Cormak Wl18+Wf18 (Udźwig 36 Ton) d'occasion à vendre (11 643)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système de transport WL18 + WF18 est une solution d'ingénierie avancée, conçue pour déplacer en toute sécurité et efficacement des charges extrêmement lourdes dans un environnement industriel. Grâce à une capacité de charge maximale de 36 000 kg (18 tonnes par unité), cet ensemble est idéal pour le déplacement de machines, d'équipements et de structures en acier de grandes dimensions. Sa construction robuste, la haute qualité de ses matériaux et l'utilisation de rouleaux en polyuréthane assurent non seulement sa durabilité, mais aussi la protection du sol et le confort de l'opérateur. Principaux avantages du système de transport WL18 + WF18 : * Capacité de charge élevée : 36 tonnes au total, permettant le transport des charges les plus exigeantes. * Rouleaux de 85 × 85 mm : chaque unité est équipée de 16 rouleaux avec un revêtement en polyuréthane résistant à l'abrasion. * Hauteur de chargement sécurisée de 110 mm : facilite le positionnement de l'ensemble sans avoir besoin d'utiliser des dispositifs de levage. Njdpfovxrzfsx Aliewl * Stabilité structurelle : de grandes surfaces de support (Ø170 mm et 200 × 407 mm) garantissent une répartition uniforme de la pression. * Grande maniabilité : une barre de timon pivotante avec une amplitude de ± 90° permet de diriger précisément l'ensemble. * Empattement réglable : permet d'adapter la configuration à la largeur de la charge transportée. Conception et technologie : solidité, durabilité et optimisation pour les charges industrielles Le système WL18 + WF18 a été conçu pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de mobilité des machines et des équipements. Les deux éléments sont fabriqués en acier de construction à haute résistance, et les rouleaux à roulements de grand diamètre permettent un mouvement fluide, même sous charge maximale. Composants structurels de l'ensemble : * WL18 : plate-forme avec un seul point d'appui, équipée d'une barre de timon (1080 mm) et d'un système pivotant avec une amplitude de ± 90°. Poids : 137 kg. * WF18 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface de support. Equipé d'un connecteur d'une longueur de 1430 mm avec réglage de l'empattement de 1014 à 1430 mm. Poids : environ 50 kg. * Rouleaux : 32 au total (16 par section), fabriqués en polyuréthane de haute qualité. Ils n'endommagent pas les surfaces et assurent une excellente adhérence. Précision et sécurité du transport des machines lourdes Le système WL18 + WF18 permet de déplacer de manière stable et sûre même les charges les plus exigeantes. Grâce à des dimensions de surface de support adaptées et à une géométrie précise du système de rouleaux, la charge est répartie uniformément, ce qui réduit le risque de basculement. Les revêtements en polyuréthane réduisent les vibrations et le bruit, et permettent de travailler sur différentes surfaces sans craindre de les endommager. Équipement standard : * 1 × Plate-forme WL18 * 1 × Châssis WF18 * Barre de timon de 1080 mm (WL18) * Connecteur de 1430 mm avec réglage de l'empattement Données techniques du système WL18 + WF18 Paramètres techniques WL18 TAILLE DES ROULEAUX 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16 CAPACITÉ DE CHARGE 18 000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT Ø170 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA BARRE DE TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DE LA BARRE DE TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 1030x620 mm POIDS 137 kg Paramètres techniques WF18 TAILLE DES ROULEAUX 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le jeu de rouleaux de transport professionnel WL6 + WF6 est un outil fiable pour déplacer des machines lourdes, des équipements industriels et des éléments de construction. Grâce à sa construction robuste, à sa grande capacité de charge et à ses revêtements en polyuréthane, cet ensemble garantit un transport sûr et efficace dans les usines, les ateliers et les entrepôts. L'un des principaux avantages de cette solution est la possibilité de manœuvrer même dans des espaces restreints, sans risque d'endommager le sol ou la charge. Principaux avantages du jeu de rouleaux WL6 + WF6 : * Grande capacité de charge statique et dynamique – jusqu'à 6 000 kg en statique et 3 600 kg en dynamique, ce qui permet un transport sûr même pour les objets très lourds. * Revêtements en polyuréthane – protection efficace du sol et de la charge transportée contre les dommages. * Faible hauteur de chargement (110 mm) – facilite l'insertion des rouleaux sous l'équipement sans qu'il soit nécessaire de le soulever à une grande hauteur. * Construction compacte – assure un contrôle total et une manœuvrabilité aisée, même dans des espaces restreints. * Stabilité et précision du réglage – grâce à l'espacement approprié des chariots et aux points de support (1 pour WL6, 2 pour WF6). Njdpfxovxrwae Aliewl Conception et technologie – construction optimisée pour les charges industrielles Les éléments du jeu ont été conçus pour une durabilité et une sécurité de fonctionnement maximales. Les rouleaux de transport WL6 et WF6 sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'abrasion et à la déformation, ce qui garantit une longue durée de vie, même dans des conditions industrielles intensives. Principaux composants du jeu : * Rouleaux 80x80 mm – fabriqués en plastique polyuréthane, assurant un fonctionnement silencieux et fluide, même sur une surface irrégulière. * Bases de support robustes – avec une surface de support de Ø155 mm (WL6) et 200x180 mm (WF6), ce qui influence la répartition de la charge et la stabilité du transport. * Connecteur de 1300 mm de long – permet un ajustement flexible de l'espacement des chariots dans une plage de 450 à 1700 mm. * Timon de direction de 1080 mm de long – avec un angle de rotation de ±90°, ce qui améliore le contrôle lors de la manipulation du jeu. Précision et efficacité – sécurité et gain de temps Le jeu WL6 + WF6, conçu de manière appropriée, minimise le risque de déplacement ou de basculement de la charge pendant le transport. Grâce à l'utilisation de rouleaux de haute qualité avec un revêtement en polyuréthane, la résistance au roulement a été réduite, ce qui se traduit par une diminution des efforts nécessaires pour déplacer l'équipement lourd. L'utilisateur bénéficie d'un contrôle total du processus de transport, et le temps nécessaire aux opérations de déplacement est réduit. Équipement standard * 1 × jeu de rouleaux de transport WL6 * 1 × jeu de rouleaux de transport WF6 * Connecteur 1300 mm * Timon Caractéristiques techniques du jeu WL6 + WF6 Paramètres techniques WL6 CAPACITÉ DE CHARGE STATIQUE 6000 kg CAPACITÉ DE CHARGE DYNAMIQUE 3600 kg TAILLE DES ROULEAUX 80x80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT Ø155 mm POINTS DE SUPPORT 1 LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 350x535 mm Paramètres techniques WF6 CAPACITÉ DE CHARGE STATIQUE 6000 kg CAPACITÉ DE CHARGE DYNAMIQUE 3600 kg TAILLE DES ROULEAUX 80x80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport WL9 + WF9 est un système professionnel conçu pour le déplacement sûr de charges lourdes dans les usines, les ateliers de production, les centres logistiques et les ateliers. Grâce à une capacité de charge totale allant jusqu'à 18 000 kg, cet ensemble est idéal pour l'installation et le déplacement de machines lourdes, de structures en acier ou d'équipements technologiques. Sa construction robuste et ses rouleaux en polyuréthane de haute qualité garantissent une utilisation sûre, un fonctionnement silencieux et une protection de la surface de transport. Principaux avantages de l'ensemble de transport WL9 + WF9 : * Capacité de charge élevée : capacité statique allant jusqu'à 9 000 kg par unité (WL9 et WF9), soit un total de 18 tonnes. * Rouleaux avec revêtement en polyuréthane : résistants à l'abrasion et aux dommages, ne laissant aucune trace sur le sol. * Faible hauteur de chargement : seulement 110 mm, ce qui permet de glisser la plateforme sous la charge sans avoir à la soulever à une hauteur importante. * Fonctionnement fluide et silencieux : grâce au revêtement flexible et à la disposition précise des rouleaux de diamètre Ø80 mm. * Stabilité et sécurité : grâce aux surfaces porteuses sélectionnées et à la disposition des points d'appui. * Entraxe réglable des chariots : le connecteur WF9 permet de régler la largeur dans une plage de 0 à 640 mm. Conception et technologie : durabilité et fonctionnalité combinées dans un seul ensemble. L'ensemble WL9 + WF9 est composé d'une plateforme mobile (WL9) et d'un châssis de transport (WF9), conçus pour fonctionner sans problème dans des conditions industrielles exigeantes. La construction est basée sur des composants en acier renforcé et des rouleaux de précision, qui garantissent une répartition uniforme de la charge et un guidage stable des objets transportés. Caractéristiques des composants : * WL9 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface porteuse de Ø160 mm. Équipée d'une barre de poussée de 1000 mm de long pour permettre une manipulation précise de la charge. * WF9 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface porteuse de 200 × 180 mm. Comporte un connecteur permettant d'adapter l'entraxe aux dimensions de l'objet à transporter. * Rouleaux Ø80x70 mm : présents dans les deux éléments, fabriqués en polyuréthane résistant pour une longue durée de vie et une absorption des vibrations. Njdpfx Aovxrxkoliowl Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL9 * 1 × châssis de transport WF9 * Connecteur de 1500 mm (pour le réglage de l'entraxe des chariots) * Barre de poussée (WL9, longueur 1000 mm) Caractéristiques techniques de l'ensemble WL9 + WF9 Paramètres techniques WL9 CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT Ø160 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA BARRE DE POUSSEE 1000 mm DIMENSIONS (L x l) 540x440 mm Paramètres techniques WF9 CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT 200x180 mm POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1500 mm LARGEUR DE L'ENTRAXE DES CHARIOTS 0-640 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3, avec une capacité de charge maximale de 6 tonnes, constituent une solution idéale pour le déplacement de charges lourdes. Le WL3 est équipé de rouleaux qui facilitent le déplacement et la rotation des charges, tandis que le WF3 assure la stabilité et une répartition uniforme du poids. Cet équipement est largement utilisé dans les entrepôts, les usines et autres lieux où le déplacement efficace d'objets lourds est essentiel. L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et WF3 a été conçu pour offrir non seulement des performances, mais aussi une grande facilité d'utilisation. Il permet de déplacer rapidement et efficacement des objets lourds sur de courtes distances, ce qui contribue à optimiser le temps et les ressources de votre entreprise. Paramètres techniques WL3 : TAILLE DES ROULEAUX Ø80 x 70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT Ø110 mm POINTS D'APPUI Nodpfxozpx Rds Aliswl 1 LONGUEUR DE LA TIGE 900 mm DIMENSIONS (L x l) 330 x 420 mm Paramètres techniques WF3 : TAILLE DES ROULEAUX Ø80 x 70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT 180 x 110 mm POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU RACCORD 860 mm LARGEUR DE L'ÉCARTEMENT DES CHARIOTS 50 - 110 mm ATTENTION !!! ENSEMBLE D'EXPOSITION, 3 PIÈCES DISPONIBLES. AUCUNE GARANTIE !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de transport avec une capacité de 60 tonnes : un outil de qualité industrielle conçu pour déplacer efficacement et en toute sécurité des objets volumineux, tels que des machines de production, des éléments de construction et des équipements technologiques. Il se compose d'une plateforme de transport et d'une barre de commande, formant un système permettant de manœuvrer avec précision, même dans des conditions opérationnelles difficiles. La conception de l'ensemble répond aux normes les plus élevées en matière de résistance et de stabilité, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs industriel, logistique et de la construction. Principaux avantages de l'ensemble de transport de 60 tonnes : * Capacité de charge de travail jusqu'à 60 000 kg : permet de déplacer des équipements exceptionnellement lourds de manière sûre et contrôlée. * Structure robuste en acier : assure une résistance aux charges élevées, aux chocs et à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Rouleaux de transport 30 × 65 mm : fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'abrasion et ne laissant aucune trace sur la surface, fonctionnant en mode chenilles. * Revêtements antidérapants : augmentent la friction entre la charge et la plateforme, éliminant ainsi le risque de glissement pendant le transport. * Dimensions compactes et faible hauteur de chargement (140 mm) : facilitent les manœuvres dans les espaces et les couloirs techniques étroits. * Timon avec un angle de braquage de ± 90° : garantit un guidage précis de l'ensemble, même avec un espace de manœuvre limité. Construction et technologie : une conception optimisée pour les charges maximales. L'ensemble a été conçu dans un souci de durabilité, de sécurité et d'ergonomie. Les principaux composants sont fabriqués à partir de profils d'acier épais, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une résistance à la flexion et à la torsion sous charge élevée. Les rouleaux de transport assurent une faible résistance au roulement, et leur positionnement précis dans le système porteur minimise les vibrations et assure la fluidité du mouvement de la charge. Composants clés : * Plateforme de transport : intégrée à une surface portante de Ø 150 mm, équipée de rouleaux de 30 × 65 mm, assurant une répartition optimale de la pression. * Timon de guidage (880 mm) : permet de contrôler la direction et de manœuvrer avec précision la charge, même avec un espace de mouvement limité. * Connecteur : d'une longueur de 1000 mm, permet de configurer l'écartement des chariots, s'adaptant à la largeur de la charge. Manœuvres précises et sécurité maximale du transport. Nwjdpfjzh E D Usx Alijl Grâce à sa fabrication précise, l'ensemble de transport permet de déplacer de manière stable, fluide et sûre, même les charges les plus exigeantes. La surface antidérapante réduit le risque de glissement de l'objet transporté, et la géométrie compacte de l'ensemble facilite le déplacement dans les espaces étroits. Le système de direction intégré permet à l'opérateur de contrôler chaque mouvement de l'ensemble, même dans des conditions de visibilité réduite et sur des surfaces difficiles. Équipement standard : * 2 × plateforme de transport avec 16 rouleaux de 30 × 65 mm * 2 × timon de commande d'une longueur de 880 mm * 2 × connecteur d'une longueur de 1000 mm Données techniques de l'ensemble de transport de 60 tonnes Paramètres techniques : * TAILLE DES ROULEAUX : 30 x 65 mm * CAPACITÉ DE C

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 constituent une solution avancée pour le déplacement de charges lourdes, jusqu’à 6 tonnes, dans les entrepôts, les usines et les ateliers. La conception de l’ensemble assure une répartition uniforme du poids, une grande stabilité et une sécurité opérationnelle totale, même en cas d’utilisation intensive. Un transport sûr grâce à une structure robuste. L’élément de roulement WL3 est équipé de 4 rouleaux en polyuréthane qui garantissent un déplacement fluide et l’amortissement des vibrations. Grâce au profil en PU, le transport est possible sans risque d’endommager le sol. Le WF3, en tant que châssis auxiliaire, stabilise la charge, augmentant ainsi la sécurité et prévenant le basculement. L’ensemble est fabriqué à partir de matériaux durables et résistants, assurant une longue durée de vie. Un ensemble complet – idéal pour l’industrie. L’ensemble WL3 + WF3 offre non seulement une capacité de charge et une résistance élevées, mais également une grande facilité d’utilisation. Grâce à des dimensions et des fonctionnalités adaptées (telles qu’une largeur d’empattement réglable ou une poignée de transport), il est possible de déplacer rapidement et efficacement des machines, des structures métalliques et d’autres charges volumineuses. Les principaux avantages de l’ensemble WL3 + WF3 : * Capacité de charge statique : 6000 kg (3000 kg par élément) * Profil en polyuréthane : transport silencieux et sûr * Grande stabilité grâce à une répartition réfléchie des points d’appui * Empattement réglable du châssis WF3 : de 50 à 1100 mm * Manipulation rapide et chargement facile grâce à des dimensions compactes Caractéristiques techniques WL3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm Nedpovxraujfx Alijwl * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : Ø110 mm * Points d’appui : 1 * Longueur de la timonerie : 900 mm * Dimensions (L x l) : 330 x 420 mm Caractéristiques techniques WF3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : 180 x 110 mm * Points d’appui : 2 * Longueur du connecteur : 860 mm * Largeur d’empattement des chariots : 50 – 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 16 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Équipé d'une fixation universelle adaptée à la plupart des fendeuses de bois du marché. Nwodeycu T Aepfx Alisl Grâce à la fixation universelle, il est compatible avec la plupart des fendeuses disponibles. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 14 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Equipé d’un système de fixation universel compatible avec la plupart des fendeuses à bois du marché. Grâce à sa fixation universelle, il convient à la majorité des fendeuses disponibles sur le marché. Njdsycu R Uopfx Aliswl Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL12 + WF12 est une solution professionnelle conçue pour le déplacement sûr et précis de machines, d'équipements et de structures industrielles lourdes. Grâce à une capacité de charge combinée impressionnante allant jusqu'à 24 000 kg, cet ensemble est utilisé partout où la fiabilité, la précision et la sécurité maximale du transport sont requises. Sa conception compacte et ses excellentes caractéristiques techniques en font un outil indispensable dans les secteurs industriel, de la construction et de la maintenance. Principaux avantages de l'ensemble WL12 + WF12 : * Grande capacité de charge : capacité statique allant jusqu'à 12 000 kg par élément, permettant le transport de charges très lourdes. * Structure stable : 12 rouleaux de 80 × 80 mm sur chaque plateforme assurent une répartition uniforme du poids. * Bandes de roulement en polyuréthane : résistantes aux dommages et à l'usure, elles amortissent efficacement les vibrations et protègent les surfaces des sols. * Faible hauteur de chargement : 110 mm, ce qui facilite le positionnement de la plateforme sans avoir à soulever la charge à une hauteur importante. * Grande maniabilité : la timonerie WL12, d'une longueur de 1080 mm et d'un angle de braquage de ± 90°, permet des manœuvres précises, même dans des espaces restreints. * Empattement réglable : la largeur de l'empattement des chariots, réglable de 630 à 1880 mm, permet de s'adapter à diverses dimensions de charges. Construction et technologie : plateforme mobile robuste et châssis conçus pour des charges extrêmes. L'ensemble est composé de deux éléments complémentaires : la plateforme WL12 et le châssis WF12. Les deux composants sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, résistants à la déformation, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité d'utilisation dans des conditions industrielles exigeantes. Caractéristiques de la construction : * WL12 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface portante de Ø 155 mm. Idéale pour contrôler précisément le mouvement de la charge transportée. * WF12 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface portante de 290 × 180 mm. Équipé d'un connecteur de 1300 mm de long, permettant d'ajuster l'empattement en fonction des besoins de l'utilisateur. * Rouleaux de 80 × 80 mm : chaque unité est équipée de 12 rouleaux, assurant une grande surface de contact et limitant la pression unitaire sur le sol. Nwedpfsvxrq Hjx Aliol Précision et sécurité dans le transport d'équipements lourds. L'utilisation de bandes de roulement en polyuréthane permet non seulement de protéger les surfaces des sols, mais aussi d'améliorer le confort de travail de l'opérateur grâce à l'amortissement des vibrations et à la réduction du bruit. La répartition optimisée des charges et la rigidité de la structure minimisent le risque de basculement de la charge ou de déplacement incontrôlé. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL12 * 1 × châssis de transport WF12 * Connecteur de 1300 mm de long * Timonerie de direction de 1080 mm de long (WL12) Données techniques de l'ensemble WL12 + WF12. Paramètres techniques WL12 CAPACITÉ STATIQUE 12 000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 7 200 kg TAILLE DES ROULEAUX 80 × 80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTANTE PAR ÉLÉMENT Ø 155 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIMONERIE 1080 mm ANGLE DE BRAQUAGE DE LA TIMONERIE ± 90° DIMENSIONS (L × l) 380 × 710 mm Paramètres t

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm * Capacité de charge maximale : 2000 kg Nwsdpfx Aovu S T Tjliol

État: d'occasion, kilométrage: 822 552 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), première immatriculation: 05/2000, poids total: 19 000 kg, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, Équipement: ABS, 19 364 Moteur à 6 cylindres Boîte de vitesses manuelle à 8 rapports Benne à ordures à déversement avec bras articulé de 14 tonnes Suspension à ressorts à lames Nodpfx Alozdwlpoiowl Homologation française Bon état Prix : 10 900 €, hors taxes

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand dégagement entre les pointes de 1250 mm, sa motorisation puissante de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO : * Un dégagement entre les pointes de 1250 mm permet d'usiner entre le mandrin et la contre-pointe jusqu'à 1000 mm. * Un bâti trempé et rectifié d'une largeur de 205 mm offre une résistance élevée à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Un alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans nécessiter de préparation préalable. * La fixation de broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Un moteur de 2,4 kW assure un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Une régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche (VARIO) de 70 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération à effectuer. * La possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces augmente la polyvalence d'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tournage professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La conception du tour est basée sur un corps en fonte massive, dont la masse appropriée et les larges glissières réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les glissières trempées et rectifiées avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui influe directement sur la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des paliers de précision et est équipée d'une fixation Camlock D1-5, qui assure un montage rapide des mandrins et une rigidité de fixation élevée. L'alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine. Équipement standard : Nwodpjznt Rpsfx Aliol * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de tournage à montage rapide 16x16 * Plaque frontale * Compteur de filetages * Support fixe et mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 220 mm * Dégagement maximal entre les pointes : 1250 mm * Largeur du bâti : 205 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de broche : 52 mm * Cône de broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 70 – 2000 tr/min * Nombre et plage de filetages métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage de filetages en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage d'avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage d'avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximal du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 180 mm * Diamètre de la dou

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. Nwsdpsznt I Iofx Alijl La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Nwjdpfx Aoxd Upxoliel Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Nwjdpszp H Azsfx Alisl Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK MCB350HD est une scie à ruban professionnelle pour métaux, conçue pour couper avec précision des matériaux à des angles allant de -45° à +60°. Dotée d'un bras robuste en fonte et d'un système d'avance par gravité, elle est idéale pour la production en série et unitaire. La grande rigidité de sa structure et ses composants solides permettent de travailler l'acier de construction, l'acier inoxydable, les aciers à outils, ainsi que les profilés pleins et creux. La machine est équipée d'un levier de serrage rapide, facilitant la manipulation des matériaux ! Principaux avantages de la machine : Plage de coupe de -45° à +60° : flexibilité maximale pour travailler les tubes, les profilés et les matériaux pleins. Bras en fonte : grande rigidité et résistance aux vibrations, ce qui se traduit par une qualité de coupe supérieure. Système de guidage de la lame avec inserts en carbure : guidage précis et durée de vie prolongée de la lame. Arrêt automatique après la coupe : sécurité accrue et économie d'énergie. Avance par gravité avec réglage progressif : grâce à un vérin hydraulique, assure une pression constante sur toute la plage de coupe. Construction et technologie : La structure de la scie à ruban repose sur un corps en acier robuste et des composants en fonte. Le bras incliné de 25° augmente l'efficacité de la coupe et la durée de vie de la lame. Le système d'entraînement à engrenages hélicoïdaux assure un fonctionnement sans problème, et un capteur de tension de la lame (dynamomètre à aiguille) garantit des conditions de coupe stables. La machine est équipée d'une brosse de nettoyage de la lame, d'une électropompe de liquide de refroidissement avec circuit fermé et d'une butée de matériau avec règle graduée, ce qui facilite la coupe en série à une longueur prédéfinie. Précision et efficacité : La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK MCB350HD offre une large plage de réglage de la vitesse : 32 et 72 m/min, permettant d'adapter les paramètres au type de matériau. Les guides avec roulements et inserts en carbure assurent une ligne de coupe parfaitement droite et minimisent l'usure de la lame. Le système de refroidissement avec distribution de l'émulsion directement sur les guides améliore les conditions d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil. Applications : Le modèle MCB350HD est conçu pour les entreprises de production, les ateliers de métallerie et les ateliers où la fiabilité, la répétabilité et la polyvalence des matériaux coupés sont importants. Il est idéal pour la coupe de tubes en acier, de profilés creux, de cornières, de plats et de matériaux pleins. Équipement standard : Brosse de nettoyage de la lame Système de refroidissement avec pompe et réservoir Butée avec règle graduée Lame Protections de la lame et du système d'entraînement Équipement en option : Table à rouleaux pour l'alimentation des matériaux Lames supplémentaires Système d'éclairage pour le positionnement de la coupe Nwodpfx Alji D Di Ssisl Caractéristiques techniques : Scie à ruban pour métaux CORMAK MCB350HD Dimensions de la lame : 2950 x 27 x 0,9 mm Vitesse de la lame : 36 / 72 m/min Diamètre de coupe minimal : ø5 mm Longueur de matériau minimale : 100 mm Hauteur de la base de l'étau : 940 mm Puissance totale : 2,2 kW Diamètre de la roue motrice : 330 mm Dimensions (L x l x H) : 2000 x 1330 x 2020 mm Poids : 540 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poussée (tonnes)     100 Nwedpfoz Aukgsx Aliel Nombre de bielles     1 Dimension du plateau (x-y/mm)     950 x 660 Dimensions du marteau X-Y (mm)     550 x 460 Course (mm)     20 - 160 Réglage de la glissière (mm)     80 Course au point mort inférieur (mm)     370 Coups par minute     70 - 130 Puissance des moteurs (kW)     25 Équipé d'un poinçon Soprem, largeur 400 mm, capacité 1250 kg Commande Beckoff

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm Nedpfxorh E Smj Alijwl * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Nwodpfx Ajzwlvijlijl Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Nwsdpsycupwsfx Aliol Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE DE BOIS LUP7T CORMAK – La fendeuse électrique CORMAK LUP7T est conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée, avec une force de pression de 7 tonnes. Ce modèle accepte des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui la rend idéale pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique à retour automatique, d’une commande à deux mains, d’une cage de protection de la zone de travail et d’un châssis avec roues inclus dans le kit. Choisissez la CORMAK LUP7T si vous recherchez une fendeuse compacte 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à la maison. Applications de la fendeuse CORMAK LUP7T La fendeuse à bois CORMAK LUP7T est idéale partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans besoin d’une grande machine industrielle ni de version sur support. Applications recommandées : - ménages privés, - exploitations agricoles, - maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées et poêles, - petits points de préparation de bois de chauffage, - installations d’agrotourisme et pensions, - ateliers et locaux économiques, - utilisateurs préparant du bois sec ou frais. Nodpozarp Nofx Aliewl Le modèle LUP7T convient à tous ceux qui souhaitent préparer rapidement et confortablement leurs bûches, en réduisant l’effort physique lié à la coupe manuelle du bois. À qui s’adresse la fendeuse 7 tonnes ? La CORMAK LUP7T est destinée aux utilisateurs recherchant une machine compacte et facile à utiliser pour la préparation de bois de chauffage. Avec ses 7 tonnes de force, son alimentation 230 V et sa conception réduite (sans support), elle est parfaitement adaptée au travail domestique, à la ferme ou dans un petit atelier de service. Idéale pour : - propriétaires de maisons chauffées au bois, - utilisateurs de cheminées, - fermes préparant leur propre bois de chauffage, - personnes souhaitant limiter la coupe manuelle, - petites entreprises et établissements consommant régulièrement du bois, - utilisateurs souhaitant une fendeuse plus facile à stocker qu’un modèle avec support. La CORMAK LUP7T dispose d’un système de commande à deux mains assurant un meilleur contrôle du processus de fendage. L’utilisateur travaille avec les deux mains, ce qui réduit le risque de contact accidentel avec la zone de coupe. La couverture de protection ajoute un niveau de sécurité, particulièrement utile en usage fréquent, offrant des conditions de travail plus sûres et prévisibles. Réglage continu de la longueur de fendage La fendeuse permet un réglage fluide de la course du vérin, permettant d’adapter l’appareil à la taille de la bûche à fendre. Cela minimise les déplacements inutiles et accélère la préparation du bois. C’est particulièrement pratique pour le bois coupé de dimensions régulières, comme pour les cheminées, poêles ou chaudières. Spécifications techniques CORMAK LUP7T : Force de fendage max. 7 T Diamètre maximal du bois 250 mm Longueur maximale du bois 520 mm Moteur 230 V / 50 Hz Puissance moteur 2200 W Alimentation secteur Longueur 950 mm Largeur 325 mm Hauteur 510 mm Garantie 2 ans Support non inclus Équipement standard - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7T - Vérin hydraulique à retour automatique - Commande à deux mains - Capot de protection de la zone de travail - Lame de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Châssis en acier peint par poudrage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm Nsdpfx Aljvw Abgjiewl * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Nwjdpfx Aericx Solijl Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Nodpfjycuycjx Alijwl ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK G5025 est une scie à ruban professionnelle conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés, de barres et de pièces fabriquées à partir de différents types d'acier. Sa construction robuste, la régulation hydraulique de l'abaissement du bras et les deux vitesses de la bande permettent à la machine d'exceller aussi bien dans la production en série qu'en production unitaire. Les principaux avantages de la scie à ruban CORMAK G5025 : Deux vitesses de bande – 36 et 72 m/min – permettent d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Régulation hydraulique et en continu de l'abaissement du bras – permet de contrôler précisément l'avance pendant la coupe. Bras robuste en fonte moulée – assure une grande rigidité de la structure et réduit les vibrations. Guides à roulements et en carbure – garantissent un guidage stable et précis de la bande de coupe. Bras pivotant dans les deux sens – permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Système de refroidissement – une électropompe et un bac de récupération aident à dissiper efficacement la chaleur et les impuretés de la zone de coupe. Arrêt automatique de l'entraînement après la fin de la coupe – augmente la sécurité et le confort d'utilisation. Protections et micro-interrupteurs de sécurité – augmentent la protection de l'opérateur pendant le travail. Bras rigide en fonte moulée Le bras de la scie est fabriqué à partir de fonte moulée. La grande rigidité de la structure réduit les vibrations lors de l'usinage et contribue à maintenir la géométrie de coupe appropriée. Entraînement de la bande de coupe L'entraînement est transmis du moteur électrique à la roue d'entraînement de la bande via un réducteur à vis sans fin. Cette solution assure un fonctionnement stable du système et un transfert adéquat du couple lors de la coupe des éléments en acier. Guidage et tension précis de la bande La bande est guidée à l'aide de guides à roulements et en carbure réglables. Le système de tension mécanique manuel permet de préparer correctement la bande pour le travail et de maintenir sa tension appropriée. Régulation hydraulique de l'abaissement du bras La régulation hydraulique en continu permet d'ajuster avec précision la vitesse d'abaissement du bras en fonction du type, de la forme et de la section du matériau à couper. Cela permet d'obtenir une coupe plus souple et de réduire la contrainte excessive sur la bande. Plage de réglage du bras de -45° à +60° Le bras pivotant dans les deux sens augmente les possibilités d'application de la scie. La conception permet d'effectuer à la fois des coupes droites standard et des coupes d'angle de -45° à +60°. Équipement standard moteur principal avec réducteur à vis sans fin, guides de bande réglables, système de refroidissement avec électropompe, base stable, soudée, pupitre de commande placé sur le bras. Équipement en option prolongement de la table à rouleaux. Données techniques CORMAK G5025 Taille de la bande de coupe [mm] 2720 x 27 x 0,9 Tension de la bande mécanique (manuelle) Vitesses de la bande [m/min] 36 / 72 Régulation de l'abaissement du bras hydraulique, en continu Longueur minimale du matériau dans l'étau [mm] 100 Nsdpfei D Ddiex Aliowl Hauteur de la base de l'étau [mm] 1000 Alimentation 3 phases, 400 V Puissance principale [kW] 1,5 Puissance de la pompe de refroidissement [kW] 0,025 Dimensions (L × l × H) 1055 × 745 × 1850 mm Poids [kg] 370