Kemmerich Bobine d'occasion à vendre (1 141)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Plaqueuse de chants fabriquée en 2003. Cette machine IMA AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 est conçue pour le fraisage, le placage de chants et la finition des portes à feuillure. Elle est dotée d'un châssis robuste, d'un entraînement permettant une vitesse d'avance d'environ 5 à 25 m/min et d'une unité d'encollage adaptée à divers matériaux de chant. Si vous recherchez des capacités de placage de chants de haute qualité, pensez à la machine IMA AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails concernant cette machine. • Puissance du moteur de broche : • 1 unité de pré-fraisage équipée de 2 moteurs de 3 kW chacun • 1 unité de fraisage équipée de 2 moteurs de 1 kW chacun • 1 unité de fraisage avec 2 moteurs de 660 W • Plage de vitesse de la broche : 12 000 tr/min • Puissance de chauffage : 5,0 kW • Machine d'occasion pour rainurage unilatéral et placage de chants • Année de fabrication : 2003 • Pour le fraisage, le placage de chants et la finition d'une rainure – uniquement sur des portes formatées / pré-rainurées et des portes non rainurées • Machine à gauche (butée fixe côté gauche) • Usinage complet en 3 passages : • • passage : face supérieure de la porte (usinage transversal) • • passage : côté long de la porte • • passage : côté long de la porte • Au cours des 2e et 3e passages, le dépassement de chant issu du 1er passage est fraisé par fraisage normal-inversé • Le collage à double feuillure n’est possible qu’après réajustement de la machine et un post-traitement manuel du chant • Épaisseur maximale de la porte : • Bord vertical : environ 70 mm • Collage de feuillure : env. 60 mm • Socle de machine robuste servant de support aux unités • Entraînement pour une vitesse d'avance d'environ 5 à 25 m/min, réglable mécaniquement en continu • Chaîne de transport à maillons en plastique, d'environ 80 mm de large, avec lubrification centrale automatique • Pression supérieure réglable manuellement en hauteur avec courroie trapézoïdale de 80 mm de large • Table d'alimentation • 1 guide d’alimentation horizontal non chauffé, réglable manuellement • 1 unité de pré-fraisage réglable, non pivotante, sans suivi de contour • Unité d'encollage permettant l'utilisation au choix de chants droits ou de chants souples, par changement du dispositif d'application de colle • Matériau des chants : • Bandes : jusqu’à 1,3 mm • Matériau en bobine : 0,4-3 mm • Bandes de bois massif : 6 mm • Longueur maximale des bandes : 2 550 mm • Hauteur des bandes : 14 à 80 mm (selon l'application de colle) • Réglage latéral manuel pour l'application pneumatique de colle • Réglage manuel de la hauteur de -15 mm à +10 mm • 1 application de colle de 0,8 L, hauteur de chant max. 70 mm, chant droit avec verrouillage rapide pneumatique, Chem-Coat, régulation électronique de la température • 1 application de colle thermofusible de 0,8 L avec verrouillage rapide, hauteur de chant max. 80 mm, chant souple, Chem-Coat, avec régulation de température et unité de commande pour les bandes • 1 application automatique de colle thermofusible Quickmelt Fpedpfxozt A Arj Afmok • 1 magasin double pour bandes de chant d’une épaisseur maximale de 3,0 mm, montable manuellement sur le magasin à bobine simple • 1 zone de pression pour la mise en forme de la feuillure, destinée à presser le matériau de chant dans une feuillure, comprenant : • d’une unité d’activation de 15 kW pour la réactivation du matériau de chant en vue du façonnage de la feuillure

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, largeur de la pièce (max.): 60 mm, hauteur totale: 1 550 mm, largeur totale: 1 100 mm, poids total: 750 kg, longueur du produit (max.): 3 200 mm, Plaqueuse de chants fabriquée en 2008. Cette FELDER G500 permet de travailler avec des chants d'une épaisseur comprise entre 0,4 et 5,0 mm, avec une option pour 8 mm. Elle prend en charge des pièces d'une épaisseur comprise entre 8 et 60 mm et offre une vitesse d'avance de 11 m/min. La machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des bandes de chant, d'un rouleau encolleur revêtu de Téflon et de plusieurs positions de finition. Si vous recherchez des capacités de placage de haute qualité, pensez à la plaqueuse de chants FELDER G500 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Machine • Plaqueuse de chants FELDER G 500 • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Phase : 3N • Courant : 14 A • Puissance : 5,5 kW • Épaisseur de la tranche : 0,4–5,0 mm (8 mm en option) • Épaisseur de la pièce : 8–60 mm • Largeur minimale de la pièce : 70 mm Fpedpfxozt Azbe Afmsk • Longueur minimale de la pièce : 140 mm • Alimentation automatique des chants • Magasin de bandes • Diamètre de la bobine : Ø 800 mm • Matériaux de chant compatibles : PVC, ABS, placage en bois massif • Capacité du réservoir de colle : 2 kg • Système de colle : granulés thermofusibles EVA • Réservoir de colle revêtu de Téflon • Temps de chauffage du réservoir de colle : environ 12 min • Réduction automatique de la température de la colle • Unité de pression avec 1 rouleau de pression droit et 2 rouleaux de pression coniques • Unité de rognage des extrémités • Unité de rognage à ras et au rayon • Positions de finition libres : 3 • Système d'alimentation par convoyeur à chaîne • Vitesse d'avance : 9 m/min • Raccord d'aspiration : Ø 120 mm • Longueur de la machine : 3 200 mm • Poids de la machine : 750 kg Équipement supplémentaire • Unité de raclage (réglable mécaniquement pour R = 2 mm) • Unité de polissage • 2 moteurs • 1 400 tr/min • 900 W Technical Specification Feed Speed 11 m/min

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation Fjdpfxoztm Dme Afmopk - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M6131*11224, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 13 570 h, capacité de charge: 22 000 kg, hauteur de levage: 4 000 mm, levée libre: 2 000 mm, type de carburant: diesel, type de mât: duplex, hauteur de construction: 4 060 mm, puissance: 165 kW (224,34 ch), longueur des fourches: 2 400 mm, poids à vide: 35 600 kg, longueur totale: 6 250 mm, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 3 020 mm, Chariot élévateur à forte capacité - Diesel Numéro de châssis : M6131*11224 Centre de gravité de la charge : 1200 Largeur des fourches : 250 mm Épaisseur des fourches : 110 mm Classe ISO : Terminal West Type de mât : Duplex Transmission : Clark 13,7 HR32332-421 État : Prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Type de pneu avant : pneumatique Taille du pneu avant : 14,00-24 État du pneu avant : 20 à 40 % Type de pneu arrière : pneumatique Fjdozlvc Nepfx Afmopk Taille du pneu arrière : 14,00-24 État du pneu arrière : 20 à 40 % Description : Nous vendons avec les fourches. Le manipulateur de bobines est vendu séparément, ou en échange. Nous proposons le chariot avec les fourches. Nous pouvons procéder à un échange pour un manipulateur de bobines. Déplacer latéralement, dispositif de réglage des fourches, 3e distributeur, 4e distributeur, projecteur avant, chauffage, cabine complète, (manipulateur de bobines disponible)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E008E02044C, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 10 488 h, capacité de charge: 32 000 kg, hauteur de levage: 5 000 mm, type de carburant: diesel, type de mât: Simplex, hauteur de construction: 4 700 mm, puissance: 113 kW (153,64 ch), longueur des fourches: 2 700 mm, poids à vide: 44 080 kg, type de transmission: Diesel, Chariot élévateur à forte capacité - Diesel Numéro de châssis : E008E02044C Centre de gravité de la charge : 1200 Type de mât : Standard État : Prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Type de pneu avant : Pneumatique Taille du pneu avant : 16.00-25 État du pneu avant : 60 - 80 % Type de pneu arrière : Pneumatique Taille du pneu arrière : 16.00-25 État du pneu arrière : 40 - 60 % Description : En plus de ce MODÈLE – MARQUE, nous avons environ 150 chariots élévateurs à forte capacité, chariots élévateurs à conteneurs, chariots à mât rétractable, chariots élévateurs et tracteurs de terminal dans notre entrepôt à Oldenbourg. Visitez notre site web : hinrichs-Forklifts. La location, la location avec option d’achat et le financement à des conditions avantageuses sont toujours possibles pour nous. Nous sommes également heureux d’acheter votre véhicule d’occasion, même si vous ne nous achetez pas un autre véhicule. Appelez Marco Levermann, je serai ravi de vous conseiller en détail sur ce MODÈLE – MARQUE. Au fait : Notre atelier spécialisé en chariots élévateurs est spécialisé dans la réparation et la remise en état de gros équipements à partir de 8 tonnes. Nous pouvons également exposer votre véhicule chez nous pour une vente en consignation. Déplacer latéralement, dispositif de réglage des fourches, Avec bobine ou fourches de 2,70 m, les deux sont disponibles. Fpodpfszr Amuex Afmjk

État: d'occasion, poids à vide: 7 400 kg, poids maximal de charge: 28 600 kg, poids total: 36 000 kg, première immatriculation: 06/2021, longueur de l'espace de chargement: 13 630 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 750 mm, volume de l'espace de chargement: 92 m³, suspension: autre, couleur: gris, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, classe d'émission: aucun, Équipement: ABS, Kögel, remorque à bâche pour bobines - Bâche standard - Dimensions intérieures (L x l x h) : 13,63 x 2,48 x 2,76 m - ABS/EBS - Edscha - Essieu relevable - Essieux SAF - Pneus : 385/65R22.5 Bon état ! Véhicule allemand ! Prix d'exportation ! Fedozti Nrepfx Afmepk Erreurs et ventes intermédiaires réservées. Toutes les informations sont données sans garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 20 000 mm, hauteur totale: 1 900 mm, diamètre de l'arbre: 40 mm, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 300 mm, courant d'entrée: 40 A, puissance du moteur de broche: 15 W, poids de la bobine: 1 500 kg, poids total: 10 000 kg, Nous proposons à la vente cette ligne de poinçonnage et de profilage / machine de formage par roulement Dallan T4R-10-300, d’occasion, construite en 1996. Fabricant : DALLAN Type : T4R-10-300 Numéro de série : 964310.30 Année de construction : 1996 Caractéristiques de la machine : Largeur de la tôle : max. 300 mm Épaisseur de la tôle : ± 0,5 – 1,5 mm Nombre de stations : 16 Nombre de cassettes : 5 Configuration : Double bobine, rouleau, module de poinçonnage, ligne de formage par roulement (16 stations), cisaille volante Diamètre des arbres des rouleaux : 40 mm Unité de poinçonnage : 8 unités de poinçonnage Bobine : Double bobine (rouleaux max. 1 500 kg) Configuration actuelle : Profils en forme d’oméga Dimensions : 20 x 2 x 1,9 mètre Poids : ± 10 000 kg Fpjdpfx Afjztcgqsmek Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir davantage d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fabricant : Haulick + Roos GmbH Type : RVD 3000-2500 Type de machine : Presse à estamper haute performance Année de fabrication : 2003 État : d’occasion Force de presse nominale : 3 000 kN Force de presse : 300 t Fréquence de course : 20–180 courses/min Puissance d’entraînement : 80 kW Course du poinçon : 20–160 mm Réglage du poinçon : 150 mm Hauteur d’installation des outils : max. 450 mm Longueur maximale de l’outil : 2 500 mm Largeur maximale de l’outil : 1 000 mm Surface de la table : 2 450 × 1 000 mm Surface du poinçon : 2 500 × 950 mm Fpodpfxozrz Dxj Afmok Ouverture des plaques de serrage : 2 250 × 350 mm Poids de la machine : environ 46 000 kg Sens de déroulement de la bande : de droite à gauche Raccordement au réseau : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance de raccordement maximale : 80 kVA Protection maximale : 250 A Coussin d’étirage : non disponible Composants de l’installation : Presse à estamper haute performance Haulick + Roos RVD 3000-2500 Dérouleur de bobines DIMECO Type 23S1/D/VV Année de fabrication : 2003 Poids propre : 1 450 kg Capacité de charge maximale : 4 000 kg Alimentateur à rouleaux DIMECO Type 1681/17/BVV Année de fabrication : 2003 Poids propre : 540 kg Machine de redressement ARKU Données techniques de l’alimentateur à rouleaux : Largeur de la bande : 5–420 mm Épaisseur de la bande : 0,1–5 mm Section transversale maximale de la bande : 1 000 mm² Vitesse de la bande : jusqu’à 125 m/min Longueur d’avance : 0,1–999,9 mm Précision de l’avance : ±0,1 mm Diamètre des rouleaux : 100 mm Réglage de la hauteur de la bande : 100 mm, réglage manuel mécanique Remarque : Le guidage du poinçon doit être remplacé. L’installation est actuellement en service et fonctionne correctement. Une offre du fabricant, d’un montant d’environ 200 000 €, est disponible pour le démontage complet et l’installation de nouveaux guidages. Nous vous fournirons sur demande des vidéos de l’installation en fonctionnement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Veuillez trouver ci-dessous les détails concernant l'équipement disponible à la vente : Presse Mécanique ARISA 400 Tonnes (S-2-400-160-FS) + Ligne d'Alimentation DIMECO – Année 2001 Description :Presse mécanique à découper/emboutir ARISA 400 Tonnes complète avec sa ligne d'alimentation automatique DIMECO (dérouleur / ameneur). Spécifications Techniques : Presse ARISA : - Marque / Modèle : ARISA S-2-400-160-FS (N° 400365947) - Année : 2001 | Norme : CE - Force nominale : 4 000 kN (400 Tonnes) - Course (Mini / Maxi) : 25 - 250 mm - Cadence : 25 à 100 Coups/min - Hauteur fermée (H.O.F.) : 485 mm | Réglage coulisseau : 200 mm - Puissance : 55 kW | Poids presse : 65 000 kg (65 Tonnes) Table Mobile ARISA : - Modèle : Type 934.34 (N° 934345950) - Dimensions table (L x l) : 1 700 × 1 300 mm - Charge max. outil : 6 000 kg | Hauteur sol/table : 1 025 mm Ligne de Déroulage DIMECO : - Inclus : Dérouleur double/simple axe + redresseur/ameneur + boucle de régulation - Capacité max. bobine : 6 000 kg Restant à votre disposition pour toute information complémentaire. Fodpfxozpz U Se Afmopk BT MACHINES ACHAT ET VENTE TOUS TYPES DE MATERIELS INDUSTRIELS MACHINES OUTILS TOUS TYPES

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids à vide: 31 kg, Pour l'assemblage de placages d'une épaisseur d'environ 0,4 à 2 mm. Le fil de colle KUPER appliqué en ligne zigzag par un guide-fil chauffant garantit une liaison de joint étanche et solide. Le côté du fil est placé à l'intérieur lors du pressage, ce qui élimine le ponçage fastidieux du médium adhésif. Une machine idéale bénéficiant de tous les avantages des machines à coller KUPER en zigzag. Fedpfexdxh Eex Afmepk Caractéristiques spécifiques : * Revêtement PUR résistant * Système de disques compensateurs tolérant différentes épaisseurs de placage * Table de travail en acier inoxydable * Rouleau de pression chromé dur * Interrupteur 8 positions pour régler la puissance de chauffage * Pédale de commande Start/Stop Données techniques Profondeur de col de cygne : 630 mm Avance : env. 7 m/min Épaisseur de placage : env. 0,4 - 2 mm Entraînement : moteur électrique 200 V Tension : 230 V, 50 Hertz Poids net : 31 kg Poids brut : 40 kg Emballage carton : 97x45x46 cm Accessoires standard inclus 1 bobine d’essai de fil de colle original KUPER type K 12 10 enfile-aiguilles 103070 1 kg d’agent séparateur 105661 1 jeu d’outils, 1 manuel d’utilisation Devis sur demande pour le fil de colle ! Réf. 0115034

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour l'assemblage rationnel et propre de petites quantités de placage. Fpedpsxdxbfjfx Afmsk Un fil de colle spécial KUPER est appliqué sur le joint en zigzag. Manipulation facile et simple, immédiatement prêt à l'emploi, faible consommation d'énergie. Tous les avantages du fil de colle KUPER. Un appareil idéal pour l'assemblage de petites quantités de placage. L'appareil est livré entièrement équipé (prêt à brancher) avec un câble d'alimentation de 2,75 m (pour une tension d'alimentation de 230 V). Poids net : 1,9 kg Poids brut : 2,4 kg Accessoires standards : 1 bobine d'essai de fil de colle KUPER original type K 12, 10 aiguilles à enfiler Offre de fil de colle sur demande ! Réf. : 0121383

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour la réparation et le collage transversal de placages. Les placages endommagés ou fissurés sont réparés de manière fiable avec une manipulation des plus simples. Les bandes de placage assemblées bénéficient, grâce au collage en bout/transversal, d'une résistance à la déchirure optimale. La conception parfaite permet de tirer pleinement parti des avantages du fil de colle KUPER. La structure pratique de l'appareil permet une utilisation immédiate sans longue formation préalable. Après un préchauffage d’environ 5 minutes à l’aide du régulateur de température (à commander séparément), le KHL 1 est prêt à l'emploi en permanence. Une légère pression suffit pour appliquer intensivement le fil de colle sur la feuille de placage. Fonctionnement sans problème grâce à l'utilisation sans entretien. Poids net : 1,2 kg avec une bobine de fil de colle, 1,8 kg avec le régulateur de température Poids brut : 2,5 kg Accessoires standards : Fsdpfx Afexdxk Hemjpk 1 bobine d’essai de fil de colle KUPER original type K 3, 10 aiguilles d’enfilage, 1 notice d’utilisation, Réf. 51204 Réf. 0132771

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Pour l’assemblage de placages d'une épaisseur d’environ 0,4 à 2,0 mm. La machine fonctionne avec un fil de colle spécial appliqué en ligne zigzag le long du joint. Une adhérence élevée et une grande résistance à la déchirure garantissent des joints étanches, même pour des placages ondulés. Lors de la presse ultérieure, le fil de colle est placé à l’intérieur, ce qui élimine le besoin de ponçage du support adhésif. Caractéristiques spécifiques : * Châssis en C indéformable en acier * Peinture résistante PUR * Table de travail en inox * Système de chauffage industriel standard * Système à disque avec compensation de tolérances pour différentes épaisseurs de placage * Réglage de la puissance de chauffage en mode marche/arrêt * Rouleau d’arrachage à fil commandé électriquement * Fonction de démarrage/arrêt entièrement automatique par capteur optique Données techniques : Portée du montant 920 mm Avancement env. 20 m/min Épaisseur de placage env. 0,4 - 2,0 mm Tension de service 400 Volts, 50 Hz, 3 Phases Puissance totale env. 0,97 kVA Accessoires standards Fjdpoxdxcpofx Afmopk 1 bobine d’essai de fil de colle KUPER type 1220 10 enfileurs 103071 1 kg d’agent de démoulage 105661 1 jeu d’outils, 1 manuel d’utilisation Offre de fil de colle sur demande ! Réf. article 0152300

État: nouveau, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Pour l’assemblage de placages d’une épaisseur d’ env. 0,3 à 3,0 mm. La machine fonctionne avec un fil de colle spécial qui est appliqué en ligne zigzag sur la jointure. Une adhérence élevée et une grande résistance à la déchirure garantissent des joints étanches, même avec des placages ondulés. Lors du pressage ultérieur, le fil de colle est positionné à l'intérieur, ce qui rend tout ponçage ultérieur du produit adhésif inutile. Fpodpfxoxdxcce Afmjk Caractéristiques spécifiques : * Structure en acier type "C" sans torsion * Table de travail en inox * Système de chauffage standard * Commande SP * Pression de collage régulée pneumatiquement * Système de disques compensateurs tolérant différentes épaisseurs de placage * Réglage de la puissance de chauffe en mode veille ou fonctionnement * Réglage de la roue de pression de collage sans outils * Fonction start/stop entièrement automatique par cellule photoélectrique Données techniques : Profondeur de col de cygne : 1 250 mm Avancement à 4 vitesses : env. 15, 30, 45, 60 m/min Épaisseur du placage : env. 0,3 à 3,0 mm Tension d'alimentation : 400 V, 50 Hz, 3 Ph Raccord air comprimé : R 1/4'' Consommation air comprimé : env. 7 NL/min Puissance totale installée : env. 3,1 kVA Accessoires standards : 1 bobine test de fil de colle KUPER type 1220 d'origine 10 enfile-aiguilles 103071 1 kg d’agent de séparation 105661 1 jeu d’outils, 1 manuel d’utilisation Offre pour fil de colle sur demande ! Art. N° 0149650

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Réf : 11134. Machine Hoerauf BDM « Universal » de 2011 pour la fabrication de boîtiers. Conçue pour les séries courtes, moyennes et longues, avec un temps de réglage minimal et une grande variété de formats de boîtiers ouverts. Adaptée à la fabrication de boîtiers en trois parties, de boîtes de jeux, de boîtiers rembourrés pour albums photo, de pochettes pour agendas, de boîtiers pour bibles, etc. Composants : Écran LCD pour la navigation dans les menus de réglage et l’affichage des défauts. Système d’alimentation par convoyeur de plaques prédécoupées. Alimentateur à trois bobines pour les dos souples, avec fonction d’épissure automatique. Alimentateur à chargeur pour les dos rigides ou creux. Convoyeur en cascade pour l’alimentation de tissu prédécoupé. Réservoir de préchauffage de la colle. Unité mobile d’application de colle thermofusible et pompe de circulation. Système de sortie avec compteur et table à rouleaux. Moteur à courant continu. Fpedpjztvg Dofx Afmsk Livrée avec compresseur, outils et accessoires. Remarque : Alimentation en air comprimé externe requise (6 bars, non fournie). Spécifications : Dimensions standard du boîtier ouvert : max. 410 x 720 mm, min. 105 x 170 mm. Épaisseur de la plaque : max. 4 mm, min. 1 mm. Largeur du dos : max. 90 mm, min. 6 mm. Épaisseur du dos, flexible : max. 0,6 mm, min. 0,3 mm. Épaisseur du dos, rigide : max. 3 mm, min. 1 mm. Épaisseur du matériau de couverture : max. 0,3 mm, min. 0,1 mm. Vitesse mécanique : max. 60 unités/minute.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de l'arbre de lame: 240 mm, poids de la bobine: 25 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur du produit (max.): 1 650 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, Ligne de découpe pour l’acier inoxydable équipée d’un robot de construction de lames NLT – entièrement fonctionnelle et en excellent état. Données techniques de base : - Matériau : Acier inoxydable - Épaisseur du matériau : 0,3 – 3,5 (5 mm) - Largeur du matériau : 400 – 1 650 mm - Vitesse de la ligne : maximum 250 m/min - Poids de la bobine : maximum 25 tonnes (déroulement et enroulement) - Diamètre extérieur de la bobine : maximum 1 820 mm (déroulement et enroulement) - Diamètre intérieur de la bobine : 508 / 610 mm (enroulement avec élément d’adaptation) - Diamètre de l’arbre de découpe : 240 mm - Diamètre de la lame : maximum 380 mm - Entraînement du bâti de découpe : 201 kW - Entraînement du touret d’enroulement : 212 kW Capacité de découpe – Acier inoxydable (maximum) : Épaisseur 0,3 – 1,0 mm : 25 bandes Épaisseur 1,0 – 1,5 mm : 20 bandes Épaisseur 1,5 – 2,5 mm : 14 bandes Épaisseur 2,5 – 3,0 mm : 5 bandes Épaisseur 5 mm : 2 bandes Ligne composée de : - Magasin à 4 bobines - Chariot à bobines - Touret de déroulement avec rouleau de pression – mobile - Enrouleur de papier - Système de contrôle des bords de la bande - Guide d’alimentation avec rouleau de pliage - Bâti de sortie - Redresseuse à 5 rouleaux Fpsdpfx Aeztykgofmek - Cisailles à déchets avec chariot à déchets - Bâti de laminage - Bâti de découpe - Cisailles de bordure - Changeur de lames à 4 postes - Robot de construction de lames NLT - Boucle - Bâti de freinage (plaques) - Table de transfert avec arbre de séparation (automatique) - Touret d’enroulement - Chariot à bobines - Carrousel à 4 postes

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Largeur du matériau : 300 mm Poids de la bobine : 1,25 t Épaisseur du matériau : 0,4 à 3,5 mm Diamètre intérieur de la bobine : 320 à 420 mm Diamètre extérieur de la bobine : 1300 mm Section du matériau : 750 mm² Nombre de cylindres de redressage : 11 Diamètre des cylindres de redressage : 60 mm Nombre de cylindres d'entraînement : 4 Diamètre des cylindres : 60 mm Vitesse : 5 à 30 m/min Puissance du moteur : 5,0 kW Poids : 1,4 t Encombrement (l x L x h) : 3,3 x 1,85 x 1,7 m Machine de redressage (Type 1675-B11-FQ) avec entraînement à variation continue, cylindres de redressage motorisés, réglage manuel individuel du support des cylindres, largeur de bande réglable de manière centralisée, panier de guidage en sortie Fpsdpfx Aezrpu Sefmsk Dérouleur simple (Type 2350 B-FPS) non motorisé, AVEC frein pneumatique de suivi, écarteur central hydraulique, dispositif de pressage pneumatique Contrôle de la boucle de bande via capteur

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Largeur du matériau de la ligne de bande: 650 mm Poids de la bobine: 2 x 3,5 t Diamètre intérieur de la bobine: 460 - 530 mm Diamètre extérieur de la bobine: 1500 mm Épaisseur du matériau de la ligne de bande: 0,8 - 3,0 mm Nombre de galets redresseurs: 7 Nombre de galets d'entrée et de sortie: 4 Diamètre des galets: 80 mm Longueur d'avance: 0 - 500 mm Puissance d'entraînement: 10,0 kW Poids: 10,0 t Dimensions nécessaires pour la ligne de bande (LxLxH): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Dresseuse Dimeco, 1676 EV Fpodpfezrprwsx Afmsk avec table d'introduction et galet de pré-cintrage, pont de chargement hydraulique Dérouleur double 2382 FFPS avec frein d'arrêt pneumatique, expansion centrale hydraulique, galet presseur hydraulique, support de chargement Avance électronique des galets Microfeed 1140 E avec entraînement à courant continu, ventilation intermédiaire pneumatique Peut être proposé uniquement sans mise en service – vidéo disponible chez le vendeur avant démontage.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Largeur du matériau : 500 mm Poids de la bobine : 3,0 t Épaisseur du matériau : 0,2 – 2,5 mm Diamètre intérieur de la bobine : 470 – 530 mm Diamètre extérieur de la bobine : 1400 mm Nombre de cylindres de redressage : 9 Diamètre des cylindres de redressage : 40 mm Nombre de cylindres d’entrée et de sortie : 4 Section du matériau : 1200 mm² Vitesse : 1,5 – 30 m/min Encombrement du mandrin (l x L x H) : 1,9 x 0,6 x 1,7 m Fodpfx Ajzrppiofmspk Poids du mandrin : 1,1 t Encombrement de la machine de redressage (l x L x H) : 3,3 x 1,3 x 2,7 m Poids de la machine de redressage : 3,0 t - Machine de redressage RYD 40 x 500 avec entraînement à variation continue (cylindres de redressage inférieurs entraînés), cylindres de redressage motorisés réglables individuellement, cylindres de support, panier de sortie - Mandrin dérouleur DY 500 x 3000 avec entraînement auxiliaire hydraulique, frein pneumatique à suivi, dispositif de centrage hydraulique, dispositif de pression hydraulique, aide hydraulique à l’alimentation, table de chargement hydraulique - Commande de boucle de bande

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 410B010616003, durée de la garantie: 12 mois, hauteur du cadre: 600 mm, largeur du châssis: 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Numéro de série : 410B010616003 Année de construction : 2006 Fsdjwcq E Ajpfx Afmjpk Bande de cerclage : 5-9 mm, noyau de bobine 200 mm, largeur 190 mm Vitesse de transport : 0,8 m/sec. - Hauteur de transport : 850 mm (30 paquets/min. pour le cerclage simple, 15 paquets/min. pour le cerclage parallèle) Garantie de 12 mois (hors : contrôle de la machine, frais de déplacement et usure) Caractéristiques: ⦁ Aspiration ⦁ Soufflage renforcé, avec détection de la hauteur du paquet via la presse à paquets (hauteur du paquet inférieure à 10 mm jusqu'à environ 3 mm au minimum - selon le produit) ⦁ Numérisation de bande ⦁ Éjecteur de bande ⦁ Alimentation de bande, automatique ⦁ Couteau à bande ⦁ Boutons de commande, en plus en face de l'unité de commande (START/STOP/EMERGENCY STOP) ⦁ Soufflette avec tuyau en spirale ⦁ Tension automatique de la courroie en fonction de la hauteur du faisceau ⦁ Temporisation d'entrée et de sortie avec connexion à fiche complète, 16 broches (Walther) ⦁ Réglage de la hauteur des pieds ⦁ Montage de la barrière lumineuse au-dessus ⦁ Câble d'alimentation, longueur 3 m ⦁ Analyse des paquets ⦁ Le colis s'arrête, éloignez-vous du colis une fois ouvert ⦁ Presser doucement le paquet (avec laser) ⦁ Portes de protection latérales en plexiglas, solidement vissées ⦁ Poutre de presse, double ⦁ Contrôle PLC avec unité de commande à molette ⦁ Dispositif de changement rapide de bobine ⦁ Enchaînement d'arrêt d'horloge ⦁ Entraînement par courroie de table, réglable en continu (convertisseur de fréquence) ⦁Électricité : Tension de raccordement 1 phase avec conducteur neutre ou 2 phases à 198V, 208V, 218V, 220V - 240V, 390V - 410V, 450V - 500V 50 Hz ou 60 Hz - Ici réglé sur 400 V - 50 Hz -

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, XEIKON 8800 – Série 8000 Année de fabrication : 2014 Complet avec Dérouleur Hunkeler, type UW6-C / 7199, et découpeuse à bobine Hunkeler La Xeikon 8800 est une presse d'impression numérique en rouleau conçue pour des applications d'impression commerciale, de documents et d'impression de données variables exigeantes. Xeikon continue de présenter la 8800 comme une plateforme de production utilisée pour des applications complexes de données variables et d'impression à la demande. Un avantage majeur de cette machine particulière est la combinaison de la presse d'impression numérique Xeikon avec l'équipement professionnel de déroulement et de découpe de bobines Hunkeler, créant ainsi une ligne de production complète de rouleau à feuille. _____ CONFIGURATION DE LA MACHINE Presse d'impression numérique Fabricant : Xeikon Modèle : Xeikon 8800 Série : Série 8000 Année : 2014 Technologie : Impression numérique électrophotographique à toner sec Application : Impression commerciale et de documents Configuration : Ligne de production de rouleau à feuille Équipement inclus • Presse d'impression numérique Xeikon 8800 • Dérouleur Hunkeler • Type : UW6-C • Identification / N° : 7199 • Découpeuse à bobine Hunkeler • Longueur totale de la bobine : 26 906 984 m • Compteur A3 : 90 595 906 impressions A3 • Configuration de production de rouleau à feuille • Configuration numérique et flux de travail, sous réserve de confirmation • Autres accessoires selon l'inventaire actuel de la machine _____ TECHNOLOGIE D'IMPRESSION XEIKON Fpodpeztqxnjfx Afmok La série Xeikon 8000 utilise la technologie de toner sec QA-P, développée spécifiquement par Xeikon pour les applications d'impression de documents et d'impression commerciale. Xeikon spécifie une résolution d'impression réelle de 1 200 dpi pour cette génération de toner/plateforme. Caractéristiques principales • Technologie d'impression numérique à toner sec • Résolution d'impression de 1 200 dpi • Production professionnelle en couleur • Adaptée aux substrats d'impression conventionnels • Aucune plaque d'impression requise • Capacité d'impression de données variables • Changement numérique des travaux sans préparation conventionnelle • Adaptée aux tirages courts, moyens et variables Xeikon indique que son toner QA-P pour la série 8000 est compatible avec les substrats conventionnels et a été spécialement conçu pour une production commerciale et de documents de haute qualité. (Xeikon) _____ SYSTÈME DE COULEURS La technologie Xeikon offre une reproduction numérique des couleurs professionnelle basée sur le toner sec. En fonction de la configuration de la machine installée, la plateforme de toner QA-P de Xeikon prend en charge : • CMJN • Blanc • Rouge • Vert • Bleu • Orange • Transparent • Noir super intense • Couleurs spéciales personnalisées La configuration réelle des couleurs installée sur cette Xeikon 8800 doit être confirmée sur la machine avant la vente définitive. _____ QUALITÉ D'IMPRESSION Production numérique haute résolution Résolution : 1 200 dpi

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Impression et vernissage • 5 groupes d’impression typographique • 1 groupe de vernissage supplémentaire • Système de séchage UV • Possibilité de vernissage en ligne • Adapté aux applications d’étiquettes et d’emballages de haute qualité • Reproduction précise de textes fins, de codes-barres, de motifs et de graphiques détaillés Gestion de la bobine • Unité de déroulage • Unité de rebobinage • Système automatique de guidage de la bobine • Système de traitement corona • Transport stable et contrôlé de la bobine tout au long du processus de production Stratification et transformation • Unité de stratification en ligne • Adapté à la production d’étiquettes stratifiées et multicouches • La section de stratification peut être utilisée de manière indépendante • Fonctionnement séparé possible en combinaison avec un groupe d’impression • La machine peut donc également être utilisée comme ligne de transformation et de finition dédiée Découpe et finition • Unité de découpe semi-rotative • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de transformation et de finition en ligne • Traitement flexible de différents formats d’étiquettes et de longueurs de répétition Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine • Amélioration du contrôle de la production Fpjdpfx Aeztqlzefmek • Réduction des déchets de production et des matériaux défectueux _____ POURQUOI CETTE VIVA CODIMAG 340 ? • Impression typographique de haute qualité Le processus d’impression typographique offre un texte net, des lignes précises, une forte couverture de couleur et une reproduction précise des petits détails. Cela rend la machine particulièrement adaptée aux étiquettes autoadhésives, aux étiquettes pharmaceutiques, aux étiquettes cosmétiques, aux étiquettes alimentaires, aux applications de codes-barres et aux autres produits étroits exigeants. • Cinq groupes d’impression et vernissage La machine est équipée de cinq groupes d’impression typographique et d’un groupe de vernissage séparé. Cette configuration permet d’imprimer des étiquettes multicolores et, par la suite, de les protéger ou d’améliorer leur aspect visuel avec un vernis, le tout dans un processus de production continu. • Possibilité de transformation indépendante L’un des avantages les plus importants de cette machine est la configuration flexible de la section de stratification et de transformation. Cette section peut être utilisée séparément en combinaison avec un groupe d’impression, ce qui permet d’utiliser la machine comme ligne de transformation dédiée pour : • Stratification • Vernissage • Découpe • Découpe • Perforation • Rebobinage Cela offre une capacité de production supplémentaire, même lorsque la section d’impression complète n’est pas nécessaire. • Unité de stratification en ligne L’unité de stratification intégrée permet la production d’étiquettes protégées, multicouches ou améliorées. La stratification augmente la durabilité de l’étiquette finie et peut améliorer la résistance à l’humidité, aux produits chimiques, à l’abrasion et aux contraintes mécaniques. • Découpe semi-rotative L’unité de découpe semi-rotative offre une flexibilité pour différents formats d’étiquettes et longueurs de répétition. Elle est particulièrement adaptée aux séries de production courtes et moyennes où les changements de travail fréquents et la manipulation flexible des formats sont importants. • Production complète en ligne L’impression, le vernissage,

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VIVA CODIMAG 340 PRESSE OFFSET 5 COULEURS POUR L’IMPRESSION D’ÉTIQUETTES, AVEC VERNISEUSE ET MARQUAGE À CHAUD Nous sommes heureux de vous proposer la VIVA CODIMAG 340, un modèle bien équipé, conçu pour la production et la finition de haute qualité d’étiquettes haut de gamme. Cette machine combine cinq unités d’impression offset avec une unité de vernissage supplémentaire, un système de marquage à chaud, une découpe semi-rotative et un équipement de finition en ligne. Sa configuration polyvalente la rend particulièrement adaptée aux étiquettes pour vins et spiritueux, aux produits cosmétiques, aux étiquettes alimentaires et à d’autres applications exigeantes nécessitant une impression précise et une finition décorative. _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : Codimag Modèle : VIVA 340 Année de fabrication : 2006 Largeur de la bobine : 340 mm Procédé d’impression : Impression offset Unités d’impression : 5 unités d’impression offset Unité supplémentaire : 1 unité de vernissage Disponibilité : Sur accord • 1 unité de vernissage supplémentaire • Système de séchage UV • Possibilité de vernissage en ligne • Adaptée aux applications d’étiquettes et d’emballages de haute qualité • Reproduction précise de textes fins, de trames et de graphismes détaillés Gestion de la bobine • Unité de déroulage • Unité de rebobinage • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Transport stable de la bobine tout au long du processus de production Finition décorative • Unité de marquage à chaud Fpodpoztqi Hjfx Afmok • Équipement de marquage à chaud • Adaptée aux effets métalliques, décoratifs et aux finitions haut de gamme • Amélioration des étiquettes en ligne sans nécessiter un processus de finition séparé Équipement de transformation • Unité de découpe semi-rotative • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de transformation et de finition en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine • Amélioration du contrôle de la production et réduction des déchets _____ POURQUOI CETTE VIVA CODIMAG 340 ? • Qualité d’impression offset haut de gamme Le procédé d’impression offset est particulièrement adapté aux applications nécessitant des détails nets, des trames fines, des dégradés lisses et une reproduction des couleurs de haute qualité. Cela fait de cette machine une solution intéressante pour les étiquettes haut de gamme dans les secteurs tels que les vins et spiritueux, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires spécialisés. • Cinq unités d’impression plus vernissage La machine est équipée de cinq unités d’impression offset et d’une unité de vernissage séparée. Cette configuration permet d’imprimer des étiquettes multicolores et de les protéger ou de les améliorer visuellement avec un vernis en un seul processus de production. • Marquage à chaud intégré L’équipement de marquage à chaud permet d’appliquer des effets métalliques et décoratifs directement en ligne. Cela ajoute une valeur significative aux étiquettes haut de gamme et réduit la nécessité d’un processus de finition hors ligne séparé. • Production entièrement en ligne L’impression, le vernissage, le marquage à chaud, la découpe, la perforation, la découpe et le rebobinage peuvent être effectués au sein d’une seule ligne de production. Cela réduit la manipulation des matériaux, réduit les délais de production et améliore l’efficacité globale de la prod

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CONFIGURATION TECHNIQUE Impression et séchage • 6 unités d’impression flexographique Fjdpsztqcmofx Afmspk • Système de séchage UV • Système de séchage à air chaud • Possibilité de combiner des encres UV et à base d’eau, selon les exigences de production • Possibilité de vernissage Gestion de la bobine • Dérouleur • Enrouleur • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Système de retournement réglable • Le système de retournement peut être positionné de manière flexible entre les différentes unités d’impression Équipement de transformation • 2 postes de découpe rotatifs • 1 poste de découpe équipé d’un système d’ajustement de l’écart • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de finition et de transformation en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine pendant la production Accessoires inclus La machine est proposée avec une sélection d’accessoires de production, notamment : • Cylindres magnétiques • Cylindres d’impression • Rouleaux Anilox Une liste détaillée des accessoires peut être fournie sur demande. _____ POURQUOI CETTE GALLUS EM 280 ?  Solution de production complète en ligne La machine combine l’impression, le vernissage, la découpe, la perforation et le découpage en une seule ligne de production. Cela permet de produire des étiquettes finies en une seule passe et réduit la manipulation supplémentaire entre les étapes de production.  Configuration flexible à six couleurs Les six unités d’impression flexographique offrent une capacité de couleur suffisante pour une large gamme d’applications d’étiquettes standard et haut de gamme. La possibilité de vernissage supplémentaire permet d’appliquer un revêtement de surface protecteur ou décoratif.  Séchage UV et à air chaud La combinaison du séchage UV et à air chaud augmente la flexibilité de la production et permet à la machine de traiter différents systèmes d’encre et de revêtement.  Système de retournement flexible Le système de retournement réglable peut être positionné entre différentes unités d’impression. Cela offre une flexibilité supplémentaire pour l’impression sur la face arrière, l’impression sur la face adhésive et les applications spéciales d’étiquettes multicouches.  Deux postes de découpe rotatifs Les deux postes de découpe rotatifs permettent de réaliser des opérations de transformation plus complexes en ligne. Un poste est équipé d’un système d’ajustement de l’écart pour améliorer le réglage et la précision de la production.  Inspection qualité intégrée Le système d’inspection par caméra prend en charge le contrôle qualité continu pendant la production et contribue à minimiser les pertes dues aux erreurs d’impression ou d’alignement.  Technologie Gallus éprouvée La GALLUS EM 280 est réputée pour sa stabilité mécanique, sa longue durée de vie et sa simplicité d’utilisation. Elle reste une plateforme de production fiable pour les transformateurs d’étiquettes de taille moyenne, les applications spécialisées et les marchés d’exportation internationaux. État de très bon entretien La machine est située en Allemagne et a été entretenue dans un état général très bon. Sur la base des informations disponibles, nous évaluons la machine à environ : État : ★★★★★☆☆ 8 sur 10 étoiles

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2025701, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 9 500 mm, hauteur totale: 1 900 mm, longueur de coupe (max.): 530 mm, type de courant d'entrée: triphasé, raccordement à air comprimé: 8 barre, puissance du servomoteur: 4 000 W, puissance: 4 kW (5,44 ch), poids total: 8 000 kg, diamètre intérieur: 76 mm, avance sur l’axe X: 160 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 35 m/min, course d'avance axe X: 530 mm, course d'alimentation axe Y: 130 mm, course d'avance axe Z: 800 mm, largeur de travail: 1 050 mm, tension d'entrée: 380 V, hauteur d'installation: 2 500 mm, La Master Bag 300X est une machine à sacs en papier à fond carré, alimentée par rouleau, conçue pour la production industrielle de sacs sans poignées. Parfaite pour l’emballage de farine, céréales, sucre, produits de boulangerie et aliments secs, elle supporte des largeurs de sac de 150 à 330 mm et des longueurs jusqu’à 530 mm, offrant ainsi une grande flexibilité pour les fabricants recherchant efficacité et durabilité. Équipée de servomoteurs YASKAWA et d’un écran tactile HMI intuitif, la machine automatise l’ensemble du processus : alimentation du papier, formage du tube, découpe, pliage et formation du fond. Cette automatisation permet une production fluide avec une cadence allant jusqu’à 220 sacs par minute. Spécifications techniques : Longueur du sac : 280–530 mm Largeur du sac : 150–330 mm Largeur du fond (soufflet) : 70–180 mm Épaisseur du papier : 60–150 g/m² Vitesse maximale : Jusqu’à 220 sacs/min Largeur de la bobine papier : 470–1050 mm Diamètre maximal de la bobine : 1500 mm Diamètre intérieur du mandrin : 76 mm Alimentation électrique : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance installée : 8 kW Air comprimé : 6–8 bars Poids de la machine : 8000 kg Dimensions (L×l×h) : 9500 × 2600 × 1900 mm Caractéristiques principales : Système entièrement servo-motorisé (YASKAWA) Alimentation automatique avec contrôle de tension Découpe photoélectrique précise Interface tactile multilingue Collage, pliage, formation du fond et empilage en ligne Compatible avec papier non imprimé, imprimé et PE enduit Fpjdpfx Aswzm I Rsfmek Option d’imprimante en ligne Certifiée CE pour conformité européenne et internationale Secteurs d’application : La Master Bag 300X répond aux besoins de nombreux secteurs industriels : Moulins & Emballage des céréales : Sacs kraft de 1 à 25 lb Aliments secs & Sucre : Pâtes, lentilles, riz, préparations de cuisson Boulangerie & Confiserie : Sacs pour pains, pâtisseries, biscuits Commerce de détail & Bio : Sacs pour boutiques, magasins bio, vente à emporter Pharmacie & Herboristerie : Poudres, thés, compléments alimentaires Alimentation animale : Emballages écologiques pour aliments secs Agriculture : Graines, engrais, aliments pour animaux Restauration rapide & Épicerie fine : Sacs kraft étanches Bricolage & Quincaillerie : Vis, pièces et outils La Master Bag 300X est une machine à sacs en papier à fond carré de nouvelle génération, combinant rapidité, précision et technologies écologiques. En tant que machine automatique à sacs kraft, elle s’adresse aux fabricants modernes souhaitant réduire l’usage du plastique tout en augmentant leur capacité de production. Ce modèle 2025, certifié CE, respecte les normes internationales les plus strictes, faisant de cette machine un choix incontournable dans l’industrie de l’emballage durable.