Gm Tour De Mécanicien d'occasion à vendre (28 606)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 680 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 1 300 mm, largeur de la table: 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 600 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 600 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 20 A, largeur de passage: 600 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Ébavureuse polonaise – Direct fabricant Iasdpfewzu A Nox An Ter Nous sommes fiers de présenter nos ébavureuses de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise reconnue et expérimentée, spécialisée dans la construction de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de décennies d’expertise et d’innovation, la société Madora est réputée pour fournir des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels partout en Europe. Nos machines sont conçues pour la précision, la performance et la fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. La plus compacte de la gamme MADORA, la GP 600 2Z est une ébavureuse polyvalente destinée au nettoyage des tôles après différents procédés de découpe. Équipée de deux unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par une grande polyvalence et une remarquable capacité d’usinage. Cette ébavureuse permet d’effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle élimine la calamine après découpe plasma, mais elle permet aussi d’ébavurer ou de casser les arêtes des pièces découpées au laser, en un seul passage. La plage de travail jusqu'à 600 mm de largeur autorise l’usinage de pièces petites à moyennes. Avec les bons outils, la machine est également adaptée à l’arasage important des arêtes et à l’élimination des oxydes. La GP 600 2Z est dotée d’un pupitre numérique électrique permettant à l’opérateur de contrôler en continu et entièrement les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil. Chaque unité peut être contrôlée indépendamment, ce qui permet de choisir librement les opérations à effectuer lors d’un même passage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 70 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 70 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 70 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 70 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 70 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 70 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 560 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 75 A, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans la fabrication de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora jouit d’une excellente réputation pour ses solutions durables, efficaces et intuitives, parfaitement adaptées aux exigences des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines se distinguent par leur précision, leur performance et leur fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. Iodpfewzv U Hex An Toar La GL 1000 PZZR est une machine d’ébavurage polyvalente, équipée de quatre unités de traitement pour garantir une qualité optimale des pièces usinées. La première unité à bande abrasive et les deux unités oscillantes et rotatives « Z » permettent d’effectuer le surfaçage ainsi que l’ébavurage standard ou intensif lors de la première étape. L’unité rotative finale permet de parfaire l’arrondi des arêtes en réalisant un ébavurage intensif. La disposition des unités garantit une grande polyvalence après des procédés tels que la découpe plasma, la découpe laser, etc. La bande abrasive a pour fonction de collecter l’excédent de matière lors de l’ébavurage ou du meulage. C’est la solution idéale pour éliminer les « grattons » et les marques de brûlure qui apparaissent, par exemple, après la découpe laser. L’unité à bande abrasive permet d’utiliser différents types de papier abrasif selon l’application et le résultat souhaités. L’unité rotative utilisée également sur la GL1000 PZZR est idéale pour un fort arrondi des arêtes, avec la possibilité d’obtenir un profil R2 sur des pièces de grande hauteur.

État: très bon (occasion), IM Très bon état. Isdpfx Aow Ebwujn Tjar

État: usagé, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 En acier inoxydable à double enveloppe Année 2012 Iasdpjwq Slasfx An Tsr Avec équipements auxiliaires

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Moteur : 22 kW Diamètre du ventilateur : 700 mm Iajdpfx Ansri R Dus Tor longueur : 2500 mm

État: usagé, Type : Machine à ébarber et à flamber David Capacité d'abattage d'environ 40-50 porcs/heure Porcs jusqu'à environ 270 kg Corps de la machine en acier galvanisé à chaud ou en acier inoxydable Armoire de commande intégrée Rouleau équipé de 36 massues spéciales Puissance électrique : 5,5kW Dimensions d'installation de la machine en cm : Largeur : 240 Longueur : 340 Hauteur : 250 Délai de livraison : après paiement anticipé, la machine est généralement remise à neuf et prête à être livrée. Iasdpfx Aog Swz Hen Tsr

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, largeur de travail: 1 600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Machine pour boîtes à pizza Ligne de coupe rotative M&M WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Le processus de production des boîtes est le suivant : -Les formats en carton prêts à l'emploi sont insérés dans la machine, celle-ci imprime jusqu'à 3 couleurs, découpe la boîte et l'envoie avec un ruban et l'empile. -La machine produit environ 50 000 boîtes par équipe. Iedpfx Asru Hl Isn Tjar -Les plus grandes dimensions de carton pouvant être introduites dans la machine sont 1150*1600. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. Vidéo de la machine en production disponible sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Machine de sérigraphie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech est une entreprise spécialisée dans les solutions pour la sérigraphie, l'automatisation et la robotique, et fabrique des tunnels UV (électroniques) ou à air chaud. Iaodpfxexk T Hpo An Tor

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 700 mm, capacité de charge: 750 kg, longueur totale: 5 300 mm, nombre de rangées d'étagères: 5, longueur de l'étagère: 1 700 mm, À vendre : rack métallique pour l'exposition de tapis, carpettes, rideaux. Le rack est neuf, dimensions extérieures 5300x2400x700 mm (Lxlxh), couleur gris anthracite, RAL 7016. Le système de coulissement fonctionne avec des rouleaux et des tubes galvanisés, la fixation des carpettes se fait à l'aide de pinces à ressort. Une unité montée est identique à celle visible sur les photos ! Le rack est autoportant et ne nécessite pas de fixation au sol. Facture avec TVA déductible ! Prix hors TVA ! Iasdpfsw S Iqmjx An Tjr

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, La machine innovante de soudage bout à bout par étincelage pour lames de scies à ruban et lames bimétalliques est entièrement développée par notre département d’ingénierie. Elle garantit des soudures parfaites et une répétabilité précise du procédé. Écran tactile convivial Schneider Electric permettant une utilisation aisée de la machine. Le processus de soudage est entièrement automatique, avec possibilité de réglage du courant électrique sur 6 niveaux. La machine offre également un réglage progressif du courant lors du revenu ainsi qu’un contrôle pyrométrique tout au long du processus de soudage. La FBM10 est extrêmement facile à configurer et économique à entretenir. Tension d’alimentation : 400V Puissance nominale du transformateur à un facteur de marche de 50 % : 5kVA Fréquence du courant électrique : 50Hz Serrage de la lame de scie à ruban : Serrage manuel ou hydraulique /Option FBM 10.02/ Revenu : Manuel ou automatique, avec contrôle pyrométrique /Optionnel/ Langues du menu : Bg / En / Capacité de soudage : Ijdpfoxhf Dzsx An Toar - Lames de scie à ruban pour bois : 6 à 60 mm - Lames de scie à ruban bimétallique : 6 à 54 mm - Lames de scie à ruban en acier inoxydable : 6 à 40 mm - Lames de scie à ruban sans dents : 6 à 50 mm Poids : 197 kg Dimensions (L x l x H) : 910 x 640 x 530 mm

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Iajdoxun T Sopfx An Tjr Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Iasdpeq Nf U Ejfx An Ter Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : Isdpsq Nxp Sofx An Tear - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Iodsvlwkxjpfx An Tsar Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 08500, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 225 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 400 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: EPL 2, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 400 mm Longueur de tournage : 1 000 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 400 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot porte-plaquettes : 225 mm Course axe X : 260 mm Course axe Z : 1 040 mm Broche principale Plage de vitesses de rotation : 20 - 4 000 tr/min Puissance motrice : 11 kW Couple max. : 75 Nm Alésage de broche : 72 mm Iasdpfx Asyxm Tnsn Tor Diamètre du mandrin : 185 mm Nez de broche : 140H5 Diamètre de la broche au palier avant : 100 mm Tourelle porte-outils Nombre de postes outils : 12 positions Contre-pointe Diamètre du fourreau : 80 mm Course du fourreau : 100 mm Emmanchement contre-pointe : CM 4 Pression max. du fourreau : 8 000 N Avances Vitesse de déplacement rapide (axe X/Z) : 10 m/min Vitesse d'avance (axe X/Z) : 5 m/min Force d'avance (axe X) : 5 000 N Force d'avance (axe Z) : 8 000 N DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : EPL 2 Tension d'alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Intensité de service : 76 A Puissance totale requise : 29 kW Dimensions & Poids Encombrement env. : 4,6 x 2,1 x 2,0 m Poids de la machine env. : 4,0 t ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Mandrin trois mors Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 315357, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 420 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 600 mm, vitesse de broche (max.): 3 200 tr/min, modèle de contrôleur: Eltropilot Heidenhain, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 000 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 600 mm Diamètre de rotation au-dessus du guidage plat : 420 mm Déplacement de l’axe X : 275 mm Déplacement de l’axe Z : 1 065 mm Broche principale Plage de vitesse de rotation : 16 – 3 200 tr/min Puissance d’entraînement : 27 kW Couple maxi : 800 Nm Diamètre de la broche au palier avant : 120 mm Alésage de broche : 85 mm Diamètre du mandrin : 260 mm Nez de broche : 220H5 Tourelle porte-outils Nombre de stations outils : 12 Diamètre de queue d’outil : 40 mm Temps d’indexation de la tourelle : 0,8 s Iasdpfxjyxmuro An Ter Contre-pointe Diamètre de la pointe : 100 mm Course de la pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MK 5 Force maxi de la pointe : 9 500 N Avances Vitesse de déplacement rapide axe X : 10 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 15 m/min Force d’avance direction X : 5 000 N Force d’avance direction Z : 1 000 N DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Eltropilot Heidenhain Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité de service : 76 A Puissance totale requise : 52 kVA Dimensions & Poids Encombrement : env. 5,5 x 2,5 x 2,1 m Poids de la machine : env. 7,5 t ÉQUIPEMENTS Documentation Convoyeur de copeaux Installation de réfrigération Contre-pointe Unité hydraulique Mandrin à trois mors (Modèle : SMW KNCS-N-260-72) Remarque : Un capteur RMS est intégré à la machine !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 546 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 284 mm, diamètre de tournage: 300 mm, alésage de broche: 62 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, modèle de contrôleur: Fanuc Oi-TD, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 300 mm Longueur de tournage max. : 284 mm Diamètre de tournage au-dessus du banc : 550 mm Diamètre du mandrin : 210 mm Diamètre de passage de barre : 51 mm Nez de broche : A2-6 Vitesse max. de la broche principale : 4 500 tr/min Alésage de broche : 62 mm Diamètre du palier de broche : 100 mm Puissance de la broche principale : 11 / 7,5 kW Course - X : 170 mm Course - Z : 335 mm Iasdpfxeyxmmus An Tor Nombre de postes outils : 12 pos. Dimension des outils : Ø25 x Ø40 mm Avance rapide (X / Z) : 36 / 36 m/min Diamètre du fourreau : 60 mm Course du fourreau : 80 mm Cône du contre-pointe : CM 4 DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc Oi-TD Puissance totale requise : 25 kVA Dimensions & Poids Encombrement env. : 8,5 x 2,5 x 2,0 m Poids de la machine env. : 3,2 t Heures de fonctionnement Heures sous tension (commande) : env. 26 932 h Temps d’usinage : env. 7 546 h EQUIPEMENT Documentation Convoyeur de copeaux Système de refroidissement Contre-pointe Récupérateur de pièces Lampe témoin Unité hydraulique Mandrin à 3 mors SEOAM CAH-08 Mandrin à pinces HAINBUCH nova taille 65 Palpeur d’outils Interface pour embarreur Magasin embarreur Breuning SIMAG 70.1-3000 Øtendeur d’outils divers

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 380 mm, diamètre de tournage: 450 mm, alésage de broche: 59 mm, vitesse de rotation (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: Seicos 40L Multi, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 450 mm Longueur de tournage : 380 mm Diamètre de travail max. : 340 mm Course axe X : 215 mm Course axe Z : 400 mm Passage de barre : 51 mm Plage de vitesses de broche : 30 à 5 000 tr/min Puissance moteur broche : 11 / 7,5 kW Nez de broche : A2-6 Alésage de broche : 59 mm Diamètre palier : 100 mm Tourelle porte-outils : 16 positions Avance : 0,001 à 500 mm/min Avance rapide X/Z : 30 m/min Diamètre de queue d’outil : 25 x 25 mm Diamètre queue de foret : 40 mm Cône de contrepointe : CM 5 Déplacement de la contrepointe : 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Seicos 40L Multi Isdpfxsyxmkas An Tsar Puissance totale requise : 23 kVA Dimensions & poids Encombrement : env. 5,5 x 2,8 x 2,2 m Poids de la machine : env. 4,6 t ÉQUIPEMENT Documentation Convoyeur à copeaux Contrepointe Lampe témoin Évacuation de pièces Bras de mesure d’outils Éclairage de la zone de travail Porte-outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 21 600 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 80439430900, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 465 mm, diamètre de tournage: 680 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, course de déplacement axe X: 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 050 mm, distance entre centres: 1 150 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse de broche max. : 3 500 tr/min Distance entre pointes : 1 150 mm Hauteur de pointe : 360 mm Course axe Z : 1 050 mm Course axe X : 300 mm Diamètre de tournage sur banc : 680 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal : 465 mm Avance rapide axe Z : 30 m/min Avance rapide axe X : 30 m/min Résolution du système de mesure des axes linéaires X et Z : 0,001 mm Poids maximum entre pointes : 350 kg Cône de la contre-pointe : MK 5 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant de service : 80 A Ijdpjyw H E Ujfx An Toar Poids de la machine : 7 500 kg ÉQUIPEMENT Mandrin hydraulique Röhm (Röhm Duro-NC 260/3) Porte-outils

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère oblige à un enlèvement dans les délais, soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! La vente aux enchères comprend différents porte-outils VDI 30 et VDI 40 (dont un entraîné), un support de perçage et d'autres accessoires ! DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1 200 x 800 x 300 mm Poids : 150 kg Isdsyn Agnopfx An Tsar Référence externe : Pieper - Lot 4

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M034362CAFG, longueur de tournage: 209 mm, course de déplacement axe X: 100 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 550 mm, modèle de contrôleur: FANUC SERIES 0i-TD, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La remise d'une offre engage à un enlèvement ponctuel, soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du banc : 550 mm Longueur de tournage max. : 209 mm Course axe X : 100 mm Course axe Z : 300 mm Passage de broche : 62 mm Vitesse outils entraînés : 5 000 tr/min Vitesse de broche : 4 500 tr/min Diamètre maxi de barre : 51 mm Avance axe X : 170 mm/min Avance axe Z : 335 mm/min Déplacement rapide X/Z : 36 m/min Diamètre de la contre-pointe : 60 mm DÉTAILS MACHINE Commande : FANUC SERIES 0i-TD Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 75 A Iodpfx Aeyng Nmsn Tsar Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 500 x 2 000 x 2 200 mm Poids : 4 000 kg ÉQUIPEMENT Changeur d’outils 12 positions Stations d’outils entraînées Convoyeur de copeaux Référence externe : Elos – Lot 15

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, diamètre de tournage: 360 mm, hauteur de pointe: 180 mm, poids total: 1 000 kg, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère oblige à effectuer l’enlèvement dans les délais, soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du banc : env. 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du support : 240 mm Hauteur de pointe au-dessus du support : 120 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc : env. 180 mm Passage de broche : env. 48 mm Distance entre pointes : env. 700 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Iedpfeym N D Djx An Tear Tension d’utilisation : 380 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 220 V Puissance raccordée : 4,8 kW Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1.800 x 900 x 1.600 mm Poids : 1.000 kg ÉQUIPEMENT Contre-pointe Porte-outil rapide Multifix Mandrin à changement rapide Diverses lunettes Affichage digital Référence externe : Lot 18 / Ulmer

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 5012221, alésage de broche: 58 mm, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, poids total: 1 700 kg, largeur au centre: 760 mm, largeur du lit: 300 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à l’enchère la plus élevée ! La soumission d'une offre engage à l’enlèvement dans les délais, soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage sur banc : 430 mm Diamètre de tournage au-dessus des coulisses transversales : 240 mm Diamètre de tournage sur évidement : 690 mm Distance entre pointes : 760 mm Iaedpfx Ajym A Amen Tor Largeur du banc : 300 mm Alésage de broche : 58 mm Vitesse de broche : 20 à 2 000 tr/min Avances longitudinales : 0,05 à 0,82 mm/tr Avances transversales : 0,02 à 0,4 mm/tr Filetages (métriques) : 0,5 à 7 mm Diamètre de la vis-mère : 35 mm Pas de la vis-mère : 6 mm Diamètre de la contre-pointe : 58 mm Course de la contre-pointe : 150 mm Cône de la contre-pointe : MK4 DÉTAILS MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 1 890 x 900 x 1 800 mm Poids : 1 700 kg Référence externe : Limani/Maric

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: BE55324S, longueur de tournage: 300 mm, course de déplacement axe X: 100 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, poids total: 5 000 kg, modèle de contrôleur: FANUC SERIES 18i-TB, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d’une enchère engage l’acheteur à un enlèvement dans les délais soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : env. 300 mm Course sur l’axe X : env. 100 mm Course sur l’axe Z : env. 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : FANUC SERIES 18i-TB Puissance connectée : 36 kW Tension de service : 200/220 V Fréquence : 50/60 Hz Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 8 000 x 2 000 x 2 200 mm Poids : 5 000 kg ÉQUIPEMENT Broche principale avec mandrin HAINBUCH Contre-broche avec mandrin HAINBUCH Double tourelle, chacune avec 12 emplacements d’outils Ijdpfoym Ax Isx An Toar Alimentation automatique de barres BREUNING SIMAG, type : 42.1 R-3000 Référence externe : Pieper – Lot 111

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, diamètre de tournage: 300 mm, hauteur de pointe: 150 mm, poids total: 800 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre oblige à l'enlèvement dans les délais : soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026. Iaodpsym N A Hjfx An Ter DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de volte au-dessus du banc : 300 mm Diamètre de volte au-dessus du petit chariot : 200 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc : 150 mm Hauteur de pointe au-dessus du petit chariot : 100 mm Longueur entre pointes : 500 mm Passage de broche : env. 28 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 400 x 700 x 1 600 mm Poids : 800 kg ÉQUIPEMENT Porte-outil Multifix Mandrin quatre mors (Ø 130 mm) Visualisation numérique HEIDENHAIN Référence externe : Mahle