Ecoma, Kawasaki, Maschinenbau Knecht 2.30E91D-A003, 1.30E03E-Ac01, 1.22337D10 d'occasion à vendre (1 026)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Itsdsz Df Aaspfx Ailsl Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Positionneur 2 axes - Série BEAR RT Robot - Kawasaki BA006L à partir de 2019 Source d'alimentation - Fronius TPS 400i à partir de l'année 2019 Robot et positionneur en très bon état technique et visuel - comme le montrent les photos. En usage constant. Itsdpfjmu Agpex Ailjl

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Iodpfx Aioz Agv Uslotl - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : Iodpfez Agw Eex Ailstl - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : Isdpfx Aioz Ag Rrelotl - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Itodpfxezz Rpco Ailsl Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), heures de fonctionnement: 20 080 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Kf262 622 E35, poids total: 720 kg, capacité de charge: 12 kg, portée du bras: 2 665 mm, plage de pivotement: 300 °, Équipement: documentation / manuel, Solution complète et automatisée pour le glaçage et la manipulation À la vente : une cellule de glaçage robotisée automatisée avec un robot de glaçage Kawasaki à 6 axes, un robot de manipulation Yaskawa, un système de détection des pièces CeramDetect 3.0, une machine de nettoyage de la base, un système d’alimentation et de transport. Aperçu de l’installation : - Cellule de glaçage robotisée automatisée complète pour les produits sanitaires en céramique - Flux de matériaux automatisé, du convoyeur d’alimentation au système de détection des pièces et au carrousel, jusqu’au glaçage, au nettoyage de la base et au transfert vers le convoyeur - Conçue pour différents modèles de céramique sanitaire - Vente en tant que solution de processus intégrée avec robotique, détection et manipulation Robot de glaçage : - Fabricant : Kawasaki Robotics. Type : KF262, robot industriel à 6 axes, utilisé pour le glaçage/revêtement automatisé de la céramique sanitaire Robot de manipulation/transfert : - Fabricant : Yaskawa Europe GmbH - Série : Motoman ES165D - Type de robot : YR-ES0165D-B00 - Contrôleur : Yaskawa DX100 - Date selon la plaque signalétique : 03.10.2013 - Alimentation : 3 phases, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Puissance moyenne : 5,0 kVA - Courant à pleine charge : 14,4 A - Marquage CE présent - Fonction : transfert automatisé entre le carrousel, la station de nettoyage de la base et le convoyeur Détection des pièces – CeramDetect 3.0 : - CeramDetect 3.0 pour la détection automatique des pièces et de leur position - Module laser et caméra CeramDetect - Détection au niveau du transfert du convoyeur d’alimentation vers le carrousel - Le logiciel CeramDetect existant est proposé avec l’installation Machine de nettoyage de la base : - Machine de nettoyage de la base automatisée en tant que composant de la cellule robotisée - Le transfert et la prise en charge sont effectués par le robot de manipulation Yaskawa Autres composants de l’installation : - Convoyeur d’alimentation pour l’alimentation des pièces - Dispositif de transfert automatique du convoyeur d’alimentation vers le carrousel - Carrousel pour le positionnement et le transfert des pièces - Convoyeurs pour la réception des pièces traitées - Dispositifs de protection et de sécurité - Composants de commande et électriques de l’ensemble de l’installation Flux de matériaux : 1. Alimentation de la céramique sanitaire via un convoyeur d’alimentation 2. Prise en charge des pièces par le convoyeur d’alimentation via un dispositif de transfert automatique 3. Transfert des pièces vers le carrousel 4. À la position de transfert, la détection des pièces est effectuée par CeramDetect 5. Enregistrement du type et de la position de la pièce pour le processus de glaçage automatisé 6. Transport de la pièce sur le carrousel vers la position de glaçage 7. Glaçage automatique par le robot de glaçage Kawasaki à 6 axes Iodjzz Ra Uspfx Ailotl 8. Transfert des pièces par le robot de manipulation Yaskawa vers la station de nettoyage de la base 9. Transfert vers la station de nettoyage de la base et prise en charge ultérieure 10. Dépose des pièces sur un convoyeur Avantages particuliers : - Détection et détermination automatiques de la position des pièces - Traitement flexible de différents modèles de céramique sanitaire - Combinaison de robotique de glaçage, de manipulation automatisée et de nettoyage de la base - Cellule de processus complète au lieu de composants robotiques individuels Contenu de la livraison et remarques :

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, KAWASAKI YF03N, ROBOT DELTA À TRÈS HAUTE VITESSE Les robots de la série Y sont des robots de type parallèle conçus pour le prélèvement et le placement, offrant qualité et fiabilité. Marque : Kawasaki Type : YF03N Année de fabrication : 2010 Numéro de série : YF0030012 Raccordement électrique : 400 V Dimensions hors tout (L) : 2 400 mm Dimensions hors tout (l) : 2 350 mm Dimensions hors tout (H) : 2 750 mm Description du robot Kawasaki YF03N Type : Cinématique parallèle Degrés de liberté (axes) : 4 Charge utile maximale (kg) : 3 Précision de répétition du positionnement (mm) *1 : ± 0,1 Plage de mouvement (mm) : ø 1 300 × H 500 Poids (kg) : 145 Précision de répétition angulaire (°) : ± 0,1 Temps de cycle (charge utile) *2 : 0,27 s (1 kg), 0,45 s (3 kg) Itsdpfx Aisg T U Nbjlol Autres informations : 400 volts ; caméra ; logiciel ; instructions ; composants ; châssis en acier, avec armoire électrique ; 2 câbles de raccordement 5 broches ; panneau de commande E40E-A003 Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: RAS, modèle de contrôleur: 4,0, largeur de travail: 3 200 mm, réglage de la poutre inférieure: 650 mm, réglage de la poutre pliante: 150 mm, hauteur d'installation: 2 200 mm, profondeur de col de cygne: 1 000 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, rayon de courbure (max.): 25 mm, rayon de courbure (min.): 1 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 200 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 150 mm, course de la butée arrière axe Z: 3 250 mm, poids total: 11 500 kg, longueur totale: 5 600 mm, largeur totale: 3 360 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, À VENDRE : PLIEOIR-COUTEUSE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prix : 250 000 EUR net – négociable À vendre, une plieuse-couteuse CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de haute qualité, fabriquée par le renommé fabricant allemand RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour la production professionnelle de pièces en tôles d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium. La technologie UpDown permet de plier vers le haut et vers le bas sans avoir à faire pivoter la pièce, ce qui réduit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Longueur de travail : 3200 mm Iedpfx Aiszfvkgsletl • Épaisseur maximale de la tôle : acier ordinaire : 3,0 mm acier inoxydable : 2,0 mm aluminium : 4,0 mm • Hauteur d'ouverture du tablier : 150–650 mm • Réglage automatique des paramètres de pliage CNC • Entraînements servomoteurs des axes de travail • Technologie Beam-in-Beam assurant une très grande précision de pliage • Commande CNC avec visualisation 3D ÉQUIPEMENT : • Commande CNC XLTbend • Deux écrans tactiles 24" • Importation de fichiers STEP, DXF, GEO • Génération automatique de programmes de pliage • Simulation du processus de pliage 3D • Table de positionnement de type « T » • Système de positionnement à ventouses • Séquence de pliage automatique • Armoire de commande climatisée • Système de sécurité et de diagnostic AVANTAGES : • Très haute productivité • Réduction au minimum de l'intervention de l'opérateur • Possibilité de réaliser des pièces complexes sans avoir à déplacer la tôle • Idéale pour la production de boîtiers, de panneaux, d'armoires de commande, d'éléments de ventilation et de structures en tôle État : très bon Emplacement : Skarżysko-Kamienna, Pologne Prix : 250 000 EUR net – négociable Contact : Kamil Wiatrak

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robotique Kawasaki, robot de palettisation CP300L-A avec contrôleur électronique Profibus E03E-A001 Robot de palettisation Contrôle : contrôleur électronique Profibus (modèle : E03E-A001, numéro de série : CP3000003) Nombre d'axes : 4 Charge utile maximale : 300 kg Portée maximale : 3255 mm Année de fabrication : 2/2015 Contenu de la livraison : robot, contrôleur, câbles, panneau d'apprentissage Article d'occasion – présentant des traces d'usure normales. D'autres détails, références et photos sont disponibles sur demande. Garantie de mise en service de deux semaines. Aucune autre garantie n'est offerte. De plus, des pièces de rechange sont constamment disponibles en stock. Le robot est entièrement fonctionnel et peut être inspecté sur demande. Chargement gratuit / départ usine. Le montant indiqué est net. La TVA légale de 19 % sera ajoutée au moment du paiement. Vous recevrez une facture régulière avec la TVA indiquée. Enlèvement sur place à 74722 Buchen/Hainstadt. Les frais d'expédition ou de transport varient en fonction de la quantité, du poids et des conditions de livraison souhaitées. Iodpfx Aijzl Apcolstl Frais d'expédition à l'étranger sur demande – veuillez indiquer le pays, la localité et le code postal. Frais de transport sur demande – veuillez indiquer l'adresse de livraison.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Grue de chargement HMF 2420-K3 très bien entretenue, datant de 2013, avec télécommande radio et 6 fonctions hydrauliques. Adaptée pour le montage sur un camion et idéale pour la construction, le transport, le recyclage et les applications industrielles. Cette puissante grue de chargement HMF offre d’excellentes capacités de levage et est préparée pour être utilisée avec un rotator et une pince. Une grue fiable et polyvalente, prête à l’emploi pour une utilisation professionnelle. Spécifications HMF 2420-K3 Année de fabrication : 2013 6 fonctions (compatible avec un rotator et une pince) Télécommande Capacité de charge : 5 070 kg à une portée de 4,4 m 3 470 kg à une portée de 6,3 m 2 600 kg à une portée de 8,2 m 2 070 kg à une portée de 10,2 m À propos de Cevoman ✔ Plus de 45 ans d’expérience avec les camions et les véhicules utilitaires ✔ Contrôle technique effectué par notre propre atelier ✔ Spécialiste des camions MAN, des grues de chargement et des systèmes de conteneurs ✔ Certifié COP Itodpfozzxmvsx Ailsl ✔ Expérience dans l’exportation à l’échelle mondiale ✔ Service personnalisé et conseils professionnels Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Iedpfx Ajzw D Hasiletl Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot Kawasaki RS05L avec contrôleur électronique et cabine Contrôle : contrôleur électronique Nombre d'axes : 6 Charge utile maximale : 5 kg Portée maximale : 902 mm Année de fabrication : 12/2012 Contenu de la livraison : robot, contrôleur, câbles, panneau de commande, schémas électriques, lecteur de disquettes pour la sauvegarde des données. Iedpfx Aijzmrn Deletl Article d'occasion – présentant des traces d'usure normales. Informations complémentaires, numéros d'article et photos disponibles sur demande. Garantie de mise en service de deux semaines. Aucune autre garantie. De plus, des pièces de rechange sont constamment disponibles en stock. Le robot est entièrement fonctionnel et peut être examiné sur demande. Chargement gratuit / départ usine. Le montant indiqué est net. La TVA légale de 19 % sera ajoutée au moment du paiement. Vous recevrez une facture régulière avec la TVA indiquée. Enlèvement sur place à 74722 Buchen/Hainstadt. Les frais d'expédition ou de transport varient en fonction du nombre de pièces, du poids et des conditions de livraison souhaitées. Frais d'expédition à l'étranger sur demande – veuillez indiquer le pays, la ville et le code postal. Frais de transport sur demande – veuillez indiquer l'adresse de livraison.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 48041, hauteur de la table: 850 mm, largeur de la table: 1 200 mm, poids total: 830 kg, diamètre du trou: 28 mm, longueur de la table: 2 400 mm, Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28 avec chariot à accessoires et accessoires d'origine complets – comme neuf. À vendre : une table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line, modèle D28, avec les dimensions 2400 x 1200 mm. La table a été achetée en 2014 et a depuis été stockée dans notre atelier, mais n’a jamais été utilisée en production. Le chariot à accessoires ainsi que tous les accessoires n’ont pas non plus été utilisés dans le cadre des opérations courantes. La table de soudage est en très bon état, comme neuve. Une partie du film de protection d'origine est toujours en place. En raison du stockage prolongé, de légères traces de rouille superficielle se sont formées sur certains bords. Cependant, cela n’affecte pas les surfaces de travail ni les fonctions. La facture originale (les données de l’entreprise étant masquées) ainsi qu’une comparaison des prix de 2014/2026, indiquant une augmentation de prix d’environ 31,5 %, peuvent être consultées sur demande. La fourniture comprend : Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Chariot à accessoires Demmeler d’origine Iedjzwac Rspfx Ailetl Ensemble complet d’accessoires Demmeler d’origine (butées, équerres, éléments de serrage et de positionnement, etc.) selon la liste Vente départ usine (EXW Munich). Chargement et transport à la charge de l’acheteur. Vente exclusivement aux entreprises. Une inspection et un contrôle avant l’achat sont vivement recommandés. Vente sous exclusion de garantie, de responsabilité et de droit de rétractation.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, puissance laser: 150 W, longueur d'onde du laser: 450 nm, nombre d'axes: 3, Installation laser personnalisée pour laboratoire (CNC à 3 axes) avec laser bleu Nuburu – Année de fabrication : 2018 Une installation laser de laboratoire personnalisée d’occasion (« LaserProcessingCell / LPC-CNC », projet P106), conçue en 2018 comme système interne de recherche et développement pour des tests de processus, est proposée à la vente. L’installation a été réalisée comme une fabrication spéciale OEM selon les spécifications individuelles et n’a été utilisée que pour des besoins internes. Équipement / Caractéristiques techniques (documentées) • Structure CNC à 3 axes (X/Y/Z) pour un positionnement flexible de la pièce • Entraînements : 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 avec servomoteurs Rexroth MSM031C • Contrôle : Beckhoff (PC industriel C6920, coupleur EtherCAT EK1100, système de bornes EL) avec sécurité fonctionnelle (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) et dispositif de sécurité Pilz PZE X4 Itjdpfxezr Ircj Ailsl • Fonctionnement basé sur PC avec moniteur et clavier • Éléments de sécurité / de commande : verrouillage de porte (Schmersal), arrêt d’urgence, panneau de commande, colonne de signalisation, témoin d’alarme laser • Alimentation électrique : 230 V / 1~/ N / PE, protection max. 16 A • Schéma électrique / de câblage disponible Contenu de la livraison • Installation de base (cellule, système à 3 axes, armoire électrique, panneau de commande) comme décrit ci-dessus • Source laser Nuburu AO-150 (laser bleu de classe 4) : longueur d’onde 450 nm, puissance de sortie 150 W, réglable de 0 à 100 %, fibre SMA-905 (5 m), fonctionnement 200–240 V / 1~/ 50–60 Hz, numéro de série 31, fabriquée en 2019, fabriquée aux États-Unis ; refroidissement par eau • Optique de traitement Nuburu BlueWeld 100 (tête de focalisation / soudage fixe) : distance focale 100 mm, ouverture effective 90 mm, entrée de fibre QBH, doseur d’air intégré, écran de protection remplaçable, conception encapsulée, aluminium, environ 5 kg • Unité d’aspiration et de filtration Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, environ 1,2 kW, IP 42, année de fabrication 2018, marquage CE) • Refroidisseur Termotek Emplacement / Prix / Visite • Emplacement : Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prix : 35 000 EUR / Négociable • Une visite est fortement recommandée, sur rendez-vous. Informations importantes – veuillez lire avant de demander des informations supplémentaires • L’installation a été construite comme un appareil de laboratoire interne pour la recherche et le développement et ne porte pas de marquage CE en tant que machine complète (les composants individuels tels que le système d’aspiration sont marqués CE séparément). • Aucun manuel d’utilisation ni autre documentation technique n’est disponible, à l’exception du schéma électrique. • Il s’agit d’un système laser de classe 4 (classe de danger laser la plus élevée, rayonnement laser bleu visible d’environ 450 nm). • La source laser est un produit américain ; le fabricant ne garantit pas le support, la garantie ou la fourniture de pièces de rechange. • Les informations sur les composants sont basées sur les documents disponibles. L’état, l’exhaustivité et la fonctionnalité doivent être vérifiés par l’acheteur lors de la visite. Conditions de vente / Exclusion de responsabilité La vente est réalisée en tant qu’installation d’occasion, « telle que vue », sous exclusion de toute garantie, dans la mesure permise par la loi en matière de commerce entre professionnels. Aucune garantie n’est donnée quant à la fonction, à la précision, à la per

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Iedpfx Aijzw T Duelotl Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La vente est effectuée sans garantie, sans engagement et sans possibilité de retour. Itodpfxozlz U Do Ailsl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 6, largeur de bande transporteuse: 1 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, longueur de coupe (max.): 6 400 mm, diamètre du rouleau redresseur: 70 mm, largeur requise: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 18 275 mm, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, Fonctionnement par une seule personne, accès rapide à une grande variété de tôles, changement automatique des tôles, les tôles standard restent équipées sur l'installation ; les tôles supérieures sont des types moins courants ; solution sécurisée avec une aide d'accès mobile pour le chargement des dérouleurs supérieurs ; ligne de refendage programmable avec 8 paires de couteaux en version station ; les couteaux de refendage sont disposés en alternance pour une coupe sans déformation ; couteaux circulaires AL p de 100 mm pour obtenir une incision minimale ; bande transporteuse de 7,2 m pour l'évacuation des bandes. Iodpoxwc E Iefx Ailotl Le plan de l'installation en PDF est présenté en miroir !

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 20041227, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 12 mm, hauteur totale: 1 700 mm, tension d'entrée: 380 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, poids total: 5 000 kg, Nous proposons à la vente cette machine de pose de chants d’angle d’occasion, modèle SFAM 2020, de la marque Stock Maschinenbau, fabriquée en 2004. La bande de pressage associée a été fabriquée en 2010, et l’appareil de collage à chaud Meler date de 2022. Itjdpfxezr N Hus Ailel La largeur de travail pour le collage à chaud et à froid est d’environ 2100 mm ! Type : SFAM 2020 Numéro de machine : 20041227 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RA0060194, Robot Kawasaki RA006L, contrôleur électronique, neuf, dans son emballage d'origine, numéro de série RA0060194 Année de fabrication : 02/2018 Contrôleur : FE1, contrôleur électronique Charge utile maximale : 6 kg Portée maximale : environ 1 650 mm Numéro de série : RA0060194 Configuration standard comprenant : • Cinématique du robot • Contrôleur (câble de 10 m vers la cinématique du robot) • Pupitre de commande (câble de 10 m vers le contrôleur) Interfaces : • RS232 • 2 x Ethernet (configurables séparément) • 2 x USB • 32 entrées numériques / 32 sorties numériques (affectables librement) • Interface utilisateur sur le bras supérieur du robot Série R 12E / 8A / 2 x air (10 mm) (Les signaux de l'interface utilisateur sont disponibles en plus des 32 entrées et 32 sorties.) Contenu de la livraison : robot, contrôleur, câbles, pupitre de commande, manuel d'utilisation, schémas électriques. Article d'occasion – présentant des traces d'usure normales. Itjdpfxezlyyfo Ailsl D'autres détails, références et photos disponibles sur demande. Garantie de deux semaines pour la mise en service. Aucune autre garantie. De plus, des pièces de rechange sont disponibles en stock en permanence. Le robot est entièrement fonctionnel et peut être inspecté sur demande. Chargement gratuit / enlèvement à l'usine. Le montant indiqué est hors taxes. La TVA légale de 19 % sera ajoutée lors du paiement. Vous recevrez une facture régulière avec la TVA clairement indiquée. Enlèvement sur place à 74722 Buchen/Hainstadt. Les frais d'expédition ou de transport varient en fonction de la quantité, du poids et des conditions de livraison souhaitées. Frais d'expédition à l'étranger sur demande – veuillez indiquer le pays, la ville et le code postal. Frais de transport sur demande – veuillez indiquer l'adresse de livraison.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à couteaux de DHB Maschinenbau en combinaison avec un système d'extraction d'air et une enceinte acoustique Puissance moteur : 15 kW Année de fabrication : 2012 Largeur du rotor : 600 mm Diamètre du rotor : 260 mm Nombre de couteaux du rotor : 6 pcs en 3 rangées Nombre de couteaux du stator : 4 pcs en 2 rangées Section d'entrée : 600 x 280 mm Vitesse du rotor : 580 tr/min Équipement : capot insonorisant (en option : ventilateur et cyclone adaptés, ainsi que solutions d'aspiration complètes disponibles) Poids : 1250 kg Tamis : 10 mm Itjdpfx Aioyxw Iijlol Dimensions : H : 1925 mm, Profondeur : 950 mm ; Largeur : 1260 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Machine à découper les cartons VPS 100/2500 – entièrement fonctionnelle Production entièrement automatique d’emballages extérieurs à partir de carton ondulé en rouleau Utilisation : emballage de jantes en aluminium de haute qualité avec un emballage ajusté pour éviter qu’elles ne glissent. Largeur de travail : jusqu’à 2 500 mm Longueur minimale : 200 mm Épaisseur du carton : 2,5 à 7 mm Largeur de l’outil : environ 45 mm Heures de fonctionnement : 13 072 heures en un seul poste Précision : coupes longitudinales : ± 0,2 mm Tolérance de longueur : ± 1,5 mm/m Taille de l’emballage : 600 × 600 × 300 mm Performance : environ 55 s par unité d’emballage Conception du fond/du couvercle Fabrication d’emballages individuels pour des jantes forgées haut de gamme. Fond avec arrêtoirs d’angle pour maintenir la jante en position verticale. Couvercle conforme à la norme FEFCO 0331. Si nécessaire, développement de concepts d’emballage ajustés, en accord avec l’entreprise cliente. Conception d’emballage Isdpezmbi Defx Ailjtl Logiciel intégré pour la création de conceptions d’emballage personnalisées. Base de données contenant environ 250 conceptions d’emballage. La machine traite automatiquement le carton ondulé en rouleau. L’outil multifonction breveté effectue le rainage, le poinçonnage, la perforation et la découpe selon le principe du point unique. La technique de rainage respectueuse des matériaux évite le déchirement du carton. Les perforations sont réalisées à l’aide d’une lame oscillante dont le degré de perforation peut être réglé librement. Les découpes sont effectuées avec une lame dentelée sur un rouleau en caoutchouc, ce qui permet d’obtenir des bords de coupe propres et sans effilochage. Tous les outils sont réglables par servomoteur. Construction de la machine Structure soudée 6 outils multifonctions pour le travail longitudinal (en option, jusqu’à 12) 1 outil de travail transversal 2 rouleaux en caoutchouc Pression supérieure contrôlée par segment Commande : PC industriel Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Go de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Écran tactile 21 pouces Armoire électrique intégrée Fonctions du logiciel : Contrôle de la liste de production Gestion dynamique des outils Optimisation des chutes de matériau en plusieurs étapes Traitement bidirectionnel Surveillance des longueurs restantes Enregistrement des données de production (CSV) Messages d’erreur en texte clair Changementur automatique de cartons Sélection automatique de la largeur optimale de la bande de carton. En standard, il est équipé de deux emplacements, extensible à six ou, avec la fonction côte à côte, jusqu’à douze largeurs de bande. Des compartiments supplémentaires pour les cartons augmentent le nombre de largeurs de bande du système et sont équipés de leurs propres capteurs et de la gestion des longueurs restantes. Concepteur de boîtes Logiciel de programmation pour les postes de travail CAO côté client, permettant la création et la programmation libres de conceptions d’emballage individuelles. État général L’installation présente un bon état général, tant visuel que technique. Les carénages de la machine, les dispositifs de protection et les composants de convoyage sont complets et en bon état. Aucun dommage visible, aucune corrosion ni signe d’usure important n’est détecté. Maintenance interne par le biais de SAP-PM tous les 6 mois, maintenance électrique tous les 3 mois, maintenance mécanique

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Année de fabrication : 2013 Itodpezrglzefx Ailsl 240 V, indice de protection IP 65 Pression de fonctionnement : 6-8 bars

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 460 kg, capacité de charge: 300 kg, portée du bras: 2 812 mm, plage de pivotement: 360 °, fabricant de contrôleurs: Kawasaki, modèle de contrôleur: E02, fabricant de pupitres de commande: Kawasaki, modèle de pupitre de commande: Kawasaki E-Serie Teach Pendant, largeur de l'armoire de commande: 550 mm, hauteur de l'armoire de commande: 278 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Kawasaki BX300L, robot industriel doté d'un contrôleur E02 – NEUF, dans son emballage d'origine, jamais installé ni mis en service (état neuf, non utilisé). Le Kawasaki BX300L est un robot à 6 axes de grande taille, conçu pour supporter des charges importantes. Grâce à son poignet creux (câbles et tuyaux intégrés) et à sa conception robuste, mais légère, il est idéal pour le soudage par points, la manutention, l'assemblage et l'alimentation de machines. Caractéristiques techniques : Itsdpfx Aijzuyhbslsl - Charge utile : 300 kg - Portée maximale : 2 812 mm - Axes : 6 - Précision de répétition : ± 0,07 mm - Angle de rotation de l'axe 1 (JT1) : ± 180° (360° au total) - Masse du robot : environ 1 460 kg - Indice de protection du poignet : IP67 - Type de montage : sur socle - Contrôleur : Kawasaki E02 (contrôleur universel, 380–415 V, triphasé) - Armoire électrique : L 550 × P 580 × H 278 mm, environ 40 kg - Pupitre de commande : Kawasaki (série E) Livré avec la documentation/manuel. Idéal comme remplacement pour les robots plus anciens ou pour les nouvelles cellules d'automatisation dans les applications de soudage par points et de manutention.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 7 000 mm, nombre de propriétaires précédents: 1, Le distributeur à étages est entièrement fonctionnel et a été utilisé jusqu’à la modification du processus de production. L’installation est vendue en tant que nécessitant une remise à neuf. L’usure correspond à son âge et affecte les guides mécaniques et les éléments d’entraînement. Des travaux de soudure et d’entretien sont recommandés pour assurer une réutilisation durable. Ijdpfx Aezwpxzjiletl Idéal comme projet économique de remise à neuf ou comme source fiable de pièces de rechange.