Cormak Pu4 Podajnik 4W1 d'occasion à vendre (548)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le PU4 4 en 1 est un convoyeur à rouleaux professionnel qui, grâce à sa conception modulaire, remplit la fonction de quatre types de supports : support fixe, support à rouleaux à roulements, support à billes et support en V pour tubes. Il s'agit d'une solution pratique et multifonctionnelle, idéale pour les ateliers, les usines de production et les postes de travail, où un support stable du matériau est essentiel lors de son alimentation et de sa manipulation. Sa construction robuste, sa capacité de charge élevée et sa hauteur réglable en font un convoyeur à rouleaux fiable qui facilite le travail efficace de l'opérateur sur les machines-outils et les machines de coupe. Principaux avantages de l'appareil : * 4 fonctions dans un seul appareil : possibilité de remplacer rapidement la tête de travail. * Capacité de charge jusqu'à 200 kg : support stable même pour les pièces lourdes. * Réglage de la hauteur dans la plage 785–1230 mm : adaptation à différents postes de travail. * Base solide de 600 x 700 mm : garantie de stabilité et de sécurité. * Version avec rouleaux à roulements et billes de transport : facilite le déplacement et la rotation des pièces. * Version en V : idéale pour le support des tubes, des profilés fermés et des rouleaux. Construction et technologie : Prsdpsvu R Rdefx Aazsb Le convoyeur PU4 est construit sur une base commune de 600 x 700 mm, fabriquée en acier de construction épais, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance à la déformation. Grâce au remplacement facile des têtes, l'utilisateur peut configurer rapidement l'appareil comme convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du matériau, support à billes pour un positionnement précis, support fixe ou support en V pour les éléments cylindriques. Chaque version offre une fonctionnalité différente en fonction du type de matériau à travailler. Précision et efficacité du travail : Grâce à la possibilité de régler la hauteur de 785 mm à 1230 mm, le convoyeur à rouleaux PU4 peut être facilement adapté à différents types de machines-outils : scies à ruban, fraiseuses, tours ou tronçonneuses. Les éléments à roulements et à billes améliorent considérablement l'ergonomie du travail, réduisent la résistance lors du déplacement du matériau et facilitent la manipulation des grandes pièces. Cette solution augmente la sécurité de l'opérateur et réduit le risque d'erreurs lors de la manipulation manuelle de pièces lourdes. Applications : Le PU4 4 en 1 est une solution idéale pour : * Les usines de production et les ateliers de métallerie. * Les ateliers de menuiserie et les usines de transformation des métaux. * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. * Les utilisateurs de scies à ruban, de fraiseuses, de tours et de tronçonneuses. Sa polyvalence et sa facilité de configuration en font un élément essentiel de tout poste de travail professionnel. Équipement standard : * Base en acier avec réglage de la hauteur. * Support fixe : pour un support stable des matériaux. * Support à rouleaux à roulements : pour une alimentation facile des pièces. * Support à billes : pour manipuler le matériau dans de nombreuses directions. * Support en V : pour tubes et profilés cylindriques. Données techniques du convoyeur PU4 4 en 1 : Type de tête | Capacité de charge Support fixe | 200 kg Support à rouleaux à roulements | 120 kg Support à billes | 120 kg Support en V | 200 kg Dimensions de la base | 600 x 700 mm Réglage de la hauteur | 785 – 1230 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Prjdpfxjxd Upxs Aazjb Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : Prjdpfx Aezwlvisazsb * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Prjdpjrh E Smsfx Aazeb * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Prodericx Sepfx Aazob Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Pjdpfx Aajy Sf Ukjzerb Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Pedjy Shzajpfx Aazorb Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide Prodpoiz S Hajfx Aazsb

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La CORMAK MCB350HD est une scie à ruban professionnelle pour la coupe de métaux, conçue pour effectuer des coupes précises de matériaux à des angles allant de -45° à +60°. Elle est dotée d'un bras robuste en fonte et d'un système d'avance par gravité, ce qui la rend idéale pour la production en série et en petites séries. Sa structure rigide et ses composants solides permettent l'usinage d'aciers de construction, d'aciers inoxydables, d'aciers pour outils, ainsi que de profilés creux et massifs. La machine est équipée d'un levier de serrage rapide, facilitant la manipulation du matériau ! Principaux atouts de la machine Plage de coupe de -45° à +60° : flexibilité totale pour travailler avec des tubes, des profilés et du matériau massif. Bras en fonte : rigidité et résistance aux vibrations élevées, ce qui se traduit par une qualité de coupe supérieure. Système de guidage de la lame avec plaquettes en carbure : guidage précis et durée de vie prolongée de la lame. Arrêt automatique après la coupe : sécurité accrue et économie d'énergie. Avance par gravité avec réglage en douceur : grâce à un vérin hydraulique, elle assure une pression constante sur toute la plage de coupe. Construction et technologie La structure de la scie à ruban repose sur un corps d'acier robuste et des composants en fonte. Le bras incliné à 25° augmente l'efficacité de la coupe et la durée de vie de la lame. Le système d'entraînement à engrenage à vis sans fin assure un fonctionnement fiable, et le capteur de tension de la lame (tensiomètre à cadran) garantit des conditions de coupe stables. Pedpfx Ajz E Hi Reazerb La machine est équipée d'une brosse de nettoyage de la lame, d'une électropompe de liquide de refroidissement avec un circuit fermé et d'un butoir avec règle, ce qui facilite la coupe en série à une longueur déterminée. Précision et efficacité La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK MCB350HD offre une large plage de réglage de la vitesse : 32 et 72 m/min, ce qui permet d'adapter les paramètres au type de matériau. Les guides avec roulements et plaquettes en carbure garantissent une ligne de coupe parfaite et minimisent l'usure de la lame. Le système de refroidissement avec distribution d'émulsion directement sur les guides améliore les conditions d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil. Applications Le modèle MCB350HD est conçu pour les usines de production, les entreprises de métallerie et les ateliers où la fiabilité, la répétabilité et la large gamme de matériaux coupés sont importantes. Il est idéal pour la coupe de tubes en acier, de profilés creux, de cornières, de plats et de matériaux massifs. Équipement standard Brosse de nettoyage de la lame Système de refroidissement avec pompe et réservoir Butoir avec règle Lame Protections de la lame et de l'engrenage Équipement optionnel Table à rouleaux pour l'alimentation du matériau Lames supplémentaires Système d'éclairage pour le positionnement de la coupe Données techniques Scie à ruban pour métal CORMAK MCB350HD Dimensions de la lame 2950 x 27 x 0,9 mm Vitesse de la lame 36 / 72 m/min Diamètre de coupe minimum ø5 mm Longueur minimale du matériau 100 mm Hauteur de la base de l'étau 940 mm Puissance totale 2,2 kW Diamètre de la roue motrice 330 mm Dimensions (L x l x H) 2000 x 1330 x 2020 mm Poids 540 kg Attention ! La machine est un retour. Elle présente des signes d'utilisation. Pas de garantie ni de retour possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La TS250CL est une scie circulaire de table haut de gamme, conçue pour les professionnels à la recherche de fiabilité, de précision et d’une conception compacte. Cette scie combine des solutions techniques avancées utilisées dans les modèles supérieurs avec une forme et un prix abordables. Elle est idéale pour les petits ateliers de menuiserie, la production de meubles et les travaux artisanaux, offrant une efficacité de coupe du bois élevée. Principaux avantages de la machine : Prodpfxsz E Hm Ae Aazjb * Diamètre maximal de la lame de 254 mm, permettant des coupes profondes à différents angles. * Moteur de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) garantissant une puissance constante, même en cas de travail intensif. * Réglage angulaire de la lame (90° – 45°) permettant de réaliser des coupes en biseau précises. * Conception compacte permettant une utilisation optimale de l’espace de travail. * Table de travail stable et étendue, d’une longueur allant jusqu’à 1000 mm, assurant un guidage précis de la pièce. * Système d’aspiration efficace avec des raccords de 100/25 mm, améliorant la propreté et le confort de travail. Construction et technologie La scie circulaire TS250CL est construite sur un cadre solide et soudé, qui assure la rigidité et la résistance aux vibrations. Les principaux éléments mécaniques sont fabriqués en acier et en fonte de haute qualité, ce qui influence la durabilité et la longévité de l’appareil. Le cœur de la scie est un moteur à induction d’une puissance de 2,2 kW (fonctionnement continu S1), soutenu par un mode de puissance accrue de 3,1 kW (S6), ce qui permet une coupe efficace des bois durs et des matériaux dérivés du bois. La lame à dents en carbure utilisée, d’un diamètre de 254 mm, permet une coupe efficace avec une profondeur maximale de 80 mm à 90° et de 65 mm à 45°, ce qui répond aux exigences de la plupart des opérations de menuiserie. La lame tourne à une vitesse de 4000 tr/min, ce qui se traduit par des coupes nettes et précises. Précision et efficacité La stabilité de la construction, combinée à un guidage précis de la lame, fait de la scie circulaire TS250CL un outil qui offre des résultats répétables et précis. Grâce à la possibilité d’étendre la table de travail jusqu’à une longueur de 1000 mm, il est facile de guider les grandes pièces. De plus, le réglage de l’angle et de la hauteur de coupe se fait en douceur, ce qui facilite grandement le travail quotidien de l’opérateur et augmente l’efficacité de la production. Applications La scie TS250CL est une excellente solution pour : * Les ateliers de menuiserie : pour la coupe de bois massif, de panneaux MDF, de contreplaqué et de stratifiés. * Les fabricants de meubles : là où la précision dimensionnelle et la qualité de surface sont importantes. * Les ateliers artisanaux : en tant que scie circulaire de table universelle à conception compacte. Équipement standard * Lame circulaire 250 x 30 x 2 mm * Extension de la table de travail * Raccords d’aspiration 100/25 mm * Butées et protections assurant un travail en toute sécurité Équipement optionnel * Système de guides parallèles * Chariot transversal pour les coupes en série * Système d’aspiration des copeaux dédié Données techniques DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA LAME / DU TROU 254x30 mm TOURS DE LA LAME 4000 tr/min PLAGE D’INCLINAISON DE LA LAME 90 – 45° PROFONDEUR MAXIMALE DE COUPE 45º 65 mm PROFONDEUR MAXIMALE DE COUPE 90º 80 mm LARGEUR DE COUPE AVEC EXTENSION DE LA TABLE 750 mm LONGUEUR MAXIMALE

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Prjdpovu S T Tofx Aazjb Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hauteur min/max de l’élément : 15-100 mm Longueur min/max de l’élément : 500-2000 mm Largeur min/max de l’élément : 25-230 mm Vitesse d’avance : 5-36 m/min Predjzz Nhkopfx Aazsb

État: très bon (occasion), longueur : 4 022 mm largeur : 209 mm puissance du moteur : 0,092 kW Predoz Hcbfepfx Aazob

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec une capacité de charge de 2000 kg est un convoyeur à rouleaux spécialisé conçu pour les tâches de transport intensives dans des environnements industriels exigeants. Grâce à sa construction en acier renforcé et à ses rouleaux à roulements de 90 mm de diamètre, il garantit une manipulation sûre et stable, même pour les pièces métalliques les plus lourdes et de grande section. Il est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban et des centres de découpe nécessitant un positionnement précis des pièces. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée de 2000 kg : convient pour travailler avec des pièces extrêmement lourdes. * 4 rouleaux en acier à roulements : assurent un mouvement fluide et axial. * Rouleaux de 90 mm de diamètre et de 470 mm de longueur : adaptés au transport de pièces à large base. * Réglage de la hauteur dans la plage de 545 à 855 mm : compatible avec différents types de machines-outils. * Machine modulaire : possibilité de combiner plusieurs convoyeurs en un processus continu. Conception et technologie : La structure de base de ce convoyeur à rouleaux est un cadre en acier soudé, renforcé pour une plus grande résistance à la flexion et à la torsion. Les rouleaux en acier à roulements sont montés dans des logements précis, ce qui empêche le jeu axial et assure une longue durée de vie. Chaque segment peut être réglé en hauteur indépendamment, ce qui permet de l'adapter à différents types de machines-outils et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation de rouleaux de grand diamètre et d'une structure de support robuste, le convoyeur à rouleaux garantit une manipulation précise des pièces de masse et de dimensions importantes. Il réduit le risque de perturbations pendant l'usinage et assure la répétabilité du processus de coupe. La possibilité de combiner plusieurs modules permet de créer une ligne efficace pour le déplacement de matériaux bruts ou usinés. Applications : * Grandes usines de construction métallique. * Lignes de coupe et de préfabrication de profilés. * Ateliers de serrurerie et de production en série. * Utilisation avec des scies à ruban et des scies à gravité. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier à roulements de 90 × 470 mm * Cadre en acier à rigidité accrue * Réglage individuel de la hauteur Caractéristiques techniques : Prjdpfx Aaovu S Auezsb * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur utile des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Longueur du convoyeur : 1000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Hauteur de travail : 545–855 mm (réglable) * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux en V est un équipement spécialisé conçu pour le transport ergonomique de barres, de tubes et de profilés à section circulaire. Grâce à sa conception compacte et pliable, il est parfaitement adapté aux ateliers de métallurgie et aux lignes de production où flexibilité et mobilité sont essentielles. Son principal avantage réside dans sa capacité à s'adapter rapidement à différents postes de travail et à faciliter l'alimentation des matériaux à usiner. Principaux atouts de la machine : * Conception compacte : facilite le stockage et le transport. * Structure pliable : démontage rapide et gain de place. * Réglage de la hauteur sur une plage de 600 à 990 mm : adaptation à différentes machines et postes de travail. * Stabilité et faible poids : seulement 21 kg, tout en conservant une grande résistance. * Configuration des rouleaux en V : guidage optimal des éléments cylindriques. * Améliore la sécurité et le confort de l'opérateur : réduit les efforts de levage manuel et stabilise le matériau transporté. Construction et technologie : Le convoyeur à rouleaux en V a été conçu pour offrir une grande fonctionnalité et une durabilité accrue. Sa structure repose sur des profilés en acier robustes, qui garantissent une rigidité adéquate, même en cas d'utilisation intensive. La disposition des rouleaux en forme de V assure un centrage naturel des matériaux cylindriques, ce qui améliore considérablement la précision de leur alimentation. Le mécanisme de réglage de la hauteur permet un ajustement facile et sans outil de la position de travail en fonction de la hauteur de la machine, ce qui facilite son intégration avec les scies à ruban, les tours ou d'autres machines-outils. Précision et efficacité : Grâce à la disposition des rouleaux en V, le convoyeur permet un guidage précis et stable des matériaux ronds, éliminant ainsi le risque de déplacement ou de désalignement pendant le transport. Cela se traduit directement par une qualité d'usinage plus élevée et une sécurité accrue. De plus, la structure pliable permet un repli rapide de l'appareil une fois le travail terminé, ce qui réduit l'espace de travail nécessaire. Pedpfjvu Styox Aazjrb Applications : Le convoyeur à rouleaux en V est conçu pour : * L'alimentation en tubes, barres et profilés à section circulaire. * L'utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires. * Le transport d'éléments cylindriques dans les environnements de production et les ateliers. * Le chargement des machines-outils pour métaux, y compris les tours et les fraiseuses. Équipement standard : * Châssis en acier stable. * Pieds de support pliables. * Mécanisme de réglage de la hauteur. * Rouleaux en acier en forme de V. Caractéristiques techniques : * LARGEUR DE TRAVAIL : 240 mm * HAUTEUR RÉGLABLE : 600–990 mm * DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE : 515 × 515 × 95 mm * POIDS : 21 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux – un rouleau simple constitue une solution compacte et robuste, facilitant le transport et la manipulation de pièces longues, telles que des profilés, des tubes ou des arbres. Fabriqué en acier résistant et doté d'une fonction de réglage de la hauteur, il constitue un complément indispensable aux postes de travail équipés de scies à ruban, de fraiseuses ou de tronçonneuses. En tant que convoyeur à rouleaux universel, il assure la stabilité et la fluidité du déplacement des matériaux, améliorant ainsi l'ergonomie et la sécurité au travail. Principaux avantages de l'appareil : * Conception à rouleau simple : permet un mouvement fluide des pièces de différentes formes et longueurs. * Réglage de la hauteur de travail dans une plage de 600 à 900 mm : adaptation aux différentes machines-outils. * Base stable en acier : garantit un support sûr et une résistance à la déformation. * Conception pliable : stockage et transport faciles. * Faible poids (20 kg) : déplacement facile sur le poste de travail. Construction et technologie : Le convoyeur est basé sur un cadre en acier équipé d'un seul rouleau de roulement fabriqué à partir d'un matériau résistant à l'abrasion. Grâce à sa conception simple et robuste, ainsi qu'à ses dimensions réduites, l'appareil peut être utilisé comme unité auxiliaire indépendante pour les convoyeurs à rouleaux linéaires ou comme support autonome pour l'alimentation en matériaux. La possibilité de régler la hauteur permet d'adapter le niveau de travail aux besoins spécifiques du poste de travail, tant pour la découpe que pour l'usinage. Précision et efficacité : Pedpfsvu Suqjx Aazorb Le convoyeur à rouleaux – rouleau simple – a un impact significatif sur la fluidité du travail de l'opérateur, en éliminant la nécessité de soulever ou de stabiliser manuellement les pièces longues. L'utilisation d'un rouleau de roulement permet un mouvement sans problème de la pièce sur son axe longitudinal, ce qui réduit les forces de résistance et améliore la sécurité. Il s'agit d'un support pratique pour travailler avec de grands matériaux, en particulier pour les opérations répétitives et l'usinage en série. Applications : Le convoyeur est utilisé dans de nombreux secteurs industriels et ateliers : * Ateliers de métallurgie et de construction * Menuiseries et lignes de production * Postes de travail pour la découpe, le soudage et le fraisage * Transport intermédiaire de pièces dans le processus de production En tant que convoyeur auxiliaire, il est idéal pour les configurations individuelles et les lignes technologiques intégrées. Équipement standard : * Rouleau de transport avec surface de roulement * Cadre en acier soudé, peint par poudrage * Mécanisme de réglage de la hauteur avec verrouillage * Conception pliable permettant un stockage compact Données techniques – convoyeur à rouleaux (rouleau simple) Largeur de travail : 350 mm Réglage de la hauteur : 600 – 900 mm Dimensions de transport (emballage) : 530 x 515 x 95 mm Poids : 20 kg

État: très bon (occasion), structure mobile puissance du moteur : 5,5 kW nombre de filtres : 32 surface de filtration : 16 m² débit d’aspiration : 6500 m³/h année de fabrication : 2018 Pedpfjz D Ay Ajx Aazorb poids : 260 kg

État: comme neuf (occasion), Trémis hydraulique Puissance du moteur : 45 kW Panneau de commande Psdpfx Aaszxzk Sezjrb Accélérateur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 2 mètres est un système de convoyage robuste, conçu pour l’alimentation et la réception de pièces industrielles de poids important, telles que des rouleaux, des profilés en acier, des tubes et d’autres éléments usinés. Grâce à sa capacité de charge de 2 000 kg et à sa structure en acier robuste avec sept rouleaux larges, il assure un guidage fiable et fluide des matériaux, même dans les conditions de production les plus exigeantes. Prjdpfx Aevu S Eceazeb Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge jusqu’à 2 tonnes : idéal pour la manipulation de pièces métalliques lourdes. * Rouleaux en acier, à roulements : assurent un fonctionnement fluide sous forte charge. * Réglage précis de la hauteur : de 545 à 855 mm, adaptable à de nombreuses machines. * Conception segmentée : possibilité d’extension et de combinaison pour créer des convoyeurs à rouleaux plus longs. * Large surface de travail : les rouleaux d’une longueur de travail de 470 mm permettent de travailler avec des éléments larges. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 7 rouleaux en acier de 90 mm de diamètre, montés sur des roulements à billes de précision. Chaque élément de la structure, du cadre aux pieds de support, est fabriqué en acier renforcé, ce qui permet une utilisation en toute sécurité sous des charges importantes et maintient la stabilité de l’ensemble de la structure. Le système de réglage de la hauteur est basé sur des vis de blocage et des guides perforés, assurant un réglage rapide et rigide. Précision et efficacité : L’utilisation de rouleaux à roulements et d’une structure rigide et soudée garantit une faible résistance au roulement, minimisant ainsi les risques de blocage et de déplacement irrégulier. Grâce à ses larges rouleaux et à sa grande capacité de charge, ce convoyeur à rouleaux est idéal pour la coupe, le perçage ou le fraisage de pièces de poids important. Applications : Le convoyeur à rouleaux de 2 mètres est utilisé dans les ateliers de travail des métaux, les lignes de production, près des scies à ruban, des fraiseuses à portique et partout où un support stable de la pièce est requis pendant le processus de fabrication. Équipement standard : * 7 rouleaux en acier à roulements * Structure de support en acier robuste * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm * Pieds avec trous de montage Caractéristiques techniques : Spécifications techniques : Diamètre des rouleaux : 90 mm Longueur de travail des rouleaux : 470 mm Longueur totale des rouleaux : 500 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 2 000 mm Largeur du convoyeur : 600 mm Plage de réglage de la hauteur : 545 – 855 mm Capacité de charge maximale : 2 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le dévidoir double fil a été conçu pour augmenter l'efficacité et la qualité des processus de soudage dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à sa conception innovante permettant l'utilisation de deux types de fils de soudage différents, ce dévidoir est la solution idéale pour les machines de soudage laser CORMAK, offrant aux utilisateurs de nombreux avantages. Dévidoir double pour soudeuses laser CORMAK Le dévidoir double est le choix qui vous permet d'augmenter considérablement vos standards de travail tout en offrant la flexibilité, l'efficacité et la fiabilité nécessaires aux processus de production modernes. Il s'agit d'une solution qui répond aux attentes des utilisateurs les plus exigeants à la recherche de moyens d'optimiser leur PRODUCTIVITÉ ACCRUE - Le double alimentateur de fil réduit les temps d'arrêt de la machine associés aux changements de bobine, contribuant à des cycles de production plus rapides et plus efficaces. POLYVALENCE - Le double dévidoir permet une adaptation rapide aux exigences de conception changeantes. OPTIMISATION DU PROCESSUS - Les utilisateurs peuvent facilement basculer entre des fils de différents diamètres ou propriétés pour adapter le processus de soudage à des tâches spécifiques, garantissant une qualité de soudure élevée et une efficacité de travail. QUALITÉ DE SOUDURE AMÉLIORÉE - En permettant l'utilisation d'un double fil pour le matériau soudé, le chargeur offre un meilleur ajustement avec des espaces plus grands, ce qui donne des soudures plus durables et plus esthétiques. Pjdpowl Ewxofx Aazsrb RÉDUIRE LES COÛTS D’EXPLOITATION - Les avantages à long terme, tels que la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de l’efficacité du travail, permettent de réaliser des économies importantes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux et billes – manipulation précise et facile des matériaux dans de nombreuses directions Le convoyeur à rouleaux et billes est un convoyeur à rouleaux spécialisé, conçu pour faciliter la manipulation des pièces dans de nombreux plans. Grâce à l’utilisation d’éléments de roulement à billes, il permet un positionnement précis des pièces de différentes tailles, ce qui améliore considérablement l’ergonomie et le rythme de travail aux postes de travail, tels que les scies à ruban, les tronçonneuses, les centres d’usinage CNC ou les machines d’emballage. Il s’agit d’un outil pratique, léger et fonctionnel qui facilite les processus de transport interne. Principaux avantages de la machine * Mouvement dans de nombreuses directions : les billes de transport permettent de déplacer librement les pièces dans tous les axes. * Conception compacte : le faible poids et les dimensions réduites facilitent l’installation dans les espaces de travail restreints. * Réglage de la hauteur dans la plage de 680 à 1100 mm : adaptation aux différentes machines et postes de travail. * Base en acier stable : assure la rigidité et la sécurité de fonctionnement. * Facilité d’utilisation : montage rapide et réglage intuitif. Pjdpfx Aaozwdr Nezsrb Construction et technologie Le convoyeur est basé sur une structure en acier rigide avec un seul module de transport reposant sur un système de billes porteuses. Chaque bille est logée dans un logement à roulement, ce qui assure la durabilité et la possibilité d’un mouvement fluide de la pièce dans toutes les directions. La construction permet un réglage précis de la hauteur de travail dans la plage de 680 à 1100 mm, et la largeur de travail de 400 mm permet au convoyeur de fonctionner de manière autonome ou en tant que partie d’un système de convoyage intégré. Précision et efficacité Contrairement aux convoyeurs traditionnels à rouleaux simples, le convoyeur à rouleaux et billes permet non seulement un déplacement linéaire, mais aussi un déplacement latéral et rotatif du matériau. Cette solution facilite considérablement le positionnement des pièces pendant les opérations de coupe, de marquage, d’emballage ou d’usinage. L’opérateur peut positionner rapidement et précisément la pièce à usiner, minimisant ainsi le risque d’erreurs et de dommages. Le faible poids (10 kg) permet de déplacer facilement l’appareil entre les postes de travail. Applications Les convoyeurs à billes sont largement utilisés dans les environnements industriels où il est nécessaire de : * Manipuler avec précision les pièces de grande taille ou les pièces lourdes. * Assurer un transport intermédiaire entre les postes de travail. * Soutenir le matériau lors des opérations d’emballage, de coupe ou d’usinage. * Optimiser le processus logistique dans les entrepôts et les ateliers de production. Ce type de convoyeur à rouleaux fonctionne parfaitement avec les lignes de transport, les machines CNC et les postes d’assemblage. Équipement standard * Module à billes d’une largeur de travail de 400 mm * Structure en acier peinte par poudrage * Réglage de la hauteur de 680 à 1100 mm avec verrouillage * Base stable avec pieds antidérapants Équipement en option * Roulettes avec frein * Modules à billes d’autres largeurs * Systèmes de liaison avec des convoyeurs supplémentaires * Surfaces des billes avec revêtement en caoutchouc pour travailler avec des matériaux délicats Données techniques – convoyeur à rouleaux et billes L

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Machine simple d’utilisation, dotée d’une structure robuste. Elle permet de régler précisément les paramètres de fonctionnement, ce qui se traduit directement par une efficacité de coupe accrue. * L’utilisation d’un levier de tension rapide de la bande permet également un démontage rapide de la bande. * Table de machine en fonte de précision. * Possibilité de modifier l’angle d’inclinaison de la table de -10° à +45°. * Présence d’une fenêtre pour une lecture facile de la tension de la bande. * Deux vitesses de coupe, sélectionnées par un système de poulies graduées. Caractéristiques techniques : Diamètre des roues [mm] : 480 Hauteur de coupe maximale [mm] : 280 Largeur de coupe maximale [mm] : 465 Podpfxozp D Uns Aazerb Largeur de la bande [mm] : de 9,5 à 38,1 Longueur de la bande [mm] : 3605 Vitesse de la bande (2 vitesses) [m/s] : 7/14 Réglage de l’angle de la table de travail [°] : de -10 à +45 Dimensions de la table de travail (longueur x largeur) [mm] : 630 x 480 Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] : 830 x 550 x 2070 Poids [kg] : 162 Puissance du moteur [kW] : S1 – 2,2 kW, S6 – 3,1 kW Alimentation : 3 phases, 400 V Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION ! La machine provient d’un retour, présente des traces d’utilisation, la graduation est rayée. AUCUNE GARANTIE !

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM230DBK est un aspirateur à copeaux professionnel conçu pour éliminer efficacement la poussière et les copeaux générés lors de l'usinage du bois, du métal et des matières plastiques. Grâce à sa conception compacte, à sa forte dépression et à son débit d'aspiration élevé (1000 m³/h), cet appareil trouve sa place dans les ateliers, les écoles techniques et les ateliers artisanaux. Sa faible masse, son fonctionnement silencieux et sa grande mobilité en font une solution idéale pour les utilisateurs à la recherche d'un aspirateur à copeaux efficace et compact. Principaux avantages de la machine Débit d'aspiration de 1000 m³/h – élimination efficace des copeaux, de la poussière et des débris d'un seul poste de travail. Moteur de 0,75 kW alimenté en 230 V – tension universelle, possibilité de fonctionnement à tout endroit de l'atelier sans modifications de l'installation. Turbine métallique Ø 230 mm – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement silencieux, stable et une longue durée de vie. Dépression de 1030 Pa – forte puissance d'aspiration même pour les copeaux lourds et humides. Raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm – compatible avec une large gamme de machines à bois et industrielles. Base mobile à roulettes – déplacement facile de l'appareil entre les postes de travail. Grand sac collecteur de 56 litres – vidange moins fréquente, plus grande continuité du travail. Faible niveau sonore < 70 dB(A) – grand confort d'utilisation dans les espaces de travail fermés. Conception et technologie La conception de l'aspirateur à copeaux CORMAK FM230DBK est basée sur une technologie de turbine éprouvée. Le ventilateur métallique, bien équilibré et d'un diamètre de 230 mm, fonctionne à grande vitesse, générant une dépression stable qui permet de collecter efficacement les impuretés des machines à bois. Le sac collecteur en tissu d'une capacité de 56 litres est fixé sur un châssis robuste, ce qui permet un remplacement rapide du sac et assure la continuité du travail. L'ensemble est monté sur une base mobile à quatre roulettes, permettant de déplacer facilement l'aspirateur à copeaux, même dans un espace restreint. Grâce au raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm, il est facile d'adapter l'aspirateur aux machines ayant différentes configurations d'aspiration. Précision et efficacité Le FM230DBK offre une grande efficacité d'aspiration tout en assurant un fonctionnement silencieux et économe en énergie. Le ventilateur métallique à copeaux, de grand diamètre et à haute pression, élimine le risque d'obstruction du système. La dépression de 1030 Pa garantit une aspiration efficace des particules de matière lourdes, et le faible niveau sonore permet d'utiliser l'appareil dans des locaux fermés sans perturber le travail des autres opérateurs. Équipement standard Base mobile à roulettes Châssis métallique Tuyau flexible avec embout Sac en tissu de 56 litres Raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm Équipement en option Filtres à sac avec précision de filtration accrue Séparateurs pour aspiration multipoint Tuyaux flexibles antistatiques Ø 100 mm Réducteurs et raccords pour machines non standard Données techniques Puissance du moteur : 0,75 kW Tension : 230 V / 50 Hz Podozpxz Aspfx Aazsrb Débit d'aspiration : 1000 m³/h Dépression : 1030 Pa Diamètre du rotor : 230 mm Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Capacité du sac : 56 l Niveau sonore : environ 70 dB Dimensions globales : 1100

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le transpalette à ciseaux TA3510 est un appareil professionnel conçu pour le transport sûr et efficace de charges lourdes dans divers secteurs. Grâce à sa construction robuste, ses solutions hydrauliques innovantes et ses nombreux dispositifs de sécurité, le modèle TA3510 est l'un des transpalettes à ciseaux les plus fiables et les plus polyvalents disponibles sur le marché. Il est idéal pour la logistique d'entrepôt, la production, le transport de batteries et de nombreuses autres applications où la solidité et la précision de levage sont requises. Principaux avantages du transpalette à ciseaux TA3510 : * Haute capacité de charge : une capacité de 350 kg assure un transport confortable des charges lourdes. * Sécurité : le transpalette est équipé d'un clapet de sécurité qui empêche les surcharges, et dispose également d'un mécanisme de blocage des roues, assurant la stabilité pendant l'utilisation. * Facilité d'utilisation : la conception intuitive et le système hydraulique à pédale facilitent les opérations de levage et de descente des marchandises. * Construction robuste : fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, le transpalette est résistant aux dommages mécaniques et offre une fiabilité durable. * Flexibilité et maniabilité : les roues pivotantes permettent une manipulation facile dans les espaces de travail restreints. Construction et technologie du transpalette à ciseaux TA3510 Le transpalette à ciseaux TA3510 est un produit d'une durabilité exceptionnelle, conçu pour un travail intensif dans des conditions exigeantes. Sa structure renforcée, fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, assure une longue durée de vie. Le système hydraulique a été conçu pour assurer un levage et une descente fluides de la plate-forme, et la fermeture étanche de la pompe protège contre les contaminants et les fuites d'huile, ce qui augmente la fiabilité de l'appareil. Le modèle TA3510 est équipé d'un clapet de sécurité spécial qui empêche les surcharges, ce qui non seulement augmente la sécurité, mais réduit également les coûts d'exploitation. La poignée ergonomique et les roues pivotantes en polyoléfine assurent confort et flexibilité lors de la manipulation du transpalette, ce qui est essentiel pour travailler dans des espaces restreints et difficiles d'accès. Précision et efficacité du travail du transpalette TA3510 Le transpalette à ciseaux TA3510 offre une efficacité élevée et un levage précis des charges grâce à l'utilisation d'un système hydraulique avancé. Avec une hauteur de levage allant jusqu'à 1300 mm et une hauteur minimale de la plate-forme de 340 mm, cet appareil est idéal pour le transport de palettes et d'autres charges lourdes dans les entrepôts, les usines et lors de travaux dans les zones à espace limité. Équipement standard : * Roues renforcées en polyuréthane pour assurer la stabilité et la durabilité. * Poignée ergonomique pour faciliter la manipulation du transpalette. * Pompe hydraulique à pédale étanche pour une manipulation confortable de l'appareil. * Réglage de la vitesse de descente de la plate-forme pour un meilleur contrôle du processus de levage et de descente des marchandises. * Blocage des roues pour assurer la sécurité et la stabilité du transpalette pendant son utilisation. Pedpjz E Hiqefx Aazsrb Caractéristiques techniques : CAPACITÉ MAXIMALE 350 kg HAUTEUR MAXIMALE DE LA PLATE-FORME 1300 mm HAUTEUR DE LA POIGNÉE 975 mm DIMENSIONS DE LA PLATE-FORME DE TRAVAIL 500 x 910 mm HAUTEUR MINIMAL

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur thermique CORMAK 10 bars est une source d'air comprimé moderne et entièrement autonome, conçue pour les professionnels qui ont besoin d'une performance maximale et d'une grande mobilité sur le terrain, notamment dans les endroits où l'accès au réseau électrique est limité. Cet appareil combine une ingénierie de pointe, une précision de fabrication européenne et des solutions de conception innovantes qui garantissent une fiabilité dans les conditions de travail les plus difficiles. PRINCIPAUX AVANTAGES ET FONCTIONNALITÉS * Pression de service de 10 bars : des paramètres de pression optimaux assurent une alimentation stable pour une large gamme d'outils pneumatiques, de machines de construction, de sableuses ou d'appareils de forage. * Mobilité totale grâce à ses propres roues : un système de châssis robuste, monté sur des roues résistantes, permet un transport facile et un déplacement aisé du compresseur directement sur le lieu de travail. * Troisième roue de manœuvre sur l'attelage : une roue supplémentaire, pivotante, placée sur l'attelage facilite grandement le positionnement précis et la manœuvre du compresseur sur un chantier ou dans un espace de travail restreint. * Quatre vérins de nivellement indépendants : ils permettent de niveler parfaitement la machine, même sur un terrain accidenté et difficile. * Trappes de carter ouvrantes, actionnées par des vérins pneumo-hydrauliques : elles assurent un accès rapide et facile à tous les composants nécessitant un entretien, garantissant ainsi un confort optimal lors de la maintenance et des inspections périodiques. * Frein intégré : il augmente la sécurité lors du transport et du stationnement de l'appareil sur des pentes. TECHNOLOGIE ET PERFORMANCE Les compresseurs thermiques de la marque CORMAK sont conçus avec des composants de la plus haute qualité, ce qui se traduit par une longue durée de vie et des coûts d'exploitation réduits : * Module à vis haute performance : le cœur du compresseur garantit un rendement élevé, un fonctionnement continu et une résistance à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Carter insonorisé et durable : une construction robuste avec des panneaux d'isolation acoustique réduit efficacement le niveau de bruit, améliorant ainsi le confort de l'opérateur et de son environnement. * Système de refroidissement avancé : un radiateur spécialement conçu, associé à un système de refroidissement efficace, assure des conditions thermiques optimales, même en cas de fonctionnement sous forte charge et à des températures ambiantes élevées. * Commandes intuitives : le panneau de commande électronique permet une surveillance complète des paramètres de fonctionnement clés (tels que la pression et la température) et facilite le diagnostic et la planification des entretiens. Prsdpfx Aaozxzchszeb APPLICATIONS * Construction et travaux routiers : alimentation des marteaux piqueurs, des foreuses, des aiguilles vibrantes, ainsi que des machines de projection de mortier et de peinture. * Travaux de service et sur le terrain : source d'air comprimé indispensable partout où il n'y a pas d'alimentation électrique de 400 V. * Industrie lourde et assemblage : support rapide des processus de production et d'installation sur le terrain. Paramètres techniques : * Puissance : 42,4 kW * Débit : 5100 l/min * Pression de service : 10 bars * Transmission : directe * Système de refroidissement du compresseur : air/huile * Capacité