Api Schmidt - Bretten Gmbh &Co Kg Sigma Sr 30 d'occasion à vendre (109 383)

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Échangeur de chaleur à plaques pour l’industrie laitière. Hnedpfjh Eulgex Ahdeu

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Hnsdpfxszw Ucxo Ahdou Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Hnedpfxezw Ug Rj Ahdeu Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Sur la photo, on aperçoit un Fanuc Series 0-M (contrôleur CNC répandu des années 80/90). Il gère l’interpolation des axes X, Y, Z ainsi qu’un magasin d’outils. Écran CRT, clavier classique à boutons. 3. Paramètres électriques (plaque signalétique) Alimentation : triphasée, 380 V, 50 Hz Tension de commande : (non relevée, mais normalement Fanuc 110/220 V → transformateur) Tension auxiliaire : 24 V Protection : 16 A (rapide) Numéro de schéma électrique : 711 792 01 01 4. Structure de la machine Centre d’usinage vertical CNC (fraiseuse) à carter fermé. Hnjdpfx Asw Uab Aehdsu Table de travail avec un rainurage pour le montage des pièces. Magasin d’outils type carrousel (visible sur la photo) – généralement 12, 20 ou 24 outils (selon la version). Changement automatique des outils (ATC). L’axe Z fonctionne à la verticale (groupe guides et protections télescopiques visible). 5. Caractéristiques techniques typiques (pour les machines Chiron FZ 12/15 de cette période) (les valeurs peuvent varier selon le modèle, chiffres donnés à titre indicatif) : Courses (X/Y/Z) : env. 500 – 700 / 400 / 400 mm Surface de la table : 800 × 400 mm (exemple) Charge max. sur la table : 200 – 300 kg Vitesse de broche : 20 – 6 000 tr/min (jusqu’à 8 000 tr/min selon version) Cône de broche : SK 40 (DIN 69871) Puissance broche : 7,5 – 15 kW (selon la version) Magasin outils : 12 – 24 outils Précision de positionnement : ±0,005 mm Vitesses rapides : 30 m/min (axes X/Y/Z) 6. Applications Usinage de métaux (acier, aluminium, fonte, alliages légers). 📌 Données générales : • Fabricant : CHIRON, Allemagne • Type : Centre d’usinage CNC • Commande : visible sur la photo (Fanuc Series 0-M) • Changeur d’outils automatique • Table robuste avec système de fixation des pièces • Construction industrielle stable et robuste 📌 État de la machine : • Occasion, en bon état • Entretien régulier • Traces d’utilisation courantes • Complètement fonctionnelle 📌 Utilisation : • Fraisage de précision • Usinage de pièces métalliques • Production unitaire et en série

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert Hedez Iww Repfx Ahdsnu • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: E1053A0497, poids total: 850 kg, Un laser à disque TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / source laser, ainsi qu’une unité de refroidissement KLH séparée, modèle RW 20/0 SK, sont proposés à la vente. Données techniques du laser : * Fabricant : TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Type : TruDisk 4002 (4C) * Année de fabrication : 01/2011 * Puissance laser : 4 000 W * N° d’équipement : E1053A0497 * Tension d’alimentation : 380 V (-10 %) à 460 V (+10 %), 3 phases + PE * Fréquence : 50–60 Hz * Puissance de raccordement : 23 kW / 25 kVA * Courant nominal : 34 A à 400 V * Degré de protection : IP54 * Poids : environ 850 kg Unité de refroidissement : * Fabricant : KLH Kältetechnik GmbH * Type : RW 20/0 SK * Année de fabrication : 2017 * N° de pièce : E123223000AA * Numéro de série : 17KLH00670 Hsdpfozvqfysx Ahdjnu * Tension : 400/460 V * Fréquence : 50/60 Hz * Fluide frigorigène : R134a * Quantité de fluide frigorigène : 3,7 kg Le TruDisk 4002 est proposé à la vente avec l’unité de refroidissement KLH illustrée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des informations techniques supplémentaires et des photos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Adapté pour (modèle) : Unimog, camion, UNIMOG. Nous vendons ici un épandeur d’occasion Schmidt Stratos S 30 - 24 VEP 490, fabriqué en 2021. STRATOS S 30 Schmidt, épandeur à silo STRATOS S 30 (24), trémie de 3,0 m³ en acier inoxydable Transport par vis sans fin (« S ») Grille de protection 40 x 40 mm, acier (pour S/F/D25-30) Toit rabattable Profi, acier inoxydable (pour 25-30) Trémie en orange RAL 2011 (de série) Couvercle de la vis sans fin (pour S17 - S30) Échelle en acier inoxydable (de série pour les épandeurs en acier inoxydable) Capot arrière en acier inoxydable Préparation FS (vanne supplémentaire sur le bloc hydraulique) Entraînement par la hydraulique du véhicule (« V ») Raccords à l’avant de l’appareil (pour V) Raccords hydrauliques étanches, conformes à la norme ISO 16028, P = taille 2 (M), R = taille 3 Système de commande Evolution Professional « EP », avec réglage électrique du motif d’épandage Disque d’épandage Premium « 490 » (largeur d’épandage : 2 - 10 m) Cadre à point rotatif pour Unimog 405.125 Pieds de support (4 pièces), 3 t, entraînement par manivelle au centre, avec supports latéraux Feu clignotant (1 pièce) Film d’avertissement rouge et blanc, en haut de la trémie Marquage « Service hivernal » (en allemand) Marquage des contours conforme à la directive UN ECE R48 Protection anti-éclaboussures 2 000 mm Raccord de prélèvement minimal sur le bloc de vannes, sans manomètre Hnodpfx Aoyq Ar Aohdsu Mesure du débit sur pompe à détection de charge (pour V) Lieu de stockage : 93095 Hagelstadt

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Analytik Jena GmbH+Co. KG, spectromètre d’absorption atomique à source continue à haute résolution avec PC, AAS ContrAA 700 Modèle : AASContrAA700 État : d’occasion Données techniques : 230 V CA 50/60 Hz 2 100 VA Généralités : Système optique Optique à réflexion avec revêtement protecteur et système optique avec encapsulation étanche à la lumière Monochromateur à réseau Echelle, double monochromateur avec F = 380 mm de distance focale et fente intermédiaire variable ; pré-monochromateur avec prisme en quartz. Sélection de la longueur d’onde via une source auxiliaire au néon réfléchie. Plage de longueurs d’onde : 185-900 nm Largeur de bande spectrale : 2 pm à 200 nm Accessoires : Documentation/Manuel d’utilisation PC (Windows 7), moniteur, souris, clavier, câbles de connexion 5 x tube standard IC 407-A81.011 3 x inserts de pipette en graphite 407-A81.020 Kit de fusibles contrAA Hodezh Iqwopfx Ahdjnu Graisse pour joints toriques 2 x embout 702-A81.233 1 x embout 702-A81.234 1 x bac de récupération 407-110.499 4 x poignées de transport

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 100 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement de l’eau pour les installations de mélange et d’extrusion À la vente, une installation industrielle complète de traitement de l’eau, destinée à alimenter une installation de mélange ou d’extrusion avec de l’eau de process adoucie et entièrement désminéralisée. Le système est composé d’un préfiltre, d’une unité de double adoucissement, d’une unité d’osmose inverse, d’un réservoir de perméat de 3 000 litres et d’une unité de double augmentation de pression à commande de fréquence. L’installation est particulièrement adaptée aux circuits de refroidissement fermés ainsi qu’aux applications nécessitant une qualité d’eau constamment élevée et un approvisionnement fiable de l’installation de production. Composition de l’installation Préfiltration et protection Filtre à contre-courant pour les impuretés mécaniques Débit : 7,5 m³/h avec une perte de pression de 0,5 bar Rétrolavage automatique et temporisé Sépérateur de système avec une valeur KVS de 12 m³/h Taille du raccord : R 1" Réducteur de pression avec un débit DIN de 5,3 m³/h Module de sécurité Bloc de raccordement avec un bypass intégré et une vanne de prélèvement Tuyaux de pression flexibles, longueur 1 000 mm, Rp 1", jusqu’à 10 bar Unité de double adoucissement Unité de double adoucissement pour un fonctionnement continu de l’installation Débit nominal : 2,9 m³/h Capacité : 200 m³ × °dH chacune Système de désinfection de la résine Hnodpfxozt Sb Ds Ahdou Interrupteur de manque de sel avec signal d’alarme ou d’absence de potentiel Groupe de prélèvement avec manomètre et robinet de prélèvement Appareil de contrôle de la dureté pour montage mural Raccord d’installation pour tuyau de 1" Grâce à sa conception double, une colonne d’adoucissement peut être régénérée pendant que la deuxième colonne continue de fournir de l’eau adoucie. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse avec des modules haute performance disposés verticalement, un recyclage du perméat et un rinçage automatique du concentrat. Données techniques : Débit de perméat à 15 °C : environ 450 l/h Rendement : environ 75 % Taux de rétention des sels : environ 98,5 % Pression de flux requise : 2–6 bar Raccordement de l’eau d’alimentation : DN 25 Raccordement du perméat : DN 20 Raccordement du concentrat : DN 15 Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Dimensions : environ 1 800 × 610 × 810 mm (H × L × P) Réservoir de perméat Réservoir de stockage en PE noir Capacité : 3 000 litres Avec contrôle du niveau et divers raccordements Dimensions : environ 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × L × P) Unité de double augmentation de pression Unité d’augmentation de pression pré-assemblée et câblée électriquement, prête à être raccordée, montée sur un châssis en acier inoxydable. Équipée de deux pompes et de variateurs de fréquence intégrés pour une alimentation en pression constante et adaptée aux besoins. Données techniques : Débit volumique nominal par pompe : 2,0 m³/h Hauteur de refoulement nominale : 43,6 m Débit avec une pompe : environ 0,6–3,0 m³/h Débit avec deux pompes : environ 1,2–6,0 m³/h Pression de refoulement au débit maximum : environ 2,5 bar Hauteur de refoulement nulle : environ 6,7 bar Pression constante préréglée en usine : 4,0 bar Pression initiale du vase d’expansion à membrane : 3,5 bar Plage de mesure des capteurs de pression : 0–10 bar Vase d’expansion à membrane : 8 litres Température d’eau admissible : 1–30 °C Température ambiante admissible : 1–40 °C Raccord d’aspiration : DN 65 / PN

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 285, KOLBUS PE 0 – Machine de marquage à chaud et de gaufrage pour couvertures de livres à couverture rigide Données d’identification • Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG, Allemagne • Type : PE 0 • Numéro de série : 285 • Année de fabrication : 1984 Fonction et technologie • Fonction : Marquage à chaud et gaufrage sur les couvertures de livres à couverture rigide • Principe de fonctionnement : Tête de presse plate – la couverture est introduite sur la table de travail, tandis que la tête supérieure effectue le marquage • Capacités : Marquage à chaud et gaufrage à blanc, selon l’outillage installé • Feuilles : Or, argent, pigments et autres matériaux pour marquage à chaud • Température de fonctionnement : Environ 130 à 170 °C, selon les indications sur la machine, en fonction de la feuille et de l’application Construction et équipement • Tables d’alimentation et de sortie avec convoyeurs des deux côtés de la tête de presse Hnodpfsz A A Azox Ahdou • Alimentation et transport automatisés des couvertures • Entraînement par courroie avec moteur d’entraînement • Protections sur les composants d’entraînement • Panneau de commande avec boutons et sélecteurs • Compteur de cycles • Dispositifs de sécurité et boutons d’arrêt d’urgence • Grand volant – principe de fonctionnement de presse mécanique • Conception mobile pour déplacement dans la zone de production Format et productivité – Estimation • Format : Adapté aux couvertures de taille A5 et A4 • Productivité : Environ 1 000 à 2 000 impressions/heure • La productivité dépend de : format, type de feuille, nombre d’impressions par couverture, longueur de l’impression et méthode de fonctionnement Prix : 14 000,00 €

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Type de machine : Machine de finition Fabricant : Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modèle : 622/1 Numéro de série : 760001 Année de fabrication : 2008 Hsdpfjlrt Sajx Ahdonu Disponible immédiatement À récupérer sur site pour démontage par l’acheteur En option, nous pouvons proposer le démontage et le chargement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 2 roues lanceuses haute performance, Ø 380, 11 kW. La grande flexibilité de notre roue lanceuse, grâce à sa capacité à fonctionner dans les deux sens (sens horaire et antihoraire), est un atout majeur. Notre turbine à deux disques offre un point chaud plus concentré et un sablage plus efficace. Le remplacement des 8 pales et du revêtement intérieur est facile et ne nécessite pas d'outils spéciaux, ni de démontage de la roue de la turbine. Toutes les pièces d'usure sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité pour une longue durée de vie. Une pré-accélération mécanique de l'abrasif assure une utilisation optimale de l'énergie. Elle constitue en quelque sorte le cœur de l'installation de sablage : le rendement et la rentabilité de l'installation de sablage sont déterminés par l'efficacité de la roue lanceuse. La roue lanceuse est entraînée directement et, selon son diamètre, elle est équipée de 4 à 8 pales (Ø 240, 4 pièces ; Ø 380-500, 8 pièces). Une efficacité élevée et une utilisation maximale de l'énergie sont ainsi garanties en permanence. Nous sommes à votre disposition pour vous conseiller ! Hodpfx Ahjhvmkxsdonu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1 790 58 450, longueur de tournage: 990 mm, diamètre de tournage: 160 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, course de déplacement axe X: 280 mm, course de déplacement axe Z: 2 400 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, avance rapide axe X: 30 m/min, course rapide axe Z: 100 m/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, hauteur totale: 2 950 mm, longueur totale: 5 550 mm, largeur totale: 2 550 mm, course d'avance axe X: 280 mm, course d'alimentation axe Y: 2 400 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, couple: 191 Nm, poids total: 16 000 kg, diamètre extérieur du mandrin: 215 mm, nez de broche: A6, diamètre de montage: 40 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Fabricant : J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Type : UNIVERTOR AS90/650RT Caractéristiques générales : Type de machine : Centre de tournage à arbre horizontal avec chargement par pick-up Application : Usinage complet d'arbres et de composants à symétrie de révolution Chargement : Automatisation du ramassage Types d'usinage : tournage vert, tournage dur, ébauche, finition Porte-outils : tourelle 12 directions à entraînement électrique (VDI 40) Options supplémentaires : outils entraînés, tournage rotatif, lunette réglable NC, palpeur de mesure Broche principale : diamètre du roulement de la broche : 90 mm Bride de broche : A6 selon DIN 55026 Puissance d'entraînement (ED 100/40 %) : 18/23 kW ou 23/30 kW Vitesse nominale : 1 500 tr/min Vitesse maximale : 4 500 tr/min Couple (100/40 % ED) : 115/146 Nm ou 151/191 Nm Chemins et axes de déplacement : Diamètre de tournage max. : 160 mm Diamètre max. du mandrin : 215 mm Distance entre les centres : Max. 990 mm Course axe X/Z : 280 mm / 2 400 mm Force d'avance max. X/Z (40 % ED) : 10 kN / 8 kN Vitesse de traitement max. X/Z : 30 m/min / 100 m/min contre-pointe: force de contact : 850 daN Support de point de centrage : MK4 Vitesse max. : 4 500 tr/min Dimensions et poids : Hnodpfx Ahovxf U Eodsu Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 550 × 2 550 × 2 950 mm Poids : 16 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Système de rouleaux de dispersion, type convoyeur suspendu, type 1.15 2T. Utilisation : D = 1000 mm, H = 1500 mm, charge utile de 500 kg, équipé de 2 rouleaux de dispersion de 7,5 kW, avec système de filtration et filtre à poussières fines. Pour toute question concernant les spécifications techniques, etc., veuillez nous contacter par écrit ou par téléphone. La fabrication de ces machines est assurée sur le site de Grossenlueder depuis 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann et Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, avec les interlocuteurs de confiance que vous connaissez depuis de nombreuses années. Hodpfx Ahodrr U Sjdsnu

État: d'occasion, Année de construction: 1991, composé de : -échangeur de chaleur à plaques SIGMATHERM (surface d'échange de chaleur 21,5 m2) -réservoir de départ 1200 l -pompe de produit Hilge avec vanne de réglage manuelle -pompe de circulation d'eau chaude Hilge -réservoir de compensation 500 l -échangeur de chaleur à faisceau tubulaire -station de réduction d'air comprimé -armoire électrique avec panneau de commande Machine (complément) : Unité de chauffage de jus pour la pasteurisation Capacité : 100 hl/h Pression de service admissible PWT : 16 bar Pression d'essai 20,8 bar Surface d'échange de chaleur : 21 m2 Hnjdpfxovcqy Uj Ahdeu longueur : 5,6 m largeur : 2 m Hauteur : 2,4 m Utilisation / commande : armoire électrique avec touches de commande Matériau : acier inoxydable Construction de base : cadre Équipement : 2 x réservoirs ; échangeur de chaleur à plaques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; 2 x pompes à produits ; technique de mesure, de détection et de régulation, diverses vannes et autres armatures

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Hnsdpoz Nkt Njfx Ahdeu Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 Hnedpjz I Tktefx Ahdou • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Hnodpfx Ajzl Uzwohdju Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 30 kg, portée du bras: 650 mm, plage de pivotement: 360 °, fabricant de pupitres de commande: Fanuc, Robot Fanuc SR6IA-30P-C-CENR, complet avec contrôleur. Plus de 8 unités disponibles à partir d’octobre 2026. Les robots ont été installés dans une ligne IMA, conçue pour un projet spécifique, mais n’ont jamais été mis en service. Bien que les robots aient été installés dans la ligne, ils n’ont jamais été mis en service avant l’arrêt du projet spécifique. Les lignes sont toujours dans leur emballage d’origine IMA. Hnedpfxjzzplco Ahdsu FANUC SR-6iA - Type : SCARA - Axes : 4 — J1, J2, J3, J4 - Charge utile : 6 kg - Portée horizontale : 650 mm - Course verticale J3 : 210 mm - Plage J1 : ±148° - Plage J2 : ±150° - J4 : ±360° - Répétabilité : environ ±0,01 mm pour J1/J2/J3 - Poids du robot : 30 kg - Applications typiques : prélèvement et placement, assemblage, inspection et emballage - Contrôleur : R-30iB Plus pour la configuration actuelle.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Analytik Jena GmbH+Co. KG, analyseur TOC/TNb, multi N C 3100 Modèle : multiNC3100 État : d’occasion Données techniques : 230 V CA 50/60 Hz 1000 VA Généralités : Température de fonctionnement : +10 à +35 °C (climatisation recommandée) Humidité de l’air maximale : 90 % à 30 °C Pression atmosphérique : 0,7 à 1,06 bar Température de stockage : +5 à +55 °C Humidité de l’air en stockage : 10 à 30 % (utiliser un dessiccant) Altitude d’utilisation (maximum) : 2000 m Hnsdpfxszh Iruo Ahdju Accessoires : Documentation Câble d’alimentation Logiciel

État: d'occasion, Unité linéaire, axe linéaire, axe de portique avec entraînement magnétique, Guidage linéaire pour moteur linéaire à aimant, chariot électrique Fabricant : GEIGER Handling GmbH & Co. KG Type Motion Liner 20.0 Numéro de série : 228773 2207 02659 Hnodpozinxqjfx Ahdou Année de fabrication : 2022 avec 2 x guidage linéaire REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Longueur du rail de guidage : 3 790 mm Longueur du corps de base – longueur totale : 3 980 mm - Guidage linéaire standard BOSCH REXROTH série R1605 – rail de guidage 15 mm - Profil du corps de base en acier 200 x 95 mm - Système de mesure avec bande métallique RSF MS 40.x6 MK (longueur de mesure : 3 440 mm) - Corps de base avec lit à aimants permanents pour moteur linéaire Dimensions globales L x l x H : 3 790 x 200 x environ 140 mm Poids : 162 kg (pesé) Très bon état – comme neuf, non utilisé, provenant du stock.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presse à estamper Fabricant : Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Allemagne Type : SAL 250-1.9 Mark II Numéro de série : A/260156 (numéro de machine 2006-260156) Année de fabrication : 2006 Force de presse : 2 500 kN (250 tonnes) Cadence : 80 à 400 coups/min Puissance du moteur : 51 kW à 2 000 tr/min Course du coulisseau : 30 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Levée du coulisseau : 75 mm Hauteur d’installation (plaque de table au coulisseau, course du coulisseau au point le plus bas, réglage du coulisseau au point le plus haut) : 550 mm Dimensions de la table : 1 950 x 1 060 mm (selon le plan) Surface du coulisseau : 1 950 x 800 mm (selon le plan) Air comprimé : 5,5 bars Poids total (sans l’unité d’alimentation) : 48 000 kg Système de commande : SYS PACO 8000 Hnjdpfjzil S Ijx Ahdju Enceinte insonorisée (orange) Unité d’alimentation de bande Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Type : KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numéro de série : 40 871 Année de fabrication : 2006 Puissance absorbée : 15,5 kW Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Débobineuse Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Modèle : 18 260-1000.2 Numéro de série : 40 466 Année de fabrication : 1984 Puissance absorbée : 8 kW Tension d’alimentation : 380 V, 50 Hz

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Maxphotonics, longueur totale: 5 150 mm, largeur totale: 2 870 mm, hauteur totale: 2 450 mm, Équipement: Marquage CE, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Pourquoi continuer à se tracasser avec la qualité de coupe des systèmes plasma haute définition ? Pourquoi perdre de l’espace précieux dans votre atelier avec une table rotative ? Pourquoi continuer à dépenser des milliers d’euros chaque année pour des consommables plasma onéreux ? Outre les avantages évidents de la technologie laser à fibre moderne en termes de précision et de qualité de coupe quasi exempte de reprise, la découpe laser est étonnamment économique. De plus, la manipulation d’une découpeuse laser est bien plus simple que celle d’une machine de découpe plasma. Et le meilleur dans tout cela, c’est que nous, Schmidt & partners Cutting, assurons le suivi de votre installation tout au long de son cycle de vie grâce à nos deux centres de service. En tant que partenaire fiable dans le secteur de la découpe, nous garantissons un accompagnement optimal : conseil, installation, formation, maintenance et réparation. Nous vous assistons avec notre savoir-faire et notre expérience, notamment pour le paramétrage de coupe sur matériaux spécifiques. Nous vous apportons également notre soutien concernant la sécurité au travail liée à la technologie laser afin de vous accompagner dans l’intégration de cette technologie dans votre entreprise. Hedpsx Ngp Defx Ahdjnu kaitec FIBER Eco 1530 Surface de coupe 1 500 x 3 000 mm Épaisseur maximale de tôle 25 mm (selon la puissance de la source laser) Systèmes laser 2kW / 3kW / 4kW / 6kW série Maxphotonics (en collaboration avec AK Industry GmbH, partenaire de service certifié en Allemagne) Certifié CE, avec évaluation des risques Vous ne disposez pas encore d’un système de filtration adapté ? Nous concevons également l’installation de filtration parfaitement adaptée à vos besoins. Nous attendons votre prise de contact avec impatience !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsuleuse pour bocaux en verre type : LW560 numéro : 10172/4184 année de construction : 09/2010 convoyeur en acier inoxydable, largeur de bande : 120 mm Hnsdpfx Aoyxgxwjhdeu

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: WAG 3102, Machine à brocher intérieure verticale Rausch / Wiemers SR 30 (WAG 3102) Fabricant : Rausch / Wiemers Modèle : RS 3/1000 Numéro de machine : WAG 3102 Année de fabrication : 2024 Poids : 480 kg Révision : 11/2024 par Wiemers AG Données générales / techniques : brocheuse verticale mécanique entièrement révisée Rausch SR 30, non utilisé avec marquage « CE » Force de traction : 30 kN (3 000 kg) Vitesses de déblaiement : 3 m/min et 6 m/min Vitesse de retour : 6 m/min course maximale : 1000 mm longueur maximale de l'outil : 1200 mm Dimensions de la table / surface de travail : 430 mm x 320 mm / 340 mm x 220 mm Ouverture de table : Ø 90 mm pour mandrins de brochage standard « Système Rausch » Diamètre de la pièce : tout (système pivotant de refroidissement amovible) Capacité de brochage / largeur de rainure : jusqu'à 20 mm dans l'acier (à partir d'une largeur d'outil de brochage de 16 mm uniquement avec une tige d'outil étagée) Dimensions (h x l x p) : 1370 mm x 680 mm x 750 mm (h = hauteur de la table au sol sans superstructures) Moteur : 2,5 kW/3,0 kW 2 étages pour 2 vitesses de travail Alimentation : 400 volts / 50 Hz Équipement: - Entraînement par motoréducteur à 2 vitesses de travail - système d'entraînement modifié Wiemers version « SR » - pont-levis renforcé en acier à outils pour des forces de traction plus importantes - Porte de sécurité avec serrure, interrogation de sécurité et surveillance de sécurité - goulotte à copeaux facilement amovible avec option de rangement d'outils - Système de réglage de la longueur de l'outil réglable de l'extérieur (reproductible sur toutes les machines) - Capot de protection pour le réglage de la course et les unités de commutation électrique - Stockage étanche à l'huile sur l'armoire de commande - balayage électrique des mâchoires de serrage (Le contrôle du retrait de l'outil pour empêcher la rétraction involontaire du pont-levis offre une sécurité supplémentaire pour l'opérateur et l'outil) - système de refroidissement intégré avec électrovanne à commande électrique et robinet de vidange - Système pivotant de liquide de refroidissement, avec commutation automatique du liquide de refroidissement via le système pivotant - panier à frites extra renforcé et tamis à frites avec insert magnétique - Panneau de commande en acier inoxydable avec marquage durable - 4 points de graissage centralisés pour l'entraînement de la broche trapézoïdale avec pompe à graisse manuelle - préparation électrique pour élément de commande externe (connecteur 16 broches) - Préparation pour l'ouverture automatique des mâchoires de serrage lors du brochage du profil via levier à galet - Documentation de la machine avec déclaration de confirmation « CE » Options supplémentaires facultatives : - ouvre-mors de serrage automatique pour un retrait plus facile de l'outil lors du brochage du profil - cabine de protection anti-projections ouverte sur 3 côtés (l x p x h) 700 x 350 x 600 mm - dispositif de commande électrique externe pour la course de dégagement et de retour, ainsi que pour l'arrêt d'urgence Hnsdpfx Ahev Rpnmsdsu Remarque: La machine a été entièrement révisée. Lors de la révision, la base de la machine, le corps de la machine et la table de la machine ont été entièrement rénovés. Tous les autres composants ont été remplacés. Le système d'entraînement a été modifié. La machine a été adaptée à l'état de la technique et est conforme à la réglementation « CE » en vigueur (à partir de 2024). Général L'entraînement à double broche assu