Installation De Plastification d'occasion à vendre (33 397)
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Cloppenburg
359 km
2012 Vollmer DES 300
VollmerDES 300
Appel
Année de construction: 2012, État: d'occasion, Description: Station de saisie de données externe à utiliser avec les systèmes de manipulation de lames de scie de marque Vollmer ND. Sert pour individuel Entrer dans les différentes étapes de traitement d'une lame de scie. Le poste de saisie de données avec routeur intégré assure l'interface entre les machines et celles du client. Serveur ou PC
Lodpfxjv Sarxe Agxehg
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Schlüchtern
359 km
SLC Chrome Installation de vaporisation sous vide
PVT GMBHPVT 1600 SLC
Appel
Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, !!! Important!!!
Les installations ont désormais été démantelées. Les parties de l'installation sont ouvertes à l'inspection.
Nous proposons ici deux systèmes de revêtement sous vide/systèmes d'évaporation SLC (Surface like Chrome) fonctionnels de PVT GmbH.
Le troisième système non fonctionnel n'est plus en vente.
La documentation du système est disponible sous forme papier et sera remise lors de l'achat.
Pour faire fonctionner les systèmes, une alimentation en air comprimé, une alimentation électrique et un refroidissement par eau sont nécessaires, qui devront être fournis par l'acheteur.
Toutes les autres procédures PVT sont bien entendu également possibles.
Le système était principalement utilisé pour traiter les jantes. Le traitement d'autres pièces en aluminium, en acier ou en plastique est possible, telles que les équipements de salle de bain/cuisine, les composants de motos et de voitures, les poignées de portes et de fenêtres, etc.
Quel est l'avantage du procédé SLC par rapport au chromage :
- Le revêtement SLC est un revêtement très brillant qui est visuellement comparable à un revêtement chromé galvanique.
- nettement moins sensible aux rayures et aux éclats
- Le procédé est plus respectueux de l'environnement et la durabilité contre la corrosion est exceptionnelle
Lhsdpfey N Eivjx Agxeg
- Les coûts sont nettement inférieurs
Données techniques :
Dimensions de la chambre à l'intérieur env. 1600 mm de diamètre et environ 900 mm de hauteur
Type : PVT 1600 SLC
Fabricant : PVT GmbH
Année de construction : 1998/1999
Documentation : disponible
Contrôle : Allen Bradley PLC (processus de revêtement automatique, y compris le matériel)
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Wuppertal
206 km
Installation de compoundage / extrudeuse
ALPHATECAD-S 75 compounding line
Appel
Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2846, N° de stock : 2846
Installation de démonstration, extrudeuse compoundeuse
Type Alphatec AD-.S 75 équipée de :
Vis segmentées, co-rotatives, à engrènement étanche,
Cylindre refroidi/tempéré à eau ou liquide
Débit jusqu’à 1 200 kg/h selon le matériau
Entraînement 250 kW AC
Rapport L/D 48
Accouplement de sécurité R+W
3 zones de dégazage, 1 pompe à vide avec séparateur de condensats
2 doseurs latéraux type ZS-B
Commande Siemens avec interface tactile HMI
OPTIONNEL :
> Filtre à fusion/changeur de tamis
> Systèmes de granulation : coupe brins (ST), anneau d’eau (WRG) ou granulation sous eau (UWG)
> Configuration des vis selon vos besoins
Ledpfx Asi Dtb Aegxohg
> Dosage des matériaux : volumétrique ou gravimétrique
> Autres accessoires
Rendez-nous visite à notre usine de Wuppertal.
L’installation est prête pour essais, essais avec votre matériau sur rendez-vous.

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Balen
88 km
Générateur / UPS / Installation d'alimentation de secours
SDMO165 KVA
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 57 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: op aanvraag, poids total: 4 000 kg, type de carburant: diesel, couleur: blanc, fréquence de sortie: 50 Hz, puissance nominale (apparente): 165 kVA, puissance continue (apparente): 150 kVA, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, type de refroidissement: air, Conteneur de secours clé en main (165 kVA) avec système UPS AEG intégré dans un conteneur modulaire.
Vous recherchez une solution complète et immédiatement opérationnelle pour assurer la continuité de votre activité ? Cette installation d’alimentation de secours, particulièrement robuste, offre une protection optimale contre les coupures de courant et les fluctuations de tension. L’ensemble est logé dans un conteneur conditionné et de haute qualité.
L’installation comprend :
1. Groupe électrogène SDMO / John Deere (165 kVA)
Puissance : 165 kVA en veille / 150 kVA en continu (400V).
Moteur : John Deere 6068, 6 cylindres turbo diesel, réputé pour sa fiabilité.
Alternateur : Leroy Somer LSA 44.2 avec régulateur de tension R438 (AVR) pour une onde sinusoïdale parfaitement stable, essentielle pour l’électronique sensible.
État : Année de construction récente (2019), parfaitement entretenu.
2. Système UPS AEG Power Solutions
Assure une commutation instantanée (0 ms) en cas de coupure secteur.
Élimine les perturbations sur le réseau et protège vos équipements contre les surtensions et variations.
Communication transparente avec le groupe SDMO pour un secours longue durée.
3. Conteneur technique conditionné
Lhodpfx Aey D Ubqsgxsg
Climatisation : Système de climatisation industriel maintenant batteries UPS et électronique à température idéale, quelle que soit la température extérieure.
Sécurité : Conteneur robuste, verrouillable, conçu pour une installation extérieure (gain d'espace intérieur précieux).
Plug-and-play : Points de connexion centraux pour une intégration facile à votre infrastructure existante.
Pourquoi choisir cet ensemble ?
Cette configuration est spécialement conçue pour les environnements où aucune coupure de courant n’est tolérée, tels que centres de données, établissements de santé ou chaînes de production critiques. Grâce à la puissance fiable du moteur John Deere et à la précision du système UPS AEG, vous bénéficiez d'un approvisionnement électrique « no-break » garanti.
Dossier technique disponible sur demande.
Prix : 34 950 € HT.
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Freising
576 km
Installation de conditionnement de cornichons
Diverse
Appel
État: d'occasion, Installation de lavage, de remplissage et de palettisation de fûts, composée des éléments suivants :
- Laveuse extérieure de fûts marque Schöttinger & Schäfer, année de construction 1987, modèle : AW 2RB
- Ligne de remplissage de fûts marque Leifeld & Lemke, année de construction : 1988, comprenant :
1 ligne de pré-nettoyage, KVR 1, capacité : 140 fûts/h
2 lignes pour le nettoyage principal et le remplissage, KRF1 et KRF2, capacité : 120 fûts/h chacune
- Station CIP avec 5 cuves, année de construction : 1988
- Installation de palettisation et de dépalettisation marque RST, année de construction : 1999, avec magasin de palettes et robot de palettisation (KUKA KR 125/1)
Ledpfsy Nm Uajx Agxshg
Machine (supplementaire) : Installation de lavage et de remplissage de fûts avec palettisation ; années de construction : 1987 à 1999
Capacité env. : 120 fûts/h
Commande / Contrôle : Simatic S7-300
Equipement : Laveuse extérieure ; lignes de pré-nettoyage, nettoyage principal et remplissage ; installation CIP ; palettisation avec magasin de palettes et robot
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Freising
576 km
Installation de reconditionnement
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'installation de reconditionnement sert au déconditionnement de bouteilles en verre à partir de palettes contenant des caisses modulaires pleines, à leur reconditionnement dans des cartons porte-bouteilles 4 unités type « open basket » et à la remise en caisse dans des caisses Pinolen avec palettisation. Le système se compose des machines suivantes :
1. Dépalettiseur de caisses modulaires pleines / Palettiseur de caisses modulaires vides : Les palettes avec caisses pleines sont introduites et dépalettisées ; les caisses vides sont empilées et évacuées.
2. Machine de reconditionnement : Ici, les caisses modulaires de 20 bouteilles sont déballées, les cartons porte-bouteilles 4x sont formés et garnis de bouteilles.
3. Encaisseuse dans des caisses Pinolen et palettisation : Les cartons porte-bouteilles 4 unités sont encartonnés dans les caisses Pinolen, empilés sur les palettes et évacués de l'installation.
Machine (complément) : Reconditionnement de palettes complètes avec caisses modulaires en palettes avec caisses Pinolen
Capacité env. : 200 caisses/heure
Formats : caisse à bouteilles (400 x 300 mm) sur palette Europe (1200 x 800 mm)
Configurations : 2x2 bouteilles/carton, 2x4 caisses, 5 couches/palette
Sens d'avancement : droite -> gauche
Commande / pilotage : Terminal de commande sur site / Automate Siemens
Emplacement / position : autonome
Structure de base : construction en tube carré, fixée au sol
Équipement : dépalettiseur, décaissage, convoyeur de bouteilles, convoyeur de caisses, formeuse de cartons, encaisseuse bouteilles/cartons, encaisseuse cartons/caisses Pinolen, palettisation des caisses pleines, dispositifs d’entrée/sortie palettes, grilles de protection, armoires électriques, terminal de commande
Lhsdsy Nm Hvepfx Agxjg
Annonce
Allemagne
246 km
Installation d'air neuf Berliner Luft, 30 000 m³/h
Berliner LuftRXL30
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2013, Données techniques :
- Fabricant : Berliner Luft
- Année de fabrication : 2013
- Modèle : RXL 30
- Raccordement de gaine : aspiration 875x875 mm, refoulement 875x875 mm
- Débit d'air : 30 000 m³/h
- Fluide caloporteur : eau chaude PWW 90/70°C
- Puissance thermique Q : max. 344,29 kW
- Fluide : eau 4,24 m³/h
- Diamètre de raccordement du circuit de chauffage : 1 pouce
- Puissance moteur : 15 kW
- Emplacement : en stock
- Fluctuations de tension : max. +/- 5 %
- Sans armoire électrique
Lhodpfx Aoxgh I Hegxeg
Dimensions :
- Longueur : 5 300 mm
- Largeur : 2 000 mm
- Hauteur : 1 755 mm
Annonce
Sternenfels
353 km
Installation de nettoyage/dégraissage par solvant
EVTVARIO - L
Appel
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 22 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La VARIO-L est une installation de nettoyage et de dégraissage de pièces métalliques hautement moderne et performante. Qu’il s’agisse de pièces usinées, de pièces embouties, de tubes, de vrac ou de composants individuels sensibles, l’installation garantit des résultats fiables et reproductibles pour un large éventail d’applications.
L’utilisation d’une technologie innovante sous vide permet non seulement une amélioration significative de la qualité de nettoyage, mais aussi de réduire la consommation de solvants au strict minimum. Cela assure une grande sécurité des processus tout en optimisant la rentabilité.
Un atout distinctif de la VARIO-L réside dans sa technologie de chargement intégrée Front-Top. Ce concept d’installation intelligent empêche quasiment toute fuite de solvants, garantissant ainsi un niveau maximal de sécurité et de respect de l’environnement.
Selon les besoins d’application, l’installation peut fonctionner aussi bien avec de l’alcool modifié qu’avec des hydrocarbures comme solvants.
Vous trouverez ci-dessous une vue d’ensemble structurée de l’équipement de la machine ainsi que de ses multiples possibilités d’utilisation.
Équipement de l’installation :
- Structure entièrement carénée
- Volet d’entretien à enrouleur
- Dispositif de rotation et d’oscillation (jusqu’à 12 tr/min)
- Chargement Front-Top (étanche, sans fuite)
- 2 cuves tampon de surcharge (chauffées)
- Filtration du circuit process
- Séchage intensif sous vide
- Distillation du système
- Distillation résiduelle
- Équipement de protection antidéflagrante (ATEX)
- Table d’alimentation
- Accès en ligne pour maintenance à distance
Données techniques :
- Solvants utilisables : alcool modifié (Alll) / hydrocarbure (Alll)
- Dimensions panier (L x l x h) : 1 x 670 x 480 x 300 mm ou 2 x 480 x 320 x 200 (300)
- Poids max. du panier : 80 kg
- Rendement : 5 cycles/heure
Lhedpfx Agey Nlmujxog
- Puissance connectée : 70 kW
- Consommation d’énergie : 10 kWh
- Air comprimé : 6 bar
- Dimensions machine (L x l x h) : 4000 x 2000 x 3000 mm
- Poids machine : 5 000 kg
- Refroidissement machine : Refroidissement à eau (alimentation eau froide assurée par le client)
Il est également possible de proposer un groupe frigorifique en option.
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Freising
576 km
Tournevis
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2001, Déboucheuse et dévisseuse combinée. Équipée de 2 têtes de dévissage et d’une tête de décapsulage. La machine fonctionne avec 2 têtes montées en parallèle, ce qui correspond à 4 têtes de dévissage/décapsulage. Vitesse de la bande de caisses : 0,6 m/s
Machine (complément) : Déboucheuse
Puissance : 11 kW
Pression de fonctionnement, pneumatique : 10 bar
Courant : 25 A
Tension : 230/400 V, tension de commande 24 V
Fréquence : 50 Hz
Longueur : 2900 mm
Largeur : 1260 mm
Hauteur : 2000 mm
Formats compatibles : 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, bouchons à vis et capsules couronne
Commande / contrôle : Simatic S7
Ledpfx Aoxbqg Uogxjhg
Équipement : 2 têtes avec 2 stations chacune pour bouchons à vis, une tête avec 2 stations pour capsules couronne, convoyeur de caisses, blocage de caisses avec capteur, fin de course, détection des bouchons, système hydraulique, barrières photoélectriques, électrovanne hydraulique, interrupteur de porte, raccord d’air comprimé, armoire électrique
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Freising
576 km
Installation de filtration PVPP
SEN
Appel
Année de construction: 1986, État: d'occasion, Filtre PVPP pour la filtration de la bière. L’installation est stérilisée en remplissant le réservoir de dosage avec de l’eau chaude et en effectuant une circulation avec le réservoir PVPP. À la fin, le système est rincé à l’eau froide. Après la filtration, le PVPP est régénéré avec une solution caustique. L’installation se compose des éléments suivants : - Corps de filtre en acier inoxydable, 18,8 hl, vertical, fermé par vis à bride - Réservoir agitateur vertical pour le mélange du PVPP, équipé d’une trappe supérieure - Échangeur de chaleur à plaques - Diverses tuyauteries, pompes, vannes, instrumentation de mesure - Armoire de commande avec interface opérateur.
Machine (spécificité) : Filtration de bière
Débit de filtration env. : 20 000 l/h
Volume brut du corps de filtre : 1 880 l
Pression admissible du corps de filtre : 6 bar
Commande / contrôle : VIPA 300S+
Matériau : Corps de filtre en acier inoxydable 1.4541 (AISI 321)
Lhsdpfxsxzqurs Agxeg
Équipement : Corps de filtre ; réservoir de préparation ; échangeur de chaleur à plaques ; diverses tuyauteries, pompes, vannes et instrumentation de mesure ; armoire de commande.
Annonce
Freising
576 km
Déboucheur de bouteilles
Matec GmbH
Appel
Année de construction: 2006, État: d'occasion, La VP 800 est une machine d'emballage et de déballage de bouteilles fonctionnant selon le principe "Setz-Pack" et conçue pour un fonctionnement automatique. Elle est utilisée dans l'industrie des boissons.
Machine (accessoire) : Encaisseuse linéaire
Lhedpfx Aovcqgnegxjg
Puissance : 5,5 kW
Courant : 10 A
Tension : 400 V
fréquence : 50 Hz
longueur : 3000 mm
largeur : 1540 mm
hauteur : 2600 mm
Formats : 24 x 0,33 L Vichy
Sens de marche : Re-Li
Utilisation / commande : Simatic S7-99
Construction de base : châssis, réglable en hauteur
Équipement : env. 3 m de sortie de bouteilles ; env. 5,5 m de sortie de caisses ; env. 4,5 m de sortie de caisses
Poids : 1100 kg
Annonce
Freising
576 km
Installation de boissons gazeuses
BTB Group
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1997, Installation KEG
Machine (complémentaire) : laveuse et remplisseuse intérieure
Puissance : 8 kW
Tension : 400 V
Fréquence : 50 Hz
Longueur : 1400 mm
Largeur : 1100 mm
Lhedpexbqh Sefx Agxsg
Hauteur : 2300 mm
Formats : fûts KEG 10 à 50 l avec raccord plat
Commande / Contrôle : pupitre opérateur OP7, Siemens Simatic S5 - 95U
Matériau : acier inoxydable
Positionnement : autoportant
Structure de base : construction en tube carré sur pieds calottes
Équipement : 1 réservoir pour détergent, chauffé électriquement ; 1 station combinée de nettoyage et de remplissage avec raccord plat, 1 pompe en acier inoxydable, 1 armoire électrique en inox
Poids : 250 kg
Annonce
Freising
576 km
Installation de nettoyage de caisses
Appel
Année de construction: 1994, État: d'occasion, Laveuse de caisses Modèle : RWZ-30-Sonder avec nettoyage haute pression, sans brosses Année : 1994 Capacité : 1500 caisses/h
Machine (complément) : installation de lavage de caisses
Performance : 1500 caisses/h
Longueur : 7600 mm
Lhedpfx Agjw Tax Esxeg
Largeur : 1500 mm
Hauteur : 2700 mm
Formats : caisse modulaire en passage longitudinal
Matériau : acier inoxydable
Position : autonome
Périphériques : 2 retourneurs de caisses, 1 bac de récupération de débris
Annonce
Freising
576 km
Installation de filtration à la terre de diatomée
Appel
État: d'occasion, Filtre à cadre à kieselguhr, 60 x 60 cm avec 35 cadres et 34 plaques, serrage manuel. Installation de filtration complète composée de : - Filtre à cadre à kieselguhr - Cuve de dosage de kieselguhr avec agitateur - Pompe doseuse de kieselguhr - Pompe de transfert - Débitmètre
Machine (option) : Filtre à cadre avec cuve agitée, pompe doseuse, pompe de transfert et débitmètre
Ledpfx Asxbpiujgxshg
Nombre de cadres filtrants : 35
Nombre de plaques filtrantes : 34
Longueur : 4,7 m
Largeur : 0,8 m
Hauteur : 1 m
Poids : 2500 kg
Annonce
Freising
576 km
Installation de broyage du malt
Künzel
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2013, Broyeur à cylindres double avec trémie de mouture et 2 transporteurs à chaîne tubulaires. Capacité de prise de malt et du broyeur env. 500 kg/h, capacité de transport du grué de malt vers le brassage env. 1000 kg/h.
Machine (complémentaire) : avec trémie et transporteurs à chaîne tubulaires
Capacité de transport du malt env. : 500 kg/h
Capacité du broyeur env. : 500 kg/h
Capacité de transport du grué : 1000 kg/h
Contenance de la trémie de mouture env. : 450 kg
Emplacement / position : Installation au niveau du sol, broyeur positionné sur la trémie
Ledpfx Ajw Tdygsgxshg
d'équipement : 1 transporteur à chaîne tubulaire du silo au broyeur, 1 transporteur à chaîne tubulaire de la trémie au cuve d'empâtage, 1 broyeur à malt, 1 trémie de mouture.
Annonce
Freising
576 km
Installation CIP
Holstein und Kappert
Appel
Année de construction: 1990, État: d'occasion, Installation CIP pour filtre combiné Seitz, année de construction 1990. L'installation manuelle se compose d’un réservoir de soude, d’un échangeur de chaleur et d’une pompe de circulation.
Machine (supplément) : 1 réservoir chaud
Réservoir CIP : 1500 l
Lhodpfx Aow Uc Hbegxog
Annonce
Freising
576 km
Installation de boissons gazeuses
Alfred Gruber
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, système KEG semi-automatique
Machine (supplémentaire) : Système de remplissage de fûts semi-automatique
Capacité environ : 50 KEG/h
Puissance : 2,5 kW/h
Tension : 230 V
Fréquence : 50 - 60 Hz
Chaud/Froid : Vapeur 1,5 - 2 bar, < 125°C
Eau : 2 - 3 bars, 80°C
Air comprimé : 5 - 6 bars
Longueur : 860 mm
Largeur : 760 mm
Hauteur : 2530 mm
Formats : Raccord combiné Ø 75 mm, raccord World KEG
Fonctionnement / Contrôle : Armoire de commande, Siemens 1200, écran tactile
Matériau : acier inoxydable
Emplacement / Position : autonome
Équipement : 1 poste de remplissage avec carter de protection élévateur, convoyeurs à rouleaux gravitaires en entrée et en sortie, armoire de commande avec unité de commande, panneau de commutation pour CIP ou entrée de produit
Poids : 130 kg
Ljdpfx Aowgddyjgxohg
Annonce
Freising
576 km
Installation de nettoyage et de remplissage de bouteilles en verre
Diverse
Appel
État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre, composée des éléments suivants : 1. Laveuse de bouteilles (installation séparée, Silmo, 1982) avec une capacité nominale de 2 880 b/h ; 2. Ligne de rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage (IC Filling Systems, 2020) comprenant : - Table d’alimentation des bouteilles - Rinceuse - Remplisseuse isobarométrique - Capsuleuse - Laveuse extérieure de bouteilles - Étiqueteuse à colle froide - Table de sortie des bouteilles - Convoyeur à bouteilles libre.\nMachine (supplément) : Ligne de rinçage, de remplissage, de capsulage et d’étiquetage avec laveuse de bouteilles séparée.\nCapacité env. : 1 100 b/h (base bouteilles 0,33 l).\nLongueur : env. 7 m\nLargeur : env. 4 m\nFormats : Euro 0,5 l et 0,33 l ; capsules couronne ; étiquettes enveloppantes et étiquettes de type "bouchon".\nSens de fonctionnement : sens horaire\nConstruction de base : rinceuse, remplisseuse et capsuleuse en monobloc.\nÉquipement : laveuse de bouteilles, table d’alimentation, rinceuse, remplisseuse, capsuleuse, laveuse extérieure de bouteilles, étiqueteuse, table de sortie, pompe à bière.
Lodpfxew Ta Nds Agxohg
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Freising
576 km
Installation CIP
Appel
État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP) pour le nettoyage en circuit fermé des installations de process. Composé d’un réservoir rectangulaire divisé en 2 chambres. Chaque chambre est équipée d’un couvercle amovible et d’une conduite de sortie avec vanne manuelle. Équipé de pompes doseuses pour acide, soude et désinfectant, ainsi que d’une pompe centrifuge comme pompe de circulation CIP.
Machine (supplément) : avec 2 chambres rectangulaires
Longueur : 3,7 m
Largeur : 0,5 m
Hauteur : 1,5 m
Commande/contrôle : manuel
Matériau : acier inoxydable
Équipement : réservoir rectangulaire avec 2 chambres, vannes (toutes des vannes papillon manuelles), pompe de circulation, pompes doseuses
Poids : 300 kg
Lsdoxbptmspfx Agxehg
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Freising
576 km
Installation de broyage de bouteilles
Hein
Appel
Année de construction: 2017, État: d'occasion, Unité de broyage de bouteilles (FZA) "Solo Spezial" avec alimentation manuelle et caisson d'insonorisation intégré pour le bac à fragments de verre. Les bouteilles écartées par l’inspecteur peuvent être introduites en continu dans la machine via un convoyeur.
Machine (complément): Broyeur à verre
Puissance : 3 kW
Lhsdoyr Idgopfx Agxjg
Hauteur d’alimentation depuis le sol env. : 1790 mm
Niveau de puissance acoustique : 103 dB, niveau de pression acoustique généré ≤ 84 dB
Tension : 240 / 420 V
Fréquence : 50 Hz
Longueur : 2690 mm
Largeur : 1715 mm
Hauteur : 1730 mm
Formats : bouteilles jusqu’à 0,75 l
Matériau : carrosserie en acier inoxydable
Emplacement/Position : autoportant sur pieds sphériques
Construction de base : machine carénée avec insonorisation
Équipement : moteur d’entraînement du broyeur, boîtier de commande, caisson d’insonorisation intégré pour le bac à fragments, unité de broyage
Poids : 1130 kg
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Freising
576 km
Installation de production d'acide lactique biologique
Appel
État: d'occasion, Installation manuelle biologique d’acide lactique avec 3 cuves en inox utilisées comme réservoirs de stockage et de brassage, avec divers accessoires.
Machine (module additionnel) : système à 3 cuves.
Contenance et dimensions par cuve : 2 000 l, diamètre 1 300 mm, hauteur de virole 1 500 mm, hauteur totale 2 100 mm.
Lsdpfx Ajyzh Dgegxshg
Longueur : 4 500 mm
Largeur : 1 700 mm
Hauteur : 2 100 mm
Commande / pilotage : armoire électrique avec boutons-poussoirs, commutateurs et régulateurs de température.
Matériau : inox
Emplacement / Position : autoportant
Construction de base : cuves verticales avec couvercle, sur pieds tubulaires.
Équipement : résistances électriques, capteur de température, tube de niveau, gazage automatique, arceau pour échelle, tuyauterie interne, armoire de commande.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Freising
576 km
Installation de brasserie pour auberge
Johann Albrecht (JBT)
Appel
État: d'occasion, Installation complète de brasserie, composée de : - Moulin à malt (ROBIX) avec balance à plateaux - Salle de brassage à 2 cuves avec une capacité de moût à l'ébullition de 10 hl. Une cuve servant de cuve d'empâtage/faisant office de chaudière à moût avec chauffage par le fond et cuiseur intégré. Une cuve servant de cuve-filtre/whirlpool. Fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik. - Échangeur de chaleur à plaques (SONDEX) pour le refroidissement du moût - Aération du moût (Donaldson) avec filtre stérile - Réservoir d'eau chaude de 17,75 hl, chauffé à la vapeur, avec pompe, fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik - 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, volume unitaire 27 hl, fabriquées par Joh. Albrecht Brautechnik - Divers tuyaux pour la bière - Pompes à membrane (FLOJET) comme surpresseurs, entraînées par air comprimé - Pompe à bière (SAWA) avec capacité de 5 m³/h - Lance de nettoyage pour cuves de service - Détecteur de CO₂ (Beviclean) - Autres accessoires avec réducteurs de pression, têtes de soutirage, etc. - Générateur de vapeur électrique (VEIT), puissance 60 kW - Installation d’air comprimé (KAESER), compresseur avec sécheur par réfrigération - Traitement de l’eau (PENTAIR) - Groupe frigorifique avec compresseur, ballon tampon, vase d'expansion, pompe à fluide frigorigène - Tuyauterie
Machine (complément) : Salle de brassage de 10 hl avec cuves de stockage et technique d’alimentation, année 2018 – 2022
Capacité de moût à l’ébullition : 1000 l
Lhjdpfxoxwyzas Agxjg
Matériau : salle de brassage en acier inoxydable
Équipement : cuve d’empâtage/chaudière à moût, cuve-filtre, whirlpool, refroidisseur à moût, aération de moût, cuve d’eau chaude, 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, surpresseur, pompe à bière, détecteur de CO₂, lance de nettoyage, réducteurs de pression, têtes de soutirage, tuyaux, groupe frigorifique, installation d’air comprimé, générateur de vapeur électrique, traitement de l’eau, tuyauterie.
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Installation de concentration pour jus
Unipektin
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1995, Installation de concentration pour l'industrie des jus. L'installation date de 1977 et a été entièrement reconstruite en 1992. Lors de cette remise à neuf, elle a été agrandie et dotée d'un nouveau circuit de tour de refroidissement. L'installation est conçue pour 6600 kg/h de jus de pomme trouble. En concentration monobloc, l'épaississement s'effectue de 12° à 25°Brix. Lors du second passage, jusqu’à 71°Brix peuvent être atteints.
Machine (complément) : Installation de concentration avec récupération des arômes
Quantité d'entrée de jus de pomme : 6600 kg/h
Évaporation de l'eau : 4840 kg/h
Quantité de concentré de jus en sortie : 1760 kg/h
Consommation de vapeur : 1685 kg/h
Longueur : 7,70 m
Largeur : 6,70 m
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Installation de dégazage de l'eau
Ortmann + Herbst
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1994, Installation de dégazage d’eau à trois étages pour le dégazage de l’eau et l’imprégnation au CO2. L’eau brute pénètre dans le premier réservoir de dégazage via une buse d’injection. La vitesse d’écoulement élevée arrache l’oxygène et l’azote du jet d’eau, qui s’échappent ensuite par le haut du réservoir. Ce processus est répété dans le deuxième réservoir de dégazage. Dans le troisième réservoir (réservoir d’imprégnation), l’eau, après son entrée par la buse d’injection, est mélangée dans la partie supérieure du réservoir au CO2 sous pression d’imprégnation.
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Machine (complément) : dégazage à froid multi-étagé avec imprégnation
Structure de base : sur châssis en acier inoxydable
Équipement : 3 réservoirs (chacun équipé d’un manomètre) ; 3 pompes centrifuges ; armoire de commande avec panneau de commande ; tuyauterie avec divers robinets et accessoires.
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Installation de broyage
Bühler AG
Appel
Année de construction: 2016, État: d'occasion, Brasserie avec broyeur à 4 cylindres.
Machine (supplément) : avec broyeur à 4 cylindres
Capacité : 4 t/h
Commande / Contrôle : Siemens Simatic S7-300
Équipement : 3 x sorties de silo petites ; 4 x sorties de silo grandes ; transport de malt ; soufflante ; bascule à malt ; conditionnement ; broyeur à 4 cylindres ; armoire électrique et commande
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