Eirich Screening Machine For Fine Materials d'occasion à vendre (87 383)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Eirich * Modèle : crible pour matériaux fins * Surface : 3000 x 1600 mm – 1 étage * Entraînement : moteur électrique 4 kW * En stock : 2 pièces. Nledeywmuvepfx Am Ted

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Flämrich * Modèle : cribleuse pour matériaux fins Nodpfxeywndfj Am Told * Surface : 1600 x 600 mm – 1 plateau * Entraînement : moteur électrique 4 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Metso /CFBK * Modèle : crible pour tamisage humide Nsdpfoyymydjx Am Tsld * Stock : 2 unités * 1x Type : 20/60-3 * Surface : 6000 x 2000 mm – 3 étages * Incl. : ressorts et moteur électrique de 22 kW * 1x Type : 17/50-3 * Surface : 5000 x 1700 mm – 3 étages * Incl. : ressorts et moteur électrique de 15 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : dbr Fördertechnik * Surface : 5000 x 2000 mm – 1 niveau. * Entraînement : moteur électrique de 15 kW Njdpfxjy R Rvwj Am Teld * Comprend : ressorts et supports de ressorts. * Disponibilité : 2 pièces.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : dbr Fördertechnik * Type : Ellipse horizontale * Surface : 5000 x 1600 mm – 2,5 plateaux Nlsdsywmw Rspfx Am Tjd * Entraînement : moteur électrique 18,5 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : dbr Fördertechnik * Type : Ellipse horizontal * Surface : 6000 x 1800 mm – 2 plateaux * Entraînement : Moteur électrique 18,5 kW. Nljdpfeywmw Dox Am Tod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 50 000 mm, course de l’axe Y: 4 000 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: unité de refroidissement, GS-50040LB (Découpe en biseau) Machine de découpe laser ultra grand format Découpe en biseau 40 kW + Coupe droite 60 kW Double faisceau, double tête, double ultra Zone de découpe ultra-large : 50 m × 4 m Deux têtes de découpe haute puissance : 60 kW (coupe droite) et 40 kW (coupe en biseau) Njdjv Ng E Topfx Am Told Découpe de précision pour tôles très épaisses Performances de découpe en biseau : ✔ Chanfrein en Y : 40 kW | Acier au carbone de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Chanfrein en K : 40 kW | Acier au carbone de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Chanfrein en V : 40 kW | Acier au carbone de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Coupe droite : 60 kW | Acier au carbone de 150 mm | 0,3 m/min Applications : Aéronautique | Construction navale | Ponts | Machinerie lourde

État: comme neuf (occasion), Machines d’insertion de becs verseurs Thom Type SI – Machines pour insérer les becs dans des sachets préfabriqués. Modèle - Thom SI‐900. Machine semi-automatique. Idéale pour la production d’échantillons et les petites séries. Capacité : jusqu’à 10 sachets/min. Les machines de remplissage et de conditionnement Thom sont très demandées partout où des emballages souples doivent être remplis (sachets/recharges) : dans l’industrie agroalimentaire, les cosmétiques, les détergents et l’embouteillage des boissons. Njdpfx Amjx Utd Ej Tjld

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine puissante est conçue pour répondre aux exigences des entreprises de menuiserie de plus grande taille, garantissant des résultats d’affûtage exceptionnels. Équipée d'un compteur électronique de dents et d’un système de refroidissement autonome. Le modèle ZM150 permet un affûtage précis tout en maintenant des conditions de fonctionnement optimales. Elle dispose de deux moteurs électriques, dont un disque CBN de 150 mm pour l’affûtage et un groupe de réduction motorisé pour le mouvement précis de la lame, offrant ainsi des performances remarquables. Tension d’alimentation - 380-400V Fréquence - 50Hz Puissance - 0,20 kVa Nlsdpsxiv Ugjfx Am Tsd Capacité - 65 dents par min Largeur de lame - 20 à 100 mm Pas de dent - 6 - 25mm Disque d’affûtage - Disque profilé CBN 150 mm Poids - 115 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Nodpfx Aexlfwpjm Tsld Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Nedoxligujpfx Am Tsld Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. Nedpfxsq Nf U Es Am Tsld - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Nodoq Ngafspfx Am Told Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement complet d'usine à vendre : tissage, broderie, teinture, finition et traitement. De nombreuses autres machines sont disponibles. Nsdpfx Amoziz Dys Tjld Département textile * Tissage Jacquard : 11 télers Picanol, modèle 2004, XC 870 (belges) * Tissage Jacquard à jet d’air : 8 télers Picanol, modèle 2004 XL * Tissage Jacquard à jet d’air : 6 télers Picanol, modèle 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement des télers. * Tissage à cadre : 4 télers Picanol Omni, modèle 1999 * Tissage à cadre à jet d’air : 8 télers 2004, largeur de travail de 2,5 m, adaptés à la production de lin, de gabardine et de tissus d’habillement (Picanol Omni Plus) * Télers à navette (chinois) : modèle 2014 – 4 unités * Moderne enrouleuse : 720/11 cônes – 1 unité * Télers Karl Mayer : modèle 2021 – 4 unités * Télers Karl Mayer : modèle 2017 – 2 unités * Encolleuse : 3 unités ⸻ Département de broderie * Machines à broder Saurer Epoca : 4 machines, équipées de 5 accessoires spéciaux * Enrouleuses/Bobineuses : Belinda – 9 unités * Enrouleuses/Bobineuses : Barmag – 1 unité, Kaltema – 2 unités * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement. * Ligne de production de fil à broder avec tous les accessoires (fils à broder). ⸻ Département de finition * Machines de fixation : 1 Brückner, à 6 chambres, avec Mahlo, modèle 2002 * Tendeuses : 3 machines turques Damson * Machine de contrôle des tissus : 1 unité * Machines à coudre : 30 unités * Machine de repassage et d’emballage des tissus ⸻ Équipements généraux de l’usine * Refroidisseurs industriels : 2 unités * Chaudière à vapeur : 6 tonnes, brûleur Riello, 2018 * Chaudière à vapeur : 0,5 tonne * Teinture à jet pour tissus : 50 kg * Machine de teinture pour fils (échevins) : 600 kg * Machine de teinture pour fils : 2 x 300 kg, complète avec système d’enroulement et de déroulement * Extracteur centrifuge : 1 pour les fils + 1 pour les tissus + 1 pour les échevins

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Nedpfx Aeq Nf Uwom Told 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. Njdpfx Ajq Nd U Hem Tsld 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Hein Lehmann * Type : à plateau réversible * En stock : 1 unité * 1 x Surface : 5 000 x 1 000 mm – 1 plate-forme * Motorisation : moteur électrique de 7,5 kW * Comprend : la construction Nedpfx Aeyxpbzsm Tsld

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12400, Les machines à tamis vibrant TSM/tsi sont utilisées pour le classement, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, la chimie, l'exploitation minière, la pharmacie, les aliments pour animaux et les produits alimentaires. La machine à vendre a un diamètre de 1200 mm et est équipée de 3 tamis de différentes tailles : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. De plus, des tamis de rechange des dimensions suivantes sont fournis : • 16 mm x 1 pièce • 15 mm x 1 pièce • 0,5 mm x 1 pièce • 0,16 mm x 1 pièce • 0,9 mm x 1 pièce • 0,86 mm x 1 pièce Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 tr/min. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW. Nljdpfx Aezmzbmjm Tsd Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et hors palettisation.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12399, Les machines à tamis oscillants TSM/tsi sont utilisées pour le calibrage, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, l’industrie chimique, l’exploitation minière, l’industrie pharmaceutique, l’alimentation animale et l’industrie agroalimentaire. La machine à vendre a un diamètre de 1 200 mm et est équipée de 3 plans de tamisage avec les mailles suivantes : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. Des tamis de rechange supplémentaires des dimensions suivantes sont également fournis : • 1 mm x 1 pièce • 0,5 mm x 2 pièces • 0,17 mm x 1 pièce Nljdszmzbgepfx Am Ted • 1,4 mm x 1 pièce • 5 mm x 1 pièce • 4 mm x 1 pièce • 1,8 mm x 1 pièce Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1 450 tours/minute. La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

Année de construction: 2013, État: nouveau, Technique de criblage BHG 21/61/69/1 WS (système WS 85) non utilisée avec engrenage à balourd GR 45 en haut . Crible à bananes . Mach . No. 28102 . No. de commande 1-200775-00 . Année de construction 2013 . Nlsdenwgrpspfx Am Ted Complet avec moteur électrique, arbre de transmission et amortisseur en caoutchouc .

État: très bon (occasion), INSTRON Machine d’essai de ressorts / Machine d’essai universelle des matériaux SPRING SF1392-E1-L12-SPL Machine d’essai professionnelle de 100 kN pour les essais de ressorts, de compression et des matériaux Une machine d’essai de ressorts d’occasion du fabricant INSTRON est à vendre. L’installation a été conçue pour des essais de ressorts, de compression et des matériaux de haute précision. Elle est idéale pour une utilisation dans les laboratoires d’essai, la recherche et le développement, le contrôle qualité ainsi que la fabrication industrielle. Données techniques : Fabricant : INSTRON Type : SPRING Modèle : SF1392-E1-L12-SPL Numéro de série : SPRGK4348 Année de construction : 2007 Force d’essai : 100 kN Alimentation : 240 V AC / 1~ / 50–60 Hz Courant d’alimentation : 25 A Tension de commande : 24 V AC / 50–60 Hz Température ambiante max. : 40 °C Dimensions : Machine (L × P × H) : env. 1 307 × 757 × 2 392 mm Porte coulissante avec 0 mm d’espace d’ouverture supplémentaire Modèle de rallonge de base : 2910-061 Poids : Machine d’essai : env. 1 145 kg Rallonge de base : env. 96 kg Contrôleur 5800 : env. 31,8 kg Poids total : env. 1 273 kg Contrôleur 5500 : Dimensions (H × L × P) : 650 × 280 × 570 mm Poids : env. 31,8 kg Équipement : Châssis d’essai de 100 kN Enceinte de protection avec porte coulissante Rallonge de base modèle 2910-061 Nljdpfx Aszlp Ixom Tsd Contrôleur Instron 5500 Console de commande PC industriel Moniteur Clavier Souris Système d’arrêt d’urgence Plaques d’essai / Outils de compression selon les images Documentation technique selon les images Domaines d’application : Essai de ressorts Essai de compression Essai des matériaux Essai de composants Essai de résistance Essai des matériaux Contrôle qualité Laboratoire d’essai Recherche et développement Contenu de la livraison : Instron SPRING SF1392-E1-L12-SPL Rallonge de base modèle 2910-061 Contrôleur Instron 5500 Console de commande Plaques d’essai / Outils de compression selon les images Accessoires de machine selon les images Documentation technique selon les images Remarque importante : Pour le fonctionnement de l’installation, le logiciel d’essai Instron original ainsi qu’une licence logicielle valide sont nécessaires. Le logiciel et la licence logicielle ne font pas partie de cette offre. Selon les informations du fabricant, une modification (retrofit) appropriée est nécessaire pour une remise en service. Un test de fonctionnement n’a pas pu être effectué en raison du manque de logiciel. La vente s’adresse donc de préférence aux entreprises spécialisées pour la remise en service ou la modernisation. État : Occasion / Used État visuel selon les images. Présence de traces d’usure normales liées à l’âge. Le plan de travail présenté sur les photos ne fait pas partie de la vente. La console de commande et les accessoires de machine présentés font partie du contenu de la livraison. Informations sur le transport : Dimensions d’expédition d’origine selon le fabricant : 2 795 × 1 600 × 1 295 mm (L × P × H) Poids d’expédition selon le fabricant : env. 1 565 kg Chargement possible à l’aide d’un chariot élévateur. Expédition possible par transporteur. Sujet à modifications, erreurs et vente préalable. Nous répondrons volontiers à toute autre question par téléphone ou par e-mail.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4803, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 2 200 kg, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 2 300 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, Une GKM KTS 2600 DS, quasi neu, avec moins de 500 heures de fonctionnement. Tamiseur oscillant doté d'un système breveté de réglage du mouvement tridimensionnel, permettant de régler individuellement le temps de séjour de chaque produit sur les tamis. L'entraînement de l'arbre principal se fait par un moteur électrique et une courroie trapézoïdale. Données techniques : • Tamiseur oscillant de 2 600 mm de diamètre et de 5 niveaux de tamisage • Entrée DN 300, sortie DN 300, en acier inoxydable • Système de levage des tamis pour un démontage facile • Environ 4 000 billes de silicium pour le nettoyage des tamis, pour les matériaux difficiles à traiter • Moteur 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz Nedpfx Aezl U Uwom Teld • Version ATEX EXII/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 à l'intérieur, Zone 22 à l'extérieur • Les sorties sont réglables et adaptables individuellement • Tailles de tamis installées : 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Tamis de rechange : 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal restent à définir. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, Appareil de préréglage d'outils SOMET, type SPS 500 U N° de machine : S1 Année de fabrication : 1987 Surface de la table : 545 x 1000 mm Courses : X = 500 mm, Y = 340 mm Largeur dans le portique : 550 mm Hauteur table – bord inférieur du portique : 250 mm - Guidage longitudinal du portique à droite et à gauche sur la table - Réglage par vis de réglage très fine avec molette à main - Réglage rapide par déverrouillage électrique - Écran de projecteur, Ø 150 mm, avec réticule et coordonnées MEOPTA PMP100 - 2 pièces de dispositifs de serrage pour la mesure des outils - Monté sur un châssis avec tablette et tiroir Encombrement L x l x H : 1100 x 700 x 1650 Nlodpfx Aedzqrtjm Tod Poids : 560 kg Bon état

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table de séparation Trendelkamp / Machine de criblage vibrante – 3 fractions À vendre : table de séparation Trendelkamp type TK-K60/85, poids 200 kg. La machine permet une séparation précise des produits en vrac en trois fractions par vibration et criblage. Données techniques : Nlodjw Ip Dtspfx Am Tjd • Fabricant : Trendelkamp Stahl- und Maschinenbau GmbH + Co. KG • Type : TK-K60/85 • Poids : env. 200 kg • Séparation en 3 fractions • Entraînement par moteur électrique à balourds • Construction robuste en acier, plateaux de criblage en inox • Tamis facilement interchangeables sur demande (différentes mailles possibles) Domaines d’application : Idéale pour le granulé plastique, les matériaux recyclés, les pellets, les produits en vrac et autres applications nécessitant un classement en trois fractions. La machine est immédiatement opérationnelle et en bon état.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, ZwickRoell Z100 THW, table de test universelle Fabricant : ZwickRoell GmbH & Co. KG Type : Z100 THW Modèle : 100 kN, table de test universelle Année de fabrication : 2024 Type de machine : machine de test universelle électromécanique / machine de test de matériaux Force de test : 100 kN À vendre : une machine de test universelle ZwickRoell, type Z100 THW, table de test universelle, pratiquement neuve, année de fabrication 2024. Cette machine est idéale pour des tests de traction, de compression, de flexion et de matériaux de haute précision, utilisés dans la recherche, le développement, le contrôle qualité, les laboratoires, ainsi que dans les applications industrielles. Le système de test est équipé d’un capteur de force XforceK de 100 kN, de technologies de mesure et de contrôle de pointe, ainsi que d’une documentation complète, comprenant le manuel d’utilisation, les documents de test et d’étalonnage. Données techniques : Fabricant : ZwickRoell GmbH & Co. KG Type : Z100 THW Modèle : 100 kN, table de test universelle Numéro d’article : 3023272 Numéro d’usine / Numéro de série : 746182 Année de fabrication : 2024 Force de test : 100 kN Hauteur de l’espace de test (partie inférieure) : 1 285 mm Hauteur de l’espace de test (partie supérieure) : 1 400 mm (avec traverse supplémentaire) Largeur de l’espace de test : 1 040 mm Vitesse de la traverse : 0,0001 à 1 500 mm/min Vitesse de retour : max. 2 500 mm/min Déviation de régulation : max. 0,05 % Résolution du déplacement : 0,484471 nm Précision du positionnement : ±2 µm Cycle de régulation : 1 000 Hz Raccordement au réseau électrique : 400 V / 3 phases / N / PE Fréquence du réseau électrique : 50 / 60 Hz Consommation de courant : max. 9 A par phase Consommation d’énergie : env. 6 kVA Type de protection : IP32 Capteur de force : Fabricant : ZwickRoell Série : XforceK Numéro de série : 832082 Force nominale : 100 kN Sensibilité nominale : 2 mV/V Dimensions : Hauteur du cadre de charge : 1 769 mm Hauteur totale avec les profilés de support : 1 884 à 2 694 mm Largeur : 1 360 mm Largeur avec les profilés de support : 1 536 mm Largeur, y compris l’électronique de la machine : 1 729 mm Profondeur avec les profilés de support : 781 mm Profondeur, y compris l’électronique de la machine : 690 mm Poids : Cadre de charge avec électronique de la machine : env. 215 kg Profilés de support : env. 34 kg Poids du système avec les éléments typiques : env. 315 kg Poids total maximal, selon la plaque signalétique : 385 kg Équipement : Cadre de test électromécanique à deux colonnes Capteur de force XforceK de 100 kN Électronique de mesure et de contrôle Programmes de test programmables Acquisition numérique des valeurs de mesure Frein mécanique de maintien Panneau de commande avec arrêt d’urgence Manuel d’utilisation ZwickRoell original Protocoles de test et d’étalonnage Preuves de capacité du processus de mesure (Cg/Cgk) Marquages d’étalonnage présents Marquage CE Accessoires selon les images État : Occasion / Utilisé Année de fabrication : 2024. La machine est en très bon état. Les documents de test, de maintenance et d’étalonnage sont disponibles. Nljdozktr Sepfx Am Ted État optique, voir les images. Contenu de la livraison : Machine de test universelle ZwickRoell Z100 THW Capteur de force XforceK de 100 kN Manuel d’utilisation original Documents de test et d’étalonnage Documentation Accessoires selon les images Contenu de la livraison tel que présenté sur les images. Sujet à modifications, erreurs et vente préa