Cuve De Process 5000 L d'occasion à vendre (85 051)

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fabricant : Goavec SA Année : 1987 Application précédente : Tank à crème (fluide / épaisse) Volume : 5000 Litres Matière : acier inoxydable 304 (Épaisseur : 25/10) Double enveloppe + isolation Pression intérieur cuve : + 0,1 bar Pression double enveloppe : 3,5 bar (eau) / 2 bar (vapeur) Agitation : 1,8 KW - 41 tours / min 1 pâle fixe : contre agitation Boules de lavage : 2 unités Trappe de visite : trou d'homme Garde-corps démontable Plan disponible (version numérique) Hodpsx R Dkbofx Amiol    

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 400 l, La marmite de cuisson vapeur 400L, conçue par Process Agro, est un équipement idéal pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à augmenter leur capacité de production. Grâce à sa capacité de 400 litres, elle permet de cuire rapidement et efficacement une grande variété de produits. En effet, l’utilisation de la vapeur assure une cuisson homogène, tout en préservant la saveur et la texture des ingrédients. Ainsi, cette marmite est idéale pour les préparations nécessitant un contrôle précis de la température. De plus, son design robuste et fiable garantit une utilisation prolongée, même dans des environnements de production intensifs. Par ailleurs, étant un modèle d’occasion, cette marmite combine performance et économie, ce qui en fait un choix rentable pour les entreprises souhaitant optimiser leur processus de cuisson. En outre, la facilité d’intégration dans diverses lignes de production permet d’améliorer la productivité sans compromettre la qualité des produits. En résumé, la marmite de cuisson vapeur 400L est une solution performante pour les entreprises alimentaires qui recherchent à la fois efficacité, qualité et fiabilité dans leurs processus de cuisson. Caractéristiques techniques: Boule de cuisson vapeur 400 L. Marmite vapeur occasion. Fabricant : Process Agro Capacité : 400 Litres Hjdpfxsu H Uznj Amijl Année de fabrication : 2018 W3F57BIq

État: nouveau, Longueur max. de la pièce : 4500, 6000 mm Broches de fraisage : 3 unités Moteur principal : 24 kW Commande : Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Installation CNC entièrement automatique pour la fabrication de fenêtres, avec chargement et déchargement automatiques. 2 portiques équipés de 3 broches de fraisage avec technologie 4 et 5 axes Manipulateur CNC pour le positionnement des pièces avec 16 pinces doubles 8 dispositifs de serrage indépendants pour des pièces pour une flexibilité et une productivité maximales 128 emplacements d’outils Hedpfx Asyrtyysmisl NOUVEAU : Working Process propose désormais également des installations à une seule broche, avec une technologie éprouvée, pour les petites entreprises ! Vous trouverez à côté des vidéos actuelles de cette série.

État: bon (utilisé), Cuve inox 5000 L avec mélangeur, refroidissement. Hjdpfx Amevr E N Nsiel En bon état Ils ont un tube intégré autour du réservoir qui peut refroidir

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 12 100 h, hauteur de levage: 4 500 mm, type de carburant: gaz, type de mât: duplex, couleur: jaune, BAUMANN chariot élévateur latéral Année de fabrication : 2008 Hjdpfjywk Adsx Amijl 12 100 heures de fonctionnement Écartement des fourches réglable Pneus neufs Hauteur de levée : 4,5 mètres Capacité de charge maximale : 5 000 kg Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 61 469 h, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TASC 6000, Cette TRUBEND Cell 5000 avec TruBend 5085 version étendue (2720 mm x 850 kN) et BendMaster 60 a été fabriquée en 2015. Première automatisation de pliage au monde avec reconnaissance d'image pour une flexibilité maximale. Pièces en tôle jusqu'à 40 kg, technologie de capteur de butée arrière à 6 axes. Précision de répétition maximale grâce à la technologie des capteurs d'angle (ACB) en fonctionnement automatisé. La machine est équipée d'un châssis stable en acier, d'un entraînement supérieur électro-hydraulique et d'un système de bloc hydraulique moderne. L'unité de contrôle est une TRUMPF TASC 6000 avec un écran tactile de 15 pouces et des capacités de réseau. Idéale pour les opérations de pliage de précision, cette presse plieuse TRUMPF TruBend Cell 500 peut être achetée. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machine : TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) avec BendMaster 60 • Châssis de machine stable tout en acier • Poutre de presse avec roulement sphérique et réglage de l'inclinaison • Entraînement supérieur électro-hydraulique avec technologie 4 cylindres • Grand dégagement des bords • Couvercles avant plats • Bloc hydraulique moderne • Balance de pression électronique • Système de mesure avec échelle en verre et compensation par ressort • Huile hydraulique dans la machine (lubrification à vie) • Refroidisseur d'huile • Refroidissement de l'armoire de commande par échangeur thermique air-air • Conception moderne de la machine • Butée/jauge d'arrêt • Système d'arrêt • Système de butée arrière : 2 axes (X et R) • Serrage de l'outil • Porte-outil supérieur, serrage manuel, trempé • Porte-outil inférieur, serrage hydraulique, trempé • Déplacement de l'outil inférieur, 2 positions, pneumatique • Couronnement • Couronnement manuel • Contrôle • TRUMPF TASC 6000 • Programmation graphique de l'atelier • Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2.8 GHz • 2 GB RAM • Écran tactile de 15 pouces • Compatible avec le réseau • Téléservice par modem • Fonctionnement • Panneau de commande avec clavier LCD et pédale de commande • Rail de communication • Sécurité • Dispositifs de sécurité standard • Dispositif de sécurité BendGuard pour les outils supérieurs jusqu'à 390 mm • Marquage CE Equipement supplémentaire • TRUMPF BendMaster automation (caractéristiques standard) • Robot/Manipulation • Base stable et manipulateur en aluminium moulé sous pression • Capacité de charge de 60 kg (pièce et pince) • Rail au sol soudé à profil bas • Capteur de tôle pour la détection des contours • Traversée rotative pour un changement facile de la pince • Accouplement de pinces sur le BendMaster • Capteurs pour le système de butée arrière à 4 axes • Entraînements électriques • Détection de double feuille • Station de transfert de pinces NC • Génération de vide pour les pinces aspirantes • Commande • Commande par PC TRUMPF avec terminal opérateur • Téléservice par modem • Commande par écran, souris et clavier • Sécurité Hodpfx Amjx Imqljiel • Barrière de sécurité avec porte d'accèsPremière mondiale : automatisation du pliage avec reconnaissance d'images pour une flexibilité maximale Pièces de tôle jusqu'à 40 kg, technologie des capteurs de butée arrière à 6 axesPrécision de répétition maximale grâce à la technologie des capteurs d'angle (ACB) en fonctionnement automatiséTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) avec BendMaster 60

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, force de serrage: 5 000 kN, poids total: 26 400 kg, Cette machine de moulage par injection hydraulique à 3 axes Arburg Allrounder 920S 5-3200 a été fabriquée en 2007. Elle se caractérise par une force de fermeture maximale de 5 kN, une plage de diamètre de vis de 70 à 90 mm et un poids de grenaille maximal de 1 860 g. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de moulage par injection hydraulique Arburg Allrounder 920S. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Force d'ouverture maximale du moule : 150 kN • Force d'ouverture renforcée : 100 / 1 kN Hjdpfjydnigex Amisl • Course d'ouverture : jusqu'à 900 mm • Hauteur du moule : min. 400 - max. 1 050 mm • Distance entre les plateaux : 1 300 - 1 950 mm • Espacement des barres de liaison (H × V) : 920 × 920 mm • Dimensions du plateau (L × H) : 1 280 × 1 280 mm • Poids du plateau mobile (moitié) : max. 8 kg • Force d'éjection : max. 800 kN • Course de l'éjecteur : max. 250 mm Hydraulique / Entraînement • Puissance du moteur de la pompe hydraulique : 75 kW • Temps de cycle à sec (course d'ouverture 5) : 4.5-6.44 s • Puissance totale installée : 96 kW • Couleur : gris clair structurel / vert menthe / jaune rouge • Norme de sécurité de l'armoire de commande : DIN EN 60204 • Combinaison de prises : 1 × Schuko, 1 × CEE Unité d'injection • Diamètre des vis : 70 / 80 / 90 mm • Longueur effective de la vis (L/D) : 23 / 20 / 18 • Volume d'injection maximal : 1 232 / 1 608 / 2 036 cm³ • Poids maximal de la grenaille (PS) : 1,125 / 1,469 / 1,860 g • Capacité de plastification (PS) : 185 / 215 / 250 kg/h • Pression d'injection maximale : 2 500 / 2 bar • Taux d'injection : • Sans accumulateur : 290 / 380 / 482 cm³/s • Avec accumulateur : 1 188 / 1 552 / 1 964 cm³/s • Pression de maintien : max. 350 / 200 bar • Vitesse de rotation de la vis : 47 / 54 / 61 tr/min • Couple de la vis : 3 500 Nm • Force d'appui sur la buse : max. 110 kN • Course de la buse : max. 675 mm • Puissance de chauffage du canon installée : 6 × 5 500 + 4 300 W • Puissance de chauffage de la buse installée : 1 100 W • Volume de remplissage d'huile : 590 litres • Fusible moteur + chauffage : 200 A • Fusible moteur : 125125 A • Fusible de chauffage : 63 A

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 500 kg, Table rotative de soudage, manipulateur en L, positionneur, en excellent état, avec plateau de bridage supplémentaire inclus. Rotation, basculement (renversé), vitesse réglable en continu. Réglage mécanique de la hauteur de 800 mm à 1100 mm. Portée 1000 mm. Hauteur de construction 1800 mm. Longueur 3000 mm. Largeur 1100 mm. Diamètre du plateau de bridage 1000 mm. Hsdpfx Amsylkn Ioisl

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fabricant : De lama Modèle : DLST/L Class 100 Hedpfxex Rz N Uo Amiel Année : 1992 Type : Étuve à chaleur sèche pour la stérilisation et la dépyrogénation.   Volume : 1 m3 Matériaux : inox poli - Sterilisation (160 - 180 °C) : Réduction des microorganismes et de leurs sous-produits jusqu'à 12 log - Depyrogenation (220-250°C) : Destruction des pyrogènes et des endotoxines à l'intérieur des matériaux - Flux laminaire horizontal - Double porte (neuve) - Chauffage électrique - 2 chariots - Olympia/EXP3 : Controle, régulation, gestion et système d'enregistrement avec processeur à grande vitesse. Possibilité de prévoir l'exécution du four pour résister à des températures de fonctionnement jusqu'à 300°C en service continu grâce à l'utilisation de filtres HEPA avec un produit d'étanchéité spécial. Principales applications : - verrerie vide (par exemple, flacons, ampoules, bouteilles) - les équipements en inox (par exemple, les plateaux, les pièces de machine) - les matériaux sensibles à l'humidité - les produits pharmaceutiques de base thermostables et les composés chimiques - les matières liquides non aqueuses (par exemple, les huiles, les glycérines, etc.)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Régulateur de processus AGIE PRD-02 A2 613880.4, numéro de série. comme sur la photo, d'occasion, bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison comme sur les photos Hjdpfxoi D Tycs Amiel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dispositif régulateur de processus AGIE PRD-01 C 613890.3, numéro de série. comme sur la photo, d'occasion, bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison comme sur les photos Hedpfx Aei D Tx Uomijl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Agie Process regulator device PRD-08 B 629.792.3 avec Agie Process regulator device PRD-09 B 629.743.6 , d'occasion, traces d'utilisation minimes, 100% fonctionnel Hodji D Tygepfx Amisl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Agie Process regulator device PRD-10 B 614.130.3 , utilisé, traces d'utilisation minimes, 100% fonctionnel Hedpfx Asi D Tykjmiel

État: nouveau, Broche de rectification supplémentaire GMN TSE 240cg-5000 / 37 382459 = 37 kW, le prix neuf était supérieur à 40 000 € !!! ,non utilisé, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Hsdpoi Eaa Aefx Amiel

État: nouveau, GMN TSE 240 cg - 5000 / 37 broche de rectification SN:384125, inutilisée dans son emballage d'origine ouvert, 100 % fonctionnelle, livraison conforme aux photos. ATTENTION : Veuillez demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Hedpfx Amsx Dwqfsiel

État: nouveau, Broche de rectification GMN TSE 240 cg - 5000 / 37 384128, non utilisée, 100% fonctionnelle, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner sur les frais d'emballage et de transport séparément ! Hjdpji Eaauofx Amisl

État: nouveau, GMN TSE 240 cg - SP : 3000-3600-4000-5000 tr/min. / 37 broche de rectification montée, diamètre de l'arbre : 130 mm, pas à l'avant du filetage : 102 mm, avec rapport de test et déclaration d'installation, valeur neuve : 25 000 €, non utilisé, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos. ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner sur les frais d'emballage et de transport séparément ! Hodpfxji D U Trs Amiol

État: nouveau, Broche de rectification GMN TSE 240 cg - 5000 / 37 384124, non utilisée, 100% fonctionnelle, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner sur les frais d'emballage et de transport séparément ! Hsdei Eaamopfx Amijl

État: nouveau, Broche de rectification GMN TSE 240 cg - 5000 / 37 384122, non utilisée, 100% fonctionnelle, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner sur les frais d'emballage et de transport séparément ! Hsdpfx Amei Eaaqeiol

État: nouveau, Broche de rectification GMN TSE 240 cg - 5000 / 37 384126, non utilisée, 100% fonctionnelle, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner sur les frais d'emballage et de transport séparément ! Hodpfx Amji Eaaxsijl

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), PTW 150 Ensemble complet de machine de soudage orbital de tubes, avec deux têtes de soudage entièrement révisées et complètes (et deux têtes de soudage supplémentaires totalement opérationnelles, respectivement pour des tubes jusqu’à 2" et 4"), à vendre (voir photos). L’ensemble comprend des douilles de serrage (collets) pour la plupart des diamètres de tubes de ½" à 4". Ce matériel fait partie des cinq soudeuses orbitales dont je disposais ; il a principalement été utilisé sur du 54x2 mm, ainsi que pour réaliser 5 à 6 réseaux de gaz centraux avec des tubes de 12-18 et 28 mm, et occasionnellement du 88,9 mm. L’équipement est complet, prêt à l’emploi avec câbles, flexibles gaz, détendeur, etc. Il est livré dans ses caisses de transport d’origine, avec l’ensemble des manuels et des listes de pièces détachées. Livraison possible directement à votre porte et jusqu’à une semaine de formation gratuite (avec de nombreuses années d’expérience !) partout en Europe ! Un équipement orbital neuf avec la même spécification coûte généralement plus de 40 000 € avec une seule tête de soudage. (Une tête de soudage fermée coûte typiquement 12 000 à 13 000 € hors collets, environ 300 € par diamètre que vous souhaitez souder). Sur les deux sites nucléaires en Norvège (Kjeller et Halden), ce type de machine était la seule à répondre aux exigences fixées (100 % hélium, 200 bar, vide, etc.). L’interface utilisateur est plus simple sur les machines récentes, mais si vous savez calculer le périmètre d’un tube, c’est suffisant. Si vous vous interrogez sur l’opportunité d’opter pour le soudage orbital, le risque est faible : vous bénéficiez d’un équipement complet, livré chez vous, avec programme de soudage pour toutes les dimensions de ½" à 4", une semaine de formation et 30 ans d’expérience pour 10 000 € seulement. Hsdpfxjycwk Ro Amisl

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Le pasteurisateur à lait Fischer 5000 est une machine à usage industriel conçue pour la pasteurisation du lait à grande échelle. Voici quelques détails concernant ce type de pasteurisateur : 1. Capacité : Le chiffre « 5000 » indique généralement que ce système de pasteurisation peut traiter jusqu'à 5 000 litres de lait par lot, le rendant approprié pour des opérations laitières importantes. 2. Fonctionnalité : Le pasteurisateur est conçu pour chauffer le lait à une température prédéfinie et le maintenir pendant une durée déterminée, afin d'éliminer les bactéries et agents pathogènes indésirables tout en préservant la qualité et la valeur nutritionnelle du lait. 3. Construction : Les machines Fischer sont généralement fabriquées en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont conçus pour résister aux températures et pressions élevées caractéristiques du processus de pasteurisation. 4. Conception : Le système présente souvent une structure isolée pour une meilleure efficacité énergétique et peut intégrer un panneau de commande convivial permettant la surveillance et l’ajustement des paramètres de pasteurisation. 5. Efficacité : Le processus de pasteurisation est généralement continu, ce qui assure un débit élevé, essentiel pour répondre aux besoins des opérations commerciales. 6. Contrôle de température : L’installation peut inclure des systèmes de contrôle de température avancés garantissant une pasteurisation précise, crucial pour la sécurité et la qualité du produit fini. 7. Dispositifs de sécurité : Les pasteurisateurs modernes comportent souvent des dispositifs de sécurité pour éviter toute surchauffe ou accumulation de pression, assurant ainsi un fonctionnement en toute sécurité. 8. Applications : Idéal pour les exploitations laitières, fromageries et industriels de l’agroalimentaire souhaitant traiter de grands volumes de lait tout en respectant les normes sanitaires et réglementaires. Capacité : 5 000 litres/heure Températures : 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Plaques échangeuses de phase : 5 Points de connexion : séparateur / homogénéisateur / dé-séparateur / tube de maintien Déseurateur : inclus Hsdpfxex Tdaue Amisl Chauffage : vapeur avec échangeur thermique et module de gestion vapeur Bac tampon : inclus Enregistreur graphique : intégré dans le panneau de commande Tableau électrique : inclus Vanne à clapet rotatif : incluse Pompe produit : incluse Montage : sur skids en acier inoxydable Pompe eau chaude : incluse Spécifications électriques : triphasé 400 V / 50/60 Hz Refroidissement : raccordement à l’arrivée d’eau existante État : encore en fonctionnement Disponibilité : 3 semaines après commande

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Hsdpfx Asw Ahg Remijl Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fabricant : Oskar Krieger Maschinen Modèle : Fondo Mat Universal 500 Année : 1975 Type : Fondoir / cuve de process   Classification : ATEX Monté / descente : groupe hydraulique Rotation tête de mélange : manuel Serpentin inox : liquide et / ou vapeur Agitation : 705 tours / min Hodpfx Aox R Dbtjmijl Couvercle étanche au vide et à la pression : -1 / +1 bar température maximale : 140°C diamètre du hublot de remplissage : DN200   Cuve  : contenance totale : 700L contenance utile : 500L contenance jusqu'au rebord de la cuve : 615 L pression : -1 / 3 bar température : 130°C taille conseillée vanne de vidange : DN40   Double enveloppe : capacité : 68 L pression : 6 bar température : 160°C épaisseur de l'isolation : 45mm   Poids : 1520 kg Peut être couplé avec le matériel suivant : Documentation technique disponible.    

État: d'occasion, kilométrage: 203 819 km, première immatriculation: 08/1994, dimension des pneus: 225/75R17,5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 100 mm, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 5, suspension: acier, volume de l'espace de chargement: 5 m³, Année de construction: 1994, Informations générales Matériau utilisable : Carburant Chaîne cinématique Transmission : Roues Configuration des essieux Dimension des pneus : 225/75R17,5 Suspension : Suspension à lames Essieu arrière : Double monte Poids Hsdpfx Ajv Nh I Aomisl Poids à vide : 4 250 kg Charge utile : 4 350 kg PTAC : 8 600 kg Fonctionnel Marque de la carrosserie : CIREP Nombre de compartiments : 1 = Autres options et équipements = - Prise de force (PTO)