Euroimpianti Ligne De Peinture d'occasion à vendre (31 273)
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Ligne de remplissage alimentaire Breitner BFC, MDL, SRT (2013)
BreitnerAbfülllinie
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu
Ligne complète d’embouteillage provenant du secteur agroalimentaire, fabriquée par le fabricant allemand Breitner (2013). Elle a été utilisée jusqu’à présent pour l’embouteillage de produits laitiers liquides et était fermée à l’aide de bouchons à pression et de bouchons à vis. Les pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration peuvent également être traitées. Grâce à divers équipements supplémentaires, tels qu’un système de flux laminaire et une attention particulière portée à la conception hygiénique, une classification de salle blanche est obtenue.
Machines :
Pos. 1 : Machine d’alimentation en bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h
Pos. 2 : Machine d’embouteillage Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h
Pos. 3 : Machine de capsulage rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h
Tous les convoyeurs :
Largeur de la chaîne : 82,5 mm, AISI 304
Récipients non fermés : Couvercle en plexiglas
Formats de bouteilles et de bouchons :
Notre service : Envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la possibilité de traiter votre format de bouteille.
Formats de bouchons :
Bouchons à vis, bouchons à pression, pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration
1. Machine d’alimentation en bouteilles BREITNER BFC 8002
- Mode de fonctionnement : continu à partir d’un réservoir
- Volume du récipient / diamètre du tambour : 1,4 m³ / 1 500 mm
- Hauteur de travail : 900 mm, de gauche à droite
- Matériau / Boîtier : Acier inoxydable AISI 304 + plexiglas
- Sécurité : Interrupteur de porte, protection contre les surcharges
- Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar
- Taille du récipient : rond, Ø ≤100 mm × 250 mm, plus grand sur demande
- Particularité : Station de nettoyage par soufflage avec air ionisé et aspiration de poussière
2. Machine d’embouteillage BREITNER MDL 2086
- Remplissage : débit massique, 8 stations (extensibles à 12)
Knjdpsxqzmwofx Aciob
- Plage de remplissage : 100 à 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h
- Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite
- Pièces en contact avec le produit : AISI 316, tuyaux adaptés à un usage alimentaire, joints VITON
- Réservoir / Pression : 100 L, 5 bar
- Électricité / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar
- Taille du récipient : H 50 à 350 mm, Ø/largeur 50 à 80 mm, différentes formes
- Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme à plusieurs étapes
- Équipements supplémentaires : Flux laminaire, maintenance à distance, vannes de remplissage supplémentaires, cuve pivotante, système de chauffage
3. Machine de capsulage rotative BREITNER SRT 5044
- Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage
- Capacité : jusqu’à 5 000 récipients/h
- Taille du récipient : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm
- Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite
- Entraînement / Outils : Servomoteur, 0,3 à 3,5 Nm ; Outils de capsulage BREITNER
- Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar
- Contrôle : Contrôle B&R, écran tactile, 200 mémoires de format, protégé par mot de passe
- Sécurité et contrôle : Interrupteur de porte, surcharge, « Pas de bouteille – pas de capsulage », contrôle optique du capsulage, système d’évacuation
- Équipements supplémentaires : Mouvement vertical servo-assisté, surveillance du couple, alimentation des capsules assistée par ventilateur, trieuse vibrante, alimentation des capsules
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Ligne de remplissage pour PET (à usage unique) Krones Contiform, Mecafill, Variojet (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu
Cette ligne d’embouteillage de bouteilles en PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également pour l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur des PET et du remplacement par un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle.
Données techniques
- Capacité de la ligne :
- 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l
- 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l
- 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l
- 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l
- Formats : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
- Type de col : PCO 1810
- Diamètre maximal de la bouteille : 106 mm
- Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse
- Étiquetage : étiquettes à manche, étiquettes en papier prédécoupées, étiquettes thermocollantes
- Emballage secondaire : uniquement film (4×3 et 3×2)
- Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300
- Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S
Ksdpfx Acsxhf Hijisnb
Contenu de la livraison
- Soufflante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluant l’alimentation en préformes, le refroidisseur, le dispositif de basculement des caisses
- Laveuse | Krones | Variojet | 2002 | Laveuse rotative
- Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse rotative, remplisseuse isobarique pour les boissons gazeuses et la bière
- Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative
- Applicateur d’étiquettes | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle à chaud
- Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Machine d’emballage par film, formats 4×3 / 3×2
- Palettiseuse | Krones | Pressant Compact 1N | 2002
- Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002
- Convoyeur à air | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles en PET soufflées
- Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées
- Convoyeur de paquets | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits
- Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes
- Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation en bouchons, trémie, bloc de vannes
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Ligne de remplissage pour bouteilles en verre Shandong Yuesheng 14-12-6 (réutilisable) (2019)
Shandong YueshengAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu
Cette ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables a été installée en 2019 et se compose essentiellement d’une machine de nettoyage des bouteilles, d’un bloc de rinçage/remplissage et de capsulage, ainsi que d’un système d’étiquetage avec imprimante laser. L’embouteillage est disponible, car l’ancien propriétaire ferme la brasserie en raison de sa retraite. Jusqu’à récemment, l’embouteillage fonctionnait parfaitement. L’équipement est toujours monté et connecté et peut être visité sur place à tout moment.
Détails techniques
- Capacité : max. 1 500 bouteilles/heure (en réalité, 1 000 bouteilles/heure ont été embouteillées)
- Produit embouteillé : bière
- Formats pris en charge : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW
Kjdpfx Acexgfr Neienb
- Type de bouchon : capsule couronne
Contenu de la livraison
- Machine de lavage des bouteilles | SEN | 1989 (révisée et installée en 2020)
- Bloc de remplissage isobarique | Shandong Yuesheng | 2019
- Postes de rinçage : 14
- Postes de remplissage : 12
- Postes de capsulage : 5
- Avec pré-évacuation
- Remplisseuse à contre-pression incluant 2 formats : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW
- Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019
- Étiqueteuse incluant imprimante laser
- Table de collecte

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Ligne de remplissage Krones Contiform, Variojet, Contiroll pour PET (non consigné) (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu
Cette ligne d’embouteillage de PET a été construite par le fabricant allemand Krones entre 2002 et 2013 et est conçue pour l’embouteillage d’eau plate et gazeuse dans des bouteilles en PET avec un goulot de type Alaska. La ligne est en production jusqu’en septembre 2025 et peut être visitée sur demande, pendant son fonctionnement.
Détails techniques
- Débit : 22 000 bouteilles/heure (la vitesse nominale pour un volume de 0,5 litre est de 25 000 bouteilles/heure)
- 60 buses de rinçage
- 80 vannes de remplissage
- 15 têtes de capsulage
- Produit : eau
- Matériau des conteneurs : PET
- Type de goulot : Alaska
- Type d’étiquette : OPP
- Marque de la capsuleuse : Zalkin
- Années de construction : 2002, 2009, 2013
Contenu de la livraison
- Compresseur : Atlas Copco ZD2300VSD (2009)
- Machine de soufflage : Krones Contiform S14 (2009)
Kodpfxjwqpgzj Acijnb
- Convoyeur pneumatique : Eurosistemi (2002)
- Remplisseuse : Krones Volumetic, Variojet (2002)
- Étiqueteuse : Krones Contiroll (2013)
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Ligne de remplissage pour PET (jetable) SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, autres (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu
Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés.
Données techniques
- Capacité :
- 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l
- 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées)
- 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l
- Formats :
- Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l
- Bouchon PCO 28-1881
- Produit à remplir :
- Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂)
Kodpfjwh U Avex Acionb
- Système de bouchage :
- Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM)
- Emballage :
- Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies)
- Type de palette :
- Euro (1 200 x 800 mm)
- Düsseldorf (600 x 800 mm)
- Données électriques :
- 400 V / 50 Hz
- Automates : ABB, Siemens
- Sens de fonctionnement : Standard
Contenu de la livraison
- Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008
- 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB
- Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK
- Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000
- Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier
- Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000
- 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage
- Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011)
- Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000
- 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge
- Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012
- 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité
- Inspection et codage :
- Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013
- Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte
- Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015
- Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000
- Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film
- Convoyeurs et étiquetage des emballages :
- Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec
- Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009
- Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.
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GYM International Groupe 9-1. Ligne de remplissage PK pour PET (jetable) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu
Cette ligne d’embouteillage pour boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une machine d’embouteillage et de capsulage, une étiqueteuse et une machine d’ensachage de palettes. Elle est conçue pour des tailles de bouteilles allant de 1,5 litre à 5 litres.
L’installation est vendue car l’usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière appropriée et peuvent être inspectées sur place.
Détails techniques
- Système de filtration | GYM Internacional | 8000 | 2011
- Fabricant : GYM Internacional
- Modèle : 8000
- Année de fabrication : 2011
- Capacité : 8 000 L/h
- Consommation électrique : 4 kW
- Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm
- Poids : 1 110 kg
- Filtration bactériologique grâce à un système de boîtier
- Monobloc d’embouteillage automatique | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011
- Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET
- Capacité :
- 1 600 bouteilles/heure (1,5 L)
- 700 bouteilles/heure (5 L)
- Têtes de remplissage : 9
- Têtes de capsulage : 1 (capsule à vis)
- Diamètre des bouteilles : min. 120 mm, max. 300 mm
- Hauteur des bouteilles : 250 à 400 mm
- Sens de rotation : sens horaire
- Consommation électrique : 3,5 kW
- Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm
- Poids : 2 500 kg
Knedpev E Haiofx Aciob
- Étiqueteuse rotative | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011
- Capacité : 3 000 bouteilles/heure
- Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm
- Poids : 3 500 kg
- Machine d’ensachage de palettes (semi-automatique) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011
- Capacité : 35 palettes/heure
- Type : table tournante
- Contrôle : PLC
- Poids maximal des palettes : 2 000 kg
- Semi-automatique
- Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm
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Linapack, ligne Kreuzmayr LFS 1000 pour le conditionnement en sachets (2018)
Linapack, KreuzmayrLinie für Beutelverpackungen
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu
La ligne d’embouteillage pour sachets proposée a été conçue par une entreprise suisse et livrée en 2018. Le principal fabricant est Linapack. La ligne n’a été utilisée que pour la production saisonnière (2 mois par an), ce qui explique ses faibles heures de fonctionnement. Étant donné que les chiffres de vente n’augmentent plus, le vendeur a décidé de vendre la ligne et d’arrêter la production. La ligne est toujours montée et peut être inspectée.
Il est possible de traiter différents formats de sachets et d’effectuer un embouteillage à chaud jusqu’à 85 °C. L’actuel propriétaire l’a utilisée pour des cocktails, mais elle peut également servir à divers autres types de boissons non gazeuses.
Détails techniques :
- Performances :
- 50 sachets/heure, selon le volume
- 750 à 900 l/h
- Dimensions des sachets
- Largeur : 80 à 180 mm
- Hauteur : 100 à 300 mm
- Température d’embouteillage : 71 à 85 °C
- Automate programmable Siemens (SPS)
La ligne est composée de :
- Réservoir tampon de 1 000 l
- Agitateur
- Débitmètre
- Détecteur de niveau
- Boule de nettoyage par pulvérisation
- Intégré au système de contrôle de la pasteurisation
- Système de chauffage à court terme Kreuzmayr PAS-900
- Performances : 750 à 1 000 l/h
- Chauffage à la vapeur
- Entièrement automatique
- Nettoyage automatique avec :
- Eau chaude
- Vapeur
- Acide
- Solution alcaline
- Avec échangeur de chaleur à tubes
Kedsvptt Ropfx Acisnb
- Remplisseuse automatique Linapack LFS-1000 Duplex
- Avec automate programmable Siemens (SPS)
- Système à sept stations
- Magasin motorisé avec système de prélèvement et de placement pour l’alimentation en sachets
- Ouverture des sachets avec ventouse à vide
- Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, expulsion automatique en cas de température trop basse
- Scellage des sachets
- Refroidissement du scellage
- Vidange du sachet
- Balance de contrôle
- Refroidisseur et sécheur pour sachets
- Refroidissement par bain d’eau
- Avec lampes UV pour la désinfection
- Séchage par soufflerie, cinq buses
- Convoyeurs et table de collecte
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Ligne de remplissage EUROSTAR SKILLFILL DPS 24-24-6C pour bouteilles en verre (à usage unique) (2014
EUROSTARAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2014, Présentation
Cette ligne complète d’embouteillage isobare a été fabriquée en 2014 par le fabricant italien Eurostar et est située au Mexique. La ligne est composée d’un tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse), d’une étiqueteuse à étiquettes autocollantes et de convoyeurs.
Elle est vendue car une nouvelle ligne avec une capacité supérieure a été acquise. Elle a déjà été démontée.
Détails techniques
- Performances : Max. 6 000 bouteilles/heure
- Formats :
- 0,210 litre,
- 0,355 litre,
- 0,500 litre (bouteilles en verre)
- Bouchons métalliques à capsule de 26 mm
- Dimensions :
- Largeur : 5 300 mm
- Profondeur : 2 630 mm
- Hauteur : 2 860 mm
- Poids : 8 000 kg
- ALIMENTATION ÉLECTRIQUE :
- Courant principal : 460 V - 60 Hz - 3 phases + neutre + terre
- Tension auxiliaire : 24 V CC
- Moteur principal de la machine : 4 kW
- Puissance installée : 9 kW
Kjdsvm U Dlepfx Acionb
Contenu de la livraison
- Tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse)
- Étiqueteuse à étiquettes autocollantes à 2 postes
- Convoyeurs
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4300 DE-ST9 Etiqueteuse pour manchons
FUJI SEAL EUROPEEtikettierer für Sleeves
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette étiqueteuse pour manchons du modèle 4300 DE-ST9 a été fabriquée par FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Des photos et une vidéo de fonctionnement sont disponibles, ainsi que la présentation générale de la ligne. Détails techniques Fabricant : FUJI SEAL EUROPE B.V. Modèle : 4300 DE-ST9 Année de fabrication : 2009 Dernier format : 0,25-litre
Knodpsu Rwdyjfx Acisb
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Ligne d'embouteillage ALWID ATEX (2021)
ALWIDAbfülllinie
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu
La ligne d’embouteillage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne d’embouteillage est neuve et permet d’embouteiller des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l’exception de l’alimentation en bouteilles et du POSIMAT, des bouteilles en verre peuvent également être traitées. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut également traiter des produits explosifs.
Détails techniques
- Débit : 9 000 récipients/h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit).
- Récipients
- Diamètre max. : 100 mm
- Hauteur max. : 300 mm
Kedpfxemfqm Ds Acienb
- Commande : Siemens S7
Machines individuelles
Réservoir d’alimentation en bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15
- Alimentation en bouteilles avec trémie de 2 000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier de construction peint
- Commande positronique pour une adaptation optimale à la ligne d’embouteillage en aval
- Machine, entièrement câblée en interne avec un coffret électrique monté, en acier de construction peint
- Machine conforme aux directives CE ; c’est-à-dire niveau sonore maximum de ≤ 80 dB +/- 2
Machine combinée d’embouteillage et de capsulage (machine en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK
- Machine d’embouteillage rotative entièrement automatique
- Système d’embouteillage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS
- Nombre de postes d’embouteillage : 16 postes d’embouteillage
- Diamètre de la vanne d’embouteillage : Ø 12 mm
- Dimensions maximales des récipients : hauteur : 50–300 mm, Ø : 20–100 mm
- Capsuleuse rotative entièrement automatique
- Nombre de têtes de capsulage : 5
- Avec réglage du couple via des embrayages à glissement
- Avec tri et alimentation automatiques des capsules via un trieur à disques BONINO avec élévateur
- Avec interrupteur de chute interne pour arrêter la machine en cas de manque de capsules
Balance de contrôle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1
- Conforme aux réglementations de sécurité et aux directives relatives aux machines en vigueur (conforme CE)
- Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable, fonctionnant selon le principe de la compensation de force électromagnétique
- Transmission de courant sans shunt de force à la cellule de pesée
- Protection avant pour réduire les interférences sur le résultat de la pesée
- Coffret électrique en acier inoxydable
- Écran tactile couleur TFT graphique, 10,4 pouces, résolution VGA
- Utilisation flexible grâce à un terminal de commande en acier inoxydable inclinable
- Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitive
Imprimante jet d’encre | Domino | Ax350i
- Impression rapide de textes et de codes multilignes à des vitesses élevées
Étiqueteuse | ALWID | SES-120-III
- Conception tandem
- Hauteur d’étiquette max. : 120 mm
- Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes
- 2 x station d’enroulement automatique avec plaque de contre-pression
- Support avec réglage de la hauteur pour les distributeurs d’étiquettes latérales
- Avec guides latéraux réglables – largeur de passage jusqu’à 150 mm
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Monobloc VVF14/3 Ligne de remplissage de bouteilles en verre
H & KAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation de remplissage pour bouteilles en verre (à usage unique et réutilisables) était jusqu'à récemment en service dans une petite brasserie en Allemagne. L'installation est conçue pour des bouteilles Longneck de 0,33l et peut remplir jusqu'à 2500 bouteilles par heure. La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. La machine à laver les bouteilles et le décaisseur peuvent également être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 2.500 b/ h Formats : Préparé pour 0,33l Longneck Température de remplissage : 6°C Emballage : 0,33l Longneck dans une boîte pliante de 24 pièces 0,33l Longneck dans une caisse modulaire de 24 pièces Machines individuelles / composants de l'installation Décolleuse de verre neuve | Füllmeister | - | 2016 Remplisseuse + boucheuse | H&K | VVF 14/3 | 1966 Révision générale : avec pré-évacuation - nouveau raccord de bille rotatif - nouvelle table en acier inoxydable - nouveau système électrique - nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - kit de guidage de 0,33 litre - pompe à vide Sihi Joints des vérins de levage et des vannes de remplissage renouvelés en 2023 Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts en 2023 Décaisseuse de bouteilles | Joha | - 1982 Tête d'emballage pour 24 bouteilles en caisse modulaire Machine de nettoyage de bouteilles | Silmo | Praktika | 1983 Bouteilles par rangée : 12 Sortie d'étiquettes Étiqueteuse | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Poste d'étiquetage pour étiquettes de dos Poste d'étiquetage pour étiquettes de poitrine et boucles de col Trois palettes de colle et éponges de préhension chacune Palettes de colle, Pompe à colle Krones Unipump-H avec chauffage de la colle Emballeur | Pexco | - | - 1 tête pour 24 bouteilles dans le casier modulaire En 2016, un nouveau système électrique a été installé et la machine a été révisée Commande du liquide résiduel et de la bouche | Miho | LC2000 | Détection du liquide résiduel de la lessive résiduelle provenant de la machine de nettoyage des bouteilles Contrôle de la présence de capsules/métal dans la bouche des bouteilles Incl. Écran d'éclairage de Silmo pour le contrôle visuel des bouteilles nettoyées Machine à laver les caisses | Fleischer | - | - Pour le nettoyage des caisses vides en plastique, en passage longitudinal Taille du module : 300x400mm Révisé en 2016 Compresseur | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sans huile 4897 heures de fonctionnement Transport Transport des bouteilles : divers convoyeurs + coudes à 90° Transport des caisses/ convoyeur à rouleaux : révisé en 2016 avec joues et pieds en inox
Kodpfxsl Hx Rpj Acienb
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Bury St Edmunds
325 km
Ligne de formage, enrobage et friture de 600 mm, année 2021/2.
GEAVarious
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 800 h, Équipement: documentation / manuel, Ligne complète pour l’enrobage et la friture, avec des équipements de haute qualité. Achetée neuve en 2022 et utilisée pendant quelques mois seulement. La friteuse, d’une longueur de 6 m et d’une largeur de 650 mm, a fonctionné pendant 800 heures.
Ksdpfozii N Djx Acionb
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Perriers-sur-Andelle
253 km
Ligne petits pains division façonnage
KönigRex Futura + CombiLine A600
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive
Largeur de travail probable 600 mm
Alimentation électrique 400 V
Intensité nominale 16 A
Fréquence 50 Hz à confirmer
Débit jusqu’à 7 500 pièces/h
Commande programmable à écran tactile
50 programmes mémorisables
Tête Rex selon configuration
Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex
Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex
Pré-laminage avant fermentation
Pré-fermenteur de repos
Climatisation du pré-fermenteur en option
Station d’estampage interchangeable
Station de coupe longitudinale en option
Station de formage RR selon configuration
Station de formage WK-RR selon configuration
Unité de grainage selon configuration
Ksdpfxszp H Eps Acionb
Dépose automatique sur plaques ou filets
Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW
Climatisation du fermenteur 4,4 kW
Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar
Eau graineuse 40 l/h à 2 bar
Hauteur maximale environ 2 640 mm
Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line
La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie.
La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents.
Pourquoi cette ligne se distingue
La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique.
Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation.
Avantages clés
Construction modulaire et évolutive
Production automatisée de nombreux petits pains
Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure
Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex
Réglages mémorisables selon les productions
Changement rapide des outils d’estampage
Dépose automatique sur plaques, filets ou planches
Large choix de modules de façonnage et de finition
Récupération des graines limitant les pertes
Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance
Produits réalisables selon la configuration
La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette.
Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés
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Dompierre-sur-Yon
602 km
Ligne de découpe pour calorifuge
ALMOREMini ligne calo
Appel
Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement.
machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation.
Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage,
Knjdpfx Acez Dtmasisb
poids de la machine 2 tonnes
Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.
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Hessisch Lichtenau
377 km
Machine d’ébavurage à brosse, machine d’ébavurage de tubes, ébavureuse à brosse, touret double, appa
RSASTL 1
Appel
État: d'occasion, Machine à ébavurer par brossage, machine à ébavurer les tubes RSA type STL 1
Année de fabrication env. 1990
Diamètre de la brosse : 250 mm
Largeur de la brosse : 25 - 60 mm
Vitesse de rotation : 1430 / 2870 tr/min
Puissance : 2 / 3 kW
Raccordement électrique : 380 Volts, 50 Hz
- Support matière
- Raccordement pour aspiration Ø 75 mm
Knjdexpqy Rspfx Acijb
Encombrement L x l x H : 650 x 550 x 440 mm
Poids : 100 kg
Bon état
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Wiefelstede
395 km
Onduleur
AuroraPVI-2000-OUTD-DE
Appel
État: très bon (occasion), Onduleur, contrôleur, variateur de vitesse, câble solaire
-État : très bon, neuf, provenant d'une liquidation de stock, emballage d'origine
-Fabricant : Aurora, onduleur photovoltaïque
-Type : PVI-2000-OUTD-DE
Knodpjfdxqvjfx Acieb
-Puissance de sortie continue maximale : 2000 W
-Quantité : 26 onduleurs disponibles
-Prix : par pièce
-Dimensions : 420 x 310 x 144 mm
-Poids : 12 kg/pièce
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Seevetal
499 km
Panneau de pulvérisation de peinture
Höcker PolytechnikPFW 2014
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Surface de travail d’environ 2 080 x 1 430 mm,
plaques de protection latérales à droite et à gauche,
surface du filtre d’environ 1 800 x 1 300 mm,
2 rangées de filtres à volume de papier d’environ 650 x 1 800 mm,
filtre fin intérieur de classe G4 d’environ 1 350 x 2 000 mm,
débit d’air : 4 500 m³/h,
pression maximale : 500 Pa,
moteur : 1,1 kW / 1 400 tr/min.
Ex-usine, dans l’état où il se trouve, à partir de l’établissement de Seevetal,
vente intermédiaire réservée.
Kedpfopvil Tsx Acienb
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Seevetal
499 km
Pompe à peinture Flowmax
KremlinFlowmax 16 - 120 F
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 89915, Entraînement = air comprimé,
Rapport matériau/air = 16:1,
Pression maximale du matériau : 90 bars,
Pression d'entrée d'air : 1 à 6 bars,
Knodpfx Ajiv Huwjcijb
4 doubles courses pour 1 litre de matériau,
avec pistolet de type MX et double tuyau,
non utilisé depuis la dernière maintenance du 01/20,
état tel que constaté lors de la visite,
conditions EXW, départ de l'entrepôt de Seevetal, sous réserve de vente intermédiaire.
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Geisenheim
256 km
Ligne de remplissage pour bouteilles en verre avec capsuleuse à vis ROPP, ligne complète disponible
Fimer, Kettner, Krones, Arol
Appel
État: d'occasion, *composé de :*
- Dépalleuse, KETTNER, année de fabrication 2000, 15 000 bouteilles/heure,
- Rinceuse à air, Alwid, année de fabrication 1999, 7 500 bouteilles/heure,
- Remplisseuse avec système de bouchage, Fimer/Arol, année de fabrication 2006, 8 000 bouteilles/heure.
- Étiqueteuse, Krones Variomatic, année de fabrication 2001, 8 000 bouteilles/heure.
- Machine à former des cartons, KETTNER, année de fabrication 2001, 20 cartons/minute.
- Machine d’emballage, KETTNER, année de fabrication 2001, 7 000 bouteilles/heure.
*Détails :*
- Commande Siemens S7
- Différents jeux de format disponibles,
- Pour bouteilles en verre de 0,35 l à 1,0 l avec bouchon ROPP de 30 mm et 31,5 mm
- Maintenance annuelle effectuée par un technicien Krones
Kjdpfx Aezx Dl Sscionb
- Très bon état
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Möttingen
479 km
Conteneur de peinture mobile
SAPI GmbHLackieranlage | Spritzlackieranlage
Appel
État: nouveau, Équipement: éclairage, Faites passer votre processus de peinture à un niveau supérieur - avec un confort mobile.
Des cabines de peinture mobiles de type conteneur pour peindre et revêtir différents objets.
Elles sont spécialement conçues pour être mobiles, ce qui permet de les transporter facilement et de les installer sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtrage pour éviter les fuites de brouillard de peinture.
Le système de ventilation permet de maintenir les vapeurs et les particules émises lors de la peinture à l'intérieur de la cabine, ce qui évite tout risque pour l'environnement.
Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture déplaçable à tout moment et efficace, qui peut être transporté d'un chantier à l'autre.
Knsdeun Shgopfx Acisb
Aperçu de la conception et des fonctions
Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux de paroi et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des dispositifs de levage. Le sol est en tôle larmée. Dans les deux battants de porte se trouvent des grilles d'aération pourvues de nattes filtrantes à pores fins. Pour des raisons de sécurité, l'un des battants est conçu comme une porte de secours et dispose d'un hublot. Il convient également de mentionner qu'il ne s'agit pas simplement de conteneurs maritimes transformés ! Nous fabriquons tous nos conteneurs de A à Z. Nous n'utilisons que les matériaux les plus solides, qui répondent aux exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs maritimes normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises.
Système d'aspiration de peinture dans le conteneur de peinture mobile
La paroi d'aspiration des brouillards de peinture pour la séparation des brouillards de peinture se trouve devant la paroi arrière et est équipée de nattes filtrantes multicouches. La paroi d'aspiration se compose d'un boîtier galvanisé, plié avec des tôles de guidage, y compris divers éléments de suspension et de fixation pour le garnissage des filtres. Dans la zone de la paroi arrière, sur le côté extérieur du conteneur, le ventilateur d'aspiration performant et protégé contre les explosions avec moteur d'entraînement est installé sur une console.
Cabines de peinture mobiles de la prochaine génération : répondre aux exigences de l'UE et faire avancer les solutions de revêtement
La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus strictes de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthanes, la poussière d'époxy et de zinc ou les peintures époxy-fer-mica impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique en son genre pour la prochaine génération de solutions de revêtement.
Un critère important est le transport des pièces pour le vernissage et pour d'autres étapes de traitement.
Vous avez besoin de plus d'informations ? Nos ingénieurs peuvent offrir des conseils et une assistance spécialisés.
Qu'il s'agisse de la séparation à sec du brouillard d'encre ou du lavage humide, de l'humidification ou du séchage de l'air, du séchage par condensation à basse température ou
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Möttingen
479 km
Systèmes complets pour la peinture et le séchage.
SAPI GmbHLackieranlagen | Lackierhallen
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: éclairage, Les exigences en matière de systèmes de peinture et de salles de séchage modernes ont considérablement augmenté. Les nouveaux systèmes de peinture tels que les hydrocoats, les résines polyuréthane et les peintures époxy nécessitent des solutions système avancées.
Le transport des pièces joue un rôle essentiel. Nos ingénieurs vous proposent des conseils sur mesure. Qu'il s'agisse de séparation de brouillard de peinture à sec ou de lavage humide, d'humidification de l'air ou de séchage à l'air, nous proposons des solutions pour chaque besoin.
Composants d'un système de peinture moderne :
Cabine de peinture :
Le cœur de l'installation, équipé de systèmes avancés de filtration de l'air et de ventilation pour une peinture sans poussière. 🎨
Traitement de l'air :
Il assure un équilibre d'air constant dans la cabine de peinture en fournissant de l'air filtré. 🌬️
Système d'échappement :
Élimine les surpulvérisations et les composés organiques volatils (COV) pour garantir la qualité de l’air. 🌿
Four de séchage et de durcissement :
Après l'application de la peinture, les pièces sont placées au four pour obtenir une surface durable et de haute qualité. 🔥
Système de convoyeur :
Le système de convoyeur automatisé transporte efficacement les pièces de la zone de pulvérisation au four. 🚜
Panneau de contrôle:
Le centre de contrôle de l'usine permet de gérer tout, de la température à la vitesse du convoyeur. ⚙️
Éclairage:
L'éclairage LED économe en énergie assure une visibilité optimale et permet d'économiser de l'électricité. 💡
Pourquoi choisir nos systèmes de peinture :
Qualité:
Nos systèmes sont soigneusement développés et garantissent une efficacité et des performances maximales. 🎯
La sécurité avant tout :
Des systèmes d’extraction efficaces, des dispositifs de protection contre l’incendie et des matériaux résistants au feu garantissent un environnement de travail sûr. 🛡️
Personnalisation:
Nous proposons des solutions sur mesure pour vos besoins spécifiques. 🛠️
Facilité d'entretien :
Nos cabines sont faciles à entretenir, avec des matériaux durables et faciles à nettoyer. 🔧
Excellent support :
Support technique pour l'installation et la maintenance pour garantir que votre système fonctionne toujours de manière optimale. 🧰
Responsabilité envers l'environnement :
Des systèmes économes en énergie et des technologies respectueuses de l’environnement garantissent un traitement de surface propre et durable. 🌍
Solutions complètes pour systèmes de peinture :
Systèmes de convoyage :
Systèmes de transport automatisés pour halls de peinture et de sablage, avec croisements et aiguillages pouvant contenir jusqu'à 2000 kg de composants. 🚛
Changements de filtre faciles :
Systèmes de peinture avec extraction au plafond et éléments filtrants facilement remplaçables. 🧹
Options de chauffage et de séchage :
Solutions de séchage diverses : chauffage au fioul ou au gaz, récupération de chaleur et filtres à charbon actif pour des niveaux de solvants plus élevés. 🌡️
Système d'alimentation en encre intégré :
Pompes airless pour alimenter en peinture l'ensemble de la cabine de peinture. 🎨
Nos solutions complètes offrent tout ce dont vous avez besoin pour une peinture efficace et sûre. Laissez nos experts vous conseiller sur la manière d’optimiser votre système de peinture individuel !
Knjdpfoun R Ufex Acieb
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Möttingen
479 km
Cabine de peinture mobile
SpritzkabineMobiler Spritzraum
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, Conteneur de peinture mobile
Faites passer votre processus de peinture à un nouveau niveau - grâce à la commodité mobile.
Cabines de peinture mobiles en conception de conteneur pour peindre et revêtir divers objets.
Ils sont spécialement conçus pour la mobilité afin de pouvoir être facilement transportés et installés sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtration pour empêcher les brouillards de peinture de s'échapper.
Le système de ventilation garantit que les fumées et les particules libérées lors de la peinture sont retenues dans la cabine afin qu'il n'y ait aucun danger pour l'environnement.
Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture portable et efficace pouvant être transporté d'un chantier à l'autre.
Aperçu de la conception et des fonctionnalités
Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux muraux et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des appareils de levage. Le sol est réalisé en tôle en forme de larme. Les deux vantaux de porte sont équipés de grilles de ventilation équipées de tapis filtrants à pores fins. Pour des raisons de sécurité, une aile est conçue comme une porte d'évacuation et dispose d'une fenêtre d'observation. Il convient également de mentionner qu’il ne s’agit pas simplement de conteneurs maritimes convertis ! Nous fabriquons nous-mêmes tous nos conteneurs à partir de zéro. Nous utilisons uniquement les matériaux les plus robustes qui répondent à nos exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs d’expédition normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises.
Système d'extraction de peinture dans le conteneur de peinture mobile
Le mur d'extraction du brouillard de peinture pour la séparation du brouillard de peinture est situé devant la paroi arrière et est équipé de tapis filtrants multicouches. La paroi d'extraction est constituée d'un boîtier galvanisé, bordé de plaques de guidage comprenant divers éléments de suspension et de fixation pour l'ensemble du filtre. Le puissant ventilateur d'extraction protégé EX avec moteur d'entraînement est installé sur une console dans la zone de la paroi arrière à l'extérieur du conteneur.
Cabines de peinture mobiles de nouvelle génération : répondre aux exigences de l'UE et faire progresser les solutions de revêtement
La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus élevées de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthane, les peintures époxy à base de poussière de zinc ou les peintures époxy à base de mica ferreux impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique pour la prochaine génération de solutions de revêtement.
Un critère important est le transport des pièces pour la peinture et les étapes de traitement ultérieures.
Qu'il s'agisse de séparation de brouillard de peinture à sec ou de lavage humide, d'humidification de l'air ou de séchage à l'air, de séchage par condensation à l'aide d'un procédé à basse température ou de séchage à l'air chaud, qu'il s'agisse de prétraite
Knjdpfx Aewf Dmxscieb
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Möttingen
479 km
Ligne de revêtement en poudre complète
PulveranlagePulverbeschichtung
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI
Revêtement en poudre
La couche parfaite pour une protection durable.
Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces.
Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme.
Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable.
Knedswf Dpgepfx Acijb
Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre.
Pistolet à poudre SAPI
Cabine de peinture et zone de pulvérisation
La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre.
Pistolet de revêtement en poudre
Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce.
Système d'alimentation en poudre
Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation.
Dispositifs de prétraitement
Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement.
Four de séchage
Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four.
Système d'évacuation d'air
Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.
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Menslage
339 km
Ligne de remplissage KOSME Krones, KHS pour bouteilles en verre à usage unique (2013)
KOSMEAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu
Ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique, avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,75 l et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,33 l. Le cœur de la ligne est un bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage de type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013. Les bouteilles en verre sont alimentées par un dépalettiseur Krones de 2020. La ligne comprend également un système de contrôle de bouchage Krones CHECKMAT, une étiqueteuse à colle froide KHS INNOKET dotée d'un système d'alignement d'étiquettes par caméra, une machine d'emballage de type WRAPAPAC Krones et un système de palettisation GEA Procomac OPERA avec un enrouleur à film étirable Robopac et un système d'étiquetage de palettes Logopack. Il s'agit d'une ligne attrayante de la classe moyenne pour l'eau, les boissons rafraîchissantes, la bière, le cidre et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre.
Données techniques
- Année de fabrication : principalement 2013
- Capacité : environ 16 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,75 l / environ 20 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,33 l
Knjdjzv Tu Depfx Aciob
- Application : remplissage et emballage de bouteilles en verre à usage unique
- Système de remplissage : VKP à court tube, 60 têtes de remplissage, espacement de 113 mm
- Machine de rinçage : 50 stations, à un seul canal, espacement de 113 mm
- Alimentation électrique du bloc de remplissage : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A
- Air comprimé pour le bloc de remplissage : 6 bar, environ 450 Nl/min ; eau : 4 bar, environ 3,5 m³/h
- Poids du bloc de remplissage : environ 10 500 kg
- Nettoyage intégré à la mousse ; IHM à écran tactile sur un bras articulé
Contenu de la livraison
- Dépalettiseur | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Dépalettiseur à balayage pour le verre neuf, chariot de centrage à quatre faces à commande servocommande, unité de levage de palettes, bande transporteuse de sortie d'environ 5 000 mm, environ 48 000 contenants/heure | 2020
- Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadre en acier inoxydable, protections transparentes avec verrouillages de sécurité, canalisations de processus, schéma d'implantation disponible | 2013
- Machine de bouchage | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stations de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure ; têtes de bouchage incluses | 2013
- Contrôle de bouchage | Krones | CHECKMAT
- Machine d'étiquetage | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colle froide, jusqu'à 26 000 bouteilles/heure, système de caméra pour l'alignement des étiquettes, commande Siemens S7, nouveau panneau de commande HMI à écran tactile 2019, formats notamment 0,33 l à col long, bouteilles à capsule et à bouchon couronne, ainsi que bouteilles NRW de 0,5 l | 2004
- Machine d'emballage par enroulement | Krones | WRAPAPAC | 45 cartons/min, format de carton par exemple 15 x 750 ml de bouteilles en verre, unité d'application de colle thermofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 avec système d'alimentation automatique | 2003
- Palettiseur | GEA Procomac | OPERA | alimentation basse, commutation automatique des modèles et des tailles de palettes, système complet de transport de palettes, magasin de palettes, manipulation des palettes de base | 2009
- Enrouleur à film étirable | Robopac
- Système d'étiquetage de palettes | Logopack
- Bandes transporteuses | KOSME | Transport des bouteilles entre les machines, distr
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Riedering
640 km
Ligne de profilage
SchlebachMINI-PROF PLUS
Appel
État: très bon (occasion), Nous vous proposons ici une profileuse Schlebach, modèle Miniproof Plus. La machine est en bon état. Tous les rouleaux sont en parfait état de fonctionnement. Elle est immédiatement prête à l’emploi, c’est la « Porsche » des profileuses.
Livraison possible, nous assurons l’expédition.
Prix net, TVA en sus.
Une facture avec la TVA clairement indiquée est fournie.
Knsdpfxsz Drvao Acieb
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