Amis Maschinen Gmbh Zerma : Typ Zws 850 d'occasion à vendre (76 129)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 39 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MZ-7321/19 / 11024, hauteur totale: 2 198 mm, largeur totale: 1 648 mm, longueur totale: 3 500 mm, poids total: 3 500 kg, diamètre du rotor: 400 mm, largeur du rotor: 850 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 100 tr/min, puissance: 30 kW (40,79 ch), Déchiqueteuse à arbre unique / installation de broyage quasi-neuve avec légères traces d’utilisation. Utilisée uniquement à des fins de test. L’arbre du rotor est doté d’un blindage de surface. Système à cassettes pour couteaux de rotor 34 x 34 mm. Moteur électrique 30 kW, puissance totale installée 37 kW, puissance hydraulique 3,75 kW, 400 V, triphasé. Couteaux de rotor et de stator neufs supplémentaires en pièces de rechange. Manuel d’utilisation en allemand. Couteaux de stator en trois parties et réglables. Trémie verrouillable, grille perforée 40 mm. Machine pouvant être présentée sous courant. Aucune garantie après l’achat. Chargement gratuit départ usine – Raesfeld. Photos détaillées disponibles sur demande. Sous réserve de vente préalable. Prix nets. Ljdoy E S S Aspfx Akxsag

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. Lodpozr H Aaofx Akxeag La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils Ledpozuw Eqjfx Akxeag - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Laedpfx Akoz Ag Rrsxjg - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Lsdpfx Ajz Agw Eekxoag

État: d'occasion, Dispositif de rotation Gunter Seibold Dispositif de rotation pour bobines HTS – entraînement à vitesse variable en continu (Type S05082) Description : Dispositif professionnel de rotation pour la prise en charge et la rotation de bobines HTS avec mandrin d’enroulement. Conçu pour la répartition homogène de la résine bicomposant pendant le processus de polymérisation. Idéal pour les environnements de développement, de laboratoire ou de production travaillant avec des bobines à supraconducteur à haute température. Le moule d’enroulement est chauffé électriquement, l’alimentation énergétique se fait directement dans le moule (non inclus dans la livraison). La machine séduit par une régulation précise, une manipulation simple et une construction facilitant l’entretien. Équipement technique Châssis robuste : Construction soudée en tubes carrés avec vis de réglage et ancrages au sol Entraînement : Moteur à courant triphasé avec réducteur planétaire (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 phases) Vitesse de rotation réglable en continu (0,2 – 100 min⁻¹) Démarrage et arrêt progressifs via variateur de fréquence (régulation 4 quadrants) Frein électromagnétique à pression de ressort (arrêt sûr en cas de coupure de courant) Sens de rotation réversible droite/gauche Pupitre de commande : Écran tactile 5,7" pour le réglage de la vitesse de rotation, du sens, des rampes, du temps ou du nombre de rotations Arrêt d’urgence, intégré de façon ergonomique Lasdpfx Aozil R Rjkxog 2 entrées analogiques programmables Électricité & armoire électrique : Commande intégrée dans le bâtis de la machine Alimentation 400 V / 230 V, commande 24 V CC Disjoncteurs automatiques, interrupteur différentiel 30 mA Prises : 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Armoire électrique avec climatiseur Mise à la terre complète & décharge électrostatique de l’arbre principal Lampe de poste de travail orientable et réglable en hauteur Caractéristiques / Valeur Diamètre max. de bobine : 1.500 mm Passage bobine : 1.700 mm Hauteur de pointe au-dessus du sol : 1.100 mm Charge max. sur le plateau : 500 kg Plateau Ø 600 mm, 4 rainures en T (DIN 650) Plage de vitesse de rotation : 0,2 – 100 min⁻¹ (en continu) Couple : 775 – 539 Nm Tension de service : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Puissance raccordée : 11 kW Courant d’alimentation : 32 A Coloris (selon RAL) Machine principale : bleu (RAL 5010) Parties mobiles : jaune (RAL 1021) Pupitre de commande / armoire : gris clair (RAL 7035 / 5010) Poids : env. 1.800 à 2.000 kg État : occasion / used Livraison : (Voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques, sous réserve !) Pour toutes autres questions, nous sommes à votre disposition par téléphone.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Lodoz Agv Uepfx Akxsag - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Ledpfx Akozz Rpcexsag

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW Lsdpsznz Ezjfx Akxjag • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 10660, poids de remplissage (min.): 20 000 g, poids de remplissage (max.): 1 100 000 g, Machine d’ensachage de palettes Feige ATEX d’occasion à vendre. Ledpfx Akozxhtaexjag Type 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 La machine est équipée d’une nouvelle vanne de remplissage en acier inoxydable et d’une nouvelle lance de remplissage, et est dotée d’une électronique de pesage Feige FST-10E (dernière génération). Facile à adapter à différents types d’emballages et simple à utiliser. Technologie éprouvée : Feige a vendu plus de 5 000 machines d’ensachage. Adaptée aux poids de remplissage de 20 kg à 1 100 kg. Convient pour les bidons, les fûts sur palettes et les IBC. Installation en option par nos propres techniciens de service locaux (Benelux).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Speidel Tank- und Behälterbau Année de fabrication : 2020 Données techniques : Contenance utile : env. 1 250 litres Matériau : inox 1.4404 / AISI 316L Exécution : isolé (avec jaquette thermique / manteau isolant) Finition intérieure : adaptée aux secteurs agroalimentaire et pharmaceutique Pression de service : atmosphérique (cuve de stockage) Plage de températures : adaptée aux fluides tempérés Raccordements : raccords Clamp hygiéniques Trou d’homme : présent Fond : conique (vidange complète possible) Pieds : réglables en hauteur Application : La cuve est idéale pour le stockage de liquides à usage pharmaceutique, cosmétique ou agroalimentaire. Elle a été utilisée comme cuve CIP dans une entreprise pharmaceutique et exploitée dans des conditions hygiéniques correspondantes. Applications typiques : - Stockage intermédiaire de produits en vrac - Réservoir tampon CIP - Stockage de solutions alcooliques, de nettoyage ou de désinfection - Intégration dans des lignes de conditionnement Laodey I Skwjpfx Akxeg Construction : - Structure inox de haute qualité (316L) - Cuve isolée pour procédés à température contrôlée - Conception hygiénique avec raccords Clamp - Fond conique pour une vidange intégrale - Fabrication industrielle du constructeur allemand Speidel État : - Très bon état - D’occasion, bien entretenu - Disponible immédiatement FAT / Documentation : - Manuel d’utilisation disponible - Documentation fabricant disponible Contenu de la livraison / documentation : - Cuve inox complète - Manteau isolant - Documentation / mode d’emploi - Plaque signalétique présente Particularités : - Qualité allemande de marque (Speidel) - Convient pour applications pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires - Idéal comme réservoir tampon ou cuve CIP - Conception compacte avec qualité élevée

État: nouveau, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZSS8501604002, poids total: 4 290 kg, diamètre du rotor: 387 mm, nombre de lames: 40, longueur du rotor: 850 mm, largeur du rotor: 457 mm, puissance: 40,75 kW (55,40 ch), type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, vitesse de rotation (min.): 74 tr/min, année de la dernière révision: 2025, perforation de tamis: 60 mm, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, Déchiqueteur mono-rotor ZERMA ZSS 850-E 37 kW Ouverture trémie (mm) : 1340 x 840 mm Chambre de coupe UTILE: 690 x 730 mm Diamètre rotor x largeur (mm) : Ø 387 x 850 mm Vitesse rotor : 80 tr/mn Modèle du rotor : E Réducteur à bain d’huile SEW : Inclus Nombre de couteaux et dimensions : 40 / 34x34x22 Supports de couteaux avec boulons : Inclus Nombre de contre couteaux : 1 rangée de 3 Puissance moteur de type IE3 : 37 kW Perforations de la grille : > 40mm: à préciser Ouverture hydraulique de la grille incluse Hauteur de vidange: 560mm Puissance électrique connectée : 400 V +/- 5% / 50 Hz Puissance poussoir hydraulique : 3.6 kW Poussoir hydraulique à 2 vitesses : Inclus Lajdpfxjxtp Dij Akxeg Plaque frontale adhérente (bélier) : Inclus Echangeur Air/Huile monté sur la bâche hydraulique Longueur totale : 2085 mm - Largeur totale : 1940 mm - Hauteur : 2435 mm Poids approximatif (kg) : 4400 kg Coffret de commande avec automate SIEMENS et ses menus de réglages tels que: Recettes, maintenance, Alarmes, etc... Longueur de câble jusqu'au coffret de commande : 5mètres Voir fiche technique et/ou schéma joint en annexe

Année de construction: 2010, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 09942, L'installation est utilisée pour : la mercerisation de tissu en coton (tricoté) à l'aide d'une solution de soude caustique en trois étapes : traitement avec une solution alcaline, lavage (stabilisation) et rinçage (neutralisation). Laodpfxeyhlpls Akxog

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: RAS, modèle de contrôleur: 4,0, largeur de travail: 3 200 mm, réglage de la poutre inférieure: 650 mm, réglage de la poutre pliante: 150 mm, hauteur d'installation: 2 200 mm, profondeur de col de cygne: 1 000 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, rayon de courbure (max.): 25 mm, rayon de courbure (min.): 1 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 200 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 150 mm, course de la butée arrière axe Z: 3 250 mm, poids total: 11 500 kg, longueur totale: 5 600 mm, largeur totale: 3 360 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, À VENDRE : PLIEOIR-COUTEUSE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prix : 250 000 EUR net – négociable À vendre, une plieuse-couteuse CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de haute qualité, fabriquée par le renommé fabricant allemand RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour la production professionnelle de pièces en tôles d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium. La technologie UpDown permet de plier vers le haut et vers le bas sans avoir à faire pivoter la pièce, ce qui réduit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Longueur de travail : 3200 mm • Épaisseur maximale de la tôle : acier ordinaire : 3,0 mm acier inoxydable : 2,0 mm aluminium : 4,0 mm • Hauteur d'ouverture du tablier : 150–650 mm • Réglage automatique des paramètres de pliage CNC • Entraînements servomoteurs des axes de travail • Technologie Beam-in-Beam assurant une très grande précision de pliage • Commande CNC avec visualisation 3D ÉQUIPEMENT : • Commande CNC XLTbend • Deux écrans tactiles 24" • Importation de fichiers STEP, DXF, GEO • Génération automatique de programmes de pliage Laedpfozfvkgsx Akxog • Simulation du processus de pliage 3D • Table de positionnement de type « T » • Système de positionnement à ventouses • Séquence de pliage automatique • Armoire de commande climatisée • Système de sécurité et de diagnostic AVANTAGES : • Très haute productivité • Réduction au minimum de l'intervention de l'opérateur • Possibilité de réaliser des pièces complexes sans avoir à déplacer la tôle • Idéale pour la production de boîtiers, de panneaux, d'armoires de commande, d'éléments de ventilation et de structures en tôle État : très bon Emplacement : Skarżysko-Kamienna, Pologne Prix : 250 000 EUR net – négociable Contact : Kamil Wiatrak

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’offre concerne une ligne de production de petits pains G2000 d’occasion, comprenant une diviseuse-arrondisseuse Mini Rex Futura datant de 2009. Elle est conçue pour la production des types de petits pains suivants : • ronds, avec marquage • allongés, sans marquage • coupés • roulés • type « Kaiser » • pour hot-dogs • type « Poznańska » Description du produit : • Ligne de production de petits pains entièrement automatique et compacte Laodoy And Njpfx Akxsg • Basée sur une diviseuse-arrondisseuse Mini Rex Futura datant de 2009, qui est rotative • Fonctionnement en 2 rangées • Prélèvement manuel des produits sur le tapis de dépose • Station de marquage avec outils facilement interchangeables ; comprend les têtes de marquage : type « Kaiser », type « koryncki » • Unité intégrée d’allongement et d’aplatissement • Plage de poids : - pour les petits pains marqués, de 25 g à 75 g (poids de la boule de pâte) : cadence : de 1 800 pièces/heure à 2 640 pièces/heure, - pour les petits pains non marqués, de 80 g à 125 g (poids de la boule de pâte) : cadence : de 1 800 pièces/heure à 3 960 pièces/heure. • Temps de fermentation : environ 6 minutes, avec une cadence de 2 000 pièces/heure • Pâtes : blé, complète, levure, beignets. • Fonctionnement par une seule personne L’appareil est en phase finale de remise à neuf. Les photos jointes montrent son état actuel. Si vous êtes intéressé par le prix et souhaitez obtenir davantage de photos, veuillez nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface pour outils : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tours/min Changement d’outils automatique avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Laedpozzyg Dofx Akxjg Poids de la machine (environ) : 6,6 t Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre de la production unitaire, de petites séries et de séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, pouvant atteindre 12 000 tours/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70, ainsi que d’une table rotative ou à changement de table intégrée, pour une production efficace et performante. Grâce à sa conception robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 convient aux tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage exigeantes, dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules, ainsi que dans l’usinage général des métaux. Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table à changement – 2 postes de travail (A/B), chacun équipé de son propre axe 4 contrôlé par CNC et de son propre mandrin.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, ✅ 1. Entreprises de transformation des métaux avec des volumes moyens à élevés 🔹 Production en série / pièces récurrentes Si vous produisez de nombreuses pièces identiques ou similaires, l'automatisation est rentable car elle réduit le coût par pièce et garantit une qualité constante. 🔹 Production élevée > 1 000 pièces/mois Plus le volume est important, plus l’investissement s’amortit rapidement grâce à l’augmentation de la productivité. ✅ 2. Entreprises confrontées à une pénurie de personnel qualifié ou à une forte charge de travail 🔹 Difficultés à recruter ou à fidéliser du personnel qualifié Un robot peut partiellement remplacer un opérateur spécialisé et sécuriser votre capacité de production. 🔹 Travail de nuit / production 24h/24, 5j/7 Les robots peuvent travailler plus longtemps sans fatigue → plus de volume sans personnel supplémentaire. ✅ 3. Entreprises avec des processus de pliage complexes ou des exigences de qualité élevées Laedpeyb I Azofx Akxog 🔹 Tolérances serrées / éviter les erreurs minimes Le robot assure une précision de répétabilité constante. 🔹 Processus en chaîne complexes (ex. manipulation, ébavurage, empilage) Un robot intégré prend en charge des tâches habituellement réalisées manuellement. ✅ 4. Entreprises sous forte pression de temps ou de coûts 🔹 Délais de livraison courts exigés L’automatisation réduit les temps de passage. 🔹 Pression tarifaire due à la concurrence Une meilleure utilisation des machines et des coûts unitaires réduits renforcent la compétitivité. ✅ 5. Entreprises axées sur l'avenir 🔹 Industrie 4.0 / digitalisation Une presse plieuse automatisée s’intègre souvent mieux dans les systèmes informatiques ou de gestion de production (MES). 🔹 Production évolutive Pour accompagner la croissance future, vous disposez d’une base flexible.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Laedpfx Akozw T Duexog Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à faible vitesse avec réducteur Largeur de coupe : 250 mm Puissance du moteur : 3 kW Vitesse du rotor : 100 tr/min Nombre de lames du rotor : 20 Nombre de lames du stator : 2 5 pièces disponibles, en parfait état Lodpoyf I Tbsfx Akxoag Capacité de traitement jusqu'à 50 kg/h Prix : 1 550 EUR par pièce

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Lodpfszizkyex Akxsag Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une remplisseuse-boucheuse de bouteilles Holdefleiss d’occasion, type 12/3. La machine est préparée pour des bouteilles de 0,5l Euro et 0,33l Long-Neck, y compris HDE. La machine est sans système de pré-évacuation et équipée de valves de remplissage à tube long. Les valves de remplissage seront reconditionnées avec de nouveaux joints. Un test d’étanchéité et un test de pression seront réalisés. Ledpfx Aksyycudsxoag

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 980 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 19 000 kg, puissance: 280,23 kW (381,01 ch), année de la dernière révision: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 cv, 3 300 heures de fonctionnement - Convoyeur à bande quasi neuf, rouleaux remplacés - Arbres de broyage 7/7-5 métal - Barre de percussion avec peigne - Grille de contre-lame quasi neuve - deux trémies - longue bande d'évacuation Lsdpfjw S Iiijx Akxsag - Moteur CAT C9.3 - Norme d'émission EPA Tier 4 final - seulement 980 heures de fonctionnement

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’objet de l’offre est une machine compacte pour le façonnage et le divsion des petits pains, le Mini Rex Futura, qui se caractérise par une grande productivité et une large plage de poids tout en garantissant une qualité de traitement de la pâte élevée. DESCRIPTION DE L’ÉQUIPEMENT Lasdpfx Asy Angqjkxjg Machine de division et de préformage pour petits pains Mini Rex Futura, année 2011. Alimentation manuelle de la pâte dans la trémie. Fonctionnement en deux rangées. Prélèvement manuel des produits sur le convoyeur de sortie. Productivité : 33 cycles/min ; 3 960 pièces/h. Plage de poids : L : 25 g à 75 g ; H : 70 g à 140 g. Panneau de commande. Type de pâte : blé, complète, levée, beignets. Utilisation par une seule personne. Dimensions de la machine (H x L x l) : 1 800 x 1 770 x 650. Disponibilité : la réparation est terminée, l’équipement est prêt à être retiré. Contactez-nous, et nous vous enverrons une offre de prix et plus de détails.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 418 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: R-30iB Plus, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, précision de répétition: 0,05 mm, durée de la garantie: 6 mois, Équipement: documentation / manuel, Cellule d'automatisation mobile GEWA "RoboFlex 10", composée de : - FANUC CRX10iA - Contrôleur R-30iB Plus - Tablet Teach Pendant - Châssis de BASE incl. 5 positions à grille - sans préhenseur (disponible en option) La cellule se trouve chez nous dans l'Eifel et peut être inspectée sous tension sur rendez-vous préalable. OPTION : Lasdpfx Aoxrknmjkxog Branchement du RoboFlex à votre machine-outil - Configuration de l'interface d'automatisation - Installation et mise en service - Formation opérateur (2h) - Test de fonctionnement et remise au client Nous vous établissons volontiers une offre personnalisée selon vos besoins.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PA12704, 110610702, PA12707, mobilité: mobile, Machine de tri de poissons Badeer – documentation complète disponible en polonais et en anglais. L’ordinateur embarqué fonctionne sur le logiciel MES - B’Logic. Il comprend deux modules : B’Logic Grading et le logiciel de conception d’étiquettes B’Logic. Le lot comprend : - Imprimante d’étiquettes CAB, - Trémie d’alimentation, - Convoyeur accélérateur, - Balance dynamique, - Convoyeur de tri, - Ordinateur PC L’ordinateur situé près de la machine, à côté de l’imprimante d’étiquettes, est à écran tactile. L’ordinateur principal pour le paramétrage des spécifications du produit traité à un moment donné n’a pas à être placé à côté de la machine. Spécifications : - 100 – 120 poissons par minute, - Taille maximale du poisson : longueur – 350 mm, largeur – 220 mm Lasdpfx Aoy Hiyaokxsg - Vitesse de fonctionnement réglable par l’utilisateur (voir vidéo), - Niveau sonore : < 70 dB Dimensions de la machine : Unité de tri : Hauteur : 1,3 m, longueur : 4,417 m, largeur : 1,050 m Largeur de la bande : 60,8 cm (bande S 800 sans fin) Puissance absorbée : 0,37 kW Qualité d’acier : AISI 304 Moteur : réducteur à vis sans fin Trémie d’alimentation : Hauteur : 1,87 m, longueur : 3,66 m, largeur : 1,5 m Largeur de la bande : 45,6 cm Moteur à tambour Puissance absorbée : 0,37 kW Balance dynamique : Largeur de la bande : 250/350 mm Masse du produit : jusqu’à 1 kg (calibration possible) Puissance moteur : 0,18 kW Vitesse : 0,25 m/s – 2,0 m/s