Glass Logistics Machine De Fabrication De Verre Isolant d'occasion à vendre (101 110)

État: d'occasion, • Type : Duplokant S-2 • Numéro : 8680 2-11 • Année de fabrication : 2007 • Dimensions de la bande : 100 x 3000 mm Iedpfx Amszrvwgsrobb • 512 bandes abrasives et 66 bandes de polissage sont incluses et peuvent être achetées séparément.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 336.067, Capsuleuse pour bouteilles en verre à 3 têtes Iodpjw R Tvxefx Amrsbb

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Puissance électrique raccordée : 1,75 kW 380/220 V / 5,2 A Longueur totale avec tables d’appoint : env. 2520 mm Profondeur max. : env. 1170 mm Ibedpfjxrp Nijx Amrob Hauteur max. : 1550 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, largeur de travail: 3 000 mm, hauteur totale: 1 000 mm, hauteur de coupe (max.): 10 mm, Le traceur ATOM FlashCut EASY 888 L30 est un équipement avancé de découpe numérique à couteau, conçu pour la découpe rapide et précise de divers matériaux tels que le cuir, les textiles, les mousses ou les matières plastiques. Il est particulièrement apprécié dans l'industrie de la chaussure, de la maroquinerie ainsi que dans la fabrication de joints et de composants techniques. ⸻ 📐 Paramètres techniques Ibedjy D Sa Depfx Amrjb • Surface de travail : 3 000 × 1 000 mm • Consommation d'énergie : 13,5 kW • Dimensions extérieures : 3 765 × 1 955 × 2 805 mm (hauteur) • Poids : 1 320 kg ⸻ ⚙️ Principales caractéristiques • Polyvalence : Le traceur permet de découper une large gamme de matériaux, du cuir souple aux plastiques durs. • Ergonomie : La conception compacte et ergonomique facilite l'utilisation et optimise l'espace en atelier. • Système de vide : Un système de vide à double zone garantit un maintien stable du matériau pendant la découpe. • Tête de coupe : Compatible avec différents outils, notamment des couteaux oscillants et des molettes de rainurage, pour une flexibilité de production accrue. ⸻ 🏭 Applications industrielles Le traceur ATOM FlashCut EASY 888 L30 est utilisé dans : • La fabrication de chaussures et de maroquinerie • La production de joints et de composants techniques • L'industrie textile et l'ameublement • La production d'emballages et de supports publicitaires ⸻ 🛠️ Informations complémentaires Le modèle L30 est particulièrement recommandé aux entreprises recherchant une solution alliant haute précision de découpe et efficacité de production. Grâce à la possibilité de découper de grands formats et d'utiliser différents outils de coupe, ce traceur s'adapte aussi bien à la production en série qu'à la réalisation de projets sur mesure.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Ibedezc Ihmopfx Amrsb

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Ligne de production de petits pains König Mini Rex Futura G2000 Année de fabrication : 2018 Ligne compacte G2000-K2 avec machine de façonnage Mini Rex Futura Iedpfxoz A Rzrs Amrobb Chambre de fermentation compacte avec une capacité d’environ 2 500 pièces par heure Pour une capacité plus élevée sans fonctionnement de la chambre de fermentation, Mini Rex Futura, pivotante, jusqu’à 4 000 pièces/h maximum Moules pour petits pains ronds et carrés Taille des moules : SKG63 et RK64 Plage de poids : 40 à 105 g Bande transporteuse latérale de déchargement Temps de fermentation : environ 6 minutes avec une capacité de 2 000 pièces/h Dispositif de découpe comprenant un outil de découpe au choix, selon disponibilité Rouleau de transfert intégré

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Le traceur ATOM FlashCut 3010 est un équipement avancé de découpe numérique par lame, conçu pour une découpe précise et rapide de divers matériaux tels que le cuir, les textiles, les mousses ou les plastiques. Il est particulièrement apprécié dans l’industrie de la chaussure, de la maroquinerie ainsi que pour la production de joints et de composants techniques. ⸻ 📐 Paramètres techniques • Surface de travail : 3000 × 1000 mm • Puissance absorbée : 13,5 kW • Dimensions hors tout : 3765 × 1955 × 2805 mm (hauteur) • Poids : 1320 kg ⸻ ⚙️ Caractéristiques principales • Polyvalence : Le traceur permet la découpe de divers matériaux, du cuir souple aux plastiques rigides. • Ergonomie : Sa conception compacte et ergonomique garantit une simplicité d’utilisation et un gain de place en atelier. • Système de vide : Un système de vide à deux zones assure un maintien stable du matériau pendant la découpe. • Tête de coupe : Elle supporte différents outils, notamment des couteaux oscillants et des outils de rainurage, augmentant la flexibilité de production. Ibjdpsy D E R Nsfx Amrsb ⸻ 🏭 Applications industrielles Le traceur ATOM FlashCut EASY 3010 est utilisé dans : • La fabrication de chaussures et de maroquinerie • La production de joints et de composants techniques • Les industries textile et du meuble • La fabrication d’emballages et de matériaux publicitaires ⸻ 🛠️ Informations complémentaires Le modèle 3010 est particulièrement recommandé pour les entreprises recherchant une solution associant haute précision de coupe et efficacité de production. Grâce à la possibilité de découper des formats de grandes dimensions et à la prise en charge de divers outils de coupe, ce traceur s’adapte aussi bien à la production en série qu’à la réalisation de projets personnalisés.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, remis à neuf en 2023 NOUVEAU : - glissières des deux côtés Iedpfezk Ew Tjx Amrebb - convoyeur - patins de convoyeur - jeu d’outils

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Spécifications du processus : Largeur maximale de traitement : 610 mm Largeur minimale de traitement : 210 mm Longueur maximale de déroulement sans saut : 610 mm ou 410 mm, selon la configuration Longueur minimale de déroulement sans saut : 50 mm Longueur maximale de déroulement avec saut : 1 220 mm ou 820 mm, selon la configuration Longueur minimale de déroulement avec saut : 100 mm Fréquence de cycle maximale : 210 cycles/min Vitesse de ligne maximale : 50 m/min Dérouleur : Ibodpfxszqt Dno Amrsb Diamètre maximal de la bobine : Ø 1 000 mm Poids maximal de la bobine : 700 kg Largeur de la bande avec dérouleur de 48 pouces : 410–1 220 mm Largeur de la bande avec dérouleur de 60 pouces : 410–1 520 mm Matériaux utilisables : Laminés en polyester : à partir de 40 µm Laminés en BOPP : à partir de 40 µm Laminés en CPP : à partir de 40 µm Films coextrudés à base de nylon : à partir de 50 µm Films coextrudés à base d’EVOH : à partir de 50 µm Films coextrudés à base de LD/LLD : à partir de 50 µm Film BOPP : à partir de 30 µm Structures de feuilles d’aluminium Papier couché Tyvek Épaisseur maximale du film thermosoudable : 150 µm Types de sachets : • Sachets TSP • Sachets à fond plat • Sachets à film supporté Données électriques : Alimentation : courant alternatif, 3 phases Tension disponible : 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ± 6 % Fréquence : 50/60 Hz Alimentation spécifique à la machine : 380 V, 50 Hz, 3 phases Charge électrique de la machine : 35 kVA Exigences pneumatiques : Consommation d’air : 1 000 L/min à CNTP Exigence d’air de la configuration installée : 3 000 L/min Pression de fonctionnement minimale : 6 kg/cm² L’air d’alimentation doit être exempt d’humidité et de poussière Eau de refroidissement : Consommation d’eau : 20 L/min Température de l’eau requise : 15–17 °C Caractéristiques standard de la machine : • Indexation du film à commande servomoteur • Contrôle à base de microprocesseur • Console opérateur pour les réglages des paramètres du processus • Enrouleurs de tension à commande servomoteur avec contrôle en boucle fermée • Mécanisme de déroulement du film assisté par alimentation de bout • Système de thermosoudage à mouvement alternatif à commande servomoteur • Barres de soudure actionnées par servomoteur • Thermosoudure progressive et refroidissement rapide de la zone de soudure • Thermosoudure inférieure en trois étapes suivie d’un refroidissement • Stations de soudure coulissantes réglables • Contrôleurs de température PID avec auto-réglage • Scanner de repère d’enregistrement photo • Station de cisaillement de type guillotine avec réglage fin à servomoteur • Station de découpe avec retrait des chutes • Mémoire de recettes pour les travaux fréquemment utilisés • Température, pression et temps de soudure réglables • Système d’empilage automatique

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à double aiguille à triple entraînement de 10 mm 6 500 EUROS hors TVA et frais d’expédition *également disponible en 6 mm – 8 mm – 10 mm* avec : - coupe-fil - point d’arrêt - course rapide - levier au pied - lampe de couture à LED - longueur de point de 12 mm - moteur servo avec panneau de commande - espacement des aiguilles de 10 mm support et table Machine à coudre Merhaletex Merhaletex existe depuis plus de 20 ans et est toujours là pour nos clients. C’est notre point fort. Nous pouvons vous proposer l’ensemble de notre gamme et transformer vos besoins en la machine à coudre idéale pour votre travail. Bien entendu, notre service ne s’arrête pas à la livraison d’une machine à coudre. Nous sommes également à votre disposition après la livraison. Ibsdpfx Amez Abyusrsb Machines à coudre industrielles neuves et d’occasion POUR TOUTES INFORMATIONS, VEUILLEZ NOUS CONTACTER RIEN DE MOINS CHER QU’AVEC MERHALETEX Nous achetons et vendons des machines à coudre industrielles neuves et d’occasion La publicité a été traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 8 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong à vendre À vendre : machine de découpe à jet d'eau PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong. Machine de découpe à jet d'eau CNC professionnelle de PTV, conçue pour la découpe précise d'une grande variété de matériaux. Grâce à la technologie de découpe à jet d'eau, les matériaux peuvent être usinés à froid, sans apport de chaleur ni déformation du matériau qui en découle. Cette machine a été utilisée dans nos ateliers de production et est mise en vente en raison de la cessation de nos activités. Caractéristiques de la machine : Marque : PTV Type : WJ2010-1Z-SJ-S Modèle : Smart Jet Strong Machine de découpe à jet d'eau à commande numérique CNC Zone de travail : table de découpe 2400x1000 mm Année de fabrication : 2011 Heures de fonctionnement : 8350 Pompe haute pression : 4000 bars Isdpfez A Aa Hjx Amrebb Comprend : logiciel / système d'abrasion / pompe / traitement de l'eau / etc. Cette machine de découpe à jet d'eau est adaptée à la découpe de divers matériaux et épaisseurs, ce qui en fait une machine polyvalente pour la production industrielle et la fabrication sur mesure. La machine est actuellement en service et peut être inspectée en état de fonctionnement sur rendez-vous. Si vous êtes sérieusement intéressé, n'hésitez pas à nous contacter. Des photos, vidéos et données techniques supplémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Laveuse horizontale TRIULZI SY 2600 6.3.6 Année de fabrication : 2007 Largeur utile : 2600 mm Taille minimale du verre : 180 x 250 mm Épaisseur du verre : 2 - 35 mm Vitesse de travail : 2 - 8 m/min (par variateur) La machine de lavage est composée de : - Convoyeur d'entrée d'environ 1000 mm de long, - Prélavage (par cycle), - 3 paires de brosses (6 unités), - 3 paires de couteaux d'air (6 unités), - 3 bacs en acier inoxydable (2 chauffants), - Convoyeur de sortie d'environ 1400 mm de long. Longueur totale env. : 6900 mm En très bon état et très propre Iedpfx Ajx Ecwmemrjbb Vendu en l'état Disponible immédiatement

État: bon (utilisé), • Machine électronique de meulage et de polissage des bords à 11 broches pour bords plats et onglets, sens de marche droite-gauche Isdpfxorhilxo Amrsbb • Angle de bord de 0 à 45 degrés • Type : TL 11 AV • Numéro de série 497-01 • Configuration de la machine o 2 disques diamantés 150 mm pour les bords o (2) Meules de polissage (150 mm) o (2) Meules de polissage (150 mm) o (1) Disque imprégné de cérium o (1) Disque diamanté 150 mm pour ourlet arrière o (1) Disque de polissage 150 mm pour ourlet arrière o (1) Disque diamanté 150 mm pour ourlet avant o (1) Disque de polissage 150 mm pour ourlet avant Prix spécial 6 500 €

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Machine de découpe d'occasion Lectra Vector 5000 Fashion V3 - année 2005 - Largeur de coupe utile 180 cm. - traduction - appareil onduleur neuf - en bon état. Ibedpfxortnccj Amrob

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Ligne de production de petits pains König Classic Rex Combiline 800 Cette ligne est actuellement en cours de remise en état (les photos proviennent d'une boulangerie). Adaptée à la production de petits pains ronds, ovales et à motifs, ainsi que d'autres types de petits pains. Iedpsz A Slfefx Amrjbb Année de fabrication : 2008 Diviseuse de pâte et arrondisseuse, type : Classic Rex T6 Chambre de fermentation, type : Combiline 800 Plage de poids : 45 à 100 g (taille de l'emporte-pièce : SK 61) Capacité : max. 9 000 pièces/heure Rouleaux pré-formeurs pour les produits ovales avant leur introduction dans la chambre de fermentation Chambre de fermentation avec contrôle climatique (température, humidité) Bande de sortie latérale pour une production ultérieure (par exemple, vers une machine d'enroulement) Station de découpe comprenant 2 emporte-pièces (pour les pains Kaiser et les pains au sel) Machine de dépose pour les plaques de cuisson jusqu'à une longueur maximale de 100 cm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fraiseuse à tourelle XYZ 2000 (2017) (Ex-établissement scolaire) DRO Newhall 3 axes (X, Y & genouillère) Cône de broche : R8 Ibsdoxxb Rrspfx Amrob Vitesses de broche : 500 – 4 200 tr/min Dimensions de la table : 1270 x 254 mm Déplacements de la table : X – 812 mm Y – 406 mm Déplacement de la genouillère : Z – 406 mm Course du fourreau : Z – 127 mm À vendre chez Jet Machinery Ltd Réf. stock Jet Machinery : #79047 Numéro de série machine : 12907 Prix : 9 950,00 £ HT Toutes les informations ci-dessus ont été fournies avec le plus grand soin, mais ne sont pas garanties. Nous recommandons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails essentiels. Loi sur la santé et la sécurité au travail de 1974 : En tant que fournisseur, il ne nous est pas raisonnablement possible de garantir que, pour votre application, les équipements répondent aux exigences de la loi en matière de protections, etc. Il incombe à l'acheteur de faire inspecter la machine par un spécialiste des dispositifs de sécurité avant toute utilisation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Installation avec pompe et bassin d'eau, 2 broches nécessitent une réparation. Inclinable jusqu'à 60°, sens de travail : de droite à gauche, hauteur max. : env. 2500 mm, profondeur : env. 1000 mm, longueur : env. 6200 mm. Iedpfxjrz Rgzo Amrobb

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Machine à polir les bords de verre Knopp, modèle 02-01, année de fabrication 11/88. Ibodpfx Aeikn D Nomrjb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Dimensions du plateau : 1 270 mm x 254 mm. (3 rainures en T de 16 mm x 63 mm). Charge maximale du plateau : 350 kg. Course des axes : « X » = 750 mm, « Y » = 384 mm, « Z » = 406 mm. Course de la broche : 115 mm. Cône de la broche : SK30. Plage de vitesse de la broche : 60 à 4 200 tours/min (moteur de 2,25 kW). Tendeur à commande électrique. N° de série : 13 279 (2021). Veuillez noter qu’un supplément de 50 £ + TVA sera ajouté à la facture de l’acheteur pour les frais de chargement. Iodpsz Dg H Hsfx Amrjbb Avec système de refroidissement, quantité variée de porte-outils, protection du plateau, tendeur, lampe d’éclairage et manuel. Dimensions approximatives : L 3 220 x l 2 580 x H 2 180 mm. Poids : 1 250 kg.

État: d'occasion, Centre d’usinage vertical compact à 2 axes XYZ Année de fabrication : 2017 Commande numérique Pro-Track TMX Dimensions de la table : 457 x 381 mm Courses X/Y/Z : 355 x 305 x 455 mm Vitesses de broche : 50 à 6 000 tr/min Broche BT 30 Puissance de la broche : 3 ch Changeur d’outils à 8 postes Poids de la machine : 1 100 kg Encombrement au sol : 760 x 1 220 mm Isdpfx Amezu Ni Uorsbb

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 202101410, À vendre : une laveuse horizontale Junya, de fabrication chinoise, neuve, achetée en 2022. Elle a été achetée pour mettre en service une deuxième ligne de laminage, ce qui n’a pas été réalisé. La machine est installée dans l’atelier, prête à être utilisée ; il suffit de la remplir d’eau. Les machines sont de très bonne qualité et fonctionnent sans problème, même en trois équipes. Prix : 95 000 PLN HT. Iedpfx Amszqtbyorebb Les conditions sont à négocier.

État: d'occasion, • Silikant – 3000 • N° : 8683 • Année de fabrication : 2007 Ibsdpfx Ajzrvxdomrjb • Dimensions de la bande : 100 x 3000 mm • Les bandes abrasives et les bandes de polissage peuvent être achetées séparément.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de découpe pour tuyaux isolants Diamètre maximal du tuyau : 10 mm Ijdpfoylngzex Amrsbb

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 636, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 10 A, hauteur de levage: 2 000 mm, capacité de charge: 250 kg, 31 C – Système de chargement automatique de tissus Gerber (250 LU) – Unité industrielle d’alimentation en tissu Description À vendre : système automatique de chargement de tissus Gerber (modèle 250 LU), conçu pour une intégration dans des lignes industrielles de pose et de découpe de tissus. Cette unité permet une manipulation efficace, sécurisée et contrôlée de rouleaux de tissu lourds, réduisant considérablement la charge de travail manuelle dans les environnements de production à haut volume. L'installation faisait partie d’une ligne de production entièrement intégrée, fonctionnant conjointement avec un système de pose GERBER SY 101 (unité 21 C) et un système de découpe CNC Lectra Vector VT-FA-MH-71 (unité 29 C). Cette configuration offre un flux de production continu, du chargement des rouleaux à la découpe, maximisant le rendement tout en minimisant les temps d'arrêt. Ibodpfsy Av H Ssx Amrsb La machine a été utilisée dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Dernière maintenance : 27/02/2026. Livraison • Système de chargement automatique de tissus Gerber • Système motorisé de levage et d’amenée des rouleaux • Châssis réglable • Commandes et interrupteurs intégrés • Structure robuste en acier avec roulettes Caractéristiques techniques • Fabricant : Gerber Technology • Modèle : LS-250-LU • Année de fabrication : 2004 • Numéro de série : 636 • Type : Système automatique de chargement de rouleaux de tissu • Capacité de charge : jusqu'à 250 kg • Poids à vide : env. 300 kg • Tension : 3 × 380 V • Fréquence : 50 Hz • Consommation électrique : env. 10 A Fonctionnalités • Levage et positionnement automatiques des rouleaux • Alignement précis pour le transfert vers les machines de pose • Approvisionnement en matière uniforme et contrôlé • Conception mobile pour une utilisation flexible en production Avantages en production • Réduit la manutention manuelle des rouleaux lourds • Améliore la sécurité au travail et l’ergonomie • Minimise les arrêts lors des changements de rouleaux • Facilite les processus de production continue • Garantit une alimentation précise du matériau Intégration • Optimisé pour les systèmes de pose Gerber (ex. SY 101) • Compatible avec les lignes de coupe automatisées (ex. Lectra Vector) • Adapté aux environnements de production entièrement intégrés État État industriel d’occasion Maintenance effectuée le 27/02/2026 Opérationnel avant l’arrêt de la production Traces d’utilisation habituelles Visite recommandée Vendu dans l’état, sans garantie ("as-is, where-is") Domaines d’application • Installations de pose de tissus • Production textile • Salles de découpe automatisées • Industrie de l’habillement à haut débit Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur Manipulation professionnelle recommandée en raison des dimensions et du poids

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : Ibjdpfjy Sw I Njx Amrob 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso