Comaco Agm6 Seamer d'occasion à vendre (59)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètre : 52 mm - 99 mm Plage de hauteur : Nlodpfxswxtybj Aqxeh Capacité de production : jusqu'à 500 pièces/min Nombre de têtes : 6 Outillage disponible pour env. : 73 mm (autres sur demande)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètre : 99 mm - 180 mm Plage de hauteur : 90 mm - 250 mm Nodpfx Aqet Dhv Ssxolh Têtes : 3 Capacité de production : jusqu'à 90 boîtes par minute Outillage pour environ : 153 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Machine automatique complète pour l’étiquetage de boîtes rondes, configurée avec un format de boîte au choix. Adaptable à différents diamètres de boîtes, avec des accessoires supplémentaires disponibles sur demande. Actuellement, une machine pour les boîtes de 73 mm est disponible en stock. Machine d’occasion, année de fabrication 2024. Capacité de production allant jusqu’à 45 boîtes par minute. Nodpfx Ajtuqb Seqxslh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Soudureuse de boîtes de conserve Ferrum F240E avec outils de 73 mm et 99 mm Nljds Aa Atujpfx Aqxsh - Gamme de tailles de boîtes : 50 mm - 100 mm - Gamme de hauteurs de boîtes : 27 mm - 190 mm - Capacité : jusqu'à 240 boîtes par minute - Nombre de têtes : 4 têtes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diagonale minimale : 100 mm (4,00 pouces) Diagonale maximale : 375 mm (14,75 pouces) Nledpez Sy I Uefx Aqxoh Hauteur minimale de la boîte : 40 mm (1 5/8 pouces) Hauteur maximale de la boîte : 500 mm (20 pouces) Vitesse de production, en fonction de la forme et des dimensions de la boîte à sertir : 25 à 40 boîtes par minute.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 364, Machine à fabriquer des cornets à glace, marque COMACO Alimentare, modèle UNIRUS UR2, année de fabrication : 2018, numéro de série : 364, intensité 25A ; alimentation électrique 380V, consommation 9 kW, fréquence : 50/60 Hz. La machine est équipée d’un moule composé de 2 rangées, avec 7 empreintes par rangée, soit un total de 14 empreintes. Le diamètre maximal du cornet mesuré en mm est de 80. La capacité de production moyenne avec un cycle de 2 minutes et une température de 45 °C est de 420 cornets. La capacité de production moyenne avec un cycle de 1 minute et une température de 45 °C est de 480 cornets. Nledpfx Asx Dzifoqxjh Machine semi-automatique avec moules interchangeables pour la fabrication des cornets à glace. La machine fabrique des coupes et des doubles cornets de différentes tailles et capacités. L’ouverture et la fermeture du moule se font manuellement. Le remplissage des moules se fait via un dispositif d’alimentation spécial. Le chauffage est assuré par alimentation électrique 380V. Les cornets sont automatiquement éjectés dans un bac situé à la base de la machine lors de l’actionnement du moule inférieur. Le contrôle de la température est automatique : la machine maintient la température préréglée jusqu’à ce qu’un signal (visuel et sonore) indique la fin du temps de cuisson. Prix : 11 400 euros HT, négociable ; Conditions Incoterms 2025, FCA, Oradea/Roumanie Sous réserve d’erreur, de modification et de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: PAL53, Palettiseur COMACO PA4B d’occasion 10800 BPHSpécifications techniques & données de performanceLe Comaco PA4B est un palettiseur d’occasion révisé, conçu pour une manutention fiable de fin de ligne en production de boissons et emballage industriel. Construit en 2007 et remis à neuf professionnellement, cette unité offre des performances robustes avec un débit maximal jusqu’à 10,800 bottles per hour (3x2 configuration), ce qui en fait une excellente solution pour la mise à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion où l’efficacité et l’encombrement sont essentiels.Modèle : PA4BConstructeur : ComacoAnnée : 2007Vitesse maximale : 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)Matériaux de contenants pris en charge : Aluminum cans, PET bottles, Glass bottlesFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPuissance installée : 1.4 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPression de travail : 6 barEmpreinte au sol approximative : 8165 x 7777 mmNote d’implantation : Hauteur de travail H = 1100 mm (comme indiqué sur le layout)Configuration : Palettiseur automatique conventionnel avec dépose automatique d’intercalairesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le PA4B intègre une technologie de contrôle Siemens éprouvée pour une exploitation stable et un diagnostic aisé. Un Siemens Simatic HMI offre une interaction opérateur intuitive, tandis que le Siemens S7 PLC garantit un contrôle du mouvement et un séquencement précis.HMI : Siemens SimaticPLC : Siemens S7Mode opératoire : Palettisation automatique conventionnelle avec application d’intercalaireChangement de format : Réglages pratiques pour différents schémas de packs et types de contenantsCapacités d’intégration en ligne de productionLe Comaco PA4B s’intègre aisément avec les machines d’emballage amont telles que fardeleuses, encaisseuses wrap-around et convoyeurs. Il gère une large gamme d’unités d’emballage secondaire, y compris lots, caisses et barquettes filmées, prenant en charge les lignes de bouteilles PET et Glass ainsi que les Aluminum cans.Inline/standalone : Adapté à une intégration en ligne ou à un fonctionnement autonomeUnités traitées : Lots, caisses, barquettesFlexibilité multiproduits : Compatible avec les flux d’eau, CSD, bière, vin, lait, huile et spiritueuxFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmÉtat de la machine & historique de maintenanceCe palettiseur est révisé, testé et prêt à fonctionner. Fourni en excellent état opérationnel avec une garantie commerciale, il constitue un choix idéal pour les sites recherchant une mise à niveau d’occasion fiable avec un risque de mise en service minimisé.Statut : Prêt à l’em... Nsdpfx Aqe Adtzqjxslh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètres : 99 mm à 153 mm Plage de hauteurs : 28 mm à 250 mm Capacité de production : jusqu’à 160 à 200 pièces par minute Nombre de têtes : 4 Nlsdpfx Aqszkqwlexjh Système d’alimentation en couvercles élargi Acier inoxydable

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre : 99 mm - 178 mm Hauteur : 89 mm - 254 mm Nedpfstqmv Dsx Aqxjlh Capacité de production : jusqu'à 150 c.p.m. Outillage pour environ : 99 mm (401) ou 153 mm (603)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, - Plage de diamètres : 52,5 mm – 108 mm - Plage de hauteur : 25 – 155 mm - Capacité de production : jusqu'à 80 c.p.m. - Outillage pour environ : Plusieurs tailles disponibles Nlsdpfswlkg Ejx Aqxeh

État: très bon (occasion), FERMETRICE AUTOMATIQUE DE BOÎTES DE CONSERVE ANGELUS 120L Fermetrice automatique de boîtes de conserve ANGELUS 120L, conçue pour réaliser la fermeture hermétique de récipients métalliques par un double rebord (double seam) sur les lignes de production industrielles et d’emballage de conserves alimentaires. Nodpfxoz R S Hbe Aqxolh L’équipement intègre un système rotatif de fermeture qui permet un fonctionnement continu, synchronisant l’alimentation des boîtes et des couvercles avec les opérations mécaniques d’enclenchement. La technologie ANGELUS est largement utilisée dans l’industrie de la conserve en raison de sa robustesse, de sa précision mécanique et de sa capacité à réaliser des fermetures uniformes dans les processus industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ANGELUS - Modèle : 120L - Type : Fermetrice automatique de boîtes de conserve - Application : Fermeture de récipients métalliques - Système rotatif de fermeture - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes - Système d’alimentation et de positionnement des couvercles - Fermeture mécanique par double enclenchement - Opérations de première et deuxième passe de fermeture - Transfert synchronisé des récipients - Système d’entraînement par moteur électrique - Ensemble mécanique de fermeture avec têtes et rouleaux - Réglage et adaptation aux formats en fonction des outillages installés - Structure industrielle robuste - Protections de sécurité sur les éléments mobiles - Accessibilité pour l’inspection et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de remplissage et de fermeture de conserves PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les boîtes, préalablement remplies, sont introduites automatiquement dans la fermetrice ANGELUS 120L, où elles sont positionnées pour réaliser l’opération de fermeture. Le système alimente et place les couvercles sur les récipients, qui sont conduits vers le mécanisme rotatif de fermeture. Lors de la première opération d’enclenchement, le bord du couvercle et la languette du corps de la boîte sont pliés mécaniquement pour former la jonction initiale. Lors de la deuxième opération, les rouleaux compriment et terminent de former le double rebord, obtenant ainsi une jonction mécanique hermétique entre le couvercle et le corps du récipient. Une fois fermées, les boîtes sont déchargées automatiquement et peuvent être acheminées vers des laveuses, des systèmes d’inspection, des autoclaves, des pasteurisateurs, des refroidisseurs, des étiqueteuses et des équipements de fin de ligne. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve de poisson, de fruits de mer, de viande, de légumes, de légumineuses et de plats préparés, ainsi qu’à d’autres fabricants d’aliments en conserve. Peut être intégrée avec : - Remplisseuses et doseuses automatiques - Systèmes d’alimentation de couvercles - Équipements de dosage de liquide de recouvrement - Systèmes sous vide, selon la configuration de la ligne - Laveuses de boîtes - Autoclaves de stérilisation - Systèmes d’inspection des fermetures - Lignes d’étiquetage et d’emballage L’ANGELUS 120L constitue une solution industrielle pour automatiser la fermeture des boîtes, fournissant un processus mécanique continu et répétitif. Les formats compatibles, la vitesse de production et les caractéristiques exactes de la fermeture dépendront des outillages et de la configuration installés. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires,

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504 – 4 têtes Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504, conçue pour assurer une fermeture hermétique des emballages métalliques grâce à un double sertissage sur les chaînes de production et d'emballage alimentaires industrielles. Fabriquée par FERRUM, spécialiste des technologies de scellage de boîtes de conserve, la F504 est dotée de 4 têtes de scellage et est conçue pour fonctionner de manière automatique et continue, assurant ainsi une fermeture uniforme et fiable entre le corps de l'emballage et le couvercle. Son design entièrement caréné, sa construction industrielle et ses systèmes de sécurité la rendent particulièrement adaptée aux chaînes de production de conserves de moyenne et haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FERRUM - Modèle : F504 - Type : Machine de scellage automatique de boîtes de conserve - Nombre de têtes de scellage : 4 - Système de scellage par double sertissage - Fonctionnement rotatif automatique - Alimentation continue des emballages - Positionnement automatique des boîtes - Scellage automatique du couvercle et de l'emballage - Production industrielle continue - Construction robuste pour une utilisation intensive - Enceinte intégrale de la zone de travail - Portes d'accès pour l'inspection et la maintenance - Protections et systèmes de sécurité - Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION La FERRUM F504 est conçue pour effectuer automatiquement le scellage hermétique des boîtes de conserve par la formation du double sertissage entre le corps de l'emballage et son couvercle. Les boîtes sont alimentées en continu et transférées aux postes de scellage. Les 4 têtes permettent de réaliser le processus de manière rotative et continue avant de décharger les emballages vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : - Machines de remplissage de boîtes de conserve - Doseuses de produit - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs d'emballages Nlsdpfozw D Scex Aqxjh - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux légumes, aux produits carnés, aux aliments pour animaux de compagnie et aux fabricants d'aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique, fiable et continu. La combinaison de la technologie FERRUM, du modèle F504 et de la configuration à 4 têtes offre une solution particulièrement intéressante pour les chaînes de production industrielles automatiques de remplissage et de scellage de boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'injection de gaz et de fermeture pour le rinçage à l'azote de boîtes rondes pour poudre et café. Caractéristiques techniques selon le fabricant d'origine : - Plage de diamètres : 56 mm – 86 mm - Plage de hauteurs : 45 mm – 200 mm - Capacité de production : jusqu'à 50 boîtes par minute - Nombre de têtes de gazage : 10 Nedpfx Aow I Ax Rjqxolh - Nombre de têtes de sertissage : 1

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Remplisseuse de canettes linéaire avec bloqueuse comprenant un rinçeur, une remplisseuse, un déposeur de couvercles et un sertisseur, le tout intégré dans un seul bloc. Le remplissage en contre-pression est contrôlé de manière volumétrique. Changement de format possible pour toutes les tailles de canettes courantes. Machine (complément) : 6 stations de remplissage Capacité : 2 000 canettes/h pour boissons gazeuses Absorption d’oxygène maximale dans la remplisseuse : 25 ppb Air comprimé : IG 1/2", 6–10 bar Nlodpfexbn Icsx Aqxeh Longueur : 2 774 mm Largeur : 1 100 mm Hauteur : 2 000 mm Formats : canettes 12 oz et 16 oz, couvercle type 202 B64 ; conversion possible pour d’autres formats Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Équipement : 6 stations de remplissage, écran tactile 7 pouces sur bras pivotant, vis d’alimentation, réservoir tampon produit (3 bars), sertisseur à entraînement servo, tunnel de rinçage et de remplissage pour les bouteilles, moteurs SEW. Raccordement produit : DN25 jusqu’à 3 bar, raccordement CO₂ : DN20 jusqu’à 3 bar, raccordement eau chaude : DN20 2,5 à 3 bar.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : Nljdpfxsz Daats Aqxoh 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité Njdpezxw Aksfx Aqxolh - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diagonale min. : 57 x 70 mm Diagonale max. : 95 x 122 mm Hauteur : 76 mm – 280 mm Njdpfxsyyq N Aj Aqxjlh Capacité de production : jusqu’à 300 unités/min.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 52 – 108 mm Plage de hauteurs : 38 – 178 mm Nlsdpfx Aqjyzy Anexsh Capacité de production : 150 c.p.m. Nombre de têtes : 4

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètre des boîtes : 45 mm – 110 mm Plage de hauteur des boîtes : 15 mm – 265 mm Diagonale maximale à fermer : 125 mm Capacité : jusqu'à 90 boîtes par minute Nledpfx Ajy Dc Dmoqxeh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètre des boîtes : 50 mm – 110 mm Plage de hauteur des boîtes : 25 mm – 200 mm Capacité : jusqu'à 300 boîtes par minute Nodpsy Ddhasfx Aqxslh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 52 – 108 mm Plage de hauteurs : 38 – 178 mm Capacité de production : 150 c.p.m. Nledpjyzyvuofx Aqxoh Nombre de têtes : 4

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes de conserve FMC 652 – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve FMC 652, conçue pour effectuer la fermeture hermétique continue de récipients métalliques par double joint sur les lignes de production et d’emballage industrielles de conserves. L’équipement reçoit les boîtes préalablement remplies, positionne le couvercle sur chaque récipient et exécute mécaniquement les opérations de scellage nécessaires pour relier solidement le corps de la boîte au couvercle. Sa configuration automatique permet de l’intégrer directement avec les machines de remplissage, les doseuses et autres équipements d’une ligne de production de conserves. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FMC -Modèle : 652 -Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve -Application : récipients métalliques -Fonctionnement automatique et continu -Système mécanique de double joint Nsdpfx Aqown Dmdjxolh -Alimentation continue des boîtes -Système d’alimentation et de positionnement des couvercles -Synchronisation entre l’arrivée du récipient, du couvercle et l’opération de scellage -Entraînement industriel motorisé -Réglage en fonction du format installé -Panneau de commande intégré -Construction principalement en acier inoxydable -Carenages de protection dans les zones mécaniques -Structure compacte et robuste -Conçue pour un fonctionnement industriel continu -Intégrable dans les lignes automatiques de production de conserves PROCESSUS Les boîtes préalablement remplies arrivent automatiquement à la FMC 652, où elles sont séparées et positionnées pour le scellage. Le couvercle correspondant est alimenté et placé sur le corps du récipient. Ensuite, le mécanisme de scellage effectue les opérations successives d’engrenage nécessaires pour former le double joint, créant ainsi une liaison hermétique entre le couvercle et la boîte. Une fois scellés, les récipients sont déchargés automatiquement et peuvent passer à : -Machines de nettoyage des boîtes -Systèmes d’inspection du scellage -Contrôleurs de poids -Autoclaves -Pasteurisateurs -Refroidisseurs -Étiqueteuses -Encartonneuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de production de conserves de poisson, de viande, de légumes, de légumineuses, de plats préparés et d’autres aliments en conserve. Les diamètres, hauteurs et formats de boîte compatibles dépendront des outillages et réglages actuellement installés sur la scelleuse. La FMC 652 constitue une solution industrielle compacte pour automatiser l’une des opérations critiques d’une ligne de production de conserves : assurer un scellage mécanique uniforme et hermétique du récipient métallique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes ANGELUS 40P avec groupe de remplissage FMC à 21 pistons – Acier inoxydable Ensemble automatique de remplissage et de scellage de boîtes composé d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P, conçu pour effectuer en continu les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes sur les lignes industrielles de conditionnement. Le groupe de remplissage est équipé de 21 pistons, assurant un dosage volumétrique répétitif avant de transférer les boîtes vers la scelleuse ANGELUS 40P, où le scellage est réalisé par un double rebord entre le corps de l’emballage et le couvercle. La combinaison des technologies FMC et ANGELUS offre une solution industrielle particulièrement adaptée aux lignes de production qui nécessitent une continuité, une régularité de remplissage et un scellage fiable de l’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Scelleuse : ANGELUS - Modèle : 40P - Groupe de remplissage : FMC - Nombre de pistons de remplissage : 21 Nlodpfswn Dl Hsx Aqxoh - Type : Remplisseuse volumétrique + scelleuse automatique pour boîtes - Fonctionnement automatique et continu - Dosage par pistons - Système de remplissage volumétrique - Alimentation automatique des boîtes - Transfert synchronisé entre la remplisseuse et la scelleuse - Alimentation et positionnement des couvercles - Scellage automatique par double joint / double rebord - Construction principalement en acier inoxydable - Enceintes de protection - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Structure industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de conditionnement PROCESSUS Les boîtes sont introduites automatiquement dans le groupe de remplissage FMC à 21 pistons, où elles sont positionnées et reçoivent une quantité contrôlée de produit grâce au système de dosage volumétrique. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la scelleuse ANGELUS 40P. Le couvercle est positionné sur chaque boîte et la scelleuse effectue les opérations nécessaires pour former le double joint hermétique, préparant ainsi l’emballage pour les étapes ultérieures de traitement et de conditionnement. Peut être intégrée avec : - Dépallétiseuses de boîtes - Laveuses / rinceuses d’emballages - Systèmes d’alimentation de produit - Doseurs de liquide d’enrobage - Équipements de vide - Laveuses de boîtes remplies - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses et palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conditionnement et aux fabricants d’aliments en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de scellage. Le système à 21 pistons FMC peut fonctionner avec différents produits alimentaires, en fonction de leur viscosité, de la taille des particules, du format de l’emballage et de la configuration installée. Il peut convenir à différents types de conserves de légumes, de produits préparés, de sauces et d’autres aliments compatibles avec un dosage volumétrique en conserve. La combinaison d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P constitue une solution robuste pour les lignes industrielles de remplissage et de scellage de boîtes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des capacités, une vitesse de production, des dimensions, des photos ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre : 50 mm - 108 mm Hauteur : 38 mm - 197 mm Njdpfx Aotqmryeqxjlh Capacité de production : jusqu'à 500 c.p.m. Nombre de têtes : 6

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Nouvelle ligne complète d’embouteillage et d’emballage pour bière et boissons gazeuses en canettes en aluminium, avec une capacité de 6 000 canettes/heure pour les canettes de 500 ml et de 8 000 canettes/heure pour les canettes de 330 ml. L’installation comprend le dépalettiseur, le nettoyage des canettes, l’embouteillage et le scellage, la pasteurisation en tunnel, l’inspection et le séchage, ainsi que l’étiquetage par manchon, le thermo-rétractable en plateaux, la palettisation réalisée par un robot ABB et le filmage étirable des palettes. Disposition à deux étages : le dépalettage a lieu à l’étage supérieur, un convoyeur à pinces transporte les canettes au rez-de-chaussée vers toutes les machines suivantes. À l’exception du robot ABB, toutes les machines proviennent de Ningbo Cixi. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2025 - Capacité : 6 000 canettes/h pour le format standard de 500 ml, 8 000 canettes/h pour le format standard de 330 ml - Formats de canettes : 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Taille des couvercles : 202 pour tous les formats (diamètre du joint 52,40 mm) - Alimentation électrique : 380 V / 220 V, 50 Hz - Milieu de remplissage : air comprimé et CO₂ à 0,4 MPa - Chauffage du pasteurisateur : vapeur à 0,4 MPa, chaudière à vapeur non incluse dans la livraison Contenu de la livraison - Dépalettiseur | XD400 | retrait automatique des intercalaires et empilement des palettes vides, automatisme Siemens et écran tactile, 10 000 canettes/h, 7,8 kW, environ 8 x 4 x 3,3 m Nlodpfx Aoz Dv Uyeqxoh - Convoyeur de descente des canettes | JSJ-A | convoyeur à pinces en forme de S de l’étage supérieur au rez-de-chaussée, adapté aux deux formats de canettes - Laveuse de canettes | CX-1 | laveuse à jets en ligne, 2 jeux de paniers pour canettes, longueur totale d’environ 4 000 mm - Bloc monobloc d’embouteillage et de scellage | AXW20-4Q | 20 vannes de remplissage, 4 têtes de scellage, lubrification automatique, pièces de rechange pour les canettes de Ø 66 mm, 7,5 kW, environ 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Pasteuriseur en tunnel | BG-PLG | 8 zones de température, 4 échangeurs de chaleur à plaques, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, y compris l’échangeur de chaleur et les canalisations - Contrôle du niveau de remplissage | YMXS-180G | en ligne - Contrôle d’étanchéité | contrôle de la pression interne en ligne - Retourneur de canettes | FGJ | 2 unités - Séchoir à buses d’air | CG-1 | 24 000 canettes/h, ventilateur de 7,5 kW - Convoyeur de canettes | convoyeur à chaîne magnétique, environ 97 m jusqu’à la machine d’étiquetage, avec 13 moteurs et armoire de commande, ainsi que 22 m de convoyeur à bande de la machine d’étiquetage à la machine de thermo-rétraction - Étiqueteuse à manchon | SLM-150 | jusqu’à 9 000 canettes/h, tunnel de rétraction à la vapeur PM-1800 avec générateur de vapeur, mandrins pour les deux formats de canettes - Machine de thermo-rétraction pour plateaux | BT25 (TPM-250A) | emballage à film seul et emballage de plateaux avec film, jusqu’à 25 emballages/min, taille d’emballage maximale 420 x 280 x 350 mm, environ 3 000 kg - Palettiseur robotisé | ABB | IRB 460 | robot à 4 axes, capacité de charge du poignet de 110 kg, portée de 2,4 m, ventouse sous vide pour 6, 12 et 24 paquets dans les deux formats de canettes - Magasin de palettes | automatique, capacité de 8 à 10 palettes vides - Convoyeur de palettes | convoyeur à rouleaux à haute performance - Enveloppeuse de palettes | envel