Zerma Gsc d'occasion à vendre (183)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications Laodpfx Acoq N U Duslef - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette centrifugeuse à bière de type GEA Westfalia GSC15, fabriquée en 2006, est conçue pour la clarification de la bière avec une faible absorption d'oxygène. La machine a une capacité nominale d'environ 20 hl/h et est conçue pour une absorption d'oxygène inférieure à 10 ppb, ce qui la rend adaptée aux brasseries qui ont besoin d'une clarification douce avec un apport minimal d'oxygène. La centrifugeuse est actuellement en service et devrait être mise hors service au cours de l'année 2026. Elle est montée sur un châssis en acier inoxydable et dispose d'un coffret électrique fixé directement sur la machine. Le système est équipé de tuyauteries de processus en acier inoxydable, de manomètres, de raccords de produit flexibles, d'un moteur d'entraînement ABB et d'une unité de pompe Grundfos intégrée. L'interface utilisateur est située sur le panneau de commande PLC prévu à cet effet et comprend un écran LCD, un clavier à membrane et un interrupteur d'arrêt d'urgence. La livraison comprend le coffret électrique, des outils de maintenance, ainsi qu'un kit de maintenance de pièces de rechange comprenant des joints, de l'huile et les articles de maintenance associés. Dans l'ensemble, il semble s'agir d'un ensemble centrifugeuse de brasserie compact et complet, adapté aux petites et moyennes brasseries. Données techniques - Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Lasdozfyyxspfx Aclsf - Modèle : GSC15 - Type de machine : Centrifugeuse à bière - Année de fabrication : 2006 - Débit : environ 20 hl/h - Absorption d'oxygène : < 10 ppb - Application : Clarification de la bière - Modèle de commande : CIP-P 5500 LH - Coffret électrique : inclus, monté sur la machine - Interface utilisateur : panneau PLC avec écran LCD et clavier à membrane - Moteur d'entraînement : ABB - Unité de pompe : pompe Grundfos intégrée au châssis - Construction : châssis en acier inoxydable avec pieds de nivellement réglables - Tuyauterie : tuyauterie de processus en acier inoxydable avec manomètres et raccords de tuyaux flexibles - Certification : CE - Statut actuel : en production - Mise hors service prévue : 2026 - Accessoires inclus : outils de maintenance et kit de pièces de rechange pour la maintenance, y compris les joints, l'huile, etc. - Emplacement : Belgique - État : d'occasion, actuellement en état de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 920 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 855 mm, diamètre de la pièce (max.): 200 mm, À vendre, une machine à dresser-fraiseuse CNC Mikron A35 en excellent état et prête à l’emploi. Cette machine se distingue par sa haute précision, sa fiabilité et sa productivité, et elle est idéale pour la fabrication économique d’engrenages et de dentures. Caractéristiques techniques : Fabricant : Mikron Modèle : A35 CNC Procédé d’usinage : dressage-fraisage CNC Diamètre maximal de la pièce : 200 mm Module maximal : 3,0 / 4,5 Longueur maximale de la pièce : 400 mm Vitesse de rotation de la fraise : jusqu’à 1 500 tr/min Les caractéristiques techniques correspondent aux spécifications habituelles de la Mikron A35 CNC. Laedpezphw Tefx Aclof État : Parfait état de fonctionnement Entretien régulier Possibilité de visite avec la machine sous tension sur rendez-vous Disponible immédiatement ou selon accord.

État: d'occasion, Année de construction: 1967, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 150:10486, diamètre de l'engrenage: 150 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 800 mm, diamètre de la pièce (max.): 150 mm, vitesse de broche (max.): 1 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 112 tr/min, poids total: 1 300 kg, diamètre de l'outil: 50 mm, Une machine à dresser les dentures Koepfer 150, dont la fiabilité est éprouvée, est à vendre. Cette machine est idéale pour la fabrication économique d’engrenages droits, de pignons et d’autres types de dentures, que ce soit en production unitaire ou en série. Ljdpfx Ajzfhyyjcljaf

Année de construction: 2025, État: nouveau, Caractéristiques techniques Ledpswifpvsfx Aclsaf Largeur de travail [mm] 2048 Débit maximal [t/h] 5,5 Nombre de buses 480 Espacement des buses [mm] 4,26 Tailles de grains appropriées [mm] 4–20 Puissance [KVA max.] 4 Plage de températures +5 °C à +40 °C Indice de protection IP 54 Performant Flexible Facile à utiliser « Débit de matière très élevé, jusqu'à 5,5 t/h « Espacement fin des buses pour un tri précis des impuretés « Technologie NIR optimisée « Détection fiable des couleurs « Configuration flexible des capteurs pour un tri précis « Possibilité de mises à niveau ultérieures des capteurs « Jusqu'à 4 tâches de tri différentes sur un seul appareil « Optimisé pour des opérations de maintenance rapides « Faible effort de nettoyage, mise en service prévue en 2025

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 30 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 000 mm, Séparateur à courants de Foucault comme neuf de Bakker Magnetics 104 Excenbtric à vendre. appareil de démonstration pour salon professionnel. Le tout dernier courant de Foucault excentrique « 104 » X Ecentric a été spécialement développé pour la séparation des métaux non ferreux, par ex. B. des cendres de fond, des déchets électroniques ou de petites fractions métalliques. Lodpfxor D R Svj Acleaf Le rotor magnétique à grande vitesse de cette machine possède un nombre très élevé de pôles et fonctionne à une vitesse de 3 600 tr/min. Le rotor 104 génère une fréquence de champ de 1,56 kHz

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S2749544010016, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK ONE, vitesse de rotation (max.): 16 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 167, tension d'entrée: 400 V, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Points forts : - Broche moteur puissante avec 16 000 tr/min | 206 Nm - Système de magasin rotatif pour palettes PSS-R1800 avec 10 emplacements de stockage - 167 outils dans le système _____ Machine de base G440 Courses d’axes : X=800, Y=800, Z=800 mm Réseau électrique 400 V, 50 Hz, TN-S Installation d’aspiration décentralisée de l’espace de travail : 1 000 m³ Système de refroidissement de la machine avec groupe de refroidissement à air Pack dynamique Éclairage dans l’armoire électrique Commande de machine SINUMERIK ONE avec pupitre opérateur GROB⁴Pilot Gen. 2 Étalonnage des axes pivotants GSC pour centres d’usinage 4 axes Programme pour la création d’un cycle de bridage automatique Démarrage programmable et temporisé du programme de réchauffement via HMI Fonction EES pour l’exécution de programmes CN sur un support de données externe (SIEMENS) Package technologique SINUMERIK MDynamics – fraisage (SIEMENS) Pupitre opérateur pour saisie des données d’outil à la station de (dé)chargement des outils Guide-palette sur table rotative Extension zone interférentielle pour l’axe B’ Broche moteur HSK-A 63, 16 000 tr/min, 159/206 Nm, 25/32 kW, lubrification huile/air Diagnostic de broche GROB GSD Magasin à triple disques HSK-A63 avec 167 (47+10|50|60) emplacements outils Dispositif de nettoyage des outils Codage des outils, système BIS-M Dispositif électromécanique de mesure de longueur d’outil Système de mesure laser LaserControl LC50-DIGILOG pour outils de fraisage Porte d’aire de préparation pour chargement/déchargement manuel et systèmes automatiques Système de magasin rotatif pour palettes PSS-R1800 avec 10 emplacements de stockage Pistolet soufflant sur la station de préparation Lodpowz Eddofx Acleaf Retour du lubrifiant réfrigérant du système PSS vers le centre d’usinage Éclairage dans la station de préparation du système PSS Éditeur de programme de bridage pour la station de préparation PSS-R450-1800 Support appel EES PSS-R450-1800 Support étalonnage axes pivotants GSC PSS-R450-1800 Gestion des programmes CN par le contrôleur principal PSS-R450-1800 Détermination des besoins en outils PSS-R450-1800 5x palettes 500 x 630 mm, rainures en T Équipement des palettes avec 6 raccords fluidiques Installation de refroidissement haute pression (5-40 bar, IKZ) Pack de rinçage Premium Système de bridage des pièces personnalisés dans la zone de travail Système de bridage des pièces personnalisés à la station de préparation du système PSS Système de bridage des pièces personnalisés à la station de préparation du changeur de palettes Fenêtre rotative sur la porte de la zone de travail Palpeur de mesure infrarouge OMP60 (RENISHAW) Diagnostic distant de la machine avec commutateur de contrôle d'accès Garantie de 12 mois

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S2909535010029, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 770 mm, course de déplacement axe Z: 805 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK ONE, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 40 barre, tension d'entrée: 400 V, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Points forts : - Broche moteur puissante avec 16 000 tr/min - Préparée pour l'automatisation - Refroidissement interne (IKZ) 40 bars Machine de base G350 access-SÉRIE Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y' : 770 mm Course de l’axe Z : 805 mm Réseau électrique : 400 V, 50 Hz, TN-S Système d’extraction d’air décentralisé : 800 m³ Porte de l’espace de travail, automatique, pour chargement/déchargement manuel et automatique Carter intérieur de l’espace de travail en inox Portes pour l’armoire des fluides Commande machine SIEMENS SINUMERIK ONE Calibration des axes pivotant GSC Advanced Interface standard de connexion pour système d’automatisation Version 1.7 (GROB) Pack technologique SINUMERIK MDynamics – Fraisage Table rotative avec système de serrage palette GROB (axe B’, 5 axes) Broche moteur HSK-A 63, 16 000 tr/min, 159/206 Nm, 25/32 kW (GROB) Diagnostic de broche GROB (GSD) Chargeur double disque compact HSK-A 63 avec 90 emplacements outils Dispositif de nettoyage des outils Dispositif électromécanique de mesure de longueur d’outil Système de mesure laser LaserControl LC50-DIGILOG, BLUM-NOVOTEST Palette 400 x 400 mm, rainures en T, sans griffes d’entraînement Convoyeur à copeaux à bande racleuse, hauteur d’éjection 1 100 mm Unité haute pression de liquide de coupe (5-40 bars, refroidissement interne) Refroidisseur traversant liquide de coupe avec groupe froid à air (13 kW) Alimentation en air comprimé par le centre de la broche Alimentation en air comprimé externe via un flexible réglable Recirculation du liquide de coupe pendant le week-end Skimmer d’huile pour l’entretien du liquide de coupe Pistolet soufflette dans l’espace de travail Pistolet de rinçage dans l’espace de travail Lasdpfx Aex Ewfzscljf Rampe de nettoyage par air comprimé pour la vitre de sécurité de la porte d’atelier Voyant d’état machine, trois couleurs Pack précision machine n°1 pour centre d’usinage gamme access Palpeur radio RMP400 (RENISHAW) Télédiagnostic machine avec interrupteur de contrôle d’accès Garantie de 12 mois