Novatech Corps Abrasifs Céramiques d'occasion à vendre (3 471)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conteneur de sablage pour le sablage avec des billes de verre, de la céramique, du corindon, du gravier de fonte dure, du sable de grenat, etc. Conteneur de sablage avec fond de transport à vis sans fin sur toute la surface et véritable préparation de l'agent de sablage. Nsdpfx Alsuwlzyjiowl Pas de balayage, d'aspiration ou de pelletage d'abrasif dans la chambre de sablage pendant le sablage de vos pièces grâce à notre système de circulation. Nettoyeur d'agent de sablage Séparateur à air réglable en 4 positions Débit d'air/ vitesse d'écoulement/ proximité d'aspiration de l'agent de sablage/ réglage de la hauteur de couche d'agent de sablage. Tamis vibrant électrique pour une séparation permanente des gros morceaux. Elévateur à godets avec broche à vis trapézoïdale pour la tension de la bande et contrôle de la vitesse de rotation. Revêtement du conteneur avec un caoutchouc tissé 70shore de 4 mm pour une durée de vie allant jusqu'à 30 ans en cas d'utilisation correcte. Ouverture latérale complète du conteneur pour faciliter le chargement par chariot élévateur. Le conteneur peut être équipé d'une trappe de plafond pour grue, d'un renforcement du sol et d'une extension latérale de la zone de sablage. Pour le sablage de l'acier inoxydable, le conteneur peut être équipé d'un véritable tiroir magnétique ou d'un séparateur magnétique à tambour ainsi que d'un caillebotis en acier inoxydable. Système de filtration avec portes Maintenance easy, sac à poussière Big Bag, filtre secondaire H13/14 et silencieux. Cuve à jet avec régulateur de pression et séparateur d'eau. Le conteneur se distingue par sa fiabilité et sa facilité d'entretien. Tous les composants de l'installation sont facilement accessibles à l'arrière du conteneur. Seulement 4 roulements à billes sur le fond de la vis et 4 roulements à billes sur l'élévateur à godets. Garantie spéciale de 5 ans sur les pièces essentielles de la grenailleuse incluse. Dispositif de sécurité : interrupteur de fin de course porte/portail, commande d'homme mort, éclairage de secours, fenêtre de la salle de sablage, arrêt d'urgence dans la salle de sablage et à l'extérieur de l'armoire électrique, purge rapide de la cuve sous pression.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Bac de grenaillage équipé d’une trappe de chargement et de renforts de fond. Nodofnh Rwopfx Aliewl 8,89 x 2,35 x 2,69 m, pour tous les abrasifs courants, tels que le sable de fonte, le corindon, le sable de grenat, les billes de verre, les billes de céramique, etc. Installation de grenaillage avec local technique intégré. Fond convoyeur plat, fond convoyeur à vis, élévateur à godets, système de préparation, vibro-tamis, tiroir magnétique, séparateur magnétique à tambour, cuve de sablage sous pression de 100 litres, système de filtration, fond d’aspiration, ouverture servant de cabine de sablage manuelle. Éclairage LED et éclairage de secours. Système de filtration à cartouche et filtre à poussières fines. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication des machines est basée sur le site de Grossenlüder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec les interlocuteurs de confiance que vous connaissez depuis de nombreuses années. Les images peuvent contenir des accessoires optionnels.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de grenaillage par injection à bande continue à gravité, conçue pour le grenaillage de pièces en série avec des billes de verre, de l'alumine, des billes céramiques, etc. Grâce au système à gravité, cette installation offre une puissance de grenaillage supérieure de 15 à 20 % par rapport à une installation de grenaillage par injection classique. L'installation est équipée d'un système de convoyage à godets avec séparation pneumatique pour le nettoyage des abrasifs. Il est possible de programmer jusqu'à 20 programmes différents pour répondre aux divers besoins de grenaillage. Nwsdjhunz Nepfx Aliol

État: nouveau, Année de construction: 2025, Chambre de grenaillage 7 x 4,5 m, dotée d’un système d’aspiration au sol pour les abrasifs minéraux (verre, céramique, corindon, sable de grenat, etc.). Séparateur magnétique, cyclone, système de traitement, trémie à matériaux, système de réapprovisionnement des abrasifs, souffleur à pression pour le grenaillage en champ libre, système de filtration avec nettoyage. Revêtement des parois avec un caoutchouc armé de 4 mm. Trappe de plafond pour le chargement par grue. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. Nsdpfxod Naafj Aliewl La fabrication des machines est basée sur le site de Grossenlueder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec ses interlocuteurs de confiance, présents depuis de nombreuses années.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Dimensions (L x l x h) 940x640x136 mm Poids 96 kg Puissance totale requise 1,5 kW Ponceuse à cylindre ZS-400U - Avance réglable en continu (0 - 3 m/min) via potentiomètre - Extensions de table d'entrée et de sortie - Structure robuste du corps de ponçage en fonte - Largeur de ponçage max. 800 mm, avec deux passages - Dispositif de tension du tapis d'alimentation par système à ressorts - Utilisation de bandes abrasives standards du commerce - Hauteur maximale de la pièce 130 mm - Diamètre du rouleau 132 mm, largeur 405 mm - Moteur 2,1 CV / 230V Livraison comprenant : Nedjv A Hzbjpfx Alijwl - Bande abrasive, bâti, avance réglable en continu - Dimensions : L=940, l=640, h=136 mm - Poids 96 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 26 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M5427F3D01, Machine de découpe à jet d’eau Flow MACH 500 4020 DWJ Fabricant : Flow Modèle : MACH 500 4020 DWJ Année de fabrication : 2017 Spécifications techniques Zone de travail : 4 000 × 2 000 mm Tête de découpe à jet d’eau dynamique (DWJ) avec compensation de la conicité Pompe intensificatrice UltraJet 60 000 PSI Système de découpe à jet d’eau abrasif Système d’extraction des boues abrasives Nwjdpfozhkmuox Aliol Environ 26 000 heures de fonctionnement 380–480 V, 50/60 Hz, triphasé Marquage CE Description de la machine Système de découpe à jet d’eau dynamique Flow MACH 500 4020 bien entretenu et en bon état de fonctionnement. La machine est actuellement installée et peut être inspectée en fonctionnement. La tête de jet d’eau dynamique assure une compensation automatique de la conicité, ce qui permet d’obtenir des pièces de haute précision avec une excellente qualité de bord, tout en réduisant les opérations de finition secondaires. Adaptée à la découpe d’une large gamme de matériaux, notamment : Acier inoxydable Acier doux Aluminium Titane Cuivre et laiton Plastiques Composites Verre Pierre Céramiques La machine est équipée d’une pompe intensificatrice UltraJet 60K et d’un système d’extraction des boues abrasives, ce qui la rend adaptée aux environnements de production continue. État Entretien régulier tout au long de sa durée de vie Parfaitement opérationnelle Démonstration disponible sur rendez-vous Historique des interventions disponible sur demande Inclus Système de découpe à jet d’eau Flow MACH 500 4020 Tête de découpe à jet d’eau dynamique Pompe intensificatrice UltraJet 60K Système de distribution d’abrasif Système d’extraction des boues abrasives Emplacement : Irlande Prix : sur demande La machine est disponible immédiatement. D’autres photos, vidéos, informations sur l’entretien et démonstrations de la machine peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 112 mm, hauteur totale: 2 391 mm, longueur totale: 1 237 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 750 kg, poids de la pièce (max.): 30 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur requise: 2 700 mm, exigence d'espace longueur: 2 000 mm, puissance: 3 kW (4,08 ch), Équipement: cabine, documentation / manuel, éclairage, Nous proposons à la vente notre installation de grenaillage quasi neuve (machine de démonstration) BMF TWISTER, année de construction 2025. L’installation fonctionne entièrement automatiquement et sans air comprimé. Les pièces à traiter tournent dans un nuage d’abrasif, permettant un traitement homogène sur toutes les faces. Les paramètres souhaités (par exemple temps de grenaillage, vitesse de la roue de projection) se règlent facilement via un écran tactile. Les réglages peuvent être enregistrés en tant que recettes et réutilisés ultérieurement. Aucun personnel spécialisé n’est requis. Système de changement rapide des pièces, jusqu’à 100 pièces par cycle de grenaillage. Njdpfsym T Ugex Aliowl De nombreux abrasifs courants peuvent être utilisés, par exemple acier inoxydable, verre ou céramique. Un système d’aspiration adapté fait partie de l’offre. Visite et essais de grenaillage sur pièces clients possibles sur notre site. Tension d’alimentation : 3~400 V Fréquence : 50 Hz Puissance raccordée : 5,0 kVA Puissance moteur : 3 kW Vitesse maximale : 10 000 tr/min Poids : 750 kg Année de construction : 2025 Pour toute question ou pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 111549, demande d'air: 6 m³/h, pression de service: 6 barre, largeur totale: 1 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur intérieure: 8 000 mm, J’ai le plaisir de vous présenter une machine Rosler 100-4 HD personnalisée. Cette machine est utilisée pour le grenaillage de pièces en acier, lorsque l’on recherche une rugosité élevée. - Année de fabrication : 2024 - Temps de fonctionnement de la machine : 4000 heures - Convoyeur à bande en acier au manganèse, largeur 1000 mm - Réglage de la vitesse de rotation du convoyeur - 4 turbines, puissance 11 kW, type Rutten Gamma 330 HD - Réglage en continu de la vitesse de rotation des turbines Nodpfx Alewvgbgoiswl - Détection automatique des pièces - Réglage automatique du débit d’abrasif - Remplissage automatique de l’abrasif - Soufflage automatique des pièces - Système de dépoussiérage Rosler BF 40/40 - La machine est en outre équipée d’un système de dépoussiérage à voie humide, ce qui permet de grenailler des pièces en aluminium (installation facturée en supplément). - Chambre Hot Spot en acier au manganèse et en acier pour outils - La machine permet de travailler avec un abrasif de la dureté GH la plus élevée, à arêtes vives, ou avec de la grenaille coupée, une solution idéale pour l’industrie du caoutchouc où une rugosité élevée de la surface est nécessaire lors du processus de vulcanisation. - Les pales de turbine en carbure cémenté garantissent 30 000 heures de fonctionnement. - Les protections de turbine en carbure cémenté offrent une protection encore plus grande contre l’usure du corps de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK UWS3 est une affûteuse compacte, mais exceptionnellement fonctionnelle, conçue pour l'affûtage d'une large gamme d'outils de coupe. Grâce à son guidage précis et à la polyvalence de l'ajustement de la tête, cet appareil est idéal pour l'affûtage des forets, des fraises, ainsi que pour la réfection des outils de tournage, des électrodes ou des pointes de centrage. Sa construction robuste, son broche de haute qualité et son ensemble complet de porte-outils en font une solution idéale pour les ateliers d'outillage et les services techniques. Principaux avantages de la machine * Large éventail d'applications : affûtage des forets hélicoïdaux, des outils de tournage, des fraises à queue, des pointes et des électrodes. * Réglage précis : la tête peut être réglée en 24 positions, avec une plage d'angles coniques allant jusqu'à 180°, d'angles d'inclinaison allant jusqu'à 44° et d'angles négatifs allant jusqu'à 52°. * Construction robuste : le corps en fonte à forte masse assure la stabilité et l'élimination des vibrations. * Broche de meule de haute précision : le fonctionnement sans vibrations garantit une qualité de surface élevée des outils. * Éclairage LED intégré : meilleure visibilité du champ de travail lors de l'utilisation d'outils de précision. * Meules en corindon et en diamant inclus : possibilité d'affûter à la fois des outils en acier et des outils en carbure. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK UWS3 a été conçue pour une utilisation intensive et durable. Sa construction compacte et rigide assure une précision de fonctionnement dans toutes les positions. La tête intégrée peut être inclinée et pivotée dans plusieurs plans, ce qui permet d'obtenir les angles d'attaque, d'inclinaison et coniques appropriés lors de l'affûtage des outils. Le micro-réglage du porte-outil et de la broche permet un positionnement très précis de l'outil par rapport à la meule. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation de composants de haute qualité et à un fonctionnement sans vibrations, l'affûteuse à forets et à fraises CORMAK UWS3 garantit des résultats constants et prolonge considérablement la durée de vie des outils affûtés. La possibilité de monter différents types de porte-outils et l'accès à une large plage de réglages permettent d'adapter l'appareil à des tâches d'usinage spécifiques, même pour de petites séries de production ou la réfection d'outils spéciaux. Applications Le modèle UWS3 est parfaitement adapté aux : * ateliers d'outillage et d'usinage, * services de maintenance dans les usines industrielles, * petites entreprises de production disposant de leur propre service de réfection des outils, * écoles techniques et ateliers pédagogiques pour l'apprentissage de l'affûtage. Équipement standard * Meule abrasive en corindon * Meule abrasive en diamant * Bride de disque * Pinces : 4, 6, 8, 10, 12 mm * Porte-foret Nodpfx Alev E Ek Hsijwl * Porte-fraise * Porte-outil de tournage * Éclairage LED Données techniques * Diamètre de la meule : 100 mm * Épaisseur de la meule : 50 mm * Diamètre de l'alésage de la meule : 20 mm * Vitesse de rotation : 5200 tr/min * Diamètre max./min. de la pince : 3 – 16 mm * Angle conique : 0° – 180° * Angle négatif : 0° – 52° * Angle d'inclinaison : 0° – 44° * Déplacement longitudinal du porte-outil : 140 mm * Micro-réglage du porte-outil : 18 mm * Micro-réglage de la broche : 6 mm * Puissance du moteur : 0,25 kW / 230 V * Poids : 45 kg * Dimension

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. Nsdpjvu Ukzofx Alijwl * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM100 est une ponceuse stationnaire professionnelle, conçue pour un ébavurage, un ponçage des bords et un traitement des surfaces planes et profilées efficaces et précis. Grâce à sa transmission à deux vitesses, sa construction robuste et son ergonomie optimale, cette ponceuse à bande pour métaux est idéale pour les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de métallurgie, garantissant des résultats constants et une longue durée de vie des abrasifs. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement à deux vitesses de la bande abrasive : les vitesses de 9,5 m/s et 19 m/s permettent d'adapter les paramètres au matériau et au type d'usinage (ébauche/finition). * Moteur puissant et fiable de 1,5 kW : assure un fonctionnement uniforme même sous forte charge. * Ponceuse à bande avec base : la construction stable permet un travail confortable et sûr sans transmission de vibrations à l'opérateur. * Rouleaux précisément équilibrés : éliminent les vibrations, assurant un guidage fluide de la bande et une qualité élevée de la surface poncée. * Système de remplacement rapide de la bande : permet un remplacement rapide de l'abrasif sans nécessiter d'outils. * Butées et guides réglables : augmentent la précision de l'usinage en permettant d'adapter le réglage à la tâche spécifique. * Raccord d'aspiration : permet de se connecter à un système d'extraction, minimisant la poussière sur le lieu de travail. * Interrupteur avec déclencheur sous-tension (IP54) : garantit la sécurité en cas de coupure de courant. Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM100 a été conçue pour une durabilité et une sécurité d'utilisation maximales. Le corps, fabriqué à partir d'éléments en acier à parois épaisses, minimise les résonances et assure la rigidité de la structure. La zone de travail ouverte et facilement accessible, ainsi que la grande surface de ponçage, permettent de travailler sur des pièces de différentes tailles. La base compacte prend peu de place tout en offrant un support stable pour l'ensemble de l'unité. Précision et efficacité du travail Grâce à un rapport de transmission à deux vitesses optimisé et à un poids élevé (44 kg), la ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM100 fonctionne de manière stable et sans vibrations, même avec une forte pression. La possibilité de régler la vitesse de ponçage se traduit directement par un contrôle de la qualité de la finition de la surface et de la vitesse d'enlèvement de matière. Applications La machine est idéale pour : * l'usinage des structures en acier, * les ateliers d'outillage et les ateliers de métallurgie, * la production en série limitée, * les travaux de finition et la préparation des surfaces avant la peinture, * le ponçage des soudures, des bords, des surfaces planes et profilées. Équipement standard : * Ponceuse à bande avec transmission à deux vitesses * Base stationnaire * Raccord d'aspiration pour la connexion à un système d'extraction * Interrupteur de sécurité avec blocage sous-tension (IP54) * Rouleaux de guidage et moteurs Données techniques Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz Dimensions de la bande abrasive (L x l) : 1220 × 100 mm Vitesses de la bande : 9,5 / 19 m/s Puissance du moteur : 1,5 kW Poids : 44 kg Nodpfxovvk Hhj Alijwl Dimensions hors tout (L x l x H) : 720 × 400 × 990 mm Dimensions de la base : 430 × 380 mm Hauteur jusqu'au support : 870 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, Nwedpfxjvu Unms Alisl * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Équipement en option * Bandes de rechange de différents grains Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La sablière à cabine KDP1000 est un équipement avancé conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels tels que l'automobile, la construction navale, l'aérospatiale et les services commerciaux. Son réservoir d'une capacité impressionnante de 1000 litres et son vaste espace de travail de 850 litres permettent le traitement de grandes pièces, des jantes et des roues aux carters et aux éléments structurels plus lourds. Sa qualité de fabrication élevée et sa fiabilité en font une sablière professionnelle pour le travail des métaux, idéale pour les utilisateurs les plus exigeants. Principaux avantages de la machine : * Capacité de travail jusqu'à 1000 litres – possibilité de traiter des pièces de grande taille. * Fonctionnement sans poussière grâce aux joints d'étanchéité périphériques – protection de l'environnement et de la santé de l'opérateur. * Système à circuit fermé – réduction des émissions de poussière sur le lieu de travail. * Système d'aspiration cyclonique DC15 performant en standard – élimination efficace des particules abrasives. * Possibilité d'utiliser différents abrasifs : corindon, billes de verre, sable de quartz, grenat. * Remplacement facile du matériau abrasif – grâce à une ouverture intégrée dans la partie inférieure du réservoir. * Équipement complet : gants, pistolet manuel, pistolet fixe, pistolet de soufflage. Nedpfxjx Dkx Nj Aliewl Conception et technologie La cabine de sablage KDP1000 a été conçue pour une utilisation intensive. Sa structure en acier robuste, peinte par poudrage, garantit sa résistance à l'abrasion et aux agents environnementaux. Le boîtier est facile à entretenir et le système hermétique réduit la poussière et augmente la sécurité d'utilisation. Le système de sablage flexible situé dans la partie inférieure du réservoir assure un débit stable de l'abrasif. Le vaste espace de travail et l'accès facile à l'intérieur de la cabine permettent une manipulation aisée des pièces et une utilisation maximale de l'espace de travail. Précision et efficacité La plage de pression de fonctionnement de 4 à 8 bars permet d'adapter l'intensité du sablage au type et à l'état de la surface. Grâce à son alimentation de 230 V et à son système pneumatique fiable, la sablière à cabine KDP1000 garantit une grande répétabilité des résultats de traitement. L'éclairage intégré et la visibilité à travers une large fenêtre assurent le contrôle du processus de nettoyage, même dans les zones difficiles d'accès des pièces à traiter. Équipement standard : * 2 gants de travail en caoutchouc intégrés * Pistolet manuel de sablage * Pistolet fixe (monté dans la cabine) * Pistolet de soufflage * 7 buses en céramique * Système d'aspiration cyclonique DC15 Caractéristiques techniques de la sablière à cabine KDP1000 : * Pression de fonctionnement : 4 à 8 bars * Capacité : 1000 L * Matériau abrasif : corindon, abrasif en verre, sable * Espace de travail : 850 L * Alimentation : 230 V, 50 Hz * Poids : 149 kg * Dimensions internes de la cabine (largeur x profondeur x hauteur – point le plus bas/point le plus haut) : 1 120 x 900 x 420/820 mm * Dimensions hors tout : 1 270 x 1 000 x 1 800 mm Remarque : la sablière KDP1000 est livrée en kit, nécessitant un assemblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement industriel de qualité supérieure, conçu pour un traitement de surface à haut rendement. Sa conception à double face, avec deux postes de travail indépendants, permet à deux opérateurs de travailler simultanément, ce qui augmente considérablement le rythme de production et réduit les temps d’arrêt. La cabine est conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers, les entreprises de remise à neuf, les chantiers navals, l’industrie automobile, l’aéronautique et les industries lourdes. Principaux avantages de la machine Grande chambre de travail d’une capacité de 1200 litres, permettant le sablage de grandes pièces métalliques et structurelles. Utilisation à double face : deux paires de gants, deux pistolets, deux ensembles de commande, deux systèmes d’extraction cyclonique – fonctionnement simultané de deux opérateurs. Fonctionnement sans poussière grâce à des systèmes de dépoussiérage efficaces et des joints d’étanchéité périphériques. Construction en acier robuste, adaptée aux conditions industrielles. Compatibilité avec une large gamme d’abrasifs : corindon, billes de verre, électrocorindon, coquilles broyées, sable technique. Nwodpfxsv Aad As Alisl 15 films de protection interchangeables pour la visière, assurant une visibilité durable et sans obstruction. Fonctionnement intuitif : pédales, raccords disposés de manière ergonomique et contrôle de la pression. Construction et technologie Le modèle CORMAK 1200L est fabriqué en acier de haute qualité et protégé contre la corrosion. Les deux postes de travail, situés de part et d’autre de la cabine, permettent un sablage simultané des deux côtés de la pièce. Chaque poste est équipé d’un pistolet de sablage indépendant, d’un régulateur de pression, d’une pédale et d’un système d’extraction cyclonique des impuretés. Cela permet de maintenir un rendement élevé tout en respectant les normes de sécurité et d’ergonomie du travail. L’intérieur spacieux et les larges ouvertures facilitent la manipulation de grandes pièces. Précision et efficacité du travail La pression de travail comprise entre 4 et 8 bars permet d’adapter les paramètres au type de matériau à traiter et au type d’abrasif. Le système de double buse et les postes de travail indépendants garantissent une productivité élevée sans perte de précision. Le fonctionnement en circuit fermé, associé à un dépoussiérage efficace, assure à l’opérateur une bonne visibilité et un environnement de travail propre. Applications La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement polyvalent pour une large gamme d’applications industrielles. Elle est idéale pour : Le sablage de jantes, de châssis, de composants de suspension et de carrosseries, Le sablage de métaux dans les usines de production et d’entretien, La préparation de surfaces avant la peinture en poudre, la galvanisation ou le soudage, Le nettoyage, le lissage et la rénovation de pièces industrielles, en bois et en plastique, Une solution pour les entreprises qui recherchent un traitement rapide, précis et propre par technologie d’abrasion. Équipement standard 8 buses en céramique 15 films de protection interchangeables pour la visière 2 pistolets de sablage industriels 2 paires de gants de protection intégrés à la cabine 2 systèmes d’extraction cyclonique des impuretés 2 régulateurs de pression 2 commandes à pédale Données techniques de la sablière à cabine CORMAK 1200L Di

État: nouveau, Année de construction: 2026, La sablière à cabine KDP220TOP est un appareil industriel pour le sablage de métaux, conçu pour les professionnels à la recherche d’un outil précis, sûr et performant pour le traitement des surfaces. Grâce à sa conception avec une ouverture supérieure sur des vérins télescopiques et à son vaste compartiment de travail, ce modèle est idéal pour le sablage de jantes, de pièces de moteur, de charnières ou de structures en acier. L’extracteur de poussière intégré DC23 assure la propreté et le confort de travail dans un environnement industriel. Principaux avantages de l’appareil Nwedpfxjvzqf Ue Aliel Ouverture supérieure de la cabine sur des vérins télescopiques – facilite le chargement des pièces lourdes et de grande taille. Compartiment de travail performant – volume intérieur de 220 litres. Pistolet professionnel avec quatre buses en céramique interchangeables (4, 5, 6, 7 mm). Fonctionnement sans poussière grâce aux joints d’étanchéité périphérique et à un système d’aspiration efficace. Gants de travail résistants à l’abrasion, intégrés à l’appareil. Éclairage intérieur performant – améliore la visibilité pendant le travail. Possibilité d’utiliser différents abrasifs : corindon, sable de quartz, billes de verre, granulat. Tuyau de sablage situé dans la partie inférieure du réservoir – ergonomie optimale. Construction et technologie de la cabine de sablage La sablière KDP220TOP est une cabine de sablage robuste, fabriquée en acier renforcé, conçue pour une utilisation intensive. Le volet supérieur avec des vérins télescopiques facilite le chargement, et la grande porte avant avec un joint d’étanchéité périphérique en caoutchouc garantit l’étanchéité du compartiment. Le hublot de dimensions 540 x 250 mm, doté d’un film de protection remplaçable, offre un large champ de vision sans angles morts. L’intérieur est équipé d’une grille stable et d’un éclairage performant, qui permet de mener le processus de nettoyage avec précision. Système d’aspiration – extracteur de poussière DC23 L’extracteur intégré DC23 élimine efficacement les fines poussières de l’intérieur de la cabine, améliorant ainsi la sécurité et le confort de l’opérateur. Le filtre à sac d’une capacité de 16 litres retient les particules solides, et la puissance élevée de 1200 W et la dépression de > 12 kPa assurent une grande efficacité de séparation des impuretés. Le tuyau de raccordement flexible de 2 m de longueur permet une installation facile du système. Équipement standard Sablière à cabine KDP220TOP Pistolet avec 4 buses en céramique (tailles 4, 5, 6, 7 mm) 4 films de protection pour le hublot Gants en caoutchouc, intégrés au boîtier Éclairage de travail 12 V avec alimentation 230 V 2 raccordements d’aspiration : 63 mm et 90 mm Grille de travail stable Extracteur de poussière DC23 avec filtre et tuyau de raccordement Manuel d’utilisation en polonais Données techniques – sablière KDP220TOP Paramètres techniques KDP220TOP DÉBIT D’AIR 400-700 L/min PRESSION ADMISSIBLE 8 BAR RACCORDEMENT D’AIR raccord rapide 1/4" CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D’ABRASIF +/- 18 kg RACCORDEMENT D’ASPIRATION 63 mm SURFACE DU HUB LOT 540 x 250 mm HAUTEUR DE LA FAÇADE 370 mm DIMENSIONS INTÉRIEURES DE LA CABINE (L x l x H min-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONS EXTÉRIEURES DE LA CABINE (L x l x H min-max) 890x560x1118-1380 mm POIDS 49 kg Données techniques – extracteur DC23 Paramètres techniques de l’extracteur MODÈLE DC23 TENSION 220 V PUISSA

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 255 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente une machine CNC à 5 axes de grand format pour la découpe au jet d’eau, modèle PTV WJ4080. Fabriquée en 2025, elle n’a fonctionné qu’environ 255 heures et est dans un état neuf (quasi neuf/machine de démonstration). L’entretien et la maintenance réguliers ont été effectués exclusivement par des techniciens agréés du fabricant PTV. La machine est dotée d’un équipement optionnel de qualité supérieure pour une précision maximale (tête à 5 axes avec compensation d’angle) et une découpe douce des matériaux fragiles. La machine est installée et prête à être démontrée en fonctionnement. Paramètres techniques : • Fabricant : PTV s.r.o. (République tchèque) • Désignation du modèle : WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Année de fabrication : 2025 • Numéro de série : 70-1457 • État de la machine : Comme neuf (quasi neuf, très peu utilisé) • Heures de fonctionnement : environ 255 heures • Dimensions de travail : 4 000 x 8 000 mm x +-180 mm • Degré de protection du tableau électrique : IP54 • Paramètres et connexions électriques : • Système de tension : TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V CA • Fréquence du réseau : 50 Hz • Protection de l’alimentation : 25 A • Puissance installée : 5,5 kW • Facteur de puissance COS φ : 0,85 • Tension du circuit de commande : 24 V CC • Courant de court-circuit maximal des barres : 10 kA Équipement et technologies clés : • Tête de découpe à 5 axes (60°) avec la fonction Progress Jet : Système d’élimination active de l’angle de coupe, assurant une coupe parfaitement perpendiculaire et une précision dimensionnelle maximale, même à des vitesses élevées. • Fonction Gentle Piercing : Percement contrôlé avec augmentation progressive de la pression de coupe. Idéal pour les matériaux fragiles (verre, carrelage, céramique, pierre, composites), car il empêche complètement la fissuration ou le délaminage du matériau. Nwedpfxszg Dgxe Alisl • Pompe haute pression PTV JETS 3,8/60 Classic : - Équipée d’un convertisseur de fréquence (atténue les chocs, économise l’énergie électrique et prolonge la durée de vie des composants haute pression). - Pompe auxiliaire intégrée pour maintenir une pression basse dans l’eau d’alimentation. • Système de nettoyage automatique ARSA : Nettoyage mécanique continu du bassin/collecteur des abrasifs usagés + tuyau d’aspiration intégré pour un nettoyage manuel facile. • Gestion des abrasifs : Système d’alimentation sous pression des abrasifs PDA 1500. Bonus à l’offre : Nous vous offrons 4 tonnes d’abrasifs de qualité avec la machine, ce qui permet au nouvel utilisateur de démarrer immédiatement la production sans investissement initial supplémentaire. La machine est entièrement fonctionnelle, installée et peut être inspectée et testée sur rendez-vous. Si vous avez des questions, besoin d’informations supplémentaires ou souhaitez visiter la machine, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance de la pompe de refroidissement: 400 W, diamètre de la meule: 250 mm, poids de la pièce (max.): 750 kg, durée de la garantie: 12 mois, vitesse de broche (max.): 4 800 tr/min, diamètre du disque: 250 mm, puissance du moteur de broche de rectification: 800 W, alésage de la meule: 32 mm, La rectifieuse CNC pour lames de scie à ruban NBS 82 est idéale pour l’affûtage des lames stellite, CV, bimétal et carbure jusqu’à 120 mm de largeur. Elle fonctionne avec des meules abrasives en céramique, CBN ou diamant, avec refroidissement à eau. Une meule diamantée d‘équilibrage motorisée et cycle automatique peut être installée en option afin de maintenir la forme de la meule céramique propre et constante. Cela garantit une forme de dent stable et régulière pour la lame affûtée. Le cycle d’affûtage est contrôlé par des servomoteurs CNC, assurant ainsi une dynamique constante des dents de la lame de scie. La NBS 82 est équipée d’un réservoir de liquide de refroidissement et d’un système de pulvérisation, permettant de garder les lames froides pendant l’affûtage. Pourquoi nos affûteuses sont-elles uniques ? 1. Réduction du temps de réglage 2. Économie sur les meules abrasives 3. Tranchant parfait et précis, améliorant la qualité de coupe du bois Njdpfoyxcnbex Aliewl 4. Durée de vie prolongée de vos outils 5. Problème de personnel qualifié ou d’opérateurs ? Aucun souci 6. Flexibilité de l’affûteuse automatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Système d'inspection par rayons X, fonctionnant sur la base de la différence de densité, c'est-à-dire sur différents niveaux d'absorption des rayons par les corps étrangers présents dans le produit. Il permet de détecter des contaminants tels que : os, pierres, céramique, PVC, Téflon, verre, caoutchouc, fibre de verre, etc. Contaminants métalliques non ferreux et acier inoxydable non magnétique, y compris à l'intérieur d'emballages en film métallique ou en feuille d'aluminium. Nwedpjwzataefx Alijl Défauts d'emballage tels que déformation et fissures. Contrôle de l'intégrité et du niveau de remplissage, y compris dans des emballages fermés. Détection de la présence d'éléments nécessaires tels que : surprise à l'intérieur d'un œuf en chocolat, aiguilles dans une chemise prête à porter. Contrôle du poids et détection de bulles d'air. Monté sur un convoyeur de 100 x 2600 mm de longueur. Passage maximal admissible du produit : 100 x 270 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2025, FILTRE AVEC POMPE À MEMBRANE !!! Une cuve de traitement pour enlever les couches de peinture des jantes et d'autres objets recouverts de différents types de peintures, de vernis et de revêtements en poudre. Dimensions de travail de la cuve (mm) : 1250 x 800 x 700 mm * La cuve est fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité, résistant aux acides. * Isolée sur tous les côtés avec 40 mm de matériau isolant, ce qui nous permet de chauffer le liquide efficacement et rapidement à la température souhaitée. * Le corps de l'appareil est en acier inoxydable. Équipement de l'appareil : - Chauffage indirect (manteau de chauffage), - Régulation automatique de la température du fluide chauffant, - Cuves entièrement en acier inoxydable, - Indicateurs LED, - Élément chauffant en céramique dans le couvercle, composé de 2 tubes résistants aux acides de 4,5 kW, - Système de ventilation pour l'ensemble du fond de la cuve, - Garantie de 12 mois. Nos appareils sont fabriqués avec le plus grand soin et une attention particulière aux détails. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés WE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont convenus au cas par cas pour chaque offre. Nous émettons des factures avec la TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! Nwjdpfsgwg Haox Aliol N'hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, poids total: 15 900 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Le concasseur à percussion primaire de la série PDK est un concasseur à rotor et un expert dans le broyage de matériaux moins abrasifs de dureté moyenne avec une réduction et un rapport cubique très élevés. Les concasseurs à percussion primaires peuvent être préférés pour le broyage de pierres de grande taille et ils réduisent les besoins en broyage secondaire dans l'ensemble des systèmes. Les concasseurs à percussion de la série PDK offrent des performances imbattables dans les applications primaires, secondaires et tertiaires. Le concasseur est composé de deux parties, les systèmes d'ouverture et de réglage du corps fonctionnent facilement grâce à l'unité de puissance hydraulique, ce qui offre l'avantage d'une maintenance facile et d'un minimum d'arrêts pour un travail constant. Nous produisons des concasseurs PDK en tant que concasseurs à percussion primaire mobiles et concasseurs à percussion primaire stationnaires. Spécifications générales et futures : - Grande capacité - Rapport de réduction élevé - Les surfaces d'usure sont protégées par un soudage à l'électrode pleine. - Les marteaux et les plaques de broyage sont fabriqués à partir d'une coulée d'acier à haute teneur en manganèse. - Les surfaces intérieures du concasseur sont recouvertes de plaques de revêtement résistantes à l'usure. - Entrée large avec rideau de chaînes pour la protection contre les sauts en arrière. -Système de réglage hydraulique SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - Modèle : FABO PDK-100 - Type : Concasseur à impact primaire - Taille du rotor : 1200 x 1000 mm Nwedpfx Alezhbbceiol - Alimentation max : 600 mm - Capacité : 150-200 TPH - Puissance du moteur : GAMAK, 200 kW Roulements : Roulements : SKF-FAG - Vitesse : 750 tr/min - Poids : 15900 kg - Châssis, moteur et protections de sécurité inclus. POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Nwodexlfwpspfx Aliol Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Nedpfsxligujx Aliowl Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Godet lourd pour carrière Apuania, destiné à la manipulation du marbre et de la pierre. Nodpfxszlbyyj Aliewl Le godet pour carrière Apuania de Galen est spécialement conçu pour les opérations exigeantes dans les carrières de marbre, la manipulation de pierres naturelles, l’extraction de blocs et les applications de chargement intensif. Sa structure renforcée offre une grande durabilité, une excellente pénétration et des performances fiables dans des conditions de travail difficiles en carrière. Fabriqué à partir d’acier à haute résistance et résistant à l’usure, ce godet est adapté à la manipulation de gros blocs de marbre, de roches et de matériaux abrasifs. Les parois latérales renforcées, les plaques résistantes à l’usure et les zones soumises à des contraintes importantes contribuent à prolonger la durée de vie et à réduire les besoins en matière d’entretien. Caractéristiques principales : Conception robuste pour les carrières de marbre et de pierre. Adapté à la manipulation des blocs de marbre et au chargement des roches. Corps et structure de montage renforcés. Construction en acier à haute résistance et résistant à l’usure. Excellente pénétration dans les matériaux durs et compacts. Tranchant de coupe renforcé et zones à forte usure. Raccordement sur mesure pour la machine requise. Adapté aux chargeuses sur pneus et aux engins de carrière. Différentes capacités et largeurs disponibles. Conçu en fonction du modèle de la machine et des conditions de travail. Chaque godet pour carrière Apuania est fabriqué sur mesure en fonction de la machine porteuse, de la capacité requise, de la densité du matériau et de l’application en carrière. Fort de plus de 25 ans d’expérience dans la fabrication de godets et d’accessoires spéciaux, le groupe Galen propose des solutions fiables et adaptées à des applications spécifiques pour les carrières de marbre, les usines de transformation de la pierre et les opérations minières dans le monde entier. Veuillez nous contacter en indiquant la marque et le modèle de votre machine, ainsi que la capacité de godet requise, afin d’obtenir des informations techniques détaillées, les délais de livraison et un devis. Groupe Galen – Godets robustes pour carrière et accessoires spéciaux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Brève description : Godet pour roche Volvo EC350 avec une capacité de 1,90 m³, conçu pour les carrières, les mines, l’excavation de roches et les applications nécessitant une utilisation intensive. Structure renforcée pour une longue durée de vie et des performances élevées. Description complète : Le godet pour roche Galen Volvo EC350 est conçu pour les applications d’excavation, de carrière et de mine exigeantes. Sa structure de corps renforcée offre une grande durabilité, des performances fiables et une longue durée de vie dans des conditions de travail abrasives et nécessitant une utilisation intensive. Njdpfx Alezivlleiswl Ce godet est adapté aux excavatrices Volvo EC350 et offre des performances efficaces pour le chargement et le creusement dans les applications liées aux roches, aux pierres, aux carrières et aux chantiers de construction. Informations techniques : Modèle de machine : Volvo EC350 Type de godet : Godet pour roche Capacité : 1,90 m³ Longueur du bord : 1 650 mm Application : Carrières, mines, excavation de roches, construction nécessitant une utilisation intensive Le groupe Galen fabrique des accessoires de haute qualité pour excavatrices et chargeuses, fort de plus de 20 ans d’expérience. La production de godets sur mesure est disponible en fonction du modèle de machine, du type de matériau et des conditions de travail. Veuillez nous contacter pour connaître les prix, les délais de livraison et les détails techniques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Nedpfx Aoq Nx Aleliewl Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p