73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line d'occasion à vendre (104 840)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : Lrodpevy Tyxofx Ai Een - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 Lsdpfxevy Txzs Ai Eorn - Angelus 50p sertisseuse

État: d'occasion, Ligne de fabrication de boîtes 410 Diamètre de boîte : 99 mm Capacité : 230 boîtes/minute Lrodpfx Aiey Uycbj Een Élévateur de palettes vides non marqué, capacité 3000 kg. Machine de découpe avec lecteur de codes-barres Accu-sort Système de transfert de matériaux pour empilage Soudeuse d’assemblage de boîtes Tunnel de polymérisation du vernis Testeur d’étanchéité à l’eau à 6 positions pour boîtes Système de détection de fuites de boîtes Bordureuse rotative pour boîtes avec palan de 50 kg, commandes et convoyeurs associés Veuillez noter que ce lot 30466-434 est proposé à la vente comme une ligne complète. Ses composants sont simultanément proposés sous forme de lots individuels 30466-435 à 30466-442. Les enchérisseurs peuvent soumissionner pour la ligne complète et/ou pour des lots individuels. La vente est conditionnelle, sous réserve de l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur approuve l’enchère la plus élevée pour la ligne, soit en tant que lot unique, soit en lots séparés. Les adjudicataires retenus seront informés dans un délai de 2 jours ouvrables.

État: d'occasion, Ligne de fabrication de boîtes 502 Diamètre des boîtes : 127 mm Poids de la boîte : boîtes de 900 g Capacité : 130 boîtes/minute Machine de sertissage et d’embossage de boîtes avec commandes associées et convoyeur Massicot avec alimentation en feuilles Système de transfert des matériaux d’empilage Soudeuse pour l’assemblage des boîtes Tunnel de cuisson du vernis Système de test d’étanchéité des boîtes Appareil de bordurage des boîtes (spin flanger) Système d’alimentation de fonds de boîtes CSW /54-MM 9F wide 0-01 Veuillez noter que ce lot 30466-425 est proposé à la vente comme une ligne complète. Ses composants sont également proposés simultanément en lots individuels 30466-426 à 30466-433+N42. Les soumissionnaires peuvent enchérir sur la ligne complète et/ou sur des lots individuels. La vente est conditionnée à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur approuve l’offre globale la plus élevée, soit pour la ligne complète, soit pour les lots individuels. Les adjudicataires seront informés dans un délai de 2 jours ouvrables. Lodoy Uxx Uepfx Ai Eorn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pressage pour la fabrication de fonds et/ou couvercles de boîtes Composée de : - Presse double matrice Bliss 1831 Lrjdpfsx Ezuysx Ai Esn - Formeuse double Bliss - Doseuse de compound IMC / Grace - Four de séchage - Capacité de production : jusqu'à 600 fonds par minute

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lubeca LW792 remplisseuse et LW303 sertisseuse Diamètre : 50 - 160 mm Hauteur : 65 - 300 mm Capacité de production : jusqu'à 70 c.p.m. Outillage pour environ : 160 x 90 mm Remplisseuse de boîtes Lubeca LW792 Sertisseuse de boîtes Lubeca LW303 Lrjdstqmwgepfx Ai Esn

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux *Largeur de travail maximale : 1650 mm *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 Lrsdpfx Aieyv Hzgs Esn *Retourneur automatique de panneaux Cefla *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: bon (utilisé), Rail de guidage, servomoteur, moteur électrique, moteur à courant continu, motoréducteur à courant continu -Entraînement servo : avec guidage linéaire -Servomoteur : EPH elektronik type DO31991373B00/4133 -Tension : 24 V -Course de déplacement : 47 mm -Entraxe des trous : 285 mm -Dimensions : 640/110/H140 mm Lsdpoykzalsfx Ai Ejrn -Poids : 4,9 kg

État: bon (utilisé), Table d'accumulation récemment retirée de la ligne de remplissage des pots de miel. Lrsdpfx Aou Indroi Ejn

Année de construction: 1992, État: bon (utilisé), Installation de revêtement hors ligne comprenant deux stations de revêtement et de séchage. Profilage, mesure de l’humidité par infrarouge électrique ou par impact (Voith). Caractéristiques: * Capacité : max. ~ 184 000 t/an * Largeur : 4 800 mm * Vitesse : max 1400 m/min * Diamètre du rouleau jumbo : max. 2 600 mm * Poids du revêtement : 6 à 14 g/m² (par face) * Système QCS : Lippke | Honeywell Lodpfx Aezdn H Dei Eorn * Système DCS : Siemens | Teleperm

État: d'occasion, Installation complète Dematic 84180 mm Installation de préparation de commandes avec caisses vides Convoyeur à rouleaux d'accumulation avec rayonnages dynamiques RA1968 Installation complète comprenant : Lsdpfxok Abnve Ai Esrn Préparation de commandes avec rayonnages et bacs de passage passage Sortie de marchandises Emballage Expédition Préparation des commandes : Longueur : 84180 mm Largeur de l'échafaudage : 500mm Largeur des rouleaux : 440mm Convoyeur à rouleaux non entraîné des deux côtés Deux convoyeurs à rouleaux d'accumulation pour les caisses vides et pleines Les convoyeurs à rouleaux sont équipés de tôles pour le transfert des caisses. Rayonnage à palettes avec tiroirs de passage et passage de palettes Rayonnages dynamiques à largeur réglable Couloir de passage : Composé d'un convoyeur vertical, de convoyeurs ascendants et descendants. Expédition : Loops pour l'emballage et les caisses vides 33 m de boucle pour les caisses pleines 20 m de loop pour les caisses vides Pousseur et passage pour relier les boucles entre elles transport ultérieur avec convoyeur ascendant vers le stretcher plusieurs étireurs à la sortie des marchandises Pour une adaptation individuelle, il vous suffit de nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail, ou visitez notre site web. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu : Cette chaîne de remplissage de canettes performante a été fabriquée par KHS en 2012 et est conçue pour la production à grande échelle de boissons, en particulier de bière en canettes en aluminium. Avec une capacité allant jusqu'à 48 000 canettes par heure (500 ml), cette chaîne représente une solution moderne à haut débit, comprenant le dépalettisage, le remplissage, le scellage, la pasteurisation, le contrôle, l'emballage et le palettisage. Le cœur de la chaîne est une remplisseuse volumétrique de type KHS Innofill DVD 92, combinée à une scelleuse à haute performance de type Ferrum F708G, qui garantit un remplissage précis et un scellage fiable avec une capacité maximale. La chaîne a été bien entretenue et était en service jusqu'en février 2026 ; elle est disponible à partir du premier trimestre 2026. L'ensemble de la chaîne se caractérise par une disposition compacte et peu encombrante, avec une intégration avancée des systèmes de convoyage et des processus, comme c'est typique des chaînes modernes de remplissage de conserves KHS. Données techniques : Capacité : 48 000 canettes par heure (500 ml), 41 000 canettes par heure (568 ml). Type de récipient : canettes en aluminium. Formats : 500 ml, 568 ml. Dimensions des canettes : diamètre : 66,30 mm, hauteur : 168 mm. Spécifications du couvercle : matériau : aluminium, diamètre : 59,44 mm, hauteur : 2,07 mm. Produit : bière. Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (débitmètres magnéto-inductifs). Technologie de scellage : scelleuse à plusieurs têtes à haute vitesse. Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE). État : très bon état, entretien régulier. Disponibilité : premier trimestre 2026. Contenu de la livraison : Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | Dépalettiseur à couches avec élévateur de palettes ; jusqu'à environ 450 couches/h | 2012. Machine de remplissage | KHS | INNOFIL DVD 92 | Machine de remplissage volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu'à 48 000 canettes par heure | 2012. Machine de scellage | Ferrum | F708G | Machine de scellage de canettes à haute vitesse avec 8 stations ; jusqu'à environ 60 000 cph | 2012. Système d'alimentation des couvercles | NSM Magnettechnik | – | Système automatique d'alimentation et de distribution des couvercles | 2012. Pasteuriseur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurisation flash continue avec réservoir tampon | 2012. Installation CIP | KHS | INNOPRO CIP | Installation CIP à plusieurs réservoirs (1 000 à 3 000 l) | 2012. Vérificateur de niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | Système de vérification du niveau de remplissage et du scellage | 2012. Balance de contrôle | Radwag | DWT/RC 30 HP | Système dynamique de contrôle du poids | 2012. Machine d'emballage rétractable | KHS | INNOPACK SP A-M | Machine d'emballage rétractable ; possibilité d'emballage en paquets et en film | 2012. Convoyeur d'emballage | KHS | INNOLINE GTR | Système de convoyage d'emballage | 2012. Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | Système de convoyage de canettes | 2012. Convoyeur de palettes | KHS | INNOLINE PTR | Système de convoyage de palettes | 2012. Stockage de palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Système de stockage et de tamponnage de palettes | 2012. Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | Système de palettisation automatique | 2012. Enrouleur de palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Enrouleur de palettes automatique ; jusqu'à 95 palettes/h | 2020. Ljdpfeyyviuox Ai Eorn

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Lrjdpfx Aey Rxx Hsi Eon

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Lredpfezd Uftjx Ai Eon

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm Lrjdelilgcspfx Ai Eon nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm Lodslilfbspfx Ai Ejrn nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Lsdjqw Aacopfx Ai Esrn Poids de la bobine : 40 t ID de la bobine : 508/610 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Ledpfx Aioqw Akmj Eern Poids de la bobine : 10 t

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fabricant : MIBA Type : Fraiseuse CN Ledpfxjwq Hwdo Ai Ejrn Commande : Siemens TOUCH Année de fabrication : 2017 Axe Z : 1 100 mm Axe X : 1 310 mm Axe C : Sans fin Plage de travail (niveau 1) : 4 000 - 8 500 mm Plage de travail (niveau 2) : 4 000 - 11 500 mm Spécifications Système métrique (norme américaine) Aucune spécification n’est disponible pour le moment pour cette machine. Dimensions (estimation) Longueur : 14 400 mm Largeur : 12 000 mm Hauteur : 6 000 mm Poids : 24 000 kg Remarque : Les informations présentées sur cette page ont été obtenues au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant. Ces informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une déclaration ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison Lredpfx Aiey Tt H Dj Een - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Ledpfxeydc Tto Ai Ejrn Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 500 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 250 mm, hauteur de travail: 500 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, exigence d'espace longueur: 305 000 mm, hauteur d'encombrement: 3 800 mm, Équipement: documentation / manuel, Lisec Isolinie, année de fabrication 2005/2007, pour des dimensions maximales des éléments de 3500 x 2500 mm, avec presse à gaz et scellage automatique : - RTVN-32/25WE, machine de lavage d’entrée, année de fabrication 2007, 3,2 m - RTL-25VN, machine de lavage avec 6 brosses pour verre à faible émissivité, avec réservoir d’eau chaude, filtre à sable et soufflerie, partiellement remise à neuf, année de fabrication 2007, 3,3 m - RTVN-16/25ST, machine de lavage de sortie, année de fabrication 2007, 1,6 m Lrsdpfxjzfy Uvj Ai Een - RSVN-38/25, zone d’assemblage des cadres, 3,8 m - RTVN-27/25, zone de mesure pour presse à gaz, année de fabrication 2005, 2,7 m - FPS-36/25US, presse à gaz pour argon, année de fabrication 2005, 4,1 m - RTVN-16/25ST, sortie 1 de la presse à gaz, année de fabrication 2005, 1,1 m - RTVN-16/25ST, sortie 2 de la presse à gaz, année de fabrication 2005, 1,6 m - APKV-4/25, combinaison d’un applicateur de liège à 4 voies et d’un système de scellage à court trajet avec détection de la largeur du verre/cadre, année de fabrication 2005, 1,6 m - VFL-1D/25, système de scellage automatique pour PS et SI, année de fabrication 2005, 8,0 m - DOS-1PS+SI, année de fabrication 2005 (situé avant la ligne, donc ne compte pas dans la longueur totale) La longueur totale de l’installation est d’environ 30,5 m. Les machines sont en très bon état et sont disponibles dans nos entrepôts en Autriche et en Hongrie. Elles peuvent également être inspectées sur place, sur rendez-vous.

État: d'occasion, Tour Oma de 1200 mm Lrjdpfszfyzvex Ai Esn Polisseuse pour tour Genini de 1200 mm Bandes de liaison pour l’évacuation du tour et le chargement automatique de la polisseuse.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Lrjdpfx Asy Szbysi Een

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 750 mm, hauteur de travail: 500 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Ligne de production de verre isolant Lisec 4500 x 2000 mm, année de construction 1989/2007, composée des machines suivantes : - AKL-20V, machine de dénaturation du bord - RTVN-27/20WE, laveuse d’entrée - RTL-20B, laveuse avec 6 brosses pour verre Low-E, incluant filtre à sable, réservoir d’eau chaude et soufflerie Lodpfx Aijza Hcke Ejrn - RSV-38/20, station de pose de cadre - PSL-35/20V, station d’assemblage - RTVN-16/20MZU2, station de mesure pour presse de remplissage de gaz - FPS-35/20U2B, presse de remplissage de gaz pour argon, adaptée à l’assemblage d’éléments de 4,5 m de long ; remplissage de gaz jusqu’à 3500 mm - RTVN-11/20, sortie de la presse de remplissage de gaz - UKL-35/23VA, table basculante pour transport en ligne à 90° - KFL-35/22, convoyeur de verre horizontal - RTVN-16/20VFE, court convoyeur d’entrée pour scellement automatique, y compris dispositif de mesure pour le verre et les cadres - VL-1N/20, scellement automatique, y compris option pour éléments triple vitrage - DOS-1PU, station de dosage pour PU, modifiée pour le traitement de PS - VLA-25/20, extension du scellement automatique La ligne est en très bon état et sera disponible fin juin.