Feas Ps3U75024 d'occasion à vendre (11)

État: bon (utilisé), alimentation, convertisseur de puissance, alimentation, alimentation à découpage, alimentation sur rail DIN, alimentation, module servo, alimentation CA/CC, alimentation en courant continu -Fabricant : Feas, alimentation DC Power Supply Laedpfx Ajwcyyiobusc -Type : PS3U75024 -Puissance : 750 VA -Dimensions : 225/175/H215 mm -Poids : 17,3 kg

État: bon (utilisé), alimentation, convertisseur de puissance, alimentation, alimentation à découpage, alimentation sur rail DIN, alimentation, module servo, alimentation CA/CC, alimentation en courant continu Lasdswcyz Hspfx Abuoc -Fabricant : Feas, alimentation DC Power Supply -Type : PS3U1K224 -Puissance : 1200 VA -Dimensions : 250/175/H215 mm -Poids : 19,2 kg

État: bon (utilisé), Alimentation, convertisseur de puissance, alimentation, alimentation à découpage, alimentation sur rail DIN, alimentation, module servo, alimentation AC/DC, alimentation en courant continu -Fabricant : Feas, alimentation CC -Type : PSL C242 -Puissance : 38 VA -Dimensions : 80/55/H110 mm Laodpfx Abjvn I Srjuoc -Poids : 0,8kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 240 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, hauteur totale: 2 289 mm, largeur totale: 2 377 mm, poids total: 11 000 kg, longueur du produit (max.): 2 860 mm, nombre d'axes: 10, Ce centre de tournage-fraisage CMZ TTL66 à 10 axes a été fabriqué en 2025. Il offre un diamètre de passage maximal de 800 mm et un diamètre de tournage maximal de 515 mm. La machine est équipée de deux broches et de deux tourelles sur l'axe Y, ce qui permet un usinage simultané avec 4 outils. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine CMZ TTL66 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails concernant cette machine. • Généralités • Diamètre de pivotement maximal : 800 mm • Diamètre maximal de tournage : 515 mm • Distance entre les extrémités des broches : 614 mm • Puissance installée : 35,5 kVA • Capacités des réservoirs : liquide de refroidissement 510 L, huile de lubrification 18 L, huile hydraulique 100 L • Courses des axes • Tourelle supérieure (T1) : X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Tourelle inférieure (T2) : X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Axes de la sous-broche : X3 mm, Z3 580 mm • Vitesses d'avance rapide • Axes X : 30 m/min • Axes Z : 30 m/min • Axes Y : 20 m/min • Accélération des axes • Tous les axes linéaires : 1 G (9,8 m/s²) • Broche principale • Type : moteur intégré • Diamètre du mandrin : 210 mm • Pointe de broche : ASA A2-6 • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Contre-broche • Vitesse maximale : 4 000 tr/min • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Course X3 : ±120 mm • Course Z3 : 580 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Tourelles (supérieure et inférieure) • Nombre de stations : 24 • Positions d'outils motorisés : 12 • Dimensions des outils : 20 × 20 mm / 25 × 25 mm • Temps d'indexation : 0,1 s • Force de serrage : 3 200 kgf • Diamètre de l'accouplement Curvic : 150 mm • Outillage motorisé • Type de moteur : moteur synchrone intégré Lsdpfxjzd Aarj Abujac • Vitesse maximale : 12 000 tr/min • Puissance (max. / S1) : 14 / 10 kW • Couple maximal (max. / S1) : 42 / 32 Nm • Refroidissement : refroidissement entièrement à l'huile • Interface d'outil standard : NT-55 • Construction • Banc incliné à 60° en fonte GG-25 haute résistance, optimisé par analyse par éléments finis (FEA) • Poids du banc : 4 450 kg • Guides linéaires à rouleaux NSK et vis à billes précontraintes • 8 moteurs intégrés refroidis à l'huile • Conception thermiquement stable avec broches orientées à 90° par rapport au plan X–Z • Gestion du liquide de refroidissement et de la température • Puissance du refroidisseur d’huile : 5 000 W • Pompe de refroidissement standard : 6 bars / 60 l/min • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 510 L • Refroidissement par huile des deux broches, de tous les moteurs intégrés aux axes X/Y et des deux moteurs d’outils motorisés • Compensation thermique via la régulation de la température de l'huile • Commande CNC • Fanuc 31i-T Plus avec iHMI, écran tactile 15 pouces • Programmation conversationnelle Manual Guide i • Connectivité Ethernet et USB • Fonctionnalité d'assistance à distance • Compatible Industrie 4.0 • 14 axes contrôlés : X1, X2, X3 ; Y1, Y2 ; Z1, Z2, Z3 ; T1, T2 ; M1, M2 ; C1, C2

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 50 mm/s, vitesse de marche arrière: 180 mm/s, longueur de la table: 3 200 mm, longueur totale: 3 915 mm, largeur totale: 1 605 mm, hauteur totale: 2 655 mm, poids total: 8 000 kg, force de pliage (max.): 1 000 t, Angle de pliage (max.): 90 °, durée de la garantie: 24 mois, hauteur de travail: 450 mm, Plieuse servo entièrement électrique Force nominale (KN) : 1 000 Course du curseur (mm) : 200 Profondeur de gorge (mm) : 360 Déplacement sur l'axe X (mm) : 600 Laodpov Hchljfx Abusc Déplacement sur l'axe R (mm) : 200 Déplacement sur l'axe Z (mm) : 2 500 🔹 Système CNC intelligent – SL100-P avec algorithmes haut de gamme et écran tactile de 12 pouces pour une utilisation intuitive. 🔹 Structure de haute précision – Analyse par éléments finis (FEA), recuit et usinage unique pour une stabilité et une précision à long terme. 🔹 Butée arrière intelligente à 4 axes – Positionnement à grande vitesse à servocommande CA avec évitement automatique des collisions. 🔹 Système de compensation de précision – Bandes convexes réglables et mécanisme de réglage fin pour une précision de pliage optimale. 🔹 Entraînement puissant et durable – Servomoteur à couple élevé, vis à billes robustes et protection scellée pour une longévité accrue. 🔹 Contrôle en boucle entièrement fermée – Rétroaction de l'échelle magnétique Y1/Y2, précision de positionnement ±5μm. 🔹 Système électrique optimisé – Boîtier électrique fermé, dissipation de la chaleur et câblage soigné pour une fiabilité et une maintenance aisée. 🔹 Composants de précision importés – Les vis à billes et les guides linéaires garantissent la précision sans compensation de course. 🔹 Haute précision, stabilité et automatisation intelligente – conçu pour le pliage professionnel de tôles !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, hauteur totale: 2 812 mm, poids total: 6 850 kg, Ce Victor Vcenter P106 à 3 axes a été fabriqué en 2023. Elle est équipée d'une commande numérique Heidenhain 620, d'une vitesse de broche pouvant atteindre 12 000 tr/min et d'un changeur d'outils d'une capacité de 30 outils. La machine est dotée d'une base et d'une colonne robustes en fonte Meehanite d'une seule pièce, optimisées pour la rigidité et l'amortissement des vibrations. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, considérez la machine Victor Vcenter P106 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Informations complémentaires • Déplacements : Axe X 1060 mm, axe Y 600 mm, axe Z 560 mm • Avance rapide X/Y/Z : 32 / 48 m/min • Puissance du servomoteur d'axe : 3 kW • Diamètre de la vis à billes : 40-45 mm • Pas de la vis à billes : 16 mm • Largeur du rail de guidage : 45-35 mm • Accélération de l'axe : 0.5-0.7 G • Tableau • Dimensions : 520 × 1120 mm • Charge max : 600 kg • Fentes en T : 5 × 18 × 100 mm • Vitesse maximale : 12000 tr/min • Conicité de la broche : BBT-40 • Puissance du moteur : 11-15 kW • Capacité du changeur d'outils : 30 outils • Diamètre max. de l'outil (adjacent vide) : 75 (150) mm • Longueur maximale de l'outil : 300 mm • Poids maximal de l'outil : 7 kg • Temps de changement d'outil à outil : 2,3 s. Lsdex D N Dwjpfx Abuoac • Base et colonne en fonte Meehanite d'une seule pièce avec des nervures surdimensionnées pour une grande rigidité • Stabilisées à l'extérieur pendant au moins 6 mois pour éliminer les tensions internes. • Conçue pour une évacuation efficace des copeaux et un accès facile pour l'opérateur • Structure développée avec FEA (Finite Element Analysis) pour une rigidité optimale et un amortissement des vibrations. • Guidages linéaires sur la base (axes X/Y) et la colonne (axe Z) • Deux convoyeurs à vis pour l'évacuation des copeaux Dimensions Machine Depth 3363 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques de la machine • Portique mobile avec table fixe et portique mobile, optimisé pour une emprise au sol minimale • Châssis, traverse et montants du portique réalisés en acier, soudés en une seule pièce, détendus et usinés • Principaux composants mécaniques constitués de structures soudées nervurées, conçues pour un rapport optimal entre rigidité et poids, une excellente absorption des vibrations et une accélération élevée • Chaque conception machine est vérifiée et optimisée par analyse par éléments finis (FEA) afin de garantir une qualité, des performances et une sécurité maximales • Table de la machine facilement accessible pour un chargement et un déchargement aisés à l’aide d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant • Guides de précision rectifiés avec forte précharge et bande de protection supplémentaire pour un nettoyage optimal des copeaux sur tous les axes • Servomoteurs A/C numériques sans balais et variateurs sur tous les axes • Entraînement unilatéral (central) sur l’axe X (entraînement Gantry) • Entraînement par crémaillère sur les axes X et Y • Vis à billes de précision avec paliers supports bilatéraux sur l’axe Z • Réducteurs planétaires de précision à faible jeu • Chaînes porte-câbles fermées pour protéger les câbles des copeaux et de la poussière • Câbles spéciaux blindés dans les chaînes porte-câbles, garantissant une grande sécurité contre les interférences et les pannes • Course utile axe X 1 540 mm • Course utile axe Y 1 540 mm • Passage en Z 150 mm • Course Z 240 mm • Connexion réseau via Ethernet • Maintenance à distance via Internet Commande FlexiCAM • Compatible G-code DIN-ISO 66025 • Connexion réseau TCP/IP incluse • 256 Mo de mémoire RAM • Utilisation simple via boîtier de commande manuel avec affichage Broche à changement d’outil manuel • Puissance absorbée 5,6 kW • 5 000 à 24 000 tr/min, programmable en continu • Refroidissement par ventilateur électrique intégré Dispositif d’aspiration pour changement d’outil manuel • Connexion de tuyau diamètre 120 mm Table de travail • Profils à rainures en T Lsdpfx Aboybb N Ijuoac Dispositif de sécurité • Conforme CE selon DIN EN 13849 • Incl. filtre CEM, arrêt d’urgence • Système de barrières immatérielles commandé par le contrôleur de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données de la machine • Portique mobile avec table fixe et portique en mouvement pour un encombrement minimal • Châssis, pont et supports de pont en acier soudés d’une seule pièce, stabilisés et usinés • Principaux sous-ensembles mécaniques constitués de structures soudées nervurées, optimisées pour un rapport rigidité/poids idéal, avec amortissement des vibrations et accélération élevée • Chaque conception de machine est vérifiée et optimisée par analyse par éléments finis (FEA) afin de garantir la qualité, la performance et la sécurité maximales • Table de la machine facilement accessible pour un chargement et déchargement aisés à l’aide d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant • Guidages de précision rectifiés avec forte précharge, ainsi que bande de recouvrement supplémentaire pour un nettoyage optimal des copeaux sur tous les axes • Servomoteurs numériques A/C sans balais et régulateurs sur tous les axes • Entraînement synchronisé bilatéral de l’axe X (entraînement portique) • Entraînement par crémaillère sur les axes X et Y • Vis à billes de précision avec paliers à double support sur l’axe Z • Réducteurs planétaires de précision avec faible jeu • Chaînes porte-câbles fermées pour la protection contre les copeaux et la poussière • Câbles blindés haut de gamme dans les chaînes porte-câbles, assurant une sécurité élevée contre les interférences et les pannes • Course de l’axe X : 1 540 mm • Course de l’axe Y : 1 540 mm Lajdpfx Aex E Ttbsbusc • Passage Z : 150 mm • Course de l’axe Z : 200 mm • Connexion réseau via Ethernet • Maintenance à distance via Internet Commande FlexiCAM • Compatible G-code DIN-ISO 66025 • Connexion réseau TCP/IP incluse • 256 Mo de mémoire vive (RAM) • Utilisation simple via console portable avec affichage Broche à changement d’outil manuel • Puissance nominale : 2,2 kW • Vitesse réglable en continu de 5 000 à 24 000 tr/min • Refroidissement par ventilateur électrique intégré Dispositif d’aspiration pour changement d’outil manuel • Connexion flexible diamètre 80-90 mm Table à dépression FlexiCAM Midrange (surpresseur à canal latéral) • Profils rainurés en T, robinets à bille individuels, 6 zones • Surpresseur à canal latéral 7,5 / 9 kW • Environ 558 m³/h (50 Hz) ou 654 m³/h (60 Hz) Dispositif de sécurité • Conformité CE selon DIN EN 13849 • Comprend filtre CEM, arrêt d’urgence • Barrière immatérielle pilotée par le contrôleur de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques de la machine • Portique mobile avec table fixe et portique déplacable pour un encombrement minimal • Socle, pont et montants du portique en acier, soudés en une seule pièce, détensionnés et usinés • Principaux sous-ensembles mécaniques réalisés en structures soudées nervurées, optimisées pour un rapport rigidité/poids idéal, une excellente absorption des vibrations et des accélérations élevées • Chaque conception de machine est vérifiée et optimisée par analyse par élément finis (FEA) afin d’assurer une qualité, des performances et une sécurité maximales • Table facilement accessible pour un chargement/déchargement aisé à l'aide d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant • Guidages de précision rectifiés avec précharge importante et bande de protection supplémentaire pour un nettoyage optimal des copeaux sur tous les axes • Servomoteurs A/C numériques sans balais et leurs variateurs sur tous les axes • Entraînement double face synchronisé sur l’axe X (entraînement Gantry) • Entraînement par pignons et crémaillères sur les axes X et Y • Vis à billes de précision avec supports doubles sur l’axe Z • Réducteurs planétaires de précision à faible jeu • Chaînes porte-câbles fermées protégeant efficacement les câbles contre poussières et copeaux • Câblage porte-câbles blindé de haute qualité, assurant une grande sécurité contre les perturbations et les pannes • Course utile axe X : 3 120 mm • Course utile axe Y : 2 190 mm • Passage en Z : 200 mm • Course Z : 280 mm • Connexion réseau via Ethernet • Maintenance à distance via Internet Commande CNC sur base panneau • Écran tactile • Clavier multifonction avec touchpad intégré • PC industriel intégré avec Windows 7 Professional, disque dur et Ethernet Lsdpfx Abjx E Tmbjuoac • Fonctionnalité complète de maintenance à distance • Y compris boîtier de commande manuel avec molette • Panneau de commande mobile avec commutateur rotatif pour override avance et broche • Armoire électrique mobile Boîtier de commande manuel • Positionnement rapide et précis par incréments • Molette avec crantage magnétique • Approche rapide, moyenne ou fine • Arrêt d’urgence à double canal • Indice de protection IP65 Broche de fraisage • Puissance max. de la broche : 4 kW • Vitesse max. : 30 000 tr/min • Cône porte-outil ISO 25 • Diamètre d’outil max. (queue) : 12 mm • Refroidissement par air comprimé • Serrage du cône pneumatique • Air comprimé sec, propre et sans huile requis côté client (< 0,1 μm, < 7 bars) Changeur d’outils automatique linéaire • Magasin d’outils linéaire installé hors de la zone de travail • Équipement de base : 4 emplacements • Jusqu’à 20 emplacements ISO 25 Dispositif d’aspiration pour le changement automatique d’outils • Diamètre d’aspiration : 110 mm • Activation/désactivation automatique lors du changement d’outil Capteur de longueur d’outil • Mesure automatique de la longueur d’outil via commande M • Plaque de contact en carbure • Précision de mesure : 0,001 mm • Force d’appui : 1,5 N • Capteur monté hors de la zone de travail 2x Surpresseurs à canal latéral • Puissance absorbée max. : 7,5 kW • Débit maximal : 650 m³/h • Tension nominale : 400V • Courant nominal : 14A • Pression : 39 500 Pa

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 30 t, hauteur totale: 2 220 mm, largeur totale: 5 210 mm, longueur totale: 6 050 mm, plage de travail: 2 540 mm, course de déplacement axe X: 2 540 mm, course de l’axe Y: 1 540 mm, diamètre de poinçonnage: 25 mm, poids de la pièce (max.): 170 kg, poids total: 15 000 kg, Optimisez l’efficacité de votre fabrication de pièces en tôlerie avec cette presse à poinçonner à commande numérique Baykal BPM-TE 1525x30, robuste et de haute précision. Conçue avec une structure en « O » ultra-rigide, cette machine industrielle performante offre une stabilité inégalée, minimisant la déformation du cadre, même en fonctionnement à pleine capacité. Équipée de moteurs servo Rexroth de qualité supérieure et de guides linéaires, elle offre des vitesses exceptionnelles allant jusqu’à 900 coups par minute et une accélération allant jusqu’à 1G, ce qui la rend idéale pour les productions en grande série et la création de pièces de précision. Fabricant : Baykal Makina Modèle : BPM-TE 1525X30 État : Excellent / Entièrement fonctionnel (occasion) Emplacement : Plovdiv, Bulgarie Disponibilité : Immédiate Spécifications techniques Force de poinçonnage : 30 tonnes (300 kN) Plage de travail (X x Y) : 2 540 mm x 1 540 mm (sans repositionnement) Épaisseur maximale de la tôle : 6,4 mm Poids maximal de la pièce : 170 kg Vitesse de poinçonnage maximale : 900 coups/min (usinage par petites passes de 1 mm) / 360 coups/min (usinage par petites passes de 25 mm) Capacité de la tourelle : 12 stations Stations indexables : 3 x stations indexables de type « D » Diamètre de poinçonnage maximal : 88,9 mm Configuration des axes : X, Y, Z, C1, C2, T Précision de positionnement : ± 0,1 mm Répétabilité : ± 0,04 mm Vitesse combinée des axes (X+Y) : 128 m/min Principales caractéristiques et avantages de la machine Laodpfx Abozcb Exeujc Cadre optimisé par analyse par éléments finis (FEA) : le cadre en « O » normalisé et traité pour réduire les contraintes assure l’intégrité structurelle, une précision de poinçonnage irréprochable et une durée de vie prolongée des outils. Unité de commande CNC avancée : alimentée par un système de commande numérique Bosch MTX ergonomique et indépendant, doté d’un écran TFT Windows de 15,6 pouces pour une programmation facile et une disponibilité élevée de la machine. Logiciel de nesting intelligent : comprend le logiciel Lantek Sharp Punch pour la programmation hors ligne, le nesting automatique et l’importation rapide de fichiers DXF afin de réduire considérablement le gaspillage de matériaux. Table de protection des matériaux : dispose d’une combinaison intelligente d’une table mobile avec des rouleaux à billes et de brosses pour éviter les rayures sur les surfaces de tôles délicates. Système de serrage robuste : équipé de brides de serrage à commande pneumatique dotées d’un système coulissant et de capteurs pour éliminer le glissement des matériaux et empêcher le blocage des tôles. Aides à la production intégrées : goulotte de travail intégrée avec une boîte de stockage mobile pour la collecte des petites pièces, système de lubrification automatique et boîte de collecte des déchets. Caractéristiques de sécurité : certifié CE, équipé de lampes d’avertissement et de rideaux de sécurité à barrière lumineuse.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle Ljdpfx Abeza Rm Tjueac 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série