Gea Comas Trm 1000 Tartomatic d'occasion à vendre (13 163)

État: d'occasion, Quantité disponible : 2 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Isdox R A Swspfx Ak Djba Modèle T-smart 7 / 7991 TM15P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 25 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max

État: d'occasion, Quantité disponible : 29 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominale : DN 65 Pression d’air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Ibjdpfxsygnb Ie Ak Dsa Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL Ibodpfx Aex R A R Tjk Dja DN : 40 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fabricant : GEA Ijdpfx Aex R A T Isk Dsba Type : cuve simple enveloppe Année : 2015 Capacité : 290 L Diamètre : 61 cm Profondeur :  108 cm Températures : min 0°C - max 90°C Pesons : 4 unités -> Sartorius PR6211/22 01 (max 200kg) Capteur / détecteur de niveau à lames vibrantes Endress+Hauser Liquiphant M

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Isdpfx Aox R A Ryjk Doba Modèle : T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominal : DN 50 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L  

État: d'occasion, Quantités disponibles : 4 Iodpfox R A Sqex Ak Dsba Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 65 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Ibjdpfx Aeyhbmtok Dja

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Séparateur de lait GEA MSE 100-06-177 Année de construction : 2012 Max. vitesse de tambour autorisée : 7200 Max. masse volumique admissible de la matière première : 1,0 kg/dm³ liquide lourd : 1,0 kg/dm³ Solides : 1,1 kg/dm³ Ibjdpfowayr Tjx Ak Dsa Min./max. température de la matière première : 5/100 °C max. débit : 30 m³/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Iedpezmhk Uofx Ak Djba Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Iodjzmgqtepfx Ak Dsba Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Pasteurisateur HTST ARSOPI 500 litres fabriqué en 2020 par Dairy Machinery UK et Arsopi. Cette machine est chauffée par un élément chauffant de 9 kW, montée sur un châssis en acier inoxydable et livrée avec un panneau de commande, un réservoir tampon, des vannes automatiques, une pompe produit et eau, des tuyaux d'entrée/sortie 1" faisant également office de boucle CIP. L'ensemble du processus est automatisé grâce à une vanne de dérivation garantissant les températures de pasteurisation et la circulation du lait. La machine présente très peu de signes d'usure et est en parfait état de fonctionnement. Nous pouvons assurer un support complet pour ce pasteurisateur, de l'unité de commande aux joints de l'échangeur thermique à plaques (PHE). Les machines suivantes peuvent être ajoutées à la vente : 1) SÉPARATEUR Spécifications Fabricant : Seital/SPX Modèle : SE05 État : Occasion Référence de stock : 834 Fabrication : Seital Capacité : 1200 L/h Nettoyage : manuel Outils : inclus Manuel d'utilisation : inclus Bâti de base : inclus 2) HOMOGÉNÉISATEUR Spécifications Fabricant : GEA Modèle : NS20002H Année : 2009 État : Occasion Numéro de série : 7818 Iodpfx Akoy Ry Hre Doba Réf. stock : 110613074 Capacité : 30 L/h à 600 bars Capacité : 500 L/h à 200 bars Pression de service : 200 à 600 bars max Nb. d'étages : 2 État : très bon Disponibilité : immédiate LIVRÉ EN ENSEMBLE COMPLET OU SÉPARÉMENT Capacité (litres) : 500 Réservoir tampon : compris Températures de l'échangeur de chaleur à plaques (PHE) : 4-45-55-65-72-4°C Points de soutirage : sorties séparateur et homogénéisateur Vanne de dérivation : incluse Dimensions (cm) : 160 x 80 x 200 Pompe produit : incluse Pompe eau chaude : incluse Commandes : écran tactile HMI CIP : programme intégré de nettoyage en place automatique

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, L'unité frigorifique est en état neuf, avec des traces de stockage. Poids : 400 kg Hauteur : 205 cm Largeur : 130 cm Ijdpfommdq Tjx Ak Deba Profondeur : 65 cm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Pression de service : 3,5 bar Pression d'essai : 5,4 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA Ibjdpetyz Izsfx Ak Dea N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

État: d'occasion, Vannes pneumatiques de GEA, Alfa Laval et APV (10 palettes). Environ 150 à 170 pièces. Deux palettes avec têtes de commande Alfa Laval pour vannes. Une palette de vannes neuves. Ibodoyk Hlyepfx Ak Doa

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Décanteur Westfalia Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Type : CA 365-010 Ibjdpfjd Rwwxsx Ak Doa Année de fabrication : 1978 Vitesse de rotation du tambour : 3 300 tr/min Dernière utilisation : 2004 Domaine d’application : Utilisé dans la production d’huiles de base pour l’élimination des particules solides. Le décanteur a été mis hors service après une modification de la production en 2004 et est donc parfaitement opérationnel.

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Capacité : 1 000 fûts/heure Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Lieu : Dublin Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs. Isdpfoxcinmox Ak Deba

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) Ibjdpfx Ajy Nmy Ask Dea • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Disponibilité : Immédiate

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, GEA Niro NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 6233 Année 2005, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm³/h, 3 phases Ijdpfx Aew Ulcrek Djba

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 12590 Iedjw Ulc Espfx Ak Dsba 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: MIKA Seilzüge, 1x Treuil à câble Demag DR, appareil de levage, grue En raison des nombreuses demandes - le prix est par pièce !!!! 5 pièces disponibles, voir la liste : 1x Treuil à câble Demag EKDR-Pro3 NL1600Kg/1,6t, numéro de série 96656002, 4M, hauteur de levée/courbe du crochet 12m !! - 2 brins, année 2015 1x Treuil à câble Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, numéro de série 96656701, 2M, hauteur de levée/courbe du crochet 12m !! - 2 brins, année 2015 1x Treuil à câble Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, numéro de série 96305549, 4M, hauteur de levée/courbe du crochet 12m !! - 2 brins, année 2012 1x Treuil à câble Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, numéro de série 96305548, 4M, hauteur de levée/courbe du crochet 12m !! - 2 brins, année 2012 1x Treuil à câble Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, numéro de série 96305550, 4M, hauteur de levée/courbe du crochet 12m !! - 2 brins, année 2012 Avec 2 vitesses de levage, hauteur de levée 12m, largeur d'entraxe du palan réglable. Chaque unité est équipée d'une commande pendulaire et d'une fiche de raccordement pour l'alimentation électrique. Poids total env. 300 kg, raccordement 400V 50Hz. Très bon état, voir photos. Localisation de l'article : 75053 Gondelsheim Iodoy D D S Sepfx Ak Dsba Expédition possible, veuillez demander en indiquant votre code postal.

État: bon (utilisé), Clarificateur hydro hermétique complet, jeu d’outils, puissance moteur 30 kW, documentation et révisé. Prix : 35 000 euros. Iodpsy Rtlzjfx Ak Djba

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Deux compresseurs démontés professionnellement du fabricant GEA Bock. Fiche technique disponible, voir photos. Ibjdpfx Aowuvqujk Dja

État: très bon (occasion), À vendre : pompe à vide Busch WV 1000 B 001 KDXX – un équipement industriel de haute qualité de la marque renommée Busch (Suisse). La pompe est conçue pour des applications industrielles nécessitant un fonctionnement fiable et un vide stable. ⚙️ Caractéristiques techniques : Fabricant : Busch Modèle : WV 1000 B 001 KDXX Pays de fabrication : Suisse Puissance moteur : 3,0 kW Alimentation : 230/400 V (triphasé) Ijdpfx Asyz Dw Ajk Djba Fréquence : 50 Hz Vitesse de rotation : 2 890 tr/min Indice de protection : IP55 Huile : ISO VG 100 🛠️ Description : Pompe à vide professionnelle pour applications industrielles Construction robuste et durable Filtre/séparateur d'huile intégré Haute performance et fiabilité Idéale pour un fonctionnement en continu 📦 État : Article d’occasion. État visuel bon – traces de stockage visibles (carton, rayures légères). Huile visible dans le circuit – pompe préservée. 📌 Domaines d’application : industrie de production emballage sous vide automatisation et lignes de production CNC et systèmes d’aspiration 📦 Inclus : pompe Busch WV 1000 B comme sur les photos 🚚 Expédition : Expédition possible par messagerie ou sur palette.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'occasion en très bon état, était en service l'année dernière Ibsdpfevr E Edox Ak Dsa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. Isdpfx Akovhctwo Deba La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0