Entraînement À Avance Fine d'occasion à vendre (84 273)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1979, Entraînement à avance fine DEMAG, composé de : Moteur DEMAG KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1 440 tr/min ; Moteur DEMAG KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1 340 tr/min ; Réducteur DEMAG EGO 8 B 3 I = 9,9 Iisdpfx Ajw Ulirokrjb

État: d'occasion, Onduleur à impulsions transistorisé pour entraînements d'avance triphasés avec régulation analogique, servocommande SIEMENS Type Simodrive 610 6SC6101-3A-Z Fab. No. : A 822M103 Z = A30+A20+A18 Année de construction : 1989 Les convertisseurs d'impulsions transistorisés Simodrive 610 ont été développés pour alimenter les servomoteurs triphasés 1FT5/1FS5. Les propriétés dynamiques de ces moteurs doivent être exploitées de manière optimale. En équipant la partie puissance en conséquence, les variateurs à impulsions peuvent être utilisés pour les tâches les plus diverses. Cette flexibilité est encore accrue par des modules d'extension pour la partie puissance. Tension de raccordement : 3 AC 50/60 Hz 165 Volt ou DC 220 Volt (transformateur adapté : 380/165 Volt 5kVA (ne fait pas partie de la livraison). Tension de sortie : 3 UC 200 volts Rendement : environ 95 %. Nombre d'axes d'avance : 4 Consigne de vitesse : +-10 volts Tension auxiliaire : 24 volts Contact de relais pour les messages de panne/prêt à fonctionner Dimensions LxHxP : 339 x 440 x 300 mm Poids : env. 25 Kg Le servo-assiette est encore prêt à fonctionner dans un Gildemeister GDM42. Vous trouverez d'autres composants de Gildemeister sous le numéro de stock : 60343, 60347, 60348 Ijdpjh D Syvefx Akrsib

État: d'occasion, Transnorm convoyeur à bande d’avance avec entraînement par-dessus GF 1720/1700/1650/1200/1000-700/600-600/500 RA2468 (NL-NB-GuB) Données techniques : Longueur du convoyeur (NL): 1720, 1700, 1650, 1540, 1200, 1000 mm Largeur du châssis (NB): 700 ou 600 mm Largeur de la bande (GuB): 600 ou 500 mm Iedpfx Ajyvarqjkreib Hauteur de construction (BH): 80 mm Angle : librement réglable entre 0 et 15° Pieds de support : disponibles en option Entraînement : par-dessus Tambour d’entraînement : Ø = 81 mm Rouleau de retour de bande : Ø = 81 mm En option : Supports Guidage latéral unilatéral ou bilatéral Ajustement de la longueur (plus long/plus court) Prix nets hors TVA, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Wurtzbourg Pour un conseil personnalisé et professionnel, contactez-nous simplement. Nous sommes joignables par téléphone ou par e-mail. Nous vous assistons volontiers dans la planification et la réalisation de vos projets. Nous attendons votre prise de contact avec impatience. Cordialement, L’équipe Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur en intralogistique

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Transnorm convoyeur d’alimentation/convoyeur à bande avec entraînement supérieur GF 1720/1700/1650/1200/1000-700/600-600/500 RA2468 (NL-NB-GuB) Données techniques : Longueurs de convoyeur (NL) : 1720, 1700, 1650, 1540, 1200, 1000 mm Iijdpfx Akeytf Acsreb Largeur du châssis (NB) : 700 ou 600 mm Largeur de bande (GuB) : 600 ou 500 mm Hauteur de construction (BH) : 80 mm Angle : réglable librement entre 0 et 15° Pieds de support : disponibles en option Entraînement : entraînement supérieur Tambour d’entraînement : Ø = 81 mm Rouleau de retour de bande : Ø = 81 mm En option : – Supports – Guides latéraux unilatéraux ou bilatéraux – Ajustement de la longueur (rallongement/raccourcissement) Prix nets hors TVA départ stock central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Wurtzbourg Pour un conseil personnalisé et professionnel, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous simplement par téléphone ou par e-mail. Nous vous aidons volontiers dans la planification et la mise en œuvre de vos projets. Au plaisir de vous lire. Cordialement,  Votre équipe Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l’intralogistique.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Transnorm Bande transporteuse d'alimentation avec entraînement supérieur GF 1720/1700/1650/1200/1000-700/600-600/500 RA2468 (NL-NB-GuB) Isdpfxsytfz Ss Akrsib Caractéristiques techniques : Longueurs de convoyeur (NL) : 1720, 1700, 1650, 1540, 1200, 1000 mm Largeur du châssis (NB) : 700 ou 600 mm Largeur de bande (GuB) : 600 ou 500 mm Hauteur de construction (BH) : 80 mm Angle : réglable librement entre 0 et 15° Pieds supports : disponibles en option Entraînement : par-dessus Tambour moteur : Ø = 81 mm Rouleau de retour de bande : Ø = 81 mm Options disponibles : Pieds supports Guidage latéral unilatéral ou bilatéral Ajustement de la longueur (plus long/court) Prix nets hors TVA départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Pour un conseil personnalisé et professionnel, n’hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous simplement par téléphone ou par e-mail. Nous vous aidons volontiers pour la planification et la réalisation de vos projets. Nous nous réjouissons d’avoir de vos nouvelles. Cordialement, L’équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l’intralogistique

État: d'occasion, Transnorm bande transporteuse d'avance avec entraînement par-dessus GF 1720/1700/1650/1200/1000-700/600-600/500 RA2468 (NL-NB-GuB) Iisdeyi Ingopfx Akrjb Données techniques : Longueurs de convoyeur (NL) : 1720, 1700, 1650, 1540, 1200, 1000 mm Largeur du châssis (NB) : 700 ou 600 mm Largeur de la bande (GuB) : 600 ou 500 mm Hauteur de construction (BH) : 80 mm Inclinaison : réglable librement entre 0 et 15° Pieds de support : disponibles en option Entraînement : par-dessus Tambour d'entraînement : Ø = 81 mm Rouleau de retour : Ø = 81 mm Options disponibles : Pieds de support Guidage latéral unilatéral ou des deux côtés Ajustement de la longueur (plus long/plus court) Prix hors TVA départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pour un conseil individuel et professionnel, contactez-nous simplement. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aidons volontiers dans la planification et la réalisation de vos projets. Nous nous réjouissons de votre prise de contact. Cordialement, L’équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Iijdpfxex R Dh Hs Akrjb Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct Iijdpjx R Df Ssfx Akrob   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Iisdpfx Aoq Nf U Ejkrob Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Iisdpfx Akjq Ngafersb Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. Iijdpfxsq Nf Uwo Akrjb 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Iodpfx Aoq Igumjkrjib Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Flämrich * Modèle : cribleuse pour matériaux fins * Surface : 1600 x 600 mm – 1 plateau * Entraînement : moteur électrique 4 kW Iodsywndfjpfx Akreib

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Eirich * Modèle : crible pour matériaux fins * Surface : 3000 x 1600 mm – 1 étage * Entraînement : moteur électrique 4 kW * En stock : 2 pièces. Iijdpfxjywmuvo Akrsb

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 12 440 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 250 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 185 mm, puissance nominale (apparente): 30 kVA, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, tension d'entrée: 415 V, type de courant d'entrée: triphasé, Nous proposons cette Matsuura LUMEX Avance-25 Hybrid Additive Manufacturing d’occasion, année de fabrication 2015. La Lumex Avance-25 est une solution idéale pour ceux qui souhaitent entrer dans le monde de la fabrication additive hybride haut de gamme. Elle combine le frittage laser et le fraisage dans un seul centre d’usinage. Cette machine vous permet de produire des pièces complexes et précises de manière efficace, tout en bénéficiant de la flexibilité et de la polyvalence de la fabrication additive. Le procédé d’impression 3D, parfaitement maîtrisé par la gamme LUMEX, offre une énorme liberté de conception et une flexibilité exceptionnelle. La Lumex associe le Selective Laser Melting (SLM) et le High Speed Milling (HSM). Ces deux procédés sont intégrés technologiquement dans une machine hybride sur la LUMEX Avance-25. Grâce à la combinaison du frittage laser et du fraisage grande vitesse, il est possible de fabriquer entièrement des composants métalliques sur une seule machine. Détails : - Année de fabrication : 2015 - Heures broche : 12 439 - Heures laser : 3 476 - Dimension de construction : 250 x 250 x 185 mm Ijdsy Drwvopfx Akroib Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11.032.602/05013/3, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, poids total: 30 kg, courant de coupe: 25 A, longueur du paquet de tuyaux: 5 000 mm, longueur du câble de terre: 3 000 mm, Description du produit : marqueur fin Plasma de Kjellberg Finsterwalde Nous proposons à la vente un appareil de marquage au plasma Feinmarker de la société Kjellberg Finsterwalde, en parfait état de fonctionnement. Cet appareil a été utilisé de manière fiable jusqu'au dernier jour d'utilisation et a ensuite été stocké de manière professionnelle. Il est en excellent état et prêt à être utilisé immédiatement. Détails techniques : Marque : Kjellberg Finsterwalde Modèle : marqueur fin plasma Paquet de tuyaux : 5 mètres de long, pour une utilisation flexible et polyvalente État : L'appareil est entièrement fonctionnel et vous avez la possibilité de vérifier personnellement son fonctionnement ou d'en faire la preuve avant l'enlèvement. De plus, nous mettons volontiers à votre disposition une vidéo démontrant le bon fonctionnement de l'appareil. Vous pouvez ainsi vous assurer de la qualité de l'appareil à l'avance. Contenu de la livraison : - Marqueur fin Appareil de marquage au plasma - 5 mètres de tuyau Ijdoufyvlopfx Akroib Cet appareil de haute qualité est idéal pour les travaux de marquage précis et vous offre la fiabilité et les performances que vous attendez de Kjellberg Finsterwalde. Visite, test de fonctionnement et vidéo : Un contrôle de la fonctionnalité peut volontiers être effectué sur place. Alternativement, nous vous enverrons sur demande une vidéo montrant le bon fonctionnement de l'appareil. Prix : Sur demande Ne manquez pas cette occasion d'acquérir un appareil de marquage parfaitement entretenu à un prix attractif ! Je me tiens à votre disposition pour toute information complémentaire, pour visionner la vidéo ou pour convenir d'une date de visite.

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 480 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 2 200 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 800 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), Les granulateurs de Mizar Machine offrent des performances élevées dans le traitement et le recyclage des déchets industriels. Ces granulateurs sont conçus pour broyer et granuler efficacement une grande variété de matériaux. Grâce à une capacité de broyage supérieure et à des temps de traitement rapides, ils peuvent traiter efficacement des matériaux difficiles tels que les câbles métalliques, les plastiques ou les déchets électroniques. L’utilisation de matériaux durables et de lames résistantes à l’usure garantit un fonctionnement fiable et durable. En privilégiant l’efficacité énergétique, ces machines assurent un rendement élevé tout en réduisant la consommation d'énergie et, par conséquent, les coûts énergétiques. Les systèmes d'automatisation commandés par API assurent une gestion précise et aisée de la machine, grâce à des interfaces conviviales et des systèmes de contrôle avancés permettant un suivi continu des performances. La sécurité est une priorité, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et des dispositifs de protection garantissant un environnement de travail sûr. Les granulateurs de Mizar Machine offrent une large gamme d’applications, des lignes de recyclage à la gestion des rebuts, ce qui en fait une solution idéale pour tous vos besoins industriels en recyclage. Iedpfx Akoyy Rnxereib

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 580 mm, longueur totale: 1 600 mm, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 27, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 45 kW (61,18 ch), Les granulateurs de Mizar Machine offrent des performances élevées dans les processus de traitement et de recyclage des déchets industriels. Ces granulateurs sont conçus pour broyer et granuler efficacement divers matériaux. Avec une capacité de broyage supérieure et des temps de traitement rapides, ils peuvent traiter efficacement des matériaux difficiles tels que les câbles métalliques, les plastiques et les déchets électroniques. L'utilisation de matériaux durables et de lames résistantes à l'usure garantit des performances durables et fiables. En privilégiant l'efficacité énergétique, ils offrent une efficacité de traitement élevée avec une faible consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts énergétiques. Iisdpfx Akshbhf Terjb Les systèmes d'automatisation contrôlés par PLC assurent une gestion précise et facile de la machine, avec des interfaces conviviales et des systèmes de contrôle avancés qui permettent une surveillance continue des performances. La sécurité est une priorité, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et des applications de sécurité garantissant un environnement de travail sécurisé. Les granulateurs de Mizar Machine offrent une large gamme d'applications, des lignes de recyclage à la gestion des déchets de rebut, ce qui en fait une excellente solution pour vos besoins de recyclage industriel.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Iedpfsq Nyydex Akreib Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: d'occasion, Table élévatrice hydraulique à ciseaux TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Année de construction env. 1980 Capacité de charge env. 5 ton. Dimensions de la plate-forme 1700 x 1100 mm Course max. 515 mm Hauteur de construction de la table en bas avec rouleaux de rail 535 mm Hauteur de construction de la table en bas sans galets de rail 480 mm Hauteur de la table relevée avec roulettes sur rail max. 1050 mm Hauteur de la table relevée sans rouleaux de rail max. 995 mm Vitesse de déplacement du chariot sur rails env. 8,5 mètres/min. Puissance du moteur 4 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Bouton manuel pour monter et descendre sur le câble - Interrupteur de fin de course de sécurité - Système hydraulique avec réservoir monté dans le châssis - Ciseaux de levage avec deux vérins de levage - La table était déplaçable sur rails, 4 roulettes sur le châssis, Ø 200 mm - Entraînement des rouleaux de rail par motoréducteur SEW avec chaîne. Encombrement L x l x H 2070 x 1350 x 1050 mm poids propre env. 1,3 ton. bon état Ijdpfxod I Nrpj Akroib

État: nouveau, Un servomoteur Drive M642-1340-1208-PZ SN:2002001, non utilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Ijdji D Ewajpfx Akrjib

État: nouveau, A-Drive Technology M644-1340-1208-06MPZ SN:2003004, non utilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Iisdpfx Aei D Ewdskreb

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’appliqueur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne de remplissage PET chez un grand producteur allemand de boissons gazeuses. L’appliqueur est désormais disponible. Données techniques Performance totale : 70 cycles/min Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Deux voies Informations complémentaires Convoyeur pour paquets disponible Iisdpfx Akjy Scb Uereb

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait récemment encore partie d’une ligne de remplissage PET chez un grand producteur allemand de boissons rafraîchissantes. L’applicateur de poignées est désormais disponible. Données techniques Performance totale: 70 cycles/min Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Deux voies Informations complémentaires Codage de la date limite de consommation disponible sur la bouteille (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Convoyeur pour emballages disponible Iijdjy Sccfopfx Akrjb

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 02/2018, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 840 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/55, état des pneus: 30 pourcentage, couleur: autre, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = Iijdpfx Akoy Nl Dajreb - Essieu Relevable - Freins à disque - SAF Assen - Suspension Pneumatique = Plus d'informations = Marque essieux: SAF Essieu arrière 1: Dimension des pneus: 385/55; Sculptures des pneus: 30% Essieu arrière 2: Dimension des pneus: 385/65 Essieu arrière 3: Dimension des pneus: 385/65