Cidan Forstner Maschinenbau Reduzierter Preis Multicoil Modular Line d'occasion à vendre (11 767)
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Sankt Pölten
849 km
Ligne de refendage/ligne de refendage transversale
CIDAN Forstner MaschinenbauREDUZIERTER PREIS Multicoil MODULAR LINE
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 6, largeur de bande transporteuse: 1 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, longueur de coupe (max.): 6 400 mm, diamètre du rouleau redresseur: 70 mm, largeur requise: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 18 275 mm, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, Fonctionnement par une seule personne, accès rapide à une grande variété de tôles, changement automatique des tôles, les tôles standard restent équipées sur l'installation ; les tôles supérieures sont des types moins courants ; solution sécurisée avec une aide d'accès mobile pour le chargement des dérouleurs supérieurs ; ligne de refendage programmable avec 8 paires de couteaux en version station ; les couteaux de refendage sont disposés en alternance pour une coupe sans déformation ; couteaux circulaires AL p de 100 mm pour obtenir une incision minimale ; bande transporteuse de 7,2 m pour l'évacuation des bandes.
Le plan de l'installation en PDF est présenté en miroir !
Fpsdjxwc E Iopfx Apajn
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Koszalin
892 km
équipement pour poudre
ideal-line/GemaComplete Powder Coating Line
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, hauteur de la pièce (max.): 2 100 mm, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, Ligne d’application de peinture en poudre Ideal-Line | Poste automatique Gema | 17 pistolets | Prétraitement chimique | Convoyeur aérien de 250 m
Fedpfx Apjz Rnu Teaopn
Ligne complète d’application de peinture en poudre
Système de prétraitement chimique en 3 étapes | Four de séchage | Poste automatique d’application de peinture en poudre avec système de récupération | Four de cuisson | Convoyeur aérien
À vendre : une ligne complète d’application de peinture en poudre d’occasion, en bon état de fonctionnement. La ligne est techniquement opérationnelle et conçue pour l’application continue de peinture sur des pièces en acier et en aluminium.
La ligne comprend :
• Système de convoyeur aérien
• Section de prétraitement de surface
• Four de séchage après le lavage
• Poste automatique d’application de peinture en poudre
• Système de récupération de poudre avec cyclone et unité de filtration
• Four de cuisson
• Postes de chargement et de déchargement
• Armoire de commande et système d’automatisation
_____
Spécifications techniques
• Fabricant : Ideal-Line, poste et système d’application de Gema
• Année de fabrication : 2012 / 2015
• Dimensions maximales des pièces (L × l × H) : 2000 × 750 × 2100 mm
• Système d’application de peinture en poudre : système automatique Gema avec 17 pistolets
• Prétraitement : laveuse de prétraitement chimique en 3 étapes
• Source de chauffage du four : gaz naturel à combustion directe
• Longueur du convoyeur : environ 250 m
• Alimentation électrique : 400 V
_____
État technique
La ligne a été régulièrement entretenue et utilisée en production continue jusqu’au 30 septembre 2026.
_____
Informations complémentaires
• Documentation technique disponible
• Vente due à la fermeture de l’usine
• Inspection possible sur rendez-vous
• L’acheteur est responsable de tous les coûts de désinstallation et de retrait.
Emplacement
• Koszalin, Pologne
Prix
• Prix : 369 000 EUR hors taxes
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
Fpsdpfxezz Rpce Apaen
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
Fpsdpfx Apoz Agv Uoajn
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
Fsdez Agw Ejpfx Apaspn
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
Table d'arrosage 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
Fpsdpjz Ag Rrefx Apasn
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
Réussite :
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München
584 km
Table de soudage
Demmeler MaschinenbauProfil Eco Line
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 48041, hauteur de la table: 850 mm, largeur de la table: 1 200 mm, poids total: 830 kg, diamètre du trou: 28 mm, longueur de la table: 2 400 mm, Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28 avec chariot à accessoires et accessoires d'origine complets – comme neuf.
À vendre : une table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line, modèle D28, avec les dimensions 2400 x 1200 mm. La table a été achetée en 2014 et a depuis été stockée dans notre atelier, mais n’a jamais été utilisée en production. Le chariot à accessoires ainsi que tous les accessoires n’ont pas non plus été utilisés dans le cadre des opérations courantes.
La table de soudage est en très bon état, comme neuve. Une partie du film de protection d'origine est toujours en place. En raison du stockage prolongé, de légères traces de rouille superficielle se sont formées sur certains bords. Cependant, cela n’affecte pas les surfaces de travail ni les fonctions.
La facture originale (les données de l’entreprise étant masquées) ainsi qu’une comparaison des prix de 2014/2026, indiquant une augmentation de prix d’environ 31,5 %, peuvent être consultées sur demande.
La fourniture comprend :
Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28
Chariot à accessoires Demmeler d’origine
Ensemble complet d’accessoires Demmeler d’origine (butées, équerres, éléments de serrage et de positionnement, etc.) selon la liste
Vente départ usine (EXW Munich). Chargement et transport à la charge de l’acheteur.
Fpodpfx Apozwac Rjaen
Vente exclusivement aux entreprises. Une inspection et un contrôle avant l’achat sont vivement recommandés. Vente sous exclusion de garantie, de responsabilité et de droit de rétractation.
Réussite :
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Rietberg
311 km
Palettiseur
Ecoma, Kawasaki, Maschinenbau Knecht2.30E91D-A003, 1.30E03E-AC01, 1.22337D10
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique
• Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot
• Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation
• Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation
• Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés
• Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation
• Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot
• Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation
• Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements
• Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation
Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique
Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente.
Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés.
Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes.
Équipement :
Fpjdpfsz Df Aajx Apaen
• 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri
• 1 × robot industriel de palettisation
• Système de scellage automatique
• Système de convoyage et contrôle de l’installation
• Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique
Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.
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Shavington
555 km
Machine de transformation de la viande
MEAT BONING PACE LINEENE CONVEYORS PACE LINE
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 001 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Ligne de désossage de viande PACE pour exploitation de boucherie. Convoyeur boucherie PACE double face s'étendant vers une ligne de parage et d'emballage, d'une longueur approximative de 28 m. Espace pour 16 bouchers, 8 de chaque côté, avec convoyeur central pour l’évacuation des os. Emplacement prévu pour scie à ruban et machine à dépouiller intégrés au processus. Convoyeur à vitesse variable pour réguler le rythme de la ligne.
Fodpfjy Uk A Ssx Apaspn
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Martin
1 050 km
Machine de production de palettes
Storti pallet lineNailing line GSI/150-AL2 + HOLTEC
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes
La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue.
Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation
Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux.
Fjdpozgayujfx Apaopn
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Burgoberbach
461 km
Ligne de montage Atlas, Lübberring, Siemens
WENO Werkzeug & MaschinenbauFüge- & Verschraubungsanlage
Appel
Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation / ligne d'assemblage WENO modulaire d'occasion est à vendre, conçue pour les processus de fabrication automatisés ou partiellement automatisés (pressage et vissage).
Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, les entreprises de construction de machines, l'industrie électrique et les entreprises d'assemblage industriel. Grâce à sa conception modulaire sur profilés en aluminium, l'installation peut être facilement adaptée ou modifiée pour de nouveaux processus de production.
CONTENU ET ÉLÉMENTS INTÉGRÉS PRINCIPAUX :
Fpedpfezzp Ttex Apasn
• Station de vissage industrielle d'Atlas Copco et Lübbering :
- Contrôleur Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW)
- Terminal opérateur Atlas Copco Tensor DS7 / S4
- Vissoir électrique à colonne Atlas Copco ETD DS7 avec suspension compensatrice
- Réducteur à tête plate Lübbering pour les vis à emmancher dans des endroits difficiles d'accès
• Stations de pressage pneumatiques pour les opérations d'assemblage et d'emboîtement
• Ligne de transport pneumatique pour le guidage des pièces
• Plusieurs postes de travail et de traitement ergonomiques
• Armoire électrique intégrée avec automate Siemens LOGO!, alimentation Siemens SITOP 24 V, disjoncteurs et relais de sécurité
DONNÉES TECHNIQUES :
• Fabricant : WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen)
• Année de construction : 2005
• Numéro de machine : 0197/02
• Numéro de commande : 241992
• Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz
• Courant à pleine charge : 32 A
• Pression de service : 6 bar
• Poids total : environ 3 500 kg
• Numéro de schéma électrique : ELA 019702
• Marquage CE : Présent
ÉTAT ET MAINTENANCE :
• L'installation est en parfait état de fonctionnement et a été régulièrement entretenue.
• Une visite est possible sur rendez-vous préalable.
• Le démontage, le chargement et le transport peuvent être organisés sur accord.
Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés, moyennant un supplément, dans toute l'Europe.
Prix hors TVA.
Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider.
Reprise ou échange possible !
Achat / vente de machines
ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION ET DE TRAVAIL DES MÉTAUX, ETC.
Vous avez besoin d'une machine de travail des métaux de haute qualité, mais à un prix abordable, pour votre production ? Ou vous souhaitez vendre votre machine ?
Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.
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Charleroi
8 km
Ligne à donuts/hamburger/petit pain
KönigCombiline KCL6 avec station de donut
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022
Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine.
Caractéristiques :
– Fabricant : König
– Modèle : Combiline KCL 6
– Année : 2022
– Largeur de travail : 800 mm
– Tête de division-boulage : Classic Rex Futura
– Type : Futura T5/4/3S
– Tambours : SK51 + SK65
– Plage de poids : 22 à 115 g
– Travail en 3 / 4 / 5 rangées
– Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure
– Commande par écran tactile avec programmes mémorisables
Composition de la ligne :
– König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse
– Pré-allongeur
– Chambre de détente / pré-fermentation
– Station de façonnage avec enrouleur WK-RR
– Système de mouillage et graines
– Système de dépose automatique
– Station de découpe / estampage Donut König
La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne.
La Combiline permet la production d’une large gamme de produits :
– Petits pains ronds
– Buns hamburger
– Pains hot-dog
– Petits pains allongés
– Produits aplatis
– Produits enroulés
– Différents produits façonnés
– Donuts
Station Donut König :
– Largeur : 800 mm
– Découpe du centre par le dessous
– Dispositif de centrage pour une découpe précise
Fjdpfx Asz I U Tcepaspn
– Évacuation automatique de la pâte découpée
– Construction inox
État :
Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue.
Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage.
Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique.
Vidéo disponible sur demande
Réussite :
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Leinfelden-Echterdingen
394 km
FGT Graphic Machinery - Converting
CMC PROFI-LINER-320
Appel
Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), CMC PROFI-LINE R-320
Machine rotative/semi-rotative de découpe et de finition d’étiquettes
320 mm | Technologie servo | Découpe avec contrôle d’enregistrement | Enroulement | Finition professionnelle d’étiquettes
Madame, Monsieur,
nous avons le plaisir de vous proposer la machine CMC PROFI-LINE R-320, une machine rotative professionnelle de découpe et de finition d’étiquettes, conçue pour la transformation d’étiquettes autocollantes et de matériaux à faible largeur.
La machine a été fabriquée en 2016 et offre une configuration compacte mais très fonctionnelle pour une production d’étiquettes professionnelle.
Avec une largeur de travail de 320 mm, un transport de la bande contrôlé par servo, une découpe avec contrôle d’enregistrement et plusieurs positions d’enroulement, la machine représente une solution intéressante pour les transformateurs d’étiquettes à la recherche d’un système de finition flexible pour les matériaux d’étiquettes imprimés, que ce soit par des procédés numériques ou conventionnels.
La machine est actuellement installée et peut être inspectée sur rendez-vous.
_____
Fedoz Ea N Rspfx Apaepn
CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE
Fabricant : CMC Maschinenbau GmbH
Modèle : PROFI-LINE R-320
Type de machine : Machine rotative de découpe/de finition d’étiquettes
Année : 2016
Numéro de machine : 100 586
Largeur de travail : environ 320 mm
Alimentation électrique : 400 V
Fréquence : 50 Hz
Puissance installée : 20,5 kW
Vitesse maximale de la machine selon la plaque signalétique : 90 m/min
Poids de la machine : environ 1 800 kg
Marquage CE
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SYSTÈME DE DÉCOUPE
La machine est équipée d’une section de découpe rotative professionnelle, adaptée à la finition de matériaux d’étiquettes autocollantes imprimés.
Les équipements visibles comprennent :
• Station de découpe rotative
• Système de cylindre magnétique
• Cylindre de contre-pression
• Pression de découpe réglable
• Châssis de découpe robuste
• Transport de matériau contrôlé par servo
• Production avec contrôle d’enregistrement
• Adaptée aux bandes d’étiquettes imprimées
• Séparation des déchets et des chutes
La machine est particulièrement adaptée à la finition d’étiquettes imprimées numériquement, où une découpe avec un enregistrement précis est requise.
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CONTRÔLE D’ENREGISTREMENT
La machine est équipée pour un fonctionnement avec contrôle d’enregistrement, permettant au processus de découpe de suivre le matériau pré-imprimé.
Cela rend la machine adaptée à :
• La production numérique d’étiquettes
• Les étiquettes imprimées en flexographie
• Les matériaux autocollants pré-imprimés
• La finition d’étiquettes en petites et moyennes séries
Le système contrôlé par servo contribue à maintenir un positionnement stable de la bande pendant la production.
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MANIPULATION DE LA BANDE
La machine est équipée d’un système de guidage de bande étendu et de plusieurs composants de manipulation de la bande.
Les éléments visibles sur la machine comprennent :
• Système de guidage électronique de la bande
• Capteur de guidage de la bande
• Plusieurs rouleaux de guidage
• Alimentation contrôlée du matériau
• Tension de la bande réglable
• Arbres pneumatiques
• Plusieurs positions d’enroulement/d’enroulement des déchets
Le système de guidage de la bande contribue à un alignement précis du matériau avant et pendant le processus de découpe.
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DÉROULAGE
La machine comprend une section de déroulage professionnelle pour la production à partir de bobines.
Les caractéristiques visibles sur la machine comprennent :
• Arbre
Réussite :
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Charleroi
8 km
LIGNE DE DIVISION CIABATTA / PÂTES HYDRA
ZelaietaTXA-ROLL-TOP 1000
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES
Fabricant : Zelaieta
Modèle : TXA Roll Top 1000
Largeur de travail : env. 1 000 mm
Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires.
La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe.
Fpjdjz Ihzaopfx Apasn
La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité.
Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques.
Applications possibles :
-Ciabatta
-Pains rustiques
-Pains rectangulaires
-Pâtes à forte hydratation
-Produits à pâte fermentée
Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive
Réussite :
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Melle
336 km
Coupeuse longitudinale et transversale
Grossmann Maschinenbau GmbH
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de découpe industrielle professionnelle (longitudinale/transversale) – Grossmann – SEULEMENT 100 h de fonctionnement !
Description :
À vendre : une machine de découpe longitudinale et transversale hautement précise et automatisée, du fabricant de qualité Grossmann Maschinenbau.
L’installation affiche un temps de fonctionnement total maximal de 100 heures. Elle est donc pratiquement dans un état neuf sur le plan technique et présente à peine des traces d’utilisation sur les composants mécaniques.
La machine a initialement été conçue comme découpeuse de panneaux de copeaux, mais grâce à sa construction robuste et à son automatisme PLC polyvalent, elle peut traiter différents matériaux (ex : caoutchouc, liège, non-tissé, composites, films, textiles, etc.).
Fjdpfxsylxmfj Apajpn
Caractéristiques techniques & équipements :
État : Quasi neuf (max. 100 h de fonctionnement).
Format : Longueur de coupe maximale 2 500 mm x largeur de travail maximale 1 200 mm.
Ligne complète : Inclut un dérouleur et un enrouleur professionnels pour le flux automatisé du matériau, du rouleau au rouleau ou au format.
Commande PLC : Programmation professionnelle avec mode manuel ou automatique au choix.
Gestion des matériaux : Tirage par pince automatique assurant le positionnement exact du matériau, et système d’aspiration des bords intégré pour des arêtes parfaitement nettes.
Utilisation : Commande intuitive via écran, pédale et signaux de fin de cycle optiques/acoustiques (feu/horn).
Précision : Laser intégré pour un alignement précis du matériau.
Sécurité : Enceinte complète et surveillance de sécurité moderne.
Polyvalence :
Cette machine est un véritable atout universel pour tout matériau issu de rouleau nécessitant une découpe en plaques ou bandes aux dimensions exactes. La structure robuste en profilés aluminium haut de gamme garantit une rigidité maximale.
Toute la documentation, y compris le protocole de fonctionnement, les schémas électriques et les plans techniques, est disponible.
La machine peut être visitée et testée sous tension sur rendez-vous. Je réponds volontiers à vos questions précises sur les aspects techniques ou les domaines d’application.
Contact :
Téléphone : 05427 9423 20
Réussite :
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Grosuplje
909 km
Ligne de profilage
ROLL FORMING LINETR 135 - 310-930
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION :
Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilement automatique.
Outillage spécifique au profil pour la tôle TR135-310-930.
Fpedpfjzvaibex Apaon
Contrôle Siemens PLC/HMI et moteurs principaux à entraînement à fréquence variable Schneider.
Épaisseur minimale : 0,75 mm, épaisseur maximale : 1,5 mm.
Largeur utile : 930 ± 5 mm.
Largeur d’alimentation : 1 500 mm.
Bobine galvanisée, limite d’élasticité : 350 MPa.
Vitesse de travail : environ 20 m/min.
Empileur de 12 m.
Emplacement de la ligne : Serbie.
Réussite :
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Wiefelstede
395 km
Fraiseurs de module pour arbres à clavette – 29 pièces
WMW PWSAufnahme 27/32 mm
Appel
État: bon (utilisé), Fraise à denture hélicoïdale, fraise pour engrenages, fraise à module, fraise à denture hélicoïdale, fraise de profil de denture, tête de fraisage à module, fraise de bout de cylindre, fraise cylindrique, fraise, fraise à denture hélicoïdale, fraise à denture hélicoïdale pour arbre conique
- Fabricant : WMW PWS, 29 fraises à denture hélicoïdale
- Alésage : Ø 27 mm (25 pièces), Ø 32 mm (4 pièces)
- Différents modèles : voir les photos, d’autres photos peuvent être fournies
Fpsdpfxogfcm Hs Apasn
- Prix : pour l’ensemble
- Dimensions : 490 x 300 x H70 mm
- Poids total : 30,7 kg
Réussite :
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Korbach
320 km
Installation d'extrusion-soufflage CoEx3
BBM MaschinenbauBBM 2500 Coex3
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous.
La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation.
L’offre comprend les éléments suivants :
- Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023
- Système d’aspiration Piovan VM 500
Fsdpfxezw D Haj Apaepn
- Unité de refroidissement GWK/Technotrans
Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix.
Principales caractéristiques techniques :
Fabricant/Modèle : BBM 2500
Année de fabrication : 2019
Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation
Matériau : HDPE
Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3
3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm
Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h
Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l
Contrôle électrique de l’épaisseur des parois
Force de serrage : 2 500 kN
Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm
Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm
Course d’ouverture : 600–1 500 mm
Mouvement de fermeture électrique
Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante
2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation
Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange
Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens
Puissance de raccordement : 831 kW
Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz
Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H)
Documentation CE et manuels de la machine disponibles
La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels.
Disponibilité : immédiate
Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.
Réussite :
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Kells
853 km
Ligne de lavage avec extrudeuse
Plastic Film Wash Line with ExtruderWash Line
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse
Disponible en Irlande.
Fpjdpfx Apszylxisaen
Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire.
Bassin de flottation/sédimentation
Laveuse centrifugeuse
Sécheur
Extrudeuse
Granulateur
Broyeur
Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques.
1 tonne par heure.
Réussite :
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Nordrhein-Westfalen
206 km
Extrudeuse avec unité de bourrage
Extrusion lineAM-145
Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 145 mm, DÉTAILS TECHNIQUES
Débit (selon le matériau, la densité apparente et la formulation) : 200 à 300 kg/h
Type d’extrudeuse : Extrudeuse à vis simple / Extrudeuse à fusion
Diamètre de la vis : 145 mm
Chauffage : Chauffage par induction
Température de traitement du chauffage : supérieure à 300 °C possible
DÉTAILS DE LA MACHINE
Entraînement
Puissance de l’entraînement : 45 kW
Tension : 380 V
Fréquence : 50 Hz
Courant nominal : 84,2 A
Vitesse de rotation : 1 480 tr/min
Indice de protection : IP55
Classe d’isolation : F
Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu
Niveau sonore : 71 dB(A)
Fjdpfxozr Hz Aj Apaepn
Année de fabrication de l’entraînement : 2022
Possibilité de connexion étoile/triangle
Plastiques adaptés : LDPE, HDPE, PP
Matériaux adaptés : Granulés, EPS, chutes de film, granulés de film et déchets plastiques légers
Alimentation en matériau : Adaptée aux matériaux de faible densité apparente
Heures de fonctionnement : 10 h
ÉQUIPEMENT
Système de compression
Trémie d’alimentation en matériau
Grand filtre / changeur de tamis
Filière adaptée
Réussite :
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Jadvygiškės
1 478 km
Cisaille guillotine
CIDANRAPIDO 32
Appel
État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, longueur totale: 3 200 mm, À vendre, une nouvelle cisaille électrique CIDAN RAPIDO 32 provenant de notre salle d'exposition.
La machine n'a jamais été utilisée en production, elle est connectée et entièrement prête à l'emploi. Vous pouvez l'examiner sur place, la tester et effectuer des coupes d'essai.
La machine est en stock, une livraison rapide est possible.
La CIDAN RAPIDO est une cisaille électrique rapide et fiable, conçue pour la découpe précise de tôles. La machine peut effectuer jusqu'à 35 coupes par minute, ce qui la rend idéale pour les travaux individuels et la production en série intensive.
Le système d'entraînement à excentriques, le système de serrage des matériaux et les éléments de support de tôle montés à proximité des lames permettent une coupe précise et facile, même pour les bandes étroites.
La cisaille est équipée de supports d'angle des deux côtés de la table avant, assurant un positionnement précis de la tôle à un angle de 90°. L'éclairage LED de la zone de coupe permet à l'opérateur de voir clairement la ligne de coupe.
Informations principales :
Fabricant : CIDAN Machinery
Modèle : RAPIDO 32
État : Neuf / machine de salle d'exposition
Longueur de travail : 3200 mm
Épaisseur maximale de l'acier : 2,5 mm
Épaisseur maximale de l'acier inoxydable : 1,6 mm
Épaisseur maximale de l'aluminium : 3,7 mm
Vitesse de coupe : jusqu'à 35 coupes/min.
Poids : environ 2100 kg
Commande CUTLINK et butée arrière automatique
La cisaille est équipée du système de commande CIDAN CUTLINK, un logiciel rapide et facile à utiliser qui permet de programmer jusqu'à 10 opérations différentes simultanément.
Une fois que l'opérateur a entré les dimensions requises, la butée arrière automatique de 750 mm se positionne automatiquement, permettant d'effectuer des coupes de différentes largeurs rapidement et avec précision.
Support et retour de la tôle
Le système de support de tôle à commande pneumatique permet de contrôler la matière pendant la coupe.
Après la coupe, la tôle découpée est dirigée vers un chariot avant, ce qui évite à l'opérateur de devoir ramasser les pièces derrière la machine. Le chariot peut être facilement retiré et transporté, et peut également être saisi avec un chariot élévateur.
Équipement supplémentaire inclus avec cette machine :
Extension télescopique de la table avant jusqu'à 800 mm à partir de la ligne de coupe, pour un positionnement et un maintien plus faciles des grandes tôles.
Chariot à matériaux pour la collecte des tôles découpées et leur transport facile vers la machine à plier ou d'autres machines.
Éclairage LED de la zone de coupe.
Butée arrière automatique de 750 mm.
Système de commande CUTLINK.
Idéale pour les entreprises de tôlerie, de fabrication de toits et de façades, de ventilation et d'autres entreprises de transformation des métaux en feuilles.
Fpjdjzz Rqtepfx Apasn
La machine se trouve dans notre salle d'exposition, elle est connectée et prête à être démontrée. Une livraison rapide est possible.
Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

Réussite :
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Ierpeldeng op der Sauer
138 km
Vis de transport verticales et horizontales
Huning MaschinenbauSPV 300 / SPF 300
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 350 h, HUNING – Vis à vis sans fin – 2 vis sans fin verticales et 2 vis sans fin horizontales, équipées de 3 éjecteurs pneumatiques
À vendre : quatre vis sans fin HUNING d'occasion pour le transport de biomasse, ainsi que trois éjecteurs pneumatiques.
Les vis sans fin sont équipées de vis sans fin à arbre lisse, de tubes en acier inoxydable et de revêtements résistants à l'usure en RCH 1000.
Vis sans fin verticale HUNING SPV 300 – environ 6 m
• Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 1 m
• Transport vertical, inclinaison de transport de 90°
• Puissance du moteur d'environ 7,5 kW
Vis sans fin verticale HUNING SPV 300 – environ 8 m
• Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 3 m
• Transport vertical, inclinaison de transport de 90°
• Puissance du moteur d'environ 7,5 kW
Vis sans fin horizontale HUNING SPF 300 – environ 7 m
• Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 2 m
• Transport horizontal, construction tubulaire
• Puissance du moteur d'environ 3 kW
Vis sans fin horizontale HUNING SPF 300 – environ 8 m
• Longueur de base d'environ 5 m avec une rallonge d'environ 3 m
• Transport horizontal, construction tubulaire
• Puissance du moteur d'environ 3 kW
Inclus : 3 éjecteurs pneumatiques
Fsdpjz Infxefx Apaepn
Prix du lot : 27 000 € HT
Emplacement : Diekirch, Luxembourg.
Visite possible sur rendez-vous.
Spécifications techniques selon la documentation originale du fabricant. Les longueurs totales indiquées sont calculées à partir des longueurs de base et des rallonges. Toutes les dimensions sont données à titre indicatif et peuvent être vérifiées sur place.
Enlèvement sur site. Le démontage, le chargement et le transport sont à la charge de l'acheteur.
Réussite :
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Elz
252 km
Machine de découpe plasma pour tubes, pas une machine de découpe laser pour tubes
Sommer MaschinenbauDRAGON POWER 220
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, Système de découpe plasma pour tubes et profilés
Machines pour la découpe plasma de tubes et de profilés. Le contour de découpe est défini et créé à l'aide du logiciel CAO. Le code CNC généré est ensuite transmis à la machine via USB ou réseau. Le programme peut être facilement appelé via l'écran tactile de 12 pouces. Après avoir inséré manuellement la pièce, le processus de découpe automatique est lancé.
- Longueur des tubes : max. 6000 mm
- Pour tubes ronds jusqu'à un diamètre extérieur maximal de 220 mm
- Pour tubes à 4 angles jusqu'à une dimension maximale de 152,4 x 152,4 mm (6" x 6")
- Poids maximal du tube : 250 kg
- Mandrin à 4 mors
- Chargement latéral possible, protégé par une barrière immatérielle
Fsdpfx Ajz Nia Uepaepn
- Processus de découpe entièrement automatique
- Commande par PC industriel avec écran tactile de 12 pouces
- Importation de données via USB et LAN
- Consommation électrique de la machine : 400 V, 3 phases, 2 kW
- Dimensions : 690 x 100 x 180 cm
- Poids : environ 1000 kg
Fabriqué en Allemagne
Les images montrent une machine similaire.
Réussite :
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Jadvygiškės
1 478 km
Ligne de coupe à longueur et de refendage
ForstnernuSlit
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lignes de refendage et de coupe en feuilles FORSTNER nuSLIT année 2025.
La machine est en excellent état, entièrement fonctionnelle. Elle a été utilisée lors de plusieurs expositions et dans un centre de démonstration.
Cette ligne est conçue pour le refendage longitudinal et la coupe en feuilles. Entièrement programmable, les couteaux de refendage longitudinal sont réglés automatiquement.
Refendage longitudinal possible en 6 bandes (5 paires de couteaux), avec la possibilité d’installer jusqu’à 7 paires.
Système de commande moderne F3 avec écran tactile permettant de programmer facilement différentes longueurs, largeurs et quantités.
Le contrôleur communique avec un capteur électronique (œil électronique), détermine automatiquement le point zéro et effectue une coupe perpendiculaire et nette.
Fonction d’optimisation de matière intégrée : la machine s’arrête, les couteaux de refendage se soulèvent et la tôle est automatiquement acheminée vers la cisaille.
Documentation technique complète fournie.
Caractéristiques techniques :
Modèle : FORSTNER nuSLIT 1250
Fabriqué en : Autriche
Année : 2025
Largeur de travail : 1250 mm
Épaisseur max. : jusqu’à 1,0 mm
Couteaux de refendage longitudinal : 5 paires
Cisaille : cisailles circulaires
tableau de commande : F3
Autre : couteaux de refendage longitudinal à réglage automatique
Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.
Fodoy Dfnnepfx Apajpn
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Wioska
839 km
Encolleuse
HH MaschinenbauTH 300
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Machine d’application d’adhésif, HH Maschinenbau
Type TH 300
Année de fabrication : 2015
Fsdpfx Apjz I Rcgeaspn
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