Borelli Group Srl Rotary Filler For Glass Bottles d'occasion à vendre (28 231)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 300 mm, poids total: 800 kg, RÉF : MM5446 Machine de remplissage rotative en ligne Borelli Group S.r.L., adaptée au remplissage de bouteilles en verre. Il s'agit d'une remplisseuse rotative standard à 10 têtes avec kit complet de NEP (CIP) pour le nettoyage, comprenant des bouteilles factices et un système de lavage par pulvérisation. Fournie également avec vis d’alimentation et pièces de manutention pour bouteilles en verre type Bordeaux. Caractéristiques techniques : ✅ Modèle - RMC10. ✅ Numéro de série - 18109. ✅ Année de fabrication - 2018. ✅ Cadence - jusqu’à 1500 bouteilles/heure (pour bouteilles de 750ml). ✅ Débit - 1300 litres/heure. ✅ Système de remplissage - Gravité pure. ✅ Variateur de vitesse - Inverter. ✅ Tension - 415 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Alimentation pneumatique - 3-6 bar. Iisdpfjx Dbkcex Agnec

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Monobloc pour le rinçage, le remplissage et la fermeture de bouteilles en verre. 1. Rinceuse : tour de rinçage avec 6 pinces pour le rinçage en une étape des bouteilles vides. 2. Remplisseuse : tour de remplissage avec 6 soupapes électropneumatiques à contre-pression. 3. Capsuleuse : réservoir de bouchons en inox avec système d’alimentation des bouchons et tête de capsulage. 4. Laveuse extérieure de bouteilles. Machine (détail complémentaire) : remplisseuse à contre-pression avec 6 vannes de remplissage, capsuleuse à une tête. Capacité : 1100 bouteilles/h base 0,33 l. Température de remplissage : 2 °C. Longueur : 2,20 m. Largeur : 1,90 m. Hauteur : 2,10 m. Formats : Euro 0,5 l et 0,33 l ; bouchons couronne 26 mm. Sens de marche : horaire. Commande/contrôle : Schneider Electric. Construction de base : monobloc ; châssis en acier inoxydable sur pieds, portes en plexiglas. Équipement : rinceuse avec 6 pinces, remplisseuse avec 6 vannes de remplissage, capsuleuse à une tête, laveuse extérieure pour bouteilles, pompe à bière, transport libre des bouteilles. Iiedpfx Asw Tbgdegnjc

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Remplisseuse de bouteilles pour env. 8000 bouteilles/h Machine (supplément) : Machine de remplissage et de bouchage Iedpsw S T H Tefx Agnoic Capacité env. : 8000 bouteilles/h Formats : bouteille Euro 0,5 l, Longneck 0,33 l, bouteille à fermoir mécanique 0,5 l Position : autoportante Équipement : 1 pre-évacuation, remplissage à tube court, capsuleuse à bouchons couronne

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Remplisseuse de bouteilles Fabricant : Krones Remplisseuse à tube court avec double pré-évacuation Modèle : Mecafill VKVP 084-094 Année de fabrication : 2000 Le boucheur fonctionne avec des capsules Twist-off et des capsules couronne standard. Machine (supplément) : Machine de remplissage et de bouchage Capacité : 30 000 bph Longueur : 7 000 mm Largeur : 4 500 mm Hauteur : 3 800 mm Formats : 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonade ; Configuration des machines : 84 valves de remplissage, 12 boucheuses Sens de marche : droite -> gauche Commande/Contrôle : Simatic ET 200 M Matériau : principalement acier inoxydable Emplacement / Position : autoportant Structure de base : châssis tubulaire carré sur calottes Équipement : 1 boucheuse pour capsules couronne standard et Twist-off, 84 valves de remplissage, 12 boucheuses, carter de protection avec portes vitrées, pompe à vide Périphérie : alimentation des capsules couronne, contrôle du niveau de remplissage, Isdpfxow Tay Ae Agnoic

État: d'occasion, Année de construction: 1984, avec 24 soupapes de remplissage, entraînement à fréquence variable. Réglage en hauteur pour différentes tailles de bouteilles. Fourniture de vide au réservoir de remplissage via un surpresseur à vide. Pour le remplissage, les bouteilles sont d’abord soulevées par des porte-bouteilles à commande hydraulique et pressées contre le cône d’étanchéité de la soupape de remplissage. Le manchon de la soupape se déplace jusqu’à la butée dans le corps de la soupape, ouvrant ainsi l’orifice de remplissage. L’air à l’intérieur des bouteilles est évacué par un tube d’air, créant ainsi un vide dans la bouteille équivalent à la dépression au-dessus du niveau du liquide dans le réservoir. Le produit s’écoule par gravité dans les bouteilles jusqu’à ce que le niveau de remplissage atteigne le tube d’air. Ensuite, la bouteille est abaissée, ce qui ferme l’orifice de remplissage. Machine (supplément) : Remplissage à chaud Capacité de la ligne de remplissage : 5000 b/h Nombre de soupapes de remplissage : 24 pièces Longueur : 1,64 m Iedjw Tmmvepfx Agnoic Largeur : 1,20 m Hauteur : 2,10 m Formats : bouteilles rondes, diamètre 60 - 92 mm, hauteur 100 - 265 mm Sens d’écoulement : gauche -> droite Équipement : 24 soupapes de remplissage en acier inoxydable, réglage en hauteur, surpresseur à vide

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Remplisseuse gravimétrique pour bouteilles en verre à tube court avec 16 valves de remplissage et capsuleuse à capsules couronnes. Commande par API Eaton. Machine (supplément) : remplissage gravimétrique et fermeture à capsule couronne Puissance : 4,5 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bars, raccord 8 mm Longueur : 2,30 m Largeur : 1,42 m Hauteur : 2,50 m Formats : Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – capsule couronne 26 mm Commande / contrôle : API Eaton Équipement : 16 valves de remplissage, 1 poste de capsulage, raccordement à la ligne bière DN32 Poids : 1800 kg Iijdpfxsxbpchs Agnec

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Ligne complète de mini-laiterie – Séparateur Seital 05X + Pasteurisateur auto-chauffant Malldison 1.000 L/h + Remplisseuse de bouteilles en verre Ford's Little Gem 6/2 pintes Idéal pour : petites laiteries, embouteillage à la ferme, fabrication de crème, installations pilotes et développement de produits. La ligne est conçue pour traiter environ 1 000 L/h de lait conditionné en bouteilles de pinte en verre. 1) Séparateur de crème Seital 05X • Fabricant/Modèle : Séparateur à assiettes empilées Seital 05X • Application : clarification du lait / séparation de la crème • Capacité typique : jusqu’à environ 1 000 L/h (selon le produit et la configuration) • Construction : Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable • Caractéristiques : • Conçu pour un fonctionnement en continu en industrie laitière • Encombrement réduit – adapté aux petites installations/entreprises • Livré complet avec bol, entraînement et bâti • État : d’occasion, globalement en bon état ; visible sur rendez-vous • Convient pour : séparation du lait entier en crème et lait écrémé avant pasteurisation ou standardisation. 2) Pasteurisateur auto-chauffant Malldison 1 000 L/h • Marque : Malldison • Capacité : 1 000 L/h • Type : Pasteurisateur à plaques HTST auto-chauffant – pas besoin de chaudière externe • Produit : lait de vache (également adapté à d’autres produits laitiers liquides similaires) • Points clés : • Échangeur de chaleur à plaques avec sections de régénération, chauffage, maintien et refroidissement • Système de chauffage autonome pour une installation facile • Conçu pour des températures standards de lait (ex : 72–75°C pendant 15 secondes, selon la configuration) • Comprend un réservoir d’équilibrage, des pompes et un panneau de commande (comme illustré/livré) • État : d’occasion, précédemment utilisé en laiterie, vendu en l’état / testé avant expédition si convenu. 3) Remplisseuse à bouteilles Ford’s “Little Gem” 6/2 pintes en verre • Fabricant/Modèle : Ford’s “Little Gem” • Type : remplisseuse rotative 6/2 pour bouteilles de lait en verre pinte • Configuration : • 6 têtes de remplissage, 2 stations de capsulage (6/2) • Convient pour bouteilles de pinte en verre réutilisables • Application : • Embouteillage de lait pasteurisé en bouteilles pinte pour livraison locale / magasin à la ferme / vente au détail • Machine compacte idéale pour petits à moyens lots • Caractéristiques : • Pièces en contact en acier inoxydable • Réglable pour bouteilles pinte à col standard UK • Conception simple et robuste, facile à utiliser et à nettoyer Iiedpjy Rk T Ajfx Agnsc • État : d’occasion, fonctionnelle lors de la dernière production ; inspection et essai possibles sur rendez-vous. Résumé de la ligne Ce lot constitue une ligne complète de transformation et de conditionnement de lait en petite série : 1. Seital 05X – séparation crème/lait écrémé 2. Malldison 1 000 L/h pasteurisateur auto-chauffant – pasteurisation HTST sans chaudière externe 3. Fords Little Gem 6/2 – remplissage rotatif de bouteilles pinte en verre • Débit approximatif : jusqu’à 1 000 L/h (selon le produit et les conditions de fonctionnement) • Idéal pour : fermes laitières, marques locales de lait, distribution en bouteilles de verre ou opérations artisanales de transformation du lait. Services complémentaires (optionnels – à préciser selon l’offre réelle) • Chargement et emballage pour le transport • Assistance à l'installation/mise en service à distance ou sur site • Documentation expo

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, année 2006 : machine automatique de rainage et de perforation en excellent état. La machine sera révisée chez Bacciottini Group srl. Iijdpfx Aeyk Utxognsc Construction robuste et performances fiables. La machine est équipée d’un kit de rainage standard V-Shape NEUF et d’une rallonge d’alimentation de 100 cm. Tous les autres outils optionnels actuellement disponibles peuvent être ajoutés : kit de rainage digital, kit de perforation standard (2/1, 3/1, 4/1) ou kit de micro-perforation. Caractéristiques techniques : Format maximal : 50 x 70 cm (50 x 100 cm avec rallonge) Format minimal : 8 x 15 cm Grammage : de 80 à 600 g/m² Distance minimale de rainage : 0,1 mm Programmation : 200 programmes avec 100 opérations par programme. Alimentation électrique : 400 Volts triphasé 50Hz Puissance requise : 3,5 kW Il s’est agi de notre modèle le plus vendu pendant des années et il reste aujourd’hui apprécié dans le monde entier pour sa qualité et sa fiabilité. Les photos jointes sont issues du catalogue et ne se rapportent pas spécifiquement à la machine en question.

État: nouveau, MACHINE neuve, fin de série Machine rainureuse et perforatrice à double tête, D2H HIGH SPEED, équipée de 2 kits de rainurage standard (pour tête A et tête B) et de roues. La seconde tête, contrairement à la première, travaille de bas en haut. Sur cette seconde tête, il est possible de monter tous les outils de rainurage et perforation. Rainureuse haute performance avec une capacité de production maximale de 14 000 feuilles par heure. Le réglage des fonctions est simplifié et permet jusqu'à 100 rainurages ou perforations par feuille, avec possibilité de mémoriser jusqu'à 200 travaux. La machine peut rainurer, perforer et poinçonner, ce qui permet son utilisation pour la reliure WIRE-O et la production de calendriers. Cette machine « fin de série » peut être équipée des options suivantes : - kit de rainurage digital (pour les têtes A et B) - kit de perforation standard 2/1-3/1-4/1 (pour les têtes A et B) - kit de micro-perforation (pour les têtes A et B) - rallonge de 100 cm - kits de poinçonnage de différentes dimensions Données techniques : Format min/max : 8×10 cm – 50×70 cm (avec rallonge optionnelle 50×100 cm) Grammage : de 80 à 600 g/m² Programmation : 200 programmes (100 opérations par programme) Distance min. entre rainures : 0,1 mm Isdpfx Ajxmhflsgneic Vitesse sur format A4 : 14 000 feuilles/heure (avec 1 rainure) Alimentation électrique : 400 V triphasé + neutre 50 Hz

État: Comme neuf (machine d'exposition), Groupe Bacciottini OXO MULTI SKILL, machine de showroom. L'OXO MULTISKILL est une plieuse-plieuse compacte dotée d'un dispositif d'alimentation automatique non-stop. En quelques opérations simples, l'OXO MULTISKILL peut passer d'une plieuse classique à une plieuse-plieuse. Une fois en mode machine de pliage, après avoir sélectionné le type de pli, la longueur de la feuille et l'épaisseur du papier, la machine s'ajuste automatiquement pour être prête pour la production. Des plis supplémentaires peuvent être ajoutés en plus de ceux nécessaires au pliage d'un produit. Il permet un changement rapide d'outil du rainurage au perçage en quelques secondes seulement. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Taille minimale en pliage : cm 8×10 | en pliage : cm 8×15 Dimensions maximales en pliage et/ou rainurage cm 50×70 (avec rallonge d'alimentation en option cm 50×100) – les dimensions minimales et maximales peuvent varier en fonction du type de pli Grammage de la feuille en pliage : de 80 à 600 g/m². en pliage : de 80 à 400 g/m² ; de 0,08 mm à 0,4 mm d'épaisseur – variable selon la qualité du papier Distance de pliage minimale de 0,1 mm entre les plis | 0,1 mm du bord avant | 0,1 mm du bord arrière Production A4 en pliage : 9 000 feuilles par heure (avec 1 pli.) | en pliage : 9 000 feuilles par heure (avec un seul pli) Nombre maximum de plis 40 – possibilité de réaliser un nombre de plis supérieur à celui nécessaire pour plier la feuille Alimentation 400 Volts triphasé + Neutre 50 Hz 4 Kw Cette machine d'exposition est équipée d'un kit de rainurage en V standard. Tous les autres outils optionnels sont disponibles et peuvent être ajoutés à son équipement : -kit de création numérique -kit de perforation standard 2/1, 3/1 ou 4/1 -kit de micro perforation Isdpfxov Rbkms Agnjic -rallonge d'alimentation 100 cm

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage STORK VS 24/8 après révision générale effectuée par la société professionnelle Z.M. ROBAK. La machine est pratiquement sans traces d'utilisation, le film de protection est encore présent sur le carter. Actuellement, la machine a été configurée pour le remplissage de contenants en verre – utilisée à des fins de test pour le remplissage de boissons alcoolisées. Iiedpju Nhiqjfx Agnec Nombre de becs de remplissage : 24 (avec légère dépression pour boissons non gazeuses) Nombre de têtes de vissage : 8 (préparées pour bouchons en aluminium) Productivité : env. 7 000 bph (bouteilles de 700 ml) Possibilité d'utiliser des bouteilles aux dimensions suivantes (après adaptation au format souhaité): - diamètre : 45 - 110 mm - hauteur : 105 - 400 mm - diamètre du goulot standard : 28 mm - diamètre du goulot (option en cas de changement de format) : 18 - 43 mm Dimensions de la machine: - largeur : 2 900 mm - hauteur : 2 200 mm - profondeur : 2 200 mm Poids : 3 200 kg Puissance installée : 5,5 kW Pression d'air requise : 0,6 MPa Année de fabrication / modernisation : 2018 – non utilisée en production depuis la modernisation État : machine pratiquement sans traces d’utilisation. La machine est fournie avec sa documentation électrique d’origine.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1996, Remplisseuse aseptique pour fûts Asepsystems avec 2 têtes 1" plug avec homogénéisateur et stérilisateur. Isdpfx Ajq Rdhuegneic

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 Iiedpfjq Igyvjx Agnoc 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM5771 Ijdoulpu Sepfx Agnoic 1 x monobloc automatique en ligne Canellitech Srl pour le remplissage et la capsulation à pression de bouteilles de 5L, livré avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Utilisé pour le remplissage de bouteilles de 5L et l’application de capsules à pression. Modèle – 8-1 (8 têtes de remplissage). Numéro de série – 013368. Année de fabrication – 2019. Vitesse – jusqu’à 500 bouteilles par heure. Très peu utilisé entre 2019 et 2023 (2 jours par mois). Dimensions totales – 2,7 m (L) x 1,1 m (l) x 2,45 m (H).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : Iodpeq Nfuzefx Agnsic - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose d’équipements des fabricants KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ainsi que d’autres fournisseurs. La ligne est conçue pour le traitement de bouteilles en verre consignées en caisses, principalement aux formats 0,33 l et 0,75 l. Elle comprend les principales étapes du processus, depuis la dépalletisation et le tri des caisses, le décapsulage des bouteilles, le décaissage, le lavage des bouteilles, l’inspection des bouteilles vides, le remplissage et vissage, jusqu’à l’étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l’emballage et le contrôle des caisses, ainsi que la palettisation. Le dépalletiseur et le palettiseur actuels sont présents sur le site ; toutefois, en raison de leur ancienneté et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure ces équipements dans l’acquisition de la ligne. Des systèmes modernes de dépalletisation adaptés peuvent être proposés et intégrés dans le concept de ligne selon les besoins de l’acheteur. La capacité nominale de la ligne est d’environ 18 000 bouteilles par heure et le système de prémélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démontage de la ligne est prévu pour février 2027. Données techniques Type d’installation : ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées Application : remplissage de boissons dans des bouteilles en verre consignées Formats : bouteilles en verre 0,33 l et 0,75 l Emballage : bouteilles en caisses Cadence de remplissage : 18 000 bouteilles/heure Capacité du prémélange : 22 000 l/heure Type de fermeture : bouchons à vis plastique Étiquetage : étiquetage colle humide, 2 postes Années de construction des machines principales : 1996 – 2016 Démontage prévu : février 2027 Portée de la livraison Dépalletiseur de caisses | Installation existante sur site ; non recommandée pour la reprise en raison de la technologie obsolète. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré Système de tri de caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 lignes : bon / mauvais | 2014 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 Décaiseur de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 Remplisseuse / Visseuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Étiqueteuse | Krones | Universella | 2012 Inspection de fermeture | Syscona | Expert FHK | 2016 Système d’inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaqueur de caisses | Kettner | 1996 Inspection de caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 FALTERBAUM | 20000TD | Système de prémélange ; capacité 22 000 l/h | 2000 Iiodpfoza Tx Sjx Agnjc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Disponible à partir de fin avril ! Iisdpfx Agsyymgwensc Prix : à débattre 52 000,00 € HT

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Ijdpfozd Ucxjx Agnjic

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cette ligne d'embouteillage complète a été utilisée pour la dernière fois pour l'embouteillage de spiritueux et comprend une remplisseuse sous vide avec capsuleuse à vis, un tapis roulant, une étiqueteuse et un système d'impression et de jet d'encre. La ligne atteint une cadence maximale de 1 500 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 700 ml et 1 000 ml. Détails techniques Capacité : 1 500 bouteilles/heure Formats inclus : 700 ml, 1 000 ml Dernière utilisation : Spiritueux Contenu de la livraison Table d'alimentation Remplisseuse sous vide et capsuleuse à vis | Œnologie Toscane | Monomatique TS | Tapis roulant 2008 (voie unique) | Étiqueteuse Krones | Énos | T3 | Imprimantes à jet d'encre 2017 | Macro-impression | Jet X1 | - Système à jet d'encre | Linx | 5900 | - Iisdevzymhopfx Agnec

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Présentation  Ce stylo plume atmosphérique a été fabriqué par Borelli en 2016 et est en bon état et bien entretenu. La machine est toujours installée et peut être vue et testée en personne à tout moment. Détails techniques Vannes de remplissage : 10 Principe de remplissage : Atmosphérique Formats de bouteilles : 0,33 L (0,75 L possible avec bouchon couronne 26 mm) Fermeture : Bouchon couronne 26 mm Capacité : 1 500 bouteilles/heure Ijdpfx Aev Nhwkjgnoic

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Vue d’ensemble  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. Elle est conçue pour le conditionnement de mayonnaise, sauces et ketchup dans des bouteilles en verre et PEHD d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm. Son état est décrit comme bon. Aucune information n'a été fournie concernant le motif de la vente ni la disponibilité précise. Données techniques - Capacité : - 212 ml, rond, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure Isdpfxjyighij Agneic - Application : verre et PEHD (plastique) - Type de bouchon : bouchons à vis Ø 30–40 mm, bouchons twist-off - Formats : 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Composition de la ligne - Remplisseuse linéaire inductive | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Capsuleuse | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieur rotatif | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Système d’alimentation | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Étiqueteuse | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Année de construction: 1986, État: bon (utilisé), Remplisseuse rotative à 1 tête. Taille du gobelet rond : 85 mm. Stations : dépilage des gobelets, doseur principal (150 - 250 ml) pour les produits liquides en viscose, avec trémie. distribution de couvercles par aspiration, scellage à chaud, Boucheuse de couvercles encliquetables. Avec convoyeur de sortie. La machine est équipée de protections en plexiglas. Isdpfxjlyqu Rj Agnjic Commandes : Siemens, modèle : S5 . Dimensions totales : 160 x 170 x 300 cm. 3Kw/230/380V 2700/hr la machine peut être vendue telle quelle ou adaptée aux besoins du client. plus de photos sur demande

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Composée de : - Convoyeur de palettes Krones - Désenhouseur MSK 800 L‑R - Dépalettiseur Krones L‑R - Convoyeur de récipients Krones - 2 unités de traitement d'air Sauerstein - 2 cuves sous pression inox Sutherland - Rinceuse Krones Variojet L‑R - Remplisseuse bloc Krones Isofill Sensometic L‑R - Trémie à bouchons Zalkin Promach 400l - Trémie à bouchons Zalkin FCT 1911 - Trémie à bouchons Gassner compact - Étiqueteuse Krones Prontomodul L‑R Puma - 4 stations d'étiquetage Krones R‑L supplémentaires - 2 codeurs laser Videojet 3330 - 2 balances Garvens E40‑DMS - 2 formeuses de caisses Krones Variocart C‑40 L‑R - Accumulateur Hartness Dynac 6400 L‑R - Convoyeur d'emballage Krones Multico Iijdsy Uyi Ispfx Agnoc - Diviseur SFT Syncro Laner VWS R‑L - Encaisseuse automatique Krones Linapac II E30/h L‑R - Cartonneuse Langenpac HCC R‑L - 2 imprimantes de caisses Logopaks - Fermeuse de caisses Krones Variocol H‑120 L‑R

État: d'occasion, Cylindres, bouteilles pour le transport de gaz 20/40/50 l, 200/300 bar, uniquement pour l’exportation. Bouteilles de gaz en acier T50, 50 l, 200 bar, 288 pièces. Bouteilles de gaz en acier T40, 40 l, 200 bar, 288 pièces. Bouteilles de gaz en acier T23, 20 l, 300 bar, 288 pièces. Toutes les bouteilles sont complètes, vides et prêtes à l’export. Ijdpfx Agoyfpg Nensic

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Iijdpoy Szcwofx Agnjc