Ligne D'aboutage d'occasion à vendre (9 225)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 300 h, numéro de machine/véhicule: LC640, Ligne KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – ensemble clé en main de soufflage étirage avec auxiliairesAperçu de la ligne et cadence nominaleConfigurée comme une ligne complète de soufflage de bouteilles PET pour usines de boissons et d’emballage, cette installation 2019 est centrée sur une Krones Contiform 312 Pro de soufflage étirage à 12 cavités avec utilités coordonnées. Le système est réglé pour 24,000 bph avec des contenants PET et convient à une réimplantation d’occasion où démarrage rapide et débit fiable sont prioritaires. Les heures de fonctionnement totalisent environ 5,300.Vitesse de production : 24,000 bphAnnée de fabrication : 2019Heures de fonctionnement : 5,300Machine principale : Krones Contiform 312 Pro (12 cavités)Types de contenants : manutention de bouteilles PETFormats de bouteilles : 0.235L et 0.78LBague de col : 38 mm, convertible en 28 mmPlateforme technologique : 3e génération avec chauffage IR des préformes et étirage servo-commandéPérimètre d’approvisionnement et package utilitésPour soutenir un fonctionnement continu de l’entrée préformes jusqu’à la sortie bouteilles vers le rinçage, le remplissage, le capsulage et l’étiquetage en aval, la ligne est fournie avec un jeu d’auxiliaires et d’équipements de manutention adaptés. Inclus : le compresseur haute pression et le sécheur AF Compressors, le groupe froid KKT chillers WTS 70 avec raccordement à tour de refroidissement, le dépoussiéreur de préformes Krones, trémie de préformes, alimentation préformes Contifeed, inspection Preform Check, un convoyeur aérien d’environ 56 m et une armoire électrique centralisée.Composants inclus : compresseur haute pression et sécheur AF Compressors ; groupe froid KKT chillers WTS 70 et tour de refroidissement ; dépoussiéreur de préformes Krones ; trémie de préformes ; alimentation préformes Contifeed ; inspection Preform Check ; convoyeur aérien 56 m ; armoire électriqueCompresseur (AF Compressors 13A) : 12.5 m³/min d’air aspiré ; 35 bar en service ; 37 bar en conception ; 125 kW ; 750 rpm ; 400 V 50 Hz ; ~4,420 kgGroupe froid (KKT chillers WTS 70) : 4.6 kW entrée max ; 8.2 A ; 400 V 3Ph 50 Hz ; 10 bar pression d’eau max ; ~750 kgArchitecture de commande et changements de formatLa production est pilotée par l’automatisation de la Contiform 312 Pro, utilisant l’étirage servo-commandé et des zones de chauffage IR définies pour maintenir un conditionnement répétable des préformes. Une armoire électrique centralisée coordonne la souffleuse et les auxiliaires. La configuration permet une adaptation rapide aux formats spécifiés, tout en préservant des réglages par recettes pour des résultats constants. Les dispositifs de sécurité machine sont en place, et des manuels sont fournis pour l’exploitation et la maintenance.Armoire électrique centralisée pour le pilotage coordonné de la ligneÉtirement servo-commandé pour une formation de bouteille précise et répétableChauffage IR pour des profils de température homogènes des préformes Pgjdpfxozb Iins Aatsn

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: LC445, Spécifications Techniques et Données de Performance La ligne d'embouteillage complète d'occasion Krones, de l'année 2015, est conçue pour des opérations à haute efficacité dans l'industrie de la production de boissons. Conçue pour traiter jusqu'à 48 000 bouteilles par heure, cette machine d'occasion est idéale pour les besoins de production de taille moyenne à grande. Vitesse de Production : 48 000 bouteilles par heure Formats de Bouteilles Compatibles : 0,38 L, 0,55 L Types de Conteneurs : PET Type de Col : 30/25 Composants de la Machine : 12 articles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Cette ligne d'embouteillage d'occasion est équipée de capacités d'automatisation avancées et d'un panneau de contrôle convivial, garantissant une grande précision dans les processus de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La ligne comprend des caractéristiques de sécurité intégrées, respectant des normes d'emballage industriel strictes, ce qui en fait un atout fiable pour les opérateurs. Les systèmes électriques et les technologies d'automatisation garantissent des opérations rationalisées tout en maintenant une sécurité et une efficacité optimales. Capacités d'Intégration de la Ligne de Production Conçue pour la flexibilité, cette ligne d'embouteillage s'intègre parfaitement aux configurations de production existantes, augmentant l'efficacité globale. Ses capacités de changement de format permettent une adaptation rapide à différentes tailles et types de bouteilles, garantissant une production continue avec un minimum de temps d'arrêt. La ligne prend en charge la flexibilité multi-produit, y compris diverses boissons plates et produits non gazeux, améliorant ainsi sa polyvalence dans les applications de production de boissons. État de la Machine et Historique de Maintenance Pedpfovlwpusx Aatogn Cette ligne d'embouteillage est dans un état PRÊTE À L'EMPLOI, maintenue de manière experte pour garantir des performances optimales. Avec des manuels complets disponibles, la transition vers l'exploitation est fluide et simple. Sa fiabilité et sa préparation opérationnelle en font un excellent choix pour ceux qui recherchent des machines d'occasion avec un historique de performance éprouvé. Performance Opérationnelle et Polyvalence Le design de la ligne gère efficacement diverses boissons plates, les conteneurs PET étant le principal matériau. Sa polyvalence s'étend à deux tailles principales de bouteilles, offrant précision et qualité à travers différents types de produits. La capacité de la machine à traiter à la fois des bouteilles de 0,38 L et de 0,55 L avec des performances constantes en fait un atout inestimable pour les producteurs de boissons cherchant à élargir leur gamme de produits vers des produits non gazeux. Exigences d'Installation et Préparation du Site Un espace approprié et une configuration des services sont essentiels pour l'installation réussie de cette ligne d'embouteillage complète. Une préparation adéquate du site garantira des performances optimales, en s'alignant sur les normes industrielles pour l'utilisation de l'espace et le soutien des services. Une consultation appropriée peut aider à identifier des exigences spatiales et opérationnelles spécifiques. ...

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Podeyb A Swepfx Aatogn Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: d'occasion, Dérouleur de film, dérouleur de film WIDMANN enrouleur et dérouleur, dérouleur, enrouleur, enrouleur de bobine, dérouleur de bobine Dérouleur avec rouleaux de renvoi et système de guidage du film Dérouleur avec rouleaux de renvoi pour une tension de bande constante Année de construction env. 2000 Largeur de la bobine - largeur du coil max. 400 mm Largeur du matériau max. 400 mm Cylindres de renvoi Ø 80 mm Pgodpfeud U Sfox Aatjn Largeur du rouleau de renvoi 430 mm Poids du rouleau - poids de la bobine max. 150 kg Arbre de serrage pour mandrin en carton avec diamètre intérieur Ø 76 mm (diamètre intérieur de la bobine) Diamètre extérieur du rouleau - diamètre extérieur de la bobine max. 600 mm Cercle de perturbation lors de la rotation de la bobine de film max. Ø 800 mm Vitesse de rotation de l'arbre du dévidoir env. 70 tr/min. Puissance du moteur - entraînement de la bobine de film 0,37 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - tension constante de la bande, traction d'enroulement par accumulateur de film avec rouleaux de renvoi et puits de vide - Arbre de réception avec mandrin pour gros rouleaux avec mandrin en carton Ø intérieur 76 mm - 8 cylindres de renvoi pour accumulateur de film avec force de traction d'enroulement constante, logement par guidage linéaire précis - Motoréducteur LENZE avec frein comme entraînement de la bobine de film (0,37 kW) - Système électrique non opérationnel, voir photos Encombrement L x l x H env. 1000 x 1000 x 1900 mm poids propre 360 kg bon état

État: d'occasion, Dérouleur de film, dérouleur de film WIDMANN enrouleur et dérouleur, dérouleur, enrouleur, enrouleur de bobine, dérouleur de bobine Podpfx Aeu H R Iqsatsgn Dérouleur avec rouleaux de renvoi et système de guidage du film Dérouleur avec rouleaux de renvoi pour une tension de bande constante Année de construction env. 2000 Largeur de la bobine - largeur du coil max. 400 mm Largeur du matériau max. 400 mm Cylindres de renvoi Ø 80 mm Largeur du rouleau de renvoi 430 mm Poids du rouleau - poids de la bobine max. 150 kg Arbre de serrage pour mandrin en carton avec diamètre intérieur Ø 76 mm (diamètre intérieur de la bobine) Diamètre extérieur du rouleau - diamètre extérieur de la bobine max. 600 mm Cercle de perturbation lors de la rotation de la bobine de film max. Ø 800 mm Vitesse de rotation de l'arbre du dévidoir env. 70 tr/min. Puissance du moteur - entraînement de la bobine de film 0,37 kW Puissance du moteur - entraînement du film plat dans le puits à vide 0,25 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - tension constante de la bande, traction d'enroulement par accumulateur de film avec rouleaux de renvoi et puits à vide - Arbre de réception avec mandrin pour grandes bobines avec mandrin en carton Ø intérieur 76 mm - 8 cylindres de renvoi pour accumulateur de film avec force de traction d'enroulement constante, logement par guidage linéaire précis - Motoréducteur LENZE avec frein comme entraînement de la bobine de film (0,37 kW) - Motoréducteur LENZE avec frein pour l'entraînement du film plat dans le puits à vide (0,25 kW) Encombrement L x l x H 1900 x 1300 x 1900 mm poids propre 580 kg bon état

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Pgedpeytn H Dofx Aaton Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

État: d'occasion, Redresseuse pour bandes à partir de coils WANZKE type RG 400-7 Installation de mise en bande pour le traitement de coils Pgjdpfx Asxw Rcuoatjn Numéro d’inventaire : 1349-6 Année de fabrication : 1983 Largeur nominale de bande : 400 mm Largeur des rouleaux : 408 mm Épaisseur maximale de bande : 2 mm Section maximale de bande : 600 mm² Largeur des rouleaux de redressage : 408 mm Nombre de rouleaux de redressage supérieur : 3 pièces (non entraînés) Nombre de rouleaux de redressage inférieur : 4 pièces (entraînés) Diamètre des rouleaux de redressage : 50 mm Rouleaux d’entraînement : 2 pièces Ø 50 mm (celui du bas entraîné) Largeur du rouleau d’entraînement supérieur : 390 mm Largeur du rouleau d’entraînement inférieur : 408 mm Vitesse de défilement de la bande : env. 5 à 45 m/min Puissance moteur : 1,1 kW Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz - Vitesse de redressage réglable en continu via moteur à courant continu avec variateur - Entraînement par motoréducteur à chaîne - Gestion de la boucle avec régulation de vitesse à 2 vitesses - Cadre des rouleaux supérieurs réglable via 4 volants à main - 4 comparateurs pour réglage fin - Ouverture mécanique des rouleaux supérieurs par levier excentrique - Guides latéraux ajustables côté entrée - 2 paniers à rouleaux pour le guidage de la bande de tôle - Schéma électrique disponible Encombrement redresseuse avec armoire de commande (L x l x h) : 1200 x 800 x 1600 mm Poids : 620 kg Bon état

État: d'occasion, Installation de déroulage - Dérouleur et redresseuse Année de construction : 1991 Largeur de bande : 50 à 450 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse active : 2 mm - Équipement très complet avec guides d’introduction Encombrement total (L x l) : env. 7 000 x 3 000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS type RS 47-04/1, N° de série : Largeur de bande, nominale : 400 mm Largeur de bande, passage maximal : 455 mm max. Épaisseur de bande à 400 mm de large : acier max. 1,5 mm Pgedpfx Aeif Sg Sjatjn Épaisseur de bande à 400 mm de large : cuivre max. 2 mm Vitesse maximale : 40 m/min Nombre de rouleaux redresseurs : 7 Diamètre des rouleaux redresseurs : Ø 40 mm Nombre de rouleaux d’entraînement : 2 Diamètre des rouleaux d’entraînement : Ø 80 mm Hauteur d’entrée / de passage : 1 500 mm - Rouleaux de redresseuse trempés, rectifiés, chromés durs, avec appui central - Rouleaux d’entraînement trempés, rectifiés, chromés durs, avec dégagement hydraulique - Réglage manuel des rouleaux de redresseuse - Aide à l’introduction avec lèvre hydraulique escamotable et galet de renvoi réglable hydraulique - Guides latéraux de bande réglables - Tous les rouleaux de redresseuse entraînés par arbre de cardan via boîte de distribution - Deux rouleaux d’entraînement entraînés par arbre de cardan via boîte de vitesses - Entraînement à fréquence variable par moteurs à réducteur - Ouverture de la redresseuse 250 mm pour nettoyage ou pour passage de matériau épais, mouvement de levage par vis trapézoïdale - Régulation de boucle par ultrasons Dimensions de transport (L x l x h) : 3 600 x 2 200 x 2 200 mm Poids propre : env. 4 tonnes Dérouleur HMS type BA 1.5-06/80, N° de série : Poids de la bobine : max. 8 000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 600 mm (avec berceau de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2 000 mm (sans berceau) Diamètre du plateau de lancement de bobine : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de bobine, plage d’expansion : 460-520 mm Largeur de la bobine, nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’expansion : 750 mm Hauteur de la tête du dérouleur au-dessus du plateau : 1 500 mm - Entraînement de la tête du dérouleur par moteur hydraulique et engrenage - Frein d’inertie pneumatique TWINFLEX sur la tête du dérouleur - Expansion hydraulique centrale de la tête du dérouleur par système à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau oscillant entraîné hydrauliquement - Berceau de chargement de bobine avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm - Dérouleur monté sur châssis surélevé avec déplacement transversal motorisé Dimensions de transport (L x l x h) : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids propre : env. 5 tonnes Central hydraulique adjacent Capacité du réservoir : 350 litres Puissance moteur : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec deux pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile échangeur air/huile avec ventilateur Dimensions de transport (L x l x h) : 1 600 x 850 x 1 450 mm Poids propre : env. 800 kg Armoire électrique adjacente - Toutes les connexions par connecteurs Harting Dimensions de transport (L x l x h) : 2 800 x 500 x 2 250 mm Poids propre : env. 800 kg

État: d'occasion, Machine de soufflage-étirage par Etek Ligne ISBM = Injection Soufflage Étirage Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET jetables à partir d'ébauches de préformes PET Machine de soufflage-étirage pour fabrication en moulage rotatif Fabricant : ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Numéro de série : 22000225 Année de fabrication : 2012 Pedpfjkucxljx Aatsgn Puissance : 90 kW Raccordement électrique : 400 Volt, 50 Hz Poids net env. 6000 kg État comme neuf

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Ligne de moulage complète NID Comprend : Ligne de moulage de bonbons à l’amidon NID M301-S-357 Séchoir à amidon NID Vortex-S Plateaux à amidon Pedpfx Aasy Uk Alstjgn Capacité 6 couleurs Environ 20 000 plateaux

État: d'occasion, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 83 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation complète de découpe de précision, immédiatement opérationnelle. Le cœur de l'installation est une presse BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, année 1990, réf. 9443) équipée d'une commande et d'un système Unidor de surveillance de sécurité des outils et de la presse. L'ensemble comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies, une enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) et une redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible en tant qu'installation clé en main. Données techniques Fabricant de presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 50 HL Numéro de série/référence : réf. 9443 Année de fabrication : 1990 Heures de fonctionnement : 82 600,0 h (indiquées sur la commande de la presse) Poids total env. : 8 700 kg Cabine insonorisée : L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plage de réglage du coulisseau : 64 mm Largeur maximale d’ouverture de l’outil : 950 mm Table de support – largeur × profondeur : 940 × 650 mm Ouverture de la plaque de base L × P : 900 × 200 mm Hauteur d’amenée de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur maximale de passage de la bande : 250 mm Dispositif d’avance : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90 degrés Épaisseur maximale de la bande : 4 mm, largeur de bande : 160 mm Pjdoy S E U Repfx Aatogn Longueur d’avance : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance du moteur principal : 28 kW Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (connexion R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. système de sécurité presse et outil Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique et schémas électriques d'origine inclus

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : Pjdpfxozd Unbo Aategn SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de conditionnement blister Uhlmann nécessitant des réparations est disponible. 1) Blistereuse Uhlmann UPS 4 ETX, année de fabrication : 2008, conception : construction modulaire de type balcon, modules : 12, capacité blister : 10 comprimés, format blister X/Y/Z : 100 mm/39 mm/5,7 mm, cadence d’emballage : 220 blisters/minute, largeur de bande formage/soudure : 256 mm/246 mm, pas d’avance : 102 mm, diamètre max. bobine de film : 800 mm, diamètre max. bobine de film de couverture : 300 mm, longueur zone de remplissage : 1360 mm, cadence théorique : 50 cycles/minute, plage de laize du film : 63–300 mm, plage de largeur de découpe : 28–284 mm, profondeur de thermoformage max. : 12 mm, dimensions min. blister X/Y/Z : 30 mm/3,5 mm/60 mm, dimensions max. blister X/Y/Z : 110 mm/12 mm/145 mm, hauteur max. de pile : 85 mm, blisters max. par pile : 10, poids : env. 7000 kg. 2) Encaisseuse Uhlmann C 2155, année : 2008, cadence : 10–150 étuis/minute, cadence max. de dépose : 400 blisters/minute, hauteur de prise produit : 87 mm, longueur du magasin : 1500 mm, largeur max. de blister en double alimentation : 55 mm, capacité de magasin max. : env. 1200 étuis, dimensions max. du prospectus X/Y : 210 mm/600 mm, dimensions min. du prospectus X/Y : 100 mm/100 mm, dimensions min. étui X/Y/Z : 30 mm/15 mm/63 mm, dimensions max. étui X/Y/Z : 115 mm/90 mm/150 mm, poids : env. 3200 kg. La trappe de rejet arrière de la C 2155 est manquante. La vanne de sécurité de l’UPS 4 est défectueuse et l’écran tactile est trop lent. Dimensions totales de la ligne X/Y/Z : env. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, poids : env. 10200 kg, commande : PC/API. Documentation disponible. Visite sur site possible. Probablement disponible à partir de fin août 2026. Podpfx Aaozbl Nlstegn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Présentation  Cette ligne d'embouteillage de boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une remplisseuse et boucheuse, une étiqueteuse et une banderoleuse de palettes. Il est conçu pour les bouteilles de 1,5 L à 5 L. L'usine est vendue car l'usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière professionnelle et peuvent être inspectées sur place. Détails techniques système de filtration | GYM International | 8000 | Français : 2011 Fabricant : GYM Internacional Modèle : 8000 Année de fabrication : 2011 Débit : 8 000 L/h Consommation électrique : 4 kW Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm Poids : 1 110 kg Filtration bactériologique par système de boîtier Monobloc de remplissage automatique | GYM International | Groupe 9-1. P.K. | Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET Rendement : 1 600 bouteilles/heure (1,5 L) 700 bouteilles/heure (5 L) Têtes de remplissage : 9 Têtes de bouchage : 1 (bouchon à vis) Diamètre de la bouteille : Min. 120 mm, max. 300 mm Hauteur de la bouteille : 250–400 mm Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Consommation électrique : 3,5 kW Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Poids : 2 500 kg Étiqueteuse rotative | NOUVEAUTEC | LÉOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacité : 3 000 bouteilles/heure Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Poids : 3 500 kg Banderoleuse de palettes (semi-automatique) | ÉCOPLAT | BASE ÉCOPLAT | 2011 Capacité : 35 palettes/heure Type : Table tournante Contrôle : PLC Poids max. de la palette : 2 000 kg Semi-automatique Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm Pgjdpov E Haisfx Aaton

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Pgodpfowh U Avox Aatsn

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), zwei Linienlichter mit Stromversorgung und je 10m + 3,5 m Kabel Pgsdpfx Aasg Etq Totjn 24 V,60 W , weiss, 6.500 K ,

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2023, Ligne de profilage parquet 2/3 couches Largeur min/max 80-400 mm Pedpfelaxinsx Aatogn Longueur min/max 500-3000 mm 4+4 moteurs par côté Ligne révisée avec garantie. Possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins du client.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Largeur de travail 40-170 mm Epaisseur 9-50 mm Pgodpoqa Dq Iefx Aatjn 6 moteurs de 7,5 KW chacun

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Raboteuse pour parquets Costa Righi, modèle Zefiro 2200. Distance maximale entre les lames extérieures : 2200 mm. Largeur de passage utile de la pièce : 2400 mm. Convoyeur à bande + chaînes d’entrée inclus. Pgedpex Rrqvjfx Aatsn Lames incluses.

État: bon (utilisé), Ligne complète. Pedpfx Aey Txzaeatogn

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Équipée d’un capteur permettant de reconnaître les repères sur le film. Pgodpfxsy Txn Te Aaton

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Vue d’ensemble  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. Elle est conçue pour le conditionnement de mayonnaise, sauces et ketchup dans des bouteilles en verre et PEHD d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm. Son état est décrit comme bon. Aucune information n'a été fournie concernant le motif de la vente ni la disponibilité précise. Données techniques - Capacité : - 212 ml, rond, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure Pjdpfx Aeyighijategn - Application : verre et PEHD (plastique) - Type de bouchon : bouchons à vis Ø 30–40 mm, bouchons twist-off - Formats : 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Composition de la ligne - Remplisseuse linéaire inductive | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Capsuleuse | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieur rotatif | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Système d’alimentation | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Étiqueteuse | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

État: très bon (occasion), Puissance totale : 31,7 kW Moteur principal : 7,5 kW Largeur d’entrée : 550 mm Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage dotée de lames en carbure pour broyer divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou des matériaux similaires, par exemple en guise de prétraitement pour les processus de recyclage. L’installation se compose de deux convoyeurs d’alimentation, du broyeur, d’un ventilateur de transport et d’une cabine insonorisée. Pjdpfoyvvtrsx Aategn

État: d'occasion, Nombre de broches : 4 + 2 pcs Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 120 mm Vitesse d’avance : 5–24 m/min. Ligne de rabotage Weinig type Unimat 23 E + Uniplan 23, y compris retourneur. Psdpfex An R Tjx Aategn Ligne commandée par CN pour le rabotage et le profilage de carrelets de fenêtres, incluant l’usinage des parcloses ou d’autres travaux de rabotage, avec retour automatique et sécurisé des pièces à l’opérateur. Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 3 : Moteur commun avec broche 2 / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min Commande : Contrôle PC Nexus Axes CN : Unimat 2 & 3, Uniplan 1

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Ligne de remplissage, de torsion et de suspension des saucisses Machine à remplir sous vide avec élévateur intégré pour viande : Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : HP20E Numéro de série : 1631079 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 480 V, 38 A, 3 phases, 50/60 Hz Poids : 1400 kg Dimensions : 1800 x 1500 x 2000 mm Équipement : Pompe à vide intégrée, élévateur à mât pour les chariots de viande standard (à cuve) d'une capacité de 200 litres Machine à torsion automatique : Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Pgedpfx Aozhgyksatjn Modèle/Type : LPG209 Linker Numéro de série : 2090310 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 400/460 V, 18 A Puissance : 5,5 kW Pression de l'air de fonctionnement : 6 bars Poids : 657 kg Dimensions : 1700 x 1100 x 1600 mm Ligne de suspension (machine à suspendre automatique) : Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : AH212 Hanging Machine Numéro de série : 2120577 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 400 - 460 V, 3 phases, 50/60 Hz Puissance : 0,5 kW Poids : 298 kg Dimensions : 4000 x 800 x 1500 mm Vemag est le leader mondial incontesté dans la technologie de portionnage, et l'ensemble présenté est une ligne industrielle entièrement automatisée conçue pour la production à grande échelle de saucisses, de saucissons et d'autres produits en boyaux naturels, en collagène et en matériaux synthétiques. Le cœur de l'ensemble est la machine à remplir sous vide Vemag HP20E, fiable et basée sur un système éprouvé de vis de transport. La machine garantit un traitement extrêmement délicat de la farce, éliminant la diffusion des graisses et la formation de bulles d'air à l'intérieur du produit. L'élévateur à mât intégré pour les chariots de 200 litres réduit considérablement les temps d'arrêt, assurant un apport fluide de la matière première dans la trémie. Le deuxième élément clé de la ligne est la machine à torsion techniquement avancée Vemag LPG209. Cet appareil élimine le goulot d'étranglement traditionnel dans la production de produits de viande : il portionne et tord automatiquement et avec une précision chirurgicale les saucisses, en conservant le même poids et la même longueur pour chaque portion. Grâce à son système unique de pinces, la machine à torsion minimise la rupture des boyaux, même à des vitesses de fonctionnement extrêmement élevées, ce qui se traduit par des économies réelles de matières premières. Le dernier maillon du système est la machine à suspendre automatique Vemag AH212. Elle reçoit les portions formées directement de la machine à torsion, les dispose en boucles parfaites et les suspend avec précision sur les crochets de transport de la ligne de suspension. Les lots de produits ainsi préparés sont immédiatement prêts à être transférés manuellement ou automatiquement sur les barres de fumage. L'ensemble est entièrement synchronisé électroniquement, créant un ensemble de production monolithique géré à partir d'un seul niveau, idéal pour les moyennes et grandes entreprises de transformation de la viande, les boucheries et les abattoirs à vocation industrielle.