Cormak Fm230 Z Filtrem Pyłowym d'occasion à vendre (22 595)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extracteur de copeaux CORMAK FM230A + tuyau 2,5 m L’extracteur de copeaux CORMAK FM230A est un ventilateur d’aspiration performant, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, sciures et poussières de bois générés lors de l’usinage du bois. Cet extrait compact de copeaux est parfaitement adapté aux ateliers de menuiserie, unités de production et ateliers domestiques nécessitant un dépoussiérage efficace des postes de travail. Ce modèle est équipé d’un tuyau d’aspiration flexible de 2,5 m de long, permettant un raccordement rapide de l’extracteur de copeaux aux machines à bois telles que raboteuses, scies circulaires, défonceuses ou dégauchisseuses. Grâce à cela, le système d’aspiration peut être facilement positionné n’importe où dans l’atelier, assurant l’extraction directe des poussières et copeaux à la source. Le ventilateur puissant génère un débit d’air jusqu’à 1080 m³/h, ce qui garantit une aspiration rapide et efficace des sciures et poussières de bois. Sa construction robuste et sa turbine métallique assurent un fonctionnement stable, une grande durabilité et une fiabilité même en utilisation intensive en atelier de menuiserie. La conception mobile avec roulettes facilite les déplacements entre les postes de travail, et le système de filtration à sacs permet de séparer efficacement l’air des copeaux. Ainsi, l’extracteur de poussières de bois maintient la propreté de l’atelier et améliore le confort et la sécurité de travail. Principaux avantages Ncodpfx Asytn Tdsm Tsw - Tuyau d’aspiration 2,5 m Ø100 mm inclus - Haute performance d’aspiration – jusqu’à 1080 m³/h - Ventilateur puissant pour copeaux et sciures - Moteur monophasé 0,75 kW / 230 V - Turbine métallique robuste - Construction mobile avec roulettes de transport - Système de filtration efficace pour copeaux et poussières de bois - Grand sac de collecte des déchets pour un fonctionnement prolongé - Conception compacte idéale pour les ateliers de menuiserie Applications L’extracteur de copeaux et sciures CORMAK FM230A est conçu pour fonctionner avec de nombreuses machines à bois nécessitant un dépoussiérage efficace : - Raboteuses et dégauchisseuses - Raboteuses à épaisseur - Scies circulaires - Toupies - Ponceuses à bois Grâce à son débit d’air élevé, l’aspirateur de copeaux élimine efficacement les résidus issus de l’usinage du bois, améliorant la visibilité sur le poste de travail et réduisant la quantité de poussière en suspension. Équipement standard - Extracteur de copeaux CORMAK FM230A - Tuyau d’aspiration Ø100 mm – 2,5 m - Sac filtrant - Sac de collecte - Colliers de fixation - Base mobile avec roulettes Données techniques Puissance moteur : 0,75 kW Alimentation : 230 V / 50 Hz Débit d’aspiration : 1080 m³/h Vitesse moteur : 2 800 tr/min Dépression : 1000 Pa Niveau sonore : 68 dB Nombre de sacs : 2 Diamètre de buse d’aspiration : 100 mm Longueur du tuyau : 2,5 m Capacité du sac : 90 l Hauteur : 1800 mm Largeur : 750 mm Longueur : 450 mm Poids : 27 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ponceuse à bande professionnelle CORMAK BS 150-200 pour le meulage grossier et le polissage du métal. Convient à diverses formes et matériaux. La taille de la bande abrasive 150x2000 mm et le puissant moteur de 3 kW la rendent universelle dans ses applications. Caractéristiques des machines La ponceuse à bande extractrice CORMAK BS150-200 est une excellente combinaison de performance et de stabilité. Equipé d'une base en acier solide et rigide, assurant la stabilité pendant le fonctionnement. Avec une seule vitesse de travail, le ponçage de précision devient plus facile que jamais. L'angle de meulage réglable en continu avec verrouillage permet un réglage précis et le maintien de la position optimale pendant le travail. La grande surface de meulage facilite la manipulation et le meulage de diverses pièces. De plus, la ponceuse à bande est équipée en standard d'un système d'extraction efficace, éliminant la poussière et garantissant un environnement de travail propre et sûr. Bonne stabilité grâce à la base en acier solide et rigide Deux vitesses de travail Nedpfx Amovu Uqns Tscw Angle de meulage réglable avec verrouillage Grande surface de meulage Equipé d'une extraction en standard Equipé de deux ports d'aspiration d'un diamètre de 100 mm Système de changement de courroie rapide Bouclier de protection rabattable Le système de tension à ressort assure une tension automatique de la courroie Paramètres du produit : Dimensions de la bande abrasive (L x l) [mm] 2000x150 Vitesse de la bande [m/s] 15/30 Régime moteur [tr/min] 1400/2800 Puissance du moteur [kW] 2,5/3,0 Poids [kg] 117 Dimensions (L x l x H) [mm] 1000x650x1150 Alimentation [V] 400 Puissance du moteur d'extraction [kW] 0,37

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, L'extracteur FM230 se caractérise par ses petites dimensions et en même temps un rendement élevé allant jusqu'à 1000 m3/h. Equipé en standard d'un rotor métallique et d'une base mobile. Un excellent rapport qualité/prix qui en fait un appareil sans compromis dans sa catégorie. De nombreuses années d'efforts de notre équipe ont abouti à la création d'une turbine métallique multi-patchs de la série WhirlWind qui, avec le boîtier métallique massif, constitue le cœur du système d'extraction. Le tirage d'air sous vide aspire parfaitement l'excès de sciure généré lors du traitement mécanique du bois, produit lors du fonctionnement de la machine. La construction massive de l'unité d'extraction a été enrichie de supports supplémentaires dans la base pour garantir un fonctionnement stable et sans vibrations de l'appareil. Toute la structure a été renforcée par des supports d'épaisseur appropriée qui maintiennent les cylindres de la goulotte et le poids des sacs poubelles dans la bonne position sur une base massive. Un avantage supplémentaire est l’utilisation d’un joint flexible et durable placé à un endroit critique pour améliorer l’étanchéité de l’ensemble du système. En standard, nous équipons les extracteurs de sacs en toile (filtre et déchets) et de sacs déchets supplémentaires en plastique jetables et durables. Les bandes métalliques flexibles garantissent un fonctionnement sans problème à long terme lors du remplacement du sac. L'utilisation de roues pivotantes et à roulements à billes garantit un déplacement efficace de l'extracteur dans l'installation. Caractéristiques des machines La machine parfaite pour les menuisiers professionnels et amateurs. Les performances d'extraction optimales fonctionnent parfaitement avec des machines telles que : Ncsdpfovu Az Usx Am Tsw Raboteuses Raboteuses Raboteuses d'épaisseur Fraiseuses Données techniques PUISSANCE DU MOTEUR 0,75 kW CAPACITÉ D'ASPIRATION 1000 m3/h SACS VOLUME 60l NOMBRE DE SACS 2 DIAMÈTRE DU TUYAU D'ASPIRATION 100 mm HAUTEUR 1500mm LARGEUR 420 mm LONGUEUR 600 mm TENSION/FRÉQUENCE 230 V POIDS 27 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette à mât électrique, d’une capacité de 1500 kg et d’une hauteur de levage de 3000 mm, est conçu pour le transport et le dépôt de charges sur des rayonnages d’entrepôt. L’écartement réglable des fourches, jusqu’à 865 mm, permet d’adapter leur position à différentes palettes et charges. Les fourches, d’une longueur standard de 1150 mm, assurent un support stable lors du levage et du transport des marchandises. Une plateforme pliable améliore le confort de l’opérateur lors de trajets fréquents et plus longs. La motorisation électrique pour la conduite et le levage optimise les tâches quotidiennes dans les entrepôts, les grossistes et les usines. Principaux avantages du transpalette : Capacité de charge jusqu’à 1500 kg : permet de transporter et de soulever des palettes, des matériaux et des composants de production lourds. Hauteur de levage de 3000 mm : permet de déposer des marchandises sur les rayonnages et d’optimiser l’utilisation de l’espace de stockage disponible. Écartement réglable des fourches : la valeur maximale de 865 mm permet d’adapter la position des fourches à différentes tailles de palettes et de charges. Fourches de 1150 mm de longueur : adaptées à la manipulation efficace des charges de palettes standard. Largeur d’une fourche simple de 165 mm : assure une grande surface de support pour la charge. Ncedpozmf Ikefx Am Tsw Hauteur des fourches abaissées de 90 mm : permet de prendre facilement des palettes posées directement au sol. Plateforme pliable de l’opérateur : augmente le confort lors de trajets fréquents et de travail dans une plus grande zone de l’entrepôt. Conduite et levage électriques : réduisent l’effort physique de l’opérateur et facilitent l’exécution d’opérations de transport répétitives. Applications : Le transpalette à mât électrique peut être utilisé, entre autres, dans : les entrepôts et les centres logistiques, les grossistes et les centres de distribution, les usines de production et d’assemblage, les zones de réception et d’expédition des marchandises, les entrepôts de matières premières et de semi-produits, les arrière-boutiques et les espaces commerciaux, les halls industriels, les zones de préparation de commandes, les entreprises qui manipulent des palettes et des charges de différentes largeurs. Pourquoi choisir ce modèle ? Cet appareil combine les paramètres nécessaires au transport horizontal et au stockage des marchandises en hauteur. La capacité de charge de 1500 kg permet de manipuler des charges plus lourdes, tandis que la hauteur de levage de 3000 mm augmente la gamme d’applications dans l’entrepôt. La caractéristique la plus importante de ce modèle est la possibilité de régler l’écartement des fourches. Ainsi, un seul appareil peut être adapté à différents types de charges, ce qui réduit le besoin d’utiliser plusieurs équipements de manutention internes distincts. La largeur compacte du châssis, la plateforme pliable et la commande électrique de la conduite et du levage constituent une solution fonctionnelle pour les entreprises qui recherchent la performance, la flexibilité et un travail confortable dans un espace limité. Données techniques CAPACITÉ DE CHARGE : 1500 kg HAUTEUR MAXIMALE DE LEVAGE : 3000 mm HAUTEUR AVEC LES FOURCHES ABAISSÉES : 2080 mm HAUTEUR AVEC LES FOURCHES LEVÉES : 3550 mm HAUTEUR DES FOURCHES ABAISSÉES : 90 mm LONGUEUR TOTALE SANS PLATEFORME : 2050 mm DIMENSIONS DES FOURCHES (H x L x P) : 65 × 165 × 1150 mm ÉCARTEMENT MAXIMAL DES FOURCHES : 865 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, L’extracteur FM230 se distingue par ses dimensions compactes tout en offrant un débit élevé pouvant atteindre 1 000 m3/h. Il est équipé de série d’une turbine métallique et d’un châssis roulant. Son excellent rapport qualité-prix en fait un appareil sans compromis dans sa catégorie. Le travail de plusieurs années de notre équipe a permis de développer la turbine métallique multicouche de la série WhirlWind, qui, associée à un carter massif en métal, constitue le cœur de l’extracteur. Le flux d’air sous vide aspire efficacement les excès de sciure produits lors de l’usinage mécanique du bois. La structure massive de l’extracteur a été renforcée par des supports additionnels à la base, garantissant un fonctionnement stable et sans vibrations de l’appareil. L’ensemble de la construction est consolidé par des renforts de l’épaisseur adéquate, maintenant les cylindres de collecte et le poids des sacs à déchets dans la bonne position sur la base robuste. Un avantage supplémentaire est l’utilisation d’un joint flexible et résistant, placé à un endroit clé pour améliorer l’étanchéité de l’ensemble du système. Les extracteurs sont fournis de série avec des sacs en toile (pour la filtration et pour les déchets) ainsi que des sacs jetables robustes en plastique. Des colliers métalliques flexibles assurent une utilisation fiable et de longue durée lors du remplacement des sacs. L’utilisation de roues pivotantes montées sur roulements facilite le déplacement de l’extracteur sur le site d’exploitation. Caractéristiques de la machine : La machine est idéale aussi bien pour les professionnels que pour les menuisiers amateurs. La performance optimale de l’extracteur s’adapte parfaitement à des machines telles que : - Raboteuses - Dégauchisseuses - Ponceuses à épaisseur - Toupies Données techniques : PUISSANCE MOTEUR : 0,75 kW Ncsdpfsy S U Dzex Am Tsw DÉBIT D’ASPIRATION : 1 000 m3/h CAPACITÉ DES SACS : 60 l NOMBRE DE SACS : 2 DIAMÈTRE DU RACCORD D’ASPIRATION : 100 mm HAUTEUR : 1 500 mm LARGEUR : 420 mm LONGUEUR : 600 mm TENSION / FRÉQUENCE : 230 V POIDS : 27 kg ATTENTION ! Machine issue d’un retour. Protection de la turbine et du ventilateur endommagée. PAS DE GARANTIE !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le margeur à rouleaux est un outil essentiel dans le domaine du transport et de la manutention de matériaux dans divers environnements industriels. Indispensable lorsque vous travaillez avec des scies à ruban. Equipé de quatre rouleaux solides d'un diamètre de 60 mm et d'une longueur de 360 mm, il garantit un transfert fluide et stable de charges de formes et de tailles variées. Alimentateur équipé d'une règle permettant de mesurer la longueur de coupe. Alimentateur à rouleaux d'une longueur de 2 m, destiné principalement aux coupeuses à bande. La durabilité élevée et la capacité de charge rendent l'alimentateur idéal pour l'alimentation de tuyaux, de profilés et de rouleaux. Equipé de sept rouleaux solides d'un diamètre de 60 mm et d'une longueur de 360 mm, il garantit un transfert fluide et stable de charges de formes et de tailles diverses. Ncjdpjvu R Agjfx Am Tjw Alimentateur à rouleaux de 2 m avec mesure - description Pour l'alimentation et la réception des pièces Capacité de charge maximale 900 kg Rouleaux en acier solides et durables avec roulements Hauteur réglable - 650-1100 mm Utilisation polyvalente Renforts solides sur les barres transversales dans les jambes Possibilité de connexion et d'extension Equipé d'une règle permettant de mesurer la longueur de coupe Paramètres techniques DIAMÈTRE DU ROULEAU 60mm x 360mm NOMBRE DE ROULEAUX 7 LONGUEUR D'ALIMENTATION 2000 mm LARGEUR DU ALIMENTATEUR 450 mm HAUTEUR VARIABLE 650–1 100 mm CAPACITÉ DE CHARGE MAXIMALE 900 kg POIDS 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux 1,86 m avec butée de mesure – rouleau d’alimentation de précision pour la coupe et le transport de matériaux métalliques Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1860 mm avec règle de mesure intégrée constitue une solution avancée pour faciliter la coupe et l'alimentation des matériaux dans les environnements industriels. Sa grande capacité de charge, sa construction robuste et son système de mesure de longueur précis en font un choix idéal pour le travail avec des scies à ruban, des scies circulaires, ainsi que d’autres équipements de transformation des métaux. Sept rouleaux en acier assurent un déplacement fluide des pièces aux dimensions et formes variées. Nodpfx Aoxp Iy Ujm Tscw Principaux avantages de la machine : - Règle de mesure intégrée – contrôle précis de la longueur de coupe sans outils supplémentaires - 7 rouleaux en acier (60 × 360 mm) – répartition uniforme du poids et transport fluide - Capacité de charge élevée : 900 kg – manutention de tubes lourds, profilés, barres et arbres - Hauteur réglable de 650 à 1100 mm – intégration facile avec divers équipements - Possibilité d’extension modulaire – réalisation de lignes à rouleaux multi-segments Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué en profilés d’acier résistants à la déformation. La stabilité de la structure est assurée par des pieds renforcés avec traverses. Chacun des sept rouleaux est monté sur des roulements à billes, garantissant un guidage souple et sécurisé des pièces. La butée de mesure intégrée avec graduation permet un réglage rapide de la longueur du matériau sans accessoires supplémentaires. Précision et efficacité de travail Le convoyeur équipé de la butée réduit considérablement le temps de préparation avant la coupe, éliminant le besoin de mesurer manuellement chaque pièce. Grâce au système de mesure très précis, il est possible d’effectuer des productions répétitives tout en maintenant une grande exactitude. Un positionnement idéal du matériau assure une meilleure qualité de coupe, moins de pertes de matière et un niveau de sécurité accru. Applications Le convoyeur à rouleaux 1,86 m avec butée est destiné aux ateliers de production, ateliers de mécanique et entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures métalliques. Particulièrement recommandé pour : - Coupe précise de tubes, barres et profilés en acier - Alimentation des scies à ruban et circulaires - Alimentation et évacuation des pièces lors de la production en série - Création de lignes de convoyage linéaires Équipement standard - 7 rouleaux en acier avec roulements à billes - Châssis en acier avec renforts transversaux - Système de réglage de la hauteur 650–1100 mm - Règle de mesure intégrée - Pieds réglables en hauteur Caractéristiques techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 1860 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Plage de réglage de la hauteur : 650–1100 mm Charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec règle intégrée est un convoyeur robuste conçu pour le transport et le positionnement efficaces de tubes, profilés, arbres et pièces en acier sur les machines-outils, en particulier sur les scies à ruban. Grâce à la règle intégrée, l’opérateur peut mesurer avec précision la longueur de coupe sans recourir à des instruments de mesure externes, ce qui améliore la précision et la répétabilité du processus. Applications Nsdpfxew H Rwgs Am Tjcw Le convoyeur est utilisé pour une large gamme de procédés de fabrication et de logistique, notamment : L’alimentation des scies à ruban et scies circulaires Le transport de tubes, barres, profilés et arbres Le support pour les lignes de production et les postes d’assemblage Le mesurage précis de la longueur des pièces à couper C’est une solution indispensable pour les ateliers de préfabrication de l’acier, la fabrication de structures métalliques et les entreprises proposant des services de découpe. Équipement standard 6 rouleaux en acier avec roulements Châssis en acier avec réglage en hauteur Renforts transversaux de la structure Règle mécanique intégrée Données techniques – convoyeur à rouleaux 1 m (6 rouleaux) avec règle Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 6 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg Type de règle : Mécanique, avec graduation millimétrique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 m avec butée de mesure est un convoyeur à rouleaux robuste conçu pour l’alimentation et la réception professionnelles des matériaux lors de l’usinage. Grâce à la butée de mesure intégrée et à l’utilisation de dix rouleaux en acier montés sur roulements, il assure une grande précision de positionnement, une fluidité de déplacement et une résistance élevée aux charges intensives. Il est idéal comme convoyeur à rouleaux pour scies à ruban, scies circulaires et centres de découpe de profilés en acier. Applications - Découpe de tubes, profilés en acier et arbres - Ateliers de construction métallique et industrielle Ncjdpsw H Rvcofx Am Tjw - Centres d’usinage et ateliers de métallerie - Lignes de production intégrant découpe et transport Équipement standard - 10 rouleaux en acier 60 × 360 mm - Châssis en acier robuste avec pieds renforcés - Réglage en hauteur de 650 à 1100 mm - Butée de mesure avec échelle lisible Caractéristiques techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 10 Longueur du convoyeur : 3 000 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Hauteur réglable : 650–1 100 mm Capacité de charge max. : 900 kg Poids : 50 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Nsdjy Shzaopfx Am Tjcw Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard: - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT Nedpfjxbzalox Am Tscw - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATION D'AIR COMPRIMÉ Principaux avantages du réservoir sous pression 500 L Ncodpfx Asxby D Asm Tsw - Conception professionnelle sous pression – réalisé en acier de haute qualité d'épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet l'utilisation avec la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords polyvalent – 6 raccords de tailles 1"1/4, 2", 1/2", permettant une connexion flexible à divers systèmes. - Haute qualité de finition – couche de peinture anticorrosion durable à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir. - Montage universel – conception verticale permettant un gain de place dans l'atelier. Construction et technologie – conception robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé est conçu pour une utilisation intensive en milieu industriel. La cuve est fabriquée en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression de 11 bars et une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité strict, et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le marquage CE et le numéro d'organisme notifié UDT, attestant de sa conformité à la mise en service sur les marchés polonais et européen. Un dossier technique complet, un passeport de cuve et les certificats matières sont inclus. Précision et performance – pression stable et exploitation optimisée du compresseur Grâce à sa capacité de 500 litres, ce réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Il permet le fonctionnement régulier des équipements alimentés par air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de cycles marche/arrêt. La conception verticale permet un montage compact, avantage essentiel pour les ateliers disposant de peu d'espace. Un réservoir judicieusement couplé au compresseur minimise les chutes de pression et prévient la surcharge du système pneumatique, ce qui se traduit par de meilleures performances et une sécurité accrue de l'installation. Équipement standard - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1"1/4, 2", 1/2" - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro d'organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de cuve sous pression - Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Njdpfx Amexbzd Ro Tscw Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Ncodpfxoxbzbpe Am Tow - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Nedpfx Amsv Axzmo Tocw Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Nodpoycf Iqofx Am Tecw Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Nodpfsycf D Sex Am Tocw Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Ncjdpfx Aoycf Nuem Tew Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Nodpfx Amoycf Hme Tecw Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur d'air comprimé à réfrigération a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement d’outils, de machines ou de produits. En éliminant l’humidité, le sécheur améliore la fiabilité et la durabilité des installations d’air comprimé. Nodpfxomt Dcqj Am Tecw Le sécheur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une longévité maximales. Ses principaux composants incluent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au premier stade du processus, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé entre dans l'évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C, ce qui provoque la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensats Après ce refroidissement, le mélange air-gaz et condensat est dirigé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués hors de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction de la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d'entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de fonctionnement maximale : 10 bar Température maximale de l'air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 3 800 l/min Puissance absorbée : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 59 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur par réfrigération pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l’air comprimé ainsi que d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air en circulation. Les sécheurs par réfrigération sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait entraîner la corrosion, la contamination ou l’endommagement des outils, machines ou produits finis. En éliminant l’humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la durabilité des systèmes d’air comprimé. Ncodpemt Dcfsfx Am Tjw Le sécheur par réfrigération est conçu pour assurer une efficacité et une longévité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Lors de la première étape du processus, l’air entrant traverse un échangeur de chaleur où il est prérefroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique À la deuxième étape, l’air comprimé atteint l’évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d'huile présentes. 3. Séparateur de condensats Une fois refroidi, le mélange gazeux et le condensat sont dirigés vers un séparateur haute efficacité où les condensats sont séparés puis évacués automatiquement hors de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement selon la demande réelle, réduisant ainsi la consommation énergétique et augmentant la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1'' Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2 800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur réfrigérant pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs réfrigérants sont essentiels dans les applications où l'air humide pourrait entraîner de la corrosion, de la contamination ou endommager les outils, les machines ou les produits. En éliminant l'humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la longévité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur réfrigérant est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction incluent : 1. Échangeur de chaleur air/air Dans la première étape du processus, l'air entrant passe à travers un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Lors de la deuxième étape, l'air comprimé est dirigé vers l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température de point de rosée de 3°C. Cela provoque la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile présentes dans l'air. Nedpsmt Dbhsfx Am Tocw 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est acheminé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d'adapter intelligemment l'intensité du refroidissement à la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l'air d'entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le prix indiqué est un prix NET, hors TVA. Les frais de transport ne sont pas inclus dans le prix. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par mail. Consultez également notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 10 12 14 16 Le kit comprend : Njdpfx Amjycqr Ue Tscw Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pression pneumatique assurant une adhérence précise du matériau coupé sur la table de la scie. Cela augmente la précision et la qualité de la coupe, ce qui accélère et facilite la découpe des planches. La pince est très facile à assembler et à utiliser. Application de la pince pneumatique de menuiserie pour une scie à table coulissante Le manque de pression adéquate de la planche contre la table sur laquelle fonctionne la scie à découper les planches est un problème qui entraîne un certain nombre de conséquences potentielles qui peuvent affecter considérablement l'efficacité et la qualité du processus de coupe. Ces problèmes incluent : Écaillage incontrôlé : l'absence de serrage solide de la plaque peut entraîner un mauvais maintien de la plaque sur la table. Dans une telle situation, des écaillages incontrôlés peuvent se produire lors de la coupe, ce qui non seulement présente un risque pour les travailleurs, mais peut également endommager les outils et les produits, affectant les coûts de production. Perte de matière excessive : un manque de pression suffisante peut entraîner un déplacement de la planche pendant la coupe. Cela entraîne à son tour des pertes de matériaux car une planche mal positionnée peut être coupée au mauvais endroit, ce qui nécessite une découpe supplémentaire ou même le rejet de l'ensemble du matériau. Effilochage des bords de la planche : le manque de pression stable peut entraîner des vibrations et une coupe imprécise. Cela peut à son tour provoquer l'effilochage des bords des planches, ce qui affecte non seulement négativement leur esthétique, mais aussi leur fonctionnalité, en particulier dans le cas des matériaux de finition. Avantages de l'utilisation d'une pince pneumatique pour une scie à deux sections au format 3200 mm : La solution à ces problèmes est d'utiliser une pression pneumatique, qui assure une adhérence précise du matériau coupé sur la table de la scie à panneaux. Grâce à cette solution, vous pourrez bénéficier de nombreux avantages : Précision de coupe accrue : le serrage pneumatique permet un serrage sûr et uniforme du matériau sur la table. Cela conduit à une précision de coupe accrue, éliminant l'écaillage et l'effilochage incontrôlés des bords des planches. Qualité de coupe supérieure : grâce au montage stable, la qualité de coupe est considérablement améliorée. Les planches sont coupées uniformément et sans dommage, ce qui augmente leur valeur et leur esthétique. Accélération et facilitation du processus de coupe : grâce à la pression fiable exercée sur la planche, les employés peuvent travailler plus efficacement et sans se soucier de la sécurité. Cela accélère l’ensemble du processus de découpe de la planche, ce qui augmente à son tour l’efficacité de la production. Facile à installer et à utiliser : la pince pneumatique est facile à installer et à utiliser. Il ne nécessite pas de procédures compliquées et son fonctionnement peut être facilement contrôlé. Serrage 2 zones : Le serre-joint pneumatique est équipé de 2 zones, dont chaque côté (2 vérins par côté) de la table de scie peut être contrôlé indépendamment. Cela offre une plus grande flexibilité et la possibilité d’ajuster la pression pour s’adapter à différents types de matériaux et aux exigences de production. Ncodovxtcqspfx Am Tew Par conséquent, la presse pneumatique est une solution fiable qui améliore la qualité, la précision et l’efficacité de la découpe des plaques, économisant du temps et du matériel

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban double colonne technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l’automatisation complète des processus, à une puissance élevée et à une construction fiable, elle est idéale pour la production en série ainsi que pour des charges de travail intensives. Ncedpfxsyctwme Am Tjw Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe automatique : la séquence complète, du chargement au retour de l’archet, s’effectue sans intervention de l’opérateur. - Étau hydraulique et avancée du matériau : assurent un serrage rapide, sûr et précis ainsi qu’un déplacement efficace de la pièce. - Haute capacité de coupe : traitement de pièces jusqu’à Ø500 mm ou 500 × 500 mm. - Tension hydraulique du ruban : maintient automatiquement la tension optimale pour garantir la stabilité du processus. - Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de coupe. Construction et technologie La machine repose sur une structure massive en fonte et en acier, offrant une grande rigidité et minimisant les vibrations en cours d’utilisation. La scie à ruban double colonne H500SA est équipée d’un moteur principal de 7,1 kW et d’un système hydraulique indépendant. Le cadre est incliné à 3° par rapport à la surface de travail pour améliorer l’efficacité de coupe des profilés et des sections. Le ruban est guidé par des guides avec inserts en carbure et roulements, garantissant une trajectoire de coupe parfaite. La tête de guidage s’ajuste à la largeur du matériau, ce qui améliore la stabilité et réduit l’usure du ruban. Précision et productivité à l’ouvrage La descente de l’archet est hydraulique avec réglage progressif de la pression, permettant d’adapter précisément les paramètres au matériau usiné. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin de matière, les pannes et l’avancement de la coupe. Applications Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : - ateliers de constructions métalliques - production en série en ateliers de mécanique - coupe de tubes et profilés d’acier épais - traitement en gros des aciers de construction et d’outillage Équipement standard - Fonctionnement en cycle entièrement automatique - Fonction mémoire de position d’archet et d’étau - Hydraulique intégrale pour l’avance et le serrage - Tension hydraulique du ruban - Brosse motorisée de nettoyage du ruban - Système de refroidissement à liquide - Lame à ruban bimétal - Déclaration de conformité CE - Manuel d’utilisation (DTR) Caractéristiques techniques : Capacité de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions du ruban : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de ruban : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Unité hydraulique : 1,5 kW Pompe de réfrigérant : 0,09 kW Tension du ruban : hydraulique Course de l’avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2400 kg