Apex Comminuting Mill Broyeur d'occasion à vendre (11 431)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 560 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 700 mm, poids total: 400 kg, poids de la pièce (max.): 100 kg, Broyeur à impact Apex Lredpfx Ansz D Tbwjpst Capacité > 100 kg/h (le moteur est plus puissant que celui de Schutte) Acier inoxydable Conception simple Dimensions compactes Machine d’occasion Tailles de tamis : 2 mm + un tamis très fin (Obtiendrons-nous la granulométrie souhaitée ?)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 Broyeur à billes agitateur (2007) À vendre : DYNO-MILL KD 6, broyeur à billes horizontal à agitateur, fabriqué par Willy A. Bachofen AG (WAB). Cette machine haut de gamme, d’origine suisse, est spécialement conçue pour la dispersion continue et la micronisation humide de produits pompables, de faible à haute viscosité. Le modèle date de 2007 et a été mis hors service en parfait état de fonctionnement, sans défaut connu. Elle se distingue par son très faible historique d’utilisation, n’affichant que 1’153 heures de fonctionnement. Elle est équipée d’une chambre intérieure très résistante à l’usure en carbure de silicium (SiSiC) ainsi que de disques en acier inoxydable trempé. Elle est vendue en lot complet comprenant une pompe péristaltique, une boîte à outils, l’armoire électrique d’origine, ainsi que des billes de broyage en zircone stabilisée à l’yttrium (déjà utilisées). Points forts • Faible utilisation : seulement 1’153 heures de service – mécanique interne en excellent état. • Configuration haut de gamme : Chambre intérieure en céramique carbure de silicium (SiSiC, épaisseur 6 mm) et disques en acier inoxydable trempé pour une longévité maximale et un contrôle optimal de la contamination. Le carbure de silicium fritté (SSiC) limite nettement mieux l’échauffement produit que les revêtements en zircone ou acier. • Prête à l’emploi : vendue en package complet avec armoire électrique et pompe péristaltique d’alimentation du produit. • Equipée du séparateur à fente dynamique WAB (standard industriel), ainsi que d’un joint mécanique double à équilibrage de pression. • Tension : Variateur Danfoss VLT moderne, large plage d’entrée (380-480V, 50/60Hz), compatible d’emblée avec les réseaux européens (400V) et américains (480V) sans modification. Caractéristiques techniques • Fabricant : Willy A. Bachofen AG (WAB), Suisse • Modèle : KD 6 • Volume chambre de broyage : 6,0 litres (volume utile env. 5,7 litres) • Débit : env. 50 – 200 kg/h (selon produit/viscosité) • Entraînement principal : 11 kW (440V / 60 Hz) • Système de séparation : Séparateur à fente dynamique (rotor/stator carbure de tungstène) avec fente réglable (0,15–1,0 mm) • Étanchéité arbre : Joint mécanique double (DGD) avec circuit de rinçage sous pression intégré • Refroidissement : Double enveloppe refroidie à l’eau sur la chambre de broyage • Poids : 695 kg Fourniture • Broyeur : Unité de base DYNO-MILL KD 6 • Système de broyage : Chambre en carbure de silicium (SiSiC) & Disques en inox trempé • Pompe d’alimentation : Pompe péristaltique incluse • Commande : Armoire électrique d’origine incluse • Milieu de broyage : Billes céramique, zircone partiellement stabilisée à l’yttrium, quatre granulométries différentes, env. 25kg chacune (0,4 - 0,6 mm / 0,8 - 1,0 mm / 1,2 - 1,4 mm / 1,6 - 1,8 mm) • Documentation : Notice d’utilisation et schémas électriques État • Mécanique : Excellente, en parfait état de fonctionnement sans aucun défaut connu lors de l’arrêt. • Esthétique : Machine propre, présentant seulement quelques traces d’usure mineures (voir photos). • Dernière application : Agroalimentaire Applications typiques • Idéal pour la micronisation fine de particules dans les secteurs suivants : • Peintures, encres, vernis • Agro-chimie et chimie • Sciences de la vie et microbiologie • Agroalimentaire et cosmétique Ledjx Tdyzepfx Anpjrt Expédition possible dans le monde entier. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question ou pour organiser une visite à Liestal (Suisse).

État: remanié (utilisé), Broyeur à pain rassis Hommel, moulin à chapelure État : très bon Lrsdpfjgh Hu Ujx Anpet Prêt à l'emploi immédiatement Raccordement 16 Ah Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à me contacter.

État: comme neuf (occasion), 1 tête de fraisage verticale universelle, neuve, adaptée à une ORADEA / EURO-MILL FUS 32. Type « MAHO », cône ISO 40, course du mandrin 100 mm, puissance de commande prévue d'environ 3 à 4 kW, vitesse maximale 2000 tr/min, … Ledpfx Anjddtwbsport Accessoires spéciaux : - Multiplicateur, rapport de transmission 1:4, cône ISO 40. Prix : 499,00 EUR. - Dispositif supplémentaire pour l’entraînement automatique de l’avance pour le mandrin de la tête de fraisage verticale, système « MAHO », 6 avances de 0,02 à 0,2 mm/tour. Prix : 1 880,00 EUR. - Tête de fraisage latérale, tête supplémentaire pour la tête de fraisage verticale avec cône de broche ISO 30, pivotante à 360 degrés. Prix : 585,00 EUR. Plus la TVA légale. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 530 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, largeur de la table: 406 mm, longueur de la table: 1 372 mm, vitesse de rotation (max.): 8 000 tr/min, poids total: 3 100 kg, largeur requise: 2 280 mm, exigence d'espace longueur: 2 900 mm, hauteur d'encombrement: 2 550 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Axe X : 1 000 mm Axe Y : 500 mm Axe Z : 530 mm Dimensions du tableau : 406 x 1 372 mm Support de broche : BT 40 Vitesses de broche : 1 à 8 000 tr/min. Contrôles : Fagor Equipé de : - Système de refroidissement - Mode d'emploi Pays d'origine : Taïwan Puissance moteur : 10 CV Machine LxlxH : 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Poids de la machine : 3 100 kg Lrjdpfx Aovpl I Tenpjt

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est neu et n’a jamais été utilisée ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Rotor : Rotor ouvert Broyeur : 650 mm × 550 mm Domaine d’application : Broyage, par exemple, de grumeaux. DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 22 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant : 42,5 A Vitesse de rotation : 1 470 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Poids : environ 190 kg Lredpfxjzr Hzis Anpjt ÉQUIPEMENT Commande Possibilité de connexion étoile/triangle Les pièces de rechange peuvent être fournies moyennant un supplément.

État: d'occasion, BROYEUR CONIQUE À BILLES HARDINGE Broyeur à billes de 1,83 m de diamètre et 0,91 m de longueur, conçu pour le broyage à sec de minéraux industriels. Ljdpfx Aozvgvnjnport Le broyeur est équipé de revêtements en acier au manganèse pour une utilisation avec des billes d’acier comme milieu de broyage. Roulements en métal blanc sur les pivots. Moteur de 90 kW installé (peut être réduit à 75 kW). Broyeur à entraînement par arbre intermédiaire, mais peut être converti en système à boîte de vitesses.

État: d'occasion, Moulins à boulets coniques HARDINGE de 10’0” x 84” SPÉCIFICATIONS DU MOULIN Modèle : 10’0” x 84” HCBM Dimensions hors tout : diamètre de 3050 mm x longueur de 5185 mm Puissance installée : 400 kW Puissance absorbée : 320 kW Vitesse du moulin : 20 tr/min Revêtement : Plaques de revêtement en fonte au chrome Broyeurs : Billes d’acier (30 tonnes nécessaires) Entraînement : Engrenage périphérique et pignon, boîte de vitesses et moteur à bagues collectrices Paliers de tourillon : Moulin n° 1 - Paliers à rouleaux fendus Cooper Lrodozvgdlspfx Anpet Moulin n° 2 - Paliers en métal blanc Les moulins étaient exploités par British Chrome & Chemicals Ltd (devenu plus tard Elementis Chromium) sur son site de Cleveland, au Royaume-Uni, pour le traitement du minerai de chrome afin d’obtenir une finesse de 99 % passant à travers un tamis de 45 µm. Le premier moulin, équipé de paliers en métal blanc, a été installé vers 1970. Le deuxième moulin, équipé de paliers à rouleaux fendus Cooper, a été installé en 1980. Ce moulin est proposé avec un nouvel ensemble de paliers de tourillon Cooper. Les deux moulins ont fonctionné jusqu’à la fermeture du site en 2009 et sont restés en stockage depuis. L’équipement est proposé dans son état actuel, sans garantie, expresse ou implicite. PPDS peut proposer des services complets de remise à neuf. Nous vous invitons à inspecter l’équipement dans nos locaux à Uttoxeter, Staffordshire, au Royaume-Uni (à proximité des aéroports d’East Midlands, de Birmingham et de Manchester). Powder Process Design Services Ltd fournit des équipements et des systèmes au secteur des minéraux industriels depuis plus de 20 ans. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fourniture de systèmes de traitement des minéraux utilisant une combinaison d’équipements neufs et reconditionnés. Forts de près de 40 ans d’expérience, nous nous efforçons de réaliser des projets qui répondent, voire dépassent, les attentes. Nous avons des clients satisfaits dans le monde entier, notamment aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et en Irlande. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces et à vous inscrire à notre liste de stocks.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, La machine à tubes API 355 mm x 14 mm (A3801) est une ligne de production de tuyaux pour les industries pétrolières et peut donc être la solution parfaite pour la croissance de votre entreprise La machine à tubes API (fabriquée en Chine), la machine de formage est fabriquée au Japon OD 114–355 mm épaisseur de paroi : 4-14,3 mm qualité d'acier : N80 longueur du tube : 6-15 m norme : API 5CT N80 étendue de la fourniture : – ligne de refendage ; – laminoir à tubes ; – deux machines de dressage d'extrémité ; – deux hydrotesteurs ; – 1 machine à redresser les tubes, rouleaux (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) machine fabriquée en 2006, arrêtée en 2016. recuiseur à joint et soudeuse HF d'occasion, marque : Thermatool. Lodev Hcwtjpfx Anport refendeuse d'occasion, marque chinoise. épaisseur : 4–14 mm, N80, Q235, acier laminé à chaud. largeur max. bobine 1600–1700 mm. moteur à courant continu de niveleuse 2+5 : 55 kW moteur à courant continu de refendeuse : 160 kW étendue de la livraison : – chariot à bobines ; – dérouleur (avec 4 colonnes) ; – rouleau de maintien ; – table de pelage ; niveleuse 2+5 ; – cisaille ; – convoyeur et boucle ; – dispositif de guidage ; – refendeuse ; – unité de tension ; – enrouleur avec bras de support ; – chariot porte-bobines ; – environ 12 lames de refendage ; – armoire électrique, système hydraulique. la refendeuse est destinée au laminoir à tubes

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, « Testé et vérifié ; l’article provient du démontage d’une installation d’un fournisseur pour l’industrie automobile. » Lredpfezggx Dex Anpst Quantité disponible : plus de 10 unités Fabricant : Cleco / Apex Tool Group Type : TSE 961446PT Tension : 380 V CC Courant : 2–10 A CC Température de fonctionnement : de –20 °C à +70 °C Humidité de l’air : de 0 à 90 %, sans condensation Vous trouverez également chez nous le système de commande des vis associé !

État: d'occasion, Provenance : démantèlement d’une installation de production d’un équipementier automobile, démontage effectué par des professionnels. Ledezggqaspfx Anpert Quantité disponible : plus de 10 unités. Marque : CLECO Série : MPRO400GC Tension : 230 V, courant alternatif Fréquence : 50/60 Hz Courant nominal : 2 A Puissance : typiquement 250 VA Indice de protection : IP42

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 59 kg, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 1 330 mm, hauteur totale: 1 028 mm, largeur totale: 568 mm, Chauffez et séchez pendant plusieurs jours d’affilée un grand hall, une serre, un atelier, un entrepôt ou un chantier, sans avoir à vous arrêter pour faire le plein du combustible. Ce modèle APEX BGO-80B, conçu pour une utilisation limitée, délivre une puissance de chauffage de 80 kW et est équipé d’un réservoir externe de 1000 litres, doté d’un bac de rétention en acier certifié, pour des périodes de fonctionnement prolongées entre les ravitaillements. Le réservoir interne de 69 litres intégré est suffisant pour des travaux de courte durée. Environ 200 heures de fonctionnement, fabriqué en 01/2026, fonctionnement automatique contrôlé par thermostat. Lredpfxozrwaps Anpet Un seul appareil disponible – une fois vendu, il n’y en aura plus. Les créneaux de collecte et de transport sont limités. Idéal pour : chauffer et sécher des halls, des ateliers, des serres, des entrepôts et des chantiers nécessitant de longues périodes de fonctionnement sans ravitaillement. Ne convient pas pour : les espaces clos sans raccordement à une évacuation, ni pour les espaces de vie – fonctionnement indirect, évacuation par le conduit de cheminée de Ø150 mm. Ce que signifient les spécifications en pratique : • 80 kW de puissance de chauffage : chauffe de grands halls et de grands espaces de travail, et pas seulement un coin. • Réservoir externe de 1000 litres + réservoir interne de 69 litres : longue durée de fonctionnement avec beaucoup moins de ravitaillements. • Débit d’air de 2 000 m³/h : distribue l’air chaud sur une grande surface. • Thermostat + écran numérique + thermostat externe de 10 m : fonctionnement automatique. • Fonctionnement indirect, conduit de cheminée de Ø150 mm : les gaz de combustion sont évacués à l’extérieur, l’air reste propre pour le séchage. • Châssis à grandes roues : une seule personne peut le déplacer. L’ensemble complet comprend : radiateur avec thermostat numérique et conduit de cheminée amovible, thermostat externe (câble de 10 m), réservoir de 1000 litres avec bac de rétention en acier certifié EAGS (n° de fabrication : 199890) et 2 tuyaux de raccordement résistants à l’huile. Caractéristiques techniques : – Modèle : APEX BGO-80B (Type 56217) – Puissance de chauffage : 80 kW / 68 800 kcal/h – Combustible : diesel/fioul – Consommation : 7,5 l/h – Tension d’alimentation : 230 V~50 Hz – Moteur de ventilateur : 900 W – Débit du ventilateur : 2 000 m³/h – Sortie du ventilateur : 340 mm – Conduit de cheminée : Ø150 mm – Réservoir interne : 69 l – Dimensions : 1330x568x1028 mm – Poids : 59 kg – Fabriqué : 01/2026 – Protection : IPX4 État : bien entretenu, environ 200 heures de fonctionnement, entièrement fonctionnel. Emplacement : Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (enlèvement sur place, transport sur demande). Achetez en toute confiance : fabriqué en 01/2026, seulement environ 200 heures d’utilisation, utilisé par nos soins pour le chauffage/séchage de halls, entièrement fonctionnel, possibilité d’un essai de fonctionnement avant l’enlèvement. Photos de la plaque signalétique et vidéo de fonctionnement disponibles ; inspection sur place à Kerns OW sur rendez-vous. Vous pouvez vérifier l’identité, l’état et le fonctionnement avant de payer – nous garantissons l’appareil tel que décrit, complet et fonctionnel lors de l’inspection. Pourquoi acheter maintenant : un seul appareil d’occasion, pas de stock. Une fois vendu, cette configuration (radiateur + réservoir + bac certifié, vendus ensemble) n’existera plus. Bonus pour le premier acheteur : essai

État: d'occasion, Visseuse électrique industrielle du système Apex Tool Group, conçue pour les applications de vissage automatisées et les lignes d'assemblage. Deux unités identiques sont disponibles. Ljdpfx Ajzdagdonpsrt Fabricant : Apex Tool Group Marque : APEX / Cleco Type : TSE Modèle : Entraînement électrique de vis sans fin Numéro d'article : 961446PT État : d'occasion Année de fabrication : 2018 Tension d'alimentation : 380 VDC Fréquence : 0 Hz Courant d'entrée : 2/10 ADC Vis sans fin : Fabricant : Cleco Plage de couple : 7 - 12 Nm Vitesse maximale : 2921 min⁻¹ Poids : 1,0 kg Encodeur : Fabricant : Cleco Type : IK3B Rapport de transmission : 1:1 Compatibilité : IK3M Quantité disponible : 2

État: bon (utilisé), Tête de fraisage, porte-outil de fraisage, fraise en carbure, fraise à plaquettes interchangeables, tête de fraisage planaire, tête de fraisage Lrodjb A Ihdjpfx Anpot - Diamètre : Ø 100 mm - Nombre de dents : 6 - Plaquettes : carbure - Porte-outil : SK50 - Poids : 4,5 kg

État: d'occasion, Le robot était installé sur des presses Arburg de 150 et 220 tonnes. Ledpfx Ajxy Nywenport

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Testé en fonctionnement ; issu du démantèlement d'une installation de production d'un équipementier automobile, démonté par des professionnels. Lsdpfx Asyq R Tzjnpjrt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Testé en fonctionnement ; l'article provient du démantèlement d'installations d'un équipementier automobile Fabricant : Cleco / Apex Tool Group Type : TSE 961446PT Tension : 380 V DC Courant : 2–10 A DC Ledpfx Anoyq R T Uspsrt Température de fonctionnement : –20 à +70 °C Humidité : 0–90 % sans condensation L'unité de commande de vissage correspondante est également disponible dans notre boutique !

État: d'occasion, Fraiseuse universelle ORADEA EURO-MILL STIMIN (Roumanie) modèle FUS 32 N° de série : 5591 Année de fabrication : 2009 Déplacements : X : 560 mm, Y : 320 mm, Z : 400 mm Dimension de la table : 950 x 450 mm Cône d’outil (tête verticale) : ISO 40 - M16 Cône d’outil (broche horizontale) : ISO 40 - S20x2 (type Deckel) Vitesse de broche : 25-2000 tr/min, 18 vitesses Avances : 5-400 mm/min, 18 vitesses Avance rapide : 1400 mm/min Puissance moteur broche principale : 3 kW Alimentation : 400 V, 50 Hz, 10 kW - Affichage numérique 3 axes et règles optiques HEIDENHAIN, modèle ND 780 - Tête de fraisage verticale pivotante avec fourreau de perçage +/- 90° - Déplacement du fourreau à la tête verticale : 100 mm - Serrage manuel des outils avec filetage M16 - Contre-palier pour fraisage horizontal avec douille Ø 48 mm - Lubrification centralisée - Armoire électrique latérale - Dispositif de refroidissement intégré au bâti - Éclairage machine Lredpsx Hkd Hjfx Anpet - 2 porte-outils inclus - Manuel d'utilisation avec schéma électrique Encombrement (L x l x h) : 1800 x 1600 x 1800 mm Poids : 1650 kg Très bon état

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D20E/7694, Numero d'offre: D20E/7694 Type de machine: trefileuse - seche Marque: SKET / MILL Type: 8 BLOCK Annee: diamètre du fil d´entreé: 6,5 mm diamètre du fill finisé: 1,6 mm nombre de bobines: 8 diamètre des bobines: 550 mm and 650 mm vitesse - mètres/sec: 8-12 Lrjdpfx Aowi S Ixonpst Locacion: Europe

État: nouveau, Année de construction: 2023, Broyeur à marteaux avec armoire électrique et filtre cyclone à vendre. La machine dispose d’un certificat CE. Paramètres techniques : Puissance moteur électrique : 45 kW Capacité : 1 500-2 000 kg/heure Dimensions de la machine : 1 750 mm x 900 mm x 1 550 mm Poids : 1 300 kg. Situé localement en Hongrie (UE) Lodpfx Asxf Nw Honpjrt

État: bon (utilisé), Machine à tréfiler à bloc cabestan à une tête Diamètre maximum du fil d'entrée : 30 mm Lsdet Ixkzopfx Anpert

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lrsdpoy Iyw Sefx Anpjt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage Lrodpfx Ansq Nx Aljpot - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. Ledpoq I N H Njfx Anpjrt 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. Ljdpeq Nf Uwefx Anpsrt 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.