National Machinery 61Ms d'occasion à vendre (73 984)

État: nouveau, Plaqueuse de chants (avec fonction de perçage traversant pour charnières) (neuve) Type SX1325A-4 Surface de travail utile axes X-Y-Z : 2850-2100-150 mm Broche, refroidie par air, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 tr/min Moteur : Servo hybride Système de commande : LNC Précision de repositionnement : 0,03 mm Table de travail : plaque à vide Pompe à vide : 11 kW Vitesse maximale : 50000 mm/min Rodpjrxtwdjfx Aatsw Vitesse de travail maximale : 25000 mm/min Résolution : ±0,05 mm Résolution système : ±0,001 mm Code : G-code Variateur : 7,5 kW Tension : 380V/50Hz Dimensions de transport : 3200x2100x1800 mm Poids : 2100 kg Prix : 15 900 EUR

État: nouveau, Type : Z4A Nombre de foreuses/mandrins : Différentes variantes de tête disponibles 4x3 Distance entre le premier et le dernier mandrin : 2 300 mm Rjdehmbktepfx Aatew Vitesse de perçage réglable : Hauteur de la table de travail : 840 mm Dimensions de la table : 600 x 2 350 mm Nombre de brides : 8 Puissance du moteur : 6 kW (4 x 1,5) 400 V Régime du moteur : 2 840 tours/min Pression d’air de fonctionnement : 6 à 8 bars Poids : 425 kg Dimensions pour le transport : 2 450 x 960 x 1 550 mm

État: nouveau, Type 1300-2S Largeur de travail 1300 mm Longueur de travail min. 400 mm Epaisseur de travail 2-80mm Redpfxsm Dr Rge Aatsw Vitesse du rouleau de broyage - Contrôle de la fréquence Vitesse d'alimentation 5-20 m/min Puissance totale du moteur 6,27 kW Dimensions de transport 1700x2100x1400mm Poids 1200 kg Prix 6100 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Dimensions de la table coulissante : 3200 x 375 mm Longueur de coupe maximale : 3200 mm Largeur de coupe entre la lame de scie et la butée : 1250 mm Diamètre de la lame de scie : 400 mm Hauteur de coupe (90°) : 125 mm Hauteur de coupe (45°) : 115 mm Vitesse de rotation du mandrin de la scie principale : 4500/6000 tr/min Diamètre du mandrin principal : 30 mm Inclinaison de la lame de scie : 0-45° Levée et descente électrique de la lame de scie. Moteur principal : 5,5 kW Diamètre de la lame de rainure : 120 mm Vitesse de rotation de la lame de rainure : 7000-8000 tr/min Rjdjdd Dzdjpfx Aatsw Diamètre de la lame de rainure : 20 mm Moteur de rainure : 1,1 kW Dimensions de transport : 3200 x 1000 x 1100 mm Poids : 850 kg

État: nouveau, Hauteur totale : 1 500 mm Longueur totale : 3 000 mm Rsdpodpbn Aefx Aatow 5 cylindres pneumatiques Pression de l’air comprimé : 8 bars Course des cylindres pneumatiques : 100 mm Diamètre des cylindres pneumatiques : 100 mm

État: nouveau, Type 1000-2S métal Rsdpsyqx Dbjfx Aatew Largeur de travail 1000 mm Longueur minimale de travail 400 mm Épaisseur de travail 2–80 mm Vitesse du rouleau de ponçage – régulation par fréquence Vitesse d’avance 5–20 m/min Arbre en métal 7,5 kW Moteur de ponçage 2,2 kW Moteur d’avance 1,5 kW Moteur de levage 0,37 kW Puissance totale moteurs 11,57 kW Dimensions de transport 1600x1650x1450 mm Poids 750 kg Prix 6 700 EUR (EXW Jonava, Lituanie)

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Ligne de production de profilés W et C à vendre Destinée à la fabrication de garde-corps routiers, de poteaux et d’éléments de fixation. Ligne entièrement équipée, adaptée à une production industrielle continue. La ligne comprend : - Deux dérouleurs - Ligne de fabrication de poteaux - Ligne de fabrication de parapets - Deux presses pour la fabrication de fixations Caractéristiques techniques : - Longueur : 17 m - Largeur : 1 m - Hauteur : 1 m - Puissance moteur : 22 kW - Poids : 18 t - Année de fabrication : 2015 Redpfx Aexhf R Ijatjw - Fabricant : Chengxing Machinery (Chine) Usage et avantages : Cette ligne de fabrication de profilés W et C est conçue pour la production de divers éléments de sécurité routière : garde-corps de séparation, poteaux supports et éléments de fixation. L’équipement assure un processus de production fiable, stable et continu. L’installation est disponible pour inspection. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19101105, largeur du rouleau: 1 100 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, historique complet d'entretien, La plastifieuse rouleau à rouleau SDFM-1100 est une plastifieuse multifonctionnelle. Il est conçu pour l'estampage à froid et à chaud. Le papier est laminé sur une face avec une feuille. La bande est ensuite réenroulée sur le rouleau. Pour le marquage à froid, la feuille est enduite d'un adhésif à base d'eau et séchée à l'aide d'un rouleau chauffant équipé d'un système de séchage à air chaud. Le système d'enroulement envoie le papier vers la section de laminage où, grâce au chauffage et à la pression du rouleau, le papier est recouvert d'une feuille. Les rouleaux sont dotés d'un système de circulation d'eau chauffée avec contrôle constant de la température. Le rouleau de papier est maintenu par des broches contrôlées par un frein pneumatique. Le papier est déroulé sur la planeuse, qui est équipée d'un nivellement automatique de la bande de papier avant le laminage, ce qui assure une couverture uniforme de la bande avec une feuille. Dans la plastifieuse, le film non adhésif est enduit d'un adhésif à base d'eau puis séché à l'aide d'un cylindre chauffant, ou le film déjà enduit d'adhésif est déroulé dans le cylindre de plastification. Le cylindre de laminage est chauffé à l'aide de chauffages à induction. Sous le cylindre de laminage, le papier est joint à la feuille au moyen de la température et de la pression générées par le rouleau en caoutchouc inférieur, qui presse la feuille et le papier contre le cylindre de laminage. Le ruban laminé est enroulé sur un noyau situé sur un arbre dans la section de réception et peut ensuite être transporté vers les processus de production ultérieurs. Spécifications du SDFM-1100 Largeur maximale du rouleau 1100 mm Diamètre maximal du rouleau 1100 mm Grammage du papier 80 - 500 g/m2 Épaisseur du film 10-50 microns Vitesse de travail 10 - 65 m/min Rsdpfx Aaovy Aipetow Tension électrique 380V 50Hz Puissance totale 78 kW Consommation électrique maximale 30 kW Poids total 8000 kg Dimensions de la machine 10130×2130×2960 mm

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), FRAISEUSE À DOUBLE FACE RMD 6030M Rsdpfx Ajiu Ia Nsatsw LONGUEUR MINIMALE DE LA PIÈCE À USINER : 250 mm LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE À USINER : 3000 mm ÉPAISSEUR MINIMALE : 5 mm ÉPAISSEUR MAXIMALE : 85 mm Outillage : - Le couteau de dégrossissage peut être réglé verticalement et horizontalement, ainsi qu’avec un angle. Diamètre extérieur : 160 à 180 mm, alésage : 25,4 à 40 mm (avec une rondelle). - Coupeuse. - La fraise peut être déplacée vers le haut et vers le bas, vers la gauche et vers la droite, et être réglée avec un angle. La machine est livrée avec une table de réception et une table d’alimentation (voir photo séparée). Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter. La machine est pratiquement neuve et n’a pas été utilisée.

État: nouveau, Type DC-9052 Débit d’air : 4560 m³/h Diamètre d’entrée : 4 x 100 mm / 1 x 180 mm Diamètre du ventilateur : 356 mm Capacité du sac : 307 l Sac de collecte : ø 480 × 4 3 phases 400 V / 50 Hz Puissance du moteur : 5,6 kW Dimensions : 2764 x 585 x 2355 mm Dimensions pour le transport : 1600 x 720 x 840 mm Poids : 125 kg Rodpfx Ajfiiwxeatjw

État: nouveau, Type : SX1325AP-2128 Axes : Surface de travail utile (axes X-Y-Z) : 2 070-2 800-100 mm Garde en Z : 100 mm Vitesse de déplacement maximale : 70 m/min Vitesse de travail maximale : 30 m/min Table de travail : Table multifonction en phénolique Rodpfx Aaodz Edqjtjw Nombre de butées standard : 10 (4X-6Y) Pompe à vide : 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), refroidie par air Électrobroche : Puissance standard (S6) : 9,5 kW, ISO30 Vitesse maximale : 24 000 tr/min Changeur d’outils : Carrousel ATC pour 12 positions Lubrification : Lubrification centralisée automatique Installation : Puissance installée : 22-33 kW Consommation d’air comprimé : 450 NL/min Consommation d’air d’extraction : 3 000 m³/h Vitesse d’air d’extraction : 25 m/s Diamètre de la hotte d’aspiration : 2 x 150 mm Fabriqué en Chine Poids : 3 500 kg

État: bon (utilisé), Je vends la raboteuse quatre faces SK MACHINERY 907S, Taille des éléments max. 240x150mm ! Configuration à 7 broches : Rodpfxepwdwbe Aatew En bas 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm A droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Gauche 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Haut 7,5kW (10HP) / 6000 rpm En haut 12kW (15HP) / 6000 rpm En bas 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Puissance combinée 60KW / 100 A Poids total 5000kg. Dimensions max. des éléments 240x150mm ! Têtes de rabotage incluses dans le prix. Programmation électronique de la largeur de travail, de la hauteur de travail et de la hauteur de la zone de pression. Vitesse d'avance réglable par inverseur. Système de pression pneumatique de la zone pour l'avance. Disponible dès maintenant. Besoin de réparation : nouveaux roulements sur une broche qui est sortie.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Rodpfopu A D Aox Aatew Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Rsdpfx Aaowg Sd Uetsw Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Rsdpjwg R Rtsfx Aatsw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Rodpfx Aajwg Sgcjtsw Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines semi-finie à haute capacité disponible pour une livraison rapide en configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d'alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine semi-finie avec possibilité de livraison accélérée Principales étapes de production déjà terminées Livraison sous environ 75 jours ouvrables Délai nettement réduit par rapport à une production neuve Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est actuellement en cours de production semi-finie et offre un avantage majeur en termes de délai aux entreprises recherchant une mise en service rapide et un temps d’attente réduit. Comme les processus de fabrication critiques et les composants principaux sont déjà opérationnels, la ligne peut être finalisée et livrée bien plus rapidement qu’une machine entièrement neuve. Le système est conçu pour une production à haute capacité et des applications industrielles exigeantes. Il garantit un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et des performances fiables même dans des conditions d’exploitation intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 à 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement hydraulique pour bobine Système d’introduction avec redresseur Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de déchets Système de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Performance de refendage haute précision Système d’alimentation servo-assisté et stable Rsdpsyzbzrjfx Aatow Tête de refendage robuste avec transmission par réducteur Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de refendage Structure renforcée pour production industrielle Système d’automatisation avancé (contrôle HMI) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Délai de livraison plus court comparé à une ligne neuve Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Convient à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Avantage compétitif sur les délais Support après-vente 24/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Installations de traitement de bobines Fabricants de tôle Industrie automobile et du bâtiment

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h La presse à bande la plus rentable du marché ! La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Rjdpst Rft Usfx Aatew Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fournit un processus de remplissage entièrement automatique pour les sacs Bag in Box. Après avoir inséré le premier sac, la machine enlève le bouchon, remplit le liquide et bouche le sac. Ensuite, elle libère le sac rempli et en prend un autre pour le remplir. Ainsi, le processus de remplissage est continu et l'opérateur n'a qu'à retirer le sac rempli de la machine. Pour remplir des sacs séparés Bag in Box ou Pouch, insérez un paquet dans la remplisseuse et appuyez sur le bouton START - la machine enlève automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. Capacité : ~2000 l/h -Parfait pour le remplissage de divers liquides : jus, vin, lait, bouillon, huile, savon, etc. -Le mécanisme facile à utiliser fait tout le travail automatiquement. En outre, les sacs peuvent être introduits dans la machine manuellement (sacs ou sachets séparés) ou automatiquement (sacs en bande). -Convient au remplissage à chaud et à froid. -La machine remplit des sacs Bag in Box de 1 à 30 L et des sachets Stand up de 0,75 à 5 L. -Remplit à la machine des emballages avec fermeture à robinet. Il est également possible de remplir des emballages avec des fermetures différentes sur demande. Rsdpfxjq Nl A Rs Aatow -Le mécanisme de sécurité laser protège les membres en arrêtant et en annulant automatiquement le processus de remplissage en cas d'accident. -La machine est fabriquée en acier inoxydable (AISI 304). -Le panneau de commande à écran tactile et le menu multilingue facilitent le travail. -L'erreur de répétabilité des volumes n'est que de ± 0,3 %. -Une table de remplissage supplémentaire est possible, qui se glisse sous la table principale pour remplir des sacs de plus grand volume (de 20 à 30 L). -La remplisseuse est facile à nettoyer après le travail grâce à un nettoyage externe et CIP. -La surface de travail de la table est constituée de rouleaux transporteurs qui sont exceptionnellement faciles à nettoyer. -Toutes les pièces sont protégées contre l'eau selon la norme IP 65.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. Redsq Nl Aqspfx Aatew -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne mobile de traitement des fruits est conçue pour accueillir toutes les machines nécessaires à la production de jus et à un processus de travail sans heurts. Elle contient : Laveuse de fruits et légumes -Moulin élévateur MAXIMILL 3000 -Presse à bande POWERPRESS 1500 -Transporteur pour les restes de moût -Réservoirs en acier inoxydable -Pasteurisateur de diesel -Remplisseuse semi-automatique Bag in Box -Filtres à jus -Évier avec table en acier inoxydable Rsdpjq Nl Afjfx Aatow Capacité : 1500 kg/h. Autres capacités disponibles : 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caractéristiques : -La ligne mobile de production de jus contient toutes les machines nécessaires à la transformation des fruits et à la production de jus. -Une seule personne suffit pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. -La mobilité est le plus grand avantage, car elle élimine les coûts liés aux locaux et permet de changer de site. -Le rendement en jus des pommes est de ~75 %. -Toutes les machines sont interconnectées et contrôlées automatiquement. -L'unité mobile de production de jus comprend une remplisseuse de Bag in Box qui remplit le jus dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. -La ligne mobile de production de jus peut être personnalisée à la demande du client. -La ligne est facile à utiliser et à entretenir. -La ligne mobile de traitement des fruits est installée dans une remorque spécialement conçue à cet effet, qui peut être facilement ouverte pour le travail et refermée en cas de besoin. -Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus n'importe où. Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus où vous le souhaitez. De cette façon, le client évite des dépenses supplémentaires pour les locaux et a la possibilité de changer de lieu de travail. La mobilité est l'aspect clé ici qui offre au client plus de possibilités, telles que le développement d'un service de pressage de jus dans différentes fermes de pommes ou différentes villes.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le pasteurisateur-soutireur Rocket est utilisé pour la pasteurisation de jus et d'autres produits liquides et leur remplissage dans des bouteilles ou des emballages Bag in Box. La machine est équipée d'une chaudière intégrée. À l'intérieur de celle-ci se trouve une spirale chauffante tubulaire en acier inoxydable. Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La chaleur de l'eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Si la température de la chaudière augmente au-delà de la température programmée, un capteur de température automatique éteint les appareils de chauffage. La température du jus est contrôlée manuellement. Redjq Nlz Topfx Aatsw Capacité : 150 - 200 l/h Température maximale de chauffage - 90 ºC. -Une spirale tubulaire en acier inoxydable hygiénique à parois minces. -La spirale est intégrée à la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et d'éviter les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. -Le pasteurisateur dispose d'un contrôle automatique de la température de l'eau grâce à un thermostat numérique. -Capteurs de sécurité pour la protection contre le fonctionnement à sec. Le pasteurisateur ne démarre pas tant que le niveau d'eau n'est pas correct. -Têtes de remplissage facilement interchangeables pour Bag in Box ou bouteille. -Table de remplissage Bag in Box avec balance pour le contrôle du poids. -La poignée de fermeture du Bag in Box est actionnée par un ressort, ce qui facilite le processus d'ouverture et de fermeture. -Remplissage automatique des bouteilles - le remplissage s'arrête lorsque la bouteille est pleine. -La table de remplissage est réglable en fonction des dimensions de la bouteille. -Contrôle manuel de la température du jus à l'aide d'un thermomètre numérique. -Nettoyage rapide et facile.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude chauffée par trois éléments chauffants électriques. La chaleur de l’eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Débits disponibles : 300 l/h, 500 l/h. Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris les liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffage du pasteurisateur électrique est de 90 °C (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La chaudière est dotée d’une spirale intégrée. Cela permet d’économiser de l’espace et de prévenir également les pertes de chaleur lors du pompage de l’eau dans un échangeur de chaleur externe. Par conséquent, cette technologie permet d’économiser jusqu’à 15 à 20 % de l’énergie de chauffage. La puissance de chauffage est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique est doté d’un panneau à écran tactile avec un thermostat numérique qui assure un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide permet de modifier facilement la température de remplissage sur l’écran numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être nettoyé par un système de nettoyage CIP, en même temps que nos remplisseuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Redpjizbcnjfx Aatow Le pasteurisateur est facile à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box. Ils sont dotés d’une connexion spéciale qui empêche le liquide de déborder et assure un fonctionnement facile.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec divers jus et pulpes de fruits, de baies et de légumes. Pendant le processus de fonctionnement, le jus pénètre dans la machine par le tamis filtrant rotatif. De cette façon, l’excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis, et le jus filtré est acheminé vers le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu, ce qui permet au jus de s’écouler sans interruption. Débit : 1000 L/h. La forme conique du filtre facilite le processus de fonctionnement, ce qui permet de collecter et d’éliminer facilement la pulpe. Le nettoyage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C’est pourquoi le nettoyage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est doté d’un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Rsdpfoizbawox Aatew Le réservoir de collecte de jus est équipé d’une pompe automatique et d’un système de contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre machine DESTONE de désépépinage et de préparation de pulpe pour éliminer la pulpe des baies ou d’autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les filtres à double étage pour jus, de type mécanique, sont fabriqués en acier inoxydable. L’ensemble comprend deux filtres en acier inoxydable disposés en parallèle et pouvant fonctionner séparément l’un de l’autre. Les filtres à double étage filtrent le jus et éliminent les diverses particules épaisses qu’il contient. Cela permet d’obtenir un jus particulièrement pur. Les vannes des filtres peuvent également être fermées séparément pendant le processus de nettoyage ou à d’autres fins. Tailles de mailles disponibles : 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Raccord : D25. Rjdpfshu Aafjx Aatjw Capacité : 2 000 l/h. L’acier inoxydable assure à la fois la durabilité et la qualité du produit. Les filtres en acier inoxydable sont faciles à nettoyer après utilisation.