Eurotec Innovation Gmbh Rundvibrator Ra21 d'occasion à vendre (68 819)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 3 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21220, hauteur totale: 1 310 mm, capacité du réservoir: 450 l, capacité utile du réservoir: 310 l, tension d'entrée: 400 V, diamètre extérieur: 1 480 mm, Nous proposons ce vibrateur circulaire RA21, en excellent état, fabriqué en 2025. Ce vibrateur circulaire est une machine de polissage universelle par vibration, idéale pour l’ébavurage, l’arrondi et le polissage des pièces. Il offre une performance de polissage élevée, une utilisation simple et des processus fiables. Le vibrateur circulaire est équipé d’un fond de cuve incliné, ce qui permet d’acheminer les pièces de manière fiable vers la surface de tamisage intégrée. La grande surface de tamisage, avec une sortie tangentielle, assure une séparation sûre entre les pièces et les charges de polissage. Une ligne de lavage automatique est intégrée, qui élimine automatiquement la poussière de polissage des pièces. La centrifugeuse de nettoyage est utilisée pour le traitement des fluides de processus contaminés. Ces installations se distinguent par leur haute performance de nettoyage et sont équipées d’un réservoir d’eau de processus séparé pour les eaux sales et les eaux propres. Kdjdpfxszgti Ae Aiyeu Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: nouveau, Eurotec Innovation TV25-M – Installation mobile de polissage par vibration / vibrateur à cuve (Fabriqué en Allemagne) Le TV25-M d’Eurotec Innovation est une solution complète compacte et mobile pour le polissage par vibration professionnel – idéal pour l’ébavurage, le ponçage et le polissage de diverses pièces. Grâce à sa conception système bien pensée, tous les composants nécessaires sont intégrés dans un châssis mobile, ce qui permet de gagner de la place. L’installation est ainsi flexible, facile à utiliser et immédiatement prête à l’emploi. Type : TV25-M VIBRATEUR À CUVE Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Volume brut : 50 litres Avantages : ✔ Installation complète mobile – tous les composants intégrés sur un châssis mobile ✔ Plug & Play – se branche simplement sur 230V et se met en marche ✔ Système intégré de traitement de l’eau de processus (en cascade) Kdjdjhmp Dqspfx Aiyju ✔ Bac à tamis pour la séparation automatique des pièces et des éléments de polissage ✔ Conception insonorisée pour un fonctionnement silencieux ✔ Contrôle programmable avec minuterie et réglage de la fréquence La conception de la cuve en forme de U permet l’usinage de pièces plus grandes et plus allongées tout en conservant une conception compacte. ⚙️ Caractéristiques techniques : Volume brut : environ 50 litres Volume utile : environ 36 litres Dimensions intérieures du récipient de travail : Longueur : 600 mm Largeur : environ 275 mm Hauteur : 325 mm Branchement : 230V Puissance : environ 0,5–1,0 kW 🏭 Domaines d’application : Ébavurage de pièces en métal et en plastique Polissage et finition de surface Usinage de pièces individuelles à petites séries Idéal pour l’industrie, les ateliers et les sous-traitants Idéal pour : Usinage des métaux Ébavurage et polissage Ateliers et production Le TV25-M est la solution idéale pour les entreprises qui recherchent une installation de polissage par vibration flexible, peu encombrante et immédiatement prête à l’emploi – une efficacité maximale avec un encombrement minimal. Autres modèles et versions spéciales sur demande. De la conception à la production, nous fournissons tous les produits à partir d’une seule source – tout est « Made in Germany ». ----- N’hésitez pas à nous contacter, nous serons heureux de vous conseiller sans engagement. ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme pour le règlement extrajudiciaire des litiges en ligne (plateforme de règlement en ligne des litiges). L’offre est uniquement destinée à la présentation de nos produits sur Internet. La négociation du contrat se déroule par télécommunication (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous fournissons d’abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons également de nos conditions générales de vente et du droit de rétractation, ainsi que de nos mentions légales, avant la conclusion de la vente/du contrat.

État: nouveau, Eurotec Innovation RA11 – Vibreur rotatif / Installation de polissage par vibration pour la production en série (Fabriqué en Allemagne) Le vibreur rotatif RA11 d’Eurotec Innovation est une machine de polissage par vibration puissante et polyvalente, conçue pour le traitement de grandes quantités de pièces. Cette installation est idéale pour les applications industrielles où l’efficacité, la sécurité du processus et la reproductibilité des résultats sont primordiales. Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Modèle : RA11 De nombreuses autres variantes et versions spéciales disponibles sur demande. 🔧 Données techniques : Volume brut : environ 250 litres Volume utile : environ 175 litres Largeur du canal : 260 mm Raccordement : 400V – 16A – 50 Hz Puissance : environ 2,5 kW Avantages : ✔ Haute performance de polissage pour la production en série ✔ Guidage uniforme des pièces grâce au fond du récipient en pente progressive ✔ Grande surface de tamisage avec séparation efficace des pièces ✔ Revêtement en PU très résistant à l’usure pour une longue durée de vie ✔ Entraînement à vibration performant et nécessitant peu d’entretien ✔ Extensible de manière modulaire (par exemple, séparateurs magnétiques, technologie de traitement de l’eau de processus) 🏭 Domaines d’application : Ébavurage, adoucissement et polissage Traitement de matériaux en vrac en grandes quantités Usinage de métaux, de plastiques et d’acier inoxydable Production en série dans l’industrie et la production Kdodpfxohmp Dfe Aiyju Le RA11 est la solution idéale pour les entreprises qui recherchent une installation de polissage par vibration robuste, puissante et économique pour le traitement de grandes quantités de pièces. Grâce au fond du récipient en pente progressive, les pièces sont guidées de manière fiable vers la surface de tamisage intégrée, ce qui permet un traitement continu et automatisé. La grande surface de tamisage avec sortie tangentielle assure une séparation efficace des pièces et des corps de polissage – possibilité d’ajouter des séparateurs magnétiques en option. Pour faire fonctionner l’installation, une armoire électrique appropriée est nécessaire. ----- Intéressé ? Contactez-nous – nous vous ferons volontiers une offre sans engagement. Vous trouverez d’autres informations et produits sur notre site web. ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme de résolution en ligne des litiges (plateforme ODR). L’offre sert uniquement de présentation de nos produits sur Internet. La négociation du contrat se fait par télécommunication (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous faisons d’abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons en même temps de nos conditions générales de vente et du droit de rétractation, avec les mentions légales, avant la conclusion de l’achat/du contrat.

État: nouveau, Centrifugeuse ZS38 PE de haute qualité (machine neuve) de Eurotec Innovation – la solution idéale pour la séparation économique des phases solide et liquide dans les processus industriels. L'installation permet un traitement continu en circuit fermé, ce qui réduit les coûts de fonctionnement et préserve durablement les ressources. Type de machine : centrifugeuse pour eau de process, séparation solide-liquide Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Modèle : ZS38 PE Application : technologie de polissage, séparation générale solide-liquide, traitement de boues de séparation, installations de grenaillage humide, traitement des liquides industriels ⚙️ Caractéristiques techniques : Vitesse de rotation : environ 2 900 tr/min Force centrifuge : jusqu'à 1 800 g Débit : jusqu'à 1 400 l/h Diamètre du tambour : 380 mm Puissance : 4 kW Volume du réservoir : environ 200 litres Résistance à la température : jusqu'à 70 °C Kedpfx Ajhrh Ntjiyedu Avantages : ✔ Haute performance de séparation grâce à une force centrifuge élevée ✔ Réduction significative des coûts d'élimination ✔ Moins d'utilisation de produits chimiques (composés) ✔ Circuit d'eau fermé ✔ Adaptée au fonctionnement continu ✔ Possibilité d'alimenter plusieurs machines ✔ Solution respectueuse de l'environnement 🏭 Domaines d'application : Polissage par abrasion / Trowalisation Usinage des métaux Fluides de coupe Processus de lavage et de revêtement 🔧 Équipement : Réservoir d'eau sale avec agitateur Pompe à double membrane Commande SPS (PLC) Extensible de manière modulaire Autres variantes et versions spéciales sur demande. De la conception à la production, nous fournissons tous les produits à partir d'une seule source – le tout « Fabriqué en Allemagne ». ----- Nous vous conseillons volontiers de manière personnalisée et vous préparons une offre adaptée. N'hésitez pas à nous contacter pour une demande sans engagement ! ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme pour la résolution en ligne des litiges (plateforme de règlement extrajudiciaire des litiges). L'offre sert uniquement de présentation de nos produits sur Internet. Les négociations contractuelles se déroulent par télécommunication (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous présentons d'abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons en même temps de nos conditions générales et du droit de rétractation, avec les mentions légales, avant que l'achat/la conclusion du contrat ne soit finalisée.

État: nouveau, TV73 – Vibrateur à cuve – Installation de polissage performante pour l’ébavurage, le polissage et le traitement de surface | Fabriqué en Allemagne Kodpeh Ukxlsfx Aiyodu Type de machine : Vibrateur à cuve TV73 Illustration : TV73 avec protection acoustique Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Le vibrateur à cuve TV73 de Eurotec Innovation est un appareil polyvalent et performant pour le traitement de surface industriel. Grâce à sa construction robuste, à son efficacité élevée et à ses nombreuses applications possibles, cette installation est idéale pour une grande variété d’applications dans les secteurs de la métallurgie et de la fabrication. La solution idéale pour les entreprises qui souhaitent optimiser leurs processus et améliorer durablement la qualité des surfaces. ⚙️ Données techniques Type de machine : Vibrateur à cuve / Installation de polissage Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Modèle : TV73 Vitesse nominale : environ 1 500 tr/min Volume brut : environ 470 litres Dimensions intérieures de la cuve : Longueur : environ 1 100 mm Largeur : environ 680 mm Hauteur : environ 700 mm Raccordement : 400 V / 16 A / 50 Hz Vos avantages en un coup d’œil : ✔ Peut être utilisé de manière universelle pour différents types de pièces et de matériaux ✔ Grande efficacité grâce au puissant moteur vibrant situé sous la cuve de travail ✔ Traitement de pièces volumineuses possible grâce à la cuve de travail en forme de U ✔ Construction robuste et nécessitant peu d’entretien pour un fonctionnement fiable en continu ✔ Remplacement et vidange rapides des abrasifs grâce à une grande ouverture de vidange ✔ Adhérence réduite des pièces grâce à une bavure intégrée ✔ Pieds en caoutchouc amortissant les vibrations pour une transmission réduite des vibrations ✔ Disponible en option avec protection acoustique et extensions 🏭 Domaines d’application typiques : Ébavurage, lissage et polissage de pièces Démoulage, décalaminage et nettoyage Arrondissement des bords Finition de surface de différents matériaux Équipement et options : Cuve de travail en forme de U pour une grande flexibilité Moteur vibrant (monté directement sous la cuve) Support pour le transport à l’aide d’un transpalette ou d’un chariot élévateur Tamis de vidange à changement rapide (polyuréthane) En option : Capot / enceinte acoustique Séparation des pièces Réglage de la fréquence / commande SPS Systèmes de dosage et automatisation La série TV se distingue par un excellent rapport qualité-prix et une qualité supérieure. Toutes les installations sont conçues et fabriquées selon les normes les plus strictes – 100 % Fabriqué en Allemagne. Les images montrent l’installation avec les accessoires, qui sont disponibles en option. ----- Nous vous conseillons avec plaisir et vous préparons une offre sans engagement – contactez-nous ! ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme de résolution des litiges en ligne. L’offre sert uniquement de présentation de nos produits sur Internet. La négociation du contrat s’effectue par télécommunications (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous faisons d’abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons également de nos conditions générales de vente et du droit de rétractation avec les mentions légales avant la conclusion de la vente/du contrat.

État: nouveau, Eurotec Innovation RT27 – Séchoir rotatif / Système de séchage (Fabriqué en Allemagne) Type de machine : Séchoir rotatif Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Modèle : RT27 Le séchoir rotatif RT27 d’Eurotec Innovation est une solution performante et efficace pour le séchage des pièces après le polissage par abrasion. Grâce à l’utilisation de granulés de séchage et d’un système de chauffage direct, les pièces sont séchées rapidement, en douceur et sans laisser de traces. Cet appareil permet non seulement le séchage, mais aussi le polissage simultané des pièces, pour une qualité de surface optimale en une seule étape. 🔧 Données techniques : Volume brut : environ 270 litres Volume utile : environ 140 litres Puissance du moteur : environ 1,6 kW Puissance de chauffage : max. 4 kW Alimentation : 400 V – 16 A – 50 Hz Avantages : ✔ Séchage rapide et économique des pièces ✔ Surfaces sans traces après le polissage par abrasion ✔ Séchage et polissage en une seule opération ✔ Système de tamis intégré pour la séparation automatique des pièces Kjdof Sqfbepfx Aiyodu ✔ Peut fonctionner en mode lot ou en mode continu ✔ Fond de cuve en spirale pour un traitement en douceur ✔ Peut être équipé d’un système d’aspiration, d’une protection acoustique et d’une automatisation 🏭 Domaines d’application : Séchage des pièces immédiatement après le processus de polissage par abrasion Polissage et finition Réduction des taches et des auréoles Protection contre la rouille grâce à un séchage complet Traitement des géométries complexes Le RT27 est le complément idéal des systèmes de polissage par abrasion et assure un processus de séchage efficace, sûr et reproductible, idéal pour les applications industrielles. Autres versions et modèles spéciaux disponibles sur demande. De la conception à la production, nous fournissons tous nos produits, en un seul point de contact – le tout « Fabriqué en Allemagne ». ----- N’hésitez pas à nous contacter, nous serons ravis de vous conseiller de manière personnalisée et sans engagement. ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme de règlement des litiges en ligne (plateforme OS). Cette offre sert uniquement de présentation en ligne de nos produits. La négociation du contrat s’effectue par télécommunication (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous proposons d’abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons également de nos conditions générales de vente et du droit de rétractation, avec mention légale, avant la conclusion de la vente/du contrat.

État: nouveau, Eurotec Innovation TV45 – Vibrateur de cuve / Système de polissage par vibration (Fabriqué en Allemagne) Le TV45, vibrateur de cuve d’Eurotec Innovation, est un système de polissage par vibration puissant et polyvalent, conçu pour des applications professionnelles dans le domaine du traitement de surface. La machine se distingue par sa conception robuste, son rendement élevé et ses possibilités d’utilisation variées. Type de machine : vibrateur de cuve TV45 Illustration : TV45 avec protection acoustique et WS25 pour la séparation des pièces Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Grâce à la cuve de travail en forme de U, même les pièces de grande taille et de forme allongée peuvent être traitées efficacement, et ce, malgré une conception compacte. Le moteur à vibration, monté directement sous la cuve de travail, assure un transfert d’énergie particulièrement efficace et des résultats de traitement uniformes. 🔧 Données techniques : Volume brut : environ 115 litres Dimensions intérieures de la cuve de travail : Longueur : 850 mm Largeur : 380 mm Hauteur : 395 mm Vitesse nominale : 1 500 tr/min Raccordement : 400 V – 16 A – 50 Hz Avantages : ✔ Conception compacte et robuste ✔ Rendement énergétique élevé grâce à l’entraînement direct par vibration ✔ Peut être utilisé de manière polyvalente pour différents types de pièces ✔ Bords d’enlèvement pour réduire l’adhérence des pièces Kodpfx Aef Sqdtoiyedu ✔ Moteur à vibration nécessitant peu d’entretien ✔ Disponible en option avec protection acoustique et systèmes de séparation 🏭 Domaines d’application : Ébavurage, lissage et polissage Décaper, dégraisser et nettoyer Arrondir les bords Finition de surface Le TV45 est une solution économique et performante pour les entreprises qui recherchent un système de polissage par vibration flexible pour les applications les plus diverses, des pièces individuelles aux petites séries. Les illustrations montrent l’installation avec les accessoires, qui sont disponibles en option. Le prix indiqué concerne la machine de base (TV45). Pour le fonctionnement de l’installation, un système de commutation approprié est nécessaire. Autres versions et modèles spéciaux disponibles sur demande. De la conception à la production, nous fournissons tous les produits à partir d’une seule source – le tout « Fabriqué en Allemagne ». ----- N’hésitez pas à nous contacter, nous serons heureux de vous conseiller sans engagement. ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme en ligne pour le règlement extrajudiciaire des litiges (plateforme ODR). Cette offre sert exclusivement de présentation en ligne de nos produits. La négociation du contrat s’effectue par le biais de télécommunications (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous présentons d’abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons également de nos conditions générales et du droit de rétractation, ainsi que de nos mentions légales, avant la conclusion de l’achat/du contrat.

État: nouveau, Centrifuge mobile de nettoyage ZS21-M EUR – Traitement efficace des eaux de procédé | Fabriqué en Allemagne La ZS21-M EUR d’Eurotec Innovation est la solution idéale pour une séparation économique et durable des phases solide et liquide dans les applications industrielles. Grâce à sa conception mobile et à son système plug-and-play, l’installation (machine neuve) est immédiatement prête à l’emploi et peut être utilisée de manière flexible dans différents environnements de production. Parfaite pour les entreprises qui souhaitent réduire leurs coûts d’exploitation tout en optimisant leurs processus. De nombreuses autres variantes et versions spéciales disponibles sur demande. Kdodpfxjf Sqfqs Aiysu Type de machine : centrifugeuse pour eau de procédé, séparation solide-liquide Fabricant : Eurotec Innovation GmbH Modèle : ZS21-M EUR Application : polissage par abrasion, séparation générale solide-liquide, traitement des KSS, installations de grenaillage humide, ... ⚙️ Données techniques : Débit de nettoyage : jusqu’à 30 litres/min Vitesse de rotation : environ 4 160 tr/min Force centrifuge : jusqu’à 2 070 g Puissance du moteur : 1,5 kW Réservoir d’eau sale : environ 99 litres Réservoir d’eau propre : environ 93 litres Tension : 380 V / CEE 16A Vos avantages en un coup d’œil ✔ Mobilité maximale grâce au chariot intégré ✔ Conception compacte – utilisation flexible dans toute production ✔ Performances de séparation extrêmement élevées grâce à une accélération supérieure à 2 000 fois celle de la gravité ✔ Réduction significative des coûts grâce à un circuit d’eau fermé ✔ Réduction de l’utilisation de produits chimiques (par exemple, des composés) ✔ Plug & Play – prêt à l’emploi en quelques minutes ✔ Conçu pour un fonctionnement continu – disponibilité élevée ✔ Solution respectueuse de l’environnement grâce à une utilisation économique des ressources 🏭 Domaines d’application typiques : Polissage par abrasion / Trowalisierung Usinage des métaux et liquides de coupe Installations de grenaillage humide Processus de lavage, de peinture et de phosphatation Nettoyage des émulsions et des suspensions Liquides industriels généraux Équipement : Réservoir tampon d’eau sale avec agitateur Pompe à air à double membrane Commande par automate programmable (PLC) et fonctionnement automatisé Modulaire, extensible et personnalisable De la conception à la production, nous fournissons tous nos produits. Tout est « Fabriqué en Allemagne ». ----- Nous serons heureux de vous conseiller individuellement et de vous proposer un devis personnalisé. N’hésitez pas à nous contacter ! ----- La Commission européenne met à disposition une plateforme de résolution des litiges en ligne (plateforme de règlement extrajudiciaire des litiges). L’offre sert uniquement de présentation de nos produits sur Internet. La négociation du contrat se fait par télécommunication (e-mail, fax, téléphone, portail de messagerie), où nous vous fournissons d’abord une offre sans engagement, dans laquelle nous vous informons également de nos conditions générales de vente et du droit de rétractation, ainsi que de nos coordonnées, avant que l’achat/la conclusion du contrat n’ait lieu.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, 1. Installation de pliage et de soudure BMW, longeron de renfort, fabricant : STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, année de construction : 2017, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 200 A, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 10 m x 6 m x 2,6 m, poids : environ 16 t, les composants pneumatiques servent principalement au serrage et au réglage, l’entraînement hydraulique est utilisé principalement pour l’usinage direct, tel que le poinçonnage, 3 robots, fabricant : Yaskawa, type : 1 x YR-MH00024-A00, 2 x YR-MA1440/MH12-A00, pour les opérations de transfert et de soudure, les servomoteurs sont utilisés pour le transfert, commande : Siemens 1516-3, heures de fonctionnement de la machine : 30 000, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 16.02.2024, l’installation est globalement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués. Kjdpfj Aaw U Tsx Aiyjdu

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 25 600 h, 1 Ligne de production Skoda, fabricant : STEPP GmbH & Co. KG, année de construction : 2019, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 12 m x 8 m x 2,6 m, masse : 16 t, cellules robotisées à enceinte de protection, l’installation sert à la fabrication de charnières de capot pour les véhicules de la marque Skoda, la matière première est transférée et rivée entre différentes stations, 4 robots, fabricant : Yaskawa, type : 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, heures de fonctionnement des machines : 25 600, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement en état de marche, des retouches ont été effectuées. Kdodpfx Aij Aaxgdjysu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Kdedjz Iww Ropfx Aiyeu Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo. Kdodpfx Aiez Nkt Neyju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : Kdodpfez I Tktjx Aiyju • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: K110175200, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour le traitement thermique de petites pièces. Chaque tiroir peut être chargé indépendamment. Kdodps Aa Aivefx Aiyou 12 mois de garantie, disponible immédiatement, produit en stock. - Température nominale maximale Tmax : 150 °C - 2 fours, chacun avec 5 tiroirs ; non disponibles à la vente séparément, car ils partagent une unité de commande ! - Les tiroirs sont équipés de rails télescopiques pour une extraction facile. - Verrouillage de chaque tiroir par un système de fermeture rapide. - Volume utile par four : hauteur 1200 mm x largeur 600 mm x profondeur 1000 mm. - Volume des tiroirs par four : hauteur 240 mm x largeur 120 mm x profondeur 200 mm. - Transfert de chaleur par convection (air chaud en mouvement). - Circulation de l'air horizontale. - Circulation de l'air assurée par un ventilateur radial. - Contrôleur de température Eurotherm 3508. - Interrupteur à thyristor. - Limiteur de sécurité JUMO. - Puissance de chauffage par four : 17,4 kW. - Documentation, déclaration de conformité CE. Possibilité de visite dans notre entrepôt sur demande ! Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four de chauffage, armoire de chauffage, four à convection, armoire à tiroirs, four à tiroirs, four de chauffage, four à circulation d'air, four de recuit, four de trempe, four de revenu.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Ksdpfx Aozl Uzweiyodu Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Kdjdpjzuw Eqofx Aiyeu Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. Ksdpfx Aioz Hngmjyjdu En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Exo-Zell-EROWA – Automatisation avec EDM314MF30+HSC600/5 Kit d'automatisation EROWA UPC avec table de serrage et plaque d'adaptation ITS/Powerchuck 10 postes de changement de palettes 150 postes de changement d'électrodes Identification JMS-Certa Machine de mesure DuraMAX EDM314MF30, année de fabrication 2013 Données techniques : Courses XxYxZ : 905x705x455 mm Table de serrage de pièce : 1150x850 mm Dimensions du conteneur : 1200x900 mm Hauteur de remplissage du conteneur de travail : 500 mm Distance table/support d'électrode : 250/700 mm Kedpfxoz Sp Hae Aiyedu Poids maximal de la pièce : 3000 kg Dimensions Lxlxh : 2090x3416x3100 mm Poids de la machine : 7500 kg Heures de fonctionnement : 10 000 h Interface utilisateur : MF30 Filtre à rinçage inversé avec réservoir à saletés Refroidisseur intégré Remplissage automatique du conteneur Système d'extinction Co² Aspiration des fumées Clapet de protection incendie Générateur d'érosion exopuls+60A Axe C : 100 tr/min avec frein de maintien et mesure directe Système de mesure directe sur tous les axes HSC600/5, 5 axes, année de fabrication 2008 Commande : iTNC530i Broche de fraisage HVC140, 42000 tr/min Données techniques : Courses XxYxZ : 650x550x400 mm Courses BxC : B105+/- C, course continue Diamètre de la table de serrage : 410 mm Distance table/nez de broche : 600 mm Poids maximal de la pièce : 200 kg Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Vitesse de rotation B/C : 80/80 tr/min HSK40-E 60 postes de changement d'outils Aspiration des brouillards d'huile Lubrification à quantité minimale Barre de commande manuelle avec volant Alimentation d'air/refroidissement réglable Optimisation cinématique Bille d'étalonnage pour l'optimisation cinématique Compensation de longueur sur tous les axes Refroidisseur HIB Palpeur de mesure Renisaw OMP400 Anneau d'étalonnage Acceptation de la performance Transport Mise en service sur site Formation

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 14 022 h, numéro de machine/véhicule: 2621150, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: VARIOBEND / ASCO, modèle de contrôleur: VARIOBEND Touch Control, largeur de travail: 6 400 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 1 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, réglage de la butée arrière: commandé CNC, butée arrière: 1 300 mm, poids total: 8 800 kg, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 1 600 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, robinet d'arrêt d'angle, système de graissage centralisé, Nous mettons en vente une plieuse CNC pour tôlerie VARIOBEND, fabriquée par ASCO GmbH, en Allemagne. La machine appartient actuellement à DIMING d.o.o., une entreprise basée en Slovénie, spécialisée dans les travaux de construction et de tôlerie. Cette machine est conçue pour un pliage de tôlerie précis et efficace et est particulièrement adaptée à la fabrication de toitures, de façades et d’éléments de tôlerie architecturaux. Kdsdpez Sz Txsfx Aiyou Sa construction robuste et son fonctionnement à commande CNC garantissent des résultats de pliage précis, constants et reproductibles, ce qui la rend idéale pour le traitement professionnel de la tôlerie. Nous modernisons notre parc de machines et investissons dans une plieuse de nouvelle génération. La machine est disponible pour inspection en Slovénie, sur rendez-vous.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Kdedpfx Aijznz Ezsyeu Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Kedpjzw Ukcefx Aiyodu Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Ksdpfx Aij Aarqpjyodu Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12400, Les machines à tamis vibrant TSM/tsi sont utilisées pour le classement, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, la chimie, l'exploitation minière, la pharmacie, les aliments pour animaux et les produits alimentaires. La machine à vendre a un diamètre de 1200 mm et est équipée de 3 tamis de différentes tailles : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. De plus, des tamis de rechange des dimensions suivantes sont fournis : • 16 mm x 1 pièce • 15 mm x 1 pièce • 0,5 mm x 1 pièce Ksdszmzbmjpfx Aiyjdu • 0,16 mm x 1 pièce • 0,9 mm x 1 pièce • 0,86 mm x 1 pièce Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 tr/min. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et hors palettisation.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Kdedpfjzz Rpcex Aiyou - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Kodpoz Agv Usfx Aiysdu - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di