G. Kraft Maschinenbau Gmbh Machine D'emballage En Carton d'occasion à vendre (124 917)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : RN Maschinenbau * Dimensions de la plateforme : longueur 5 000 mm, largeur 1 400 mm – 2 niveaux * Motorisation : moteur électrique de 15 kW Ibedszqdczepfx Amreb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Machine à découper les cartons VPS 100/2500 – entièrement fonctionnelle Production entièrement automatique d’emballages extérieurs à partir de carton ondulé en rouleau Utilisation : emballage de jantes en aluminium de haute qualité avec un emballage ajusté pour éviter qu’elles ne glissent. Largeur de travail : jusqu’à 2 500 mm Longueur minimale : 200 mm Ibedezmbi Dspfx Amrob Épaisseur du carton : 2,5 à 7 mm Largeur de l’outil : environ 45 mm Heures de fonctionnement : 13 072 heures en un seul poste Précision : coupes longitudinales : ± 0,2 mm Tolérance de longueur : ± 1,5 mm/m Taille de l’emballage : 600 × 600 × 300 mm Performance : environ 55 s par unité d’emballage Conception du fond/du couvercle Fabrication d’emballages individuels pour des jantes forgées haut de gamme. Fond avec arrêtoirs d’angle pour maintenir la jante en position verticale. Couvercle conforme à la norme FEFCO 0331. Si nécessaire, développement de concepts d’emballage ajustés, en accord avec l’entreprise cliente. Conception d’emballage Logiciel intégré pour la création de conceptions d’emballage personnalisées. Base de données contenant environ 250 conceptions d’emballage. La machine traite automatiquement le carton ondulé en rouleau. L’outil multifonction breveté effectue le rainage, le poinçonnage, la perforation et la découpe selon le principe du point unique. La technique de rainage respectueuse des matériaux évite le déchirement du carton. Les perforations sont réalisées à l’aide d’une lame oscillante dont le degré de perforation peut être réglé librement. Les découpes sont effectuées avec une lame dentelée sur un rouleau en caoutchouc, ce qui permet d’obtenir des bords de coupe propres et sans effilochage. Tous les outils sont réglables par servomoteur. Construction de la machine Structure soudée 6 outils multifonctions pour le travail longitudinal (en option, jusqu’à 12) 1 outil de travail transversal 2 rouleaux en caoutchouc Pression supérieure contrôlée par segment Commande : PC industriel Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Go de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Écran tactile 21 pouces Armoire électrique intégrée Fonctions du logiciel : Contrôle de la liste de production Gestion dynamique des outils Optimisation des chutes de matériau en plusieurs étapes Traitement bidirectionnel Surveillance des longueurs restantes Enregistrement des données de production (CSV) Messages d’erreur en texte clair Changementur automatique de cartons Sélection automatique de la largeur optimale de la bande de carton. En standard, il est équipé de deux emplacements, extensible à six ou, avec la fonction côte à côte, jusqu’à douze largeurs de bande. Des compartiments supplémentaires pour les cartons augmentent le nombre de largeurs de bande du système et sont équipés de leurs propres capteurs et de la gestion des longueurs restantes. Concepteur de boîtes Logiciel de programmation pour les postes de travail CAO côté client, permettant la création et la programmation libres de conceptions d’emballage individuelles. État général L’installation présente un bon état général, tant visuel que technique. Les carénages de la machine, les dispositifs de protection et les composants de convoyage sont complets et en bon état. Aucun dommage visible, aucune corrosion ni signe d’usure important n’est détecté. Maintenance interne par le biais de SAP-PM tous les 6 mois, maintenance électrique tous les 3 mois, maintenance mécanique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : RN Maschinenbau * Surface : longueur 5500 mm, largeur 2100 mm – 2 étages * Ouverture de maille étage supérieur : [] 18 mm. * Ouverture de maille étage inférieur : [] 8 mm. Isdpfx Amsywmpmorsbb * Entraînement : moteur électrique 30 kW * Inclus : ressorts.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : RN Maschinenbau Iedpsywmpgsfx Amrjbb * Surface : longueur 5500 mm, largeur 2300 mm - 3 plateaux * Entraînement : moteur électrique 30 kW * Incl. : ressorts.

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 50 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 120501, Générateur à haute fréquence de 70 kW, plage de fréquences : 120 - 450 kHz, comprenant un contrôleur d’énergie, un contrôleur de courant et une interface de bus. Ibsdpfx Aszxwx Eemrob Surveillance de la mise à la terre, réglable.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre : Ensemble pour la préparation et la conservation de levain 3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager 3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger) Spécifications techniques : Marque : PABST Type : MF6000 Année de fabrication : 2016 Capacité : 6 000 litres Matériau : Acier inoxydable Isolation : Oui, entièrement isolée Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres) Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm Poids net : 1 650 kg Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré Puissance de l'agitateur : 7,5 kW Description : Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte. Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage. Caractéristiques principales : Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales. Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités. Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles. Ibjdpfx Aozval Aomreb Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage. Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes. 1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst Marque : IsernHäger Cellules de pesée : Oui Trappe d'accès : Oui Poids à vide : 410 kg Acier inoxydable : Oui Dimensions totales, hauteur : 2000 mm Année de fabrication : 2016 Type : 1000 syst Puissance de l'agitateur : 5,2 kW Diamètre de la cuve : 1300 mm Hauteur de la cuve : 1150 mm Il est possible de visiter ces cuves sur notre site. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Léo Holland

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. Iodpfx Amezz Rpcorobb - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Isdjz Ag Rrepfx Amrjbb - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Iodpfsz Agw Esx Amrjbb - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Centre d’usinage vertical CNC à 5 axes XYZ UMC-5X Commande Heidenhain iTNC 640 HSCI Modèle UMC-5X Commande Heidenhain iTNC 640 HSCI Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 500 mm Course de l’axe A : +120° / -120° Course de l’axe C : 360° Dimensions de la table : diamètre 600 mm Charge maximale de la table : 600 kg Vitesse de broche : 24 000 tr/min, entraînement direct Cône de broche : BBT40 Vitesse de déplacement rapide : 36 m/min Avance : 1 à 36 000 mm/min Changeur d’outils : automatique, 60 postes Longueur maximale de l’outil : 300 mm Refroidissement traversant de la broche : 70 bars Poids de la machine : 9 500 kg La machine est équipée de : Commande CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, broche à haute vitesse à entraînement direct (24 000 tr/min, 20 kW en régime S6), changeur d’outils automatique à 60 postes, refroidissement traversant de la broche à 70 bars, toit fixe pour système de refroidissement à haute pression, capteur de pièce sans fil Renishaw RMP600, système de réglage d’outil laser, réglage de haute précision de la machine, sphère de référence cinématique, compensation thermique de la broche, linéaires sur les axes X, Y et Z, table rotative à entraînement direct pour l’axe C, convoyeur et bac à copeaux. Ibedpfxezi Awhj Amrob Caractéristiques : Centre d’usinage à 5 axes simultanés, structure en portique, table rotative à couple élevé à entraînement direct, guides linéaires à rouleaux de haute précision, surveillance dynamique des collisions, machine de haute précision avec linéaires, idéale pour l’aérospatiale, le secteur médical, l’ingénierie de précision et les composants complexes à plusieurs faces. À vendre chez Jet Machinery Ltd. Référence de stock Jet Machinery : À déterminer Numéro de série de la machine : À déterminer Prix : 120 000,00 £ Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels d’inspecter la machine avant l’achat. Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Loi de 1974 sur la santé et la sécurité au travail : Il n’est pas raisonnablement possible pour nous, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les produits soient conformes aux exigences de la loi en matière de protection, etc. Les acheteurs potentiels doivent s’assurer qu’un spécialiste des dispositifs de protection inspecte les produits avant leur utilisation.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Ijdpsz Agv Uofx Amrjbb - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Outil pour volets roulants - Buse complète avec corps de chauffe et outil calibreur * Raccordement d’outil actuellement pour Weber CE7 autre interface possible sur demande - Double filière 2x 5 m/min - Largeur du tablier du volet : 52 mm - Prêt à l’emploi - Incl. plaque de fixation (comme illustré), pour montage sur l’unité de calibrage Ibedpfx Amsxgpbberob

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cessation d’activité, production de masques. Installation en 2021, hors service depuis mars 2022. Les équipements sont déjà démontés et prêts à être expédiés. Optima CMF : Machine d’emballage Application : Pour le formage et la fermeture de cartons pliants, idéale pour des exigences complexes de conditionnement vertical. Ijdjxqf U Sjpfx Amrobb Produits : Convient pour les produits cosmétiques tels que lotions, flacons de maquillage et pots de crème. Fonctions : Utilise la robotique pour le positionnement précis des produits et des accessoires tels que spatules, brochures ou dépliants flip-top. Flexibilité : Peut également être configurée pour des produits alimentaires et chimiques dans d’autres versions de la machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Machine à sceller les cartons, machine d’emballage, machine à fermer les cartons, machine à sceller les cartons, machine à appliquer du ruban adhésif - Fabricant : Soco System, modèle de machine à sceller les cartons T-55 - Largeur du carton : max. 550 mm Ijdpfx Amjzhv Rlersbb - Dimensions totales : 1100/800/1750 mm - Poids : 150 kg Ces informations complémentaires sont standard pour ce modèle. Veuillez toujours vérifier les détails lors d’une visite. La machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage de pointe, conçue pour l’emballage efficace et à grande vitesse de divers produits. Grâce à sa technologie avancée et à sa construction robuste, la T-55 est idéale pour les industries qui exigent un emballage précis et fiable, telles que les industries agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique et des biens de consommation. Dotée d’une conception compacte et ergonomique, la T-55 optimise l’utilisation de l’espace disponible tout en garantissant une utilisation et une maintenance faciles. Sa construction modulaire offre une flexibilité de configuration, permettant une intégration harmonieuse dans les lignes de production existantes et une adaptation aux exigences d’emballage changeantes. La machine à emballer T-55 offre des capacités polyvalentes de manipulation des cartons, acceptant une large gamme de tailles et de types de cartons, y compris les cartons à fermeture droite, à rabat inversé et scellés à la colle. Elle utilise une automatisation avancée et des mécanismes à servomoteur pour assurer une formation, un chargement et un scellement précis des cartons, minimisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant la productivité. Équipée de commandes intuitives et d’une interface conviviale, la T-55 permet aux opérateurs d’accéder facilement aux paramètres de la machine et aux diagnostics, facilitant ainsi la configuration rapide et le passage entre différents formats de cartons. De plus, la machine intègre des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et éviter d’endommager les produits pendant le fonctionnement. Dans l’ensemble, la machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage fiable et efficace qui répond aux exigences rigoureuses des environnements de production modernes, offrant des performances constantes et des résultats d’emballage de haute qualité.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Ibedsznz Ezopfx Amreb Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N.A., Centrifugeuse à filtre inversé CIC 600 neuve, en Hastelloy C22 DIN 2.4602. La centrifugeuse a été livrée et installée en 2023, mais cette installation, ainsi que de nombreux autres équipements, n'a jamais été mise en service. Le diamètre du tambour est de 600 mm, le volume nominal est de 52 litres ou 65 kg, la vitesse maximale du tambour est de 1940 tr/min, l’accélération centrifuge maximale est de 1260 (g), matériau du carter : 1.4571, matériau des parties en contact avec le produit : 2.4602 – identique aux centrifugeuses Heinkel. Contenu de la livraison : a) Centrifugeuse à filtre inversé CIC 600 b) Châssis de support c) Système CIP intégré dans le système principal d) Fermeture rapide du capot avant, jeu d’outils inclus e) Surveillance de pression pour l’inertage, intégrée dans le système principal f) Robinetterie pour l’évacuation des solides g) Fonction d’inondation h) Préparation au lavage, y compris revêtement Ibedeyffr Uepfx Amrsb Les détails techniques peuvent être fournis sur demande. N’hésitez pas à nous contacter également pour une offre écrite. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion seront organisés et supervisés par Cycron GmbH. Nous garantissons ainsi une exécution hautement professionnelle des travaux. Pour toute question ou pour nous contacter, nous sommes à votre entière disposition et serons ravis de vous répondre. Cycron GmbH, Suisse

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Table de montage Weber, poste d'assemblage Table de montage industriel robuste / poste d'assemblage du fabricant de qualité WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Cette machine se distingue par sa structure mécanique de base extrêmement solide et convient idéalement aux entreprises de production, aux ateliers ou comme base parfaite pour un projet de modernisation. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type : Table de montage Iodpfx Aezni Rxjmrobb Numéro de machine : BA 659 00 Année de fabrication : 08/2000 Puissance électrique : 380 V (fiche CEE disponible) Puissance pneumatique : 6 bars « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 900 mm, longueur totale: 15 500 mm, La machine a bénéficié d’une révision complète en 2026 pour un coût d’environ 20 000 euros. L’installation est dotée de grands magasins à cartons avec une hauteur de pile de 2 200 mm. La machine est équipée d’un système de gestion des déchets performant. La Nextmode possède 5 magasins disposés les uns derrière les autres et une fonction SbS permettant de placer jusqu’à deux largeurs de carton ondulé en continu côte à côte dans chaque magasin. L’installation dispose de 8 outils de coupe longitudinaux pour une production très flexible d’emballages en carton. Outre les outils de gaufrage standard, l’installation est également équipée d’une technologie de micro-perforation dans tous les groupes d’outils. Iodpfx Amjz A Edzjrobb L’installation est actuellement en service et peut être visitée sur demande. Qualités de carton jusqu’à 2,9 BC (épaisseur d’environ 7 mm). La machine sera disponible à partir de novembre 2026. Vous recevrez un devis sur demande et en fonction de votre intérêt.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 500 kW (3 399,05 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 250 t, longueur de la table: 4 050 mm, année de la dernière révision: 2007, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette plieuse d'occasion de la société Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (presse plieuse hydraulique). Immédiatement disponible et prête à l’emploi. Vendue en raison de l’achat d’une nouvelle machine. Caractéristiques : - Force de pression : 250 t - Commande Cybelec DNC880S avec système d'exploitation Windows (rétrofit en 2007) - Commande par pédale - Livrée avec divers outils supérieurs de différentes longueurs (divisées) - Outil inférieur (matrice réversible) en différentes longueurs (divisées) - Serrage hydraulique des outils - Table de support pour pièces pliées Spécifications techniques : - Type de machine : EHPS 25-40 - Puissance : 2500 kN - Année de construction : 1992 - Longueur de travail : 4050 mm - Numéro de série : 207380 - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Tension de service : 380 V - Tension de commande : 24/220 V - Courant nominal : 53 A Ibjdpfjy D Sy Rsx Amrsb - Fusible principal : 80 A - Schéma électrique : 209-178/372 Pour toute question ou si vous souhaitez recevoir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Localisation de la machine : Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Allemagne Ceci est une offre sans engagement. Sous réserve de vente préalable, d’erreurs et de modifications.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, 5 pièces : • Gravimètre doseur à vis. • Trémie d'alimentation avec pneumatique. Volet rotatif avec couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur 1 pièce : • Vis sans fin pour rassembler et transporter les matières dosées dans un récipient de transfert. 5 pièces : • Station de chargement Big Bag, avec traverse de suspension qui empêche le big bag de se replier lors du vidage. • Base de plaque Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec commande Livraison EXW Traduction anglaise: Iedpfx Ast S Rdusmrjbb 5 pièces : • Dosage gravimétrique à vis • Trémie d'alimentation avec volet rotatif pneumatique, chacune avec un couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur 1 pièce : • Convoyeur à vis sans fin pour fusionner et transporter les matériaux de dosage dans un conteneur de transfert 5 pièces : • Station de vidange Big Bag avec traverse de suspension pour éviter que le Big Bag ne se plie pendant la vidange • Plaque de fond Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec système de commande Livraison : EXW

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Diamètre des briquettes : 40 mm Puissance raccordée : 4 kW Puissance de pressage/capacité par heure : selon le matériau Iodpovptrtofx Amrjbb Dimensions du réservoir : 1.044 x 1.044 mm Commande par automate (PLC) Capacité du réservoir hydraulique : 100 l Machine d’exposition neuve avec 5 heures de fonctionnement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Kolbus Cantobox / Boxline – Ligne complète de production de boîtes rigides – 2015/2016 – Excellent état À vendre : Kolbus Cantobox / Boxline, une ligne complète et entièrement équipée pour la production de boîtes rigides, construite en 2015-2016, récemment acquise et en très bon état technique et esthétique. Cette ligne est conçue pour la production industrielle et professionnelle de boîtes rigides, d’étuis et de coffrets de luxe, et représente une véritable qualité d’ingénierie allemande. ⸻ Configuration de la ligne * SW.A 500 – Alimentation automatique des cartons (chargeur de plats) * SW.H 500 – Formeuse et support à quatre faces * SW.E 500 – Coupeuse d’angles * SW.L 400M – Perforeuse * TS.LD – Poste de transport à double boucle * Enceinte de sécurité CE complète * Système de contrôle Kolbus intégré avec IHM * Fonctionnement entièrement automatique et en continu * Système d’encollage à froid Baumer HHS à 4 canaux ⸻ Capacité de production * La ligne complète fonctionne avec des vitesses de module individuelles comprises entre environ 25 et 40 cycles par minute, soit 2 400 cycles par heure, en fonction de la taille de la boîte, du matériau et de la configuration de la machine. Ijdszq Txlspfx Amrobb ⸻ Détails techniques * Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG (Allemagne) * Année de fabrication : 2015 / 2016 * Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz * Air comprimé : environ 6 bars * Marquage CE * Fabriqué en Allemagne ⸻ État * Ligne très propre et bien entretenue * Faible usure mécanique visible * Composants Kolbus d’origine * Aucune modification structurelle * Comprend les outils, les pièces de rechange et les manuels ⸻ Applications * Boîtes rigides / boîtes de luxe * Emballage haut de gamme * Production de couvertures cartonnées et de coffrets ⸻ Emplacement et livraison * Machine située aux Pays-Bas * Inspection possible sur rendez-vous * Démontage et chargement professionnels disponibles * Assistance à l’exportation dans le monde entier possible ⸻ Prix : 125 000 € (ex-usine / chargé sur camion depuis notre entrepôt – prix très compétitif pour cette configuration) Disponibilité : immédiate

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, À vendre : palettiseuse universelle de marque Piepenbrock. Palettiseuse pour cartons, avec ou sans dispositif d'insertion de cales, débit jusqu'à 600 cartons/heure. Dispose d'un poussoir de rangées, d'un système de centrage des couches et d'un magasin à palettes vides avec convoyeurs à rouleaux. Isdpfx Amjvvahbsrjbb Équipée d'un nouveau système de commande Siemens S7.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Iedpozw T Duefx Amrebb Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 025 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, poids total: 200 kg, Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’emballage Soco System est proposée, comprenant un plieuse à volets inférieure F-100-P et une fermeuse de cartons T-402-5-2-9. Largeur minimale des cartons : 320 mm, largeur maximale des cartons : 520 mm, longueur maximale des cartons : 900 mm, dimensions de la machine X/Y : environ 750 mm/1150 mm. Fermeuse de cartons Soco T-402 5-8-7, plage de longueurs de cartons : 200 mm à 750 mm, plage de largeurs de cartons : 120 mm à 460 mm, plage de hauteurs de cartons : 95 mm à 470 mm, capacité de fermeture : 18 cartons/min, diamètre maximal du rouleau d’adhésif : 385 mm, poids : environ 200 kg. Incluant un dispositif de protection de sécurité et un convoyeur à rouleaux motorisé de 500 mm. La ligne est en parfait état, a été mise en service en janvier 2026 et n’a fonctionné qu’environ 75 jours en production sur un seul poste. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Iedpfx Aozvp Uyjmrobb