Fisa Ultraschall Gmbh 3 Vst 2000 P / Inson d'occasion à vendre (115 725)

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 45129, Installation de nettoyage par ultrasons FISA 3 VST 1200/P-INSON+Z1, année de fabrication 2016 Fabricant : FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Type : Spécial 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Année de fabrication : 2016 Numéro de série : 45129 Dimensions intérieures des cuves : environ 1 600 × 600 × 1 250 mm Poids maximal des moules : 2 200 kg Description Bsdszx Eftjpfx Ammoln Nous proposons une installation de nettoyage par ultrasons industrielle FISA pour le nettoyage et l’entretien de grands moules d’injection plastique, de moules de moulage sous pression et d’autres types de moules, ainsi que de pièces lourdes. L’installation se compose de trois stations disposées en série pour le nettoyage par ultrasons, le rinçage à froid, ainsi que le séchage et la conservation. La conception est adaptée aux pièces ou aux moules d’un poids allant jusqu’à 2 200 kg. La station de nettoyage VST 1200 est conçue avec un système d’insonorisation INSON. Elle est équipée d’un couvercle à battants actionné pneumatiquement, d’un système d’alimentation automatique en eau, d’un interrupteur de sécurité à flotteur, d’un système d’extraction des vapeurs avec ventilateurs et d’un programmateur de temps réglable. La génération d’ultrasons est assurée par deux générateurs FISA USM 28/R et quatre transducteurs MAGNASONIC FB 550 PLAN. La station de nettoyage est suivie d’une station de rinçage à froid VST 1200 et d’une station de séchage et de conservation VST 1200/P avec option D. La station de conservation est également dotée d’un couvercle à battants actionné pneumatiquement, d’un système d’extraction des vapeurs et d’une vitre de contrôle pour la vérification du liquide. Au-dessus du bassin de conservation, une station de drainage et de soufflage avec des portes latérales, un écran de protection contre les projections, une aspiration et un tuyau flexible est disponible pour sécher les moules nettoyés. Contenu de la livraison - Station de nettoyage VST 1200 - Station de rinçage à froid VST 1200 - Station de séchage et de conservation VST 1200/P - Deux générateurs à ultrasons USM 28/R - Quatre transducteurs MAGNASONIC FB 550 PLAN - Couvercles à battants actionnés pneumatiquement - Système d’extraction des vapeurs, y compris les ventilateurs - Station de drainage et de soufflage - Bac de protection en acier inoxydable sous toute l’installation - Deux barres de support de moules spéciales pour une charge totale de 2,2 tonnes - Châssis d’immersion VST 350 INOX avec deux plateaux - Indicateur d’alarme optique - Indicateur du temps restant - Minuterie hebdomadaire - Passerelle avec escaliers et garde-corps - Armoire de commande et panneau de commande - Documentation technique disponible Données techniques - Dimensions intérieures utilisables : environ 1 600 × 600 × 1 250 mm - Charge maximale des pièces : 2 200 kg - Nombre de stations de traitement : trois - Niveau de puissance acoustique selon le rapport de mesure : 78 dB(A) - Conception : acier inoxydable - Déclaration de conformité CE disponible - Première inspection et formation en 2016 documentées - Bac de protection : environ 6 500 × 1 800 mm - Surface d’installation, y compris la passerelle et la zone de commande, conformément au plan État Installation industrielle d’occasion. Sur les images, l’installation est entièrement assemblée et connectée. Une reprise et une formation réussies ont été documentées en 2016. L’état de fonctionnement actuel, l’étanchéité des cuves, les performances des générateurs à ultrasons, ainsi q

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Blodpfxjz Ag Rre Ammon - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Bedpfx Amez Agv Uomjln Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Bljdpfxoz Agw Ee Ammjn - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Bljdpfx Amjzz Rpcomon - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement Bedpfx Amezizkyemjln 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 0122, Équipement: Marquage CE, Je vends une machine industrielle K. Schulten KS AluKap 350-3, conçue pour la production de volets roulants à lames renforcées. La machine a été utilisée pendant 10 ans. Caractéristiques techniques : - Fabricant : K. Schulten GmbH & Co. KG – Allemagne - Modèle : KS AluKap 350-3 - Année de fabrication : 2011 - Numéro de machine : K 0122 - Largeur maximale des lames : 3500 mm - Largeur minimale des lames : 500 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consommation d'air : environ 250 l/min - Pression du circuit pneumatique : 8 bars - Masse : environ 900 kg - Marquage CE Bljdpfxozxcn Es Ammsn État : occasion, en bon état de fonctionnement. Raison de la vente : remplacement par un modèle plus récent. La machine sera disponible pour l'enlèvement dans environ 3 semaines. Vous pouvez venir la voir et observer son fonctionnement. Prix : 20 000 EUR HT.

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine d’exposition SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, année de fabrication 2018. Fabricant : SM Innotech GmbH & Co.KG Modèle : Incapcell 35-18 Année : 2018 Bledpfx Ajy Druuommon État : Machine d’exposition ID de catégorie : 33 Type de machine : Laminateur Nous disposons de 2 unités de cette installation, qui sont neuves car jamais utilisées. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 36 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Année de fabrication : 2015 Puissance : 55 kW Vitesse de rotation : 600 tr/min Inclus : tête de filière avec 6 orifices Inclus : dosage volumétrique Brabender Application précédente : MB ABS, PP&PE, jusqu’à 120 kg/h Heures de fonctionnement : env. 36 000 h Veuillez consulter les photos et la vidéo pour connaître l’état et le contenu de l’offre. L’installation se trouve actuellement en Angleterre. L’installation est actuellement démontée. L’équipement/système proposé ici a été testé, il est entièrement fonctionnel et prêt à l’emploi. Bodpfsx Sq I Nsx Ammsln Le prix d’achat inclut la TVA. Vous recevrez une facture conforme. Pour les clients étrangers, une facture hors taxe peut également être établie, sous réserve d’un numéro de TVA intracommunautaire valide. Sous réserve de vente préalable. Visitez notre site internet et consultez également nos autres offres. Les noms de sociétés et marques mentionnés appartiennent à leurs propriétaires respectifs et sont utilisés uniquement à des fins d’identification et de description des produits. Des écarts dans les données techniques ou des erreurs dans la description de l’article peuvent survenir et restent réservés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0-279-09-0107, Équipement: documentation / manuel, éclairage, Nous proposons une ligne complète de placage FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Cette installation est conçue pour appliquer de la colle et ensuite réaliser le placage de panneaux avec des films ou d'autres matériaux de revêtement. La documentation technique et d'autres informations sont disponibles sur demande. Bsdpozxq Umefx Ammsln

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, Les centres d'usinage horizontaux de la série XpertK se distinguent par une modularité exceptionnelle. Choisissez parmi une multitude de variantes de tables et de têtes de fraisage assorties, complétées par un large choix de broches. Les machines XpertK sont idéales pour les exigences spéciales, là où les machines standard ne suffisent pas, et offrent une flexibilité et une individualité sur mesure. Xpert K 3512 - Centre d'usinage horizontal - Série : Xpert K - Course X/Y/Z : 3500 x 1200 x 1000 mm - Axe Y en option : 1600 mm - Tête de fraisage : Tête de fraisage à fourche M-Series - Broche : 12.000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Fixation de l'outil : HSK-A100 - Commande : Heidenhain TNC 640 - Surface de serrage : 4.000 x 2.200 mm - Charge utile : 15.000 kg - Avance rapide : 30 m/min - Accélération : 3 m/s Extensible de façon modulaire, autres options : - Table coulissante axe X Bsdpjr H Hhnofx Ammoln - Table croisée axe X et W - Table circulaire axe X et C (Ø 2.000 mm) - Course de la table axe X jusqu'à 6.000 mm - Course de la table axe W 1.200 mm - Unité de travail mobile sur les axes Y (vertical), Z (coulisseau) et W (1 250 mm) - Possibilité de fraisage et de tournage - 18 variations de broches - Surface de serrage extensible jusqu'à 6.000 x 2.500 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 1 350 mm, largeur totale: 1 260 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, largeur de la table: 450 mm, poids total: 2 300 kg, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la table: 888 mm, profondeur de perçage: 500 mm, Équipement technique -Changeur de guide 4 fois -Changeur d'électrodes à 32 compartiments -Préparation de l'axe rotatif-pivot -haute qualité des essieux moteurs et des guides -dispositifs de refroidissement à compresseur intégrés pour l'électronique et l'extérieur Possibilité de connexion pour refroidissement diélectrique -hautes performances d'érosion grâce au générateur MOSET -Filtre fin pour travailler avec des tuyaux de petits diamètres Bodpfevppw Sox Ammoln CONTRÔLE ÉROSIX -touche rapide -programmation facile pour les plus complexes Usinage 5 axes -cycles de mesure étendus -Livraison et stockage du programme via l'interface TCP/IP -Grande facilité d'utilisation

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Four à refusion Vitronics Soltec, type : 6638 Quantis Pro Bljdpoq I Shasfx Ammen

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous présentons le système d'inspection d'impression et de contrôle qualité EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de la société EyeC GmbH, en parfait état, presque neuf. DESCRIPTION – EXCELLENTE OPPORTUNITÉ État impeccable – Disponible immédiatement – Prix attractif – Prêt à l'export Modèle : EyeC Proofiler 1200 DT État : Comme neuf – très peu utilisé Système d'inspection d'impression EyeC Proofiler 1200DT en excellent état, très peu utilisé et entièrement opérationnel. C'est une excellente occasion d'acquérir un système d'inspection haut de gamme à un prix nettement inférieur. ✔ Comparaison impression/impression et impression/fichier ✔ Détection de défauts de haute précision ✔ Adapté aux secteurs pharmaceutique, de l'emballage et de l'impression commerciale La machine est installée et peut être testée. Des photos et vidéos supplémentaires sont disponibles sur demande. 🌍 Disponible à l'export 📍 Situé en Turquie ✈️ Conditions de livraison : EXW Turquie – prêt à l'export ⚠️ Uniquement pour acheteurs sérieux – décision rapide souhaitée 📧 Contactez-nous dès maintenant pour discuter du prix et obtenir des détails ▪️ Type d'inspection : Comparaison impression/impression et impression/fichier ▪️ Application : Inspection d'impression et contrôle qualité ▪️ Largeur d'inspection maximale : environ 1200 mm ▪️ Système de caméra : Caméra à balayage linéaire haute résolution ▪️ Éclairage : Système d'éclairage LED intégré ▪️ Détection des défauts : Manque d'impression, variation de couleur, désalignement, défauts Bsdpfx Ameyxfrpsmsln ▪️ Logiciel : Logiciel EyeC Proofiler (original) ▪️ Fonctionnement : Système contrôlé par PC ▪️ Vitesse : Inspection automatisée à grande vitesse ▪️ Secteur : Pharmaceutique, emballage, impression commerciale La machine est installée et peut être démontrée sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'informations supplémentaires, vous pouvez nous envoyer un message ou nous appeler. Vous pouvez également nous contacter par e-mail ou par WhatsApp.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: 67924, Filtre à bougie pour 3 bougies filtrantes de 20" de longueur. Bljdpfez Iamhsx Ammen

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à mise sous pli à 6 postes avec système de préhension. Blodpfx Aedygvqemmjn Révision générale effectuée en 2024. Commande par automate programmable industriel (API). Écran tactile couleur pour une utilisation intuitive. Adaptable à tout type de lecteur.

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Système de vissage Weber : * Trémie à vis avec système d’orientation et d’alimentation * Système de dosage Blodpfxsif Rvae Ammen * Système d’alimentation pneumatique * Pistolet de vissage * Système de commande du déplacement pneumatique Festo * Régulateur de fréquence 4 ensembles complets, très peu utilisés, à vendre. Le prix est indiqué par ensemble et est négociable. Les têtes du pistolet de vissage peuvent être remplacées et adaptées pour différents types de vis. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: bon (utilisé), Newtec 2000 / PE320, balance électronique Bjdpfx Amjzzzdwjmjln Balance électronique industrielle Newtec, modèle 2000 / PE320, conçue pour peser des produits frais et des aliments dans le cadre d’une ligne d’emballage automatisée. Elle permet un pesage précis et uniforme des produits et est adaptée à l’intégration avec les équipements d’ensachage ou d’emballage en aval. Construction en acier inoxydable, conçue pour le traitement des aliments, avec plusieurs composants de pesage et un système d’alimentation/déchargement des produits.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'essai universelle PM3 Force : 3 kN Course de la traverse : 520 mm Profondeur de l'espace de travail : 66 mm Hauteur totale : 1036 mm Poids : environ 40 kg Résolution du déplacement : 0,01 mm Vitesse d'essai : 1 à 500 mm/min Cc7d2rmq Vitesse de retour : 700 mm/min Capteur de force : 3 kN Incluant l'électronique d'évaluation et le logiciel de base. Nos machines d'essai peuvent être utilisées en mode autonome via un clavier numérique, ce qui permet d'effectuer un « essai rapide » sans ordinateur. Pour les essais nécessitant le stockage des données et l'enregistrement du tracé de la courbe, nous vous offrons, grâce au logiciel de base, la possibilité de contrôler et d'évaluer les résultats. Ce logiciel permet de générer différents déroulements d'essais et de créer un protocole d'essai. De plus, vous avez la possibilité de traiter les données brutes dans vos propres programmes. En option : - Livraison et mise en service - Étalonnage DAkkS ou étalonnage d'usine selon la norme DIN EN ISO 7500-1 - Systèmes de fixation : Bledpfx Amjfdzupemjn Plaques de pression, dispositifs de flexion, dispositifs de cisaillement, dispositifs de fixation à clavette, dispositifs de fixation à ciseaux, dispositifs de fixation par pelage, dispositifs de fixation à vis, dispositifs de fixation pneumatiques et dispositifs de fixation hydrauliques.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0-240-14-3077, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 52 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, diamètre de la lame de scie: 450 mm, type de réglage en hauteur: électrique, alésage de la lame de scie: 60 mm, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 800 tr/min, longueur totale: 10 216 mm, largeur totale: 7 470 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 15 000 kg, hauteur de la table: 1 020 mm, Équipement: Marquage CE, doseur, protecteur de lame de scie, À vendre : une scie circulaire industrielle professionnelle de la marque HOLZMA, un fabricant haut de gamme, issue de la série haute performance 510. Cette machine est fabriquée en Allemagne (« Made in Germany ») et est spécialement conçue pour couper avec précision et sans éclats de grandes quantités de panneaux dans un environnement de production industriel en série. En version HPL, ce système est doté d'un système d'alimentation automatique des matériaux par l'arrière, via une plateforme élévatrice robuste, ce qui permet de minimiser les temps de cycle et de maximiser l'ergonomie pour l'opérateur. Données techniques selon spécifications (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricant : HOLZMA Maschinenbau GmbH Désignation exacte du modèle : HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longueur de coupe (code 43) : max. 4 300 mm Largeur de la table élévatrice (code 22) : max. 2 200 mm Dépassement de la lame de scie : 125 mm Diamètre de la lame principale : max. 450 mm Hauteur de travail (hauteur de la table) : environ 1 020 mm (réglable via les pieds de nivellement) Hauteur totale : environ 2 100 – 2 200 mm (selon la configuration du terminal) Commande et équipement de brides de serrage Commande de la machine : équipée de la commande haute performance éprouvée HOLZMA CADmatic 4, basée sur un IPC. Elle offre une interface utilisateur intuitive via des écrans graphiques, un diagnostic des erreurs en texte clair, ainsi qu'une visualisation optimisée du processus de coupe. Brides de serrage des matériaux : le poussoir de programme est équipé en série de 9 brides de serrage HOLZMA robustes à deux doigts pour la fixation précise et respectueuse des matériaux. Valeurs de raccordement électrique et énergie Tension de fonctionnement : 400 V (triphasé / courant alternatif triphasé) Type de réseau : 3~ + N Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 52 A Protection requise : 63 A à retardement Tension de commande : 24 V Caractéristiques et fonctionnalités Bljdpfx Aszilz Nommsn Contrôle automatique de la hauteur de coupe : le chariot de la scie ajuste automatiquement le dépassement du moteur principal (13,5 kW) et de l'unité de précoupe (2,2 kW) en fonction de la hauteur du paquet mesurée. Barre de pression intelligente (pneumatique) : hauteur d'ouverture variable pour réduire considérablement les temps morts entre les coupes. Plateforme élévatrice lourde ("L") : système d'alimentation à 4 colonnes robuste à l'arrière, conçu pour une manipulation fluide des piles de panneaux lourds. Packs d'équipement ("D" et "X") : équipement machine étendu pour optimiser le flux de matériaux, assurer un positionnement précis des paquets et obtenir des cycles de coupe à haute performance. Informations importantes sur la logistique et la vente État et emballage : la machine a déjà été démontée par des professionnels et est entièrement emballée, prête à être chargée. La fixation de transport professionnelle de tous les axes sensibles, des guides linéaires et des composants de commande a été effectuée conformément aux spécifications du fabricant. Prise en charge des coûts : les frais de chargement et de transport ne sont pas inclus dans le prix d'achat et doivent être entièrement pris en charge par l'acheteur. Des recommandations sur les entreprises locales de manutention et de transport peuvent être demandées. Nous vous aiderons autant que possible lors du retrait.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1235/1250P, largeur de coupe (max.): 1 250 mm, largeur de travail: 1 250 mm, courant d'entrée: 64 A, hauteur de papier (min.): 1 mm, hauteur du papier (max.): 10 mm, longueur de l'étiquette: 250 mm, longueur de travail: 1 235 mm, capacité de production: 300 unité/h, LAMINOIR STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICATION ALLEMANDE À vendre, un laminoir STOCK LM 1235/1250P fabriqué par la société allemande Stock Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour le laminage de carton ondulé et de carton plein avec du papier décoratif, des étiquettes et des feuilles imprimées, permettant la production d'emballages esthétiques, de boîtes publicitaires et de matériaux promotionnels. L'appareil est équipé d'un système de collage automatique, d'un système de positionnement des étiquettes et d'un rouleau de pression garantissant une qualité de liaison élevée des matériaux. La construction allemande robuste garantit un fonctionnement stable et des coûts d'exploitation réduits. Principaux avantages : • Largeur de travail de 1250 mm • Possibilité de laminer des feuilles XL jusqu'à 1620 x 1210 mm • Réglage en continu de la vitesse de travail Bjdpfxszd Dwlo Ammeln • Réglage en continu de la course de la table de pression • Alimentation et réapprovisionnement automatique de la colle • Capteur de niveau de colle • Réglage facile et rapide des paramètres de fonctionnement • Système de lubrification centralisé • Embrayage pneumatique • Compteur de cycles • Système de sécurité : barre de sécurité et butées Équipement : • Alimenteur d'étiquettes semi-automatique • Table pour l'alimentation manuelle des feuilles • Alimentation manuelle du carton ondulé ou des découpes • Unité de collage avec alimentation automatique de la colle • Capteur de détection et d'enregistrement des étiquettes • Système de positionnement et d'application du carton • Rouleau de pression • Table de réception pour l'empilement des éléments finis • Cadre central pour la fixation des matrices Caractéristiques techniques : • Fabricant : Stock Maschinenbau GmbH (Allemagne) • Modèle : LM 1235/1250P • Année de fabrication : 1995 • Largeur de travail maximale : 1250 mm • Taille des feuilles laminées : jusqu'à 1620 x 1210 mm (longueur pratiquement illimitée) • Épaisseur des éléments laminés : 0,8 - 10 mm • Rendement : environ 300 cycles/heure • Alimentation : 380 V / 50 Hz • Puissance : 18 kW • Prise d'alimentation : 64 A • Dimensions de la machine : 6720 x 1910 x 1580 mm Cette machine constitue une solution économique pour les entreprises à la recherche d'un laminoir performant et fiable pour la production d'emballages haut de gamme. La construction allemande garantit la durabilité, un fonctionnement stable et une utilisation facile.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 13 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pfeiffer Vacuum GmbH Pompe turbomoléculaire avec électronique d'entraînement passerelle Profibus DP et accessoires, PM P03 020 G, TPH 2101 P + TIC 250 Modèle de turbopompe : PMP03020G, TPH2101P Modèle de passerelle : TIC250 Pompe turbo-moléculaire : Numéro de série : 14219214 Année de fabrication : 2008 Diamètre nominal de raccordement entrée : DN 250 ISO-K Diamètre nominal de raccordement sortie : DN 40 ISO-KF Raccord de flux : G1/8 Vitesse nominale : 31.500/min (525Hz) Capacité d'aspiration N2 : 1.900l/s Pression d'aspiration max. Pression de pré-vide N2 : 1,5mbar Pression max. Pression de pré-vide He : 1,0mbar Pression max. Pression de vide préliminaire H2 : 0,5mbar Huile : PM 016 144-T Remarque sur l'état : Bedpfsncd S Uex Ammoln 1. déclarations sur le temps de fonctionnement est d'environ 13.000h avec environ 1.600 démarrages et arrêts. 2. gaz de processus : azote et argon 3. poussières de processus : nitrite de chrome et acier 100Cr6 4. la pompe a été stockée en 2018 en parfait état de fonctionnement et a été nettoyée à l'extérieur.

État: d'occasion, Nous vendons une installation de polissage robotisée d'occasion. L'installation est en état d'usage. Compris dans l'installation : 1x KUKA KR30/2 2x machines à polir robotisées 1x table coulissante double 1x armoire électrique Bedpfx Aexlufvsmmsln Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter !

État: nouveau, Année de construction: 2022, Modèle DPL-1530HP-4 kW 8 niveaux de 3000x1500 mm (charge de 300 kg par niveau) Système de chargement et de déchargement Laser Raycus 4 kW Contrôleur FSCUT 2000ER Tête laser Raytools BM115 avec mise au point automatique Refroidisseur Hanli 3,8 kW Bjdpfx Asci Ik Semmjln Ventilateur 11 kW Logiciel d'imbrication Cypnest-Nesting Alarme de basse pression, contrôle de la pression du gaz et contrôle logiciel Stabilisateur de tension 48-72 KVA Enceinte conforme à la classe laser 4 Châssis de machine robuste. Servomoteurs haute performance. Système de contrôle de coupe intelligent, utilisation facile Pointage rapide, assisté par la technologie de pointage par segments et par paliers Conduit d'air spécialisé avec un diamètre surdimensionné, pour un évacuation des fumées fluide. Conception entièrement fermée Norme européenne CE Les tables à double navette offrent un niveau élevé de sécurité et de confort. Précision de positionnement ±0,05/1000 mm Précision de repositionnement ±0,03/1000 mm Accélération 1,6 m/s² Vitesse maximale 120 m/min Capacité de chargement des tôles 1500 kg Dimensions 8907×2813×2658 mm Puissance laser 6000 W Système de contrôle FSCUT 2000 Puissance de la machine 32-48 kW Tension 380V/50Hz Délai de livraison 5 mois (temps de fabrication + transport) Livraison au site du client 3 500 € Installation et formation 8 850 € Logiciel Industrie 4.0 9 500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10 500 € La série Filtercube est un système d'extraction équipé de cartouches filtrantes, conçu pour la filtration des fumées et des poussières.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61036679, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 40 mm, cylindrée: 393 cm³, pression d'injection: 1,892 barre, poids d'injection: 358 g, hauteur du moule (min.): 200 mm, force d'éjection: 33 000 N, course de l’éjecteur: 100 mm, course d'ouverture: 950 mm, hauteur d'installation: 500 mm, longueur totale: 5 650 mm, largeur totale: 1 820 mm, hauteur totale: 1 950 mm, poids total: 9 700 kg, capacité de chauffage: 15,5 kW (21,07 ch), type de transmission: Vollelektrisch, portée libre: 570 mm, poids de l'outil: 600 000 g, Machines de moulage par injection directement du fabricant ! En tant que fabricant KraussMaffei, nous vous proposons ici nos machines de stock contrôlées et polyvalentes : La machine de base de moulage par injection, precisionMolding, offre la solution idéale pour débuter dans le moulage par injection entièrement électrique afin de répondre de manière rapide et innovante aux exigences du marché. Elle combine haute performance, simplicité d’utilisation et délais de livraison courts. Elle peut être utilisée dans de nombreux domaines d’application, tels que l’industrie de l’emballage, l’industrie électrique et électronique, la technologie médicale et l’industrie automobile. Vos avantages : – Rapport qualité-prix optimisé pour une large gamme d’applications – Haute efficacité énergétique grâce au concept entièrement électrique – Délais de livraison performants grâce à la conception standard avec de nombreuses options disponibles DONNÉES TECHNIQUES : KM 160 / 750 PA G01 (Commande 38670011) (N° de machine : 61036683, neuf, année 2013) COMMANDE - MC P1 avec écran TFT couleur 15'' à fonctions multitouch UNITÉ DE FERMETURE - Force de fermeture : 1600 kN - Force maxi d’ouverture du moule : 120 kN - Espace libre (h x v) : 570 x 520 mm - Plateau de fixation (h x v) : 770 x 720 mm - Hauteur d’installation du moule min.-max. : 200 - 500 mm - Ouverture maximale : 950 mm - Course d’ouverture max. : 450 mm - Entraînement de l’éjecteur : électrique - Course d’éjecteur : 100 mm - Force d’éjection avant/arrière : 33 / 33 kN - Vitesse d’éjecteur avant/arrière : 300 / 300 mm/s - Poids maxi du moule : 1200 kg UNITÉ D’INJECTION - Diamètre de vis/type : 50 mm / standard - Rapport L/D effectif : 20,2 - Pression d’injection : 1892 bar - Volume de course : 393 cm³ - Poids de la pièce pour course max. PS : 358 g - Vitesse d’injection : 200 mm/s - Débit d’injection : 393 cm³/s - Vitesse de vis : 267 tr/min - Débit de plastification (vis standard) : 36,5 g/s Bodpfxeyzz Ire Ammoln - Force de poussée de la buse : 42 kN PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES - Puissance raccordée : 31,2 kW - Puissance de chauffe installée : 15,5 kW - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, 3 phases avec neutre POIDS ET DIMENSIONS - Poids net avec armoire de commande : 9,7 t - Dimensions (L x l x H) : 5,65 x 1,82 x 1,95 m ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES - Plastification à faible usure - Isolation complète BluePower du cylindre de plastification - Buse ouverte - Électrovanne 1 voie (BWAP) - Commande pneumatique pour fermeture canal chaud 1 voie - Interface électrique cascade pneumatique 4 voies - Interfaces manipulation Euromap E18 + E67 - Interface Euromap pour ordinateur central E67, E77 - Batterie d’eau 4 voies - Préparation électrique pour groupe hydraulique auxiliaire - Graissage central automatique - Adaptive Process Control (APC) - Fonction injection-compression - Pack d’analyse graphique - Dispositif de pivotement du groupe d’injection La machine est située dans notre usine de Parsdorf et disponible rapidement. D’autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous attendons votre demande avec plaisir.