 700 x H : 950 mm

État: bon (utilisé), La Maja SRA 8000 est une machine automatique à dépouiller les membranes, conçue pour le traitement efficace de différents morceaux de viande, notamment de porc, de bœuf et de veau. Sa construction robuste et ses caractéristiques avancées en font un atout précieux dans les opérations de transformation de la viande. Caractéristiques principales : Fonctionnement automatique : Le SRA 8000 est conçu pour le dépouillement entièrement automatique de sections de viande essentiellement plates, telles que les parties supérieures et inférieures du porc, les pièces de couverture, les hanches et les épaules, ainsi que diverses parties plates du bœuf et du veau. Mécanisme d'inversion intégré : Cette fonction permet d'enlever les membranes des deux côtés des sections de viande, ce qui améliore l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Réglages ajustables : La machine s'adapte aux différents niveaux de découpe et est facile à utiliser, même pour le personnel non qualifié, ce qui permet d'obtenir des résultats cohérents pour différents types de viande. Construction et mobilité : Construite principalement en acier inoxydable, la SRA 8000 est durable et facile à nettoyer. Sa conception mobile, équipée de roues, facilite les manœuvres et le positionnement dans la zone de production. Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 435 mm Dimensions : Environ 3000 mm (largeur) x 900 mm (profondeur) x 1400 mm (hauteur) Poids : environ 500 kg : Environ 500 kg Alimentation électrique : 400V, 50Hz, triphasé Consommation électrique : 0,75 kW Dimensions de la lame : 499 mm x 20 mm x 1 mm Godpfju Nz Nqjx Akpsbl Pression de travail : 6 bar La combinaison du fonctionnement automatique, de l'adaptabilité et de la construction robuste du Maja SRA 8000 en fait un choix fiable pour les installations de transformation de la viande visant à améliorer l'efficacité et la qualité des produits.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, La Vemag Robot 500 est une machine de remplissage sous vide polyvalente, couramment utilisée dans la production alimentaire, en particulier dans la transformation de la viande. Lorsqu'il est équipé de la formeuse de galettes FM250, il offre des caractéristiques spécifiques très utiles pour la production de galettes. Vemag Robot 500 Capacité de production élevée : Conçu pour les processus de remplissage en continu, il offre des performances à grande vitesse. Remplissage sous vide : Garantit une incorporation minimale d'air dans le produit, améliorant ainsi l'homogénéité et la qualité du produit. Polyvalence : Peut être adapté avec divers accessoires pour différentes applications (saucisses, galettes, etc.). Précision des portions : Permet un contrôle cohérent des portions, réduisant le gaspillage et garantissant des tailles de produits uniformes. Construction en acier inoxydable : Durable, facile à nettoyer et conforme aux normes d'hygiène. Facilité d'utilisation et de nettoyage : Conçu pour être facilement démonté, il est facile à utiliser pour l'entretien et le nettoyage. Haute performance : Convient à une grande variété de produits alimentaires, y compris la viande, la pâte ou les garnitures. Puissance : 4,9 kW Poids : environ 800 kg Formeuse de galettes FM250 Formation automatique de galettes : Le FM250 permet la formation automatisée de galettes de hamburger, rationalisant ainsi le processus. Tailles de galettes réglables : Le diamètre et l'épaisseur des galettes sont personnalisables pour répondre aux différentes spécifications des produits. Rendement élevé : Capable de produire de grandes quantités de galettes en peu de temps, ce qui augmente la productivité. Forme et poids homogènes : Garantit l'uniformité de chaque galette, ce qui est essentiel pour la production à grande échelle. Intégration facile : Se fixe sans problème au Vemag Robot 500, ce qui rend l'installation de production efficace et fluide. Portionnement précis : Idéal pour produire des galettes standardisées avec un minimum de déchets. Puissance : 2,5kW Poids : 340 kg Cette combinaison du Vemag Robot 500 et de l'accessoire FM250 est excellente pour la production efficace de hamburgers à grande échelle, avec une précision et une régularité élevées. Gedpfxsuk H A Re Akpobl Rendement : jusqu'à 300 portions/min Dimensions d'une ligne complète : L : 4000 x L : 1200 x H:2200mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KPP400, Généralités : La machine à laver et à éplucher les pommes de terre est un équipement de pointe spécialement conçu pour nettoyer et éplucher efficacement les pommes de terre en grandes quantités. Cette machine transforme la tâche laborieuse et fastidieuse de la préparation des pommes de terre, ce qui la rend indispensable dans le secteur de la transformation des aliments. de la préparation des pommes de terre, ce qui la rend indispensable dans le secteur de la transformation alimentaire. Principales caractéristiques et avantages : Nettoyage et épluchage efficaces : La machine utilise des brosses rotatives ou des surfaces La machine utilise des brosses rotatives ou des surfaces abrasives pour éliminer efficacement la saleté, les débris et la peau extérieure des pommes de terre. Sa conception sa conception garantit un processus de nettoyage et d'épluchage minutieux, ce qui minimise les déchets et maximise le rendement des pommes de terre utilisables. Gain de temps et de main-d'œuvre : En automatisant les processus de lavage et d'épluchage, cette machine réduit considérablement le temps et les efforts manuels. de lavage et d'épluchage, cette machine réduit considérablement les efforts manuels et le temps nécessaire. Elle permet aux de traiter de gros volumes de pommes de terre de manière rapide et cohérente, améliorant ainsi la productivité globale. rapidement et régulièrement, améliorant ainsi la productivité globale. Polyvalence des types de pommes de terre : La machine s'adapte à différents types de de pommes de terre, en fonction de leur taille et de leur variété. Elle peut être réglée pour pour traiter différentes formes et assurer un épluchage uniforme, quelle que soit la taille ou la texture de la pomme de terre. taille ou de la texture de la pomme de terre. Douceur pour les pommes de terre : Malgré sa puissance et son efficacité, la machine est conçue pour ménager les pommes de terre. pour ménager les pommes de terre, évitant ainsi de les abîmer ou de les meurtrir pendant le pendant le processus de nettoyage et d'épluchage. Le produit final conserve ainsi sa qualité et son qualité et son aspect. Conservation de l'eau : De nombreuses machines modernes de lavage et d'épluchage des pommes de terre sont équipées de dispositifs d'économie d'eau. Godet A Ampspfx Akpobl sont équipées de dispositifs d'économie d'eau, utilisant des systèmes de circulation d'eau efficaces pour minimiser le gaspillage d'eau pendant le processus de nettoyage. afin de minimiser le gaspillage d'eau pendant le processus de nettoyage. Cette approche respectueuse de l'environnement Cette approche respectueuse de l'environnement est essentielle pour des pratiques durables de transformation des aliments. Conclusion : La machine à laver et à éplucher les pommes de terre révolutionne le traitement des pommes de terre dans les cuisines commerciales et les installations de transformation des aliments. des pommes de terre dans les cuisines commerciales et les installations de transformation des aliments. Son efficacité, son efficacité, sa polyvalence et sa capacité à réduire les déchets rationalisent le processus de préparation des pommes de terre et contribuent à une production alimentaire durable et efficace, répondant ainsi aux besoins des consommateurs et des entreprises. de préparation des pommes de terre et contribue à une production alimentaire durable et efficace, répondant aux besoins des industries agroalimentaires contemporaines. besoins des industries agroalimentaires contemporaines

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le godet pour fossés en V est un accessoire spécialisé pour pelleteuse, conçu pour créer et entretenir efficacement des fossés en V. Ces godets sont généralement utilisés pour des tâches telles que le drainage, les tranchées et la formation de fossés droits et propres. Ces godets sont généralement utilisés pour des tâches telles que le drainage, le creusement de tranchées et la formation de fossés propres et droits. Ils sont dotés d'un profil en V qui permet de créer des formes de fossés précises et cohérentes à chaque passage. Gbedpst E A Uxofx Akpol Le godet pour fossés en V peut être personnalisé par les ingénieurs de Galen selon différentes dimensions, notamment la largeur supérieure, la profondeur de coupe et la largeur de la base, afin de répondre à des besoins d'excavation spécifiques. Le modèle de machine sur la photo est : Hitachi ZX300

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 693068, poids total: 7 300 kg, puissance: 30 kW (40,79 ch), Walter Helitronic Vision CNC affûteuse d'outils et de fraises avec chargeur de palettes Affûteuse universelle d'outils et de fraises (commande CNC) Fabriquée par Walter, modèle Helitronic Vision, s/n 693068, année 2008 Description : Convient à la fabrication et à l'affûtage d'outils métalliques et d'outils pour le travail du bois de toutes sortes. Peut être visualisée sous tension. Spécifications : - Mouvement longitudinal (axe X) 480 mm - Mouvement vertical selon l'axe Y 320 mm - Mouvement transversal de l'axe Z 700 mm - Plage de pivotement de la table rotative Axe C +/- 200 ° - Porte-pièce ISO 50 - Diamètre max. Diamètre de la pièce 320 mm - Longueur de la pièce à usiner pour la rectification circonférentielle 370 mm - Longueur de la pièce à usiner pour l'usinage frontal 320 mm - Précision de la résolution linéaire 0,0001 mm - Résolution radiale 0,0001 ° - Diamètre de la broche 100 mm - Support de meule : HSK50 - Diamètre de la meule 200 mm - Vitesse de la broche de rectification 0 - 12 000 tr/min, - Puissance maximale 30 kW - Puissance connectée 35 kW (460 V / 60 Hz) - Poids environ 7,100 kg - Dimensions L x L x H 3649 x 2490 x 2301 mm Gjdpouqzdpjfx Akpjbl Accessoires : - Ne comprend pas le dispositif d'ouverture de la roue vu dans les photos - Réglage progressif de la vitesse, sonde, serrage pneumatique de la pièce à usiner - Aspirateur de brouillard électrostatique - Système d'extinction d'incendie - Bac de récupération d'huile, 2 brides de meule, ensemble complet de manuels - Refroidisseur Turmoil Drive - Palettes pour chargeur : 8pcs - 3/16", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1-1/4" - 10 pièces - Arbre de roue HSK Logiciel : - Windows XP Pro Svc Pack 3 - Tool Studio V3.3 - L'ordinateur a été mis à jour et est très rapide. Outils de rendu dans Tool Studio État de l'appareil : - Excellent état, très précis et cohérent. Octobre 2023 Axe Y entièrement reconstruit, moteur linéaire, rails, cylindre de compensation, pompe de surpression Festo par United Grinding. - Un système de filtration de 1 micron a été utilisé sur la machine (non inclus), elle a donc été maintenue extrêmement propre. - Nous pouvons charger la machine sur un plateau pour l'expédier au prix de 1200 $. Nous pouvons également fournir des devis d'expédition si vous souhaitez une mise en caisse pour le fret maritime.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Gbjdpfxeq Ngamo Akpol Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : Gbsdpeq Nga Uofx Akpel - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app