Machine Pcr Bd Max d'occasion à vendre (88 706)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année du modèle : 2007 Largeur : 1100 Longueur : 410 Hauteur : 640 Nombre d’axes : 3 Porte-outil : BT50 Nodpfx Asx Tt I Ujlpswf Vitesse de broche (tr/min) : 6 100 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, Invar, composite, Derlin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, course de déplacement axe Z: 650 mm, Année du modèle : 2010 Diamètre du plateau : 17" Nombre d'axes : 2 Longueur : 650 mm Diamètre du mandrin : 650 mm Vitesse de broche (tr/min) : 1500 Nwjdpfx Asx N A A Tslpjf Type de matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, Graphite, Cuivre, Invar, Composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, vitesse de broche (min.): 2 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année du modèle : 2014 Diamètre du plateau : 15" Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Nodpfxjx Nwphj Alpowf Diamètre du col de cygne : 450 mm Vitesse de broche (tr/min) : 2000 Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 500 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, Année du modèle : 2015 Diamètre du mandrin : à pince Nombre d’axes : 2 Type : à commande manuelle Nwodpfx Alox Nn Eyopsf Diamètre du collet : 35 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 500 Matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, Graphite, Cuivre, Invar, Composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Diamètre du mandrin : 12" Diamètre de passage : 500 mm Types de matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, graphite, Cuivre, Invar, Composite, Derlin, Peek Njdpfex Nnryjx Alpowf

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'alimentation axe Y: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Nwjdpfsx Nmuajx Alpjf Diamètre du col de cygne : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année modèle : 2012 Nwsdjx Nmm Aepfx Alpjf Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 2 Longueur : 500 mm Diamètre du passage : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 4 500 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du plateau : 12'' Nombre d'axes : 2 Nwjdpfx Aex Nhx Tolpsf Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 500 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 10 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je souhaite vendre une machine à fabriquer des assiettes en papier qui produit des assiettes de 4 pouces de bonne qualité. Njdsyy U R Rjpfx Alpswf

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. Nodpfeq N Ud Isx Alpswf - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm Nodpfx Aoxdmgvjlpewf CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : Nwodpsq Nx Apjfx Alpef La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Nwedpfsq Nd U Hjx Alpsf 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : Nwedpsq Nxz Defx Alpef - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Weber Slicer 305 est positionné comme une solution puissante, compacte et d’entrée de gamme pour la découpe industrielle haute technologie, conçue pour des productions à faibles et moyens volumes tout en garantissant une flexibilité et une hygiène maximales. Performance & Précision Vitesse de découpe élevée : équipé d’un système de coupe à lame circulaire offrant une vitesse maximale de 400 tranches par minute (tr/min). Large plage d’épaisseurs de coupe : assure une grande flexibilité grâce à une plage d’épaisseurs réglable de 0,5 mm à 50 mm. Présentations polyvalentes : permet la réalisation de nombreuses présentations, telles que empilage, empilage décalé, chevauchement simple, chevauchement croisé, chevauchement continu et portions pliées. Capacité du produit : accepte des produits jusqu’à 800 mm de longueur, avec une ouverture de coupe de 250 mm de largeur et une hauteur au choix de 125 mm. Nsdpoxxlhusfx Alpjwf Avantages opérationnels Simplicité d’utilisation : réputé pour sa prise en main aisée et son vrai mode "Plug & Play" (pour le modèle Basic). Commande intuitive : pilotage via le Weber Power Control avec écran tactile couleur programmable (pour le Basic), permettant des changements rapides de produit. Hygiène supérieure : construction selon le concept Weber Hygienic Design avec surfaces ouvertes et composants faciles à nettoyer pour un lavage simplifié. Mise en service rapide : changements de format et de produit rapides grâce à des composants réglables sans outils. Changement de lame ergonomique : couvre-lame de sécurité pivotant pour des changements de lame plus sûrs et ergonomiques. Chargement manuel : alimentation manuelle, idéale notamment pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les formats spéciaux.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Calibre/diamètre : 15−40 mm Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Nsdpfoxxl Hwex Alpjwf Puissance : 4−5,5 kW Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Nsdpfxjxv S Ayo Alpowf Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne Nwedpfxjtr Azkj Alpef machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 76 447 h, numéro de machine/véhicule: 605970300001, modèle de contrôleur: DOC 85C, nombre d'axes: 5, poids total: 1 500 kg, Équipement: chargeur de barres, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d’essieux : 5 Performance moyenne : env. 2 400 feuilles/h Capacité de cintrage tube rond R=45 kg/mm² : 4 – 12,7 x 1,5 mm Capacité de cintrage tube rond R=35 kg/mm² : 4 – 14 x 1 mm Capacité de cintrage tube rond Al/Cu/Laiton : 4 – 18 x 1,25 mm Vitesse de positionnement axe X : 2 000 mm/s Vitesse de cintrage H/Z axe Y : 500 °/s Vitesse de rotation axe Z : 900 °/s Vitesse de rotation axe Z : 100 °/s Vitesse de positionnement axe T : 500 mm/s Tolérance de mesure axe X/T : 0,1 mm Tolérance de mesure axe Y/Z/Q : 0,1 mm Portée maximale à l’accélération maximale X-Y-Z : 1 000 mm – 90/90/0 – avec tube 18 x 1,25 mm DÉTAILS SUR LA MACHINE Commande : DOC 85C Tension : 380 V, 50 Hz Pression hydraulique : max. 120 bar Poids machine : 1 500 kg Heures de fonctionnement : 76 447 h Nedoyzyh Depfx Alpewf ÉQUIPEMENT Alimenteur de barres BLM CARM 7 Remarque : La machine est vendue sans convoyeur ni grille de protection.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 611080402022, Équipement: chargeur de barres, DÉTAILS TECHNIQUES Vitesses des axes Vitesse de positionnement axe X : 2 000 mm/s Vitesse de cintrage axe Y : 400 °/s Vitesse de rotation axe Z : 900 °/s Vitesse de rotation axe R : 110 °/s Vitesse de positionnement axe T : 400 mm/s Tolérance axe X : ±0,05 mm Tolérance axe T : ±0,05 mm Tolérance axe Y : ±0,05° Tolérance axe Z : ±0,05° Tolérance axe R : ±0,05° Capacité de cintrage Profil rond (R = 35 kg/mm²) : min. Ø 4 mm, max. Ø 22 x 1,5 mm Profil rond inox : min. Ø 4 mm, max. Ø 20 x 1,5 mm Profil rond (laiton/aluminium/cuivre) : min. Ø 4 mm, max. Ø 28 x 1,5 mm Production moyenne : 1 700–2 000 cintrages/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Système hydraulique Nwodpsyzya Tofx Alpsf Volume du réservoir : 80 l Débit de la pompe : 13 l/min Pression MR200E : max. 140 bar Conditions ambiantes Température ambiante : 5 à 40 °C Température de stockage : max. 70 °C, 24 h Humidité relative de l’air : 5 à 75 %, 24 h Données électriques Tension d’alimentation : 400 V ±5 % Type d’alimentation : triphasé sans neutre Fréquence : 50 Hz ±0,1 % Puissance raccordée : 9,5 kVA Courant nominal : 15 A Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 400 x 1 100 x 1 530 mm Poids de la machine : 1 850 kg ÉQUIPEMENT Chargeur de barres BLM CARM 7 Poids du chargeur de barres : 650 kg Convoyeur Remarque : La machine est vendue sans grille de protection.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 27 167 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 850 mm Course axe Y : 700 mm Course axe Z : 500 mm Vitesse de rotation : 18.000 tr/min Cône porte-outil : HSK-A63 Type de table : NC-SRT 420 mm Spécification de la table : Système de bridage de palettes Changeur de palettes : PW160, 400 x 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 530 Arrosage interne sous pression : 80 bar Fréquence : 50 Hz Heures de fonctionnement : 27.167 h ÉQUIPEMENT Heidenhain DNC Importation DXF Kinematic Opt iTNC Porte de cabine automatique Magasin supplémentaire : ZM43 Guides à billes linéaires : version dynamique Axe de table : axe A, non centré Toit de cabine manuel Fenêtre de sécurité en verre feuilleté Magasin de palettes Lubrification minimale externe (MMS) Contrôle casse-outils A2 Blum Palpeur de mesure Heidenhain Préparation pour palpeur de mesure supplémentaire Event Messenger Identification outil HSK Nwsdpfx Aleyzyttspjf Licence machine TCS-Soflex Compensation thermique électronique Module de commande portable électronique Prédisposition + filtre complémentaire pour aspiration des brouillards d'huile Brides pour aspiration des brouillards d'huile Air de barrage pour la mesure Pistolet de rinçage des copeaux Protection de bâti Soufflage intérieur et extérieur Lampe témoin Type de filtre arrosage : filtre à bande papier pour installation arrosage Convoyeur à copeaux à raclettes Rapport d’essai : C 40 iTNC 530 PW160

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 111146, course de déplacement axe X: 1 100 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, modèle de contrôleur: Heidenhain 530, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 100 mm Course de l’axe Y : 610 mm Course de l’axe Z : 610 mm Nez de broche à la table : 120–730 mm Table de la machine : 1 250 x 610 mm Rainures en T sur la table : 5 Largeur des rainures en T : 18 mm Entraxe des rainures en T : 100 mm Nwodpfjyzxz Nox Alpef Vitesse de rotation : 60–10 000 tr/min Couple : 332 Nm Puissance : 13 kW Refroidissement de la broche : refroidie à l‘huile Avance rapide X/Y/Z : 32 m/min Avance de travail : 1–12 000 mm/min Précision de positionnement : ±0,005 mm Précision de répétition : ±0,003 mm Attachement d’outil : SK40 Tirant : DIN 69871/72 Changeur d’outils : 30 postes Temps de changement outil à outil : 1,5 s Poids maximal outil : 7 kg Diamètre maximal outil : 76 mm Diamètre maximal outil (emplacement libre dans le magasin) : 140 mm Longueur maximale outil : 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain 530 Air comprimé : 3/8", 6–8 bar Alimentation électrique : 400 V / 75 A / 35 kVA Huile hydraulique : R32 (ISO 32) Lubrification centralisée : R68 (ISO 68) Réservoir de liquide de coupe : 250 l Guidages X/Y/Z : linéaires 45/45/45 mm Bâti de la machine : fonte Poids de la machine : 7 500 kg ÉQUIPEMENTS IKZ 22 bar Changeur d’outils 30 postes Broche refroidie à l’huile Lubrification centralisée Réservoir de liquide de coupe Guidages linéaires X/Y/Z Convoyeur à copeaux Manivelle électronique Remarque : La machine est vendue sans outils ni étau.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 250 mm, course de l’axe Y: 1 220 mm, course de déplacement axe Z: 125 mm, modèle de contrôleur: Homatic 2000 IPC, nombre de broches: 28, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Plage de travail axe X : 200 - 3 250 mm Plage de travail axe Y : 70 - 1 220 mm Plage de travail axe Z : 12 - 125 mm (passage 150 mm) Nombre de positions du changeur d’outils : 18 Broches Nombre total de broches de perçage : 28 Broches de perçage verticales : 22 Broches de perçage horizontales axe X : 4 Broches de perçage horizontales axe Y : 2 Puissance de la broche de fraisage : 12 kW Vitesse max. de la broche de fraisage : 24 000 tr/min Nwsdpfxoy A N Ucj Alpof Axe C : interpolation 360° DÉTAILS DE LA MACHINE Capacité de la pompe à vide : 100 m³/h Modèle de commande : Homatic 2000 IPC Logiciel de commande : WoodWop 4.5 incl. MDE et logiciel de listes de production ÉQUIPEMENT 4 axes Table à consoles 8 supports déplaçables manuellement dans l’axe X 3 ventouses par console Raccordement vide pour gabarits Aide au positionnement laser pour ventouses Projection laser pour positionnement des ventouses Refroidissement à circulation de liquide Terminal de commande Remarque : Vente sans les groupes adaptateurs, outils et porte-outils HSK représentés sur les photos.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 651 h, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, avance sur l’axe X: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + Retourneur de panneaux TFU 140 ! DÉTAILS TECHNIQUES Unité de fraisage de profil FK11, réglage manuel Épaisseur de chant : max. 3 mm Moteurs : 2 unités Puissance moteur : 0,4 kW par moteur Fréquence : 200 Hz Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Avancement : max. 20 m/min Avancement en coupe continue sans fraisage de profil : max. 30 m/min Longueur de panneau côté unique : min. 240 mm Longueur de panneau double face : min. 120 mm Épaisseur de panneau : 12 - 60 mm Distance entre panneaux avec PC22 : min. 500 mm Distance minimale entre pièces pour une épaisseur >22 mm : min. 600 mm Multi-Racloir MN21 Automatique Nombre de profils : max. 5 profils différents Épaisseur de chant : max. 3 mm Épaisseur panneau pour rayon R = 3 mm : min. 13 mm Épaisseur panneau pour chanfrein 0,5 x 45° : min. 10 mm Couteaux carbure : 2 pièces Angle de chanfrein : 20° Rayon : R = 1,5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Unité de pré-fraisage BF10 Moteurs : 2 unités Puissance moteur : 0,55 kW par moteur Fréquence : 200 Hz Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Plage d’inclinaison : +/- 1° Fraise carbure : 70 x 25 mm HSK : 25 Angle de coupe : 54° Vitesse d’avance : 18-25 m/min Épaisseur de pièce : 8-60 mm Matériau de chant, rouleau : 0,3-3 mm DÉTAILS MACHINE Heures de fonctionnement Heures totales : 6 358 h Temps d’avance : 1 651 h ÉQUIPEMENTS Njdpfx Aleyzxa Eepswf Préfraisage Réglage automatique du butée d’entrée Dispositif d’entrée avec 2 rouleaux Unité applicatrice Quickmelt Magasin d’alimentation à 2 rouleaux Réglage automatique de la zone de pression Unité de coupe HL84 à réglage pneumatique Unité d’affleurage BF10 à réglage pneumatique Unité de fraisage de profil FK11 Unité multi-profils MN21 pour 5 profils différents Unité de rainurage Racloir pour joint de colle Buffer Système de retour TFU140

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de gerbage: 200 mm, grammage du papier (min.): 36 g/m², poids du papier (max.): 160 g/m², largeur du produit (max.): 520 mm, diamètre du rouleau: 1 370 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dérouleur : Vitesse de production maximale : 250 m/min Largeur de bande maximale : 520 mm Largeur de bande minimale : 150 mm Diamètre maximal des rouleaux : 1.370 mm Poids maximal des rouleaux : 800 kg Massicot à rouleaux : Vitesse de production maximale : 250 m/min Largeur de bande maximale : 520 mm Largeur de bande minimale : 150 mm Épaisseur du papier : de 36 g/m² à 160 g/m² Précision de coupe : +/- 0,2 mm Réglage continu du format : 4" - 25" Réglage progressif de la largeur de coupe : 5 mm à 80 mm Compteuse d’empilage/dépileur : Longueur minimale des piles : 100 mm Longueur maximale des piles : 635 mm Largeur minimale des piles : 115 mm Largeur maximale des piles : 720 mm Hauteur minimale des piles : 100 feuilles Hauteur maximale des piles : 200 mm Vitesse de production maximale : 250 m/min (en fonction de l’épaisseur du papier) Épaisseur du papier : de 36 g/m² à 160 g/m² DÉTAILS DES MACHINES Dérouleur : Alimentation électrique : 32 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Massicot à rouleaux : Njdpfjyzpw Uex Alpewf Alimentation électrique : 32 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Compteuse d’empilage/dépileur : Alimentation électrique : 35 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Plieuse : Alimentation électrique : 50 A ; 400 V, N, PE ÉQUIPEMENT Documentation électrique Variabilité totale des formats de coupe et des formats restants Modification des formats et des longueurs via le panneau de commande Coupes longitudinales possibles avec porte-lames Extraction des déchets possible (aspirateur non inclus) Empilage possible jusqu’à deux feuilles simultanément