Cormak 32 Mm d'occasion à vendre (87 598)

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne Cormak 32, très performante, est la solution idéale pour les ateliers professionnels et les productions en petites séries. Elle est équipée d'un moteur à deux vitesses de 1500 W avec un commutateur permettant d'inverser le sens de rotation, à droite et à gauche. Elle dispose d'un réglage de la hauteur de la table à l'aide d'une crémaillère. La table de travail est inclinable de 0 à 45 degrés vers la gauche et vers la droite. De plus, la perceuse Cormak 32 est équipée d'un système de refroidissement par gravité. Elle est livrée avec un étau de 150 mm et un mandrin de perçage. Caractéristiques techniques : Diamètre de perçage maximal : 32 mm Capacité du mandrin : 16 mm Distance entre la broche et la colonne : 254 mm Course maximale de la broche : 120 mm Fixation de la broche : MK4 Distance maximale entre la table et la broche : 595 mm Lasdpfozqr Eksx Akxjg Distance entre la broche et la colonne : 260 mm Distance maximale entre la base et le mandrin : 1075 mm Dimensions de la table : 475 x 425 mm Diamètre de la colonne : 92 mm Puissance du moteur : 1,5 kW Alimentation : 400 V Système de refroidissement : par gravité Dimensions totales : 1670 x 760 x 475 mm Poids net : 144 kg Plage de vitesses de la broche : Vitesse du moteur : Vitesse de la broche (tr/min) 1400 tr/min : 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 tr/min : 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Équipement standard : Moteur à deux vitesses de 1500 W Rotation à gauche et à droite Manuel d'utilisation en polonais Déclaration de conformité CE Système de refroidissement par gravité Équipement en option : Alimentateur ATTENTION ! La machine provient d'un retour, l'emballage est endommagé. AUCUNE GARANTIE !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK 32 mm est une perceuse à colonne robuste et polyvalente pour le travail des métaux, conçue pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers de mécanique et les services de maintenance. Son diamètre de perçage accru, sa structure stable et la précision de son mandrin en font une machine idéale pour le perçage, l’alésage et le taraudage d’une large gamme de matériaux métalliques. Principaux avantages de la machine : * Diamètre de perçage maximal de 32 mm, permettant l’usinage de pièces en acier, en fonte et en aluminium de différentes tailles. * Moteur à deux vitesses de 1,5 kW, assurant un couple optimal en fonctionnement à basse et à haute vitesse. * Large plage de vitesses de rotation du mandrin, de 60 à 3480 tr/min, obtenue par une combinaison de vitesses et de transmissions par courroie. * Mandrin MK4 avec une course de 120 mm, permettant un perçage en profondeur tout en maintenant la rigidité de l’outil. * Rotation droite/gauche, permettant un taraudage sûr et un retrait rapide des outils. * Système de refroidissement par gravité, améliorant la durabilité des outils et la qualité de la surface usinée. * Poids de 144 kg, assurant une grande stabilité et minimisant les vibrations. Conception et technologie – conception optimisée pour un fonctionnement continu. La perceuse à colonne CORMAK 32 mm est construite avec des composants robustes, garantissant une longue durée de vie et une fiabilité élevée. La base et la table sont en fonte à haute rigidité, tandis que le mandrin est guidé par des roulements à billes de précision, permettant un perçage précis. Le système d’entraînement est assuré par une transmission par courroie, qui, associée au moteur à deux vitesses, offre jusqu’à 24 vitesses de mandrin – ce qui permet d’adapter parfaitement les paramètres à chaque type d’usinage. Précision et efficacité – fiabilité pour les tâches quotidiennes Le moteur de 1500 W (400 V) permet de travailler sous de fortes charges, et la course élevée du mandrin (120 mm) permet de percer des trous profonds en un seul cycle d’usinage. La grande surface de travail de la table (475 × 425 mm) facilite le montage de pièces de différentes dimensions. La large plage de vitesses permet de régler précisément les paramètres en fonction du diamètre de l’outil et du type de matériau. L’ensemble de la construction assure une stabilité, même lors du travail avec des éléments nécessitant une force d’usinage importante. Applications – idéale pour les ateliers et la production industrielle. La CORMAK 32 mm est une perceuse à colonne pour métaux, qui convient pour : * Les ateliers d’outillage et les ateliers de mécanique. Lajdjridpwopfx Akxjg * Les services de maintenance dans les usines. * La production en petite et moyenne série. * Les centres de formation et les laboratoires techniques. Équipement standard : * Moteur à deux vitesses de 1500 W. * Rotation droite/gauche. * Système de refroidissement par gravité. * Manuel d’utilisation en polonais. * Déclaration de conformité CE. Données techniques : | Paramètre | Valeur | | :----- | :----- | | Diamètre de perçage maximal | 32 mm | | Capacité du mandrin | 16 mm | | Fixation du mandrin | MK4 | | Distance entre le mandrin et la colonne | 254 mm | | Course du mandrin | 120 mm | | Distance maximale entre la table et le mandrin | 595 mm | | Distance maximale entre la base et le mandrin | 1075 mm | | Dimension

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Ledpfjricx Sox Akxsag Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 23 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8107000021B, alésage de broche: 32 mm, vitesse de broche (max.): 8 500 tr/min, poids total: 4 300 kg, modèle de contrôleur: FANUC 32i MB, longueur de barre: 3 200 mm, Centre d’usinage à tourelle courte/longue DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Machine en bon état, peu utilisée, comprenant un chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016, ainsi qu’un kit de conversion en centre d’usinage à tourelle longue (kit Swisstype) pour l’usinage court et long sur une seule machine. Conditions de livraison : chargement gratuit sur camion Disponibilité : immédiate, sous réserve d’accord REMARQUE : La machine doit être retirée à une date fixe prévue pour la mi- ou la fin du mois d’octobre 2026. La date exacte vous sera communiquée ultérieurement ! Lajdpfxsz A Tbus Akxsg Données techniques : Commande numérique : FANUC 32i MB Heures de fonctionnement affichées : 25 263 Heures de broche affichées : 22 772 DONNÉES DE LA BROCHE PRINCIPALE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z1 : 100 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 5,5 kW DONNÉES DE LA CONTRE-BROCHE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z2 : 200 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 2,2 kW DONNÉES DE L’AXE X1 : Course : 70 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE Y1 : Course : 405 mm Vitesse maximale : 30 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE X2 : Course : 300 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 1 : Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Nombre d’outils fixes pour l’usinage extérieur : 6 Section de l’alésage de l’outil : 16 × 16 mm Nombre d’outils entraînés : 4 Type de mandrin : ESX20 DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 2 : Nombre d’outils fixes pour l’usinage intérieur : 4 Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Contenu de la livraison : Chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016 Transporteur de copeaux Manuels disponibles Accessoires conformément aux images Dimensions et poids Encombrement (L x l x H) : environ 7 500 x 1 600 x 2 500 mm Poids : environ 4 300 kg Attention : disque endommagé ! Pour toute question ou demande de visite, n’hésitez pas à nous contacter ! Informations supplémentaires : ► Sur demande, nous pouvons vous proposer le transport vers le lieu de destination ► Les marchandises sont vendues avec exclusion de toute garantie ► Les données techniques sont données à titre indicatif et peuvent être sujettes à modifications.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse radiale RD 700 VARIO repose sur une construction à colonne robuste, assurant stabilité et résistance aux vibrations. Le bras radial permet un positionnement précis de la tête dans une plage de 300 à 700 mm par rapport à la colonne, tandis que la course de la broche de 130 mm autorise un perçage confortable en un seul réglage. Composants clés - Broche : Cône Morse MK3 avec vis de traction, réglage continu de la vitesse, capacité maximale de perçage 32 mm. - Système d’avance : Avance automatique de la broche à trois plages, intégrée au mode taraudage. - Moteur principal : Puissance de 1,5 kW, alimentation 400 V, conçu pour un fonctionnement en continu. - Table et plaque inférieure : Table cubique 250×250×250 mm et plaque de travail 900×620 mm avec rainures en T. Précision et performance Grâce au réglage continu de la vitesse et aux afficheurs numériques des paramètres, la RD 700 VARIO garantit une grande précision et une reproductibilité élevée des opérations. L’avance automatique et le mode taraudage réduisent le temps de cycle de production, tandis que la structure stable minimise les vibrations, ce qui se traduit par une durée de vie accrue des outils. Applications La perceuse radiale RD 700 VARIO CORMAK est idéale pour les ateliers mécaniques, la fabrication d’outillage, les sites de production et les services de maintenance industrielle. Parfaitement adaptée à l’usinage de pièces acier, structures soudées, éléments de machines et composants industriels. Laodpfx Asyccn Uokxeg Équipement standard - Table cubique - Socle - Mandrin de perçage 3–16 mm / B18 - Queue conique MT3 / B18 - Douille de réduction MK3 / MK2 - Système de refroidissement - Mode taraudage - Afficheur numérique de la vitesse de rotation - Afficheur numérique de la profondeur de perçage - Protection de hauteur réglable - Jeu d’outils de base - Protections de sécurité - Documentation technique DTR en polonais - Certificat CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Capacité de perçage max. 32 mm Capacité de taraudage max. M22 Cône de la broche MK 3 Vitesse de rotation min. 75 tr/min Vitesse de rotation max. 2 500 tr/min Réglage de la vitesse continu (75–438 / 438–2 500) Plages d’avance automatique (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/tr Distance broche–colonne 300 – 700 mm Distance broche–table 0 – 430 mm Distance broche–plaque inférieure 175 – 680 mm Déplacement vertical du bras avec tête 505 mm Déplacement horizontal de la tête 400 mm Course de la broche 130 mm Diamètre de la colonne 150 mm Dimensions de la table cubique 250 × 250 × 250 mm Surface de travail de la plaque inférieure 900 × 620 mm Puissance du moteur 1,5 kW Tension d’alimentation 400 V Largeur 1 220 mm Profondeur 640 mm Hauteur 1 750 mm Poids env. 722 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm Lsdpfx Akorh E Smsxeag * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Précision et efficacité La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Ljdpfxjvu Ac Ee Akxoag Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, * les centres de service, * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est une machine avancée pour le travail du métal, conçue pour une utilisation en milieu industriel où la haute précision, la fiabilité et la capacité de taraudage sont essentielles. Dotée d’un système de refroidissement, de carters de sécurité et d’un entraînement 400 V, cette perceuse est parfaitement adaptée à la production en série ainsi qu’aux ateliers d’outillage. Principaux avantages de la machine - Taraudage jusqu’à M20 – la rotation automatique en sens antihoraire permet un filetage efficace et sûr. - Couple élevé – grâce au moteur de 1,5 kW (400 V), la machine usinera efficacement les aciers de construction et d’outillage. - Course de broche 150 mm – permet l’usinage de trous profonds sans repositionner la pièce. - Construction robuste – réalisée en fonte vieillie pour une rigidité et une durabilité sur le long terme. - 8 vitesses de broche – plage de 140 à 1960 tr/min pour un réglage optimal selon le matériau travaillé. - Table réglable en hauteur et pivotante à 360° – flexibilité de positionnement et accessibilité sur tous les côtés. - Refroidissement gravitationnel intégré – augmente la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. - Sécurité au travail – broche et transmission par courroie équipées de fins de course conformes aux normes CE. Construction et technologie – Taillée pour un fonctionnement continu en environnement exigeant La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est fabriquée à partir de composants haut de gamme : la tête, la colonne, la table et la base sont en fonte vieillie, résistante aux vibrations et à la déformation. La broche MK3 et les composants de la transmission sont en acier trempé, traité thermiquement pour une longévité et une précision de travail maximales. Le panneau de commande clair et la manette ergonomique garantissent une utilisation intuitive, même pendant les longues sessions de travail. L’éclairage LED intégré améliore le confort d’utilisation dans les environnements peu lumineux. Précision et performance – Paramètres optimisés pour le travail du métal Grâce à une course de broche de 150 mm et à la grande rigidité de sa structure, la perceuse à colonne pour métal CORMAK WS32GP assure une excellente précision dimensionnelle et une répétabilité élevée. Le fonctionnement régulier du moteur et la transmission précise favorisent un perçage et un taraudage sans difficulté. La grande amplitude de levée de table (820 mm) et la distance maximale broche–base de 1235 mm permettent de travailler aussi bien sur de petites que de grandes pièces. Équipement standard - Moteur triphasé 1,5 kW - Rotation droite/gauche avec fonction de taraudage - Système de refroidissement gravitationnel intégré - Broche MK3 avec mandrin - Carter de broche et de transmission avec fins de course de sécurité - Coin pour extraction du cône - Éclairage de travail LED - Documentation technique en polonais - Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre max. de perçage acier 32 mm Diamètre max. de taraudage acier M20 Diamètre de colonne 100 mm Épaisseur de paroi de la colonne 12,7 mm Laodpfx Aeridp Nokxeg Course de la broche 150 mm Distance broche–colonne 265 mm Hauteur de levée de la table 820 mm Rotation de la table 360° Distance max. broche–base 1235 mm Montage de la broche MK3 Vitesse de rotation 140–1960 tr/min Nombre de vitesses 8 Dimensions de la table 380 × 400 mm Dimensions de la base 380 × 400 mm Hauteur totale de la machine 1900 mm Puissance du moteur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est une perceuse professionnelle conçue pour le perçage et le taraudage des métaux, destinée à une utilisation intensive dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les départements de maintenance. Grâce à sa conception précise, son moteur puissant et ses systèmes intégrés d’avance automatique et de refroidissement, elle garantit un travail efficace et en toute sécurité pour le perçage et le taraudage de trous dans l’acier jusqu’à Ø 32 mm. Principaux atouts de la machine : - Avance automatique de la broche : permet de guider l’outil avec précision sans fatigue de l’opérateur, augmentant ainsi la productivité. - Fonction taraudage avec inversion automatique du sens de rotation : permet de réaliser des taraudages efficaces jusqu’à M20 dans l’acier. - Grande course de broche – 150 mm – pour l’usinage de trous profonds sans interrompre le processus. - Haute rigidité de la structure : le corps et la colonne fabriqués en fonte vieillie garantissent une stabilité maximale, même sous charge. - Huit vitesses de rotation : large plage (140–1960 tr/min) permettant d’adapter les paramètres au matériau usiné. - Système de refroidissement : prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. Construction et technologie La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS32BGP repose sur une colonne massive de 100 mm de diamètre et une base lourde, assurant rigidité et stabilité. La tête, la colonne et la table sont réalisées en fonte de haute qualité. La broche, montée sur des roulements de précision, est équipée d’un cône Morse MK3. Les arbres de la boîte de vitesses sont fabriqués en acier traité et trempé, assurant la durabilité du mécanisme d’entraînement. La sécurité d’utilisation est renforcée par un carter de broche en U avec contact de sécurité et un carter de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course. Précision et efficacité de travail Grâce à l’avance automatique et à la large plage de vitesses, la machine garantit une grande précision et une remarquable répétabilité des perçages. Le panneau de commande de haute qualité et la lampe LED intégrée offrent une utilisation intuitive et un confort même dans des zones faiblement éclairées. La table pivotante à 360° et le réglage manuel de sa hauteur augmentent la flexibilité opérationnelle. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est destinée à l’usinage des métaux en environnement industriel. Elle est idéale pour : - ateliers de serrurerie, - départements de maintenance, - ateliers d’outillage, - PME industrielles, - écoles techniques et centres de formation. Équipement standard - Mandrin de perçage avec clé (cône Morse MK3) - Système de refroidissement - Coin d’extraction du cône - Lampe LED intégrée - Protections de sécurité conformes CE Caractéristiques techniques Diamètre max. de perçage acier : 32 mm Lajdpforidqbsx Akxog Diamètre max. de taraudage acier : M20 Diamètre de colonne : 100 mm Épaisseur de la colonne : 12,7 mm Course de la broche : 150 mm Distance broche–colonne : 265 mm Course de la table : 820 mm Rotation de la table : 360° Distance max. broche–base : 1235 mm Cône de broche : MK3 Vitesse de rotation : 140–1960 tr/min Nbr de vitesses : 8 Dimensions de la table : 380 × 400 mm Dimensions de la base : 380 × 400 mm Hauteur totale : 1900 mm Puissance moteur principal : 1,5 kW Puissance moteur avance : 0,12 kW Alimentation : 400 V Poids net : 310 kg Dimensions caisse : 1040 × 640 × 2050 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BC est une perceuse sur colonne de précision pour le métal, équipée d’une avance automatique de la broche et d’un système de refroidissement, conçue pour des opérations exigeantes de perçage et de taraudage. Grâce à sa boîte de vitesses à 8 rapports, sa construction robuste et son équipement complet, cette machine est adaptée à une utilisation intensive en milieu industriel. Principaux avantages de la machine : - Avance automatique de la broche réglable jusqu'à 110 mm/min – facilite le travail et améliore la répétabilité des opérations. - Système de refroidissement – protège les outils contre la surchauffe et améliore la qualité d’usinage. - Fonction taraudage – inversion automatique du sens de rotation pour un taraudage efficace jusqu’à M24. - Grande rigidité de la construction – colonne de 100 mm de diamètre et base massive éliminent les vibrations. - Course de broche de 150 mm – permet un perçage en profondeur sans interruption du cycle. - 8 vitesses de boîte de vitesses – plage de 140–1960 tr/min pour un réglage précis des paramètres. Ljdpfsrigaqsx Akxsag - Sécurité de travail – protecteurs de broche et de courroies avec interrupteurs de fin de course conformes CE. Structure et technologie : La perceuse à colonne CORMAK WS32BC est fabriquée à partir de fontes vieillies, usinées avec précision. La broche et les arbres de la boîte de vitesses sont en acier trempé pour une durabilité accrue et une meilleure résistance à l’usure. Le cône Morse CM3 permet des changements rapides d’outils et l’utilisation d’une large gamme d’accessoires. La table stable pivote à 360° pour faciliter l’usinage de pièces de différentes formes. Précision et efficacité : Grâce à l’avance automatique et au système de refroidissement, la perceuse à colonne WS32BC assure une qualité élevée des perçages et réduit sensiblement le temps de cycle. Le moteur principal puissant de 1,1 kW et l’entraînement de l’avance de 0,12 kW garantissent une performance optimale même sous forte charge. Idéale pour le perçage, l’alésage et le taraudage dans l’acier, la fonte et les alliages. Applications : La perceuse à avance automatique CORMAK WS32BC est idéale pour : - ateliers d’outillage et de mécanique, - services de maintenance industrielle, - ateliers de production, - lycées techniques et centres de formation. Équipement standard : - Mandrin à clé - Clé d’éjection pour cône - Système de refroidissement - Protecteur de broche type U avec fin de course - Protecteur de boîte de courroie avec sécurité Caractéristiques techniques : - Diamètre de perçage max. (acier) : 32 mm - Diamètre de taraudage max. (acier) : M24 - Diamètre de colonne : 100 mm - Épaisseur paroi colonne : 12,7 mm - Course de broche : 150 mm - Avance automatique : 0–110 mm/min - Distance broche-colonne : 265 mm - Distance broche-table : 390 mm - Distance broche-base : 745 mm - Cône de la broche : CM3 - Plage de vitesses : 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 tr/min - Nombre de vitesses : 8 - Dimensions de table : 380 × 400 mm - Dimensions de base : 645 × 470 mm - Hauteur machine : 1370 mm - Puissance moteur principal : 1,1 kW - Puissance moteur avance : 0,12 kW - Alimentation : 400 V - Poids net : 230 kg - Dimensions machine : 900 × 500 × 1400 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32 est une perceuse à colonne robuste et précise pour le métal, conçue pour une utilisation intensive en environnement industriel et en atelier. Grâce à sa grande rigidité, à une course impressionnante de la broche et à la possibilité de tarauder jusqu’à M24, cette machine constitue un outil polyvalent pour une large gamme de travaux d’usinage. Principaux atouts de la machine Fonction taraudage – l’inversion automatique du sens de rotation permet un taraudage sûr et précis. Course de broche 150 mm – permet la réalisation de trous profonds sans nécessiter de repositionnement de la pièce. Haute rigidité – colonne de 100 mm de diamètre et base stable en fonte assurent une excellente rigidité et une bonne absorption des vibrations. Entraînement par courroie – cinq plages de vitesses (280–1875 tr/min) pour une adaptation précise à chaque matériau. Cône Morse type MK3 – compatible avec une large gamme d’outils de perçage et de tarauds. Table de travail rotative à 360° – avec rainures en T, réglable manuellement en hauteur. Sécurité – protection de broche avec interrupteur de sécurité et certifications CE. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK WS32 est fabriquée à partir de fontes de haute qualité, soigneusement vieillies, garantissant une longue durée de vie et une précision durable. La broche et les arbres de transmission trempés sont résistants à l’usure. Le panneau de commande clair et l’ergonomie des commandes assurent un grand confort d’utilisation. Précision et performances Le modèle WS32 garantit un fonctionnement stable même dans les applications les plus exigeantes grâce à sa construction massive et à la grande course de sa broche. La capacité de taraudage jusqu’à M24 en fait la solution idéale pour l’usinage de pièces en acier de grande dimension. La fluidité de la broche et la large plage de vitesses augmentent la productivité du perçage et du taraudage. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS32 est destinée à : l’industrie mécanique et métallurgique les ateliers de mécanique et de maintenance les services de maintenance industrielle Ljdpjrif Udefx Akxeag les établissements de formation technique La machine permet un perçage, un alésage et un taraudage précis dans l’acier, la fonte et les matériaux non ferreux. Équipement standard Mandrin de perçage avec clé Cale d’extraction pour cône Carter de broche en U avec interrupteur de sécurité Carter de transmission par courroie avec bouton d’arrêt d’urgence Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre max. perçage (acier) 32 mm Diamètre max. taraudage (acier) M24 Diamètre de colonne 100 mm Épaisseur de la paroi de la colonne 12,7 mm Course de broche 150 mm Distance broche – colonne 265 mm Distance broche – table 390 mm Distance broche – base 745 mm Cône de broche MK3 Plage de vitesses de rotation 280, 400, 675, 1140, 1875 tr/min Nombre de vitesses 5 Dimensions de la table 380 × 400 mm Dimensions de la base 645 × 470 mm Hauteur de la machine 1370 mm Puissance moteur 1,1 kW Alimentation 400 V Poids net 230 kg Dimensions totales 900 × 500 × 1400 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: 20118-0004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, largeur de la pièce (max.): 1 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 250 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 6, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 2 150 mm, poids total: 2 900 kg, À vendre : une machine de découpe CNC Comeva Nicron Vacuum Bars 13/32, en excellent état et complète, fabriquée en 2021. Lsdpjz Af Suefx Akxoag Elle est idéale pour les entreprises spécialisées dans l’aménagement intérieur, la fabrication de meubles ou les portes. Grâce à sa grande surface de travail de 3 200 x 1 300 mm et à son plateau à barres réglable équipé de ventouses à vide, vous pouvez travailler rapidement et avec précision sur le bois massif, les panneaux ou les éléments de cadre/porte. Points forts de cette machine : - Plateau à barres : ergonomique et facile à régler pour différents formats de pièces. - Broche principale puissante, adaptée aux travaux de fraisage lourds, aux rainures et à l’unité de perçage. - Changement d’outil automatique : magasin à outils à 6 positions pour des cycles rapides. - Système de vide fiable : inclut une pompe à vide Becker de haute qualité. Conception compacte : armoire électrique autonome sur roulettes avec commandes claires. Équipée d’un logiciel Pegasus. La machine est située chez un client et peut être inspectée en fonctionnement. Lieu : Staphorst, Pays-Bas.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ponceuse à bande CORMAK MM950 Principaux avantages de la machine : * Un grand plateau principal de 850 × 300 mm offre un support confortable pour les pièces à usiner. * La possibilité de régler l'angle de ponçage jusqu'à 90° permet d'adapter la position de travail au type d'usinage à effectuer. * Un plateau de travail supplémentaire de 340 × 340 mm facilite le ponçage de petites pièces. * Une structure rigide en acier assure un guidage stable du matériau et permet d'obtenir des résultats reproductibles. * Une puissance maximale de 3 kW permet un fonctionnement efficace, même sous forte charge. * Une bande de ponçage de 150 × 2515 mm offre une grande surface de travail pendant l'usinage. * Un rouleau d'un diamètre de 110 mm augmente la polyvalence de la machine. * Une buse d'extraction de Ø 120 mm permet de connecter un système d'aspiration. * Une base stable de 800 × 400 mm réduit les mouvements indésirables de l'appareil. * Une alimentation en 400 V assure des conditions de fonctionnement appropriées pour la machine dans les ateliers et les usines. * Une prise d'alimentation à cinq broches de 16 A facilite le branchement de la machine. Applications La ponceuse à bande CORMAK MM950 est idéale pour : * poncer les bords droits, Lasdpeznttkjfx Akxog * égaliser les surfaces, * usiner les pièces à un angle spécifique, * lisser les surfaces et les bords, * préparer les pièces pour les étapes d'usinage ultérieures, * effectuer des travaux d'atelier et de production nécessitant une grande surface de travail. La machine est une solution appropriée pour les ateliers de menuiserie, les usines de production, les ateliers artisanaux et les entreprises qui usinent des pièces de différentes dimensions. Équipement standard : * Plateau de travail principal de 850 × 300 mm * Plateau de travail supplémentaire de 340 × 340 mm * Bande de ponçage de 150 × 2515 mm * Rouleau d'un diamètre de 110 mm * Buse d'extraction de Ø 120 mm * Base en acier stable * Prise d'alimentation à cinq broches de 16 A Données techniques Modèle : CORMAK MM950 Dimensions du plateau principal [mm] : 850 × 300 Dimensions du plateau supplémentaire [mm] : 340 × 340 Angle de ponçage maximal : jusqu'à 90° Puissance maximale [kW] : 3 Alimentation : 400 V Dimensions de la bande de ponçage [mm] : 150 × 2515 Diamètre de la buse d'extraction [mm] : 120 Diamètre du rouleau [mm] : 110 Prise d'alimentation : 16 A, 5 broches Dimensions de la base [mm] : 800 × 400 Dimensions hors tout [mm] : 1600 × 460 Poids [kg] : 172

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour Lsdpfx Aoxd Upxjkxoag - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. Lajdpfxszwlvie Akxog L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de réaliser des pliages de tôles avec précision, grâce à des outils et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de série DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant d’exécuter les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 pièces, montés sur des guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage. * Réglage des axes Y1 et Y2 : automatique. * Réglage du butoir arrière (axe X) : servomoteur avec encodeurs. * Réglage de l’axe R : servomoteur avec encodeurs. * Réglage automatique de la course. * Fixation de l’outil sur les deux faces : système de montage rapide de type AMADA, permettant un changement rapide des outils. Paramètres techniques : * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm. * Pression nominale : 1300 kN. * Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm. * Profondeur de l’encoche dans les poutres (ouverture) : 320 mm. * Course maximale de la poutre mobile : 120 mm. * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm. * Distance entre les poutres : 2700 mm. * Déplacement du butoir arrière : 600 mm. * Puissance du moteur : 9,5 kW. * Longueur : 3870 mm. * Largeur : 1550 mm. * Hauteur : 2460 mm. * Poids : 7400 kg. Laodpfx Aouw Ri Aokxog *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Le prix comprend : Course électrique – 2380 €. Supports sur guides linéaires – 480 €. Huile hydraulique – 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des équipements avancés permettant de réaliser des pliages de tôles avec précision, grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de commandes de série DELEM DA-53TX et, en option, des commandes DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant d'exécuter les tâches de pliage les plus exigeantes. Principales caractéristiques : Butées avant : 2 pièces sur guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Réglage des axes Y1, Y2 : automatique Réglage de la butée arrière (axe X) : servomoteur avec encodeurs Réglage de l'axe R : servomoteur avec encodeurs Réglage automatique de la course Fixation du poinçon bilatérale : montage rapide de type AMADA, permettant des changements d'outils rapides Paramètres techniques Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu'à 6,0 mm Force nominale : 1700 kN Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm Profondeur d'encoche dans les poutres (gorge) : 320 mm Course maximale de la poutre mobile : 120 mm Hauteur d'ouverture maximale : 390 mm Distance entre les poutres : 2700 mm Course de la butée arrière : 600 mm Puissance du moteur : 9,5 kW Longueur : 3870 mm Largeur : 1550 mm Hauteur : 2460 mm Poids : 7400 kg *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option !!! Le prix comprend : Course électrique – 2380 € ; Butées sur guides linéaires – 480 € ; Huile hydraulique – 440 €. Lsdpfxeuw Scde Akxjag

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de plier avec précision les tôles grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de la norme DELEM DA-53TX, ainsi que, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant de réaliser les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 unités, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage * Axe X : SERVO AUTOMATIQUE * Axes Y1, Y2 : AUTOMATIQUES (option moteur SERVO) * Axe R : SERVO AUTOMATIQUE * Réglage/compensation automatique de la flèche * Support avant sur glissières linéaires * La machine est équipée en standard de poinçons et de matrices 4V (42CrMo) durcis et divisés. Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils avancés utilisés dans l’industrie pour l’usinage des bords et le pliage des matériaux. Il s’agit d’un appareil polyvalent qui permet une finition précise et efficace des bords de différents types de matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et les matières plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues en privilégiant la performance et la fiabilité. Elles sont dotées d’une structure robuste qui assure la stabilité pendant le fonctionnement. Les machines sont également équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent de programmer différents paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse d’usinage des bords, l’angle de pliage et la force de pression. L’un des principaux atouts des presses plieuses Ultimate est leur facilité d’utilisation. L’interface utilisateur intuitive permet à l’opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d’usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés qui garantissent une utilisation sûre. Grâce à leur haute performance, les presses plieuses EASY constituent une solution idéale pour les fabricants qui ont besoin d’un usinage rapide et précis des bords. Elles peuvent être utilisées dans divers secteurs, tels que l’industrie métallurgique, la menuiserie, la fabrication de meubles et l’industrie des matières plastiques. Paramètres techniques Laedpfxjuwqbxe Akxsg * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm * Pression nominale : 1 300 kN * Longueur maximale de la tôle à plier : 3 200 mm * Profondeur de l’évidement dans les poutres (ouverture) : 550 mm (option 620 mm) * Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option 300 mm ou 400 mm) * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm * Distance entre les poutres : 2 700 mm * Course du butoir arrière : 650 mm (option 1 000 mm) * Puissance du moteur SERVO : 7,5 kW * Longueur : 3 870 mm * Largeur : 1 600 mm * Hauteur : 2 600 mm * Poids : 7 500 kg *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Le prix comprend : Jauge de flèche électrique : 2 380 €, Supports sur glissières linéaires : 480 €, Huile hydraulique : 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie Laodpfx Akezrvazjxjg La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, Ledpfx Akszfgi Hjxsag * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: bon (utilisé), Alésoirs machine, alésoir, outil d’alésage, jeu de lames de mesure de passage, alésoir adaptatif -Alésoir machine : réglable, 2 pièces -Diamètre : Ø 32/55 mm -Porte-outil : CM3 Ljdpfx Aoyz Ix Dokxoag -Livraison/Prix : complet -Dimensions de transport : 360/90/H60 mm -Poids : 3,6 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P 400V est une machine de ponçage à passage continu avancée, conçue pour le ponçage précis de pièces en bois massif, de panneaux MDF, de placage et d'autres matériaux pour menuiserie. Grâce à l'utilisation de deux cylindres de ponçage et d'une largeur de travail de 635 mm, ce modèle est idéal pour la production en série et dans les ateliers nécessitant une finition de surface de haute qualité. Principaux avantages de la machine : * Deux cylindres de ponçage de 150 mm de diamètre assurent un ponçage uniforme, sans risque de brûlure ou de rayure. * Un convoyeur à bande assure un transport fluide du matériau à usiner et un guidage stable de la pièce sous l'unité de ponçage. * La régulation de la vitesse d'avance, dans une plage de 1,8 à 7,3 m/min, permet d'adapter le rythme de travail au type de matériau. * Un système d'aspiration de la poussière avec deux raccords Ø100 mm assure une élimination efficace des copeaux et de la poussière, améliorant le confort de travail et la durabilité des composants. * Une construction industrielle robuste, d'un poids de 220 kg, assure la stabilité de la machine, même lors d'une utilisation intensive. Construction et technologie Le modèle MM3166P a été conçu en tenant compte de la stabilité, de la précision et de la durabilité. Le cadre principal, fabriqué en acier, garantit une résistance aux vibrations et aux déformations. Le moteur principal, d'une puissance de 2,2 kW, entraîne les arbres de ponçage à une vitesse de rotation de 1800 tr/min, permettant d'éliminer efficacement les excédents de matériau, même pour les bois durs. Le moteur d'avance de 120 W est associé à une régulation de la vitesse, ce qui permet à l'opérateur de contrôler avec précision le processus de ponçage. La grande largeur de la bande – 635 mm – permet d'usiner des pièces larges en une seule passe, minimisant ainsi le temps d'opération. Précision et efficacité du travail La machine offre un contrôle précis de l'épaisseur de la pièce à usiner, dans une plage de 7 à 130 mm. La vitesse de la bande de ponçage de 14 m/s garantit une qualité de surface élevée, sans effet de brûlure. Le diamètre des arbres et la longueur de travail de l'arbre (635 mm) se traduisent par une pression de contact uniforme et un résultat final homogène. Applications La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie produisant des escaliers, des portes, des façades de meubles, * les usines de pièces en bois et en panneaux, * les ateliers spécialisés dans la restauration du bois et des placages, * les usines de fabrication de meubles en bois et placagés, * la production de composants de grande surface, où la répétabilité et la qualité du ponçage sont essentielles. Lajdpfx Akjxfhh Dsxsg Équipement standard * Deux cylindres de ponçage de 150 mm * Convoyeur à bande de 635 mm de largeur * Moteur principal de 2,2 kW * Moteur d'avance de 120 W * Système d'aspiration avec raccords Ø100 mm * Réglage de la hauteur de la table Équipement optionnel * Bandes de ponçage de différents grains * Aspirateur à copeaux * Base mobile Données techniques Longueur de la bande [mm] 800 Largeur de la bande [mm] 635 Rayon [R] 120 Épaisseur maximale des matériaux [mm] 130 Moteur principal [kW] 2,2 Tension [V] 400 Fréquence [Hz] 50 Vitesse [RPM] 1800 Moteur d'avance [W] 120 Vitesse d'avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Laodpfoy Sf Ukex Akxsg Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Tour automatique Citizen M32 Fabricant : Citizen Machinery Co. Ltd Modèle : M32-4M5 Année de construction : 2014 Pays d'origine : Japon Poids de la machine : 3 550 kg Diamètre maximal d'usinage : 32 mm Longueur maximale d'usinage : 320 mm avec 1 mandrin Vitesse de rotation de la broche principale : 200–8 000 tr/min Indexation de la broche principale : 1° Axe C de la broche : 0,001° Vitesse de rotation de la contre-broche : 200–8 000 tr/min Diamètre de serrage max. de la contre-broche : 32 mm Diamètre de perçage max. côté avant : 12 mm Diamètre taraudage max. côté avant : M10 Laodpfx Asydaadjkxsg Diamètre taraudage max. côté arrière : M10 Diamètre du passage de broche : 37 mm Nombre d’outils montables : jusqu’à 25 selon le type Avance rapide axes X Y Z : jusqu’à 32 m/min Longueur des barres : 2 500 mm Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 198 l Pression d’air requise : 0,5 MPa Niveau sonore : Ø580 dB(A) Capacité mémoire : 5 120 m 2 048 kB Plus petite unité de saisie : 0,1 µm Interface : RS232C Nombre de programmes : 63 Correcteurs d’outils : 32 paires X1 : 108 mm Y1 : 347 mm Z1 : 325 mm X2 : 120 mm Y2 : 44 mm Z2 : 212 mm X3 : 313 mm Z3 : 430 mm A3 : 150 mm A4 : 1 500 mm Aucune garantie n’est donnée quant à l’exactitude, l’exhaustivité ou l’actualité des informations fournies.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 230V est un appareil puissant et monobloc, conçu pour le ponçage de surfaces planes en bois massif, panneaux de meubles, éléments métalliques et matières plastiques. Grâce à sa structure robuste, à son système de guidage précis et à son cylindre de ponçage de grand diamètre, la machine assure une finition uniforme des surfaces avec une efficacité de travail élevée. Elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de menuiserie et les entreprises spécialisées dans la rénovation et le traitement de finition. Principaux avantages de la machine Structure renforcée : un châssis rigide et lourd minimise les vibrations et assure la stabilité, même en cas d'utilisation intensive. Réglage précis de l'épaisseur de ponçage : un indicateur de hauteur mécanique permet de régler avec précision la dimension de travail souhaitée. Cylindre de ponçage parfaitement équilibré : fabriqué en aluminium extrudé, il assure un contact uniforme avec le matériau à travailler et un refroidissement efficace. Utilisation universelle : pour l'élimination de la peinture, du vernis, de la corrosion, ainsi que pour le lissage et l'ébavurage. Embrayage d'entraînement métallique : transfert durable et fiable du couple du moteur vers le cylindre. Largeur de travail jusqu'à 920 mm : possibilité de poncer des panneaux larges en deux passes. Construction et technologie Le modèle CORMAK MM3146 se distingue par sa structure solide de type industriel. Le moteur principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) associé à un entraînement d'avance renforcé (60 W) fournit une réserve de puissance suffisante pour un travail intensif et prolongé. Le système d'avance à vitesse variable (0 à 4 m/min) permet d'adapter le rythme au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. La bande de ponçage de 2100 × 75 mm entraîne un arbre à haute vitesse de rotation (2800 tr/min), ce qui permet d'éliminer rapidement et efficacement le matériau. Le cylindre de ponçage se refroidit automatiquement pendant le fonctionnement, éliminant ainsi le problème de surchauffe de la surface. Le guide latéral a été renforcé, ce qui améliore le parallélisme et la stabilité du ponçage sur toute la largeur de travail. Précision et efficacité La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 garantit des résultats constants grâce à l'utilisation d'un système mécanique de réglage de la hauteur avec une graduation précise. L'épaisseur minimale de la pièce à travailler est de 3,5 mm et l'épaisseur maximale de 100 mm, ce qui permet de travailler à la fois des panneaux fins et des éléments de construction massifs. La largeur de travail de 460 mm en une seule passe (ou 920 mm avec un double guidage) assure une flexibilité de production, même pour les grandes séries de composants. Équipement standard Cylindre de ponçage en aluminium de précision Embrayage d'entraînement du cylindre en métal Table de travail 460 × 465 mm Bande transporteuse 1120 × 450 mm Indicateur d'épaisseur avec graduation précise Guide latéral renforcé Raccord d'aspiration Ø62 mm Paramètres techniques PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VITRESSE DE LA BANDE 2800 tr/min (pour bois et métal) DIMENSION DE LA BANDE SUR LE ROULEAU 2100 x 75 mm DIMENSION DE LA BANDE D'ALIMENTATION 1120 x 450 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 460 x 465 mm DIAMÈTRE DU RACCORD Ø62 mm VITRESSE D'AVANCE 0~4 m/min ÉPAISSEUR MINIMALE DU MATÉRIAU 3,5 mm Lsdpfx Aow Hb Atekxoag HAUTEUR DE TRAVA