Baumer Wrap Around C86/6 d'occasion à vendre (55 142)

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 30 à 50 unités/minute, puissance absorbée : 20 kW, longueur : 9 500 mm, largeur : 3 500 mm, hauteur : 2 200 mm, documentation incluse. Dsdpfxjh Rykue Aquowc

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Dedez Icmkepfx Aquowc

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix. Dedpfxozxtyrj Aquowc

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine d’emballage de contenants, par exemple de bouteilles (bière, vin, boissons, huiles) ou de canettes, dans des emballages groupés en carton. Dwsdpfx Aqoywclweuoc Les contenants sont regroupés, puis enveloppés dans un carton prédécoupé et collés pour former un emballage groupé. Fabricant : SOTEMAPACK Modèle : WRAP-AROUND Année de fabrication : 2000 Capacité : jusqu’à 720 paquets/heure (12 paquets/minute) Contrôle : S7-300 Documentation technique d’origine. État technique : machine d’occasion, en état de marche au moment du démontage, état tel qu’il apparaît sur les photos.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Appareil de pose de colle à froid HHS avec 4 têtes KFE-E-KP6-MEP 4 x tuyau HD PTF-1/4″ Dodpezzar Hsfx Aqujwc + une tête de rechange Ensemble complet, prix neuf : 17 000 € L'appareil n'a été utilisé qu'une seule fois et est en parfait état.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage a été fabriquée en 2006 par la société allemande Krones. Elle est conçue pour emballer des cartons de type « wraparound ». Les découpes sont introduites par le haut, les bouteilles sont regroupées par lots de six, et l’ensemble est scellé par le bas avec de la colle thermofusible. La machine est entièrement en acier inoxydable, ne compte que 1 677 heures de fonctionnement et est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : 30 000 bouteilles/heure (0,33 l, packs de 6) Dwodpfxsw T Sthj Aqusc - Formats : packs de 6 fermés, diamètre des bouteilles : 61,5 mm, hauteur : 217 mm - Formats d’emballage : 2 × 3 (emballage « wraparound » pour packs de 6) - Heures de fonctionnement : 1 677 - Construction : entièrement en acier inoxydable - Type de colle : colle thermofusible Contenu de la livraison - Machine d’emballage de type « wraparound » | Krones | Solidpac | 2006 - Convoyeurs d’entrée pour l’alimentation et le système de distribution des bouteilles

État: d'occasion, Année de construction: 2002, 25 cycles par heure. Dedpoz N D Tcsfx Aquswc

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « wrap-around » a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne d’embouteillage de verre à usage unique. L’ensemble de l’installation a été démonté et les machines ont été vendues individuellement. Le système d’emballage WA a été correctement démonté et stocké. Spécifications techniques : - Capacité : jusqu’à 60 emballages par minute - Derniers emballages réalisés : Dodpfx Astq Dzhjquowc - Carton 3x4 - Carton 4x6 - Bouteilles en verre de 0,5 litre - Bouteilles en verre de 0,33 litre - Autres formats possibles

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Dodsy Sidvjpfx Aquowc - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

État: très bon (occasion), Le Kliklok Certiwrap C150 est conçu pour l'emballage par manchons enveloppants de barquettes, pots et contenants pour plats préparés, individuellement ou en différentes configurations multi-pack. Dwodpfxoy A Rlis Aqusc

État: comme neuf (occasion), Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA – Acier inoxydable Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA, conçue pour l’emballage secondaire automatique de produits dans des cartons, en formant le carton directement autour du groupe de produits lors d’un processus continu en fin de ligne. Fabriquée par CAMA, la machine intègre les opérations d’alimentation et de groupage des produits, d’alimentation des cartons, de formation du carton, de pliage et de scellage, offrant une solution automatique pour les lignes industrielles à haute production. Le système à emballage périphérique permet de former l’emballage à partir d’une feuille de carton découpée, en enveloppant le produit préalablement groupé, et en obtenant ainsi un carton prêt pour la palettisation, le stockage et la distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CAMA - Type : Encartonneuse automatique à emballage périphérique - Application : emballage secondaire - Système de formation de cartons à emballage périphérique - Alimentation automatique des produits - Groupage et positionnement des produits - Alimentation automatique des cartons - Formation du carton autour du produit - Pliage automatique des rabats - Système automatique de scellage des cartons - Fonctionnement industriel continu - Système de transport intégré - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle robuste - Carcasse périmétrique avec protections de sécurité - Intégrable dans les lignes automatiques en fin de ligne PROCESSUS Les produits provenant de la ligne de production entrent automatiquement dans l’encartonneuse CAMA, où ils sont organisés et groupés selon le format d’emballage configuré. Parallèlement, la machine prend une feuille de carton découpée et la positionne dans la zone de formation. Le produit groupé est placé sur le carton et, grâce à différents mécanismes, ce dernier est plié autour de l’ensemble. Par la suite, les rabats sont scellés pour obtenir un carton à emballage périphérique entièrement formé et contenant le produit à l’intérieur. Peut être intégrée avec : - Remplisseuses et scelleuses - Étiqueteuses - Convoyeurs - Systèmes d’inspection - Groupeuses de produits - Palettiseurs automatiques - Enveloppeuses de palettes - Lignes complètes en fin de ligne APPLICATIONS Dwedpfszbid Hox Aqujc Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et autres usines d’emballage qui souhaitent automatiser l’emballage secondaire. En fonction du format et de la configuration installée, elle peut travailler avec des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des packs et autres produits emballés, en les regroupant dans différentes configurations à l’intérieur des cartons. La technologie à emballage périphérique CAMA fournit une solution compacte et automatisée pour les opérations de groupage, de formation et d’emballage dans les lignes industrielles à haute production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 5 500 mm, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur du produit (max.): 400 mm, largeur du produit (max.): 650 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, largeur de film: 650 mm, Fabricant : Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Modèle : Machine d’emballage par banderolage Super Wrap 650 De Luxe In-Line Année de fabrication : 2009 Dimensions : env. 3160 x 1340 x 2000 mm (LxlxH) Poids : env. net 570 kg / brut 620 kg Données techniques : Film : film plat, jusqu’à env. 120 µm Largeur rouleau de film : max. haut 650 mm, bas 620 mm Hauteur de travail : 815 – 915 mm Largeur de passage : 650 mm Hauteur de passage : 100 – 400 mm Alimentation électrique : 400 V courant triphasé Courant nominal : 7,2 A Raccordement pneumatique : 6 bar Consommation d’air comprimé : env. 20 L/cycle Cette banderoleuse particulièrement polyvalente fonctionne avec 2 rouleaux de film plat. L’alimentation produit s’effectue entièrement automatiquement via un convoyeur in-line. Le système de soudure est chauffé en continu, régulé par thermostat et donc sans entretien. Les rouleaux de film sont faciles à installer, l’avance du film se fait par entraînement motorisé. Dwodpsxxlhnefx Aqusc Fabricant : Kallfass GmbH Modèle : Tunnel de rétraction Standard 650 NT Année de fabrication : 2009 Dimensions : env. 2400 x 1400 x 1550 mm (LxlxH) Poids : env. net 750 kg / brut 820 kg Données techniques : Largeur de passage du tunnel : 650 mm Hauteur de passage du tunnel : 400 mm Sortie tunnel rallongée : env. 500 mm Hauteur de travail : 800 – 900 mm Alimentation électrique : 400 V courant triphasé Puissance nominale : 26,5 kW Courant nominal à 400 V : 38,5 A en fonctionnement individuel Tunnel de rétraction universel et performant avec registres d'air latéraux réglables et ouvertures de sortie réglables de l’extérieur par le bas pour un contrôle précis de la sortie d’air chaud, garantissant des résultats de rétraction optimaux, même pour des contours de produits complexes. Le système de circulation d'air, la hotte du tunnel avec système additionnel à double chambre ainsi qu’une isolation considérablement renforcée tout autour assurent un fonctionnement économe en énergie. Équipé d'un convoyeur à chaînes à barres à réglage en continu. Visite et démonstrations possibles sur rendez-vous dans nos locaux. Garantie de fonctionnement, sans garantie légale.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Ensemble de serpentins d’évaporation Teas (2012) Dedpfxjz I R R Re Aquswc Emplacement : Ces ensembles sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: VD 07.08.469, type de courant d'entrée: CC, Nous vendons notre tunnel de soudure Kallfass. L'affichage est défectueux, le reste de la machine fonctionne parfaitement. N'hésitez pas à appeler pour toute question. Dedpfx Aqoy Snw Ijujwc

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SFERA21Kommission1, Stretch-enrouleur ATLANTA SFERA Easy 6 programmes mémorisables individuellement Hauteur d’enroulement 2200 mm Hauteur du mât 2050 mm (passe dans presque toutes les portes) FE : frein électromagnétique pour film Tension d’application du film contrôlée électroniquement via l’unité de commande Spécifications du film : diamètre extérieur maximum Ø 300 mm – hauteur = 500 mm – mandrin Ø 76 mm GMK (boussole) : le début et la fin de l’enroulement sont toujours identiques Tension du film mémorisable en 4 étapes DÉTAILS TECHNIQUES : Deux batteries AGM sans entretien, 12 V – 100 Ah, connectées en série 160 palettes par charge – temps de charge : 8 à 10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec affichage LED Hauteur d’enroulement : « machine avec mât (palette incluse) » 2 150 mm Détection de la hauteur par capteur photoélectrique ou par saisie de la mesure sur l’écran Barre de protection pour l’arrêt d’urgence du système de déplacement Interrupteur d’arrêt d’urgence conforme aux réglementations CE Dwodpfx Aqez Inapeuec Signal d’avertissement sonore et voyant d’avertissement au démarrage de la machine Système de sécurité anti-chute pour le chariot du film Bouton-poussoir pour le démarrage et l’arrêt Fonctionnement de la machine conforme aux normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonction réglables via l’écran F00 : verrouillage de l’écran, modification du programme F02 : vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu’à 80 m/min Vitesse du chariot vertical réglable indépendamment vers le haut et vers le bas F03 : vitesse du chariot vertical vers le haut, de 1,3 à 5,4 m/min F04 : vitesse du chariot vertical vers le bas, de 1,3 à 5,4 m/min F05 : nombre d’enroulements au bas de la palette (1 à 10 enroulements) F06 : nombre d’enroulements en haut de la palette (1 à 10 enroulements) F09 : réglage de la hauteur d’enroulement de la palette F13 - F16 : tension d’application du film, enroulement du bas et du haut / montée et descente réglables indépendamment F62 : hauteur ergonomique pour le changement de film PROGRAMMES D’ENROULEMENT RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 6 programmes d’enroulement mémorisables pour SFERA EASY F01 - 1 : enroulement croisé (montée/descente) F01 - 2 : enroulement simple (montée uniquement ou descente uniquement) F10 - F11 : cycle d’enroulement avec hauteur de démarrage et d’arrêt prédéfinie F12 : enroulement à une hauteur définie (avec désactivation du capteur photoélectrique pour la hauteur) F21 : cycle d’enroulement pour les palettes de grandes dimensions F22 / F23 : cycle d’enroulement pour le film de protection F29 : cycle de démarrage en douceur pour la pose de protections d’angle F30 - F31 : cycle d’enroulement avec renforcement et nombre d’enroulements réglable Démarrage en douceur pour réduire les déchirures du film sur les bords de palettes coupants Cycle d’enroulement avec formation de cordes manuelle ou motorisée (en option) Cellule photoélectrique en option pour les produits d’emballage sombres. L’installation a été utilisée pendant 3 mois comme appareil de remplacement chez un client. Le boîtier présente quelques légères rayures. L’installation est dans un état impeccable. Nous pouvons vous envoyer d’autres photos sur demande. L’installation peut être inspectée sur rendez-vous à Ludwigsburg. Disponible immédiatement. Prix départ usine Ludwigsburg Montage et mise en service, ainsi que formation du personnel, possibles en option. Techniciens de service disponibles

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SFERA21Kommission4, Banderoleuse ATLANTA SFERA Easy 6 programmes mémorisables individuellement hauteur d'enroulement 2200 mm Hauteur de mât 2050 mm (passe par presque toutes les portes) FE Frein électromagnétique du film Tension d'application du film contrôlée électroniquement par l'unité de commande Spécification du film Max. Diamètre extérieur Ø300 mm - Hauteur = 500 mm - Noyau Ø76mm GMK (boussole) Le début et la fin de l'enroulement sont toujours identiques. Tension du film mémorisable en 4 pas DÉTAILS TECHNIQUES : Dwjdpfxoz Inavo Aqujc deux batteries AGM sans entretien 12 V - 100 Ah connectées en série 160 palettes par charge - temps de charge : 8 -10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec affichage LED Hauteur de banderolage "machine avec MAST (pallet inclus) 2.150 mm Détection de la hauteur par cellule photoélectrique ou par saisie des dimensions à l'écran Arceau de protection pour l'arrêt d'urgence de l'entraînement de déplacement Bouton d'arrêt d'urgence conforme aux prescriptions CE Signal d'avertissement acoustique et lampe d'avertissement au démarrage de la machine Sécurité anti-chute pour le chariot de film Bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt Fonctionnement de la machine selon les normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonctionnement réglables à l'écran F00 - Verrouillage de l'écran Modification du programme F02 - Vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu'à 80 m/min. Vitesse du chariot de levage réglable en montée et en descente de manière autonome F03 - Vitesse du chariot de levage vers le haut de 1,3 à 5,4 m/min F04 - Vitesse du chariot de levage en descente de 1,3 à 5,4 m/min. F05 - Nombre d'enroulements à la base de la palette (1 à 10 enroulements) F06 - Nombre de banderolages en tête de palette (1 - 10 banderolages) F09 - Réglage de la hauteur d'enroulement des palettes F13 - F16 - Tension d'application du film - enroulement du pied et de la tête / montée et descente réglables indépendamment l'un de l'autre F62 - Hauteur ergonomique pour le changement de film PROGRAMMES D'ENRUBANNAGE RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 6 programmes d'enrubannage mémorisables pour SFERA EASY F01 - 1 - Enroulement croisé (haut/bas) F01 - 2 - Enroulement simple (uniquement vers le haut ou uniquement vers le bas) F10 - F11 - Cycle d'enroulement avec hauteur de départ et d'arrêt prédéfinie F12 - Enroulement à une hauteur prédéfinie (avec désactivation du bouton-poussoir lumineux pour la hauteur) F21 - Cycle de banderolage pour palettes de grandes dimensions F22 / F23 - Cycle de banderolage pour film de couverture F29 - Cycle de démarrage en douceur pour l'application de la protection des bords F30 - F31 - Cycle de banderolage avec renfort et nombre de banderolages réglable Démarrage progressif pour réduire les déchirures du film sur les arêtes vives des palettes Cycle de banderolage avec formation de ficelle manuelle ou motorisée (en option) Cellule photoélectrique en option pour les produits d'emballage foncés. *Leasing : durée 48 mois // 0 acompte L'installation a été en service pendant 3 mois chez le client en tant qu'appareil de remplacement. A quelques rayures - également sur le boîtier - voir photos. Installation dans un état TOP. Nous vous envoyons volontiers plus de photos. L'installation peut être visitée à Ludwigsburg sur rendez-vous. Disponible immédiatement. Prix départ entrepôt Ludwigsburg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machine semi-automatique et entièrement automatique pour l’emballage de palettes Fabricant : Cousins Modèle : LPSWA-CE (« The Switch Semi2Auto ») Type de fonctionnement : Semi-automatique et entièrement automatique Année de fabrication : 2021/2022 Fonctionnalités et spécifications de la série LP-SWA Dedpswb A N Refx Aquowc Vitesse de production : Jusqu’à 35 chargements par heure. Capacité de charge : Poids de charge maximal : 4 500 lbs en charge dynamique – 10 000 lbs en charge statique Taille de charge maximale pour passer en toute sécurité devant le mât : 67 pouces x 67 pouces (diagonale de charge de 96 pouces) x 80 pouces de hauteur Taille de charge maximale pour rester à l’intérieur de la table tournante : 46 pouces de largeur x 46 pouces de longueur (diagonale de charge de 65 pouces) x 80 pouces de hauteur Plateau tournant à profil bas : 65 pouces de diamètre, plaque d’acier découpée au laser avec protection de la surface supérieure sur tout le pourtour. Sans entretien Système de support à 54 roulements. Hauteur du plateau tournant : 2,813 pouces à partir du sol. Entraînement direct à chaîne ANSI n° 50 avec tendeur de chaîne. Vitesse de rotation entre 3 et 12 tr/min avec accélération de démarrage en douceur. Moteur à courant alternatif de 1/2 CV avec vitesse variable. Ralentissement en fin de rotation et positionnement précis des butées. Plateforme robuste sur tout le pourtour pour protéger la table tournante, accès sur 3 côtés. Montage en fosse. Ouvertures pour chariot élévateur à l’avant et à l’arrière pour faciliter le déplacement. Système de positionnement précis du plateau tournant Accu-Count pour une économie de film accrue ! Élévateur de bobine de film : moteur à courant continu de 1/2 CV avec vitesse variable ANSI n° 40, entraînement direct à chaîne avec amortisseur et dispositif de sécurité anti-chute. Fonctionnalités d’automatisation : Entièrement électrique – Pas de pneumatique nécessaire Dispositif breveté de coupe et de maintien du film en forme de « A » démarre et termine le processus d’emballage en haut de la charge. Grâce à son dispositif en forme de « A », Cousins Smart Engineering a développé un dispositif de coupe et de maintien avancé. Il offre une augmentation significative de la productivité et des avantages en matière de sécurité. Cette technologie est disponible uniquement sur les machines Cousins. Cette méthode unique d’application et de coupe du film étirable vous offre les avantages suivants : • Fonction d’enroulement supérieure sélectionnable • Stabilise la charge au début du cycle d’emballage • Place l’extrémité du film en haut de la charge plutôt qu’en bas • Il n’y a pas de pince à film sur la table tournante qui pourrait être endommagée par la saleté ou par une erreur de l’opérateur – de plus, aucun anneau collecteur n’est nécessaire pour alimenter la table tournante, ce qui réduit les besoins en matière de maintenance • Le positionnement de la charge sur la table tournante n’est pas critique • Pas de raccordements pneumatiques ni de compresseurs bruyants • Nouvelle fonction de sécurité automatique de détection de charge lors de la première rotation : détecte les couches supérieures inégales ou partiellement empilées et ajuste automatiquement la hauteur du bras en « A » pour éviter les obstacles • Dispositif de sécurité anti-chute pour le bras en « A » Fonctionnalités de contrôle : Contrôle électronique avec interface utilisateur LED Télécommande sans fil de démarrage/arrêt avec un émetteur (des émetteurs supplé

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S25SFERA08, Banderoleuse mobile ATLANTA SFERA Easy *Leasing possible // à partir de 180,51€/mois pour une durée de 48 mois et 0€ d'acompte DÉTAILS TECHNIQUES : deux batteries AGM sans entretien 12 V - 100 Ah connectées en série 160 palettes par charge - temps de charge : 8 -10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec indicateur LED Hauteur de banderolage "machine avec MAST (Pallet inclus) 2.000 mm En option jusqu'à 2400mm Détection de la hauteur par capteur lumineux ou par saisie des dimensions à l'écran Arceau de protection pour l'arrêt d'urgence de l'entraînement de déplacement Bouton d'arrêt d'urgence conforme aux prescriptions CE Signal d'avertissement acoustique et lampe d'avertissement au démarrage de la machine Sécurité anti-chute pour le chariot de film Bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt Fonctionnement de la machine selon les normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonctionnement réglables à l'écran F00 - Verrouillage de l'écran Modification du programme F02 - Vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu'à 80 m/min. Vitesse du chariot de levage réglable en montée et en descente de manière autonome F03 - Vitesse du chariot de levage vers le haut de 1,3 à 5,4 m/min F04 - Vitesse du chariot de levage en descente de 1,3 à 5,4 m/min. F05 - Nombre d'enroulements à la base de la palette (1 à 10 enroulements) F06 - Nombre de banderolages en tête de palette (1 - 10 banderolages) F09 - Réglage de la hauteur d'enroulement des palettes F13 - F16 - Tension d'application du film - enroulement du pied et de la tête / montée et descente réglables indépendamment l'un de l'autre F17 - F20 - Pré-étirage du film, enroulement du pied et de la tête / montée et descente réglables de manière autonome. F62 - Hauteur ergonomique pour le changement de film Affichage de la consommation de film (option pour PRS - PS) PROGRAMMES D'ENRUBANNAGE RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 6 programmes d'enrubannage mémorisables pour SFERA EASY F01 - 1 - Enroulement croisé (haut/bas) F01 - 2 - Enroulement simple (uniquement vers le haut ou uniquement vers le bas) Dwodsz Ipdcspfx Aquec F10 - F11 - Cycle d'enroulement avec hauteur de départ et d'arrêt prédéfinie F12 - Enroulement à une hauteur prédéfinie (avec désactivation du bouton-poussoir lumineux pour la hauteur) F21 - Cycle de banderolage pour palettes de grandes dimensions F22 / F23 - Cycle de banderolage pour film de couverture F29 - Cycle de démarrage en douceur pour l'application de la protection des bords F30 - F31 - Cycle de banderolage avec renfort et nombre de banderolages réglable Démarrage progressif pour réduire les déchirures du film sur les bords tranchants des palettes Cycle de banderolage avec formation de ficelle manuelle ou motorisée (en option) CHARIOT À FILM TYPE "FM" AVEC FREIN MÉCANIQUE Frein réglable manuellement depuis le chariot au moyen d'un galet tendeur. Spécification du film Max. Diamètre extérieur Ø 250 mm - noyau Ø76mm - hauteur = 500 mm En option : film étirable avec noyau Ø50mm ou film étirable sans noyau Puissance de raccordement standard : 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Disponible en option : -hauteur d'enroulement jusqu'à 2400mm -CHARIOT À FILM TYPE "FE" (FREIN ÉLECTROMAGNÉTIQUE) - CHARIOT À FILM TYPE "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200%. -CHARIOT À FILM DE TYPE "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200%. -CHARIOT À FILM DE TYPE "PS" (POWER STRETCH) 120-400%. -formation automatique du cordon pour renforcer l'enroulement .système automatique pour coup

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Enveloppeuse thermo-rétractable semi-automatique et tunnel de rétraction Marden Edwards Limited, livrée avec une nouvelle bande. Dwjdpfx Aozwxv Noquoc Fabricant : Marden Edwards Limited Enveloppeuse thermo-rétractable : Modèle - ES 60. Numéro de série - W3710. Tunnel de rétraction : Modèle - M25-40T. Numéro de série - W3708. Date de fabrication : 2012. Dimensions de l’ouverture du tunnel : 515 mm de largeur x 410 mm de hauteur. Rouleau de film : 595 mm de longueur. Barre de scellage : 640 mm de longueur. Lame de coupe : 620 mm de longueur. Hauteur entre la barre de scellage et les rouleaux, à la hauteur maximale : 345 mm. Exigences électriques : 230 V / 50 Hz / 1 phase.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: S23SFERA05, Banderoleuse mobile ATLANTA SFERA Easy DÉTAILS TECHNIQUES : deux batteries AGM sans entretien 12 V – 100 Ah connectées en série 160 palettes par chargement – temps de chargement : 8 à 10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec affichage LED Hauteur d'enroulement « Machine avec MÂT (palette incluse) 2 150 mm Interrogation de la hauteur via un capteur de lumière ou via une entrée de mesure sur l'écran barre de protection pour l'arrêt d'urgence du variateur Interrupteur d'arrêt d'urgence conforme aux normes CE Signal d'avertissement sonore et lumineux au démarrage de la machine protection antichute pour le chariot porte-feuille bouton poussoir pour démarrer et arrêter Fonctionnement de la machine selon les normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonction réglables via l'écran F00 - Changement de programme de verrouillage de l'affichage F02 - Vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu'à 80 m/min La vitesse de montée et de descente du chariot élévateur peut être réglée indépendamment l'une de l'autre F03 - Vitesse du chariot élévateur augmentée de 1,3 à 5,4 m/min F04 - Vitesse du chariot élévateur réduite de 1,3 à 5,4 m/min F05 - Nombre d'enroulements sur le pied de palette (1 - 10 enroulements) F06 - Nombre d'enroulements sur la tête de palette (1 - 10 enroulements) F09 - Réglage de la hauteur d'emballage des palettes F13 - F16 - Tension d'application de la feuille pied et tête d'enroulement / montée et descente réglables indépendamment F17 - F20 - Pied de pré-étirement et enveloppement de la tête du foil / montée et descente réglables indépendamment F62 - Hauteur ergonomique pour les changements de film Dedpfx Asz Indujqujwc Affichage de la consommation de film (option pour PRS – PS) PROGRAMMES D'ENROULEMENT RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 6 programmes d'enroulement mémorisables pour SFERA EASY F01 - 1 - Enroulement croisé (haut/bas) F01 - 2 - Enroulement simple (vers le haut uniquement ou vers le bas uniquement) F10 - F11 - Cycle d'enroulement avec hauteur de démarrage et d'arrêt prédéfinie F12 - Enroulement à une hauteur mémorisée (avec le capteur de lumière pour la hauteur désactivé) F21 - Cycle d'emballage de grandes palettes F22 / F23 - Cycle d'emballage pour film de couverture F29 - Cycle de démarrage progressif pour l'application de la protection des bords F30 - F31 - Cycle de bobinage avec amplification et nombre de bobinages réglable Démarrage en douceur pour réduire les déchirures du film sur les bords tranchants des palettes Cycle d'enroulement avec formation de cordon manuelle ou motorisée (en option) CHARIOT DE FILM TYPE « FM » AVEC FREIN MÉCANIQUE Le frein peut être réglé manuellement depuis le chariot à l'aide d'une poulie de tension Spécification du film Diamètre extérieur max. Ø 250 mm - noyau Ø 76 mm - hauteur = 500 mm En option : Film étirable avec mandrin Ø50mm ou film étirable sans mandrin Valeurs de connexion standard : 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Disponible en option : -Hauteur d'enroulement jusqu'à 3500 mm -CHARIOT DE FILM TYPE « FE » (FREIN ÉLECTROMAGNÉTIQUE) - FILM SLED TYPE « OPRS - ONE PRE STRETCH » 200% - FILM SLED TYPE « PRS » (POWER ROLLER STRETCH) 200% - FILM SLED TYPE « PS » (POWER STRETCH) 120-400% -Formation automatique du cordon pour renforcer l'enroulement .Système automatique de découpe du film en 3 bandes pour « BANDEROLL WRAPS » -Conception de la machine pour des températures allant jusqu'à -5° C -PILES AU LITHIUM RELION 2 x 12V D'autres

État: très bon (occasion), Capteur ultrasonique, Ultrasonic Sensor -Fabricant : Baumer, capteur ultrasonique -Type : UNAM 50U6121/S14 Dwedpfx Aouzn D Eequsc .: 102157S -Dimensions de la boîte : 140/90/H70 mm -Poids : 0,3 kg

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S23NEOS21, Machine d'exposition Enrouleur de film étirable ATLANTA NEOS avec bras articulé 99 programmes mémorisables individuellement Démarrage/arrêt à la même position (compteur d'angles) Hauteur d'enroulement : 2000 mm Hauteur du mât : environ 1500 mm (passe dans presque toutes les portes et dans presque tous les fourgons) Film Powerstretch PRS 200 % (plus possible en option) Système de pré-étirage motorisé avec réglage en continu Tension du film contrôlée électroniquement via l'unité de commande Système de chargement rapide IEF pour un remplacement facile des rouleaux de film Spécifications du film : diamètre extérieur maximal : Ø 300 mm – hauteur = 500 mm – mandrin Ø 76 mm Unité de coupe automatique du film (disponible en option) Tension du film mémorisable en 4 étapes DÉTAILS TECHNIQUES : deux batteries AGM sans entretien 12 V – 100 Ah, connectées en série Au moins 160 palettes par charge – temps de charge : 8 à 10 heures Chargeur de batterie à haute fréquence avec affichage LED Hauteur d'enroulement « machine avec MÂT (palette incluse) : 2150 mm Détection de la hauteur par photocellule ou via saisie manuelle sur l'écran Barre de protection pour l'arrêt d'urgence du système de conduite Interrupteur d'arrêt d'urgence conforme aux normes CE Signal sonore d'avertissement et voyant d'avertissement au démarrage de la machine Système de sécurité contre les chutes pour le chariot du film Djdpfoz Iq Trjx Aquswc Bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt Fonctionnement de la machine conforme aux normes CE, diamètre 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonctionnement réglables via l'écran - Verrouillage de l'écran pour empêcher les modifications de programme - Vitesse de la machine réglable autour de la palette, jusqu'à 80 m/min Vitesse du chariot réglable indépendamment vers le haut et vers le bas - Vitesse du chariot vers le haut de 1,3 à 5,4 m/min - Vitesse du chariot vers le bas de 1,3 à 5,4 m/min - Nombre de tours au bas de la palette (1 à 10 tours) - Nombre de tours en haut de la palette (1 à 10 tours) - Réglage de la hauteur d'enroulement de la palette - Tension du film, enroulement du bas et du haut / montée et descente réglables indépendamment - Pré-étirage du film, enroulement du bas et du haut / montée et descente réglables indépendamment - Hauteur ergonomique pour le remplacement du film PROGRAMMES D'ENROULEMENT RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 99 programmes d'enroulement mémorisables pour le bras NEOS - Enroulement croisé (vers le haut/vers le bas) - Enroulement simple (uniquement vers le haut ou uniquement vers le bas) - Cycle d'enroulement avec hauteur de démarrage et d'arrêt prédéfinie - Enroulement jusqu'à une hauteur définie (avec désactivation de la photocellule de hauteur) - Cycle d'enroulement pour les palettes de grandes dimensions - Cycle d'enroulement pour le film de protection - Cycle de démarrage en douceur pour la fixation des protections d'angle - Cycle d'enroulement avec renforcement et nombre de tours réglable Démarrage en douceur pour réduire les déchirures du film sur les bords tranchants des palettes Cycle d'enroulement avec formation de cordon manuelle ou motorisée (en option) Autres machines disponibles immédiatement en stock à Ludwigsburg Également disponible avec le système ARYA – application automatique du film.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 2016-08-30, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 900 mm, poids total: 2 500 kg, CONGDA 16/16/6 – Machine de remplissage à contre-pression, jusqu’à 3 500 bouteilles/heure À vendre : une machine de remplissage de bouteilles CONGDA 16/16/6, année de fabrication 2016. La machine a été entièrement révisée en avril 2026, notamment avec le remplacement des roulements, des joints, des ressorts et d’autres pièces d’usure. De plus, la machine a été améliorée sur plusieurs points sur le plan technique depuis sa mise en service. Plusieurs composants d’origine ont été remplacés par des pièces de haute qualité provenant de fabricants européens. Spécifications techniques : - Fabricant : CGET (Chine) - Année de fabrication : 2016 - Modèle : 16/16/6 (lavage / remplissage / capsulage) - Système de remplissage : Remplissage à contre-pression - Capacité de remplissage : Jusqu’à 3 500 bouteilles par heure, en fonction notamment du taux de dioxyde de carbone et de la température. - Format de bouteille : Réglée pour des bouteilles Longneck de 33 cl - Poids : Environ 2 500 kg - Documentation : Documentation technique disponible Révision complète en avril 2026 En avril 2026, la machine a subi une révision technique approfondie. Au cours de cette révision, les éléments suivants ont notamment été remplacés : - Roulements - Joints - Ressorts - Diverses autres pièces d’usure Améliorations techniques supplémentaires Depuis sa mise en service, la machine a été davantage optimisée sur plusieurs points. Divers composants d’origine ont été remplacés par des pièces provenant de fabricants européens. Les principales améliorations sont les suivantes : - Remplacement de la pompe à vide - Remplacement de tous les capteurs - Installation d’un manomètre numérique sur la cuve de remplissage - Remplacement de diverses pièces du système de rinçage Dodjz Nlcxepfx Aquowc - Remplacement des matrices de capsulage - Diverses autres améliorations techniques Grâce à ces modifications, la machine a été améliorée sur plusieurs points sur le plan technique par rapport à la version d’origine. Éléments supplémentaires fournis Un ensemble complet de pièces supplémentaires est fourni avec la machine, notamment : - Diverses pièces de la chaîne de convoyage - Grande quantité de pièces de rechange - Joints supplémentaires - Ressorts - Tuyaux de remplissage - Diverses autres pièces techniques et pièces d’usure Prix demandé : 34 900 € HT Emplacement : Breda Des informations complémentaires, des photos et des vidéos sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Codeur incrémental à arbre plein, Codeur absolu, Codeur, Encodeur, Codeur absolu, Encodeur absolu, Encodeur fonctionnel, Codeur rotatif, Résolveur, Codeur à impulsions rotatives, Générateur tachymétrique, Codeur incrémental -Fabricant : Baumer, Codeur incrémental -Type : BDA 05.24G500-6-2 -Arbre : Ø 6 x 20 mm -Nombre : 1x codeur disponible -Dimensions : Ø 55 x 92 mm -Poids : 0,2 kg Djdjqvp N Sopfx Aquswc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Un WrapAroundPacker 420 / Combiline est proposé. Domaine d'application : conditionnement d’unités individuelles, cadence maximale : 50 cycles/minute, flexibilité des formats : 0,33 l, 0,5 l, bocaux à conserves, système de collage : application de colle chaude en points ou en lignes, visite possible sur rendez-vous. Dwjdpfx Asy Dgq Dequsc