Machine À Dépecer À 3 Bandes d'occasion à vendre (128 084)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Épaisseur des chants : de 0,4 à 8 mm Épaisseur de la pièce : de 8 à 60 mm Longueur totale : 4930 mm Vitesse d'avance : 10 m/min Poids : 1500 kg - Réglage motorisé des supports de pression - Écran tactile 21,5" Predpfozu A R Sjx Aazob - Long guide d'entrée à réglage motorisé - Tête de fraisage avec 2 fraises en diamant de 60 mm - Application de colle GueJet 725 - Joint zéro étanche à l'eau avec technologie à film fin - Opérations de réglage contrôlées électroniquement - Niveau d'automatisation maximal avec une précision de répétition de 100 % - Lame de coupe en rayon à réglage motorisé - Lame de coupe pour surfaces planes - Unité de lissage - Système de pulvérisation - Machine de démonstration

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine d’application de chants F5 avec commande par API (y compris écran tactile 15 pouces), application de colle thermofusible sur la pièce pour les chants d’une épaisseur maximale de 3 mm : Fraiseuse à chanfreiner (y compris outil DIA) jusqu’à 2 mm de profondeur de fraisage, bassin de colle à entretien réduit avec préparation pour le remplacement du bassin, y compris dispositif de distribution de la colle, poste de fraisage HF avec réglage pneumatique de la profondeur de fraisage, y compris fraiseuse à arrondir les angles, lame de rabotage en arc de cercle, lame de rabotage de surface (y compris dispositif pneumatique d’extraction), poste de nettoyage Tête de fraisage Whispercut Tête de fraisage combinée Fraiseuse à arrondir les angles, rayon R = 2 mm Fraiseuse à arrondir les angles, rayon R = 2 mm Préparation pour le remplacement rapide de la fraiseuse à arrondir les angles Moteur à changement rapide pour rayon R = 1 mm Pedpfx Ash Hl Aysazerb Lame de rabotage multi-rayon R1/R2 Châssis Système de pulvérisation d’agent de démoulage (PUR) Système de pulvérisation de produit de nettoyage (PUR) Réglage pneumatique à 3 points Éclairage LED Y COMPRIS 2ème bassin de colle de remplacement Épaisseur maximale du chant : 3 mm Épaisseur de la pièce : 8 à 50 mm Longueur minimale de la pièce : environ 160 mm Vitesse d’avance : 10 m/min Prêt à l’emploi en environ 3,5 minutes Dimensions : environ 4300 x 1300 x 1400 mm (L x l x H) Poids : environ 900 kg Raccord d’aspiration : 1 x 140 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1964, Largeur de la tôle : 1 650 mm Épaisseur de la tôle : 4 mm Diamètre des cylindres de redressement : 45 mm Prodez Hca Iepfx Aazob Nombre de rouleaux de support : 140 Nombre de cylindres de redressement : 17

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Machine d’occasion Prjdpfx Aaezk N Ehezsb Équipement et données techniques : - Petite machine pour le traitement de pièces moulées - Traite des matériaux de chant recouverts d’adhésif thermofusible, qui sont réactivés à l’aide d’air chaud - En appuyant la pièce sur le rouleau de pression central, entraîné, l’avance de la pièce est assurée automatiquement, ce qui garantit une réactivation uniforme de l’adhésif et donc une adhérence fiable - Régulation thermostatique de la température au moyen d’un thermostat à aiguille - Ventilateur à air chaud triphasé sans entretien pour une utilisation continue - Déviation automatique du flux d’air - Dispositif de séparation des rouleaux actionné pneumatiquement, qui coupe même les chants en placage et en PVC les plus résistants - Interrupteur au pied pour le traitement de pièces moulées - Épaisseur de la pièce : 10 à 50 mm - Puissance de chauffage : 3 kW - Puissance nominale : 3,3 kW - Largeur de la pièce : min. environ 25 mm - Épaisseur du chant : environ 0,5 à 1 mm - Rayon intérieur : min. environ 25 mm - Avance : 4 m/min - Pneumatique : 6 bars Poids : environ 105 kg Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Röllbach

État: très bon (occasion), À vendre : Fraiseuse universelle WAGNER FCA 500 en très bon état technique. Machine de conception allemande robuste, équipée d’un affichage numérique 3 axes (DRO), qui facilite considérablement les opérations d’usinage de précision. La fraiseuse est idéale pour un atelier d’outillage, la fabrication de pièces unitaires et les travaux de maintenance. Caractéristiques techniques : • Fabricant : WAGNER Maschinen • Modèle : FCA 500 • Année de fabrication : 2004 • Affichage numérique SINO – 3 axes (X, Y, Z) • Vitesse de broche jusqu’à 2000 tr/min • Alimentation : 380 V • Fréquence : 50 Hz • Puissance totale : 6,5 kW Pedpfeyrhb Ssx Aazsrb Équipement : • Tête de fraisage verticale • Affichage numérique SINO • Réglage de la vitesse • Grande table de travail avec rainures en T Machine complète, en bon état technique, présentant des traces normales d’utilisation.

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19-0088, La Breton SPS 300/4T est une machine de fendage horizontale pour fendre des dalles, bandes ou carreaux de céramique, de marbre, de pierre naturelle et de pierre reconstituée. Psdpfx Aevupmwsazorb

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, type de courant d'entrée: triphasé, année de la dernière révision: 2026, Presse à petits pains Fortuna Automat A 3 H+ Machine de division et de façonnage de pâte Modèle de pointe avec fonction d'arrêt du façonnage Tête de division avec couteau en acier inoxydable, NEUVE Capacité de pâte jusqu'à 2400 g Diviseur de pâte avec 3 plateaux de façonnage Raccordement 400 V, prise CEE 16 A Dimensions : 720 x 800 x 1510 mm (l x p x h) Machine d'occasion remise à neuf avec garantie + service de pièces de rechange Qualité garantie par un spécialiste ! Profitez de plus de 35 ans d'expérience ! Options : Plate-forme ou châssis mobile Pjdexduwispfx Aazerb Plateaux de façonnage neufs Service de livraison Contrat de maintenance Boîte de pièces de rechange Formation et mise en service Visitez notre vaste exposition !

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques * Vitesse 350 m/min * 500 coupes/min * 8 stations de déroulement * 10 lames de coupe (paire) * 2 jeux de lames de coupe * Capacité de coupe (ensemble) 540 g/m² * Coupe transversale charge max. 805 g/m² Production de feuilles * Largeur de la feuille de papier min : 350 mm * Largeur maximale de la feuille de papier : 2200 mm * Longueur de la feuille de papier min : 400 mm * Longueur maximale de la feuille de papier : 1650 mm * Hauteur du support, palette incluse : 1800 mm * Poids de l'étrier, palette comprise : 5000 kg Predpfxevphiye Aazob Entrée des rôles * Diamètre du rouleau min : 500 mm * Diamètre du rouleau max : 1500 mm * Poids du rouleau max : 5000 kg * Diamètre du tube min : 76 mm * Diamètre du tube max : 150 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Hauteur de passage max. : 160 mm Longueur de bande abrasive 1er agrégat : 1900 mm Largeur de travail max. : 1350 mm Nombre de bandes : 2 bandes 1er agrégat : cylindre de calibrage rainuré, exécution caoutchouc 1er agrégat : acier rainuré Largeur de bande abrasive 1er agrégat : 1350 mm 2ème agrégat : unité de ponçage combinée Exécution 2ème agrégat : cylindre/sabot Commande : pupitre de commande manuel Oscillation de bande élect./pneum. : pneumatique Hauteur d’entrée : fixe (partie supérieure mobile) Levée de table : motorisation électrique Affichage table : compteur numérique mécanique Hauteur de travail ou hauteur de table d’alimentation : 900 mm Lieu de stockage : Nattheim Pjdpfx Aey Naq Ueazerb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TAM-164, raccordement à air comprimé: 6 barre, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 880 mm, longueur totale: 8 200 mm, hauteur totale: 1 950 mm, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 32 A, durée de la garantie: 3 mois, connexion pneumatique: 12 barre, puissance du servomoteur: 14 000 W, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Machine tampographique automatique d'occasion KELLER Tampo master, conçue pour la décoration de stylos et de pièces cylindriques. La machine permet la réalisation d'impressions en 3 couleurs. La machine effectue le processus en mode automatique, où l'opérateur place les pièces dans le chargeur, et après la fin du processus, elles sont automatiquement déchargées dans un carton. L'équipement comprend un convoyeur à chaîne à entraînement servo, des modules de chargement et de déchargement automatiques des pièces, une station de positionnement, un ioniseur, trois modules de tampographie indépendants avec un système de nettoyage automatique des tampons, un séchage à l'air chaud entre les différentes stations d'impression, un tunnel de séchage infrarouge après la fin du processus d'impression, ainsi qu'un système de contrôle visuel de la qualité des impressions avec séparation des pièces défectueuses. Les prismes de convoyeur réglables et les modules de rotation pneumatiques permettent d'adapter les réglages aux différentes dimensions des pièces. La machine est dotée d'une commande basée sur un automate programmable Mitsubishi et d'un écran tactile HMI 10", permettant la gestion des recettes et des paramètres du processus. La machine est également équipée d'un module de communication à distance. Le processus de production commence par le prélèvement automatique d'une pièce dans le chargeur et son placement sur le convoyeur. L'ioniseur neutralise les charges électrostatiques à la surface de la pièce avant l'impression. Ensuite, la pièce est positionnée et dirigée successivement vers les trois stations de tampographie. Dans chaque station, une impression de couleur différente est réalisée, et entre les différentes étapes, la pièce est séchée à l'air chaud. Après la réalisation de l'impression tricolore, la pièce passe dans un tunnel de séchage infrarouge, puis est soumise à un contrôle visuel automatique. Les pièces finies sont automatiquement déchargées dans un carton, tandis que les pièces présentant des défauts sont dirigées vers un conteneur séparé. Pjdpfx Aaez D Ht Tjzerb Dimension maximale du motif : 60 x 60 mm Dimensions des pièces : longueur : 60–150 mm, diamètre : 8–14 mm. Capacité de la machine : jusqu'à 2400 pièces/heure. Alimentation électrique : 3 × 400 V, 32 A. Pression d'air comprimé requise : 6–8 bars. La machine est en bon état de fonctionnement. Vous trouverez ci-dessous un lien vers une vidéo présentant son fonctionnement. Avant la vente, l'appareil sera révisé, et nous offrons une garantie de 3 mois sur la machine. Il est possible de venir voir la machine en fonctionnement dans nos locaux en Pologne (Union européenne). Dans le cadre d'une présentation standard, nous montrons le fonctionnement de l'appareil. Sur demande du client, nous pouvons effectuer des tests technologiques sur ses pièces, moyennant des frais. La machine est vendue dans l'état et la configuration présentés sur les photos. Sur demande du client, il est possible de réaliser des modifications ou d'équiper l'appareil en fonction des exigences individuelles. Condition de livraison standard : EXW. Nous pouvons également organiser le transport vers l'endroit souhaité dans le monde. Équipement supplémentaire : possibilité de réaliser des outils dédiés pour une pièce spécifique et d'effectuer des tests technologiques, notamment le choix des paramètres d'impression et des consommables. Le prix est indiqué en EUR.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Puissance installée : 15 kW Vitesse d'avance : 14 (11) m/min Épaisseur de la pièce : 8 - 60 mm Épaisseur du chant : 0,4 - 8 mm Séparation des rouleaux : max. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Diamètre d'aspiration : 120 / 160 / 100 mm Hauteur de travail : 950 mm Dimensions : 6260 x 1560 x 2300 mm Poids : env. 3000 kg Emplacement de stockage : Fournisseur Prjdpfsy Ruzqjx Aazsb

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d’application de chants Fabricant : SCM Type : Minimax E10 Année de fabrication : 2019 Caractéristiques techniques Épaisseur du chant (en bande) : 0,4 - 3,0 mm Épaisseur du chant avec cisaillage à 80 mm de hauteur de chant : 0,4 - 1,5 mm Épaisseur du chant avec cisaillage à 50 mm de hauteur de chant : 0,4 - 2,5 mm Épaisseur du chant avec cisaillage à 45 mm de hauteur de chant : 0,4 - 3,0 mm Hauteur du chant : 10 - 84 mm Épaisseur de la pièce : 8 - 80 mm Largeur minimale de la pièce : 50 mm Longueur minimale du chant : 210 mm Rayon intérieur minimal (concave) pour un chant de 0,4 mm : 25 mm Rayon extérieur minimal (convexe) pour un chant de 0,4 mm : 5 mm Vitesse d’avance : 4 / 8 m/min Température de traitement : 140 - 220 °C Alimentation des chants Cisaillage intégré pour couper les chants en bande. Prjdszuykpjpfx Aazjb Plateau à rouleaux pour le dévidage des bandes. Adapté aux chants en ABS, chants mélaminés, chants en placage et autres bandes de chant préfabriquées. Système de collage Bac à colle avec revêtement en Téflon situé sous le plateau de la table. Circulation continue de la colle pour éviter les dépôts. Temps de chauffage rapide, environ 7 minutes. Fonction de veille avec programmation horaire. Capacité du bac à colle : 1,5 litre. Système de pression Rouleau d’application de la colle entraîné par un moteur. Un rouleau de pression à rotation libre. Pédale pour le démarrage et l’arrêt du cycle de travail. Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: nouveau, largeur de la tôle 1250 mm épaisseur de la tôle 5.5 mm Pliage 5.0 mm diamètre du cylindre - en haut 140 mm plus petit diamètre 210 mm Vitesse de rotation 5.7 tr/min Puissance du moteur 2.2 kW Poids 1365 kg Dimensions L-L-H 2020 x 900 x 1.200 mm Équipement : - cintreuse électromécanique robuste Psdpfoxaacvox Aazorb - 2x rouleaux centraux entraînés par moteur électrique (rouleau supérieur & inférieur) - Cylindre supérieur pivotant manuellement, avec palier rabattable - dispositif de pliage conique inclus - pupitre de commande mobile - Cylindre inférieur réglable manuellement, par roue à main - disposition asymétrique des cylindres - moteur principal autofreinant - dispositif de sécurité (cordon de sécurité avec unité d'interrupteur) - Marquage CE/déclaration de conformité Equipement spécial inclus dans le prix : - rouleaux trempés - réglage motorisé des rouleaux latéraux - affichage numérique de la position du rouleau latéral à réglage motorisé

État: d'occasion, Année de construction: 1972, longueur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 2 250 mm, Couleur : Vert Poids à vide : 2 000 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 1972 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Commande : Conventionnelle - Dimensions de transport : 1 800 mm x 2 250 mm x 1 400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 2 000 kg - Emballages de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Pjdpfxszm N Rio Aazsrb Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 2010, - Parfait pour le ponçage de la couche de vernis - Hauteur de travail constante - Q/L/Q Machine de ponçage fin/ponçage croisé Fabricant : Weber Type : KSF-3-1350 Année de construction : 2010 Données techniques - Avec 3 bandes de ponçage pour un ponçage fin, un ponçage de placage et un ponçage brillant de haute qualité. - Avec une hauteur de travail constante Châssis de la machine - Structure soudée en acier robuste pour supporter 3 têtes de ponçage - Hauteur d'entrée constante de 900 mm - Côté de commande et de changement de bande de ponçage situé à gauche dans le sens d'entrée - Vitesse d'avance réglable en continu de 3 à 18 m/min, contrôlée par fréquence. - Version à vide du convoyeur / avec 1 ventilateur à vide de 5,5 kW et un canal à vide jusqu'au bord supérieur de la machine Tête 1 : Tête de ponçage transversal - Bande de pression à lamelles avec feutre et graphite pour une longue durée de vie - Système de barres de pression à segments ISD avec détection de pièce de 11 mm et largeur de pression de 44 mm - Dispositif de soufflage de bande de ponçage contrôlé par la pièce Tête 2 : Tête combinée CBF - Un rouleau de contact en caoutchouc à rainures de 130 mm, dureté du caoutchouc 60 Shore - Une bande lamellée transversale avec entraînement séparé de 4,0 kW - Système de barres de pression à segments ISA avec détection de pièce de 11 mm et largeur de pression de 22 mm (contre-rotation) - Dispositif de soufflage de bande de ponçage oscillant contrôlé par la pièce Tête 3 : Tête de ponçage transversal - Système de barres de pression à segments ISD avec détection de pièce de 11 mm et largeur de pression de 44 mm - Dispositif de soufflage de bande de ponçage contrôlé par la pièce Terminal opérateur SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Guidage graphique de l'opérateur via un écran couleur de 12" - Mémoire de programme avec 300 programmes - Réglage de tous les paramètres via le programme Commande WEBER i-Touch - Un bouton rotatif pour naviguer dans les fonctions principales WEBER AWDM - Réglage automatique de l'épaisseur à l'entrée de la machine avec interrupteur de démarrage Surépaisseur - Rouleau de commutation à l'entrée de la machine avec les fonctions suivantes : - Relèvement automatique du rouleau de contact et des barres de pression à segments - Arrêt de l'avance ISA/ISD-Control - Détection de pièce haute résolution avec un espacement de 22 mm - Alimentation libre de pièces de formes complexes Pjdpozuzctofx Aazjrb - Alimentation multiple avec un faible espacement latéral - Intensité de ponçage réglable individuellement sur tous les bords - Pression de ponçage réglable via le programme Système de barres de pression à segments ISA (tête 2) - Pièce de pression mobile dans le sens longitudinal et transversal Système de barres de pression à segments ISD (têtes 1 et 3) Comme ISA, mais en plus avec - Pression réglable séparément pour la zone des bords (plus élevée ou plus basse) - Optionnellement uniquement sur le bord extérieur ou sur les bords extérieur et intérieur - Réglable pour les bords longitudinaux et transversaux ou uniquement les bords longitudinaux Dispositif de soufflage de pièce - avec système WEBER ES - Nettoyage de la pièce à faible consommation d'énergie, contrôlé par la pièce, avec commande de curseur unique WANDRES-Micro-Cleaning (version à brosse simple) - Brosse à épée puissante avec humidification micro intégrée de la brosse linéaire (pour un dépoussiérage optimal du vernis) Données techniques - Largeur de travail : 1350 mm - Entraî

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Pedpfxsy Uiyve Aazerb Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Année de fabrication : 2020 Type de propulsion : Chenilles Predpfezni Ttjx Aazob Prix : Sur demande Fabricant : Kubota, Japon

État: nouveau, Année de construction: 2025, La Hebrock F 2 Podpfxji Am U Ds Aazsrb La F 2, longue de 3,3 m, n’est pas seulement économique et peu encombrante. Elle est également équipée de tous les éléments dont vous avez besoin pour travailler les chants dès le début et obtenir un résultat parfait : des fraises à joint diamantées garantissent une préparation optimale des pièces pour le bordage. L’équipement comprend une tête de fraisage à joint (jusqu’à 2 mm de profondeur de fraisage), un réservoir de colle à fusion rapide situé en partie supérieure, une scie à tronçonner et une fraiseuse combinée. En option, la F 2 peut également être équipée d’une lame de lissage de surface. Épaisseur maximale du chant : 3 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Prête à l’emploi en 3,5 minutes Équipement : F2 - 10 m/min Machine à bordurer F2 next Avec commande SPS (y compris écran tactile) et application de colle à fusion sur la pièce pour les matériaux de chant jusqu’à 3 mm ; fraise à joint (y compris outil en diamant) jusqu’à 2 mm de profondeur de fraisage, bac à colle sans entretien avec dispositif de remplacement du bac et distributeur de colle, station de sciage à tronçonner HF (environ 12 000 tr/min), station de fraisage HF (environ 12 000 tr/min) avec réglage pneumatique séparé pour le fraisage et fraise à plaques interchangeables (version combinée), robuste transmission à chaîne, double rouleau à pression monté sur paliers à billes, fenêtre de visée à l’arrière de la machine, support de pièce extensible, avance d’environ 10 m/min. Châssis F2/10 Réglage pneumatique à 3 points F2/30 (fraisage en arrondi, en chanfrein, à fleur)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, 1. Machine d’application de chants Fabricant : Homag Type : KAL 210 Ambition 2264 Année de fabrication : 2010 Données techniques Système de pulvérisation d’agent de démoulage Groupe de fraisage d’assemblage (2 x 4 kW) Application de colle A20 (système à granulés/colle thermofusible) Zone de pression avec rouleaux de pression motorisés Scie à tronçonner HL84 (2 moteurs) Groupe de fraisage pour chanfreins/rayons/bordures BF10/BF20 Prodpfx Aezuyiljazob Groupe de copiage pour angles FK11 (2 moteurs) Lame de profilage PN10 Lame de rabotage pour joint de colle Groupe de polissage Système de pulvérisation d’agent de démoulage et de produit de nettoyage à la sortie Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 220692, Équipement: arrêt d'urgence, Largeur de la tôle : 1 550 mm Épaisseur de la tôle : 6 mm Prsdpfx Aaszxt Txozob Diamètre des cylindres supérieurs : 228 mm Entraînement : électronique, avec deux moteurs Équipement : dispositif de pliage conique, support latéral rabattable, cylindre arrière à réglage motorisé ; l’affichage numérique et les cylindres trempés sont proposés en option selon le modèle.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation * Modèle : F36-126D-3DD Pedpfxjywmzcj Aazjrb * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces

État: nouveau, Année de construction: 2026, La Hebrock F 5 Si vous recherchez une performance maximale, la Hebrock F 5 est la solution idéale pour l’application de chants dans les ateliers d’artisanat exigeants. La F 5 garantit le traitement des chants à toutes les étapes, car elle est équipée de tous les composants dont vous avez besoin pour répondre à vos exigences : fraise à mortaise, scie à tronçonner, unité de fraisage, lame de raclage à rayon, fraise d’angle, lame de raclage pour surfaces, station de finition. Pour encore plus de flexibilité dans la recherche du résultat parfait, la F 5 peut être équipée, en option, d’une lame de raclage à rayons multiples pratique. Épaisseur maximale du chant : 3 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Prête à l’emploi en 3,5 minutes Équipement : Hebrock F5 Next - 10 m/min Machine d’application de chants F5 Next Avec commande SPS (incluant écran tactile) et application de colle thermofusible sur la pièce pour les chants jusqu’à 3 mm ; fraise à mortaise (incluant outil en carbure) jusqu’à 2 mm de profondeur de fraisage, bac à colle sans entretien avec dispositif de remplacement de bac, incluant dispositif de sortie de colle, station de sciage à tronçonner HF (environ 12 000 tr/min), station de fraisage HF (environ 12 000 tr/min) avec réglage de fraisage pneumatique séparé et fraise à plaques interchangeables (version combinée), fraise d’arrondi d’angle, lame de raclage à rayon, lame de raclage pour surfaces (incluant système pneumatique d’extraction), station de finition, entraînement à chaîne robuste, double rouleau de pression monté sur roulements à billes, fenêtre de visualisation à l’arrière de la machine, support de pièces coulissant, avance d’environ 10 m/min. Hebrock F5 F5/08/4 Pré-équipement pour changement rapide de la fraise d’angle F5/08/5 Moteur de remplacement supplémentaire pour la fraise d’angle avec outils F5/09/4 Lame de raclage à rayons multiples (R1/R2) F5/10 Châssis F5/14 Bac de remplacement supplémentaire F5/24/1 Dispositif de pulvérisation d’agent de démoulage F5/24/2 Dispositif de pulvérisation de produit de nettoyage F5/25 Dispositif de pulvérisation pour chants F5/27 Système d’emboîtement pour la fraise et la lame de raclage à rayon F6/28 Pulvérisation pour texture et finition F5/30 Réglage pneumatique à 3 points (fraisage à rayon, biseau et à fleur) F5/31 Assemblage jusqu’à 50 mm F5/32 Éclairage LED Emplacement : En stock, 54634 Bitburg Podpfslht Hwjx Aazjrb - disponible immédiatement -

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Predpsxy Tm Iefx Aazeb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci Psdpfx Aaey Uc Nkozorb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 1 400 mm, largeur totale: 685 mm, poids total: 200 kg, Plage de coupe acier rond à 45°: 145 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 225 mm, Plage de coupe acier carré à 45°: 150 mm, Plage de coupe acier carré à 90°: 190 mm, longueur de la lame de scie à ruban: 2 480 mm, largeur de lame de scie à ruban: 27 mm, Bande de scie – 2480 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe – 45 – 90 m/min Moteur – 400 V – 1,1 kW Prsdpfx Ajga Tzqsazob Poids – 200 kg Capacité de coupe à 0° : 225 mm / 190 x 190 mm / 245 x 150 mm Capacité de coupe à 45° : 145 mm / 150 x 150 mm / 190 x 150 mm Capacité de coupe à 60° : 90 mm / 90 x 90 mm / 120 x 90 mm INCLUS : * Serrage de matériau réglable * Graduation jusqu’à 60 degrés * Arrêt automatique * Moteur électrique silencieux * Transmission à engrenages hélicoïdaux fermée * Régulation hydraulique de la pression * Arrêt d’urgence CE * Pompe de refroidissement * Carter inférieur * Serrage rapide * Bande de scie bimétallique M42