John Deere Jd4045Pwl d'occasion à vendre (178)

État: d'occasion, Année de construction: 1992, pression 125 t Longueur de pliage 3100 mm Largeur du montant 2550 mm Porte-à-faux 250 mm Hfsdpfx Aoxaaulofvjk Course 120 mm Vitesse d'avance 70.0 mm/sec Vitesse de travail 7.0 mm/sec Vitesse de retrait 60.0 mm/sec Hauteur de montage 325 mm Largeur de la table 180 mm Hauteur de travail 915 mm Capacité d'huile 150 ltr. Puissance totale requise 12.5 kW Poids de la machine env. 9100 kg. Dimensions L-L-H 3200 x 1325 x 2470 mm état soigné provenant d'un atelier de maintenance ( !!) équipement : - presse plieuse électro-hydraulique simple et conventionnelle * avec arbre de torsion pour le parallélisme du tablier supérieur - butée arrière électro-motorisée, avec vis à billes (axe X) * avec 2x doigts de butée réglables manuellement * réglage fin par volant à l'avant, avec affichage analogique de la position - réglage électro-motorisé de la profondeur d'immersion (axe Y1+Y2) * avec affichage numérique de la position - commande pivotante, côté de montage à gauche - outil pied de biche + pointu divisé - 1x bloc de matrices universel Multi V pivotant - 1x commande à pied à 2 mains librement mobile - Mode d'emploi

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 20106, Offre 25100 Données techniques : - Capacité de pression 200 t - Largeur de travail 3050 mm - Passage entre les montants 2550 mm - Largeur de la table 180 mm - Saillie 250 mm - Hauteur d'installation 400 mm - Vitesse d'avance 80 mm/sec. - Vitesse de travail 6,7 mm/sec. - Vitesse de rétraction 67 mm/sec. - Course du vérin 150 mm - Plage de réglage des butées fixes 120 mm - Variateur 400 V 14,5 kW - Encombrement environ L 3800 x H 2980 x P 1700 mm - Poids environ 11 500 kg - avec : - butée arrière avec 2 doigts de butée - Outil pour pied de cerf Hedpfx Ajwbgizofvofk - matrice universelle à 4 voies - Panneau de commande à deux mains, interrupteur à pied,

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Hfjdpjy Ef Ttefx Afvsk