Gevo Gmbh Se1-Sa d'occasion à vendre (71 408)

État: nouveau, - alimentation automatique de vis Dedpfxey Aiaxj Accoku - arrêt automatique du mouvement de la trémie par régulation de suivi - déconnexion automatique de profondeur - entraînement et commande pneumatiques - éjection pneumatique de la vis et arrêt d'urgence - commande au pied - cadre de protection (dispositif de sécurité)

Année de construction: 2021, État: nouveau, Visseuse à renforcement SE1-SA Alimentation automatique des vis, Dkodpfxjuxyue Accju Réglage de la profondeur de vissage,...

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 0122, Équipement: Marquage CE, Je vends une machine industrielle K. Schulten KS AluKap 350-3, conçue pour la production de volets roulants à lames renforcées. La machine a été utilisée pendant 10 ans. Caractéristiques techniques : - Fabricant : K. Schulten GmbH & Co. KG – Allemagne - Modèle : KS AluKap 350-3 - Année de fabrication : 2011 - Numéro de machine : K 0122 - Largeur maximale des lames : 3500 mm - Largeur minimale des lames : 500 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consommation d'air : environ 250 l/min - Pression du circuit pneumatique : 8 bars - Masse : environ 900 kg - Marquage CE État : occasion, en bon état de fonctionnement. Raison de la vente : remplacement par un modèle plus récent. La machine sera disponible pour l'enlèvement dans environ 3 semaines. Vous pouvez venir la voir et observer son fonctionnement. Djdpfx Acjzxcn Ejceku Prix : 20 000 EUR HT.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Dodpfx Acjz Nkt Nsceku Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. État Installation entièrement montée Djdpfx Acjzr T Dksceku Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Dsdpfxez Iww Ro Acceku Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm Dedpfxoz I Tkte Accjku • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Dsdpjya H Uyefx Accsku

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presse à estamper Fabricant : Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Allemagne Type : SAL 250-1.9 Mark II Numéro de série : A/260156 (numéro de machine 2006-260156) Année de fabrication : 2006 Force de presse : 2 500 kN (250 tonnes) Cadence : 80 à 400 coups/min Puissance du moteur : 51 kW à 2 000 tr/min Course du coulisseau : 30 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Levée du coulisseau : 75 mm Hauteur d’installation (plaque de table au coulisseau, course du coulisseau au point le plus bas, réglage du coulisseau au point le plus haut) : 550 mm Dimensions de la table : 1 950 x 1 060 mm (selon le plan) Surface du coulisseau : 1 950 x 800 mm (selon le plan) Air comprimé : 5,5 bars Dkodpfx Acezil S Iecou Poids total (sans l’unité d’alimentation) : 48 000 kg Système de commande : SYS PACO 8000 Enceinte insonorisée (orange) Unité d’alimentation de bande Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Type : KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numéro de série : 40 871 Année de fabrication : 2006 Puissance absorbée : 15,5 kW Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Débobineuse Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Modèle : 18 260-1000.2 Numéro de série : 40 466 Année de fabrication : 1984 Puissance absorbée : 8 kW Tension d’alimentation : 380 V, 50 Hz

Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 346100, Machine SAR-1000-B-015 incl. accessoires : système d’aspiration ULT ASD 300 Ex, mode d’emploi disponible en PDF. La machine est dans l’état visible sur les photos. Elle peut être placée sur des palettes pour l’enlèvement si nécessaire. La machine a été inspectée par la société Schunk, qui a constaté que les pièces de rechange suivantes sont nécessaires : - Axe Z - Paliers axes Y1 et Y2 - Remplacement des câbles d’alimentation, câbles des capteurs à effet Hall et des tuyaux pneumatiques - Frein de l’axe X - Raccord et flexible d’aspiration - Capteur navette (B4.3/E) - Porte-outils (5 pièces) - Remplacement de l’onduleur - Brosse de maintien - Ampoule pour feu signalisation - Joint d’appui, vérin pneumatique, arbre de guidage + bague lisse, platine de maintien de la broche - Tuyau d’évacuation extérieur ULT - Vérin table élévatrice ( ? ) - Besoin en matériaux selon Schunk env. 16 000 € Étant donné que nous vendons la machine comme défectueuse/à réparer et que tous les défauts connus ont été listés, l’appareil est vendu sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés. Dkjdpfx Aoxwvruoccsu

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Dedpfxezl Uzwo Accjku Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: non examiné (utilisé), Machine combinée de découpe et de pliage, longueur de pliage 6000 mm Dkodpjy Rfpfefx Accou

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Max Photonics, puissance laser: 1 500 W, longueur d'onde du laser: 1 063 nm, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 6 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 4 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 1 mm, longueur de la table: 600 mm, largeur de la table: 600 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 60 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, vitesse de coupe: 60 mm/min, vitesse de positionnement: 60 m/min, précision de positionnement: 0,02 mm, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 50 kg, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 1 630 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 850 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, unité de refroidissement, Machine extrêmement précise et rapide. Le logiciel est facile à maîtriser. Des puissances de 1 à 3 kW sont disponibles pour cette machine. Dkodszzkrwepfx Accou Cette machine de découpe laser est très robuste et nécessite peu d’entretien. Elle est idéale pour la découpe de tous les métaux. Grâce à son plateau en marbre encastré, elle ne se déforme pas sous l’effet de la chaleur. Applications : technique médicale, outillage, fabrication de pièces de précision.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Max Photonics, puissance laser: 1 500 W, longueur d'onde du laser: 1 063 nm, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 6 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 3 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 1 mm, longueur de la table: 600 mm, largeur de la table: 600 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 600 mm, avance sur l’axe X: 60 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, vitesse de coupe: 60 mm/min, poids de la pièce (max.): 50 kg, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, type de refroidissement: eau, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 1 630 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 850 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Machine extrêmement précise et rapide. Le logiciel est facile à maîtriser. Des puissances de 1 à 3 kW sont disponibles pour cette machine. Cette machine de découpe laser est très robuste et nécessite peu d’entretien. Elle est idéale pour la découpe de tous les métaux. Grâce à son plateau en marbre encastré, elle ne se déforme pas sous l’effet de la chaleur. Dedpfx Aozzwx Doccjku Applications : technique médicale, outillage, fabrication de pièces de précision.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’expédition / système de convoyeur à rouleaux / système de manutention, équipement de manutention d’environ 50 mètres Fabricant : RBS-Förderanlagen GmbH Modèle : Ligne d’expédition État : Occasion Année de fabrication : 2016 Le système se compose de : 1 x convoyeur incliné d’environ 3,2 mètres de long 2 x élévateurs pneumatiques 3 x coudes à 90° 2 x éléments rabattables / éléments de passage 1 x armoire électrique 25 pieds réglables en hauteur et le reste du convoyeur / système de convoyeur à rouleaux, environ 34 mètres Longueur totale : environ 50 000 mm Largeur totale : 750 mm Largeur de convoyage : environ 680 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Dedpfxex Ala Es Accjku Référence interne : 2025120101 Caractéristiques : État : entièrement fonctionnel, avec traces d’usure Idéal pour le transport rapide des matériaux Démonté et emballé par des professionnels Adresse de retrait : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Le système de manutention a fonctionné jusqu’à son démontage. Grâce à la qualité exceptionnelle de fabrication du système de manutention, vos matériaux glissent en douceur vers leur destination, même sous forte charge. Solutions sur mesure pour votre logistique interne Pour les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à bande, les convoyeurs inclinés ou les systèmes télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire compétent ! Nous serons heureux de vous établir un devis personnalisé ou de vous conseiller sur la conception ou les questions d’installation. Pour ce faire, indiquez-nous simplement vos besoins et les conditions locales. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà réalisé avec succès des projets pour des entreprises de différents secteurs, tels que la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’industrie électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et votre flux de matériaux de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatiques ou des composants supplémentaires tels que des rayonnages de préparation de commandes ou des conteneurs.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RMVI-3030-1-015 RMVI-3030-1-014 RMVI-3030-1-013 RMVI-3030-1-012 RMVI-3030-1-011 Dsdpfxjxy Imij Acceku MR-2002-4-27

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Dedpezw Ukcsfx Accoku Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Dkodpsznz Ezjfx Accju Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 800 mm, largeur totale: 920 mm, largeur de transport: 680 mm, Élévateur pneumatique incluant convoyeur à rouleaux/élévateur Fabricant : RBS Förderanlagen GmbH Année de fabrication : 2016 État : occasion Modèle/type d’entraînement : pneumatique Longueur totale de l’élévateur : env. 800 mm Largeur totale : env. 920 mm Largeur utile de transport : env. 680 mm Section du convoyeur à rouleaux : Longueur totale : env. 1200 mm Largeur totale : env. 750 mm Largeur utile de transport : env. 680 mm Stock : 2 pièces Prix par pièce La technique de convoyage a fonctionné jusqu’au démontage. Dkodpfx Acoxw N R Recou Grâce à la qualité de fabrication exceptionnelle, votre matériel glisse en douceur vers sa destination, même sous forte charge. Solutions sur mesure pour votre intralogistique Pour les convoyeurs à rouleaux, bandes transporteuses, convoyeurs inclinés ou télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre interlocuteur compétent ! Nous serons heureux de vous établir une offre personnalisée ou de vous conseiller pour la conception ou le montage. Faites-nous simplement part de vos besoins et des conditions sur site. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà réalisé avec succès des projets pour des entreprises de différents secteurs comme la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et flux de matériaux de façon économique et durable. Nous pouvons également vous proposer de la technologie de tri entièrement automatisée ou des composants complémentaires comme des rayonnages de picking ou des bacs. Caractéristiques : État : pleinement fonctionnel, avec traces d’usage Idéal pour le transport rapide de matériel Démonté et emballé par des professionnels Adresse d’enlèvement : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Fournisseur Lager- und Fördertechnik Namoni 47800 Krefeld, Allemagne

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Dsdpfx Aoz Ixc Ioccjku

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, Notre modèle d’extrudeuse compact EX20-25d Fabricant: PMH GmbH Diamètre de la vis [mm] : 20 Longueur de la vis [L/D] : 25 Vitesse de rotation de la vis [min-1] : 10-192 Vis : nitrurée Couple : 55 Nm Entraînement : moteur triphasé avec variateur de fréquence Dkedpfjq R Tkwjx Accju Puissance d'entraînement [kW] : 1,1 kW Matériau du cylindre : nitruré Raccordements électriques : 3 / N / PE Tension d’alimentation [V] : 400 V à 50 Hz Tension de commande [V] : 24 V Bandes chauffantes céramiques [W] : 1200 W Nombre de bandes chauffantes : 3 Débit max. : env. 5 kg/h Température de traitement maximale [°C] : 300

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Module complet pour l'alimentation de deux postes de travail de soudage avec aspiration intégrée des fumées de soudure de Teka (classe de séparation des fumées de soudure W3, avec nettoyage automatique du filtre) pour l'acier. Produit déplaçable. De petits appareils (Bosch, Makita ou Milwaukee) peuvent être fixés sur le support (photo 4). En alternative, il est possible d'utiliser (moyennant un supplément) des installations d'aspiration de Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent et d'autres marques peuvent être installés. Entièrement monté, y compris 1 bâti de cadre 2 bras de potence AGA 2020 1 armoire à outils 1 support pour bouteille de gaz 2 dérouleurs de courant 2 dérouleurs d'air comprimé Le poste de travail de soudage est adapté aux postes de soudage TIG, MIG et MAG des sociétés : Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi et bien d'autres ! Dedpfx Aceuud Irecoku La table de soudage, que l'on peut voir sur les photos 5&6, peut être achetée séparément ! Actuellement, un retour de lame et un poste de soudure d'occasion (SAP) sont disponibles. - Nous nous réjouissons de votre demande !

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Dkodpfsz Agv Ujx Acceu - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Dkedpjz Agw Esfx Accju - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Dedsz Ag Rrepfx Acceku - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di