Cormak Scie À Dimensionner, Scie À Dimensionner Avec Scie À Inciser d'occasion à vendre (96 260)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie à panneaux CORMAK MJ45-KB4 est une machine de menuiserie industrielle performante, conçue pour la découpe précise de panneaux de meubles, de MDF, de contreplaqué et d'autres matériaux dérivés du bois. Équipée d'un pré-découpeur et d'un grand chariot coulissant de 3200 mm de long, elle garantit une qualité de coupe élevée et sans éclats. C'est une solution fiable pour les entreprises de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie et les usines industrielles qui exigent une grande efficacité et une répétabilité de la découpe. Principaux avantages de la machine CORMAK MJ45-KB4 * Pré-découpeur précis éliminant les éclats lors de la découpe de panneaux stratifiés * Moteur principal puissant de 5,5 kW permettant la découpe de matériaux plus épais jusqu'à 105 mm * Chariot coulissant de 3200 mm guidé par des barres trempées - stabilité et précision de la coupe * Réglage de l'angle de coupe de 0 à 45° - flexibilité pour la réalisation de projets * Commande ergonomique et intuitive avec un accès rapide aux fonctions de la machine * Construction solide en acier assurant durabilité et vibrations minimales Conception et technologie – la qualité des composants détermine le résultat La scie à panneaux CORMAK MJ45-KB4 a été conçue en mettant l'accent sur la durabilité et la précision. Son bâti en acier et son cadre renforcé augmentent la rigidité de la structure, ce qui se traduit par un fonctionnement stable, même en cas d'utilisation intensive. Le système de glissières linéaires et les roulements à billes assurent un mouvement fluide et précis du chariot. Le pré-découpeur avec une lame de Ø125 mm tournant à une vitesse de 8000 tr/min permet une entaille douce de la couche inférieure du panneau, ce qui élimine le risque d'éclats. La lame principale de Ø350 mm assure une qualité de coupe élevée, même à une profondeur maximale de 105 mm. Précision et efficacité – fiabilité pour une utilisation quotidienne Les vitesses de broche principale de 4000/6000 tr/min permettent de choisir la vitesse de coupe appropriée en fonction du type de matériau. Le réglage de l'angle d'inclinaison de la lame dans la plage de 0 à 45° permet de réaliser des coupes d'angle, et le réglage manuel du pré-découpeur garantit des réglages rapides sans interrompre le travail. La machine répond aux exigences des entreprises qui attendent une répétabilité, une précision dimensionnelle et des pertes de matériaux minimales. Applications de la scie à panneaux MJ45-KB4 Le modèle CORMAK MJ45-KB4 est utilisé dans : * Entreprises de fabrication de meubles * Ateliers de menuiserie * Production de mobilier d'intérieur et d'éléments de menuiserie * Entreprises réalisant des commandes de découpe de panneaux MDF, HDF, OSB, contreplaqué et matériaux dérivés du bois Équipement standard * butée de coupe transversale * butée longitudinale * protecteur de lame ergonomique * extension du plateau * butée pour coupes d'onglet * indicateur à aiguille pour l'inclinaison de la lame * manuel d'utilisation en polonais * déclaration de conformité CE Paramètres techniques Dimensions du plateau 990 x 575 mm Bodpfx Amotz Smijmodh Longueur du plateau de la scie à panneaux 3200 mm Largeur de coupe avec le guide 1250 mm Coupe transversale avec le guide de coupe transversale 3100 mm Inclinaison de la scie 0° - 45° Diamètre de la scie Ø350 mm Diamètre de l'alésage de la scie Ø30 mm Hauteur de la lame de scie 0-105 mm Hauteur de la lame de scie avec un angle de 45° 0-80 mm Vite

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format professionnelle avec sous-table, conçue pour l’usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine la performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour la sous-table et ses systèmes de guidage soigneusement conçus assurent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux avantages de la machine : * Un chariot à format en aluminium de 1600 mm de longueur garantit un mouvement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur séparé pour la sous-table d’une puissance de 0,75 kW élimine le risque d’ébréchures sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante, avec un moteur de 5,5 kW (9 ch), assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte résiste aux vibrations, augmentant ainsi la précision et la sécurité de l’utilisation. * Un bras télescopique avec une règle et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu’à 1250 mm, idéale pour le formatage de grandes plaques. * Réglage de l’angle et de la hauteur de coupe à l’aide de molettes ergonomiques – réglages rapides sans outils. Construction et technologie Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui assure une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d’utilisation. L’ensemble de coupe fonctionne dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des disques. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des roulements linéaires de précision, garantit un mouvement fluide et l’absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d’une table de support à rouleaux facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation d’une vitesse de rotation élevée du disque (jusqu’à 6000 tr/min) et d’un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des coupes parfaitement droites et nettes, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. La sous-table, qui tourne à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement les éclats de stratifié. Les réglages de l’angle de coupe dans la plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format avec sous-table conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les cabinets d’architecture et les ateliers de modélisme. Elle est idéale pour le traitement des panneaux MDF, HDF, OSB, du contreplaqué, des stratifiés et du bois massif. Sa construction permet un passage rapide à d’autres tâches et une production en petites ou moyennes séries, voire en pièces uniques, sans compromettre la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 1600 mm * Sous-table à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec règle et deux butées * Table de support à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Molettes pour le réglage de l’angle et de la hauteur du disque Bdedpetz Srljfx Ammoh Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format professionnelle avec un raboteur, conçue pour l'usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine une performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour le raboteur et ses systèmes de guidage soigneusement conçus garantissent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux atouts de la machine : * Le chariot à format en aluminium d'une longueur de 2000 mm assure un déplacement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur distinct pour le raboteur d'une puissance de 0,75 kW élimine le risque d'effilochage sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante – un moteur de 5,5 kW (9 CV) assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte – résistante aux vibrations, elle améliore la précision et la sécurité. * Un bras télescopique avec une règle graduée et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu'à 1250 mm – idéale pour le formatage de grandes plaques. * Un réglage de l'angle et de la hauteur de coupe à l'aide de boutons ergonomiques – réglages rapides sans outil. Conception et technologie : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui garantit une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d'utilisation. Le groupe de coupe travaille dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des lames. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des paliers linéaires de précision, garantit un fonctionnement fluide et l'absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d'une table d'appui à rouleaux, facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Bdjdpfxetz Sm Aj Ammsh Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée de la lame (jusqu'à 6000 tr/min) et d'un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des bords de coupe parfaitement droits et nets, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. Le raboteur, tournant à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement l'écaillage des stratifiés. Les réglages de l'angle de coupe dans une plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format avec raboteur conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les bureaux d'architectes et les ateliers de maquettisme. Elle est idéale pour le traitement de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué, de stratifiés et de bois massif. Sa conception permet un changement rapide d'outils et une production en petites ou moyennes séries, sans compromis sur la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 2000 mm * Raboteur à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec une règle graduée et deux butées * Table d'appui à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Boutons de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame Paramètres techniques : LONGUEUR DE LA TABLE DE FORMATAGE : 2000 mm LARGEUR DE COUPE : 125

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. Bsdpferh E Smjx Ammedh * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine Bdsdpfxoxd Upxe Ammoh - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format CORMAK MJ45-KB4 est une scie à format industrielle avec inciseur, conçue pour la découpe précise des panneaux d’ameublement, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. La table coulissante de 2600 mm et une construction stable garantissent une répétabilité et une grande qualité de coupe. Principaux avantages de la machine : Bodeywkc Dspfx Ammjdh - Inciseur avec entraînement séparé – élimine les éclats sur les stratifiés et chants. - Chariot à format en aluminium guidé sur rails en acier trempé – rigidité et fluidité des mouvements. - Table coulissante de 2600 mm – guidage sûr de grandes et lourdes plaques. - Moteur principal de 5,5 kW – qualité de coupe constante en usage continu. - Plage d’inclinaison 0 à 45° – flexibilité pour le débit d’éléments inclinés. - Butée télescopique extensible jusqu’à 3100 mm – réglage rapide et reproductible. - Vitesses de rotation : 4000/6000 tr/min (lame principale) et 8000 tr/min (inciseur) – choix optimal selon le matériau. - Bâti en fonte – absorption des vibrations et stabilité de l’ensemble de coupe. Construction et technologie : La structure repose sur un bâti en fonte résistant à la torsion pour stabiliser l’unité de sciage et minimiser les vibrations. Le chariot en aluminium coulisse sur des barres trempées assurant une précision de guidage durable. La table à extension facilite la manipulation des grands formats sans support additionnel. Les systèmes de réglage avec lectures claires (angle sur volant inclus) permettent des ajustements rapides et fiables. Précision et efficacité de travail : La scie à format MJ45-KB4 garantit des arêtes nettes grâce à un inciseur de 125 × 20 mm et une géométrie stable du guidage. La hauteur de coupe atteint 90 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui autorise le travail sur une large gamme de formats et d’épaisseurs. Deux vitesses de lame principale permettent d’adapter les paramètres au matériau, garantissant la répétabilité dimensionnelle et réduisant les reprises. Utilisation : La machine est destinée aux ateliers et sites de production recherchant une scie à format stable avec inciseur pour la découpe en série d’éléments de mobilier et de construction. Elle répond aux besoins des entreprises où la qualité, la précision dimensionnelle et la fiabilité en multi-équipes sont essentielles. Équipement standard : - Unité d’inciseur à entraînement séparé - Table coulissante de 2600 mm sur rails trempés - Indicateur rotatif de l’inclinaison du disque - Butée télescopique jusqu’à 3100 mm (montage à l’avant ou à l’arrière de la table de support) - Manuel d’utilisation en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement en option : - Jeu de lames pour bois et stratifiés - Systèmes d’aspiration et d’extraction des copeaux - Chariot de transport pour panneaux Caractéristiques techniques : LONGUEUR DE LA TABLE À FORMAT : 2600 mm LARGEUR DE COUPE : 1250 mm INCLINAISON DE LA LAME : 0–45° HAUTEUR DE COUPE À 90° : 90 mm HAUTEUR DE COUPE À 45° : 56 mm DIMENSION MAXIMALE DE LA LAME : 315 mm DIMENSION MAXIMALE DE L’INCISEUR : 125 mm VITESSE DE LA LAME PRINCIPALE : 4000/6000 tr/min VITESSE DE L’INCISEUR : 8000 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR EN S1/S6 : 5,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE L’INCISEUR EN S1/S6 : 0,75 kW POIDS : 650 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Bdsdovupcrjpfx Ammeh Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Bdodpfx Amjricx Sjmeh Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM300SA, équipé d’un filtre à poussière, est un appareil performant et robuste conçu pour l’aspiration des postes de travail dans les ateliers de menuiserie. Grâce à un système de filtration à surface accrue et à quatre sacs en toile, ce modèle élimine efficacement les copeaux et les fines particules de poussière générées lors d’un fonctionnement intensif des machines. L’aspirateur de menuiserie FM300SA est une solution idéale pour une utilisation continue de plusieurs heures dans un environnement industriel. Principaux avantages de la machine * Débit d’aspiration de 3900 m³/h : élimination efficace des copeaux et de la poussière, même lors de l’utilisation simultanée de plusieurs machines. * 4 sacs en toile : plus grande capacité et intervalles plus longs entre les vidanges. * Filtre à poussière à haute efficacité : séparation des particules jusqu’à 2 microns. * Turbine métallique, dynamiquement équilibrée : fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Moteur triphasé de 2,2 kW : garantie d’un fonctionnement fiable et continu dans des conditions industrielles. * Structure en acier stable : résistante à la déformation et à l’utilisation dans des conditions difficiles. * Mobilité : système de roulement sur 4 roues avec poignée de manœuvre. Conception et technologie Le modèle FM300SA est équipé d’un système de filtration à plusieurs niveaux, basé sur des filtres à sacs et des filtres à poussière, ce qui assure un niveau élevé de purification de l’air. La turbine métallique de la série WhirlWind et le système de canaux d’aspiration performant garantissent un flux d’air stable sans perte de pression. La sortie de raccord en forme de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permet de connecter simultanément plusieurs appareils de traitement. Précision et efficacité du travail Grâce à l’aérodynamique optimisée des canaux et à la grande surface de filtration, l’aspirateur à copeaux CORMAK FM300SA assure une aspiration efficace, même en mode de fonctionnement continu. La qualité de filtration élevée réduit la quantité de contaminants dans l’environnement de travail, ce qui a un impact direct sur la santé des opérateurs et la précision des machines-outils. Applications Le FM300SA a été conçu pour les utilisateurs professionnels qui travaillent avec de grandes quantités de copeaux et de sciure. Il est idéal pour : * les ateliers de menuiserie et les usines de meubles, * les lignes de production avec plusieurs machines, * les points d’aspiration des ponceuses, des raboteuses, des scies, des toupies et des dégauchisseuses, * les zones nécessitant une filtration des fines particules de poussière (filtre à poussière inclus). Équipement standard * base mobile en métal avec 4 roues, * 4 sacs en toile (filtrants et pour déchets), * 2 filtres à poussière à haute efficacité, * tuyau d’aspiration (1x150 mm, 3x100 mm). Équipement optionnel * tuyau d’aspiration de 100 mm, * collerette galvanisée. Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] 3900 Dépression 1750 Pa Niveau sonore 75 dB Volume des sacs [l] 220 Nombre de sacs 4 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] 1 x 150, 3 x 100 Dimensions (L x l x H) [mm] 1400 x 570 x 2250 Poids [kg] 64 Puissance du moteur [kW] 2,2 Alimentation 400 V / 3 phases Manuel d’instructions (DTR) oui Bsdpjz A Txyofx Ammsdh Déclaration CE oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. Bodpfx Amjiz S Haemjdh La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. Bdsdpfei D D A Sex Ammsh * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Ét

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK HR350SA est une solution technologiquement avancée pour les entreprises industrielles exigeantes, nécessitant une grande efficacité, une répétabilité et une précision élevées. Grâce à l'utilisation de composants modernes et d'une structure à deux colonnes, cette scie à ruban pour métaux assure un fonctionnement fiable, même dans des conditions de production intenses. La machine prend en charge les modes manuel et entièrement automatisé, ce qui permet d'adapter le mode de fonctionnement aux besoins spécifiques de l'opérateur et au type de matériau à couper. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : automatisation complète des processus de fixation, d'alimentation, de coupe et de levée du bras. * Structure à deux colonnes : assure une rigidité et une précision exceptionnelles du guidage de la lame. * Système de serrage supérieur : permet de couper en toute sécurité et efficacement des lots de tubes et de profilés. * Système d'alimentation hydraulique : positionnement précis de la pièce avec une précision de ± 0,2 mm. * Commande intuitive : le panneau tactile LCD permet de régler rapidement les paramètres de coupe. Conception et technologie Le corps de la scie est fabriqué en fonte, ce qui assure une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une stabilité pendant le fonctionnement. Le cadre porteur, incliné de 3° par rapport à la table, augmente l'efficacité lors de la coupe d'éléments à section rectangulaire. Le système de guidage de la lame est basé sur des guides de précision avec roulements et inserts en carbure, ce qui réduit l'usure de la bande et améliore la qualité de coupe. La tension hydraulique de la bande et le moteur à trois vitesses avec variateur de fréquence garantissent une adaptation parfaite des paramètres au type de matériau. Bedpfx Amowdunwsmjdh Précision et efficacité Grâce à l'utilisation d'une vanne de réglage, il est possible de régler en douceur la vitesse de descente du bras, ce qui se traduit par une coupe contrôlée, sans risque d'endommager la pièce. Le système d'avance rapide réduit le temps de cycle, et la brosse de nettoyage et le système de refroidissement augmentent la durée de vie de la scie. Il s'agit d'une solution fiable pour les clients exigeants, qui recherchent l'efficacité et la répétabilité. Applications Le modèle HR350SA est une scie à ruban idéale pour les tubes et profilés, les aciers de construction, les aciers inoxydables et autres métaux. Conçue pour être utilisée dans les ateliers de serrurerie, les entreprises de production et les centres d'usinage, où la qualité, l'automatisation et la sécurité sont essentielles. Équipement standard * Mode de fonctionnement automatique et manuel * Panneau de commande avec écran tactile LCD * Étau hydraulique avec serrage supérieur * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Tension hydraulique de la bande * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimétallique * Déclaration de conformité CE et DTR Équipement optionnel * Prolonges à rouleaux de la table d'alimentation Données techniques : HR350SA Plage de coupe : Ø350 mm / 350 x 350 mm Bande : 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe : 27 / 45 / 69 m/min Puissance totale : 4,8 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de liquide de refroidissement : 0,04 kW Tension de la bande : hydraulique Course de l'alimentation : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Hauteur de la table : 700 mm Dimensions (

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : Bdedpfoyctr Rex Ammsh La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. * Manuel d'utilisation (DTR). Bsdpfxjyctwme Ammsdh Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ventilateur de transport FAN 7.5 – soufflerie haute performance pour sciure, CORMAK Le ventilateur de transport FAN 7.5 de la marque CORMAK est un appareil industriel à haute pression conçu pour éliminer efficacement la sciure, la poussière et les copeaux dans les usines ayant un besoin important de systèmes d’aspiration fiables. Grâce à un moteur de 7,5 kW et à une capacité élevée allant jusqu’à 10 562 m³/h, ce ventilateur est idéal comme système d’extraction de sciure dans les applications industrielles, de menuiserie et agricoles. Principaux avantages de la machine Capacité allant jusqu’à 10 562 m³/h : permet de desservir plusieurs postes de travail Turbine radiale générant une dépression allant jusqu’à 2 554 Pa Moteur de 7,5 kW : puissance élevée et fonctionnement fiable Polyvalence : pour la sciure, les copeaux, la poussière et les matériaux en vrac Construction durable : résistante aux conditions industrielles Conception et technologie Le ventilateur radial FAN 7.5 est basé sur une structure en acier robuste, résistante aux contraintes mécaniques et à la corrosion. La turbine, fabriquée à partir de composants équilibrés, assure la stabilité du fonctionnement, même en cas d’utilisation prolongée. La conception est adaptée au montage fixe, ce qui permet une configuration individuelle en fonction des besoins d’installation de l’usine. Précision et efficacité Le système d’extraction de sciure FAN 7.5 garantit une élimination efficace et sûre des polluants atmosphériques sans risque d’obstruction des conduits d’aspiration. La haute dépression permet d’aspirer efficacement même les particules plus lourdes, ce qui en fait une soufflerie universelle pour la sciure, idéale pour les usines de production exigeantes. Applications Le FAN 7.5 est un ventilateur pour la sciure conçu pour les secteurs dans lesquels il est essentiel de maintenir une qualité de l’air élevée et d’assurer le fonctionnement sans problème des systèmes d’aspiration : Menuiseries et usines de fabrication de meubles : comme élément d’extraction des machines CNC, des scies et des fraiseuses Agriculture : pour la ventilation et l’élimination de la poussière de céréales, d’aliments pour animaux et de sciure Industrie métallurgique et chimique : pour la filtration des matériaux en vrac et des lignes de production pulvérulentes Équipement standard Moteur 7,5 kW / 400 V Turbine radiale en acier Entrée 340 mm, sortie 350 mm Boîtier en acier adapté au montage fixe Équipement en option Tuyaux d’aspiration flexibles et raccords rapides Séparateurs cycloniques Systèmes de filtration finale Modules d’allumage automatique avec les machines Données techniques Bdjdpsvugrdjfx Ammeh Débit d’air maximum : 10 562 m³/h Diamètre d’entrée : 340 mm Diamètre de sortie : 350 mm Pression : 2 554 – 1 673 Pa Dimensions (L x l x H) : 810 x 900 x 980 mm Puissance du moteur / tension : 7,5 kW / 400 V Masse : 125 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Bdsdoy Shzaopfx Ammeh Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK S200R est une scie à ruban pour métaux conçue pour la production en petite et moyenne série. Grâce à sa capacité de coupe dans une plage de -45° à +60°, elle est idéale pour la coupe de tubes et de profilés. Sa conception, basée sur un châssis en fonte massive et un système de guidage précis de la lame, assure la précision et la répétabilité de chaque coupe. L'avance est réalisée par gravité grâce à un vérin hydraulique avec réglage progressif de la descente, ce qui garantit un processus d'usinage contrôlé. Principaux avantages de la machine : * Construction robuste en fonte, augmentant la durabilité et la précision de la coupe. * Coupe angulaire dans une large plage, de -45° à +60°, grâce au bras pivotant. * Les guides de lame en carbure et les roulements assurent la rectilignité et la longue durée de vie de la lame. * Avance par gravité contrôlée par un vérin hydraulique à double chambre. * Sécurité accrue grâce aux micro-interrupteurs, aux fins de course et au bouton d'arrêt d'urgence. * Arrêt automatique après la fin de la coupe et fonction de protection en cas de rupture de la lame. Conception et technologie : La machine est basée sur une base en acier rigide avec un réservoir de liquide de refroidissement intégré et une pompe de circulation. Le bras de la scie est fabriqué en une seule pièce de fonte, ce qui améliore considérablement la stabilité et l'amortissement des vibrations. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé avec deux vitesses de lame (36/70 m/min), sélectionnables depuis le pupitre de commande. L'inclinaison du bras de 25° par rapport à la base prolonge la durée de vie de la lame et améliore la qualité de la coupe. Précision et efficacité : La haute précision de la coupe est le résultat de la combinaison des guides en carbure et des roulements. Le maintien de la tension de la lame dans une plage optimale améliore l'efficacité du processus d'usinage et minimise le risque de panne. L'arrêt automatique après la fin de la coupe élimine les erreurs de l'opérateur et augmente la sécurité. Applications : La scie à ruban pour métaux S200R est idéale pour les usines industrielles, les ateliers de serrurerie, les entreprises de construction et les services de maintenance. Elle permet de couper avec précision l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les aciers à outils, les profilés creux et les matériaux massifs. Équipement standard : * Étau mécanique avec serrage rapide * Vérin hydraulique avec réglage progressif de la descente * Brosse de nettoyage de la lame * Pompe de liquide de refroidissement et circuit fermé * Butée avec règle pour le réglage de la longueur Équipement en option : * Système de rouleaux d'alimentation du matériau Données techniques : Scie à ruban pour métaux CORMAK S200R, manuel Type de coupe : Gravité Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min Coupe d'angle : de -45° à +60° Type d'étau : Manuel Lame : 27 x 0,9 x 2910 mm Puissance du moteur : 1,8 kW Hauteur de la base de l'étau : 890 mm Diamètre de coupe minimal : Ø 5 mm Longueur minimale dans l'étau : 30 mm Bedpsfy Ttijfx Ammsdh Dimensions (L x l x H) : 1600 x 800 x 1400 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Bdsdpfey Sf Ukox Ammeh Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : Bdodszfgi Hspfx Ammoh * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Le CORMAK S440R est un ciseau à ruban semi-automatique professionnel conçu pour la coupe précise et répétée de tubes, de profilés et de pièces pleines. Cet appareil de qualité industrielle offre une puissance élevée, une construction robuste et un cycle de travail entièrement automatisé, garantissant une fiabilité optimale, même dans le cadre d'une exploitation intensive en production de série. Principaux atouts de la machine Cycle de travail semi-automatique : commande hydraulique de l'étau et du mouvement du bras La puissance élevée du moteur de 4,4 kW permet de couper des matériaux difficiles à usiner La structure rigide du bras en fonte réduit les vibrations et assure une coupe précise Réglage en continu de la vitesse du ruban : plage de 20 à 90 m/min (variateur de fréquence) La rotation du bras permet de couper sous un angle de 60° vers la gauche à 60° vers la droite Ergonomie exceptionnelle : pupitre séparé avec écran LCD et commandes claires Construction et technologie Le modèle CORMAK S440R est basé sur un corps stable et un bras en fonte, ce qui minimise les vibrations et améliore la qualité de la coupe. Le système d'entraînement du ruban, de haute qualité et commandé par un variateur de fréquence, permet d'adapter la vitesse au type de matériau à usiner. Le ruban de coupe de 34 mm de large fonctionne dans un système de guides en carbure, ce qui garantit la durabilité et la précision. Précision et efficacité Le cycle de coupe est réalisé automatiquement : fixation du matériau, démarrage du ruban, abaissement contrôlé du bras, arrêt après la coupe et retour à la position de départ. Cette solution réduit considérablement le temps d'opération et limite les erreurs liées à la manipulation manuelle. Le système de lecture d'angle et la fonction de mémorisation de la position du bras facilitent la répétition précise de la coupe en série. Applications La machine est conçue pour la coupe de métaux de construction, d'outils et d'aciers inoxydables. Elle est idéale pour la coupe de tubes, de profilés en acier, de barres et de tôles dans les ateliers de métallerie, les usines de production et les ateliers d'outillage. Elle est parfaitement adaptée à la production en série et à la production unitaire. Équipement standard Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Console de commande avec écran LCD Commande hydraulique de l'étau et du bras (haut/bas) Mémoire de la position du bras Affichage numérique de l'angle de coupe Rotation du bras : 60°G – 45°G – 0° – 45°D – 60°D Brosse de nettoyage motorisée Bjdpfoi Dx R Nox Ammsdh Système de refroidissement à circuit fermé Scie à ruban bimétallique Manuel technique + déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Diamètre de coupe minimum : ø5 mm Longueur minimale du matériau dans l'étau : 30 mm Distance entre la base de l'étau et le sol : 780 mm Dimensions du ruban de coupe : 5200 × 34 × 1,1 mm Puissance totale : 4,4 kW Vitesse du ruban : 20/90 m/min Dimensions (longueur × largeur × hauteur) : 2500 × 1900 × 1450 mm Poids : 1100 kg Vous avez besoin d'un ciseau à ruban fiable pour la coupe de métaux en mode semi-automatique ? Choisissez le modèle CORMAK S440R et optez pour la performance, la précision et le professionnalisme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, numéro de machine/véhicule: 402, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 70 mm, largeur de coupe (max.): 3 200 mm, diamètre de la lame de scie: 300 mm, longueur de coupe (max.): 3 200 mm, hauteur de coupe avec inciseur (max.): 70 mm, Équipement: doseur, Longueur de coupe : 3200 mm Largeur de coupe : 3200 mm Butée de largeur : Réglage par moto-réducteur Agrégat de scie principal : lame de scie Ø 300, Ø 30, Z=60, SH 70 Agrégat d'incision : oui - Ø de la lame de scie 125, Ø 20, Z=24 Agrégat de softforming : non Dispositif de pression latérale : oui - Version : FR 50/100 Dispositif de coupe résiduelle : oui - évidement barre de pression Dispositif de coupe de placage : oui Dispositif de délignage : oui - distance : 145/525/1790 Table d'appui avant : 400 x 1400 mm - 2 pièces Table d'appui arrière : 240 x 2960 mm - 1 pièce Montants d'appui arrière : 40 x 2960 mm - 5 pièces Table d'angle : 480 x 1400 mm à gauche Bedpfx Amevi H Dijmjdh Règle d'angle : avec rallonge Pinces de serrage : 4 pièces - flottantes - distance 70/400/1600/2800 Mâchoire de butée : 2 pièces - rigide - distance 1000/2200 pied supplémentaire à l'arrière : non - 3 pieds Grille de protection : oui Pédale de commande : non La machine coupe de : gauche à droite l'agrégat peut émerger dans n'importe quelle zone : non abaissement automatique avec suivi de la scie : non Réglage de la hauteur de coupe en 3 étapes : non Scie circulaire principale : 7,5 kW, 380 V, 2870 tr/min, 50 Hz Scie d'incision : 1,1 kW, 380 V, 2800 tr/min, 50 Hz Moteur de réglage de la butée de largeur avec compensation de couple : moteur de précision : 0,12 kW, 380 V, 1380 /min, moteur principal : 0,35 kW, 380 V, 1350n.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN5500 de la marque CORMAK est un ventilateur radial technologiquement avancé, conçu pour l’évacuation intensive des copeaux, des poussières et des sciures dans les environnements industriels. Grâce à un moteur de 5,5 kW et à une turbine radiale à haut rendement, cet appareil assure un débit d’air allant jusqu’à 8000 m³/h. Le FAN5500 est une solution idéale pour les applications où une aspiration efficace des copeaux et le maintien de la propreté dans l’atelier sont primordiaux. Principaux avantages de la machine : * Haut rendement – 8000 m³/h – idéal pour les applications impliquant plusieurs machines et des lignes de production. * Moteur puissant de 5,5 kW – garantit un fonctionnement fiable, même en cas de charges importantes. * Raccords universels – entrée de 300 mm de diamètre, sortie de 250 mm – compatible avec de nombreux systèmes d’aspiration. * Conception compacte et robuste – fonctionnement stable, résistance aux vibrations et utilisation durable. * Alimentation 400 V – adapté aux installations triphasées dans les usines. Construction et technologie : Bdsdpfjvughlex Ammjh Le FAN5500 est équipé d’une turbine radiale et d’un moteur électrique à entraînement direct, à haut rendement. Le boîtier, fabriqué en acier épais peint par poudrage, offre une résistance aux contraintes mécaniques et à l’action des poussières. La conception a été optimisée pour un rendement maximal du débit d’air, tout en réduisant les pertes d’énergie. Ses dimensions externes réduites permettent un montage dans des espaces de travail restreints. Précision et efficacité : Le ventilateur à copeaux FAN5500 élimine efficacement même de grandes quantités de contaminants provenant de plusieurs postes de travail simultanément. Il prévient ainsi le colmatage des conduits d’aspiration et prolonge la durée de vie des machines et des filtres. L’aspiration constante et intense des copeaux améliore la sécurité au travail, réduit les risques d’incendie et améliore le confort des opérateurs. Applications : Le ventilateur à copeaux CORMAK FAN5500 trouve ses applications dans : * les usines de menuiserie et d’ébénisterie, * les ateliers de travail du bois, des panneaux MDF et du contreplaqué, * les installations de systèmes d’aspiration centralisés, * les machines CNC, les scies, les fraiseuses et les ponceuses nécessitant une aspiration intensive des copeaux. Équipement standard : * Moteur 5,5 kW, 400 V * Turbine radiale en acier * Boîtier en acier peint par poudrage * Raccords : entrée Ø 300 mm, sortie Ø 250 mm * Châssis de support stable Équipement en option : * Tuyaux d’aspiration à haute résistance à l’abrasion * Séparateurs à cyclone * Systèmes automatiques de démarrage et d’arrêt * Bras d’aspiration et adaptateurs de raccordement Données techniques : * Débit d’air maximum : 8000 m³/h * Diamètre d’entrée : 300 mm * Diamètre de sortie : 250 mm * Vitesse de rotation : 2850 tr/min * Dimensions : 670 × 600 × 600 mm * Puissance du moteur / tension : 5,5 kW / 400 V * Poids : 55 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Bdjdpezp H Azofx Ammjh Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Largeur des rouleaux : 450 mm Bedpjzzv Rfefx Ammedh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 Bdjdpfjznt I Isx Ammsh * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D