Dłutownica Do Metalu Machine À Ciseler Le Métal d'occasion à vendre (121 138)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, poids total: 290 kg, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 800 mm, largeur totale: 750 mm, hauteur totale: 1 550 mm, Nous sommes fabricant et importateur de machines de haute qualité pour l’usinage des métaux. Nous fournissons des technologies éprouvées provenant de Pologne, d’Europe et d’Asie, utilisées par des centaines d’entreprises dans toute l’Europe. Depuis 15 ans, nous misons sur la qualité, la précision et la fiabilité. Données techniques : Course maximale : 125 mm Nombre minimal de courses : 60 courses/min Nombre maximal de courses : 350 courses/min Nombre de vitesses : 6 Angle de rotation de la tête : 90° Dimensions de la table : 500 × 200 mm Course de la table X/Y : 220 mm Course axe Z : 200 mm Puissance du moteur : 0,37 kW Dimensions totales : 800 × 750 × 1550 mm Poids : 290 kg Diamètre de la queue d’outil : Ø10 / Ø16 mm Conditions de livraison : Machine neuve Garantie 12 mois Fgedpjyux E Hjfx Amcsb Service de garantie Service après-garantie Déclaration de conformité CE Manuel technique (DTR) en anglais Livraison chez le client possible. Le coût du transport est calculé individuellement selon le devis de la société de transport. Si vous êtes intéressés par d’autres machines, nous vous invitons à visiter notre site internet.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, poids total: 1 400 kg, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 1 270 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 700 mm, Metal Technics Polska Machines CNC professionnelles, lasers et équipements pour le travail des métaux Nous sommes un fabricant et importateur de machines de haute qualité pour le travail des métaux. Nous fournissons des technologies éprouvées provenant de Pologne, d’Europe et d’Asie – utilisées par des centaines d’entreprises à travers l’Europe. Depuis plus de 12 ans, nous nous concentrons sur la qualité, la précision et la fiabilité. MORTAISEUSE POUR MÉTAUX B5016C – COURSE 160 mm Mortaiseuse pour métaux B5016C Machine conçue pour l’usinage de différentes surfaces internes et externes, en particulier les rainures de clavette. Elle est largement utilisée dans les ateliers de maintenance et les ateliers d’outillage. Caractéristiques techniques Paramètre Spécification Course maximale du coulisseau 160 mm Nombre de courses par minute 23 / 32 / 44 / 48 / 67 / 92 Diamètre de la table de travail 350 mm Réglage vertical du coulisseau 160 mm Distance du porte-outil à la colonne 485 mm Distance entre la surface de la table et le corps du coulisseau 320 mm Course longitudinale maximale de la table 360 mm Course transversale maximale de la table 320 mm Angle de rotation maximal de la table 360° Taille maximale de l’outil 25 × 40 mm Charge maximale de la table 300 kg Force maximale de mortaisage 4,5 kN Largeur de la rainure en T de la table 14 mm Puissance du moteur principal 1,5 kW Dimensions (L × l × H) 1270 × 1100 × 1700 mm Poids 1400 kg Conditions de livraison La machine est neuve Garantie de 12 mois Service de garantie Fgsdpfxeyuc D Tj Amceb Service après garantie Déclaration de conformité CE Manuel d’utilisation (anglais) La livraison au client est possible. Le coût du transport est calculé individuellement par la société de transport. Si vous êtes intéressé par d’autres machines, nous vous invitons à visiter notre site web.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1964, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 990 mm, largeur totale: 1 130 mm, poids total: 1 700 kg, Machine à ciseler le métal DAA 16. 1964 (POLOGNE - Tarnobrzeska Fabryka Obrabiarek) - taille maximale de la course : 160 mm - vitesse de la double course : 60, 100, 160 coups/min. - diamètre de la table : 450 mm - course longitudinale de la table : 350 mm - course verticale de la table : 300 m - distance entre le plan de fixation du couteau et l'alésage du corps : 360 mm - angle de déviation du coulisseau : +- 10 degrés - avance longitudinale et transversale de la table (en continu) : 0-0,6 - Avance circulaire de la table à fi=200 mm : 0-0.95 mm - nombre de tours du moteur : 1500 tr/min Fgsdpfx Aouzkg Nsmcjb - puissance du moteur : 2,2 kW - dimensions d'encombrement : 1400x1130x1990 mm - poids de la machine à rainurer : 1700 kg - Mode d'emploi en polonais

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, type de commande: manuel, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 1 950 mm, largeur totale: 750 mm, poids total: 230 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Scie à ruban pour métaux BS 260G Données techniques Système de refroidissement intégré : Oui Dimensions de la lame [mm] : 2455 × 27 × 0,9 Tension de la lame : Mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 36, 72 Vitesse d’avance [m/min] : 0–50 (avance continue) Réglage de la descente du bras : Continu – vérin hydraulique Hauteur de la base de l’étau [mm] : 1010 Alimentation : triphasée 400 V Puissance du moteur [kW] : 1,1 Dimensions [mm] : 1950 × 750 × 1900 Poids [kg] : 230 Garantie : 24 mois Manuel (DTR) : langue polonaise Déclaration CE : Oui Description du produit La scie à ruban horizontale pour métaux avec bras pivotant permet de réaliser des coupes perpendiculaires à l’axe de la pièce ainsi que des coupes à n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou à l’aide de tout dispositif d’avance mécanique, tandis que l’avance de coupe de la lame est entièrement automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques spéciales en carbure et de roulements, ce qui améliore considérablement le guidage de la lame, sa durabilité, la rectitude de coupe, la précision et la qualité globale de la coupe. Le bras de scie rigide est fabriqué en fonte profilée, ce qui garantit une grande stabilité et une réduction des vibrations pendant la coupe. Un panneau de commande est monté sur le châssis de la machine pour une utilisation facile. La transmission de la puissance du moteur électrique vers la roue motrice de la lame se fait par un réducteur à vis sans fin. La lame est tendue sur deux roues en fonte à l’aide d’un système de tension manuel et guidée par des guides réglables à roulements et à plaquettes carbure. À l’intérieur de la machine se trouve un réservoir séparé de liquide de refroidissement avec une pompe électrique, ce qui améliore la durée de vie de la lame et les performances de coupe. La vitesse de coupe (vitesse de descente du bras) est contrôlée par un vérin hydraulique, tandis que la vitesse d’avance est réglée directement depuis le panneau de commande. La machine offre deux vitesses de lame : 36 et 72 m/min. Lorsque le bras atteint sa position la plus basse après la coupe, l’entraînement de la lame s’arrête automatiquement. Sécurité La sécurité est assurée par : capots de protection de la lame micro-interrupteurs arrêtant le moteur lorsque le cycle de coupe est terminé ou lorsqu’un capot est ouvert système d’arrêt automatique en cas de rupture de la lame Applications Les scies à ruban MTP BS260G sont des machines professionnelles conçues pour la coupe de : profilés en acier barres pleines et arbres Elles sont équipées d’un vérin hydraulique, d’un système de refroidissement et d’un bras pivotant jusqu’à 60°. Associée à des lames de haute qualité du fabricant allemand Roentgen, la machine garantit une grande précision, une qualité de coupe élevée et une excellente efficacité. La scie à ruban est adaptée à la coupe de : acier au carbone acier allié acier de construction Fgedpfx Asyr Ndhemcob acier inoxydable acier résistant aux acides La livraison au client est possible. Les frais de transport sont calculés individuellement par la société de transport.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 570 mm, alésage de broche: 105 mm, diamètre de tournage: 800 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 800 mm, longueur de tournage: 3 000 mm, course d'avance axe X: 420 mm, course du coulisseau: 235 mm, longueur totale: 4 740 mm, largeur totale: 1 140 mm, hauteur totale: 1 910 mm, vitesse de broche (max.): 1 600 tr/min, vitesse de broche (min.): 25 tr/min, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 570 mm, diamètre de filet métrique (max.): 120 mm, pas de filetage métrique: 54, largeur du lit: 400 mm, vitesse de rotation (max.): 1 600 tr/min, vitesse de rotation (min.): 25 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 570 mm, poids total: 4 300 kg, diamètre du disque: 450 mm, diamètre du plateau frontal: 450 mm, Metal Technics Polska Machines CNC professionnelles, lasers et équipements pour le travail des métaux Nous sommes fabricant et importateur de machines de haute qualité pour le travail des métaux. Nous fournissons des technologies éprouvées provenant de Pologne, d’Europe et d’Asie, utilisées par des centaines d’entreprises à travers l’Europe. Depuis 15 ans, nous misons sur la qualité, la précision et la fiabilité. Fgjdpfx Aeyz Ubxomcjb TOUR À MÉTAUX MTP 800x3000 7,5 kW PASSAGE DE BROCHE 105 État de l’emballage : original TOUR CQ6280 800 x 3000 mm Machine destinée à l’usinage de pièces à géométrie de révolution (arbres, cônes, sphères, filetages internes et externes). Les outils utilisés sont principalement des outils de tournage, des forets et des outils de filetage. Données techniques : Longueur max. de la pièce : 3000 mm Diamètre au-dessus du banc : 800 mm Diamètre au-dessus du chariot transversal : 570 mm Diamètre dans le rompu : 1035 mm Course axe Z1 : 230 mm Longueur du rompu : 330 mm Largeur du banc : 400 mm Rotation du porte-outil : 70° Course axe X : 420 mm Vitesse de broche : (16) 25 – 1600 tr/min Passage de broche : 105 mm Fixation broche : D1-8 Cône de broche : CM5 Avance axe X : (25) 0,022 – 0,74 mm/tr Avance axe Z : (25) 0,044 – 1,48 mm/tr Diamètre fourreau contre-pointe : 90 mm Cône contre-pointe : CM5 Course fourreau : 235 mm Réglage contre-pointe : 11 mm Filetage métrique : (54) 0,45 – 120 mm Filetage diamétral : (42) 0,88 – 160 DP Filetage module : (46) 0,25 – 60 Filetage Whitworth : (54) 7/16 – 80 Puissance moteur : 7,5 kW Alimentation : 400 V Dimensions : 4740 x 1140 x 1910 mm Poids : 4300 kg Équipement : • Affichage numérique 3 axes • Mandrin 3 mors Ø 320 mm • Mandrin 4 mors Ø 400 mm • Plateau Ø 450 mm • Plateau d’entraînement • Protection anti-projections • Système de refroidissement • Lunette fixe Ø 250 • Lunette mobile • Protection du mandrin • Douilles de réduction • Pointe fixe • Outils

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK C33 est une scie à ruban automatique de type colonne haut de gamme, permettant la découpe de matériaux jusqu'à un diamètre de 300x400 mm. Un châssis robuste et un cadre de scie solide, associés à une conception à colonne, garantissent une rigidité exceptionnelle ainsi qu'une grande stabilité lors de la coupe, même des métaux les plus difficiles à usiner. Cette scie à ruban est équipée d’un contrôleur PLC et d’un écran tactile facile d’utilisation. Scie à ruban CORMAK C33 – données techniques TYPE : automatique à colonne LEVAGE ET ABAISSEMENT DU BRAS : hydraulique à réglage continu VITESSE DE LA BANDE : 20-100 m/min (réglage continu) ÉTAUX FIXES ET D’ALIMENTATION : hydrauliques DIAMÈTRE MINIMAL DE COUPE : Ø 5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIAU DANS L’ÉTAU : 30 mm HAUTEUR DE BASE DE L’ÉTAU : 780 mm BANDE DE COUPE : 34 x 1,1 x 3950 mm PUISSANCE TOTALE : 6 kW PUISSANCE DU GROUPE HYDRAULIQUE : 1,5 kW PUISSANCE DE LA POMPE DE REFROIDISSEMENT : 0,75 kW DIMENSIONS (LxPxH) : 2300 x 2400 x 1650 mm POIDS : 1900 kg Fsdpfx Amerh Epkocegb Paramètres de coupe – scie à ruban CORMAK C33 Angle de coupe Carré Rectangle 0º ø300 300x400 Équipement standard de la scie à ruban CORMAK C33 : - Fonctionnement en cycle automatique - Panneau de commande tactile LCD - Programmation de la quantité et de la longueur des pièces à couper - Possibilité de mémoriser 5 programmes de coupe différents - Affichage électronique de la vitesse de la bande - Fonction de mémorisation de la position du bras - Groupe hydraulique intégré - Fonction de mémorisation de la position de l’étau - Réglage en continu de la vitesse de coupe (moteur avec variateur) - Brosse de nettoyage de la bande entraînée - Système de refroidissement - Lame de scie à ruban bimétallique - Déclaration de conformité CE - Documentation technique (DTR) en polonais et en anglais Pour plus d’informations, veuillez visiter notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 260 SA est une machine hautement performante destinée à la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Son bâti robuste et son cadre de lame solide, combinés à une conception à colonne, assurent une rigidité supérieure et une stabilité exceptionnelle lors de la coupe, même des matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial. La machine permet une découpe en mode manuel ou automatique. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations à la main depuis le pupitre de commande. Le mode automatique – une fois la machine enclenchée, l’ensemble du cycle de coupe, c’est-à-dire le bridage de la pièce dans l’étau, son avancement à la dimension définie, l’abaissement de l’archet pour la découpe et son relevage à la hauteur programmée en fin de cycle, s’effectuent sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe, tels que le nombre de pièces, leurs dimensions, la vitesse de la bande, la vitesse d’abaissement de l’archet, sont configurables depuis le panneau de commande. L’arrêt automatique de la machine intervient à la fin de la série, en cas de rupture de la lame ou de tout autre incident détecté par le système de contrôle. Le bâti de la machine est une pièce en fonte montée sur une structure rigide et autoporteuse. À l’intérieur se trouvent l’unité hydraulique, le réservoir de liquide de refroidissement avec sa pompe et un convoyeur à copeaux. Fgjdpfx Amsiz S I Hjceb L’entraînement de la bande de coupe est assuré par un moteur contrôlé par variateur de fréquence, offrant un large éventail de réglages de vitesse. La tension hydraulique de la bande garantit des conditions de travail optimales. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage de la lame garantissent des performances de coupe maximales et prolongent la durée de vie de la lame. Le système hydraulique d’avance du matériau permet un cycle de travail entièrement automatisé. Le contrôleur est doté d’un écran LCD permettant la programmation des opérations de la scie, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de tronçons produits à l’issue du temps programmé. La longueur maximale d’avance du matériau par cycle unique est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. L’innovation et la fabrication des scies CORMAK des séries semi-automatique et automatique selon les normes ISO:90001 et ISO:140001 garantissent sécurité, qualité et fiabilité. L’utilisation de moteurs sous licence d’un fabricant de renommée mondiale, ABB, l’un des leaders du secteur, garantit une longue durée de fonctionnement sans panne. Caractéristiques techniques Capacité de coupe Ø260 ou 260 x 260 Lame 3150 x 27 x 0,9 mm Vitesses de coupe 40/60/80 m/min Moteur 2,2 kW Unité hydraulique 0,75 kW Pompe de refroidissement 0,09 kW Course de l’avance 500 mm Charge admissible 1500 kg Dimensions 1600 x 1800 x 1550 mm Poids 1000 kg Capacité de coupe maximale Angle 0º ø260 260 × 260 Équipement standard Fonctionnement en cycle automatique Fonction mémoire de position de l’archet Unité hydraulique intégrée Fonction mémoire de position de l’étau Réglage de la vitesse de coupe Brosse nettoyeuse de lame motorisée Système de refroidissement Lame de scie à ruban bimétallique Déclaration de

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK S-440R Machine à couper à bande semi-automatique. Le bras de sciage, réalisé en fonte uniforme, associé à l'utilisation d'une bande de coupe de 34 mm, permet une coupe complète des profilés et des matériaux pleins. La scie à ruban est équipée d'un étau et d'un système hydraulique d'abaissement et d'élévation du bras. Caractéristiques de la machine Avec la tronçonneuse semi-automatique, lorsque l'interrupteur est allumé, tout le cycle de coupe, c'est-à-dire le serrage du matériau à couper dans l'étau hydraulique, l'activation de la course du ruban de coupe, la descente du bras de coupe (vitesse réglable), l'arrêt de la machine après la coupe, la remontée du bras (hauteur de remontée du bras réglable) et la désactivation de l'étau hydraulique, se déroule automatiquement. Le bras de coupe, réalisé en fonte homogène, ainsi que la bande de coupe de 34 mm de large utilisée dans cette découpeuse, permettent une coupe complète aussi bien des profilés que des matériaux pleins. Caractéristiques techniques de la S-440R DIAMANT MINIMUM DE COUPE ø5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIAU DANS L'IMADLE 30 mm DISTANCE ENTRE LA BASE DE L'IMADLE ET LA BASE 780 mm DIMENSIONS DES LAMES DE COUPE 5200 × 34 × 1,1 mm PUISSANCE TOTALE 4,4 kW VITESSE DES LAMES 20/90 m-min-1 DIMENSIONS (L x l x h) 2500 x 1900 x 1450 mm POIDS 1100 kg Plage de coupe maximale [mm] S-440R Angle 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 × 310 Équipement standard : Contrôleur PLC Fgsdpfji Dx R Nox Amceb Fonctionnement en cycle semi-automatique Pupitre de commande sur socle séparé Pupitre de commande avec écran LCD Unité hydraulique intégrée Commande hydraulique du mouvement du bras (montée et descente) avec réglage progressif de la vitesse de chute Fonction de mémorisation de la position du bras (retour du bras après la coupe à une hauteur spécifique) Mâchoires d'étau à commande hydraulique (actionneur à longue course avec mémoire de position) Angle de coupe L/P 60° - 45° - 0° - 45° - 60°. Lecture numérique de l'angle de coupe réglé Vitesse de la bande réglable en continu (convertisseur de fréquence) Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement Système de refroidissement Scie à ruban bi-métal Déclaration de conformité CE Documentation technique et opérationnelle Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site Internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban à métaux semi-automatique super puissante, fiable et moderne, avec bras montant et descendant automatique. Le bras de la scie à ruban tourne dans les deux sens de -45º à +60º. Une machine indispensable dans chaque atelier de serrurerie. Elle est idéale pour couper des tuyaux, des profilés et des matériaux solides. Caractéristiques du produit La tronçonneuse CORMAK S-200RH est équipée en standard d'une descente et d'une remontée automatique du bras et d'un régulateur de hauteur permettant de relever le bras à une hauteur adaptée au matériau à couper. Grâce à l'amortisseur hydraulique automatique, le fonctionnement manuel de la machine a été simplifié à l'alimentation et au serrage du matériau à couper dans l'étau. Le bras réalisé en fonte uniforme, ainsi que la structure élaborée, solide et stable, confèrent à la S-200R une rigidité exceptionnelle, qui se traduit par un fonctionnement sans faille et une très grande précision de coupe. L'innovation et la production des machines de coupe semi-automatiques et automatiques CORMAK PREMIUM LINE selon des normes et standards conformes aux certificats ISO:90001 et ISO:140001 garantissent la sécurité, la qualité et la fiabilité du produit. L'utilisation de moteurs de la série M3V - un fabricant connu et respecté, l'un des leaders mondiaux, ABB - garantit un fonctionnement long et sans défaillance. En tant que fabricant et unique représentant sur le marché polonais, nous garantissons l'originalité du produit et un service de garantie et post-garantie professionnel et correctement formé. Données techniques TYPE - semi-automatique LEVAGE ET ABAISSEMENT DES BRAS - hydraulique avec réglage progressif de l'abaissement du bras. VITESSE DES LAMES - 36/70 mm/min COUPE D'ANGLE - gauche 45° à 60° droite étau - hydraulique Fgjdpfsi D D A Sex Amcob DIAMANT DE COUPE MINIMUM - Ø 5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIEL DANS L'IMEDLE - 30 mm HAUTEUR DE LA BASE DE L'IMADLER - 780 mm tapis de coupe - 27x0,9x2910 mm PUISSANCE TOTALE - 2,1 kW DIMENSIONS (LxlxH) - 1600 x 800 x 1400 mm POIDS - 530 kg Angle 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Equipement standard console de commande sur un piédestal séparé, unité hydraulique intégrée, commande hydraulique du mouvement du bras (montée - descente) avec réglage progressif de la vitesse de chute, fonction de mémorisation de la position du bras (retour du bras après la coupe à une hauteur déterminée), angle de coupe L/P 45° - 0° - 45° - 60°, Brosse de nettoyage de la courroie, système de refroidissement, scie à ruban bi-métal, Déclaration de conformité CE, documentation technique et de propulsion. Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 300SA est une machine hautement performante conçue pour la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Le bâti robuste et le cadre solide de la scie combinés à une conception à colonne garantissent une excellente rigidité ainsi qu’une stabilité exceptionnelle pendant la coupe, y compris pour les matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial pour l’opérateur. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations directement depuis le pupitre de la machine. En mode automatique, une fois la machine enclenchée, l’intégralité du cycle de coupe, c’est-à-dire le serrage de la pièce à couper dans l’étau, son déplacement à la dimension programmée devant le ruban, l’abaissement du bras de coupe puis sa remontée à la hauteur souhaitée après la coupe, s’effectue sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces à couper, leurs dimensions, la vitesse du ruban, la descente du bras sont réglables via le panneau de commande. La machine s’arrête automatiquement à la fin du lot programmé, en cas de rupture du ruban, ou suite à toute autre panne détectée par le système de contrôle de la scie. L’entraînement du ruban s’appuie sur un moteur contrôlé par variateur, permettant un réglage progressif et large de la vitesse. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le guidage précis du ruban est assuré par des guides à roulements et inserts en carbure. La tête mobile de guidage du ruban s’ajuste selon la dimension de la pièce, améliorant la stabilité du ruban lors de la coupe. Un système de refroidissement et une brosse de nettoyage garantissent les paramètres de coupe optimaux et la longévité accrue de la lame. Fgedpfx Amoiz S Nyecsb La descente hydrauliquement forcée du bras est réglable avec une grande précision via une vanne de régulation. Le système d’avance rapide permet de diminuer le temps de coupe pour chaque pièce. Le système d’alimentation hydraulique assure un cycle de travail entièrement automatique. L’automate avec affichage LCD permet la programmation des cycles de coupe, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de pièces coupées après expiration du temps programmé. La longueur maximale d’avance pour un cycle est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. Caractéristiques techniques Capacité de coupe : ∅ 300 mm ; hauteur 300 mm x largeur 300 mm Coupe en paquets : max. 260 x 90 mm Ruban (longueur x largeur x épaisseur) : 3505x27x0,9 mm Vitesses de coupe : 40/60/80 m/min Avance : hydraulique, vitesse réglable en continu Moteur principal : 3,8 kW Groupe hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1750x1950x1550 mm Poids : 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban à colonne CORMAK H-350SA est une machine hautes performances pour la découpe d'éléments solides et de profilés en cycle automatique. Fiable le corps et le cadre robuste de la scie combinés à la construction de la colonne assurent excellente rigidité et niveau de stabilité exceptionnel pendant le processus couper même les métaux les plus difficiles à traiter. Le coupeur est équipé de Contrôleur PLC et écran tactile facile à utiliser. Un avantage incontestable ce modèle possède une tête pivotante qui permet de couper dans la gamme 0°- 60° – en cycles automatiques et semi-automatiques - lisse réglage de l'angle. Mode manuel et automatique : La machine de découpe permet à la fois des opérations manuelles à partir du panneau de la machine en mode manuel et un cycle de découpe automatique en mode automatique, éliminant ainsi le besoin d'intervention constante de l'opérateur. Pression de l'étau supérieur : La fraise est adaptée à la découpe par lots Cycle de coupe automatique : En mode automatique, l'ensemble du processus de coupe, y compris le serrage de la pièce, son déplacement vers une dimension spécifique, l'abaissement du bras de coupe et son relèvement une fois la coupe terminée, se déroule sans la participation de l'opérateur. Paramètres contrôlés par le panneau : les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces, les dimensions des pièces, la vitesse de la bande, etc. sont définis et contrôlés via un panneau de commande avec un écran tactile facile à utiliser. Construction solide : Le corps de la machine est en fonte montée sur une structure de boîtier à plaque spatiale rigide, offrant une rigidité et une stabilité exceptionnelles. Entraînement de la bande de coupe : Un puissant moteur à trois vitesses, une tension hydraulique de la bande, un système de refroidissement et une brosse de nettoyage contribuent à une coupe précise et efficace. Système de sécurité : Si la bande de coupe se casse, la machine s'arrête automatiquement, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement. Système d'alimentation hydraulique du matériau : Ce système permet un cycle de fonctionnement de la machine entièrement automatique, avec un réglage précis de la longueur d'alimentation du matériau. Fgsdpfx Aewdunwemcob Innovation et normes ISO : Cormak fournit des solutions innovantes et une production conforme aux normes ISO:90001 et ISO:140001, ce qui prouve une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées des produits. Données techniques : Plage de coupe Ø350 ou 350 x 350 Ruban 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe 27/45/69 m/min. Puissance totale 4,8 kW Groupe hydraulique 0,75 kW Pompe à liquide de refroidissement 0,04 kW Tension de courroie hydraulique Course du chargeur 500 mm Capacité de charge 1500 kg Hauteur de la table 700 mm Dimensions 2800 x 2200 x 1700 mm Poids 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban double colonne technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l’automatisation complète des processus, à une puissance élevée et à une construction fiable, elle est idéale pour la production en série ainsi que pour des charges de travail intensives. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe automatique : la séquence complète, du chargement au retour de l’archet, s’effectue sans intervention de l’opérateur. - Étau hydraulique et avancée du matériau : assurent un serrage rapide, sûr et précis ainsi qu’un déplacement efficace de la pièce. - Haute capacité de coupe : traitement de pièces jusqu’à Ø500 mm ou 500 × 500 mm. - Tension hydraulique du ruban : maintient automatiquement la tension optimale pour garantir la stabilité du processus. - Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de coupe. Construction et technologie La machine repose sur une structure massive en fonte et en acier, offrant une grande rigidité et minimisant les vibrations en cours d’utilisation. La scie à ruban double colonne H500SA est équipée d’un moteur principal de 7,1 kW et d’un système hydraulique indépendant. Le cadre est incliné à 3° par rapport à la surface de travail pour améliorer l’efficacité de coupe des profilés et des sections. Le ruban est guidé par des guides avec inserts en carbure et roulements, garantissant une trajectoire de coupe parfaite. La tête de guidage s’ajuste à la largeur du matériau, ce qui améliore la stabilité et réduit l’usure du ruban. Précision et productivité à l’ouvrage La descente de l’archet est hydraulique avec réglage progressif de la pression, permettant d’adapter précisément les paramètres au matériau usiné. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin de matière, les pannes et l’avancement de la coupe. Applications Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : - ateliers de constructions métalliques - production en série en ateliers de mécanique - coupe de tubes et profilés d’acier épais - traitement en gros des aciers de construction et d’outillage Équipement standard - Fonctionnement en cycle entièrement automatique - Fonction mémoire de position d’archet et d’étau - Hydraulique intégrale pour l’avance et le serrage - Tension hydraulique du ruban - Brosse motorisée de nettoyage du ruban - Système de refroidissement à liquide - Lame à ruban bimétal - Déclaration de conformité CE - Manuel d’utilisation (DTR) Caractéristiques techniques : Capacité de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions du ruban : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de ruban : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Unité hydraulique : 1,5 kW Pompe de réfrigérant : 0,09 kW Tension du ruban : hydraulique Course de l’avance : 500 mm Fgjdpfeyctwmex Amcob Capacité de charge : 3 t Hauteur de table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétitive de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés fermés. Grâce à sa conception à double colonne et à l’automatisation du cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de production, serrurerie et centres logistiques traitant de gros volumes de matériaux. Principaux atouts de la machine – Travail automatique : cycle complet de coupe sans intervention de l’opérateur, de la fixation du matériau jusqu’à la coupe et au retour de l’archet. – Avance hydraulique et étau hydraulique : assurent une coupe rapide, sécurisée et précise. – Mémoire de position de l’archet et de l’étau : réduit le temps de cycle et augmente l’efficacité dans la production en série. – Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame à ruban pour le métal. – Large capacité de coupe : possibilité de couper des matériaux jusqu’à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie La scie à ruban double colonne H400SA est basée sur une structure robuste en acier avec un corps principal en fonte, garantissant une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est incliné de 3° par rapport à la table d’alimentation, facilitant la coupe des profilés et des sections. Précision et performance La descente de l’archet est commandée hydrauliquement avec réglage de la force de coupe, à l’aide d’une vanne de réglage précise permettant d’adapter la pression au matériau. Le système d’avance hydraulique avec électronique programmable permet la gestion de la longueur et du nombre de pièces coupées. Un écran LCD affiche la progression, les défauts et la fin du matériau. Le système d’arrêt automatique réagit en cas d’erreur ou à la fin du programme de coupe. Applications Le modèle CORMAK H400SA est idéal pour : – l’industrie métallurgique et la construction métallique, – les centres de traitement de profilés et de sections, – la production en série en serrurerie et ateliers industriels, – les entreprises logistiques réalisant des découpes à la demande. Équipements standard – Cycle de travail automatique – Mémoire de position de l’archet et de l’étau – Groupe hydraulique et système d’avance hydraulique – Brosse de nettoyage du ruban motorisée – Système de refroidissement liquide – Lame à ruban bimétal pour métaux – Déclaration de conformité CE – Manuel d’utilisation (DTR) Capacité de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions du ruban : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses du ruban : 40/60/80 m/min Fgsdpfxsyctr Rs Amcsb Moteur principal : 4,6 kW Groupe hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l’avance : 500 mm Dimensions (L × l × h) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine destinée à l'usinage de diverses surfaces internes et externes, principalement des rainures de clavette. Largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, dans la production de pièces uniques et de petits lots. Machine pour l'usinage de diverses surfaces internes et externes, conçue pour des travaux de précision, en particulier pour les rainures de clavette. Elle est largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, aussi bien pour la production de pièces uniques que de petites séries, ce qui en fait un outil polyvalent pour diverses industries. Principales caractéristiques de la machine : Guides trempés et rectifiés : ils assurent une durabilité et une précision maximales, garantissant la longévité et la qualité de l'usinage. Tête de burin inclinable de +/- 30° : permet d'usiner des surfaces sous différents angles, augmentant ainsi la polyvalence de la machine. Fsdpfjuyhxmox Amcjgb Système de lubrification intégré : Lubrification automatique des pièces, ce qui réduit les frottements, augmente la durée de vie de la machine et minimise la nécessité d'une maintenance manuelle. Vitesse de course par minute réglable - 6 positions : Permet d'adapter la vitesse au matériau et au type d'usinage à réaliser, ce qui améliore la précision et l'efficacité. Cette machine est idéale pour les ateliers de production de petites séries et pour ceux qui ont besoin d'une grande précision lors de la révision ou du reconditionnement d'outils. Grâce à des caractéristiques modernes telles que la possibilité de régler la vitesse, les utilisateurs peuvent facilement adapter le fonctionnement de la machine à leurs besoins individuels, ce qui permet d'accroître l'efficacité et de gagner du temps. Caractéristiques techniques Course maximale 125 mm Nombre minimum de coups 60 / min. Nombre maximal de coups 350 / min. Nombre de paliers de vitesse 6 Rotation de la tête 90º Dimensions de la table 500x200 mm Course de la table X/Y 220 mm Course de l'axe Z 200 mm Puissance du moteur 0,37 kW Dimensions totales 800 x 750 x 1550 mm Poids 290 kg Dimensions de la queue du couteau Ø 10 / Ø 16 mm ou queue carrée de 16 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de laser: laser à fibre, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Puissance laser : 3 kW, 6 kW, 12 kW Équipement standard : chariot à déchets, injection de graisse entièrement automatique, table de travail à double commande, placement adaptatif multi-angle sur site, rideau lumineux à faisceau Équipements optionnels : briques réfractaires, vanne proportionnelle haute pression (standard pour 6 kW et plus), serrure de porte de sécurité, armoire laser indépendante, rideau lumineux d'échange arrière, barrière lumineuse arrière relevable, caméra arrière, caméra interne, moniteur de surveillance, vitre anti-radiation, ventilateur de capot supérieur, capot supérieur, extraction de poussière par compartiment Fjdpjwz Ukyjfx Amcegb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 Fgsdpfoxghngjx Amceb La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Fgsdpfxoxdmgve Amcjb Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: manuel, degré d'automatisation: manuel, poids total: 1 370 kg, longueur totale: 2 880 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, Metal Technics Polska Machines CNC professionnelles, lasers et équipements de travail des métaux Nous sommes fabricant et importateur de machines de haute qualité pour le travail des métaux. Nous fournissons des technologies éprouvées provenant de Pologne, d’Europe et d’Asie, utilisées par des centaines d’entreprises dans toute l’Europe. Depuis plus de 15 ans, nous misons sur la qualité, la précision et la fiabilité. PLIEUSE DE TÔLE – PLIEUSE SEGMENTÉE 2,5 × 2540 Données techniques: Largeur de travail : 2540 mm Épaisseur max. de tôle : 2,5 mm Angle de pliage : 0° – 135° Dimensions : 2880 × 1450 × 1100 mm Poids : 1370 kg Description de la machine: Construction en acier rigide et robuste Longs leviers permettant une transmission de force élevée Mors segmentés en partie supérieure et inférieure pour des longueurs de pliage flexibles Fodpfx Amsy Htk Nocegb Contrepoids sur les leviers pour réduire l’effort Système de serrage excentrique pour maintenir la tôle Partie supérieure et inférieure en acier de haute qualité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rectifieuse plane – type à colonne mobile Guidages trempés et rectifiés dans les axes longitudinal et transversal; les contre-guides revêtus de matériau Durcite-B garantissent une grande rigidité et un faible coefficient de frottement. Les mouvements longitudinal et transversal sont réalisés sur des guidages de type V–plat. Avance automatique commandée par ordinateur comprenant : approche rapide à la hauteur de la pièce, avance réglable d’ébauche et de finition, ainsi que retour automatique à la position initiale après la fin du cycle. Roulements axiaux et radiaux de la broche montés sans jeu (préchargés). Bâti de la machine recuit garantissant une grande précision d’usinage. Construction renforcée et fonte à parois épaisses assurant une rigidité maximale. Butées réglables permettant de définir les courses longitudinales et transversales. Système hydraulique moderne assurant un mouvement fluide et stable de la table même sous fortes charges. Commande PLC MITSUBISHI avec écran tactile permettant la programmation de cycles simples de rectification. Comprend un volant électronique. Équipement standard : Commande avec écran tactile Volant électronique Meule de rectification Flasque de meule Éclairage LED de la machine Plateau magnétique électromagnétique Poste d’équilibrage Fgjdpfsy Hr Uyex Amcjb Arbre d’équilibrage Protections de sécurité Démagnétiseur Système de refroidissement Diamant de dressage Pieds de machine Système de lubrification centralisée Jeu d’outils Données techniques : Dimensions de la table : 500 × 1200 mm Rainures en T : 1 / 14 mm Plateau magnétique : 500 × 1200 mm Course longitudinale : 1140 mm Course transversale : 540 mm Distance max. broche–table : 570 mm Poids max. de la pièce : 800 kg Meule : 350 × 20–40 × 127 mm Vitesse de la table (hydraulique) : 5–25 m/min Modèle : SGC512AHD Marque : MTP Entraînements et broche : Puissance du moteur de broche : 5,5 kW Vitesse de la broche : 1440 tr/min Puissance du moteur hydraulique : 2,2 kW Puissance du moteur d’avance verticale : 0,75 kW Dimensions et poids : Longueur : 3550 mm Largeur : 2250 mm Hauteur : 2530 mm Poids : env. 5200 kg Équipements supplémentaires inclus : Séparateur magnétique avec filtre papier Enceinte complète de la machine Dispositif de dressage parallèle Système d’aspiration des poussières Affichage numérique (DRO, 2 axes) Commande intégrée du plateau magnétique Variateur de fréquence 6 kW Diamant de dressage Flasque de meule supplémentaire

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques Largeur de travail : 2540 mm Épaisseur maximale de la tôle : 2,5 mm Angle de pliage maximal : 135° Longueur : 2880 mm Largeur : 1020 mm Hauteur : 1450 mm Poids : 1300 kg La livraison au client est possible. Fgedpfxjytpars Amcob Le coût de livraison est déterminé individuellement selon le devis de la société de transport. Si vous êtes intéressé par d’autres machines, nous vous invitons à visiter notre site web.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Fsdpfxjyq Rkys Amcjgb Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 58 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6523036, largeur de travail: 650 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 150 mm, durée de la garantie: 12 mois, largeur de meulage: 650 mm, GECAM G65RRR Excédentaire par rapport aux besoins, avec seulement 58 heures de fonctionnement. Cette machine a été reconfigurée avec une bande abrasive et deux brosses cylindriques ScotchBrite, idéales pour le traitement de petits profils en tôle. Largeur de travail : 650 mm. Brosses de nettoyage Tampico également incluses à l'extrémité arrière du convoyeur. L’extracteur de poussière n’est pas inclus mais des options peuvent être discutées. Fgodownukmepfx Amcsb Machine couramment utilisée dans le secteur automobile chez des fabricants fournissant notamment BMW. 6 mois de fourniture gratuite de bandes abrasives par Finishing Aids and Tools Ltd pour cette machine (5 bandes par position et par mois). Pour un devis complet, des informations techniques ou toute question sur cette machine, merci de nous contacter.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 30 000 W, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 13 050 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, précision de positionnement: 0,03 mm, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, longueur totale: 16 800 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 5 120 mm, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 13 000 mm, Équipement: unité de refroidissement, Machine de découpe laser à fibre à couverture complète | Série GS-CE PRO | 6000-40000W MACHINE DISPONIBLE EN PLACE Cette MACHINE DE DÉCOUPE LASER À FIBRE À COUVERTURE COMPLÈTE de la série GS-CE offre une sécurité maximale pour la découpe des métaux. Grâce à sa structure à couverture complète et à sa fenêtre d'observation en verre de protection, vous pouvez observer le fonctionnement et éviter les dangers tels que le rayonnement laser, les étincelles, etc. Elle dispose également d'une table d'échange rapide, et l'échange se fait en 10 secondes. Ce sera votre solution idéale pour une découpe de métal sûre et efficace ! Taille de la plate-forme de travail : 4000 mm x 2000 mm Puissance laser 6 KW-40 KW GS-4020CE PRO Fonction anticollision intelligente Lubrification automatique Alarme de défaut laser Alarme de défaut de refroidissement Verre de protection laser Refroidisseur d'eau Certificat TÜV CE Fonction optionnelle : système de chargement et de déchargement automatique L'unité de commande prend en charge les formats graphiques : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programmation externe Fedpfx Asv Hnl Aemcogb Système complet comprenant un refroidisseur, un système d'extraction et des barrières lumineuses de sécurité

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une imprimante 3D hautement productive pour la production en série industrielle Le système a finalement été utilisé avec de la poudre d'aluminium AISi10MG L'imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant Des protocoles de démontage et des protocoles fonctionnels sont disponibles, qui prouvent que la machine était en fonctionnement avant le démontage Tous les essieux sont fixés de manière professionnelle La machine peut être transportée sur un camion standard normal TruPrint 5000 G4 Numéro de série S0731C0008 Année de construction 08/2018 Durée d'exécution du laser Faisceau laser 1 allumé : 5 165 heures Faisceau laser 2 allumé : 5 096 heures Fodpfx Aovu Syysmcjgb Faisceau laser 3 allumé : 5023 heures Trumpf TruPrint 5000 avec options de surveillance du lit de poudre et de surveillance de la fusion incluses système de filtrage Accessoires : 2 pièces Cylindre de construction 3 pièces Cylindre de dosage 1 pièce de réservoir de trop-plein utilisé 1 récipient de débordement NEUF Manuels 4 échangeurs de chaleur NEUF 2 pièces. Filtre facile NOUVEAU Analyseur d'oxygène NTRON SIL02 Qxygen (3 pièces) + capteur (NEUF) 1 x capteur d'oxygène NEUF et bien d'autres choses comme les phoques, etc. Le transpalette Armanni CAR.Elev. pour changer les conteneurs est également en stock et peut être proposé en option Des composants 3D de haute qualité plus rapides Le système d'impression 3D TruPrint 5000, hautement productif et semi-automatisé, vous prépare à la production en série industrielle. Avec des fonctionnalités telles qu'un préchauffeur optionnel de 500 °C et la configuration multi-laser plein champ avec trois lasers à fibre TRUMPF de 500 watts, vous êtes parfaitement équipé pour les applications industrielles les plus exigeantes. La machine produit des composants de haute qualité à partir de divers matériaux métalliques de manière rapide et fiable, répondant aux normes de qualité élevées dans la fabrication d'outils et de moules, y compris l'impression 3D sur des ébauches de préformes, dans l'aérospatiale et la technologie médicale. En option, l'ensemble de la chaîne de processus peut se dérouler sous atmosphère de gaz protecteur : tamisage, impression, refroidissement, dépoudrage. Associé à des pièces externes et à des solutions de gestion et de surveillance des poudres de TRUMPF, il est prédestiné à la production additive industrielle en série. Grâce à l'option Preform, le TruPrint 5000 prend en charge la production de composants hybrides. Les structures de composants à fabriquer de manière additive sont appliquées sur une ébauche. Cette option innovante est particulièrement prédestinée à une manipulation aisée dans la fabrication d'outils et de moules. TruPrint 5000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Réduction si préchauffage >200 °C) Matériaux transformables[1] Métaux soudables dans Sous forme de poudre, comme par exemple : aciers inoxydables, Aciers à outils, aluminium, À base de nickel ou de titane Alliages Taux d'accumulation[2] cm³/h 5 - 180 Épaisseur de couche[3] μm 30 - 150 Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibre TRUMPF) L 3 x 500 Diamètre du faisceau[3] μm 100 - 500 Teneur minimale en oxygène mesurable ppm Jusqu'à

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une imprimante 3D hautement productive pour la production en série industrielle Trumpf TruPrint 3000 G02 avec les options Zirox Sensor, Singlelaser, Powder Bed Monitoring Trumpf TruPrint 3000 avec système de filtrage Numéro de série : S0721Q0022 Kilométrage laser : Faisceau laser sur 17508 heures. Le système a finalement été utilisé avec Alu AlSi10MG L'imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant Des protocoles de démontage et des protocoles fonctionnels sont disponibles, qui prouvent que la machine était en fonctionnement avant le démontage Tous les essieux sont fixés de manière professionnelle La machine peut être transportée sur un camion standard normal Accessoires: 4 récipients doseurs 1 cylindre de construction Fsdevu Ticepfx Amcogb 1 récipient de débordement Diverses pièces de rechange telles que verre de protection, etc. Manuels Le transpalette Armanni CAR.Elev. pour changer les conteneurs est également en stock et peut être proposé en option Des composants 3D de haute qualité plus rapides D1. Concept de la machine La TruPrint 3000 est une machine universelle de format moyen avec pièces externes et gestion des poudres pour la fabrication industrielle Fabrication de composants métalliques complexes par impression 3D. Grâce à votre grand volume de construction, il offre un haut degré de flexibilité en termes de Taille, nombre et géométrie de l'application respective. Données techniques TruPrint 3000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Matériaux transformables5 - Métaux soudables sous forme de poudre, tels que par exemple Par exemple : aciers inoxydables, aciers à outils, aluminium nium, à base de nickel, cobalt-chrome, cuivre, Alliages de titane ou de métaux précieux. Taux de formation 6 cm3/h 5 - 60 Épaisseur de couche 7 μm 20 - 150 Source laser (laser à fibre TRUMPF) W 500 Diamètre du faisceau μm 100 - 500 Concentration d'O2 ppm 100 Vitesse d'exposition (lit de poudre) m/s 3 Surveillance - Surveillance de l'état, surveillance des performances - anneau. Option : Surveillance du lit de poudre. Préchauffage (plaque de substrat) ° C 200 Gaz de protection - azote, argon Alimentation V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Dimensions (filtre inclus) mm 3385 x 1435 x 2225 Poids (filtre inclus) kg 4300 Sous réserve de modifications. Les informations contenues dans notre offre et notre confirmation de commande sont déterminantes. Données techniques TruPrint 3000 Tab. 3