Cormak Zestaw Filtrów Do Kompresora Luft 400 d'occasion à vendre (26 688)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Fodpfeycf Iqex Amcegb Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Fjdpoycf Nujfx Amcsgb Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Fjdsycf Hmopfx Amcegb Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Fjdoycf D Sjpfx Amcjgb Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Rallonges de poutre pour portiques – augmentez la portée de votre pont roulant Les rallonges de poutre sont des accessoires professionnels pour portiques roulants, permettant d’accroître la largeur de travail de la structure. Elles sont utilisées partout où la largeur standard de la grue est insuffisante — notamment dans les grands entrepôts, halls de production et sites industriels. Fabriquées à partir de matériaux robustes et résistants, elles garantissent fiabilité et longévité même dans des environnements de travail intensifs. Fonctionnalité accrue et sécurité optimisée Les rallonges permettent d’adapter facilement la grue aux besoins spécifiques, en élargissant son champ d’application sans nécessiter l’achat d’un modèle plus grand. La capacité de levage maximale d’un pont équipé de rallonges est de 800 kg. Il convient toutefois de noter qu’au-delà de 200 mm d’extension, la capacité de levage se réduit davantage. Le respect strict des recommandations du fabricant ainsi que la réalisation régulière de contrôles techniques sur tous les composants de la grue, y compris les rallonges, sont donc essentiels. Caractéristiques principales du produit : - Permettent d’augmenter rapidement et en toute sécurité la largeur utile du portique - Installation simple — le kit comprend deux rallonges prêtes à monter - Construction robuste — profils en acier à haute résistance - Sécurité d’exploitation — conformes aux normes industrielles et exigences de sécurité au travail - Compatibles avec les portiques CORMAK ainsi qu’avec d’autres modèles à structure compatible Fgjdpfx Amjycqh Nscob Conseils d’utilisation : Les rallonges doivent être utilisées conformément aux instructions du fabricant, en tenant compte de la diminution de la capacité de charge après extension. L’extension minimale est de 200 mm et chaque unité supplémentaire réduit la capacité de levage maximale. Des inspections techniques régulières et un entretien approprié sont indispensables pour garantir une sécurité totale. Domaines d’application des rallonges de poutre Ce produit est parfaitement adapté pour les secteurs tels que la logistique, la production industrielle, le montage de structures métalliques, l’industrie automobile et bien d’autres. Sa polyvalence, sa durabilité et la qualité de sa fabrication en font un choix idéal pour les entreprises recherchant flexibilité et fiabilité. En choisissant les rallonges de poutre CORMAK, vous investissez dans la performance, la fonctionnalité et la sécurité. Étendez les capacités de votre portique et adaptez-le à l’évolution de vos besoins de production ou de stockage ! Caractéristiques techniques : Longueur 520 mm Largeur 131 mm Hauteur 70 mm Nombre d’unités par kit 2 Poids du kit 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétitive de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés fermés. Grâce à sa conception à double colonne et à l’automatisation du cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de production, serrurerie et centres logistiques traitant de gros volumes de matériaux. Principaux atouts de la machine – Travail automatique : cycle complet de coupe sans intervention de l’opérateur, de la fixation du matériau jusqu’à la coupe et au retour de l’archet. – Avance hydraulique et étau hydraulique : assurent une coupe rapide, sécurisée et précise. – Mémoire de position de l’archet et de l’étau : réduit le temps de cycle et augmente l’efficacité dans la production en série. – Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame à ruban pour le métal. – Large capacité de coupe : possibilité de couper des matériaux jusqu’à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie La scie à ruban double colonne H400SA est basée sur une structure robuste en acier avec un corps principal en fonte, garantissant une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est incliné de 3° par rapport à la table d’alimentation, facilitant la coupe des profilés et des sections. Précision et performance La descente de l’archet est commandée hydrauliquement avec réglage de la force de coupe, à l’aide d’une vanne de réglage précise permettant d’adapter la pression au matériau. Le système d’avance hydraulique avec électronique programmable permet la gestion de la longueur et du nombre de pièces coupées. Un écran LCD affiche la progression, les défauts et la fin du matériau. Le système d’arrêt automatique réagit en cas d’erreur ou à la fin du programme de coupe. Applications Le modèle CORMAK H400SA est idéal pour : – l’industrie métallurgique et la construction métallique, – les centres de traitement de profilés et de sections, – la production en série en serrurerie et ateliers industriels, – les entreprises logistiques réalisant des découpes à la demande. Équipements standard – Cycle de travail automatique – Mémoire de position de l’archet et de l’étau – Groupe hydraulique et système d’avance hydraulique – Brosse de nettoyage du ruban motorisée – Système de refroidissement liquide – Lame à ruban bimétal pour métaux – Déclaration de conformité CE Fodpfjyctr Rjx Amcjgb – Manuel d’utilisation (DTR) Capacité de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions du ruban : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses du ruban : 40/60/80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Groupe hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l’avance : 500 mm Dimensions (L × l × h) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP400 est un équipement de haute qualité conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudure. Il permet un serrage rapide et stable de pièces cylindriques ou hexagonales dans une plage de diamètres comprise entre 120 et 380 mm. Grâce à sa construction robuste et à sa force de serrage élevée, ce mandrin garantit la fiabilité et la précision indispensables aux procédés de soudage orbital automatique et semi-automatique. Principaux atouts du mandrin WP400 - Large plage de serrage – possibilité de fixer des pièces de diamètre compris entre 120 et 380 mm, offrant une grande polyvalence pour la production en série ou unitaire. - Mécanisme auto-centrant à trois mors – assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur l’axe de rotation de la table rotative. - Force de serrage élevée – 350 kg – permet un maintien sécurisé même pour des composants lourds lors des rotations dynamiques. - Compatibilité avec les positionneurs de soudage – le mandrin s’intègre parfaitement avec les tables rotatives et positionneurs de soudure pour maximiser leur utilisation. - Construction stable et durable – conçue pour une exploitation prolongée en environnement industriel exigeant. Structure et technologie Le modèle WP400 est équipé d’un système de serrage mécanique précis, à fonctionnement synchronisé, garantissant le positionnement exact de chaque pièce sur l’axe de rotation. Les trois mors indépendants sont en acier trempé, résistant à l’usure et à la déformation. Le grand diamètre de passage de ⌀170 mm permet l’usinage et le passage de pièces traversantes, telles que des tubes ou des bagues, tandis que la capacité de charge de 240 kg autorise la manipulation de pièces lourdes en toute sécurité. Précision et performance Le mandrin WP400 réduit le temps de préparation des pièces à souder, ce qui contribue à l’augmentation de la productivité du poste de travail. Le système auto-centrant élimine les erreurs d’alignement et améliore la qualité des soudures circulaires. La conception du mandrin assure une rigidité optimale, essentielle pour les opérations en mode automatique. Applications Le mandrin WP400 est destiné aux ateliers industriels utilisant des positionneurs et tables rotatives de soudage ou autres équipements supports de soudage. Idéal pour le serrage de tubes, bagues, brides et autres pièces à usiner ou à souder en configuration rotative. Sa force de serrage et sa capacité élevée le rendent adapté à la production légère comme lourde. Caractéristiques techniques Modèle : WP-400 Force de serrage max. : 350 kg Capacité de charge maximale : 240 kg Fgsdpfxoycqpyj Amcsb Diamètre d’alésage : ⌀ 170 mm Plage de serrage : ⌀ 120–380 mm

État: très bon (occasion), Dispositif de réglage, de mesure et de contrôle précis pour outils de coupe CNC. Système avec caméra optique EZset et logiciel EZvision (Image Controller 1). État très bon, complet, prêt à l’emploi. Données techniques et équipement : • Modèle : PRECIsset 400 • Fabricant du système de mesure : EZset GmbH & Co. KG, Allemagne • Écran de commande : Image Controller 1 • Logiciel : EZvision • Version de la documentation : 1.1.1 (18.08.2006) • Plage de mesure axes X / Z : jusqu’à 400 mm • Caméra avec système de traitement d’image • Fonction de mesure d’arête, de longueur et de diamètre d’outil • Possibilité d’enregistrer et d’imprimer les résultats • Ports USB et RS • Alimentation : 12 V DC, 40 VA • Année de fabrication env. 2018–2019 • Documentation technique PRECITOOL d’origine incluse État : • Utilisé, entièrement opérationnel • L’écran fonctionne correctement • Les axes longitudinal/transversal se référencent correctement • Exemplaire soigné provenant d’un atelier d’outillage allemand Description fonctionnelle : le PRECIsset 400 permet un réglage rapide et reproductible des outils avant usinage CNC. Le système de vision EZset permet l’analyse de la géométrie de l’arête de coupe et le contrôle de l’usure de l’outil. Grande précision de mesure grâce à la colonne stable et à l’optique industrielle. Fjdpfx Amsxn Awxscsgb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 400 sont une nouvelle version améliorée des populaires tours à métaux. Entre autres, la protection du porte-outil a été améliorée, le système de roulement de la broche, le nouvel affichage numérique, Ils sont adaptés aux ateliers de production, aux ateliers et aux ateliers d'outillage. Ils sont parfaitement adaptés à la production à l'unité et en petites séries. MODÈLE NOUVEAU ET AMÉLIORÉ ! !! système de roulement de la broche de haute qualité et renforcé nouveau système de protection conforme aux normes CE dernier modèle de lecture numérique des axes base de tour renforcée et améliorée avec tiroirs à outils et bac à copeaux extractible Caractéristiques de la machine SURFACE RENFORCÉE ET NERVURÉE DU BANC DU TOUR POUR UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS, LE BANC EST EN OUTRE RECTIFIÉ AVEC PRÉCISION ET TREMPÉ. LECTURE NUMÉRIQUE DE 2 AXES EN STANDARD DES RÉSULTATS DE TRAVAIL OPTIMAUX OFFERTS PAR UN GRAND GANT DE VITESSE DE 52 mm LA LARGEUR APPROPRIÉE DU LIT ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES MACHINE ÉQUIPÉE D'UN SYSTÈME DE ROULEMENT DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX ALIMENTATIONS AUTOMATIQUES, ARBRE ET VIS D'ALIMENTATION ROUES TREMPÉES DANS L'ENGRENAGE DE LA BROCHE EMBRAYAGE DE SURCHARGE RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRACTION UNE GAMME COMPLÈTE DE FILETAGES PEUT ÊTRE USINÉE SANS CHANGER LES ROUES DE LA GUITARE MÉCANISME DE VERROUILLAGE DE LA SÉLECTION DE L'ALIMENTATION : PAR VIS OU PAR ARBRE PONT AMOVIBLE POUR PERMETTRE L'USINAGE DE PIÈCES DE PLUS GRAND DIAMÈTRE TIROIR À COPEAUX ET TIROIRS À OUTILS EXTRACTIBLES POUR UN TRAVAIL PLUS EFFICACE Données techniques diamètre de coupe maximum 400 mm DIAMANTE MAXIMALE DE TOURNEMENT AU-DESSUS DU SUPPORT 250 mm DIAMANT DE SURFACE MAXIMUM 520 mm LONGUEUR DE COUPE EN BITS FIXES 1000 mm largeur du lit 218 mm CAM VERROUILLAGE DE L'EXTRÉMITÉ DE L'ARBRE D5 CÔNE DE LA BROCHE MK6 Jeu de la broche 52 mm GAMME DE RESSORTS 65-1810 rpm NOMBRE DE VITESSE 16 gammes GAMME DE VITESSE (40) 0,053 - 1,291 mm/tour GAMME DE POSITIONNEMENT EN ARRIÈRE (40) 0,011 - 0,276 mm/tour DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 mm x 25 mm ÉPAISSEUR MÉTRIQUE 0,4-7 mm FILETAGE EN POUCES 4-60 T.P.I. BANDE MODULE (22) 0,4-3 mm D. FILETS P. (28) 8-84 D. P. TUBE DE CHEVAL DIAMANT 50 mm EXTENSION DU FILET DU CHEVAL 110 mm EXTRÉMITÉ DE LA DOUILLE DE LA CONTRE-POINTE MT4 PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW PUISSANCE DE LA POMPE 0,1 kW POIDS 640 kg DIMENSIONS 2000x820x1650 mm ÉQUIPEMENT Fgodpfx Aeiz Tczsmcob lecture numérique de 2 axes support fixe support mobile Mandrin à 3 mors 200 mm Mandrin à 4 mors 200 mm disque 280 mm point fixe MK4 x 2 manchon de réduction MK6/MK4 clés à molette Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste ainsi que sa grande performance garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le modèle LUFT 1000 se distingue par sa transmission directe, qui assure un rendement nettement supérieur et de moindres pertes de puissance par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par une efficacité accrue tout en réduisant la consommation d’énergie. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil, vous donnant accès à des informations essentielles sur le compresseur et ainsi, à une flexibilité et un contrôle accrus sur vos processus. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0–6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Fedpfxey E Hpcs Amcjgb Diamètre de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 700 et un sécheur d'air N10S. Le compresseur à vis de la série LUFT de la marque polonaise CORMAK offre les solutions les plus modernes en pneumatique, alliées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d'exploitation, simplicité d'utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu'un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques du LUFT 700 COMPACT Compresseur Puissance moteur : 5,5 kW Sécheur Puissance moteur : 0,29 kW Caractéristiques générales Rendement à 0-6 bar : 690 l/min Rendement à 6 bar : 650 l/min Rendement à 8 bar : 650 l/min Rendement à 10 bar : 630 l/min Sortie : G3/4" Dimensions hors tout : 1250 x 600 x 895 mm Poids : 380 kg Fgsdpfx Amerh E Dioceb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, construction ergonomique et robuste ainsi qu’une grande efficacité de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Compresseurs à vis CORMAK : Quand vous attendez la qualité et la performance au plus haut niveau ! Vous recherchez des solutions qui dépassent les standards du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Conception innovante : Nos compresseurs sont basés sur une ingénierie avancée et une précision de fabrication européenne. La construction solide, enrichie de composants modernes, assure un fonctionnement durable et sans incident dans toutes les conditions. Fgjdpfjmqlguox Amcjb - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes efficaces d’atténuation du bruit et de réduction des vibrations garantissent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet un suivi précis des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, garantissant la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d’air supplémentaires, permettant une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression assure que le compresseur délivre exactement la quantité d’air comprimé requise, maximisant l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie intégrées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais minimisent l’impact environnemental, tandis que l’option de récupération de chaleur permet une exploitation énergétique maximale. CORMAK : La technologie qui propulse votre réussite ! Caractéristiques techniques Puissance du moteur 5,5 kW Tension 400V/50Hz Débit à 0-6 bar 690 L/min Débit à 6 bar 650 L/min Débit à 8 bar 650 L/min Débit à 10 bar 630 L/min Diamètre du raccord de sortie (G) 1/2" Dimensions 810 x 610 x 850 mm Poids 120 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence représente une solution de pointe en pneumatique, associant l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d’exploitation, la facilité d’utilisation, la conception ergonomique et robuste ainsi que la haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Principaux avantages du moteur asynchrone 7,5 kW avec variateur de fréquence : Fodpemqlhvsfx Amcogb • Économies d’énergie significatives : Le variateur de fréquence permet un réglage progressif et précis de la vitesse du moteur asynchrone. Le compresseur adapte sa performance exactement à la demande d’air comprimé en temps réel, éliminant le fonctionnement à vide, les cycles de démarrage/arrêt fréquents et les pertes d’énergie dues à la purge d’excès d’air. Selon le profil d’utilisation d’air comprimé de l’établissement, les économies d’énergie peuvent atteindre 25 à 50 %. Plus la demande en air est variable, plus les économies sont importantes. • Pression stabilisée dans le réseau : Grâce au réglage continu de la vitesse, le variateur maintient une pression quasiment constante dans le réseau d’air comprimé, indépendamment des variations de demande. Ceci est essentiel pour le fonctionnement optimal des outils et machines pneumatiques, prévient les pics de pression et améliore la précision des process. • Réduction des courants d’appel et charge réduite sur le réseau électrique : Le démarrage progressif offert par le variateur élimine les pics de courant, protégeant ainsi l’infrastructure électrique et réduisant le risque de chute de tension. • Durée de vie accrue des composants : Le fonctionnement progressif sans à-coups réduit considérablement les charges mécaniques sur le bloc à vis, les roulements, l’embrayage et le moteur, ce qui se traduit par une plus grande longévité du compresseur et des coûts réduits de maintenance et de pièces détachées. • Fonctionnement plus silencieux : À vitesse réduite (en cas de faible demande), le compresseur génère moins de bruit, améliorant ainsi le confort acoustique pour les opérateurs et l’environnement de travail. • Plus grande flexibilité et adaptation aux besoins : Le compresseur avec variateur peut s’adapter efficacement à une large plage de besoins en air comprimé. C’est une solution idéale pour les entreprises dont la consommation d’air fluctue au cours de la journée, de la semaine ou du mois. • Contrôle avancé et diagnostic : Le variateur s’intègre avec des panneaux de commande modernes, offrant des fonctions avancées de surveillance, de diagnostic d’erreurs, de commande à distance et de planification de la maintenance. Cela garantit à l’utilisateur un contrôle total et l’optimisation du système d’air comprimé. Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2'' Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT avec sécheur d’air frigorifique intégré. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, propose des solutions de pointe dans le domaine pneumatique, alliées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. - Conception innovante : Nos compresseurs s’appuient sur une ingénierie avancée et une fabrication de précision européenne. La structure solide, enrichie de composants modernes, assure une fiabilité durable dans toutes les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, dotée d’un sécheur intégré, constitue une solution tout-en-un et économise de l’espace. Le sécheur d’air frigorifique garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confortable : Pensés dans les moindres détails, nos compresseurs se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes performants d’amortissement des bruits et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant ainsi la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de contrôle électronique intuitif de la série MAM est le centre névralgique de votre compresseur. Il permet un suivi précis des paramètres, la planification des entretiens et un diagnostic rapide, assurant la stabilité et la protection des éléments clés. - Adaptation sur mesure : Nous savons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d’air supplémentaires, offrant ainsi une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : La régulation automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à chaque instant, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et réduisant les pertes. - Développement durable : Nous privilégions les solutions écologiques. Les technologies économiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts d’exploitation mais limitent aussi l’impact environnemental. L’option de récupération de chaleur permet une utilisation énergétique optimale. Fgjdpfx Aexmg A Asmceb Sécheur d’air frigorifique intégré – Qualité d’air supérieure - Système de séchage à deux étages : assure une élimination efficace de l’humidité et protège l’installation pneumatique. - Ventilateur à vitesse variable : adapte automatiquement les performances de refroidissement aux conditions, permettant des économies d’énergie. - Double système de filtration : filtre préliminaire de 3,0 µm pour les particules solides plus grosses, et filtre de haute précision de 0,1 µm pour retenir les fines particules d’huile (aérosols) et autres contaminants, assurant ainsi un air d’une pureté optimale. Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre sortie (G) : 3/4" Dimensions : 1320 x 650 x 945 mm Poids : 320 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence, une bouteille verticale avec accessoires pour air comprimé d’une capacité de 1000 litres et un sécheur IZBERG N20S. Le compresseur à vis de marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi que haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT 1500 INVERTER Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Caractéristiques techniques IZBERG N20S Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service max. : 10 bar Température maximale de l’air d’entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g Caractéristiques techniques RÉSERVOIR 1000L VERTICAL : Poids (kg) : 230 Raccordements : 6 Taille des raccordements : 2", 1/2" Fedpfxexnyhuo Amcsgb Dimensions : 230 x 80,8 cm Capacité du réservoir (l) : 1000 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 808 Hauteur (mm) : 2300

État: d'occasion, Ventilateur d'extraction de poussière, Aspiration de gaz d'échappement, Aspiration de fumées de soudure, Aspiration, Ventilateur, Ventilateur de pression, Ventilateur à vide, Ventilateur radial, Ventilateur de ventilation, Ventilateur radial, Soufflante, Ventilateur -fabricant : Haier, ventilateur souffleur pour climatisation Fsdpfxeuu U Txj Amcsgb -Type : lKFD-35-1 -Tension : 220 V / 35 W -Roue du ventilateur : Ø 400 mm -Dimensions totales : 400/190/H530 mm -Poids : 3,3 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pression pneumatique assurant une adhérence précise du matériau coupé sur la table de la scie. Cela augmente la précision et la qualité de la coupe, ce qui accélère et facilite la découpe des planches. La pince est très facile à assembler et à utiliser. Application de la pince pneumatique de menuiserie pour une scie à table coulissante Le manque de pression adéquate de la planche contre la table sur laquelle fonctionne la scie à découper les planches est un problème qui entraîne un certain nombre de conséquences potentielles qui peuvent affecter considérablement l'efficacité et la qualité du processus de coupe. Ces problèmes incluent : Écaillage incontrôlé : l'absence de serrage solide de la plaque peut entraîner un mauvais maintien de la plaque sur la table. Dans une telle situation, des écaillages incontrôlés peuvent se produire lors de la coupe, ce qui non seulement présente un risque pour les travailleurs, mais peut également endommager les outils et les produits, affectant les coûts de production. Perte de matière excessive : un manque de pression suffisante peut entraîner un déplacement de la planche pendant la coupe. Cela entraîne à son tour des pertes de matériaux car une planche mal positionnée peut être coupée au mauvais endroit, ce qui nécessite une découpe supplémentaire ou même le rejet de l'ensemble du matériau. Effilochage des bords de la planche : le manque de pression stable peut entraîner des vibrations et une coupe imprécise. Cela peut à son tour provoquer l'effilochage des bords des planches, ce qui affecte non seulement négativement leur esthétique, mais aussi leur fonctionnalité, en particulier dans le cas des matériaux de finition. Avantages de l'utilisation d'une pince pneumatique pour une scie à deux sections au format 3200 mm : La solution à ces problèmes est d'utiliser une pression pneumatique, qui assure une adhérence précise du matériau coupé sur la table de la scie à panneaux. Grâce à cette solution, vous pourrez bénéficier de nombreux avantages : Précision de coupe accrue : le serrage pneumatique permet un serrage sûr et uniforme du matériau sur la table. Cela conduit à une précision de coupe accrue, éliminant l'écaillage et l'effilochage incontrôlés des bords des planches. Qualité de coupe supérieure : grâce au montage stable, la qualité de coupe est considérablement améliorée. Les planches sont coupées uniformément et sans dommage, ce qui augmente leur valeur et leur esthétique. Accélération et facilitation du processus de coupe : grâce à la pression fiable exercée sur la planche, les employés peuvent travailler plus efficacement et sans se soucier de la sécurité. Cela accélère l’ensemble du processus de découpe de la planche, ce qui augmente à son tour l’efficacité de la production. Facile à installer et à utiliser : la pince pneumatique est facile à installer et à utiliser. Il ne nécessite pas de procédures compliquées et son fonctionnement peut être facilement contrôlé. Serrage 2 zones : Le serre-joint pneumatique est équipé de 2 zones, dont chaque côté (2 vérins par côté) de la table de scie peut être contrôlé indépendamment. Cela offre une plus grande flexibilité et la possibilité d’ajuster la pression pour s’adapter à différents types de matériaux et aux exigences de production. Par conséquent, la presse pneumatique est une solution fiable qui améliore la qualité, la précision et l’efficacité de la découpe des plaques, économisant du temps et du matériel Fgjdpfx Amjvxtcqecjb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un dispositif conçu pour régler rapidement les couteaux sur l'arbre de la raboteuse. Il est équipé d'une échelle précise et peut être utilisé pour n'importe quel diamètre de porte-outils sans avoir à le démonter de la raboteuse. Fabricant : Cormak Fgjdpfx Amevzycisceb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence, une cuve verticale de 270 litres équipée pour l’air comprimé, ainsi qu’un sécheur IZBERG N10S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, offre les solutions pneumatiques les plus avancées, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, construction ergonomique et robuste ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. Caractéristiques techniques LUFT 1000 INVERTER : • Puissance moteur : 7,5 kW • Tension : 400V/50Hz • Débit 0-6 bar : 990 L/min • Débit à 6 bar : 950 L/min • Débit à 8 bar : 950 L/min • Débit à 10 bar : 930 L/min • Diamètre de sortie (G) : 1/2" • Dimensions : 810 x 610 x 850 mm • Poids : 160 kg Fgodpfx Aoxazlremcob Caractéristiques techniques du sécheur d’air IZBERG N10S : • Diamètre des raccordements d’entrée/sortie (BSP) : 1" • Pression de service max. : 10 bar • Température d’entrée maximale de l’air : ≤ 38°C • Point de rosée : 3°C • Débit : 1500 l/min • Puissance : 0,58 kW • Tension d’alimentation : 230 V • Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm • Poids : 31 kg • Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le réservoir sous pression CORMAK d’une capacité de 270 litres et d’une pression de service de 11 bar est une solution fiable destinée au stockage d’air comprimé dans les sites industriels, ateliers et installations pneumatiques. Sa construction en acier robuste, sa conformité aux directives de l’Union européenne et la certification UDT font de cette cuve un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et sa grande résistance à la pression, elle remplit la double fonction de tampon de stockage et de stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression CORMAK 270 L : • Construction professionnelle – en acier de haute qualité, épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. • Certificat UDT et marquage CE – conforme aux standards européens de sécurité et de qualité. • Pression de service 11 bar – convient à la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences élevées. • Grande capacité – 270 L – assure une alimentation stable des installations pneumatiques et réduit la fréquence des démarrages du compresseur. • Système de raccords multiples – 5 raccordements (1.1/4", 2", 1/2") pour une connexion flexible à divers systèmes. • Excellente finition – couche de peinture anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur. • Position de montage universelle – design vertical pour un gain de place dans l’atelier.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK C33 est une scie à ruban automatique de type colonne haut de gamme, permettant la découpe de matériaux jusqu'à un diamètre de 300x400 mm. Un châssis robuste et un cadre de scie solide, associés à une conception à colonne, garantissent une rigidité exceptionnelle ainsi qu'une grande stabilité lors de la coupe, même des métaux les plus difficiles à usiner. Cette scie à ruban est équipée d’un contrôleur PLC et d’un écran tactile facile d’utilisation. Scie à ruban CORMAK C33 – données techniques TYPE : automatique à colonne LEVAGE ET ABAISSEMENT DU BRAS : hydraulique à réglage continu VITESSE DE LA BANDE : 20-100 m/min (réglage continu) ÉTAUX FIXES ET D’ALIMENTATION : hydrauliques DIAMÈTRE MINIMAL DE COUPE : Ø 5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIAU DANS L’ÉTAU : 30 mm HAUTEUR DE BASE DE L’ÉTAU : 780 mm BANDE DE COUPE : 34 x 1,1 x 3950 mm PUISSANCE TOTALE : 6 kW PUISSANCE DU GROUPE HYDRAULIQUE : 1,5 kW PUISSANCE DE LA POMPE DE REFROIDISSEMENT : 0,75 kW DIMENSIONS (LxPxH) : 2300 x 2400 x 1650 mm POIDS : 1900 kg Paramètres de coupe – scie à ruban CORMAK C33 Angle de coupe Carré Rectangle 0º ø300 300x400 Équipement standard de la scie à ruban CORMAK C33 : - Fonctionnement en cycle automatique - Panneau de commande tactile LCD - Programmation de la quantité et de la longueur des pièces à couper - Possibilité de mémoriser 5 programmes de coupe différents - Affichage électronique de la vitesse de la bande - Fonction de mémorisation de la position du bras Fedpfx Amsrh Epkecsgb - Groupe hydraulique intégré - Fonction de mémorisation de la position de l’étau - Réglage en continu de la vitesse de coupe (moteur avec variateur) - Brosse de nettoyage de la bande entraînée - Système de refroidissement - Lame de scie à ruban bimétallique - Déclaration de conformité CE - Documentation technique (DTR) en polonais et en anglais Pour plus d’informations, veuillez visiter notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 260 SA est une machine hautement performante destinée à la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Son bâti robuste et son cadre de lame solide, combinés à une conception à colonne, assurent une rigidité supérieure et une stabilité exceptionnelle lors de la coupe, même des matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial. Fjdpfoiz S I Hex Amcjgb La machine permet une découpe en mode manuel ou automatique. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations à la main depuis le pupitre de commande. Le mode automatique – une fois la machine enclenchée, l’ensemble du cycle de coupe, c’est-à-dire le bridage de la pièce dans l’étau, son avancement à la dimension définie, l’abaissement de l’archet pour la découpe et son relevage à la hauteur programmée en fin de cycle, s’effectuent sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe, tels que le nombre de pièces, leurs dimensions, la vitesse de la bande, la vitesse d’abaissement de l’archet, sont configurables depuis le panneau de commande. L’arrêt automatique de la machine intervient à la fin de la série, en cas de rupture de la lame ou de tout autre incident détecté par le système de contrôle. Le bâti de la machine est une pièce en fonte montée sur une structure rigide et autoporteuse. À l’intérieur se trouvent l’unité hydraulique, le réservoir de liquide de refroidissement avec sa pompe et un convoyeur à copeaux. L’entraînement de la bande de coupe est assuré par un moteur contrôlé par variateur de fréquence, offrant un large éventail de réglages de vitesse. La tension hydraulique de la bande garantit des conditions de travail optimales. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage de la lame garantissent des performances de coupe maximales et prolongent la durée de vie de la lame. Le système hydraulique d’avance du matériau permet un cycle de travail entièrement automatisé. Le contrôleur est doté d’un écran LCD permettant la programmation des opérations de la scie, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de tronçons produits à l’issue du temps programmé. La longueur maximale d’avance du matériau par cycle unique est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. L’innovation et la fabrication des scies CORMAK des séries semi-automatique et automatique selon les normes ISO:90001 et ISO:140001 garantissent sécurité, qualité et fiabilité. L’utilisation de moteurs sous licence d’un fabricant de renommée mondiale, ABB, l’un des leaders du secteur, garantit une longue durée de fonctionnement sans panne. Caractéristiques techniques Capacité de coupe Ø260 ou 260 x 260 Lame 3150 x 27 x 0,9 mm Vitesses de coupe 40/60/80 m/min Moteur 2,2 kW Unité hydraulique 0,75 kW Pompe de refroidissement 0,09 kW Course de l’avance 500 mm Charge admissible 1500 kg Dimensions 1600 x 1800 x 1550 mm Poids 1000 kg Capacité de coupe maximale Angle 0º ø260 260 × 260 Équipement standard Fonctionnement en cycle automatique Fonction mémoire de position de l’archet Unité hydraulique intégrée Fonction mémoire de position de l’étau Réglage de la vitesse de coupe Brosse nettoyeuse de lame motorisée Système de refroidissement Lame de scie à ruban bimétallique Déclaration de

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK S-440R Machine à couper à bande semi-automatique. Le bras de sciage, réalisé en fonte uniforme, associé à l'utilisation d'une bande de coupe de 34 mm, permet une coupe complète des profilés et des matériaux pleins. La scie à ruban est équipée d'un étau et d'un système hydraulique d'abaissement et d'élévation du bras. Caractéristiques de la machine Avec la tronçonneuse semi-automatique, lorsque l'interrupteur est allumé, tout le cycle de coupe, c'est-à-dire le serrage du matériau à couper dans l'étau hydraulique, l'activation de la course du ruban de coupe, la descente du bras de coupe (vitesse réglable), l'arrêt de la machine après la coupe, la remontée du bras (hauteur de remontée du bras réglable) et la désactivation de l'étau hydraulique, se déroule automatiquement. Le bras de coupe, réalisé en fonte homogène, ainsi que la bande de coupe de 34 mm de large utilisée dans cette découpeuse, permettent une coupe complète aussi bien des profilés que des matériaux pleins. Fodpfei Dx R Nsx Amcjgb Caractéristiques techniques de la S-440R DIAMANT MINIMUM DE COUPE ø5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIAU DANS L'IMADLE 30 mm DISTANCE ENTRE LA BASE DE L'IMADLE ET LA BASE 780 mm DIMENSIONS DES LAMES DE COUPE 5200 × 34 × 1,1 mm PUISSANCE TOTALE 4,4 kW VITESSE DES LAMES 20/90 m-min-1 DIMENSIONS (L x l x h) 2500 x 1900 x 1450 mm POIDS 1100 kg Plage de coupe maximale [mm] S-440R Angle 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 × 310 Équipement standard : Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Pupitre de commande sur socle séparé Pupitre de commande avec écran LCD Unité hydraulique intégrée Commande hydraulique du mouvement du bras (montée et descente) avec réglage progressif de la vitesse de chute Fonction de mémorisation de la position du bras (retour du bras après la coupe à une hauteur spécifique) Mâchoires d'étau à commande hydraulique (actionneur à longue course avec mémoire de position) Angle de coupe L/P 60° - 45° - 0° - 45° - 60°. Lecture numérique de l'angle de coupe réglé Vitesse de la bande réglable en continu (convertisseur de fréquence) Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement Système de refroidissement Scie à ruban bi-métal Déclaration de conformité CE Documentation technique et opérationnelle Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site Internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban à métaux semi-automatique super puissante, fiable et moderne, avec bras montant et descendant automatique. Le bras de la scie à ruban tourne dans les deux sens de -45º à +60º. Une machine indispensable dans chaque atelier de serrurerie. Elle est idéale pour couper des tuyaux, des profilés et des matériaux solides. Caractéristiques du produit La tronçonneuse CORMAK S-200RH est équipée en standard d'une descente et d'une remontée automatique du bras et d'un régulateur de hauteur permettant de relever le bras à une hauteur adaptée au matériau à couper. Grâce à l'amortisseur hydraulique automatique, le fonctionnement manuel de la machine a été simplifié à l'alimentation et au serrage du matériau à couper dans l'étau. Le bras réalisé en fonte uniforme, ainsi que la structure élaborée, solide et stable, confèrent à la S-200R une rigidité exceptionnelle, qui se traduit par un fonctionnement sans faille et une très grande précision de coupe. L'innovation et la production des machines de coupe semi-automatiques et automatiques CORMAK PREMIUM LINE selon des normes et standards conformes aux certificats ISO:90001 et ISO:140001 garantissent la sécurité, la qualité et la fiabilité du produit. L'utilisation de moteurs de la série M3V - un fabricant connu et respecté, l'un des leaders mondiaux, ABB - garantit un fonctionnement long et sans défaillance. En tant que fabricant et unique représentant sur le marché polonais, nous garantissons l'originalité du produit et un service de garantie et post-garantie professionnel et correctement formé. Données techniques Fgsdpfei D D A Sox Amcsb TYPE - semi-automatique LEVAGE ET ABAISSEMENT DES BRAS - hydraulique avec réglage progressif de l'abaissement du bras. VITESSE DES LAMES - 36/70 mm/min COUPE D'ANGLE - gauche 45° à 60° droite étau - hydraulique DIAMANT DE COUPE MINIMUM - Ø 5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIEL DANS L'IMEDLE - 30 mm HAUTEUR DE LA BASE DE L'IMADLER - 780 mm tapis de coupe - 27x0,9x2910 mm PUISSANCE TOTALE - 2,1 kW DIMENSIONS (LxlxH) - 1600 x 800 x 1400 mm POIDS - 530 kg Angle 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Equipement standard console de commande sur un piédestal séparé, unité hydraulique intégrée, commande hydraulique du mouvement du bras (montée - descente) avec réglage progressif de la vitesse de chute, fonction de mémorisation de la position du bras (retour du bras après la coupe à une hauteur déterminée), angle de coupe L/P 45° - 0° - 45° - 60°, Brosse de nettoyage de la courroie, système de refroidissement, scie à ruban bi-métal, Déclaration de conformité CE, documentation technique et de propulsion. Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1000, un sécheur d'air N10S et un réservoir d'air comprimé de 500 litres. Le compresseur à vis de la série LUFT de la marque polonaise CORMAK représente les derniers développements en matière de pneumatique, combinés à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation, la conception ergonomique et robuste et le rendement élevé de l'appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Double filtration supplémentaire au niveau du sécheur ! L'ENSEMBLE COMPREND : Foderh E Dqspfx Amcegb COMPRESSEUR LUFT 1000 sécheur d'air N10S RÉSERVOIR 500L Caractéristiques techniques LUFT 1000 COMPACT Compresseur Puissance du moteur 7,5 kW Déshumidificateur Puissance du moteur 0,29 kW Paramètres généraux Débit à 6 bar 750 l/min Débit à 8 bar 700 l/min Débit à 10 bar 670 l/min Sortie G3/4 Dimensions totales 1320x650x945 mm Poids 500 kg Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 300SA est une machine hautement performante conçue pour la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Le bâti robuste et le cadre solide de la scie combinés à une conception à colonne garantissent une excellente rigidité ainsi qu’une stabilité exceptionnelle pendant la coupe, y compris pour les matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial pour l’opérateur. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations directement depuis le pupitre de la machine. En mode automatique, une fois la machine enclenchée, l’intégralité du cycle de coupe, c’est-à-dire le serrage de la pièce à couper dans l’étau, son déplacement à la dimension programmée devant le ruban, l’abaissement du bras de coupe puis sa remontée à la hauteur souhaitée après la coupe, s’effectue sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces à couper, leurs dimensions, la vitesse du ruban, la descente du bras sont réglables via le panneau de commande. La machine s’arrête automatiquement à la fin du lot programmé, en cas de rupture du ruban, ou suite à toute autre panne détectée par le système de contrôle de la scie. L’entraînement du ruban s’appuie sur un moteur contrôlé par variateur, permettant un réglage progressif et large de la vitesse. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le guidage précis du ruban est assuré par des guides à roulements et inserts en carbure. La tête mobile de guidage du ruban s’ajuste selon la dimension de la pièce, améliorant la stabilité du ruban lors de la coupe. Un système de refroidissement et une brosse de nettoyage garantissent les paramètres de coupe optimaux et la longévité accrue de la lame. La descente hydrauliquement forcée du bras est réglable avec une grande précision via une vanne de régulation. Le système d’avance rapide permet de diminuer le temps de coupe pour chaque pièce. Le système d’alimentation hydraulique assure un cycle de travail entièrement automatique. L’automate avec affichage LCD permet la programmation des cycles de coupe, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de pièces coupées après expiration du temps programmé. La longueur maximale d’avance pour un cycle est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. Caractéristiques techniques Fodpfeiz S Nyex Amcegb Capacité de coupe : ∅ 300 mm ; hauteur 300 mm x largeur 300 mm Coupe en paquets : max. 260 x 90 mm Ruban (longueur x largeur x épaisseur) : 3505x27x0,9 mm Vitesses de coupe : 40/60/80 m/min Avance : hydraulique, vitesse réglable en continu Moteur principal : 3,8 kW Groupe hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1750x1950x1550 mm Poids : 1200 kg