Gas - Automation Gmbh / Schunk Fraiseuse / Séparateur De Circuits Imprimés d'occasion à vendre (90 318)
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Rottenburg am Neckar
387 km
Fraiseuse / séparateur de circuits imprimés
GAS - Automation GmbH / SchunkSAR-1000-B-015
Appel
Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 346100, Machine SAR-1000-B-015 incl. accessoires : système d’aspiration ULT ASD 300 Ex, mode d’emploi disponible en PDF.
La machine est dans l’état visible sur les photos. Elle peut être placée sur des palettes pour l’enlèvement si nécessaire.
La machine a été inspectée par la société Schunk, qui a constaté que les pièces de rechange suivantes sont nécessaires :
- Axe Z
- Paliers axes Y1 et Y2
- Remplacement des câbles d’alimentation, câbles des capteurs à effet Hall et des tuyaux pneumatiques
- Frein de l’axe X
Bwsdpfxoxwvrue Ammju
- Raccord et flexible d’aspiration
- Capteur navette (B4.3/E)
- Porte-outils (5 pièces)
- Remplacement de l’onduleur
- Brosse de maintien
- Ampoule pour feu signalisation
- Joint d’appui, vérin pneumatique, arbre de guidage + bague lisse, platine de maintien de la broche
- Tuyau d’évacuation extérieur ULT
- Vérin table élévatrice ( ? )
- Besoin en matériaux selon Schunk env. 16 000 €
Étant donné que nous vendons la machine comme défectueuse/à réparer et que tous les défauts connus ont été listés, l’appareil est vendu sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.
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Trstená
1 091 km
Fraiseuse - Séparateur de circuits imprimés (PCB)
AurotekPCB Separator
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2022, Séparateur de circuits imprimés
Bwjdpfxsx U R S To Ammsu
Aurotec AUO 3000C
Aspirateur industriel
Aurotec YSF-V553
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Kronberg im Taunus
290 km
Séparateur de circuits imprimés LOW Mini
Systemtechnik HölzerLOW Mini - Nutzentrenner
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance rapide axe Y: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, diamètre de montage: 3 mm, largeur totale: 800 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, longueur de la table: 320 mm, hauteur de la table: 560 mm, durée de la garantie: 12 mois, largeur de travail: 560 mm, température ambiante (min.): 18 °C, température ambiante (max.): 30 °C, raccordement à air comprimé: 6 barre, longueur de travail: 320 mm, nombre d'axes: 3, La version compacte de table LOW MINI a été spécialement développée pour la séparation de circuits imprimés pour les séries de petit format, pour les petites séries de grand format et pour une production économique. Les matériaux de circuits imprimés avec attaches de résidus peuvent être séparés rapidement et efficacement jusqu'à une taille maximale de 320 mm x 560 mm. Le processus de séparation est entièrement asservi sur tous les axes, avec une broche de fraisage par le dessus. Le passage de la zone de travail du petit (320x280mm) au grand format (320x560mm) constitue le point fort de la machine, grâce à une manipulation simple et intuitive.
• Temps de cycle court grâce au fonctionnement navette
• Axes X/Y en technologie à moteurs linéaires
• Fixation du panneau avec système de goupilles
• Manipulation flexible
• Circuits imprimés avec attaches de résidus
• Réglage de la broche de fraisage via servo-entraînement
Bsdpfjxmfdxex Ammswu
• Dispositif d’aspiration
• Utilisation facile
• Rapport qualité/prix optimal
Séparation manuelle des circuits – flexible et économique
Le concept de séparation manuelle des panneaux offre d’énormes avantages en termes de flexibilité et de coûts. Les volumes de production moyens peuvent être séparés rapidement et avec peu de poussière grâce à la LOW MINI. Le chargement double en standard via technologie moteur linéaire est inclus, et il est possible d’opter pour un fonctionnement navette simple pour agrandir la surface de travail. La facilité d’entretien et d’utilisation, associée à un excellent rapport qualité/prix, assure un travail agréable et fait de cet appareil un investissement rentable.
Vitesse par axe 160 mm/s
Précision de répétition 0,02 mm
Précision de séparation 0,1 mm
Outils à queue de 0,8 à 2,4 mm

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Kronberg im Taunus
290 km
Machine à séparer les circuits imprimés
Systemtechnik HölzerLOW 4233 RD Nutzentrenner
Appel
Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 560 kg, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 550 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, précision de positionnement: 0,01 mm, précision de répétition: 0,01 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle
Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité.
Fabriqué en Allemagne
Séparateur de poses semi-automatique - des solutions selon les besoins
Le séparateur de poses LOW 4322 permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé des poses s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation s'effectuent avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide.
Cette machine est équipée de :
- d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90)
- un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution
- Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes
- Châssis en profilés d'aluminium avec 2 portes de maintenance - à gauche et à droite
Bwjdpfeznr Sljx Ammou
- Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage (zone de la caméra 400 x 330 mm).
- La zone de travail est de 420 x 330 mm
- Traitement automatique de la longueur de la fraise (uniquement en combinaison avec le module de séparation de la queue)
- Maintenance/assistance à distance via une connexion à distance (TeamViewer) ou mise à disposition par le client
- IPC tactile avec système d'exploitation Windows
- Mesure des axes au laser, y compris protocole
- Ionisation de l'air
- Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue
- Préparation à la technique de serrage par le vide
- Fenêtres et portes coulissantes ESD.
En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.
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Krefeld
177 km
Convoyeur à bande
Schunk Fördertechnik GmbHGurtbandförderer, Gurtband
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 3 070 mm, largeur de bande transporteuse: 400 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Convoyeur à bande / Bande transporteuse / Convoyeur
Fabricant : Schunk Fördertechnik GmbH
État : occasion
Modèle : Gurt, SFT/P50
Longueur totale : env. 3070 mm
Largeur totale avec moteur : env. 570 mm
Largeur totale sans moteur : env. 430 mm
Largeur de convoyage / largeur de la bande : env. 400 mm
Type de bande : lisse
Matériau : acier
Hauteur du châssis : env. 50 mm
Avec moteur : 0,25 kW inclus
Avec variateur de fréquence : TFR 600 HG inclus
Avec 2 pieds, réglables en hauteur
Bedsza Dz Depfx Ammowu
Numéro d'article interne : 2026051502
Technique de convoyage – fiable et immédiatement opérationnelle –
Le système de convoyage proposé était en service en continu jusqu’à son démontage et est entièrement fonctionnel.
Caractéristiques :
• État : entièrement fonctionnel, avec des traces d’utilisation normales
• Idéal pour un transport de matériaux efficace et rapide
• Démonté proprement et emballé de manière sécurisée pour le transport
Adresse d’enlèvement :
Industriestraße 5, 47918 Tönisvorst
Grâce à sa fabrication de haute qualité, le système de convoyage assure un flux de matériaux régulier et respectueux, même sous forte charge.
Des solutions sur mesure pour votre intralogistique
Qu’il s’agisse de convoyeurs à rouleaux, de convoyeurs à bande, de convoyeurs inclinés ou de convoyeurs télescopiques pour le chargement et le déchargement – nous sommes votre partenaire compétent. Nous vous assistons volontiers dans la planification, la conception et la réalisation de solutions sur mesure.
Sur demande, nous établissons une offre personnalisée. Veuillez simplement nous communiquer vos besoins et les conditions sur site.
Bénéficiez de notre longue expérience et de notre vaste réseau de spécialistes. Nous menons à bien des projets pour des secteurs variés, notamment :
• Logistique
• Industrie pharmaceutique
• Artisanat
• Électronique
Ensemble, nous développons des solutions économiques et durables pour optimiser votre flux de matériaux. Nous vous offrons également un accompagnement complet dans le domaine des technologies de tri automatisées et des systèmes complémentaires comme les rayonnages de préparation de commandes ou les solutions de bacs.
Réussite :
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Krefeld
177 km
Convoyeur à bande
Schunk Fördertechnik GmbHGurtförderer, Gurtband
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 2 060 mm, largeur de bande transporteuse: 300 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Convoyeur à bande/tapis à bande/convoyeur à bande
Bwodpjza Driofx Ammeu
Fabricant : Schunk Fördertechnik GmbH
État : occasion
Modèle : Gurt
Longueur totale : env. 2060 mm
Largeur totale avec moteur : env. 530 mm
Largeur totale sans moteur : env. 320 mm
Largeur de bande/convoyeur : env. 300 mm
Matériau : acier/aluminium
Hauteur du châssis : env. 50 mm
Inclut moteur : 0,25 kW
Inclut variateur de fréquence : 0,37 kW
Inclut 2 pieds réglables en hauteur
Numéro d’article interne : 2026051501
Technique de convoyage – fiable et immédiatement opérationnelle –
La technique de convoyage proposée était en service continu jusqu'au démontage et est entièrement fonctionnelle.
Caractéristiques :
• État : pleinement fonctionnel, avec traces d’usage habituelles
• Idéal pour un transport de matériaux efficace et rapide
• Démonté selon les règles de l’art et emballé en toute sécurité pour le transport
Adresse d’enlèvement :
Industriestraße 5, 47918 Tönisvorst
Grâce à sa finition de haute qualité, cette technique de convoyage assure un flux de matériaux régulier et doux – même sous forte charge.
Des solutions sur mesure pour votre intralogistique
Qu’il s’agisse de convoyeurs à rouleaux, de convoyeurs à bande, de convoyeurs inclinés ou télescopiques pour le chargement et le déchargement – nous sommes votre partenaire compétent. Nous vous accompagnons volontiers dans la planification, la conception et la mise en œuvre de solutions personnalisées.
Sur demande, nous vous soumettons une offre adaptée. Communiquez-nous simplement vos besoins et les spécificités de votre site.
Profitez de notre longue expérience et de notre réseau solide d’experts. Nous menons à bien des projets dans des secteurs variés, notamment :
• Logistique
• Industrie pharmaceutique
• Artisanat
• Électronique
Ensemble, nous développons des solutions économiques et durables pour optimiser votre flux de matériaux. Nous vous accompagnons également dans les domaines du tri automatisé et des systèmes complémentaires tels que les rayonnages de picking ou les solutions de bacs.
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Krefeld
177 km
Convoyeur à bande
Schunk Fördertechnik GmbHGurtbandförderer, Gurtband
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 2 560 mm, largeur de bande transporteuse: 500 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Convoyeur à bande / bande transporteuse
Fabricant : Schunk Fördertechnik GmbH
État : d'occasion
Modèle : Gurt
Longueur totale : env. 2560 mm
Largeur totale avec moteur : env. 660 mm
Largeur totale sans moteur : env. 540 mm
Largeur de convoyage / largeur de bande : env. 500 mm
Type de bande : lisse
Matériaux : acier, aluminium
Hauteur du châssis : env. 50 mm
Avec moteur inclus
Avec 2 pieds inclus
Numéro d’article interne : 2026051503
Technique de convoyage – fiable et immédiatement opérationnelle –
La technique de convoyage proposée était en service continu jusqu’à son démontage et est entièrement fonctionnelle.
Caractéristiques :
• État : pleinement fonctionnel, avec traces d’utilisation normales
• Idéal pour un transport de matériaux efficace et rapide
• Démonté professionnellement et emballé de façon sécurisée pour le transport
Adresse de collecte :
Bjdpfx Amjza Ecpsmowu
Industriestraße 5, 47918 Tönisvorst
Grâce à sa fabrication de haute qualité, cette technique de convoyage assure un flux de matériaux régulier et en douceur, même sous forte charge.
Des solutions sur mesure pour votre intralogistique
Qu’il s’agisse de convoyeurs à rouleaux, de convoyeurs à bande, de convoyeurs inclinés ou télescopiques pour le chargement et le déchargement, nous sommes votre interlocuteur compétent. Nous vous accompagnons volontiers dans la planification, la conception et la réalisation de solutions personnalisées.
Sur demande, nous vous établissons une offre sur mesure. Il vous suffit de nous communiquer vos besoins et les conditions sur site.
Profitez de notre longue expérience et de notre solide réseau de professionnels. Nous menons à bien des projets pour des secteurs très variés, notamment :
• Logistique
• Industrie pharmaceutique
• Artisanat
• Industrie électronique
Ensemble, nous développons des solutions économiques et durables pour optimiser vos flux de matériaux. Nous vous proposons également une assistance complète dans le domaine du tri automatisé et des systèmes complémentaires tels que les rayonnages de préparation de commandes ou les solutions de conteneurs.
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Bergen op Zoom
111 km
Unité de broyage - pulvériseur
Aufbereitungstechnologie NOLL GmbHDemino D2700
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, diamètre du rotor: 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 3 400 tr/min, puissance: 90 kW (122,37 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Cette machine de broyage est exceptionnelle et très innovante. Le matériau à traiter est broyé en particules, étape par étape, dans 6 rangées de petites chambres, tout en étant simultanément projeté contre la surface de broyage. La combinaison de ces deux effets permet d'obtenir une granulométrie très fine, tout en permettant de sécher le matériau pendant le processus de broyage. Mots-clés : broyeur à turbine, broyeur à impact, broyeur à courant de Foucault.
La machine peut broyer des matériaux jusqu’à une taille de 1000 µm, voire 5 µm, selon le matériau. Le débit se situe entre 100 et 900 kg/h, en fonction du matériau.
Les applications possibles sont très vastes : minéraux, produits industriels, poudres de revêtement, produits chimiques, pigments, colorants, ainsi que produits alimentaires et aliments pour animaux.
Les innovations de la machine sont les suivantes :
* les raccords à baïonnette des outils d’usure (toujours au même endroit, avec des tolérances minimales)
* la rotation dans les deux sens, ce qui permet une usure uniforme des outils sur les deux faces
* la forme conique, qui permet de régler l’écart de coupe avec précision à 0,1 mm à l’aide de seulement 12 vis.
Données techniques :
* puissance du moteur : 90 kW – variateur de fréquence (VFD) obligatoire – taille : 90 kW, avec une surcharge de 150 % pendant 60 secondes.
* vitesse : jusqu’à 125 m/s
* outils : rotor et stator en carbure, disponibles en différents degrés de dureté ; la céramique est également possible.
* surveillance de la machine : mesure de la température des paliers et mesure des vibrations incluses.
Bwedpfxezl Shzj Ammju
* l’armoire de commande n’est pas fournie.
La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou sur le site de production en Europe, selon les conditions EXW.
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Borken
226 km
Machine de soudage par résistance
HAHN AutomationWiderstandsschweißanlage 1 BDE11154003
Appel
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, Ici, nous vous proposons une installation de soudage par points.
L’installation est conçue pour le soudage par points automatisé des éléments suivants :
Boîtier + Unité de contrôle qualité (QLT)
Boîtier + Unité de service de chauffage P450
Pompe de soudage + Bride P 800
L’installation est chargée et déchargée manuellement par un opérateur.
Toute autre utilisation de l’installation que celle décrite ci-dessus n’est pas conforme à sa destination et n’est donc pas autorisée !
Disposition de l’installation
Unité de soudage
Unité de chariot
Unité de nettoyage de l’électrode de soudage
Base
Unité linéaire
Unité d’analyse DMC
Dimensions (L x l) mm : 1700 x 1200
Temps de cycle en secondes : ≤ 30 – 35
Disponibilité technique : % ≥ 95
Nombre d’opérateurs : 1
Tension : V 400 CA
Fréquence : Hz 50
Tension de commande : V 24 CC
Fusible de protection : A 50
Courant nominal : A environ 17
Alimentation en air comprimé : bars 6
Année de fabrication : 2020
Composants de l’installation
- Armoire électrique
- Carter de protection
Bedjzd Rmgopfx Ammowu
- Unité linéaire
Axe de courroie crantée Festo DGE-25-700-ZR-LKRV
Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN
Rapport de transmission i = 5
Constante d’avance = 63 mm/tour
Capteur de position : BES 516-324-G-E5-C-S49
- Unité de chariot
Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G
- Unité de détection DMC : Keyence SR-1000
- Unité de soudage
Axe de broche horizontal
Module Compact CKK 110-250 sans frein
Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN
i = 1
p = 5 mm
Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé
Axe de broche vertical
Module Compact CKK 110-100 avec frein
Servomoteur Bosch : MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN
i = 1
p = 5 mm
Capteur de position intégré : Hall PNP normalement fermé
Pince de soudage
Crede PSZ-K
Contrôleur : ST-T13V2.0
Bloc d’alimentation : LT-L05-T13V13.0 (5 000 A)
Refroidisseur à eau : DLK 1002-C
Interface : ProfiNet
Bloc de soupape de régulation proportionnelle PVB V1.0
Boîtier adaptateur AB V3.0 pour SZ et PSZ
Aspiration
TBH GmbH GL 265 Z
Débitmètre
Turck GmbH & Co. KG
FCS-M18-AP8X
Type : BDE11154003
État : neuf, la machine n’a jamais été utilisée en production.
Contenu de la livraison : (voir image)
(Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !)
Pour toute autre question, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.
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Kamenz
681 km
Unité de contrôle
Beckhoff Automation GmbH & Co. KGC6525-1018-0050
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente cette unité de commande Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, quasiment neuve, fabriquée en 2021.
Fabricant : Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
Modèle : C6525-1018-0050
Année de fabrication : 2021
État : quasiment neuf
ID de catégorie : 102
ID de type : 994
Type : unité de commande
Bodpfx Aez Dg Drommewu
Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.
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Winterswijk
226 km
Cogénération (CHP) / Centrale de cogénération (BHKW)
2G Energietechnik GmbHg-box 50plus as70 4
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022.
Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf.
En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3.
Caractéristiques techniques :
• Fabricant : 2G Energietechnik GmbH
• Type : g box 50plus
• Configuration : as70 4
• Numéro d’identification : H1214
• Année de fabrication : 2022
• Puissance électrique : 50 kW
• Puissance thermique : environ 104 kW
• Tension nominale : 400 V
• Fréquence nominale : 50 Hz
• Courant nominal : 72 A
• Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg
• Combustible : gaz naturel
• Rendement électrique : environ 34,5 %
• Rendement thermique : environ 71,8 %
• Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³
• Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre
Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée.
La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €.
L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés.
En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas).
Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.
Bodpfx Asz Hngmsmmswu
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
Bedpfx Amjz Agv Uomowu
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
Réussite :
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
Bedpfez Agw Eex Ammswu
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
Table d'arrosage 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
Bjdpfx Amoz Ag Rromowu
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Wesel
199 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Appel
Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales :
- Conçu pour les toilettes suspendues.
- Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau.
- Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments.
- 40 emplacements de moules par installation.
- 160 emplacements de moules au total.
- Distance entre les moules : 700 mm.
- Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune.
- Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation.
- Différents temps de coulage possibles par bloc de 10.
Capacité de production :
- Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage.
- Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage.
- Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation.
- Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation.
- Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques.
- Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant.
- Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage.
Bodpfxjzz Rpcs Ammjwu
- Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour.
- Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di
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Vriezenveen
260 km
Système de levain avec cuves de stockage et de mélange
IsernHäger GMBHzuur deeg opslag en mix tanks
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre :
Ensemble pour la préparation et la conservation de levain
3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager
Bodpfxszval Ae Ammswu
3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger)
Spécifications techniques :
Marque : PABST
Type : MF6000
Année de fabrication : 2016
Capacité : 6 000 litres
Matériau : Acier inoxydable
Isolation : Oui, entièrement isolée
Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection
Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres)
Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm
Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm
Poids net : 1 650 kg
Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré
Puissance de l'agitateur : 7,5 kW
Description :
Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte.
Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage.
Caractéristiques principales :
Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales.
Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités.
Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles.
Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage.
Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes.
1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst
Marque : IsernHäger
Cellules de pesée : Oui
Trappe d'accès : Oui
Poids à vide : 410 kg
Acier inoxydable : Oui
Dimensions totales, hauteur : 2000 mm
Année de fabrication : 2016
Type : 1000 syst
Puissance de l'agitateur : 5,2 kW
Diamètre de la cuve : 1300 mm
Hauteur de la cuve : 1150 mm
Il est possible de visiter ces cuves sur notre site.
Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.
Cordialement,
Léo Holland
Réussite :
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Allemagne
427 km
Manutention de plateaux pour machines de thermoformage
JAC Automation & Robotik GmbHKuka; Fanuc; Illig
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Manipulation automatisée de plateaux par robots pour les lignes de thermoformage – jusqu’à 120 cycles/heure
JAC Automation & Robotik propose une solution de manipulation automatisée pour les plateaux en plastique, conçue pour être intégrée dans des installations de production existantes ou nouvelles.
L’installation assure la manipulation automatisée des plateaux entre les différentes étapes du processus, ce qui réduit considérablement les efforts manuels en production.
Les images présentées proviennent d’une installation de référence déjà réalisée, qui est actuellement en exploitation. L’installation proposée sera conçue et fabriquée sur mesure pour votre application.
Fonctionnalités :
• Robot industriel KUKA
• Système de préhension spécifique au produit
• Convoyeurs d’entrée et de sortie
• Prise et dépose automatiques des plateaux
• Dispositifs de centrage et de positionnement
• Armoire électrique et commande de l’installation
• Interface homme-machine (IHM) Siemens pour la commande et la gestion des recettes
• Enceinte de sécurité et équipements de sécurité
Selon le produit, différents concepts de manipulation peuvent être mis en œuvre avec des pinces à serrage ou des ventouses. L’installation peut être configurée de manière flexible pour différents types de plateaux grâce à une gestion des recettes et des paramètres.
Caractéristiques de performance :
• Tailles des plateaux : environ 400 x 300 mm à 800 x 600 mm
• Capacité : jusqu’à environ 120 cycles par heure
• Différentes hauteurs de plateau et différents types de produits possibles
• Changement automatique de produit via la gestion des recettes
• Fonctionnement manuel et automatique de l’installation
• Adaptation personnalisée aux installations de production existantes
La capacité indiquée est donnée sans impression par tampographie et dépend du produit, du concept de préhension, des courses et de la disposition de l’installation.
Options et extensions :
• Poinçonneuse automatique
• Installation d’impression par tampographie
• Ébavureuse automatique
• Dispositif de retournement des plateaux
• Convoyeurs supplémentaires
• Zones de stockage et d’empilage
• Autres stations de contrôle et de traitement
L’installation de référence existante combine notamment la manipulation par robot, les convoyeurs, le poinçonnage, l’impression par tampographie et une station d’ébavurage séparée.
Utilisation et commande :
Bodpfx Aoz D H H Temmowu
L’IHM centrale Siemens permet de gérer différents produits et recettes. Les paramètres et les corrections de position dépendant du produit peuvent être réglés directement via l’interface utilisateur.
La commande offre notamment :
• Gestion des recettes
• Fonctionnement automatique et manuel
• Paramètres de produit réglables
• Corrections d’offset
• Diagnostic de l’installation et du robot
• Historique des erreurs et des messages
• Gestion des utilisateurs
• Aperçu de la maintenance
Avantages :
• Réduction des opérations de manipulation manuelles
• Réduction des effectifs
• Processus reproductibles
• Risque réduit d’erreurs de manipulation
• Qualité de production constante
• Postes de travail plus ergonomiques
• Traitement flexible de différents formats de plateaux
• Facilité d’extension avec d’autres étapes de processus
• Intégration dans les lignes de production existantes
Remarque importante :
L’installation proposée n’est pas l’installation de référence représentée sur les images.
Chaque installation est conçue et fabriquée sur mesure en fonction des exigences spécifiques du
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Bad Schönborn
332 km
Machine de test de circuits imprimés
Viscom AGS 3088 III
Appel
Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 101210/001, Une machine VISCOM Inline-AOI S3088-III, construite en 05/2011, numéro de série 101210, est à vendre.
L’installation ne présente plus la configuration technique d’origine de 2011. Fin 2022, elle a été entièrement modernisée et entretenue par un technicien de service VISCOM. Environ 29 000 € ont été investis dans la modernisation, y compris le matériel, les logiciels et les services.
État : occasion, fonctionnel.
Configuration technique :
- Fabricant : VISCOM AG
- Modèle : S3088-III
- Année de construction : 05/2011
- Numéro de série : 101210
- Mise à niveau VISCOM vers VEG 101
- Kit de conversion VISCOM RK.C.0119
- Logiciel : vVision
- L’installation est reconnue en tant que S3088 Flex au niveau logiciel.
- Module de caméra combiné 8M-CBW4 (4SR), gauche blanc
- 4 caméras orthogonales + 4 caméras pour la vue oblique
- VISCOM Type 126.209.B.47e
- vVerify
- Bibliothèques 2D VISCOM
- Interface ePM, basée sur une clé de licence, pour la création de plans de contrôle à partir de données Gerber ainsi que des données de composants/pièces
- Reprise des géométries de plots pour la création de plans de contrôle post-refusion
- Interface utilisateur multilingue, notamment allemand, anglais, français, italien, espagnol, portugais, tchèque, polonais, hongrois, roumain, russe, suédois et chinois
Nouveau système informatique :
Dans le cadre de la modernisation, un nouveau système informatique a été installé :
Intel Core i7-11700K
32 Go de RAM
Windows 10 Enterprise
De plus, un nouveau moniteur tactile 24 pouces de Fujitsu a été installé.
Bodpfx Amozuw R Hjmjwu
Les travaux suivants ont été effectués, entre autres :
- Mise à niveau VEG-101
- Installation du nouveau système informatique
- Transfert des données de l’ancien vers le nouveau système informatique
- Passage à vVision
- Entretien annuel M3
- Nettoyage des capteurs
- Nettoyage général de l’installation
Les travaux sont documentés par les rapports de service et les factures VISCOM disponibles.
Les éléments suivants sont inclus dans la livraison :
- Valise de calibrage VISCOM
- Plaques de calibrage
- Système d’alimentation sans interruption (SAI)
- Le SAI a été équipé d’une nouvelle batterie RBC123 en août 2026.
- Manuel d’utilisation
- Manuel de transport
- Rapports de service VISCOM
- Factures pour les travaux effectués
- Supports de formation VISCOM
- Supports de formation utilisateur vVision
Particularité de la machine
Il ne s’agit pas simplement d’une ancienne S3088-III dans son état d’origine.
La machine a été largement modernisée au niveau technique et équipée d’un nouveau système informatique, d’un environnement de contrôle VISCOM vVision plus récent, ainsi que de la plateforme VEG-101.
L’investissement d’environ 29 000 € dans la modernisation, le matériel, les logiciels et les services VISCOM est dûment documenté.
L’installation est particulièrement adaptée aux entreprises qui recherchent une machine VISCOM Inline-AOI avec un équipement complet et une modernisation récente et qui préfèrent une machine d’occasion à une machine neuve.
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Wiefelstede
395 km
Carte de circuit imprimé Module électronique
Mikron958 78 11 200 UME 600
Appel
État: d'occasion, Contrôleur PLC, modules électroniques, module PLC, carte de circuit imprimé enfichable, circuit imprimé, platine
-Fabricant : Mikron, module électronique circuit imprimé de la fraiseuse CNC Mikron UME 600
-Type : 958 78 11 200
Bwedpfxerc Ilgs Ammju
-Dimensions : 145/110/H55 mm
-Poids : 0,4 kg
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Kalletal
362 km
Banc d'essai AP2 pour techniciens en électronique
Stepp Fabrikautomation GmbH & Co.KG
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 125 kg, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 000 mm, largeur totale: 700 mm, Équipement: documentation / manuel, Siemens S7 SPS : banc d'entraînement et de test AP2 pour techniciens en électronique et en automatisation – dispositif à convoyeur
Fabricant : Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG
Année de fabrication : 2022
Automate programmable : Siemens S7 SPS
Description :
À la vente, un banc d'entraînement et de test complet et de qualité professionnelle, conçu pour la formation dans le domaine de l'électronique et de l'automatisation.
Bwjdpfjzp Iqmjx Ammsu
Ce banc a été fabriqué par Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG dans le cadre de la construction de machines spéciales et est destiné à la réalisation pratique de tâches de travail pour l'examen final, partie 2 (AP2), pour les techniciens en électronique et en automatisation.
Ce module permet de réaliser l'ensemble des étapes d'une tâche d'automatisation, depuis le câblage électrique jusqu'à la programmation de l'automate programmable, en passant par la mise en service et le diagnostic des pannes.
Équipement technique :
Automate programmable Siemens S7 SPS
Enceinte électrique complète avec câblage industriel
Alimentation électrique et dispositifs de protection
Circuits d'entrée/sortie
Commande d'un dispositif à convoyeur
Entraînement de moteur avec bloc d'alimentation
Capteurs et actionneurs
Éléments de commande et de signalisation
Système de bornes et de documentation
Domaines d'application :
Formation de techniciens en électronique et en automatisation
Préparation aux examens AP2
Écoles professionnelles et centres de formation technique
Formation continue en interne
Avantages :
Construction industrielle issue de la construction de machines spéciales
Il ne s'agit pas d'un simple banc d'apprentissage, mais d'une construction de machine proche de la réalité
Simulation réaliste d'une tâche d'automatisation
Prêt à l'emploi
Idéal pour la formation d'apprentis
État :
Très bon état, année de fabrication 2022, entièrement fonctionnel.
Contenu de la livraison :
Module d'entraînement/de test complet
Enceinte électrique
Dispositif à convoyeur
Automate programmable
Documentation existante
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Leun
276 km
Machine d’application de colle LW 100/450
AXEL WIRTH MASCHINEN GmbHLW 100/450
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre.
La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue.
Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application.
La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis.
Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé.
Bodszr H Aaopfx Ammjwu
La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple :
- Colle et adhésif
- Huile et cire
- Lasure et apprêt
- Peintures et dispersions
- Résines et supports d’application similaires
Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation.
La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine.
Caractéristiques techniques et équipement
Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH
Modèle : LW 100/450
Année de fabrication : 2021
Largeur nominale : 450 mm
Largeur de travail : environ 460 mm
Hauteur de passage : environ 80 mm
Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm
Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres
Puissance du moteur : 0,37 kW
Vitesse de travail et d’avance réglable
Rouleaux d’application en haut et en bas
Armoire de commande séparée
Interrupteur principal et arrêt d’urgence
Châssis mobile avec roulettes verrouillables
Marquage CE
État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique
Heures de fonctionnement : relativement faibles
Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous.
La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande.
Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires.
Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée).
Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande.
Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

Réussite :
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Rottenburg am Neckar
387 km
Appareil à rayons X pour circuits imprimés AOI/AXI
ViscomX 7056 RS
Appel
Année de construction: 2008, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, puissance: 5 kW (6,80 ch), nombre de propriétaires précédents: 1, niveau sonore: 69 dB, numéro de machine/véhicule: 070523, Nombre total d’heures de fonctionnement de la machine : inconnu.
Largeur maximale des cartes de circuits imprimés : 450 mm x 400 mm.
Inspection par radiographie en ligne + AOI (inspection optique automatisée).
Historique du propriétaire précédent disponible.
Nous avons acheté la machine « en état de marche », mais il est probable qu’elle ait été utilisée par le propriétaire précédent comme source de pièces détachées. Par conséquent, nous ne pouvons garantir que tous les composants sont présents. Nous n’avons jamais mis la machine en service et ne pouvons donc pas nous prononcer sur son état de fonctionnement.
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Vous êtes invités à venir constater vous-même l’état de la machine, qui se trouve à Rottenburg (code postal : 72108).
Étant donné que nous vendons la machine comme étant défectueuse/nécessitant une réparation, la marchandise est vendue avec exclusion de toute garantie et de toute responsabilité en cas de défauts matériels.
Réussite :
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Lollar
300 km
Système de séparation pour circuits imprimés
ASYSDivisio 3100 Inline
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, DIVISIO 3100 - Machine en ligne - Véhicule de leasing retourné suite à la fermeture de l'usine !
Prix neuf 2024 : 149 000,00 € net.
42 680 plaques de circuits imprimés ont été fraisées.
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- Contrôle du diamètre de la fraise
- Ensemble de pièces d’usure DIVISIO
- Réglage automatique de la largeur de transport
- Hauteur de transport SMEMA
- Module de séparation pour fraise à queue 500 W
- Module matériel, caméra
- Module logiciel, fonction d’apprentissage pour la caméra
- Module logiciel, reconnaissance des repères de référence
- Extension, changeur d’outils à 8 positions
- Tuyau d’aspiration manuel
- Surveillance de la puissance d’aspiration
- Conversion des données CAO ASYCAM
- A Adrep
- Interrupteur principal décalé
- Chaînes d’énergie et tuyaux pneumatiques ESD, standard
- Dimensions d’emballage, groupe 3, palette
La commande de démontage ne sera effectuée qu’après le paiement.
Par la suite, les dimensions de l’emballage de l’installation, selon le fabricant, seront d’environ :
Pas de garantie ni de responsabilité.
environ 1 850 kg et 125 x 200 x 190 cm, palette.
• La hauteur et le poids de l’appareil doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport.
• Un chariot élévateur est disponible pour le chargement.
• En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Les frais doivent être payés avant l’enlèvement.
• La vente est effectuée sans garantie ni responsabilité.
• Les informations techniques sont issues de l’offre d’origine.
• Aucune responsabilité n’est assumée pour les erreurs de saisie ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations avec les photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de l’enchère.
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Murnau am Staffelsee
583 km
Remorque citerne à eau 5 000 L
Fasswagen GmbHAnhänger Modell
Appel
État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 900 kg, poids maximal de charge: 5 000 kg, poids total: 6 000 kg, dimension des pneus: 300 x 80, état des pneus: 100 pourcentage, frein de remorque: remorque freinée, Année de construction: 2025, Remorque-réservoir d’eau 5000 litres – 25 km/h, homologation ABE
Idéale pour les services municipaux (services des parcs et jardins), les travaux de génie civil, la construction routière pour le contrôle de la poussière, l’approvisionnement des chantiers, l’agriculture ou comme véhicule-citerne professionnel pour les grandes entreprises – partout où de l’eau est nécessaire sur place.
Équipée d’un diffuseur à large portée et d’une barre de pulvérisation avec buses.
Hauteur d’attelage d’environ 700 mm.
Roulette de soutien automatique avec mécanisme de pliage.
Pompe à prise de force pour le remplissage et la vidange.
Pompe à prise de force supplémentaire pour l’utilisation d’un nettoyeur haute pression.
Appareil de démonstration neuf, modèle 2025. N’hésitez pas à nous soumettre votre offre réaliste.
La TVA est indiquée séparément.
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Odra
1 005 km
Machine d'impression
E.C.H. WILL GmbHModel Alpha RF
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11H82290, Machine de fabrication de cahiers
E.C.H. WILL GmbH / Modèle Alpha RF (fabriquée en 2012)
Pour la production de cahiers finis avec des couvertures pré-imprimées
Données techniques
Vitesse du rouleau de papier mécanique/minute : max. 300 m
Cycles de travail/minute – section de façonnage : max. 60
Production en 4 volets – cahiers/heure : max. 14 400
Largeur du rouleau : max. 960 mm / min. 580 mm
Diamètre du rouleau : max. 1 200 mm
Longueur d’impression (circonférence du cylindre) : max. 670 mm / min. 300 mm
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Longueur de coupe – coupe transversale : min. 300 mm
Pour la production de cahiers : max. 500 mm
Pour la production de blocs : max. 670 mm
Pas d’ajustement : 5 mm
Nombre de coupes/minute – coupe transversale : max. 1 000
Gamme de dimensions du produit fini (côté non relié x côté relié) :
max. 245 x 480 mm
min. 145 x 145 mm
Nombre de feuilles : min. 5 / max. 50
Épaisseur du produit (déplié) : max. 5 mm
Équipement principal
Unités d’enroulement
• 2 x unités d’enroulement à arbre
Tour de quadrillage
• 1 x tour de quadrillage pour un maximum de 4 têtes d’impression
Remarque :
La tour de quadrillage est conçue pour :
• quadrillage en 2 couleurs à partir d’un seul rouleau, ou
• quadrillage en 1 couleur à partir de 2 rouleaux
Unité de perforation longitudinale
(pour le fonctionnement avec 1 rouleau)
• 1 x unité de perforation longitudinale
Unité de coupe transversale
• 1 x système de coupe transversale à 1 lame
permettant un échange et un ajustement rapides et faciles de la lame
Système antistatique
• Équipement antistatique pour la manipulation du papier
Dispositif de superposition de feuilles
• 1 x dispositif de superposition de feuilles
Unité de comptage et d’assemblage de feuilles
• Système de comptage et d’assemblage de feuilles
Alimentateurs de couvertures
(1er / 2e / 3e / 4e alimentateur de couverture)
• Alimentateur automatique Will pour les couvertures pré-imprimées
Système d’empilage élevé
• Unité d’empilage élevé, système en ligne
pour la collecte de grandes sections de feuilles
Unité de piqûre
• Taille du fil : n° 24–26
• 9 x têtes de piqûre
Unité de pliage sectionnel
• 1 x unité de pliage sectionnel
Unité de pressage à dos carré
• 1 x unité de pressage à dos carré
Coupeuse
• 1 x lame de coupe du bord avant
• 3 x lames de séparation
• 2 x lames de coupe latérales
Dispositif d’arrondi des coins
• Unité d’arrondi des coins pour les cahiers finis
Unité de retournement de cahiers
• Station de retournement de cahiers pour un empilage uniforme
Décharge des piles de cahiers
• Système de décharge des piles de cahiers
• Table de livraison pour le retournement et le mélange des motifs de titre (rétrofit)
Équipement électrique
• Dispositif de maintien d’une température appropriée
pour les composants électroniques dans les armoires de commande
Équipement pneumatique
• Système pneumatique pour le fonctionnement de la machine
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