Reifenhäuser Extrudeuse d'occasion à vendre (344)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: SO141, Souffleuse d’occasion MORETTO EPL 5-8 N - Année 2012Données techniques et performancesCette machine d’extrusion-soufflage est conçue pour produire des contenants plastiques creux avec une grande répétabilité et efficacité. Fabriquée par Magic avec un concept tout électrique, elle est adaptée aux environnements de conditionnement industriel et de production de boissons où la précision, la disponibilité machine et l’efficacité énergétique sont essentielles. Elle convient aux mises à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion et à l’intégration d’équipements de seconde main nécessitant des capacités de soufflage robustes.Procédé de soufflage : Extrusion-soufflage, tout électriqueVolume maximal du contenant soufflé : 8000 cm³Force de fermeture : 100 kNVitesse : around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Temps de cycle à vide : 2.2 sCourse d’ouverture : 250 mmDimensions maximales du moule (L × P × H) : 425 / 2x130 / 400 mmPuissance électrique générale : 15 kWPuissance électrique totale installée : 64 kWDiamètre de vis d’extrusion : 70 mmExtrudeuse L/D : 24 L/DPuissance moteur extrudeuse : 35 kWZones de chauffe extrudeuse : 5Puissance de chauffe extrudeuse : 10.6 kWDiamètre max. de filière tête d’extrusion simple : 100 mmZones de chauffe tête : 4Puissance de chauffe tête : 3.8 kWEmpreinte au sol de la machine (l × L × H) : 1900 × 5050 × 3250 mmPoids total du système : 7000 kgNiveau sonore : 75 dB(A)Automatisation avancée et systèmes de contrôleL’architecture tout électrique améliore la précision et la répétabilité tout en réduisant la consommation d’énergie et la maintenance par rapport aux systèmes hydrauliques. Les performances rapides du cycle à vide soutiennent un débit plus élevé et des temps de cycle stables. La régulation de température sur plusieurs zones de chauffe de l’extrudeuse et de la tête garantit une qualité régulière de paraison et un contrôle de procédé stable pour des applications exigeantes de conditionnement industriel.Entraînement tout électrique pour un fonctionnement efficace et propreGestion multi-zones de température sur l’extrudeuse et la tête de filièreCycle à vide stable et répétable pour une production constanteRéglages conviviaux pour l’opérateur et mise en route facilitée lors des changements de mouleFiabilité de procédé adaptée à des exigences qualité strictesCapacités d’intégration en ligne de productionCette machine s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un environnement de production multi-constructeurs. Elle est fournie avec un ensemble complet d’auxiliaires pour fluidifier la gestion en amont et en aval, soutenant des flux de production de boissons ou d... Godszrgqkopfx Afmobr

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO142, Machine d’extrusion-soufflage d’occasion MAGIC MOD. MGL5Spécifications techniques & données de performanceCette machine d’extrusion-soufflage est conçue pour produire des récipients plastiques creux avec une qualité et une fiabilité constantes. Configurée avec un chariot simple et une tête simple, elle est adaptée aux contenants de format moyen jusqu’à 5.0 liters, offrant des performances robustes pour les applications d’emballage industriel. La machine a fait l’objet d’une révision majeure et est en parfait état de fonctionnement, tant mécaniquement qu’électroniquement.Volume maximal du récipient : 5.0 LType de machine : Extrusion-soufflage, chariot simple, tête simpleForce de fermeture : 83 kNPression de service hydraulique : 160 barPression de la buse de soufflage : 0–70 barDiamètre de vis d’extrudeuse : 70 mmPuissance moteur extrudeuse : 29 kWPuissance de chauffe extrudeuse : 10.6 kWPuissance de chauffe tête (tête simple) : 3.4 kWDiamètre maximal de filière (tête simple) : 120 mmCourse d’ouverture du moule : 210 mmDimensions maximales du moule (L – Épaisseur – H) : 400 / 2×110 / 400 mmPompe hydraulique/Moteur centrale : 18.5 kWPuissance installée (totale) : 62 kWConsommation électrique moyenne : 40 kWPression d’air de soufflage : 6–8 barConsommation d’air : 800 Nl/minPression d’eau de refroidissement : 2–3 barCapacité de refroidissement (eau) : 30,000 Kcal/hCapacité du réservoir d’huile hydraulique : 270 LEmpreinte au sol de la machine (L × l × H) : 2200 × 4250 × 2900 mmPoids de l’ensemble : 7000 kgCode modèle : MGL5Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un nouveau PLC Gefran, offrant un contrôle électronique actualisé et un programme modernisé pour garantir des cycles répétables, une régulation de température fiable et une extrusion stable. La gestion de température multizone couvre le chauffage de l’extrudeuse et de la tête, assurant un contrôle précis des conditions de fusion et de la qualité d’épaisseur de paraison. Des diagnostics conviviaux facilitent les réglages rapides et le dépannage, tandis que des interverrouillages intégrés et la surveillance des états favorisent une exploitation sûre et efficace. L’architecture de contrôle prend en charge le traitement constant du HDPE avec une gestion précise des consignes, des alarmes et une visibilité en temps réel du procédé.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration aisée dans des environnements d’emballage industriel et de lignes d’embouteillage d’occasion, la machine dispose d’un convoyeur à bande d’évacuation des pièces pour une sortie propre. Elle peut être associée à des systèmes en... Gedpfjzrgp Tex Afmobr

État: d'occasion, Dr. Wiesner Type : INTEGRA DDV -1...1 bar Description de l’article : Gedpfjziiv Dex Afmsbr Système d’essai d’étanchéité Integra de Dr. Wiesner Un classique – pour tous les procédés d’essai courants Système d’essai d’étanchéité pour les essais d’étanchéité et de débit industriels avec écran couleur graphique jusqu’à trois circuits d’essai indépendants peuvent fonctionner simultanément 255 programmes d’essai peuvent être mémorisés optimisation automatique du processus autoTune (option) communication via des modules de couplage de bus interchangeables contrôle de dispositif librement programmable séquences d’essai spéciales librement programmables L’appareil est conçu pour les essais selon les méthodes de pression relative et de pression différentielle avec surpression. Versions spéciales : aucune Données techniques : Alimentation électrique : 110…230 V ; 50…60 Hz (raccordement via câble d’alimentation au connecteur XO) Alimentation pneumatique : air comprimé propre et sec, max. 7 bar (au raccord P) Plage de pression de référence : 0…1000 mbar, réglage électronique Plages de mesure Pression relative : 0…1000 mbar Pression différentielle : +20 mbar Résolution : 0,1 Pa Volume interne : 13 cm³ circuit d’essai 15,0 cm³ circuit de référence Interfaces électriques : 3 x série RS232 (COM1 ; COM2 ; COM3) 1 x entrée/sortie numérique (X1) Interfaces pneumatiques : Raccordement pièce à tester (Test) Raccordement circuit de référence (Ref.) Boîtier Indice de protection : IP40 Dimensions : 450 x 185 x 380 mm (l x h x p) Poids : environ 15,5 kg État : d’occasion (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Cette machine de transport, fabriquée par Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, se trouve dans l'entrepôt de machines de Plastima Used Machinery. La machine, un modèle Haul-Off R630/6V, date de l'année 1990. Marque : Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modèle : Haul-Off R630/6V Année de fabrication : 1990 Tension : 380 V Gsdpfsrrv Uwsx Afmebr Puissance : 4,5 kW Diamètre du tube max : 110 mm à 630 mm

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète / chaîne d'extrusion, emballages inclus À vendre : une chaîne d'extrusion complète et opérationnelle pour l'industrie alimentaire. L'installation se compose de plusieurs éléments coordonnés qui couvrent l'ensemble du processus de production, du mélange des matières premières à l'extrusion, en passant par le séchage, le refroidissement et l'emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu'à environ 300 kg. L'extrudeuse à vis simple intégrée atteint – en fonction des matières premières utilisées, de la formule et des paramètres du processus – une capacité de production d'environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / éléments de la ligne d'extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu'à environ 300 kg 2. Extrudeuse à vis simple – capacité d'environ 70 à 90 kg/h 3. Vis sans fin / système de transport 4. 3 x trémie pour produits ou produits intermédiaires 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long 6. Système d'extraction d'air et de ventilation 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement Gbodpfx Asztkxbefmer 8. Machine d'emballage en doypack 9. Machine d'emballage flowpack L'installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Conception technique Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Tous les éléments et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L'ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, mesure environ 28 mètres de long. Les machines et les composants individuels peuvent être disposés différemment en fonction de l'espace de production disponible. Applications L'installation d'extrusion convient par exemple à la fabrication de : Produits soufflés et snacks Produits à base de riz ou de céréales Céréales et produits extrudés Snacks fonctionnels Autres produits alimentaires extrudables La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la formule, de la filière, ainsi que des paramètres d'extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l'installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous mettons à votre disposition des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Markforged Type : X7 Gen 2 Imprimante 3D La X7 imprime des dispositifs de fabrication, des mandrins, des outils, des fixations et des pièces pour le consommateur final, adaptés à un usage industriel. Elle a été conçue pour une utilisation en production et imprime des pièces plus résistantes que l’aluminium usiné, pour une fraction du coût. Elle combine une excellente qualité de surface, une grande taille de construction et une fiabilité optimale. Accélérez la production grâce à la fonction Turbo Print et vérifiez la précision dimensionnelle grâce à la technologie de fabrication adaptative Blacksmith, disponible uniquement sur la X7. Caractéristiques techniques : Caractéristiques de l’imprimante Procédé : Fabrication par dépôt de filament fondu, renforcement par fibres continues Volume de construction : 330 x 270 x 200 mm Poids : 48 kg Encombrement : 584 x 483 x 914 mm Plateau d’impression : Accouplement cinématique – planéité avec une précision de 80 μm Laser : Contrôle en cours de processus, calibration active de l’impression, nivellement du plateau Système d’extrusion : Extrudeur de 2e génération, détection de fin de filament et de fin de fibre Alimentation : 100–240 V CA, 150 W (2 A en pointe) Module RF : Plage de fréquences 2,4 GHz, normes Wi-Fi 802.11 b/g/n Matériaux Plastiques disponibles : Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Fibres disponibles : Fibre de carbone, fibre de carbone FR, fibre de verre, fibre d’aramide (Kevlar®), fibre de verre HSHT Résistance à la traction : 800 MPa (25,8 x ABS, 2,6 x aluminium 6061-T6) * Module de Young : 60 GPa (26,9 x ABS, 0,87 x aluminium 6061-T6) * Caractéristiques des pièces Hauteur de couche : 100 μm (standard), 50 μm (minimum), 250 μm (maximum) Remplissage : Remplissage à cellules fermées : plusieurs géométries disponibles Logiciel Godpfx Aszh Dqmjfmsbr Eiger-Cloud : Découpe, gestion des pièces et des travaux d’impression (options supplémentaires moyennant un supplément) Sécurité : Authentification à deux facteurs, accès administrateur, authentification unique Blacksmith : Plateforme de fabrication adaptative (achat supplémentaire requis) Année de fabrication : 2020 Dernière maintenance : décembre 2024 Vente sur site État : occasion Contenu de la livraison : (Voir photos) Une bobine de Kevlar, une bobine de fibre de verre et une bobine de fibre de carbone, 11 bobines de filament Onyx partiellement utilisées (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, les informations sont données à titre indicatif !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE moteur 110kw Gbodpozkk Nbofx Afmsr

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la vis: 105 mm, Extrudeuse monovis fabriquée en 1986. Ce modèle PREALPINA Prealpina 105 × 30D présente un diamètre de vis de 105 mm et une capacité de production pouvant atteindre 300 kg/h. Il est conçu pour le traitement de divers plastiques post-consommation, notamment le PE et le PP. La machine comprend des composants essentiels tels qu'un système de dosage gravimétrique. Si vous recherchez des capacités de recyclage des plastiques de haute qualité, pensez à la machine PREALPINA Prealpina 105 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Ligne d'extrusion pour le recyclage du plastique • Diamètre de la vis : 105 mm • Rapport L/D : 30:1 • Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis • Matériaux traités : PE, PP, PEBD, PEHD (plastiques post-consommation) • Capacité de production : jusqu’à 300 kg/h • Puissance installée : 255 kW • Alimentation électrique : 3 × 400 V + N + PE • Entraînement principal : Faurndau (renouvelé en 2021) • Dégazage : dégazage simple • Cylindre : cylindre bimétallique C60/R121 • Conception de la vis : Ø 105 mm avec cisaillement en spirale et section de mélange rhombique, spires à revêtement dur RC3 • Système d'alimentation en matière : alimentation par vis à partir d'un silo • Équipement d'alimentation : vis d'alimentation, élévateur, doseurs gravimétriques, unité de chargement • Type de trémie : trémie à gravité • Changeur de filtre / filtre de masse fondue : Ettlinger ERF 250 (filtre continu perforé au laser) • Système de granulation : système de granulation sous eau ECON EUP 600 • État de la machine : en bon état de fonctionnement • Disponibilité : Disponible immédiatement, mis hors service / démonté • Kit de pièces de rechange : vis et jeux de cylindres neufs • Le filtre de masse fondue et le système de granulation sous eau ont déjà été démontés En option • Dosage de mélanges-maîtres • Bain-marie • Pompe à eau • Échangeur de chaleur • Centrifugeuse • Ventilateur d'extraction • Cyclone • Pompe à vide • Kit de pièces de rechange : nouvelles vis et nouveaux jeux de cylindres Gbjdpfx Aezht H Rjfmer • Station de chargement de big bags

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Force de compression 148 to Matériau Barres en métal dur Exécution du processus de pressage par extrusion 0 T O K A I (Japon) extrudeuse hydraulique pour barres en carbure de tungstène Type TP 150 Année de construction 2001 _____ Puissance de pression du cylindre d'extrusion 10 - 148 to Dimensions intérieures du cylindre d'impression 300 x 900 mm Course du cylindre d'impression 900 mm Vitesse de course avant/arrière/extrusion 10/11/ 8 mm/sec. Cylindre de matière inclinable jusqu'à 60 (90) °. Taille du plateau de travail 143 x 800 mm Taille de la table porte-pièce complète 800 x 1.800 mm Réglage du support du plateau porte-pièce 50 x 100 mm Remplissage d'huile Huile hydraulique env. 400 litres Chauffage du cylindre de matière 7,5 kW Pompe hydraulique 11 kW Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 6,0 to / Hauteur de la machine env. 3,30 m Accessoires / équipements spéciaux : - Cette machine est conçue pour la fabrication de barres en carbure de tungstène rondes ou avec profil au moyen d'un processus d'extrusion de la poudre de carbure. qui est chauffée et placée sous vide. - Le groupe d'extrusion complet avec le cylindre de travail peut être pivoté. de sorte que les pièces extrudées (barres profilées en carbure de tungstène) peuvent être déposées facilement sur des plateaux. sur des plateaux de dépôt correspondants, qui peuvent être posés sur un dispositif de transport. et peuvent être déplacés latéralement en longueur et en largeur par un moteur pas à pas. et est également partiellement réglable en hauteur. - Le processus de travail complet peut être contrôlé par une commande conventionnelle MITSUBISHI. Type A 1SJHCPU pour le préréglage et la surveillance. Mobile Armoire de commande avec appareils d'affichage pour la température de chauffage, le réglage de l'angle, vide dépression, niveaux de pression - 4 circuits de chauffage 1 x pour la buse d'injection et 3 x pour le cylindre de matière - Dispositif de coupe du matériau - Pompe à vide pour créer un vide dans la zone de matériau afin d'éviter les fissures et bulles d'air. Autres accessoires divers Gjdpfxst Hw Sns Afmsbr État : bon à très bon - éventuellement prêt à être présenté sous tension, Machine rare ! Livraison : départ entrepôt - comme visité. Paiement : net - après réception de la facture

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 50 h, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 500 mm, largeur totale: 500 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 550 kg, température: 280 °C, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 28 °C, précision de positionnement: 0,1 mm, épaisseur de paroi: 1 mm, exigence d'espace longueur: 2 715 mm, hauteur d'encombrement: 2 765 mm, largeur requise: 2 170 mm, Matériaux hautes performances : les meilleures têtes d'impression de leur catégorie Grâce à ses buses, le STUDIO G2 est prêt à imprimer avec des matériaux renforcés de fibres et d'autres matériaux de qualité industrielle à une vitesse et une précision maximales. L'extrudeuse spécialement développée atteint un niveau de détail élevé avec des épaisseurs de couche de 0,1 mm sur des objets jusqu'à un mètre de long. Cela permet davantage d’options pour perfectionner les propriétés mécaniques d’un composant. Températures d'impression optimales : la chambre de construction à température contrôlée La chambre d'impression fermée et à température contrôlée du STUDIO G2 crée des conditions parfaites pour l'impression avec des matériaux de qualité industrielle. Les portes transparentes permettent aux utilisateurs de surveiller visuellement le processus d'impression avec un accès sûr et facile au lit d'impression. Des fonctionnalités conviviales telles que la mise en pause automatique à l'ouverture du boîtier garantissent une impression fluide et sûre. Contrôle indépendant de la température : les chambres à filaments chauffées Les chambres à filament chauffées intégrées du STUDIO G2 garantissent que les matériaux d'impression restent secs dans un environnement constamment contrôlé, garantissant une qualité d'impression inégalée dans cette catégorie. La chambre à filament va au-delà des normes de l'industrie en offrant un contrôle de la température indépendant de la salle d'impression. Températures d'impression optimales : le plateau d'impression à chauffage rapide Temps de préparation court grâce à un lit d'impression à chauffage rapide. Température du lit augmentée jusqu'à 100°C pour améliorer l'adhérence d'une plus large gamme de matériaux. Nouveau capteur inductif pour un nivellement semi-automatique rapide et précis du lit. Simple et intuitif : le nouveau Slicer Le logiciel de découpage convivial BigRep « BLADE » permet un meilleur contrôle des paramètres d'impression et propose des préréglages pour tous les matériaux compatibles BigRep, permettant un démarrage rapide et sans tracas de l'impression. BLADE est l'un des slicers les plus rapides et les plus précis du marché, spécialement optimisé pour l'impression grand format. Gedpewgbcysfx Afmebr Assez grand pour chaque idée : la grande surface d'impression Créez de l'espace pour l'innovation avec la grande chambre d'impression de 500 mm x 1000 mm x 500 mm du STUDIO G2, emballée dans un châssis compact et dotée de fonctionnalités optimisées pour une impression rapide et haute résolution de pièces grand format de qualité industrielle.

État: bon (utilisé), 3DGENCE Type : Industry F420 Gbodpezg Tzljfx Afmjr Année de construction : 2021 Données techniques : Volume de travail : 380 × 380 × 420 mm (60 648 cm³) Dimensions extérieures (LxPxH) : 900 mm x 950 mm x 1950 mm Système d’impression : double extrudeuse équipée d’un système de nettoyage Diamètre du filament : 1,75 mm Matériaux d’impression : PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filament ULTEM™, PEEK Matériau de support : matériau soluble ESM-10, HIPS Chambre à filament : 4 emplacements pour filament avec système de changement automatique Température de la tête d’impression (max.) : 500°C Température du plateau d’impression (max.) : 180°C Température de la chambre de travail (max.) : 180°C (chauffage actif) Température de la chambre à filament (max.) : 50°C État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photos) Poids : 350 kg (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et d’autres informations !) Pour toute question supplémentaire, nous restons à votre disposition par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, force de serrage: 1 000 kN, Équipement: documentation / manuel, Tension : 100 t Godpfx Ajzktkzofmjbr Diamètre de la vis : 32 mm Cylindrée : 103 cm³ Conception : Horizontale Entraînement : Électrique FANUC Roboshot α-S100iA : Données techniques de base 1. Force de serrage : 1000 kN 2. Vitesse d’injection : 200 mm/s 3. Pression d’injection maximale : 2200 bar 4. Hauteur de moule minimale/maximale : 150 mm / 620 mm (en position ouverte) 5. Course de fermeture : 350 mm 6. Distance entre les pistons : 460 × 410 mm 7. Course d’éjection : 100 mm 8. Diamètre de la vis : 32 mm (103 cm³) 9. Vis/Cylindre : W/C (trempé, haute résistance à l’usure et à la corrosion, jusqu’à 350 °C, 30 % GF) 10. Buse : Standard ouverte R19D4 Commande et logiciel (FANUC 31i-B CNC) 1. Écran tactile LCD 15 pouces 2. Unités SI (kN, MPa...) 3. Verrouillage de l’écran protégé par mot de passe 4. Fonction d’IA pour l’enregistrement du profil de pression 5. Fonction d’IA pour le contrôle du dosage 6. Fonction d’IA pour la protection du moule 7. Fonction d’IA pour la protection de l’éjecteur 8. Fonction de surveillance du débit de retour 9. Dosage précis 2, 3 10. Fonction de rinçage automatique 11. Fonction de délai pour l’extrudeuse 12. Fonction de commutation V-P de haute précision 13. Régulation et affichage de la température de l’unité d’injection 14. Ajustement automatique de la hauteur du moule 15. Éjection en 2 étapes 16. Fonction de délai de l’éjecteur 17. Fonction d’éjection anticipée 18. Fonction d’optimisation de la consommation d’énergie Équipement standard de la machine 1. Hauteur de moule étendue 2. Rotamètre à 4 circuits 3. Ajustement automatique de la hauteur du moule 4. Volet de la trémie 5. Lampe de signalisation LED tricolore 6. Fonction de rinçage et de nettoyage automatique du matériau 7. Régulation de la vitesse de plastification 8. Fonction supplémentaire pour le relâchement de la pression 9. Fonction de surveillance du débit de retour 10. Protection du moule et de l’éjecteur assistée par l’IA 11. Sortie de protection du moule sur la plaque mobile 12. Fonction de mesure de la consommation d’énergie 13. Interface robot (Euromap 67) 14. Mode d’arrêt/d’arrêt automatique 15. 3 électrovannes indépendantes 16. 8 sorties numériques, 11 entrées numériques 17. Fonction de pré-injection/compression par injection 18. Contrôle en cascade des soupapes d’injection (jusqu’à 8 soupapes) 19. Sortie USB et carte mémoire 20. Jeu d’outils (outils standard + pompe à graisse) 21. Manuel d’utilisation (hongrois) 22. Avertissements (hongrois)

Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 47 973 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20472666, Installation complète de mélange et de granulation basée sur une extrudeuse à vis doubles coaxiales Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, année de fabrication 1999. L’installation est conçue pour le mélange, le traitement et la régénération de matières plastiques thermoplastiques. Processus actuel : recyclage d’ABS. L’installation est composée de : Extrudeuse à vis doubles ZSK 50 Mc 900 avec une longueur de vis de 36 L/D Puissance du moteur : 181 kW Vitesse de rotation de la vis : jusqu’à 1200 tr/min y compris pompe à vide à anneau d’eau et refroidissement par eau y compris unité de contrôle de température Autotherm y compris tête de filière Système de dosage multicomposants et d’alimentation en matériaux de Colortronic – Graviblend (année de fabrication 1999), gravimétrique, avec 5 doseurs gravimétriques, y compris transport de matériaux par aspiration sous vide avec pompe à vide Busch, type RC 0160, aspiration via des lances d’aspiration Équipement suivant : Filtre à masse Ettlinger, type ERF 200 avec une surface de filtration de 1250 cm² pour un débit allant jusqu’à 900 kg/h Godpfx Aezn Um Eofmebr Bain d’eau, 4,0 m, y compris échangeur de chaleur Extracteur d’air pour granulés Granulateur à fil Scheer SGS 200-E5, année de fabrication 2011 Crible vibrant de classification Convoyeur à vis refroidissant Armoires de commande incluses. L’installation est actuellement encore montée et peut être visitée sous tension jusqu’à la fin du mois de septembre.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse pour protéines, TVP (protéines végétales texturées) et analogues à forte teneur en humidité. 110 kW. Gbjdpozh I Dqsfx Afmjr Cet équipement n’a jamais été utilisé et est complet. Pré-conditionneur Extrudeuse Polycool 500 et une Polycool 1000 6 régulateurs de température thermoplastiques (refroidissement et chauffage). Système de dosage Bühler (à dosage gravimétrique) pour les protéines. Panneau de commande en acier inoxydable. Système de ventilation pour l’extrudeuse. Système de dosage pour liquides (Netsch).

Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 811 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 292, IDE - Moteur de 5,2 kW / vitesse maximale de la vis sans fin : 42 tr/min - Diamètre de la vis sans fin : 38 mm - Longueur de la vis sans fin : 25D - Cylindre monobloc lisse - 4 zones de chauffage du cylindre - 1 zone de chauffage à bride - 1 zone de chauffage pour les outils Gsdpfx Aozmnp Rofmsbr - Contrôleur KS 40 - 3 zones pour la vis sans fin - Raccordement pour outils IDE M48x2 - Mesure de la pression et de la température de la masse - Réglage en hauteur - Réglage de l'inclinaison - Cylindre et vis sans fin en très bon état - Première main, très bien entretenu, seulement 811 heures de fonctionnement, utilisé uniquement en laboratoire.

État: très bon (occasion), Systèmes 3D Type : DT60 Volume d’impression : 600 x 450 x 450 mm Dimensions extérieures : 1 265 x 780 x 1 725 mm Précision sur l’axe Z : 1,25 microns Précision sur les axes X et Y : 7,5 microns Température maximale de l’extrudeur : 500 °C Température maximale de la chambre d’impression : 120 °C Diamètre de la buse : 0,6 mm Autres diamètres de buse disponibles : 0,2 / 0,4 / 0,8 / 1 / 1,2 mm Barrière thermique en titane Deux extrudeurs indépendants Alimentation de filament chauffée 4 modes d’impression : SIMPLE, DOUBLE, DOUBLE, RÉFLEX 220 - 240 V, 50-60 Hz Gjdpfxozd Tuge Afmobr Consommation maximale : 3 kW/h Écran tactile LCD 7 pouces Surveillance à distance Compatible Industrie 4.0 : WiFi, Ethernet, point d’accès, USB Système MMS (Modular Maintenance System) Double alimentation en filament Changement automatique de filament Alimentateur chauffé Détection de blocage Capteur de fin de filament Système de reprise d’impression Refroidissement par liquide Verre doublement traité Base fixée par vide Haute vitesse d’impression Positionnement contrôlé par encodeur État : d’occasion Contenu de la livraison : (Voir les photos) (Vente sur place !) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous répondrons volontiers à toute autre question par téléphone.

État: d'occasion, Extrudeuse à double vis d'occasion, modèle MP24PH 40:1 L/D, de la marque Baker Perkins. - Fabricant : Baker Perkins - Modèle : MP24PH 40:1 L/D - Nombre de vis : extrudeuse à double vis Gbsdpjzn Nn Djfx Afmor - Rotation : co-rotative - Plage de vitesse des vis : 0 - 600 tr/min - Puissance du moteur : 11,25 kW, vitesse variable Corps de l’extrudeuse : - Température de fonctionnement maximale : 200 °C - Longueur nominale du corps : 40:1 L/D - Type de corps : corps monobloc, fendu horizontalement en deux - Chauffage : chauffage électrique par résistances - Refroidissement : refroidissement par eau via un bloc de support du corps de l’extrudeuse à canaux de refroidissement Comprend : - Écran tactile HMI intégré au tableau de commande - Doseur de poudre à vis unique - Système d'alimentation en liquide : trémie à liquide, pompe à engrenages et débitmètre

État: bon (utilisé), Changeur de tamis à double piston, changeur de tamis à double piston pour extrudeuse, extrudeuse bi-vis parallèle, extrudeuses bi-vis, machine d’injection plastique - Fabricant : Anji, changeur de tamis à double piston en continu - Type : AJ - Composants individuels : voir photos Gbsdpfx Aoywgbvsfmsr - Livraison/prix : complet - Dimensions : 1140/880/H495 mm - Poids : 313 kg

État: bon (utilisé), réducteur réglable, variateur de vitesse, vérin de broche, réducteur d'extrudeuse, réducteur PIV -Fabricant : PIV, réducteur réglable type RZO sans entraînement -Plage de réglage : R-9 -chaîne : Rb 1 40 -Caractéristiques techniques : voir photo plaque signalétique Gedpotxklmjfx Afmobr -Diamètre de l'arbre : 18 x 30 mm -Dimensions totales : 290/220/H320 mm -Poids : 31 kg

État: d'occasion, en parfait état de fonctionnement, avec un boîtier tout neuf (remplacé l’année dernière). Godpfxoziz Sws Afmebr

État: comme neuf (occasion), La ligne Rondo pour pâte fine a été conçue pour la production de pâte fine destinée à la fabrication de samosas, mais elle peut être utilisée pour la fabrication de tout type de pâte fine. Elle comprend une chaîne transporteuse surélevée, une extrudeuse à pâte à 6 rouleaux de 650 mm de largeur, ainsi que diverses chaînes transporteuses de 700 mm de largeur, équipées de guillotines et de dispositifs d’époussetage. Elle a été configurée pour découper la pâte en dimensions de 75 x 173 mm (8 unités par largeur), 90 x 213 mm (7 unités par largeur) et 110 x 254 mm (5 unités par largeur). Nous devons d’abord vérifier si toutes ces dimensions sont présentes, ce qui n’est pas confirmé, mais c’est ce qui ressort du bon de commande. La ligne mesure environ 22 mètres de long. Toutes les courroies sont usées, et l’ensemble a été stocké en lieu sûr pendant de nombreuses années, car il n’était pas possible de le vendre à des concurrents au Royaume-Uni. Gbodpsh Rwlfsfx Afmsr

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Gjdpfx Asyhbt Hefmebr Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : un réservoir de calibrage et de refroidissement sous vide de la marque Sandern. Diamètre maximal des tubes : 125 mm, longueur du réservoir : 6000 mm, nombre de chambres : 2. Dimensions X/Y/Z : 6500 mm / 1000 mm / 1500 mm, poids : 1500 kg. Une visite est possible sur rendez-vous. Gbodszli U Sspfx Afmer

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'affûtage Weber MSG 460 2 2 Cette affûteuse universelle pour lames Weber a été spécialement conçue pour l'affûtage des lames circulaires. Les lames nécessitent des bords parfaitement affûtés, des angles de coupe optimaux et une géométrie de coupe précise. La machine garantit ces exigences grâce à une précision constante et reproductible tout au long de la durée de vie des outils de coupe. Le temps de réglage court, associé aux meules d'affûtage non entraînées, en fait une machine efficace pour les entreprises de transformation de viande de petite et moyenne taille. Spécifications : - Plage de diamètres de lames : 420 à 460 mm - Réglage de l'angle d'affûtage : 15° à 35° - Tension : 380 V (3 + N, 50 Hz) Godezf Adtspfx Afmsbr - Puissance : 0,18 kW - Poids : 91 kg - Dimensions de la machine (l x P x H) : 570 x 670 x 1510 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 13 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 138855-100, Vente uniquement en Europe, y compris la Turquie Prix hors emballage ; condition de livraison : FCA (emplacement de la machine) ===== Voir la fiche technique en pièce jointe pour les données techniques. Tout droit à la garantie est exclu. Nous déclinons toute responsabilité quant à l'exactitude des données techniques et de l'année de construction, à l’exhaustivité des accessoires et de l'équipement d'outillage, Gbjdpsy Dgl Uefx Afmjr ainsi qu’au respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les règlements de prévention des accidents. Pas de vente aux particuliers.