Cormak Ventilateur De Transport, Extracteur/Soufflante d'occasion à vendre (58 618)

État: d'occasion, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 Hjdpfxowq Slas Aazeu En acier inoxydable à double enveloppe Année 2012 Avec équipements auxiliaires

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table à ciseaux fixe TA1000/2010 est une plateforme de levage hydraulique robuste conçue pour manipuler des charges lourdes et volumineuses. Ce modèle combine une capacité de charge de 1000 kg, un grand plateau de travail de 2000 × 1000 mm et une structure à ciseaux stable, ce qui le rend idéal pour les entrepôts, les usines, les ateliers techniques, les zones d’assemblage et de préparation de commandes. Principaux avantages de la table à ciseaux TA1000/2010 : * Capacité de charge de 1000 kg – pour les charges lourdes, les palettes, les caisses, les structures, les composants et les matériaux industriels. * Grand plateau de 2000 × 1000 mm – manipulation facile des pièces et des charges de grande taille ou aux dimensions non standard. * Plage de levage de 300 à 1060 mm – adaptation de la hauteur de travail à l’opérateur, à la machine ou à la ligne de production. * Alimentation 400 V – solution pour les applications industrielles, de production et d’atelier. * Commande à distance – levage et descente faciles de la plateforme par simple pression sur un bouton. * Structure à ciseaux – guidage stable et uniforme du plateau avec la charge. * Fin de course de sécurité – arrêt automatique une fois la hauteur maximale atteinte. * Bande de protection sous le plateau – protection de la zone de descente de la plateforme. * Poids propre de 250 kg – plus grande stabilité lors de la manipulation de pièces lourdes et volumineuses. * Structure fixe – idéale pour les postes de travail, d’assemblage et de production permanents. Applications de la table de levage TA1000/2010 : La table à ciseaux fixe de 1000 kg avec un grand plateau de travail est utilisée dans les processus où une plateforme standard est trop petite. Le modèle TA1000/2010 facilite le levage, le positionnement et le déplacement de charges volumineuses à la hauteur appropriée. * Entrepôts et centres logistiques – manipulation de palettes, de caisses, de conteneurs et de charges volumineuses préparées pour l’expédition. * Production industrielle – alimentation de composants volumineux dans les machines, les postes d’assemblage et les lignes de production. * Postes d’assemblage – positionnement facile des structures, des châssis, des modules et des éléments techniques. * Emballage et préparation de commandes – manipulation de produits plus volumineux, d’éléments longs et d’ensembles d’expédition. * Ateliers et services de maintenance – levage de pièces lourdes, de composants, d’outils et d’éléments structurels. * Contrôle qualité – positionnement de pièces volumineuses à une hauteur confortable pour la mesure, l’inspection ou l’usinage. * Zones de chargement et de déchargement – assistance au transfert de charges entre différents niveaux de travail. * Transport interne – déplacement vertical de matériaux volumineux dans un atelier ou un entrepôt. Données techniques : Hjdpfxjzdzgwj Aazju * Capacité de charge maximale : 1000 kg * Hauteur minimale : 300 mm * Hauteur maximale : 1060 mm * Longueur de la table : 2000 mm * Largeur de la table : 1000 mm * Poids : 250 kg * Alimentation : 400 V * Exigence UDT : OUI

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO de la marque CORMAK Hjdjzd R Eispfx Aazju Principaux avantages de la machine * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l’usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l’outil et du matériau. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture du foret lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Roues dentées rectifiées : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières en queue d’aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie fiable. * Tête rotative ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de délignages et d’opérations angulaires. * Rotations gauche/droite : taraudage sûr et retrait de l’outil en toute sécurité. * Système de refroidissement efficace, qui dissipe efficacement la chaleur pendant l’usinage, empêche la surchauffe de l’outil et du matériau, et augmente ainsi la précision de l’usinage et la durabilité des outils de coupe. Équipement standard * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche * Réglage de la hauteur de la tête de la broche à l’aide d’un moteur électrique * Système de refroidissement Données techniques * Fonte stable et robuste : une construction solide en fonte lourde est le fondement de la durabilité et de la précision. La fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO maintient sa stabilité même lors des tâches les plus exigeantes. La fraiseuse-perceuse dispose d’un réglage progressif de la vitesse de la broche dans deux plages : lent : 75-438 tr/min, rapide : 438-2500 tr/min. * Table transversale massive avec surface rectifiée avec précision : l’attention portée aux détails est un élément clé de la conception. Une table transversale massive avec une surface rectifiée avec précision garantit une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. * Glissières en forme de queue d’aronde : des glissières innovantes en forme de queue d’aronde garantissent un mouvement fluide et précis dans les trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. * Rotations gauche et droite : adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de rotation dans les deux sens offre une flexibilité supplémentaire dans le processus d’usinage. * Tête rotative +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous à différentes tâches grâce à la fonction de rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. * Base de machine disponible en option. Paramètres techniques : * Taille maximale de perçage * Fonte (HT200) : 45 mm * Acier : 32 mm * Fraisage maximal en bout : 80 mm * Fraisage maximal en bout et latéral : 28 mm * Dimensions de la table de travail * Grande : 820 x 240 mm * Course de la table (X/Y) : 595 / 185 mm * Capacité maximale de taraudage : M24 * Cône de la broche : MK4 * Vitesse de la broche (tr/min) * Lente : 75-438 * Rapide : 438-2500 * Course de la broche * Manuelle : 107 mm * Automatique : 100 mm * Distance entre la broche et la surface de la colonne : 250 mm * Distance max

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. Hjdpfxszfgi Hs Aazeu * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 Unité de calibrage Arbre de diamètre : 190 mm Hodeziavzepfx Aazou 2 Unité de ponçage Hauteur du matériau à usiner : 160 mm Système de soufflage sur la bande abrasive sur 1 / 2 des unités Diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm Levage électrique Affichage numérique Interrupteur de sécurité Puissance du moteur principal : 18,5 kW Dimensions hors tout : Longueur : 1850 mm Largeur : 1150 mm Hauteur : 1870 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Table de travail mobile – solution idéale pour des travaux de précision dans le traitement du bois. Hauteur de levage réglable jusqu’à plus de 1000 mm. La surface de la table est équipée de plaques en bois qui protègent la pièce usinée contre les dommages. Description de l’appareil Permet de travailler de manière autonome, sans assistance supplémentaire, même avec des panneaux de bois et dérivés de grande dimension. La mobilité et la fonction de pliage de la table constituent un atout, notamment dans les espaces restreints d’un atelier de menuiserie ou d’un garage. La table peut servir au fraisage, à la découpe, au collage et à l’assemblage. Après usage, elle se replie pour occuper un minimum d’espace. Sa construction en acier particulièrement résistante assure une très longue durée de vie. La table est également équipée de roulettes et d’un verrouillage. Inclinaison du plateau possible. Caractéristiques techniques : Longueur maximale : 2100 mm Largeur maximale : 1800 mm Longueur minimale (repliée) : 1150 mm Largeur minimale (repliée) : 300 mm Plage de réglage en hauteur : 790 – 1050 mm Dimensions de la base : 1000 x 1150 mm Hsdpeyw Riwsfx Aazou Poids : env. 35 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Hedpfx Ajyb Nc Noazju Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste ainsi que sa grande performance garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le modèle LUFT 1000 se distingue par sa transmission directe, qui assure un rendement nettement supérieur et de moindres pertes de puissance par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par une efficacité accrue tout en réduisant la consommation d’énergie. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil, vous donnant accès à des informations essentielles sur le compresseur et ainsi, à une flexibilité et un contrôle accrus sur vos processus. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0–6 bar : 990 L/min Hjdpfoy E Hpcsx Aazju Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour professionnel conventionnel CORMAK 330 x 915 : un tour universel avancé conçu pour l'usinage d'une large gamme de matériaux, tels que l'acier de construction, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. Grâce à sa structure rigide, à son affichage numérique et à son équipement standard et supplémentaire complet, cette machine constitue une solution robuste pour les ateliers d'outillage, les ateliers de réparation et les écoles techniques. Principaux avantages de la machine : Grande rigidité structurelle grâce à un large bâti de 160 mm de largeur, assurant un fonctionnement stable et précis. Affichage numérique sur 2 axes (mouvement longitudinal et transversal), augmentant la précision des opérations et facilitant le contrôle du processus de tournage. Broche avec alésage de 38 mm, permettant l'usinage d'arbres de plus grands diamètres. Coulisseaux de précision avec un pas de 0,1/0,5 mm, assurant la répétabilité des mouvements et le contrôle de l'avance. Avances automatiques longitudinales et transversales, accélérant considérablement l'usinage en série. Large gamme de pas de vis : métriques de 0,25 à 7 mm et en pouces de 4 à 120 TPI, sans nécessiter de changement de roues de changement. Moteur à induction de 1,1/1,5 kW, optimisé pour un fonctionnement continu et un couple élevé. Système de refroidissement et affichage numérique : de série, ce qui améliore le confort et l'efficacité du travail. Conception et technologie Le tour est équipé d'éléments d'entraînement et mécaniques modernes. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une longue durée de vie et un fonctionnement silencieux. Les guides trempés par induction et rectifiés conservent la stabilité de leur géométrie pendant de nombreuses années d'utilisation intensive. Précision et efficacité La grande précision du positionnement de l'axe du chariot, la possibilité d'usiner des cônes grâce au déplacement de la poupée fixe, ainsi que les supports d'outils pivotants, font de cette machine un outil idéal pour les tâches exigeant une grande précision. L'affichage numérique renforce le contrôle du déroulement des opérations, minimisant ainsi les risques d'erreurs. Caractéristiques techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 325 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 208 mm Longueur de tournage entre pointes 915 mm Longueur maximale de la pièce installée 830 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Vitesses de rotation de la broche 12 plages, 65 à 1650 tr/min Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin de tournage 78 x 78 x 20 mm Dimensions maximales de l'outil 16 x 16 mm Course du chariot supérieur 100 mm Course transversale 153 mm Course longitudinale 750 mm Pas de vis métrique 0,25–7 mm Pas de vis en pouces 4–120 TPI Avances longitudinales 0,087–2,218 mm/tour Avances transversales 0,019–0,471 mm/tour Déplacement de la douille de la poupée fixe 75 mm Diamètre de la douille de la poupée fixe 32 mm Cône de la douille de la poupée fixe MK3 Puissance du moteur principal (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Puissance de la pompe de refroidissement 40 W Dimensions (L/l/H) 1770 x 740 x 1600 mm Poids 390 kg ± 2 % Équipement standard Mandrin pivotant de précision MK3 Hodpfem Nb Srsx Aazsu Poupée fixe et mobile Base du tour Affichage numérique 2 axes (règle optique) Mandrin à 3 mors 160 mm Mors externes Mandrin fixe MK3 Roues de changement (ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble comprend un compresseur à vis THEOR 20 INVERTER et un sécheur à air à absorption N20S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter vos outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, est le choix idéal. Avec une puissance de 15 kW et un débit impressionnant allant jusqu’à 2100 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour le sablage. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est une étape vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à air à absorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages, ainsi que d’un variateur de fréquence VSD, qui régule automatiquement la vitesse de l’appareil, ce qui permet d’économiser de l’énergie électrique. Le compresseur à huile THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, se distingue par sa transmission traditionnelle par courroie, qui se traduit par une maintenance beaucoup plus facile et des coûts d’entretien réduits. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. La durée de vie des composants est ainsi prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 2100 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : 2100 l/min Hjdpfx Asmqlqdjazsu Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Diamètre de la sortie (G) : G1" Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5020 BF Vario est une perceuse à colonne polyvalente et moderne pour le travail des métaux, conçue pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers de serrurerie et les services de maintenance. Cet appareil offre stabilité, précision et un grand confort d'utilisation grâce à la régulation en continu de la vitesse de la broche et à sa conception ergonomique. Principaux avantages de la machine : * Réglage en continu de la vitesse de la broche : plage de 190 à 2700 tr/min pour un ajustement optimal au type de matériau. * Structure rigide du corps : réduction des vibrations et amélioration de la précision du perçage. * Table de travail avec réglage de la hauteur : crémaillère de précision et possibilité d'inclinaison dans une plage de ±45°. * Indicateur électronique de vitesse : contrôle permanent des paramètres de perçage. * Indicateur laser et éclairage LED : facilitent le positionnement de l'outil et améliorent la visibilité de la zone de travail. * Étau de 100 mm inclus : la machine est prête à l'emploi dès sa mise en marche. Conception et technologie : Hjdpfx Aaovuf Ikozou La perceuse à colonne CORMAK Z5020 BF Vario est équipée d'une colonne stable d'un diamètre de 70 mm et d'une base large de 480 × 290 mm, ce qui assure un excellent support de l'ensemble de la structure. La broche de type MK2 a une course de 120 mm, ce qui permet un perçage en profondeur sans avoir à modifier les réglages. La conception de la table permet sa rotation et son inclinaison, ce qui permet à l'utilisateur d'ajuster précisément la position de la pièce à usiner en fonction de l'opération à effectuer. Précision et efficacité : Le moteur puissant de 750 W et le diamètre de perçage maximal de 20 mm permettent d'usiner efficacement la plupart des matériaux métalliques. L'indicateur électronique de vitesse et la butée de profondeur de perçage assurent un contrôle total du processus. La longue colonne et la grande plage de réglage de la hauteur de la table (660 mm) permettent de travailler avec des pièces hautes et des outils à grande portée. Applications : Le modèle Z5020 BF Vario est une perceuse à colonne pour le travail des métaux, recommandée pour : * ateliers mécaniques et de serrurerie, * services de maintenance, * industrie légère et moyenne, * travaux de prototypage et de production en petites séries. Équipement standard : * Étau de 100 mm * Indicateur laser de perçage * Éclairage LED * Indicateur électronique de vitesse * Levier d'avance à trois branches * Butée de profondeur de perçage * Table de travail avec réglage de la hauteur par crémaillère Données techniques Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 20 mm Plage de vitesse de la broche 190 – 2700 tr/min Alimentation 230 V Porte-mandrin MK2 Course maximale du mandrin 120 mm Distance entre le mandrin et la colonne 170 mm Distance entre le mandrin et la base 1060 mm Plage de réglage de la hauteur de la table 660 mm Diamètre de la colonne 70 mm Dimensions de la table 280 × 280 mm Dimensions de la base 480 × 290 mm Puissance du moteur 750 W Hauteur de la machine 1650 mm Poids 75 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle à tête pivotante à 3 axes. Cette machine offre de très larges possibilités technologiques, ce qui la rend utilisable aussi bien pour la production en série qu'en pièces uniques. La fraiseuse est dotée d'une régulation de vitesse du broche à variation continue, de guides trempées et d'un système de lubrification central des guides. Machine disponible immédiatement en stock. Description de la machine : * Tête inclinable sur trois axes : * Inclinaison ±90° (droite, gauche), inclinaison ±45° (avant, arrière), horizontale 180° * Guides trapézoïdales trempées * Réglage de la vitesse par molette * Affichage numérique pour les 3 axes en série. Paramètres techniques : DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE 50 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE HORIZONTAL 80 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE VERTICAL 25 mm CONE DE BROCHE ISO40 NOMBRE DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 16 / 12 GAMME DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 80-5440 / 34-1320 tr/min. DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA COLONNE 210-735 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 95-375 mm DISTANCE ENTRE L'AXE DE LA BROCHE HORIZONTALE ET LA TABLE Hedjvugb Eepfx Aazou 0-255 mm COURSE DE LA BROCHE VERTICALE 120 mm DIMENSIONS DE LA TABLE 1370x320 mm COURSE DE LA TABLE 750x320 mm MOTEUR (VERTICAL / HORIZONTAL) 2,2 / 2,2 kW POIDS 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bois CORMAK MM2315Q 400V est une ponceuse à chant compacte, mais extrêmement fonctionnelle, conçue pour un travail intensif et polyvalent dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Grâce à sa construction robuste, à la possibilité de poncer des éléments droits et courbes, et à son utilisation en position verticale et horizontale, le modèle MM2315Q est un outil fiable pour tout travail de ponçage du bois professionnel. Principaux avantages de la machine : Polyvalence : possibilité de poncer à la fois les bords droits et les bords incurvés grâce à une table latérale supplémentaire. Remplacement rapide de la bande : le système à levier permet un remplacement express et sans outil de la bande de ponçage, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. Flexibilité d'utilisation : l'unité mobile permet de travailler en position horizontale et verticale, augmentant ainsi la plage de travail. Précision et contrôle : la table principale et la table supplémentaire pour les arrondissements sont équipées d'un réglage de la hauteur, ce qui permet d'adapter précisément les réglages aux caractéristiques du matériau à travailler. Construction stable et durable : le châssis rigide et les faibles vibrations assurent une pression uniforme et des résultats de travail constants. Dimensions compactes : malgré une large gamme de fonctions, la ponceuse conserve des dimensions réduites, idéales pour travailler dans un espace limité. Construction et technologie La ponceuse à chant CORMAK MM2315Q est construite sur un châssis en acier robuste, ce qui se traduit par une rigidité élevée de la structure et une résistance aux déformations sous charge. Le moteur de 1,1 kW alimenté en triphasé (400 V) garantit une vitesse de rotation stable et uniforme de la bande à 840 m/min, ce qui permet d'éliminer efficacement les excès de matière. L'unité de ponçage, avec la possibilité de régler l'angle de ponçage entre 0 et 45°, permet de travailler à différents angles, ce qui est essentiel pour les travaux de finition et la production de pièces de formes irrégulières. Le dispositif de tension assure une tension uniforme de la bande, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue du matériau abrasif et un fonctionnement stable. Précision et efficacité La grande surface de travail (790 x 221 mm) et la longueur de ponçage allant jusqu'à 790 mm permettent de travailler sur des pièces larges tout en conservant une grande précision. La table de travail réglable et la table latérale supplémentaire (514 x 221 mm) permettent de guider facilement et avec précision la pièce à travailler, même en cas de formes complexes. Équipement standard : Table supplémentaire pour le ponçage d'éléments courbes. Mécanisme de remplacement rapide de la bande de ponçage. Hedpfx Aovuggzoazsu Système de tension de la bande avec réglage précis. Unité mobile pour un fonctionnement en position horizontale et verticale. Raccord d'aspiration intégré de ⌀100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des poussières. Manuel DTR en polonais. Déclaration de conformité CE. Données techniques : Taille de la bande [mm] 2010 x 152 Taille de la table de travail [mm] 790 x 221 Hauteur de la table [mm] 810 Hauteur du support [mm] 600 Taille de la table supplémentaire pour les arrondissements [mm] 514 x 221 Longueur maximale de ponçage [mm] 790 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100 Ponçage frontal et des chants sous angle [°]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN2200 est un appareil haute performance conçu pour l’extraction des copeaux, des poussières et des sciures générées lors de l’usinage du bois, des matériaux dérivés du bois et des matières plastiques. Grâce à l’utilisation d’un ventilateur radial et d’un moteur de 2,2 kW, ce modèle offre un débit d’air maximal de 4000 m³/h, garantissant ainsi une qualité de l’air optimale dans l’atelier et un support fiable pour les systèmes d’aspiration. Il s’agit d’un extracteur de copeaux robuste et fonctionnel, conçu pour un fonctionnement prolongé dans des conditions industrielles difficiles. Principaux avantages de la machine : * Haute performance – 4000 m³/h – aspiration efficace des matériaux en vrac et de l’air chargé de poussière * Moteur 2,2 kW / 400 V – adapté au fonctionnement continu dans les systèmes triphasés * Vitesse de rotation de 2850 tr/min – assure un flux d’air intense Hsdpovugg Usfx Aazou * Grande section des raccordements – entrée Ø200 mm, sortie Ø180 mm * Forme compacte – seulement 575 × 550 × 500 mm, idéale pour une installation fixe et mobile * Structure stable en acier – résistance et durabilité dans les conditions d’atelier Conception et technologie : Le FAN2200 est équipé d’une roue radiale montée directement sur l’arbre du moteur, ce qui réduit les pertes de puissance et améliore la durabilité de l’ensemble. La roue a été précisément équilibrée dynamiquement, ce qui limite les vibrations et le bruit, assurant un fonctionnement stable et sans problème. Le boîtier du ventilateur est fabriqué en acier et recouvert d’une peinture époxy résistante à l’abrasion et à la corrosion. Le ventilateur peut fonctionner comme élément d’un système d’aspiration centralisé pour les copeaux, ou dans un système d’aspiration localisé pour une seule machine. Précision et efficacité du fonctionnement : Le débit de 4000 m³/h et la pression dynamique générée par le ventilateur radial permettent d’éliminer efficacement même les particules de copeaux plus lourdes, produites lors de l’utilisation de dégauchisseuses, de fraiseuses ou de scies circulaires. Le FAN2200 fonctionne en continu, sans interruption, en maintenant des paramètres d’aspiration stables. Il s’agit d’une solution adaptée aux conditions de forte poussière, ce qui se traduit par une réduction des pannes des machines, une durée de vie plus longue des filtres et une qualité de l’air améliorée sur le lieu de travail. Applications : Le ventilateur à copeaux FAN2200 trouvera sa place dans : * les ateliers de menuiserie et d’ébénisterie, * les ateliers CNC, * les usines de transformation des matières plastiques, * les systèmes d’aspiration centralisés, * les lignes de production fortement poussiéreuses. Grâce à la flexibilité de ses connexions, le FAN2200 peut être utilisé dans des installations mobiles ou comme extracteur de copeaux indépendant pour assister des machines spécifiques. Équipement standard : * Moteur électrique 2,2 kW / 400 V * Roue radiale montée directement sur l’arbre * Boîtier en acier peint à la poudre * Raccord d’entrée Ø200 mm * Raccord de sortie Ø180 mm Équipement en option : * Tuyaux d’aspiration et de refoulement flexibles Ø180–200 mm * Adaptateurs et raccords pour les distributeurs de systèmes * Filtres à manches ou à sacs * Minuteries ou capteurs de démarrage à distance Caractéristiques techniques – Ventilateur radial FAN2200 Débit d’air maximal 4000 m³/h Diamètre d’entrée 200 mm Diamètre de sortie 180

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN5500 de la marque CORMAK est un ventilateur radial technologiquement avancé, conçu pour l’évacuation intensive des copeaux, des poussières et des sciures dans les environnements industriels. Grâce à un moteur de 5,5 kW et à une turbine radiale à haut rendement, cet appareil assure un débit d’air allant jusqu’à 8000 m³/h. Le FAN5500 est une solution idéale pour les applications où une aspiration efficace des copeaux et le maintien de la propreté dans l’atelier sont primordiaux. Principaux avantages de la machine : * Haut rendement – 8000 m³/h – idéal pour les applications impliquant plusieurs machines et des lignes de production. * Moteur puissant de 5,5 kW – garantit un fonctionnement fiable, même en cas de charges importantes. * Raccords universels – entrée de 300 mm de diamètre, sortie de 250 mm – compatible avec de nombreux systèmes d’aspiration. * Conception compacte et robuste – fonctionnement stable, résistance aux vibrations et utilisation durable. * Alimentation 400 V – adapté aux installations triphasées dans les usines. Construction et technologie : Le FAN5500 est équipé d’une turbine radiale et d’un moteur électrique à entraînement direct, à haut rendement. Le boîtier, fabriqué en acier épais peint par poudrage, offre une résistance aux contraintes mécaniques et à l’action des poussières. La conception a été optimisée pour un rendement maximal du débit d’air, tout en réduisant les pertes d’énergie. Ses dimensions externes réduites permettent un montage dans des espaces de travail restreints. Précision et efficacité : Le ventilateur à copeaux FAN5500 élimine efficacement même de grandes quantités de contaminants provenant de plusieurs postes de travail simultanément. Il prévient ainsi le colmatage des conduits d’aspiration et prolonge la durée de vie des machines et des filtres. L’aspiration constante et intense des copeaux améliore la sécurité au travail, réduit les risques d’incendie et améliore le confort des opérateurs. Applications : Le ventilateur à copeaux CORMAK FAN5500 trouve ses applications dans : * les usines de menuiserie et d’ébénisterie, * les ateliers de travail du bois, des panneaux MDF et du contreplaqué, * les installations de systèmes d’aspiration centralisés, * les machines CNC, les scies, les fraiseuses et les ponceuses nécessitant une aspiration intensive des copeaux. Équipement standard : * Moteur 5,5 kW, 400 V * Turbine radiale en acier * Boîtier en acier peint par poudrage * Raccords : entrée Ø 300 mm, sortie Ø 250 mm * Châssis de support stable Équipement en option : Hjdpfxjvughlo Aazsu * Tuyaux d’aspiration à haute résistance à l’abrasion * Séparateurs à cyclone * Systèmes automatiques de démarrage et d’arrêt * Bras d’aspiration et adaptateurs de raccordement Données techniques : * Débit d’air maximum : 8000 m³/h * Diamètre d’entrée : 300 mm * Diamètre de sortie : 250 mm * Vitesse de rotation : 2850 tr/min * Dimensions : 670 × 600 × 600 mm * Puissance du moteur / tension : 5,5 kW / 400 V * Poids : 55 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la façon dont vous réalisez des taraudages dans différents matériaux. Conception et Technologie La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue dans un souci de performance, de précision et de durabilité. Il s’agit d’un appareil à construction robuste, qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d’utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Le servomoteur est l’élément essentiel du système d’entraînement de l’appareil, fournissant une puissance de rotation élevée et assurant un taraudage uniforme et précis. Grâce au système de refroidissement et d’évacuation des copeaux, la taraudeuse CORMAK RGE30PW peut fonctionner pendant de longues périodes sans risque de surchauffe ou de contamination des pièces à usiner. Le micro-pulvérisateur intégré et le système d’extraction des copeaux améliorent le confort de travail et l’efficacité de l’usinage, assurant une visibilité et un refroidissement optimaux des outils. Précision et Efficacité du Travail La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW offre une précision exceptionnelle grâce à l’utilisation des dernières technologies de servomoteur et d’un système de commande avancé. Grâce à un bras rotatif à grande amplitude de mouvement, le taraudage peut être effectué sous n’importe quel angle, ce qui augmente la polyvalence de l’appareil. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage permet un contrôle total des paramètres de fonctionnement, ce qui garantit une excellente qualité des filetes dans différents matériaux. Équipement Standard de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l’entaille. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles sous n’importe quel angle. Hedpovughxofx Aazju Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Extracteur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres Techniques de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1 200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Hodpfx Aasvugrqezju Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à jet pressurisé AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour nettoyer les pièces mécaniques, les outils et les composants d'atelier. La cabine fermée limite les éclaboussures de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, de la suie et d'autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant dans un circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide de nettoyage et d'air comprimé, et après le nettoyage, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Les principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, de la suie et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air, et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation du produit de nettoyage pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés : manipulation facile de la pièce sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérins d'assistance du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment robuste. Nettoyage et séchage avec un seul pistolet Hsdpjvugwmsfx Aazeu La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide de nettoyage est pulvérisé par la buse, ce qui aide à éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces aux formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut passer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les opérations suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou le montage. Cabine de travail fermée et éclairée Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui contribue à limiter les éclaboussures du produit de nettoyage autour de la zone de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner facilement la pièce à nettoyer sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces sales, des trous et des endroits difficiles d'accès. Circuit fermé du liquide de nettoyage Le nettoyage s'effectue dans un circuit fermé avec un liquide contenu dans le bac de l'appareil. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit de nettoyage plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier courants. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * vérins d'assistance à l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Données techniques de la net

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. Hodevupcropfx Aazou 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG13M est une affûteuse compacte et précise pour forets hélicoïdaux, conçue pour l’affûtage d’outils en acier rapide (HSS) et en alliages de cobalt. Cet appareil combine une grande précision d’affûtage avec une facilité d’utilisation, garantissant des résultats professionnels sans nécessiter de compétences spécialisées. Idéale pour les ateliers, les services d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine : * Affûtage précis des forets hélicoïdaux dans une plage de diamètres de 2 à 13 mm. * Angle de pointe réglable de 90° à 135° – conforme à la plupart des normes industrielles. Hodpfx Aasvu Aakezsu * Meule CBN (nitrure de bore cubique) fournie – garantie d’un affûtage précis des aciers HSS. * Facilité d’utilisation – le processus d’affûtage ne nécessite pas de formation préalable de l’opérateur. * Dimensions réduites et faible poids – appareil mobile, facile à transporter et à installer dans n’importe quel lieu de travail. * Ensemble complet de douilles ER20 et de mandrins – prêt à l’emploi immédiatement après la mise en marche. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG13M est équipé d’un moteur de précision de 120 W, fonctionnant à une vitesse de 4800 tr/min, ce qui assure des conditions optimales pour l’affûtage des forets en acier rapide et en acier au cobalt. Grâce à l’utilisation d’une meule CBN, l’affûteuse garantit une grande durabilité et une reproductibilité de l’affûtage. Un boîtier robuste en fonte élimine les vibrations, ce qui se traduit par une stabilité de fonctionnement et une uniformité des arêtes affûtées. Précision et efficacité L’affûteuse de forets CORMAK DG13M permet un affûtage rapide et reproductible des outils de coupe, ce qui permet de prolonger considérablement leur durée de vie et de réduire les coûts d’exploitation. Le réglage de l’angle d’affûtage et les douilles de serrage dédiées assurent un guidage précis de l’outil, éliminant les erreurs dues à un réglage manuel. Applications L’appareil est utilisé dans : * les ateliers mécaniques, * les services d’outillage et les usines de production, * les services de maintenance, * les petites et moyennes entreprises où une régénération rapide des outils est requise. Équipement standard : * Meule CBN – 1 pièce (pour les aciers HSS) * 11 douilles ER20 : 3 – 13 mm * Mandrin de serrage – 1 pièce Caractéristiques techniques : * Plage de diamètres des forets : 2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM500 est un système d'aspiration de sciures industriel conçu pour une utilisation intensive dans les grandes entreprises de menuiserie, d'ébénisterie et de production. Grâce à sa puissance d'aspiration de 5000 m³/h, à sa structure stable et à la possibilité de connecter simultanément jusqu'à quatre machines, le FM500 assure une aspiration efficace, fiable et continue des postes de travail, garantissant ainsi la propreté et la sécurité. Principaux avantages de la machine : * Moteur triphasé 2,8 kW (S1) / 400 V : conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions industrielles. * Débit de 5000 m³/h : aspiration efficace des sciures, de la poussière et des copeaux, même simultanément depuis quatre machines. * Dépression jusqu'à 2500 Pa : force d'aspiration constante et élevée, assurant un nettoyage efficace même en présence d'une grande quantité de déchets. * Ventilateur à plusieurs canaux pour sciures : une turbine métallique équilibrée garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Système de fixation rapide des sacs : manipulation pratique et rapide, sans avoir besoin d'outils. * Volume des sacs à déchets de 480 l : vidange peu fréquente, grande autonomie. * Collecteur d'aspiration Ø200 mm / 4 × Ø100 mm : compatible avec de nombreuses machines. * Base mobile sur roulettes : déplacement facile de l'appareil dans l'atelier. Construction et technologie : Hedpfx Aasvu Aqpszsu La conception du FM500 repose sur un corps solide en acier, qui assure la durabilité et la stabilité de l'ensemble de l'appareil. Équipé d'un ventilateur à haut rendement pour sciures, de grand diamètre et tournant à 2950 tr/min, le système d'aspiration aspire efficacement l'air à une vitesse allant jusqu'à 31 m/s. Les sacs filtrants en tissu de deuxième niveau de filtration retiennent les particules d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, assurant ainsi un air propre sur le lieu de travail et respectant les normes de sécurité. Précision et efficacité : Le système d'aspiration pour menuiserie CORMAK FM500 fonctionne avec une force d'aspiration constante, même lors d'une utilisation prolongée. Il permet de connecter jusqu'à quatre postes de travail simultanément, tout en maintenant une efficacité d'aspiration élevée. Grâce à sa grande surface de filtration et à ses sacs à déchets volumineux, l'utilisateur peut réduire les temps d'arrêt liés à la vidange et à la maintenance de l'appareil. Applications : * Entreprises de menuiserie et d'ébénisterie : aspiration simultanée de plusieurs machines. * Industrie du bois et des panneaux de meubles : élimination efficace des particules fines de sciures et de poussière. * Écoles techniques, centres de formation : solution efficace et sûre pour plusieurs postes d'apprentissage. * Lignes de production : aspirateur à sciures comme élément d'un système d'aspiration centralisé. Équipement standard : * 2 sacs en tissu (filtrants) * 2 sacs à déchets * Collecteur 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base mobile sur roulettes Équipement en option : * Filtre cartouche jusqu'à 2 microns * Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 / Ø200 mm * Colliers galvanisés Caractéristiques techniques : * Puissance du moteur S1 : 2,8 kW * Alimentation : 3 phases, 400 V / 50 Hz * Vitesse du moteur : 2950 tr/min * Débit d'aspiration : 5000 m³/h * Dépression : jusqu'à 2500 Pa * Vitesse d'aspiration de l'air : jusqu'à 31 m/s * Sacs filtrants : en tissu (IIe niveau de filtration) * Volume des sacs à déc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) est un système de convoyage à rouleaux professionnel conçu pour être utilisé avec des scies à ruban et d'autres machines nécessitant un support du matériau pendant l'alimentation ou la réception. Grâce à sa construction robuste, sa capacité de charge élevée allant jusqu'à 900 kg et l'utilisation de quatre rouleaux en acier montés sur roulements, ce convoyeur assure un transport sûr et fluide de pièces de formes variées, telles que des tubes, des profilés, des plats ou des barres. Il s'agit d'une solution indispensable dans tout établissement de production ou atelier moderne. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée – jusqu'à 900 kg – idéale pour les pièces en acier lourdes. * 4 rouleaux en acier montés sur roulements – diamètre 60 mm, longueur 360 mm chacun. * Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1100 mm – s'adapte aux différentes machines. * Possibilité de connecter des convoyeurs – extension facile du système de convoyage à rouleaux. * Construction renforcée avec des traverses supplémentaires pour une plus grande rigidité. Conception et technologie L'ensemble est basé sur un cadre en acier robuste, qui est également renforcé dans les zones soumises à la plus forte charge. Les quatre rouleaux en acier, montés sur des roulements de précision, constituent l'élément de travail principal, ce qui assure une résistance au roulement minimale, même en cas de charges élevées. Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1000 mm peut fonctionner comme un module indépendant ou être connecté à d'autres sections, créant ainsi un système de transport fonctionnel. La conception permet un déplacement sûr et stable des pièces sans risque de déplacement ou de glissement de l'élément. Précision et efficacité Hjdevu R Dqepfx Aazju Le convoyeur à rouleaux augmente considérablement l'efficacité des processus de coupe, de perçage ou de soudage, en éliminant la nécessité de stabiliser manuellement le matériau. Les rouleaux tournent facilement et uniformément, permettant à l'opérateur de positionner les pièces avec précision. Un autre avantage est la hauteur de travail réglable, grâce à laquelle l'appareil peut être intégré à différents types de machines, des scies à ruban aux tables d'usinage et aux lignes de production automatiques. Applications Ce modèle trouvera des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * Entreprises spécialisées dans la découpe et la préparation des matériaux. * Lignes de production et postes d'usinage. * Entreprises de soudure et de construction. * Industrie sidérurgique et métallurgique. Il s'agit d'une solution universelle et durable pour tous ceux qui apprécient la stabilité et l'efficacité lors de la manipulation de matériaux de grande taille. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier montés sur roulements (60 x 360 mm). * Cadre en acier avec éléments de renforcement. * Système de réglage de la hauteur (650–1100 mm). * Pieds antidérapants avec possibilité de nivellement. Données techniques – convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 4 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Description du tableau croisé Hedpfx Aasvu Tn Sezsu La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Table croisée équipée d'un piètement pivotant au pas de 360°/3mm. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 4 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Hjdpfovu Tp Aox Aazeu Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 2,5 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK DG13MD est une affûteuse de haute qualité pour forets hélicoïdaux, conçue pour l'affûtage professionnel d'outils fabriqués en acier rapide (HSS) et en acier au cobalt. Son principal avantage réside dans la combinaison de la précision de l'affûtage avec une conception compacte et une utilisation extrêmement simple. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN et d'un ensemble de douilles ER, l'appareil permet un affûtage rapide et précis des forets sans nécessiter de compétences spécialisées. Il s'agit d'une solution optimale pour les ateliers, les outillages et les usines. Hjdpfx Ajvu Ub Heazeu Principaux avantages de la machine : * Affûtage des forets hélicoïdaux dans la plage de ø2 à ø13 mm, avec possibilité de régler l'angle de pointe de 90° à 135°. * Meule borazon de haute qualité (CBN) incluse – idéale pour l'affûtage de l'acier rapide (HSS). * Emplacement supplémentaire pour réaliser le dégagement du tranchant du foret – augmente l'efficacité de la coupe et réduit la force de coupe. * Utilisation simple et intuitive – aucune formation préalable de l'opérateur n'est nécessaire. * Dimensions et poids réduits (9 kg) – mobilité et facilité d'installation sur le poste de travail. * Équipement complet comprenant des douilles et un mandrin – prêt à l'emploi immédiatement après la mise en marche. * Reproductibilité constante de l'affûtage – essentiel pour la production en série et les travaux de précision. Construction et technologie : Le modèle CORMAK DG13MD est basé sur une construction solide et stable, assurant l'amortissement des vibrations et la sécurité de l'opérateur. Un moteur haute performance de 120 W, fonctionnant à 4 800 tr/min, offre des conditions de travail idéales, même lors d'une utilisation continue. Un système de fixation précis des forets dans les douilles ER et leur guidage dans un mandrin de serrage permettent un affûtage précis, ce qui se traduit par une durée de vie significativement plus longue des outils de coupe. Un emplacement supplémentaire pour le dégagement du tranchant du foret permet d'effectuer une correction du profil afin de réduire la résistance de coupe et d'améliorer l'efficacité du perçage, en particulier dans les matériaux plus durs. Précision et efficacité : L'affûteuse de forets CORMAK DG13MD a été conçue pour assurer une précision maximale dans un court laps de temps. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN de haute qualité, on obtient un tranchant uniforme avec une géométrie optimale, ce qui améliore les paramètres de perçage, réduit la résistance de coupe et diminue le risque de rupture des forets. Un guidage approprié de l'outil élimine le risque d'erreurs dues à un mauvais réglage manuel. Applications : Le modèle DG13MD trouvera des applications dans : * les ateliers d'outillage spécialisés dans la remise à neuf et la préparation des outils de coupe, * les ateliers de maintenance dans les usines industrielles, * les petites et moyennes entreprises de production, où la rapidité de réaction et la réduction des coûts d'exploitation sont importantes, * les ateliers techniques et les écoles professionnelles. Équipement standard : * Disque de meulage CBN – 1 pièce (pour l'acier rapide) * 11 douilles ER20 : ø3 – ø13 mm * 1 mandrin de serrage avec guide Données techniques : * Plage de diamètres des forets : ø2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4 800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm