Hurco Centre D'usinage Cnc d'occasion à vendre (25 488)

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : - Course de l’axe X : 3 260 mm - Course de l’axe Y : 1 260 mm - Course de l’axe Z : 165 mm Fedszutq Aepfx Achjpl - Conception de la machine : portique - Capacité du magasin d’outils : 16 emplacements - Puissance de la broche électrique : 19 kW - Puissance totale : 20 kW

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : - X = 3 060 mm - Y = 1 320 mm - Z = 150 mm - Système centralisé de lubrification automatique - 6 supports pour pièces ATS - 18 consoles de guidage - Système de vide avec division en 2 zones de travail dans la direction X Fpodpfx Acozutqvshel - Système pneumatique pour le réglage des consoles - 2 zones de travail indépendantes dans la direction X - 4 supports pour pièces - 12 dispositifs de serrage pour le maintien des pièces étroites - Bande transporteuse pour l’évacuation des copeaux et des chutes - Pompe à vide, 90 m³/h - Électrobroche de 12 kW avec porte-outil ISO 30, refroidie par air - La machine est également équipée d’un module rotatif intégré et relié au système de commande de la machine, qui fonctionne comme un 5e axe pour les opérations de perçage à différents angles. - Changeur d’outils avec 10 emplacements - Scanner de codes-barres laser manuel Module de perçage BH 21L - 7 + 7 broches de perçage verticales - 6 broches de perçage horizontales (4 dans la direction X, 2 dans la direction Y) - 1 module de rainurage (lame de scie) dans la direction X

État: d'occasion, Caractéristiques techniques - Structure robuste en acier - Guides linéaires protégés contre la poussière - Servomoteurs numériques sur les axes X, Y et Z - Axe X avec entraînement à crémaillère - Axes Y et Z avec vis à billes - Vitesse de déplacement rapide : axes X/Y : jusqu’à 50 m/min - Axe Z : jusqu’à 15 m/min - Servomoteurs sans entretien avec encodeurs à haute résolution - Système d’aspiration intégré pour les unités d’usinage - Raccords d’aspiration supplémentaires - Chargement et déchargement manuel des pièces - Butée de positionnement pneumatique - Zone de travail - Longueur de la pièce : 200 à 3 050 mm (avec convoyeur à rouleaux) - Largeur de la pièce : 50 à 1 250 mm Fodpfx Acjzutp Sohopl - Épaisseur de la pièce : 8 à 80 mm - Caractéristiques électriques - Alimentation : 400 V / 50 Hz - Équipement supplémentaire - Armoire électrique climatisée pour le fonctionnement à des températures supérieures à 35 °C - Mode d’économie d’énergie ECO-Plus avec veille automatique, désactivation de l’entraînement et arrêt du système de contrôle

État: d'occasion, Année de construction: 2010, longueur de tournage: 1 495 mm, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 160 mm, course de déplacement axe Z: 1 545 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur totale: 2 577 mm, longueur totale: 5 088 mm, largeur totale: 2 450 mm, nez de broche: A2-6, diamètre de la broche: 660 mm, Équipement: documentation / manuel, Mazak Integrex 200-lV ST Centre d’usinage CNC combinant tour et fraiseuse, avec deuxième broche Commande CNC Mazatrol Matrix Diamètre d’usinage 660 / 260 mm Longueur d’usinage 1495 mm Diamètre de l’alésage de la broche 65 mm Cône de la broche principale A2-6 Cône de la broche secondaire A2-6 Vitesse de rotation de la broche 35 - 5000 tr/min Vitesse de rotation de la broche secondaire 35 - 5000 tr/min Vitesse de la tête de fraisage 15 - 21 500 tr/min Course de l’axe X 580 mm Course de l’axe Y 160 mm Course de l’axe Z 1 545 mm Course de l’axe B 225 ° Axe C, indexation 0,0001 ° (360 °) Fpjdpszqt Umjfx Achsl Cône d’outil Capto C6 Nombre d’outils dans le magasin 120 Alimentateur de barres Irco-Breuning ILS-MUK Pour toute question concernant la machine ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Consultez nos autres annonces pour obtenir une vue d’ensemble de notre stock.

État: d'occasion, Zone d'usinage - dans la direction X, sans collage : 6 000 mm - dans la direction X, avec collage : 5 000 mm - dans la direction Y : 1 200 mm Fjdpfxozupibe Achspl - dans la direction Y, avec broche principale + diamètre de la zone de travail : 20 mm, 1 300 mm Hauteur maximale de la pièce - bord supérieur du plateau d'aspiration Z1 : 100 mm - épaisseur maximale de la pièce Z2, en fonction de la configuration/application Hauteur de la table de travail : environ 950 mm 1 broche principale avec course pneumatique. - Puissance d'entraînement : 12 kW en fonctionnement S-1 - Porte-outil : HSK F63, diamètre du cône = 38 mm - Changement d'outil : automatique - Force de changement : 11 000 N - Poids de l'outil : max. 6 kg - Sens de rotation : rotation droite/gauche, programmable - Plage de vitesse : réglable en continu de 1 500 à 24 000 tr/min, programmable - Entraînement : moteur triphasé à régulation de fréquence - Lubrification de la broche : lubrification unique avec graisse spéciale - Refroidissement de la broche : refroidissement à l'eau 1 axe CNC, rotation à 360 degrés 1 unité de perçage verticale S21 La table de la machine est composée de : - 6 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun étant doté d'un butée arrière et d'une butée centrale, toutes les butées étant contrôlées par programme - 6 jeux de plateaux d'aspiration, comprenant au total : - 6 plateaux d'aspiration de 114 x 159 x 100 mm - 6 plateaux d'aspiration de 125 x 75 x 100 mm - Les bras de support et les plateaux d'aspiration peuvent être positionnés individuellement en fonction de la taille de la pièce. Zone d'échange : - sans usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 900 mm - Espace libre au centre : X = 200 mm - sans usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 2 150 mm - Espace libre au centre : X = 700 mm - avec usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 400 mm - Espace libre au centre : X = 1 200 mm - avec usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 1 700 mm - Espace libre au centre : X = 1 600 mm Système d'entraînement de l'avance Déplacements rapides : - Axe X : 100 m/min - Axe Z : 25 m/min Pression de l'air : 6 bars Magasin d'outils à 18 postes Codage des outils : codage par emplacement Poids de l'outil : max. 6 kg Longueur de l'outil : max. 150 mm Diamètre de l'outil : max. 100 mm en cas de chargement complet max. 150 mm en cas d'emplacements libres ou d'imbrications Raccord central pour l'aspiration Tension d'alimentation : 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompe à vide de 100 m3/h

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Surface de travail X-Y-Z : 5 300 x 1 700 x 180 mm. Longueur utile X-Y-Z : 6 040 x 1 810 x 280 mm. Tête de perçage avec 30 + 8 broches. Vitesse : 6 000 tr/min. Puissance : 2,2 kW. Graissage centralisé automatique. Table de travail TV avec 10 supports (L = 1 500 mm). 4 zones de travail. 2 lasers croisés. Pompe à vide de 250 m³/h. Système de commande par PC. Unité de fraisage verticale ISO 30 de 7,5 kW avec changeur d’outils RAPID 14 et axe vectoriel. Unité de perçage supplémentaire (axe E). Clé électronique pour logiciel XILOG. Fsdpex Twd Hsfx Achepl Lieu de stockage : Nattheim.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Zone de travail X-Y-Z : 5 300 x 1 700 x 180 mm Course X-Y-Z : 6 040 x 1 810 x 280 mm Tête de perçage avec 30 + 8 broches Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Puissance : 2,2 kW Lubrification centrale automatique Table de travail TV avec 10 supports, L = 1 500 4 zones de travail 2 lasers croisés Pompe à vide 250 m³/h Contrôle PC, Windows Fjdpey Dta Sefx Achopl Tête de fraisage verticale ISO 30, 7,5 kW avec changeur d'outils RAPID 14 et axe vectoriel Unité de perçage supplémentaire (axe E) Clé USB pour le logiciel XILOG Lieu de stockage : Sonnefeld

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Fpsdpex Twdyefx Achjl

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course de l’axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine à 3 axes La structure du corps de base est une construction monolithique en acier épais. Elle est renforcée par des plaques triangulaires soudées sur toute la longueur du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser le flux de travail tout en minimisant l’encombrement. Le corps de base ainsi conçu offre au groupe d’usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le bâti mobile du groupe est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans le sens X sur des guides rectifiées à prismes, à l’aide de patins à billes. Sur ce bâti mobile, le groupe d’usinage est à son tour fixé sur des guides rectifiées à prismes et le patin à billes. Description des groupes et accessoires (base) Groupe de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales sélectionnables individuellement en X · 5 broches verticales sélectionnables individuellement en Y · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Pas : 32 mm · Porte-outil : M 10 avec queue d’aronde de 11 mm Groupe de coupe au nut : · Intégré dans la tête de perçage · Lame de scie au nut avec un diamètre maximal de 120 mm Groupe de fraisage principal (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 - 24 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance du moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation dans les deux sens (horaire/antihoraire) · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 portes-outils (droits) sans mandrin Changeur d’outils R8L Dispositif de changement automatique d’outils pour 8 outils. Monté sur le bâti arrière du groupe pour permettre un accès rapide aux outils. · Nombre de logements pour outils : 8 · Diamètre maximal de l’outil : 120 mm · Poids maximal par outil : 4,5 kg · Poids total maximal de tous les outils : 22 kg · Logement pour 1 réducteur d’angle Fjdpsx Twccsfx Achopl · Monté sur le bâti mobile en X Groupe de fraisage horizontal (position 1) Groupe horizontal avec deux sorties opposées pour le fraisage et l’usinage de rainures. · Vitesse 9 000 - 18 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · 1 sortie pour mandrin 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/mandrin 3-12 mm (ER20) (pour scie, D=120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage frontal : 20 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage frontal : 110 mm · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage arrière : 12 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage arrière : 80 mm · Diamètre maximal de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de fixation rapide sous vide offre une flexibilité maximale tout en permettant un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports réglables pneumatiquement en continu en X, course de 1 000 mm · 12 ventouses rondes,

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M134377I2WA, diamètre de tournage: 300 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, vitesse de rotation (max.): 2 500 tr/min, poids de la pièce (max.): 30 kg, hauteur totale: 3 300 mm, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 3 400 mm, poids total: 9 600 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Tour CNC Hwacheon Hi-TECH entièrement automatisé avec système portique WEKAL, incluant un robot Modèle de base : Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Année de fabrication : 2024 | État neuf | Garantie du fabricant jusqu’au 26.03.2027 – transfert possible après accord avec le fabricant | Disponible immédiatement Points forts ✓ Année de fabrication : 2024 ✓ Ouverture de porte automatique ✓ État neuf ✓ Interface robot ✓ Entièrement fonctionnel ✓ Surveillance de la course ✓ Système de refroidissement haute pression ✓ Siemens SINUMERIK avec ShopTurn ✓ Filtre à brouillard d’huile/émulsion ✓ Lecteur DXF intégré ✓ Système portique WEKAL entièrement automatisé ✓ Axe Y ± 60 mm ✓ Convoyeur à rouleaux WEKAL WRB ✓ Contre-broche 4 000 tr/min ✓ Module de préhenseur robot ✓ Outils entraînés jusqu’à 5 000 tr/min ✓ Documentation complète ✓ Augmentation du couple ✓ Maintenance continue avec preuves ✓ Cellule de production entièrement automatisée La machine est conçue pour l’usinage automatisé de pièces cylindriques. Zone de travail : • Diamètre 50–300 mm • Poids de la pièce jusqu’à 30 kg Le système d’automatisation WEKAL assure l’alimentation et l’évacuation des pièces, permettant un fonctionnement économique avec une intervention humaine réduite. Système portique WEKAL WPA • Système portique à 2 axes • Traverse X 7 000 mm • Course X environ 5 500 mm • Course Z environ 1 800 mm • Longueur du convoyeur à rouleaux WRB 10 000 mm • 20 supports de pièces • Module de préhenseur robot avec système de changement rapide Équipement de la machine • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Écran tactile • Lecteur DXF • Gestion des lecteurs réseau • Broche à engrenages 22/18,5 kW • 2 500 tr/min • Axe Y ± 60 mm • Contre-broche • Outils entraînés 5 000 tr/min • Augmentation du couple • Refroidissement haute pression • Aspiration de brouillard d’huile Fpedpfxszhltcj Achel • Rinçage des mors • Soufflage des mors • Surveillance de la course • Ouverture de porte automatique • Interface robot Documentation et état La machine est en état neuf et entièrement fonctionnelle. • Documentation complète disponible • Maintenance continue incluant les preuves • Garantie du fabricant jusqu’au 26.03.2027, transférable après accord avec le fabricant • Disponible à court terme La machine peut être inspectée sous tension. Nombreux accessoires disponibles (mors, mors à préhension, porte-outils, outils entraînés, etc.). Formation et instructions possibles. Programmation et configuration de vos pièces possibles. Vente ex-usine. L’acheteur organise le démontage, le chargement et le transport.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Fpedpfx Acjzvhlkehol

État: d'occasion, Année de construction: 2018, CENTRE D’USINAGE À CONTRÔLE NUMÉRIQUE (CNC) AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centre d’usinage à commande numérique 1 Données techniques Zone de travail I.M.S. I.U. Zone de travail Axe X 3710 mm * 146" * Zone de travail Axe Y 1620 mm * 63¾" * Passage de pièce Y 1900 mm 74¾" Passage de pièce Z 250 mm 9¾ Longueur de pièce en usinage pendulaire 1700 + 1700 mm 67" + 67" Vitesse de déplacement des axes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Vitesse de déplacement des axes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distance parcourue par tous les outils dans les directions X et Y ; voir la disposition correspondante pour plus de détails. Avec un moteur à 5 axes, la dimension en Y passe à 1680 mm (66"), pour le moteur JQX ou 1720 mm (67½") pour le moteur KS/KT. Largeur maximale de la plaque chargable lors du perçage horizontal, broche électrique orientée uniquement verticalement, références centrales non présentes. Données d’installation I.M.S. I.U. Puissance installée 23 - 28,5 KVA Données électriques standard 400 Tension 50 Hz 3 phases Consommation d’air 450 Nl/min Consommation d’air comprimé 4500 m³/h 2650 CFM Vitesse d’aspiration 30 m/sec Diamètre du raccord d’aspiration 250 mm 9,8 pouces Niveau sonore VSA * LAV * Perçage 72,2 74,6 Fraisage 74,3 80,7 Norme de référence EN ISO 11202:1995* VSA = à vide et sans aspiration * LAV= en fonctionnement avec aspiration. Structure du corps principal : Le centre d’usinage CNC peut être équipé de manière flexible avec différents groupes de fraisage, ainsi que des têtes de perçage multi-broches et de nombreux autres groupes, jusqu’aux groupes de perçage de chevilles. Afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine de l’usinage du bois et du plastique, ainsi qu’aux exigences des utilisateurs, chaque machine peut être équipée de 3, 4 ou 5 axes d’usinage. La gamme de groupes de perçage comprend jusqu’à 34 broches de perçage avec une scie à rainure intégrée pour la rainure ou l’usinage de chanfreins du panneau arrière. La possibilité d’utiliser ce centre d’usinage CNC de haute qualité à la fois comme machine à table en porte-à-faux et avec une table à grilles en aluminium souligne les possibilités d’utilisation flexibles et les performances des séries M100 et M200. Les têtes de perçage puissantes, avec des broches de perçage pouvant être appelées individuellement, max. U/min 8 000, et réalisées avec la technologie "les broches de perçage les plus robustes du marché", avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans entretien (intervalle de graissage des broches de perçage). La possibilité, grâce à la technologie, de remplacer les broches de perçage en très peu de temps, "même sans technicien", sans démonter l’ensemble du groupe de perçage, établit une référence dans le secteur et est déjà une norme sur votre centre d’usinage. Imaginez que votre CNC effectue des perçages pour la pose de ferrures en une seule opération (option), au lieu de 3, comme c’est généralement le cas. Une option qui souligne notre volonté de vous offrir des groupes robustes et performants sur nos machines. Optimalement et flexiblement équipé, pour répondre à une grande variété d’exigences. Qu’il s’agisse d’une utilisation manuelle ou automatique, avec le plateau de travail à console FLEX, les ventouses à vide et les éléments de serrage mécaniques, par exemple des étaux pneumatiques pour fenêtres ou des structures en montants et traverses (option), peuvent être réglés rapidement, en toute sécurité et de manière économique sur toute exig Fpedpfjzvhkyex Achel

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Centre d'usinage CNC à double broche, 8 axes Goodway GTZ-2600Y Année de fabrication : 2022 Commande numérique Fanuc 8 axes Diamètre d’usinage : 250 mm Longueur d’usinage : 600 mm Broche principale : Passage de barre : 65 mm. Puissance d’entraînement de la broche : 11 kW. Vitesse de rotation de la broche : 4 000 tr/min. Axe C : 0,001°. Contre-broche : Passage de barre : 65 mm. Puissance d’entraînement de la broche : 11 kW. Vitesse de rotation de la broche : 4 000 tr/min. Axe C : 0,001°. Course longitudinale de la contre-broche : 690 mm. Tourelle d’outils I 16 positions Positions motorisées (possibles) : 16 Puissance d’entraînement des outils : 3,7 / 5,5 kW Vitesse de rotation des outils : jusqu’à 6 000 tr/min. Course en plan X1 : 195 mm Course longitudinale Z1 : 620 mm. Course verticale Y : +/- 50 mm (pour l’usinage excentrique) Tourelle d’outils II Fjdpfxezw Ugwj Achopl 16 positions Positions motorisées (possibles) : 16 Puissance d’entraînement des outils : 3,7 / 5,5 kW Vitesse de rotation des outils : jusqu’à 6 000 tr/min. Course en plan X2 : 210 mm Course longitudinale Z2 : 620 mm. Poids total : environ 11 000 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Commande : Fanuc Diamètre de tournage maximal : 400 mm Longueur de tournage : 560 mm Diamètre maximal sur le chariot : 690 mm Diamètre de passage de barre : 81 mm Vitesse de déplacement rapide : 30 / 10 / 30 m/min Broche principale Diamètre de passage de barre : 81 mm Taille du mandrin : 250 mm Vitesse de rotation : 3 500 tr/min Puissance de la broche : 25,5 kW Couple de la broche : 424 Nm Tourelle d’outils Technologie : 12 stations Entraînement de l’outil : 5 000 tr/min Puissance : 5,6 kW Fsdpfozw Uf Hsx Achepl Couple : 53,4 Nm Interface de l’outil : BMT-65 / BH Course X : 240 mm Course Z : 120 mm Course Y : +/- 60 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Tour CNC Goodway GS 3300 LY Diamètre de tournage : 570 mm Diamètre des barres : 91 mm Longueur de tournage : 1500 mm Contrôle Fanuc OTi Mandrin à trois mors : 315 mm Fodozw Ub Uopfx Achspl Axes Y et C Vitesse de rotation : 3000 tr/min Interface AGW BMT 55 Boîte de vitesses Contrepointe Lunette

État: très bon (occasion), CELLULE CNC avec manutention automatique des panneaux pour le fraisage, le perçage, la découpe et le placage des chants Machine BIESSE à portail mobile (sur axe X) - C.N. avec écran « bTouch » et Consolle wireless «bPad» Logiciel bSolid e bEdge, Connexion à SOPHIA la plate-forme IoT (Industrial Internet of Things) N.10 tables ATS (L=mm 1800) avec positionnement automatique EPS (Electronic Poistioning System) Système de changement automatique d'outils (magasin sur l'axe X à 16 positions) Champ util de travail (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Champ util de travail (X - Y - Z) en placage de chants mm 5780 x 1930 x 60 N. 2 Champs de travail - Pompe sous-vide (250 m3/h) - Tapis motorisée d'evacuation des copeaux 1er axe Y - 2 Têtes d'usinage (supérieures) sur 4 slots Slot 1 + Slot 2 : N. 1 électrobroche verticale HSK F63 (13,2 kW) avec axe C (360°) et souffleurs d'air Système de changement automatique d'outils (magasin sur l'axe Y à 6 positions) N. 16 (ou 20) broches perçage verticales indépendantes + 6 (ou 8) broches perçage horizontales indépend. N. 1 lame/scie circulaire de 120 mm de diamètre (sur l'axe X) Slot 11 + Slot 12 : N. 1 électrobroche verticale HSK F63 (13,2 kW) avec axe C (360°) et souffleurs d'air Système de changement automatique d'outils (magasin sur l'axe Y à 6 positions) N. 16 (ou 20) broches perçage verticales indépendantes + 6 (ou 8) broches perçage horizontales indépend. N. 1 lame/scie circulaire de 120 mm de diamètre (sur l'axe X) 2e axe Y - Unité de placage de chants GU60C Système encollage EVA (Colle thermo-fusible) / Épaisseur des chants en rouleau (min/max) : 0,4 - 3 mm Fpedpfx Ajzxnphjchjl Support porte-bobines (2+2 = 4 bobines) 200312) chargement/déchargement automatisés des panneaux par robot KUKA (déplaçant-se sur axe X)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 62 569 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 00410001121, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, poids total: 5 695 kg, Équipement: documentation / manuel, Nous vous proposons ce centre d’usinage CNC DMG CTX beta 500 V6 d’occasion, modèle 2010. Numéro de série : 00410001121 Année de fabrication : 2010 Fpodezv Tbqspfx Achel Vitesse maximale de la broche principale : 5 000 tr/min Vitesse maximale de la contre-broche : 6 000 tr/min Poids : 5 695 kg Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir davantage d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, La Emco Maxxturn 45 SM est en bon état et est toujours utilisée quotidiennement pour la production. Principalement, des pièces en plastique ont été fabriquées sur cette machine. Nombre d’heures de broche : seulement 23 848 heures. Il y a environ 6 mois, le panneau de commande de la machine avec écran et le climatiseur ont été remplacés. Dernière maintenance effectuée en avril 2026, contrôle de la géométrie. La machine peut être inspectée en production jusqu’à la semaine 39 de 2026. Données techniques : Contrôle : Siemens 840 D. Broche principale : Vitesse de rotation : 6 300 tr/min. Contre-broche : 6 300 tr/min. Diamètre maximal de la broche : 45 mm. 2 axes C, précision de 0,001°. Système de refroidissement haute pression au niveau du changeur d’outil. Système de rinçage des copeaux pour la contre-broche. Changeur d’outil Sauter avec 12 stations, VDI 25. Toutes les stations sont adaptées aux outils motorisés. Plage de vitesses : 6 000 tr/min. Fpedpfx Acozyyp Aohjl Course dans les axes X/Z : 160/510. Accessoires : Convoyeur à copeaux Knoll. Pompe de refroidissement haute pression. Collecteur de pièces finies. Interface pour chargeur de barres. Nouveau climatiseur pour l’armoire électrique. Lampe de signalisation à LED, 4 câles, documentation de la machine. Clavier de la machine avec couvercle. 8 supports d’outils fixes VDI 25, 2 outils motorisés axiaux, 1 outil motorisé radial. Les outils et les dispositifs de serrage visibles sur la photo ne sont pas inclus dans la vente.

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est sous tension et peut être inspectée. Elle est équipée d'un mandrin Kitagawa 200BB. De plus, la machine dispose d'une pompe haute pression. Des outils peuvent être fournis moyennant un supplément. N'hésitez pas à poser d'autres questions lors de l'inspection. Fpsdsztl Ikopfx Achsl

État: d'occasion, Poids à vide : 12 500 kg Longueur : 62 cm Fpsdpfx Acjzvccqshol Numéro de série : B151706

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Poids à vide : 4 kg Longueur : 78 cm Fpsdozvccdspfx Achel Numéro de série : 22220 V251403

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 010 mm, course de l’axe Y: 330 mm, course de déplacement axe Z: 260 mm, poids total: 2 300 kg, avance sur l’axe X: 55 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, angle de pivotement A (max.): 180 °, nombre d'axes: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centre d’usinage de profilés CNC à 4 axes avec logiciel CAM allemand camQuix L’ACROLOC SBZ 200 est un centre d’usinage de profilés CNC performant, conçu pour l’usinage professionnel et économique de profilés en aluminium. La machine a été conçue pour une utilisation industrielle et combine une vitesse d’usinage, une précision et une flexibilité élevées avec une programmation moderne et conviviale. Un point fort particulier est le logiciel CAM allemand camQuix de camProx. Il a été spécialement développé pour l’usinage de profilés en aluminium et offre une programmation 3D intuitive avec importation DXF, usinages paramétriques, affectation automatique des outils, gestion intelligente du système de fixation et contrôle des collisions. Grâce à cela, les usinages peuvent être préparés et visualisés de manière confortable, et les collisions potentielles peuvent être vérifiées avant la fabrication. Cela réduit les temps de préparation et augmente la sécurité du processus. Points forts techniques Fpedpjzugtwjfx Achel 4 axes CNC interpolés Plage de pivotement de la broche de -90° à +90° Broche électrique haute performance de 5 kW Vitesse maximale de 24 000 tr/min Interface pour outil HSK F50 Changeur d’outils automatique avec 12 positions d’outils Position supplémentaire pour un outil plus grand 6 dispositifs de fixation de profilés automatiques Course de l’axe X de 3 010 mm Course de l’axe Y de 330 mm Course de l’axe Z de 260 mm Vitesse de l’axe X jusqu’à 55 m/min Vitesse de l’axe Y jusqu’à 40 m/min Vitesse de l’axe Z jusqu’à 30 m/min Carénage de la machine Construction de machine industrielle et robuste La SBZ 200 permet de réaliser des opérations de fraisage, de perçage, de taraudage, des poches, des trous oblongs ainsi que des contours libres sur les profilés en aluminium. Grâce aux 4 axes interpolés et à la broche pivotante, les profilés peuvent être usinés sous différents angles, sans avoir à réorienter manuellement la pièce pour chaque face à usiner. Les 6 dispositifs de fixation de profilés automatiques assurent une fixation sûre et stable de la pièce. En combinaison avec camQuix, les positions de fixation sont prises en compte dès la programmation et intégrées au contrôle des collisions. L’ACROLOC SBZ 200 est particulièrement adaptée à la fabrication de fenêtres et de façades, de portes et de systèmes de portails, de machines-outils, de véhicules, ainsi qu’à l’usinage industriel général de profilés en aluminium. Alternative intéressante dans le segment haut de gamme Avec ses 4 axes interpolés, ses 24 000 tr/min, sa broche HSK F50, son changeur d’outils automatique, ses 6 dispositifs de fixation de profilés automatiques et, en particulier, le logiciel CAM allemand camQuix, l’ACROLOC SBZ 200 offre une alternative intéressante aux centres d’usinage de profilés établis de Elumatec, Emmegi, Pertici et Mecal. Un avantage essentiel est l’ensemble composé d’une technologie de machine moderne, d’un logiciel CAM allemand performant et d’un support technique direct assuré par ACROLOC. Visite et démonstration possibles sur rendez-vous. Sur demande, des profilés spécifiques au client et des tâches d’usinage concrètes peuvent également être étudiés.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Centre d’usinage vertical CNC Mazak VTC-300C-II avec commande Mazatrol 640m. Numéro de série : 192124 (2007), dimensions de la table : 2 000 mm x 770 mm, changeur d’outils à 30 positions avec le nombre d’outils installé, vitesse de broche : 12 000 tours/min, cône de broche : BT40, système de refroidissement des copeaux FSE, poids de la machine : 11 500 kg. Pays d’origine : Royaume-Uni. Fpedpfszy Ncrex Achol Emplacement : ces lots sont situés à Gateshead, au Royaume-Uni. Malheureusement, il n’y a pas de possibilités de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Tous les outils sont proposés tels que décrits.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AA100264-11 / AA100264-12, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 920 mm, course d'avance axe Z: 635 mm, avance sur l’axe X: 90 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, puissance nominale (apparente): 25 kVA, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, poids total: 28 000 kg, vitesse de broche (min.): 20 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 W, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 31, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Ligne de production pour profilés d'extrusion et ensemble d'assemblage pour la fabrication de longerons de voitures particulières composé de : *Machines d’usinage : - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-11) Fedpfxoyzh Ule Achopl - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-12) - 2 unités de traitement du liquide de refroidissement *Assemblage de sous-ensembles (cellule robotisée pour longerons) : - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Mandrin pour robot 1 - Poste de marquage - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Mandrin pour robot 2 - Interface robot/centre d’usinage - Unité de nettoyage pour les pièces - Machine d’assemblage à 2 voies - Robots 3 et 4 pour la manipulation - Système de tiroirs avec inserts pour pièces - Poste de vissage - Poste d’application d’adhésif - Plate-forme - Robot 5 - Mandrin pour robot 5 - Poste de palettisation - Enceinte de sécurité - Commande électrique et intégration Informations et vidéos supplémentaires disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Longueur maximale de la pièce : 4100 mm 8 broches de fraisage Moteur principal : 16 kW Commande : SIEMENS Processus de travail : ligne de production de fenêtres en bois ----- Vente pour le compte du client, départ de l'usine. L'équipement est encore en service et peut être visité ! L'installation comprend : Position 1 : Bande transporteuse vers la raboteuse (la raboteuse N'EST PAS incluse, elle peut être achetée en option) Position 2 : Working Process Sapiens, année de fabrication 2011 (usinage et perçage des faces d'extrémité) - Broche 1 : 10 kW, HSK-E63, axes A/C - Broche 2 : 10 kW, HSK-E63, axes A/C - Broche 3 : 16 kW, HSK-E63, axe C - Broche 4 : 16 kW, HSK-E63, axe C Position 3 : Système de transport vers LOGOS SCH Position 4 : Working Process LOGS SCH, année de fabrication 2008 (usinage et perçage des faces d'extrémité et des faces latérales) - Broche 1 : 16 kW, HSK-E63 - Broche 2 : 16 kW, HSK-E63, axe C - Broche 3 : 10 kW, HSK-E63, axes C et A - Broche 4 : 3 kW, outillage fixe, pour 2 outils (par exemple, pour l'usinage des joints, les lamelles bois-aluminium, etc.) - Changeur d'outils central avec 95 positions Position 5 : Convoyeur de sortie Fpodpfjzughusx Achsl Des descriptions détaillées et un plan sont disponibles sur demande ! (Spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !)