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État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. Lrodoq I N Atjpfx Alpjk 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. Lrsdpjq Nga Uofx Alpok 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. Lrodpfxjq Ngb Dj Alpok 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. Lrjdeq Nxz Dspfx Alpok 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: usagé, Diviseur universel Hauteur de pointes : 100 mm Rapport de réduction : 40:1 Nez de broche : SK 40 avec filetage de tirage M16 Surface de serrage : 240 x 200 mm Quadrillage de la surface de serrage : 210 x 125 mm, Ø 14 mm - Mandrin 3 mors Ø 125 mm à mors escaliers - Manivelle avec disque de division et secteurs Lrsdpfoy E T Dgsx Alpok - Manivelle avec disque de division rabattable pour division directe - 1 disque de division avec nombre de trous : 15, 18, 21, 29, 37, 43, 51 - 1 disque de division avec nombre de trous : 16, 19, 23, 31, 39, 47, 53 - 1 disque de division avec nombre de trous : 17, 20, 27, 33, 41, 49, 57 - Indexation 24 crans = 15° degrés, échelle sur la broche de travail - Diviseur complet, orientable et inclinable sur la plaque de base Dimensions (L x l x H) : 410 x 370 x 300 mm Poids net : 48 kg Bon état

État: bon (utilisé), Mâchoires interchangeables, mâchoires rapportées, mandrins à trois mors, mâchoires à segments, mâchoires de serrage, mâchoires à bloc étagées, mâchoires rapportées étagées, mâchoires à bloc, mâchoires de base, mâchoires interchangeables, mandrins à tige cannelée, mâchoires interchangeables, mandrins de serrage à force -Mâchoires rapportées : mâchoires rapportées souples pour mandrins à barres coniques, à denture oblique -Largeur des mors : 14 mm Lsdpsri Unfjfx Alpork -Dimensions : voir photo dessin technique -Dimensions totales : 55/60/H45 mm -Poids total : 0,8 kg

État: bon (utilisé), Mâchoires interchangeables, mâchoires rapportées, mandrins à trois mors, mâchoires à segments, mâchoires de serrage, mâchoires à bloc étagées, mâchoires rapportées étagées, mâchoires à bloc, mâchoires de base, mâchoires interchangeables mandrins à clavette, mâchoires interchangeables mandrins de serrage de force -Mâchoires rapportées : mâchoires de base pour mandrins à clavettes, à denture hélicoïdale -Largeur des mors : 14 mm Lredpetff Arefx Alpek -Dimensions : voir photo dessin technique -Dimension totale : 47/42/H20 mm -Poids total : 0,6 kg

État: usagé, Mandrin à barrette à 3 mors FORKARDT Type HGF 160-45-3 HI GRIP N° 109452 Diamètre : 165 mm Diamètre intérieur : 46 mm Prise pour bague de centrage cylindrique : Ø 140 mm Vitesse max. : 5 500 tr/min - Mandrin à barrette avec mors de serrage réglables centralement - 1 jeu de mors étagés, réversibles pour utilisation en mors d’alésage ou de tournage (pivotables à 180°) - 3 perçages de fixation Ø 11 mm, entraxe 105 mm Ljdpjy Ehypjfx Alpjrk Poids : 9,3 kg Très bon état, quasi neuf

État: usagé, tout inox pour produits max. 530 x 530 mm Dimension: (Lo x La x H): 950 x 1.450 x 1.900 mm Lredpfx Aleyy Nriopjk 3 x 380V, 50Hz, 22kW 1 vitesse sur tambour de coupe Sortie produit par le bas en bacs de 200 litres

État: usagé, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Concasseur d’occasion | 102 heures 📍 Emplacement : Allemagne 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 119 600 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 82 points d’inspection, 78 approuvés ✅ 3 mineurs ℹ️ 1 défaut ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Concasseur à mâchoires bien entretenu de 2023, quelques éraflures, tous les tapis convoyeurs sont en bon état, la chenille gauche nécessite un peu de tension, mâchoires et étage supérieur en bon état, aucun autre problème constaté lors de l’inspection. Lrjdpfxeytnykj Alpjk 📄 Vous souhaitez voir l’inspection complète, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence « 39845 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources pratiques pour tous les propriétaires et opérateurs de matériel – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Utilisation prévue : Construction Numéro de référence : 4 Poids Poids à vide : 150 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 0,8 à 2,5 tonnes Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2 x 0,8 x 0,6 Pression de travail : 170 bar Lredpfx Aey Atz Helpok Force de coupe : 170 kN Débit hydraulique requis : 3050 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Veuillez contacter M. Ö. Inalkac pour plus d'informations.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 80 kg, diamètre extérieur du mandrin: 400 mm, alésage de broche: 140 mm, Mandrin 4 mors planspiral, très bon état, traces d'utilisation visibles, voir photos. Mors de serrage : 4 mors de tour → serrage externe pour grands diamètres. Utilisation possible : sur tour, centre d’usinage, fraiseuse. Fixation du mandrin sur la table de la fraiseuse ou du centre d’usinage (BAZ) via une bride de serrage. Réglage des mors de serrage par clé à carré ainsi que plateau planspiral, réglage concentrique, type RÖHM Z 400. Lsdpfx Aoy Apncolpork Dimensions des mors : Largeur : 34 mm Longueur : 110 mm Rainure B : xx mm Rainure D : xx mm Poids total : env. 90 kg Livraison comprenant la clé de serrage. Autres mors de serrage disponibles sur demande. Bride pour table de fraisage disponible sur demande. Livraison : Expédition par transporteur sur palette, sur demande.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, OM - Installation de concasseur à percussion sur structure acier Ouverture d’entrée : env. 1 000 x 565 mm, moteur électrique 110 kW Alimentateur vibrant SCHENCK Coffret de décharge et goulotte d’évacuation Lsdsxcmizepfx Alpsrk

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Entrée : 1 080 x 1 000 mm Diamètre du rotor x largeur : 1 000 x 1 060 mm Barres d'impact et blindage intérieur quasi neufs Avec structure en acier et bande transporteuse d’évacuation Ledslhrlwepfx Alpsrk Option : avec trémie ou goulotte d’alimentation

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Diamètre du cône : 2.100 mm (7ft) Prise de vue : -140 mm moteur électrique 250 kW Ledpfx Aslimuzelpjrk Poids env. 100 t. Système hydraulique et commande dans un conteneur séparé

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ouverture d'entrée : 620 x 350 mm Ljdpfxolgzrhs Alpsrk Diamètre x largeur du rotor : 1.060 x 610 mm Prise en charge de la pierre dure -180 mm Réception de pierre calcaire -300 mm, complet avec entraînement électrique, tapis d'évacuation et structure métallique

État: bon (utilisé), Cône Hydrocone avec structure en acier, cadre oscillant supplémentaire, plate-forme d'accès, unité électrique et hydraulique, caisson d'entrée et de sortie Lredpfenub Ndex Alpok

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à impact HARTL PC204N Entrée : 1.260 x 1.060 mm Ledpfx Alonxi Dnspork diamètre du rotor : 1.300 mm nouvelles barres de frappe trémie d'alimentation env. 7 cbm Goulotte vibrante Crible actif à 2 étages tapis d'évacuation latéral et principal Bande magnétique Moteur diesel CAT C10 (291 kW) Poids : env. 50 t.

État: usagé, Installation complète de concassage primaire et secondaire, composée des éléments suivants : Concasseur primaire : LOKOMO K-140 broyeur à mâchoires à simple effet 1 400 x 1 200 mm, trémie d’alimentation, goulottes d’alimentation et d’évacuation vibrantes. Concasseur secondaire : LOKOMO G4214 concasseur à cône, diamètre du cône : 1 350 mm, caisson d'entrée et de sortie, installation électrique et hydraulique. Installation de criblage : LOKOMO B 256T, surface de criblage : 4 000 x 1 300 mm, avec structure en acier. Concasseur secondaire : LOKOMO S21-14 concasseur à cône, diamètre du cône : 2 100 mm, installation hydraulique ; en option : avec structure en acier. Convoyeurs : LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m et 1400mm x 32m. Lrsdpfx Alswcyh Hspok

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 92 880 13, système complet : Lredpfxolhrufj Alpjk avec trémie d'alimentation, goulotte de décharge, convoyeur d'alimentation, concasseur à percussion MFL-VORTEX, goulotte de décharge sous le concasseur

État: usagé, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 891 h, 2021 | Sandvik QS332 Cone | Concasseur d'occasion | 2 891 heures 📍Emplacement : France 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur de transport pour estimer les coûts de livraison ! 💰 Achetez maintenant pour 275 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible pour un coût modique (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 69 points d’inspection, 67 approuvés ✅ 0 défauts ℹ️ 0 remarques ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Bon état général du concasseur, seul le convoyeur avant présente quelques dommages mineurs sur les bords. Présence d’oxydation sur certaines pièces mécaniques au niveau des chenilles. Attention : code d’erreur 130 au démarrage "Pression d’huile critique de l’embrayage" et "impossible de désaccoupler". Problème lors du démarrage du concassage, mais la machine fonctionne sans problème. Un entretien vient d’être effectué sur le cône et le concasseur. Ljdey D Tw Rspfx Alpsrk 📄 Vous souhaitez consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence "40714 Equippo" est fréquemment utilisée pour rechercher plus d’informations en ligne. 💡 Ce qui distingue cette machine et nos services : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur site disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les exploitants et propriétaires – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Usage prévu : Construction Numéro de référence : 4 Poids Poids à vide : 425 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État Lrodpfx Aleyz Safspek État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Informations complémentaires Convient pour les machines suivantes : 4 à 10 tonnes Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2x0,8x0,6 Pression de travail : 225 bar Capacité de coupe : 225 kN Débit hydraulique requis : 80 l/min Pays de fabrication : KR Pour plus d'informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Usage prévu : Construction Numéro de référence : 3 Poids Poids à vide : 300 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 2,5 à 7 tonnes Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2x0,8x0,6 Pression de travail : 200 bar Force de coupe : 200 kN Lsdpfsyz R U Ujx Alpsrk Débit hydraulique requis : 70 l/min Pays de fabrication : KR Informations supplémentaires Contactez Ö. Inalkac pour plus d'informations.

État: bon (utilisé), Mâchoires interchangeables, mâchoires rapportées, mandrin à trois mors, mors segmentés, mors de serrage, mors bloc étagés, mors rapportés étagés, mors bloc, mors de base - Mâchoires rapportées : Jeu de mâchoires pour mandrin à trois mors de tour, dures - Largeur de la mâchoire : 27 mm - Dimensions : voir dessin technique sur la photo Ljdpfx Aley Ai D Ropjrk - Dimensions totales : 123/78/H67 mm - Poids total : 3,2 kg

État: bon (utilisé), Mors interchangeables, mors rapportés, mandrin à trois mors, mors segmentés, mors de serrage, mors blocs à étages, mors rapportés à étages, mors blocs, mors de base -Mors rapportés : jeu de mors pour mandrin de tour à trois mors, durs -Largeur des mors : 26 mm Lredey Ai Amopfx Alpjk -Dimensions : voir le dessin technique sur la photo -Dimensions totales : 123/78/H67 mm -Poids total : 3,2 kg