Presse À Injecter Deux K d'occasion à vendre (90 051)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, force de serrage: 50 kN, cylindrée: 27 cm³, pression d'injection: 2 760 barre, poids total: 2 300 kg, diamètre de la vis sans fin: 20 mm, Base de fret : FCA Pegnitz Iijdpfozmi A Sjx Aavog Délai de livraison : sur rendez-vous Conditions de paiement : 100 % avant la prise en charge de la machine, net

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 91 720 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Force de fermeture 150 kN Diamètre de la vis D45 mm Volume d’injection max. 318 cm3 Plaques de fixation 688 x 688 mm Iiedpfx Asyvt R Ijavog Poids total 6840 kg La machine est équipée d'un robot

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Année de construction : 2003, mise en service : 2004 - Surface de travail : 4000x1600x200 mm Isdpfx Aaoza Urysvjig - Broche principale : 7,5 kW - Axe C - Unité d'encollage - Perceuses : 12x verticales - Affichage LED de la position des ventouses - Magasin d'outils : 12 emplacements

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dispositif de pulvérisation Groupe de rectification avec système AirForce, unité de collage des chants par air chaud sans joint Iodpfxoz Aqyds Aavjig Groupe de bordure Groupe de découpe et de finition Dispositif de pulvérisation Groupe de fraisage à rayon Groupe de raclage des chants Groupe de raclage de la colle Dispositif de pulvérisation Groupe de brosses Poids approximatif : 1650 kg. Seulement 62 853 mètres de chants réalisés 2 bacs à colle supplémentaires pour PUR et EVA.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Caractéristiques techniques : - Débit de filtration total : environ 150 l/min - Finesse de filtration : environ 3 μm (valeur nominale) - Dimensions (L x l x H) : environ 1400 x 1300 x 1100 mm - Capacité du réservoir : environ 800 l Équipement : - 2 groupes de filtration, lavables à contre-courant individuellement, avec 1 colonne de filtres TCF chacun - 1 pompe de filtration - 1 unité pneumatique - 1 système manuel d’extraction des boues à l’aide d’un sac à boues - tuyauterie interne de l’installation - Couleur RAL 7035 - 1 tableau électrique, câblé conformément aux normes VDE, commande par automate programmable industriel (API), utilisation et paramétrage via écran tactile 1 pompe d'alimentation de la machine pour alimenter la machine en liquide de refroidissement filtré en tant que pompe centrifuge immergée Caractéristiques techniques : - Débit : environ 70 l/min - Pression de refoulement : environ 5 bars - Entraînement : 400 V, 50 Hz Ijdpfxjzk Ek Tj Aavjig 1 pompe de refroidissement en tant que pompe centrifuge immergée Caractéristiques techniques : - Débit : environ 80-120 l/min - Pression de refoulement : environ 1,5 bar - Entraînement : 400 V, 50 Hz, IE3

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ensemble de trois cuves de fermentation cylindro-coniques, fabriquées par Shandong Tiantai en 2019 : deux d’une capacité de 1 000 litres et une de 7 BBL (environ 820 litres). Les trois cuves sont fabriquées en acier inoxydable SS304, conçues pour une pression de fonctionnement de 4 à 5 bars et équipées d’une enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, d’un indicateur de niveau, d’une trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur et d’une vanne de vidange au fond. Les cuves sont montées sur des pieds soudés et sont toujours installées sur le site en Espagne, où elles peuvent être visitées sur rendez-vous. Un bloc de fermentation compact pour une brasserie artisanale, destiné à augmenter ou à remplacer la capacité des cuves. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2019 - Unités : 3 cuves – 2 × 1 000 l et 1 × 7 BBL (environ 820 l) - Dimensions (environ) : Ø 1 210 × H 2 550 mm (cuves de 1 000 litres), Ø 1 060 × H 2 550 mm (cuve de 7 BBL) Iijdpfsz Atq Sex Aavog - Matériau : Acier inoxydable SS304 - Type : cylindro-conique, récipients sous pression isobares montés sur des pieds soudés - Pression de fonctionnement : 4 à 5 bars - Refroidissement : enveloppe de refroidissement sur chaque cuve, entrée et sortie de glycol - Raccords : indicateur de niveau, couvercle de trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur, vanne de vidange au fond Contenu de la livraison - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 7 BBL (environ 820 l) | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 État Occasion, toujours installée sur le site actuel. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 60 902 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 206087, force de serrage: 400 kN, diamètre de la vis: 22 mm, cylindrée: 34 cm³, À vendre : une machine de moulage par injection de la marque Arburg, type 270 U 400-70. La machine est entièrement fonctionnelle et immédiatement opérationnelle. Données techniques : Année de fabrication : 08 / 2007 Heures de fonctionnement auto : 60 902 h Numéro de série : 206087 Tension de service : 400 V Tension de commande : 230 V (~ 50 Hz) / 24 V Courant nominal : 82 A / 39 A Force de fermeture : 400 kN Entraxe colonnes : 270 mm x 270 mm Unité d'injection : taille 70 Diamètre de vis : 22 mm Commande : Selogica Accessoires inclus : Tirage de noyau, obturateur à aiguille pneumatique, Séparateur de sélection Iodpeyk Tlajfx Aavoig

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur Wendel Diosna W401A - Machine pour 400 kg de pâte - 2 vitesses - Contrôle avec mémoire de programmes - 4 cuves - Machine remise à neuf, en parfait état - Année de fabrication : 2012 + Basculeuse Diosna HK1200 avec moteur et racloir de cuve - Complète avec cage de sécurité - Année de fabrication : 2020 Iisdpfxeztz E Ee Aaveg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 13304, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de la pièce (max.): 45 mm, largeur de la pièce (max.): 1 300 mm, longueur de la pièce (max.): 2 250 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, type d'actionnement: électrique, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 8 500 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nous proposons une bordureuse bilatérale IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 datant de 2000, réputée pour sa fiabilité et son rendement dans le traitement professionnel des chants. Ce modèle peut traiter des pièces d’une épaisseur allant de 10 à 45 mm et d’une largeur allant de 270 à 1300 mm, offrant ainsi une grande polyvalence pour travailler avec divers matériaux. La vitesse d’avance varie de 6 à 30 m/min, ce qui permet une production efficace tout en maintenant une qualité élevée. La machine peut traiter des chants d’une épaisseur de 0,7 à 3 mm et des pièces d’une longueur allant de 270 à 2250 mm, ce qui en fait une solution idéale pour les applications industrielles exigeantes. Il s’agit d’une proposition solide pour les entreprises à la recherche de machines éprouvées et en bon état. La machine est équipée d’une nouvelle commande de marque Beckhoff. Possibilité d’acquérir l’ensemble de la ligne, y compris un convoyeur à rouleaux équipé d’un mécanisme de rotation conique et d’une station de chargement automatique à deux compartiments. Iiedpszgb A Djfx Aavjg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Scie à ruban semi-automatique bien entretenue de MEP, équipée d'un convoyeur à rouleaux et d'un butée numérique. Iodpszyvdiefx Aavjig Type : Shark 282 SXI evo Année de fabrication : 2018 Plage de vitesses : 36/72 m/min Dimensions de la lame de scie : 2 950 x 27 x 0,9 mm Puissance totale requise : 1,5 / 1,8 kW Poids de la machine : environ 470 kg Diamètre de coupe : 250 mm Capacité de coupe à 90 degrés : section rectangulaire : 280 x 220 mm Capacité de coupe à 90 degrés : section carrée : 220 x 220 mm Capacité de coupe à 45 degrés : section rectangulaire : 220 x 200 mm Capacité de coupe à 45 degrés : section ronde : 230 mm Capacité de coupe à 45 degrés : section carrée : 200 x 200 mm Capacité de coupe à 60 degrés : section rectangulaire : 140 x 100 mm Capacité de coupe à 60 degrés : section carrée : 100 x 100 mm Capacité de coupe à 60 degrés : section ronde : 150 mm #

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Broyeur à bois d’occasion Marque : Weima Modèle : WL 4 Année de fabrication : 03/2001 Caractéristiques techniques - Rotor - Moteur : 18,5 kW Isdpfx Aasz Dbxqsvsig - 400 V, 49 A, 90 tr/min - Ouverture d’alimentation : 800 x 600 mm Nombre d’heures de fonctionnement : 9 310 L’accessoire pour le bois n’est pas inclus avec le broyeur. Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg. - Disponible immédiatement.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Isdoz Ag Rropfx Aavsig - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Iisdpfxoz Agv Uj Aavog - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Iijdpfxez Agw Eo Aavog - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse à injecter Arburg avec une unité rotative sur la demi-matrice mobile est disponible. Ecartement entre colonnes : 420 mm, force de fermeture : 1000 kN, force d’ouverture : 250 kN, course d’ouverture : 500 mm, hauteur minimale d’installation de l’outil : 250 mm, dimensions des plateaux X/Y : 570 mm/570 mm, poids max. de l’outil : 600 kg, course de l’éjecteur : 175 mm. Unité d’injection 350, diamètre de vis : 35 mm/40 mm/45 mm, volume d’injection max. : 230 cm³, pression max. d’injection : 2500 bar. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 4300 mm/1700 mm/2750 mm, poids : env. 4500 kg, heures de fonctionnement : env. 75443 h. Documentation disponible. Visite sur site possible. Iijdpfx Aeyddy Ioavsg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Réf. : 11145 . Horizon AFC-566 FKT, modèle 2020 Machine de pliage automatisée de format B2, avec jusqu’à 14 programmes de pliage différents. Équipée de : * Alimentation par pile plate * Écran tactile Pro-Face * Réglage assisté par ordinateur, incluant l’ajustement de l’écartement des rouleaux * Carénage insonorisé * Compteur numérique * Système de livraison à calque LCV-54. Configuration de pliage : * 6 planches de pliage dans la première station * Pliure par lame électronique * 2 planches de pliage latérales sous la lame Spécifications : * Taille de la feuille : Ijdpfx Aasz Akl Hevjig * Max. : 558 x 850 mm * Min. : 128 x 148 mm * Hauteur de la pile : * Max. : 740 mm * Vitesse de production : * Max. : 42 000 feuilles/heure (pliage parallèle A4).

État: nouveau, Année de construction: 2020, Pression : 135 Longueur de pliage : 3050 Largeur entre les montants : 2550 Hauteur d’installation : 380 Course (max.) : 180 Portée des montants : 250 Dimensions (L x l x h) : 3760 x 2150 x 2450 Poids (environ) : 6500 Puissance du moteur : 11 Équipement standard : KK-Industries GmbH a participé à une production et fabrique désormais elle-même des plieuses et des cisailles à guillotine selon ses propres spécifications. Nous avons développé un modèle de haute qualité pour le marché européen. La plieuse CNC KK Kletzer Europa Compact, fabriquée en Turquie à Bursa. Modèle KK Kletzer Europa Compact. Cette plieuse robuste, idéale pour les débutants, se distingue par sa grande précision, son exactitude et ses nombreuses possibilités d’application. Nous misons sur la qualité, ce qui se reflète également dans le système de commande. En tant que système de commande standard, nous avons opté pour les systèmes de commande de haute qualité de Cybelec, offrant une programmation simple. De plus, la plieuse KK Kletzer Europa Compact est équipée d’axes CNC Y1, Y2 et X, et la fonction de bombage est gérée par le biais de l’option à volant CNC EURO 2 000,–. Nous ne faisons aucun compromis sur l’outil supérieur et la matrice et équipons la plieuse CNC KK Kletzer Europa Compact avec des outils de qualité provenant d’EUROSTAMP en Italie ou de Rolleri en Italie. Bien entendu, chaque machine n’est aussi performante que le service qui l’accompagne. C’est pourquoi nous accordons une importance particulière à nos collaborateurs hautement qualifiés, qui possèdent une longue expérience dans le domaine de l’usinage CNC de tôles. Axes CNC : Y1, Y2, X Système de commande Cybelec, modèle CybTouch 12. Système de commande Cybelec CybTouch 12 : Facilité d’utilisation, pliage plus efficace et fonctions performantes, autant de caractéristiques de la CybTouch 12 PS. La Cybelec CybTouch™ 8 PS a été spécialement conçue pour les plieuses synchronisées. En tant que modèle de la série Cybelec CybTouch, elle est dotée d’un écran tactile intuitif, avec des couleurs vives et un niveau d’intégration des fonctions extrêmement élevé. Pliage plus efficace : - Différents calculs automatiques des séquences de pliage. - Les ensembles et produits de pliage peuvent être enregistrés. - Gestion des angles de pliage, de la pression et du bombage. - Déplacement manuel simple. Performances élevées : Ijdpfofnlqdox Aavsig - Commande jusqu’à 4 axes. - Création de profils graphiques 2D en option avec séquence de pliage manuelle. - Calcul du raccourcissement du pli. - Calcul de la pression et du bombage. - Outils modulables pour chaque pièce ou pli. - Correction de l’angle et de la butée arrière. Facilité d’utilisation : - Grand écran tactile couleur, lumineux et contrasté. - Pages claires, affichage simple, grands boutons. - Utilisation simple et conviviale. - Programmation complète pour une production de masse efficace avec plusieurs pliages. - Fabrication simple de pièces uniques grâce à la page Easy-Bend. - Aide en ligne et messages d’avertissement interactifs. - Sauvegarde des données et mise à jour du logiciel confortables et sans fil avec un PC ou un ordinateur portable. - Interface de support de stockage USB pour le transfert/la sauvegarde des données. - Large choix de langues. Butée arrière avec double guidage linéaire et vis à billes Dispositif de bombage réglable de manière centralisée 2 bras de support avant réglables sur un guidage linéaire Dispositif de protection laser sur la poutre supérieure Équipemen

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne d’embouteillage de PET dans une grande entreprise allemande de boissons gazeuses. L’applicateur de poignées est désormais disponible à la vente. Caractéristiques techniques - Capacité totale : 70 cycles/min - Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Deux voies Informations complémentaires Iijdpfx Aasy Scb Ujvjg - Convoyeur à bande pour les emballages disponible

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à sacs BTS est idéale pour compacter vos déchets secs et humides dans un sac poubelle. Elle permet de compacter facilement et en toute sécurité les déchets volumineux et les matériaux recyclables, réduisant ainsi considérablement leur volume. Cette presse à sacs impressionne par sa facilité d'utilisation et sa capacité de réduction de volume allant jusqu'à 90 %. En compactant ces déchets/matériaux recyclables, vous réduisez considérablement vos coûts d'élimination et créez en outre un environnement de travail sûr et propre. Force de pressage : 3 tonnes Taux de compactage : jusqu'à 90 % (selon le matériau) Dimensions de la machine : 1861 H x 1200 L x 630 P mm Poids de la machine : 325 kg Hauteur de transport : 1861 mm Temps de pressage : 20 secondes Moteur : 1,5 kW, 13 ampères Alimentation électrique : 220 - 240 V (1 phase) Niveau sonore : 68 dB Commande à levier conviviale Utilisation optimale des sacs poubelles Réduction du nombre de sacs poubelles Plus besoin de monter dans les conteneurs à déchets Réduction de la fréquence des collectes d'ordures Un produit de qualité « Fabriqué en Europe » Adaptée à la compaction de : déchets secs et humides matériaux recyclables papier et cartons matériaux recyclables légers Options supplémentaires : Maintenance annuelle avec contrôle UVV Couleur de la machine selon le nuancier RAL Machine galvanisée Commande avec cycle de pressage automatique Iisdpfxebhu Iqj Aavog Alimentation électrique 380 - 400 V (3 phases) Presse à déchets, compacteur de déchets, presse à ordures, compacteur d'ordures, presse à résidus, compacteur à résidus, presse à balles, presse à papier, presse à vieux papier, presse à cartons, presse pour emballages en carton, presse à films, presse à balles de papier, presse à balles de déchets, presse à déchets, presse pour matériaux recyclables, compacteur de déchets, presse à déchets, presse à résidus.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Raboteuse avec arbre de rabotage en partie inférieure et supérieure. Raboteuse à lamelles, rabotage sur deux faces. Avance réglable en continu jusqu'à 80 m/min. Largeur de rabotage maximale : 310 mm. Hauteur de rabotage maximale : 310 mm. Arbre inférieur : 22 kW. Arbre supérieur : 30 kW. Avance : 7,7 kW. Raccordement électrique : 61 kW. Dispositif d'alignement en partie inférieure et supérieure. Iijdpsy Ryx Usfx Aavjg Machine montée sur 2 poutres en acier, qui sont environ 1,5 m plus longues que la machine. Année : 1990. État : bon.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Biesse Akron 1330 A Plaqueuse de chants Plaqueuse de chants unilatérale AKRON 1330-A Unité d’encollage SP03 Unité de coupe en bout IT03 Unité de dressage RF02 Unité d’arrondissage d’angles AR02 UNITÉ DE PRÉ-FRAISAGE RT02 Outils diamantés symétriques H=45 mm Z=2+2 30° inclus. RACLOIR DE CHANTS RB02 Outils non inclus. UNITÉ RACLOIR DE COLLE RC02 UNITÉ DE BROSSAGE SZ02 SUPPORT LATÉRAL SUPPLÉMENTAIRE POUR PANNEAUX KIT POUR INSTALLATION DU SYSTÈME DE RETOUR DE PANNEAUX SYSTÈME D’INTRODUCTION MANUELLE POUR PETITES PIÈCES KIT POUR LE TRAITEMENT DES PANNEAUX À PROFIL "SHADOW LINE" TABLE À AIR DROITE À L’ENTRÉE DE MACHINE UNITÉ ANTI-ADHÉSIVE ADZ02 PAIRE DE FRAISES DIAMANTÉES H=65 mm Z=2+2 30°. En remplacement des outils standards. MANDRIN HYBRIDE POUR COLLE GRANULÉE EVA/PUR EN LIEU ET PLACE DU SYSTÈME STANDARD PRÉFUSIONNEUR HYBRIDE TM15 POUR COLLE EVA/PUR LAMPE INFRAROUGE ADAPTATIVE AdIRL-700 AX-4, AXE CN SUR L’UNITÉ DE DRESSAGE FIN PRO-NESTING KIT POUR UNITÉ DE DRESSAGE FIN Isdpeyyb Icsfx Aavsig Paire de fraises multiprofil pour unité de dressage fin : chanfrein 25°, R=2 mm + R=1 mm, profil droit pour bois massif AX-2, AXE CN SUR L’UNITÉ D’ARRONDISSEMENT D’ANGLES FONCTION ARRONDISSEMENT UNIQUEMENT UNITÉ COULISSANTE POUR UNITÉ D’ARRONDISSEMENT D’ANGLES Paire de fraises R=2 mm pour unité d’arrondissage d’angles Paire de fraises R=1 mm pour unité d’arrondissage d’angles AX-4, AXE CN SUR RACLOIR DE CHANTS PRO-NESTING KIT POUR RACLOIR DE CHANTS Paire de couteaux R=2 mm pour racloir de chants Paire de couteaux R=1 mm pour racloir de chants UNITÉ DE NETTOYAGE LPT02 (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations diverses, notamment erreurs de saisie, restent réservées. Aucun engagement sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais de publication sur MachineSeeker / Prix hors frais d’insertion sur MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 100 t, DURENDUS 100 T Presse d’atelier – Presse à colonnes simples – Largeur utile 1 000 mm, course 400 mm La machine présentée ici a déjà été fabriquée et livrée sur commande client. Nous pouvons vous proposer cette machine depuis notre stock ou la fabriquer à neuf – avec possibilité d’options personnalisées selon vos exigences. Il s’agit d’une presse hydraulique d’atelier destinée aux opérations de pressage, de redressage et d’assemblage dans les ateliers et l’industrie. Prix de base : 5 990 € HT Options (sur demande) : Les options listées sont issues de projets clients réalisés, permettant d’adapter précisément la machine à chaque cas d’application. La version de base constitue une configuration fonctionnelle – dans la pratique, elle est généralement complétée par des équipements supplémentaires et configurée selon le projet. - Plateau avec rainure en T en croix, 650 × 900 × 90 mm - Réglage de la pression - Déplacement latéral du vérin (700 mm) - Outil de pliage - Vérin anti-rotation avec réglage manuel de la course - Bâti de redressage en V avec plateau - Éclairage LED - Pédale de commande - Refroidissement ==== Caractéristiques techniques et informations ==== ==== Informations générales Type : Presse d’atelier Force de pressage : 100 t (réglable en option) Poids total : env. 900 kg Dimensions (L × P × H) : 1 600 × 900 × 2 550 mm ==== Aire de travail Largeur utile : 1 000 mm Profondeur ouverte : 350 mm Hauteur d’installation : 250–900 mm (variable) ==== Plateau & vérin Largeur utile du travers : 1 000 / 620 mm Course du vérin : 400 mm Diamètre du cylindre : Ø 190 mm Tige de piston : Ø 115 mm Réglage de hauteur : par mécanisme à chaîne ==== Vitesses Vitesse à vide : 8,5 mm/s Vitesse de retour : 13,4 mm/s ==== Hydraulique & entraînement Débit de la pompe : 14,5 l/min Puissance moteur : 4 kW Réservoir hydraulique : 29 l Précision de pression : ±5 bar Système hydraulique : DUPLOMATIC ==== Commande & utilisation Commande par levier manuel Réglage fin manuel via levier Alimentation : 400 V / 50 Hz Consommation totale : env. 4,5 kW ==== Équipements Traverse réglable en hauteur avec verrouillage par axe Mécanisme de chaîne pour réglage du plateau Manomètre de pression Interrupteur d’arrêt d’urgence Certification CE Peinture bi-couche suivant RAL ===== Pressage, extraction, assemblage, redressage, applications d’atelier, maintenance Presse d’atelier, presse hydraulique, presse à colonne simple, presse à cadre C, presse de montage, presse de redressage, presse industrielle Iiedpfxsy Hqqae Aavjg Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à vos besoins ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées selon les directives machines allemandes et européennes (Directive 2006/42/CE), les normes CE et les réglementations de sécurité européennes. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes en tous points à la norme brésilienne NR 12, qui s’appuie sur celles-ci. Notre force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous fournissons des presses hydrauliques sur mesure à des prix très compétitifs. Nos presses utilisent majoritairement des composants de fabricants européens de renom.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cessation d’activité, production de masques. Installation en 2021, hors service depuis mars 2022. Les équipements sont déjà démontés et prêts à être expédiés. Isdpsxqf U Sefx Aavjig Optima CMF : Machine d’emballage Application : Pour le formage et la fermeture de cartons pliants, idéale pour des exigences complexes de conditionnement vertical. Produits : Convient pour les produits cosmétiques tels que lotions, flacons de maquillage et pots de crème. Fonctions : Utilise la robotique pour le positionnement précis des produits et des accessoires tels que spatules, brochures ou dépliants flip-top. Flexibilité : Peut également être configurée pour des produits alimentaires et chimiques dans d’autres versions de la machine.

Année de construction: 2014, État: nouveau, Pompe centrifuge de procédé Flowserve DURCO Mark 3 ISO – Ensemble complet À vendre : 2 pompes centrifuges de procédé Flowserve DURCO Mark 3 ISO, complètes avec moteur électrique WEG et système de support pour joints mécaniques Flowserve. Spécifications de la pompe : Fabricant : Flowserve / DURCO Série : Mark 3 ISO Modèle : 3K125-80-315RV Numéro d’équipement : P-401 A Pression de conception : 16 barg Température de conception : 70°C Matériau : Fonte ductile / EN-GJS-400-15 Année de fabrication : 2014 Ijdpfoz A Avhox Aavoig Fabriqué à Newark, Nottingham, Angleterre Moteur électrique : Fabricant : WEG Puissance : 11 kW Fréquence : 50 / 60 Hz Vitesse : environ 1465 tr/min à 50 Hz Classe de protection : IP55 Classe d’efficacité : IE3 Moteur classé Ex Système de support pour joints Flowserve : Réservoir de joints Flowserve Système de fluide barrière ASME VIII Div. 1 Année de construction : 2013 Ensemble de pompe complet monté sur une base en acier commune. État : Équipement industriel excédentaire Quantité disponible : 2 unités Disponibilité : Disponible immédiatement Emplacement : Rotterdam, Pays-Bas L’expédition dans le monde entier peut être organisée.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheuse en excellent état. Iiodpfjzfizxsx Aaveg