Großmann Lasertechnik Gmbh Integra Faserlaser d'occasion à vendre (68 500)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, puissance laser: 30 W, type de refroidissement: air, poids total: 35 kg, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la zone de balayage: 220 mm, largeur de la zone de scannage: 220 mm, Integra Laser à fibre – Laser de marquage haute précision pour production en série et automatisation GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Fabriqué en Allemagne • Automatisé • Prêt pour l’Industrie 4.0 L’Integra Laser à fibre est un système de marquage laser entièrement intégré, conçu pour la production industrielle en série, offrant des cadences élevées, une grande précision et une sécurité de processus maximale. Grâce à la combinaison de la technologie du laser à fibre, d’un automate intégré (API) et d’une architecture modulaire, l’Integra s’adapte parfaitement aux lignes de production, aux équipements spéciaux et aux stations de marquage automatisées. Caractéristiques techniques • Puissance : 20 – 200 W • Tête de scan Galvo avec optique F-Theta pour une vitesse de gravure maximale • Champ de travail : 100×100 mm à 300×300 mm • API intégrée avec communication TCP/IP et interfaces E/S • Compatible avec LightBurn, EZCAD ou logiciel personnalisé • En option : systèmes caméra, gestion de palettes, interface convoyeur Ijdpfx Abexvtu Deajih • Certifié CE, faible entretien, conçu pour fonctionnement continu Avantages • Système d’intégration « Made in Germany » – direct fabricant • Conception de machines spéciales & automatisation selon cahier des charges client • Intégration complète dans les environnements de production existants • Qualité de marquage optimale sur métal, acier inoxydable, aluminium, laiton, plastique, etc. • Support en allemand, formations en ligne & sur site, fourniture de pièces de rechange Applications typiques • Marquage de numéros de série et de plaques signalétiques • Codes-barres, QR Codes, DataMatrix • Identification de câbles et de connecteurs • Industrie de l’outillage et automobile • Electronique et plasturgie • Sous-traitance de marquage et conception d’installations spéciales Livraison & Service • Délai de livraison : 3 à 6 semaines • Livraison, installation et mise en service partout en Europe • Support après-vente à vie, y compris maintenance à distance

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 60 W, type de refroidissement: air, poids total: 135 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 220 mm, largeur de la zone de scannage: 220 mm, course de déplacement axe X: 300 mm, Gravis laser à fibre – Système industriel de marquage laser Made in Germany | Automatisé & piloté par API Le Gravis laser à fibre est un système industriel de marquage laser destiné aux métaux, plastiques, plaques signalétiques et numéros de série. Conçu et fabriqué en Allemagne, il combine une précision maximale, une mécanique robuste et une commande API flexible pour une utilisation continue en production 24h/24 et 7j/7. Caractéristiques techniques • Puissance : 20 à 100 W • Système galvo avec optique F-Theta de haute précision • Surface de travail : variable (100×100 mm à 300×300 mm) • API intégrée avec communication TCP/IP • Solution logicielle flexible : LightBurn / EZCAD / Beam Construct • Certifié CE, faible maintenance, prêt à l‘emploi ⸻ Avantages • Système complet « Made in Germany » – directement du fabricant • Constructions spéciales & automatisation sur demande client • Intégration dans des lignes de production (par ex. API ou robots) • Gravure parfaite sur inox, aluminium, laiton, plastique, acier à outils, et bien plus • Support allemand, formation & approvisionnement en pièces de rechange Livraison & support • Délai de livraison : 4 à 6 semaines • Livraison, installation et mise en service dans toute l’Europe • Support après-vente à vie Iisdpexvtt Hjfx Abash Applications typiques • Marquage de numéros de série et de plaques signalétiques • Codes-barres, QR codes, DataMatrix • Industrie de l’outillage et automobile • Électronique, plasturgie, objets publicitaires • Gravure de bijoux, micromécanique, marquage à façon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Source laser : Isdpfexzuimex Abaoih Fabricant : SYNRAD, une société du groupe Novanta Modèle : FSV40SFD Type : V40 Série : firestar Année de fabrication : 2018

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de découpe industrielle professionnelle (longitudinale/transversale) – Grossmann – SEULEMENT 100 h de fonctionnement ! Iiedpfx Ajylxmfobajh Description : À vendre : une machine de découpe longitudinale et transversale hautement précise et automatisée, du fabricant de qualité Grossmann Maschinenbau. L’installation affiche un temps de fonctionnement total maximal de 100 heures. Elle est donc pratiquement dans un état neuf sur le plan technique et présente à peine des traces d’utilisation sur les composants mécaniques. La machine a initialement été conçue comme découpeuse de panneaux de copeaux, mais grâce à sa construction robuste et à son automatisme PLC polyvalent, elle peut traiter différents matériaux (ex : caoutchouc, liège, non-tissé, composites, films, textiles, etc.). Caractéristiques techniques & équipements : État : Quasi neuf (max. 100 h de fonctionnement). Format : Longueur de coupe maximale 2 500 mm x largeur de travail maximale 1 200 mm. Ligne complète : Inclut un dérouleur et un enrouleur professionnels pour le flux automatisé du matériau, du rouleau au rouleau ou au format. Commande PLC : Programmation professionnelle avec mode manuel ou automatique au choix. Gestion des matériaux : Tirage par pince automatique assurant le positionnement exact du matériau, et système d’aspiration des bords intégré pour des arêtes parfaitement nettes. Utilisation : Commande intuitive via écran, pédale et signaux de fin de cycle optiques/acoustiques (feu/horn). Précision : Laser intégré pour un alignement précis du matériau. Sécurité : Enceinte complète et surveillance de sécurité moderne. Polyvalence : Cette machine est un véritable atout universel pour tout matériau issu de rouleau nécessitant une découpe en plaques ou bandes aux dimensions exactes. La structure robuste en profilés aluminium haut de gamme garantit une rigidité maximale. Toute la documentation, y compris le protocole de fonctionnement, les schémas électriques et les plans techniques, est disponible. La machine peut être visitée et testée sous tension sur rendez-vous. Je réponds volontiers à vos questions précises sur les aspects techniques ou les domaines d’application. Contact : Téléphone : 05427 9423 20

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : Iodsz Iww Repfx Abasih • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo Iiedpoz Nkt Njfx Abash - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm Ijdpfsz I Tktjx Abaeih • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F20iMW1 Faserlaser, poids de la pièce (max.): 50 kg, puissance laser: 20 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 920 mm, hauteur totale: 1 760 mm, longueur totale: 940 mm, poids total: 250 kg, durée de la garantie: 6 mois, type de réglage en hauteur: électrique, largeur de la zone de scannage: 175 mm, longueur de la table: 710 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, Équipement: cabine, Système laser à fibre d’occasion pour le marquage, la gravure et l’inscription professionnelle de métaux et de plastiques. Qualité industrielle, classe laser 1, conforme CE, fabriqué en Allemagne. Données techniques Ijdpfx Absyctfdjaoih - Source laser : laser à fibre ytterbium IPG (MOPA) - Puissance : 20 W - Longueur d’onde : 1064 nm - Fréquence de répétition des impulsions : 20–200 kHz - Qualité du faisceau : M² < 1,6 - Alimentation : 230 V / 50 Hz Scanner & optique - Scanner Galvo X-Y pour 1064 nm - Objectif F-Theta f = 254 mm - Champ de marquage : env. 175 × 175 mm - Laser de visée (rouge) + 2 lasers de distance pour réglage du focus Machine & zone de travail - Station laser fermée classe 1 - Poste de travail combiné assis/debout - Axe Z motorisé (400 mm brut brut) - Plateau de travail en acier inox avec grille à trous de 25 mm - Raccord d’aspiration DN50 (système d’aspiration non compris) Commande & logiciel - PC industriel - Logiciel de marquage SK CONTROL (textes, logos, QR codes, données variables) - Ethernet, USB, RS232, démarrage/arrêt pour aspiration - Moniteur 23", clavier & souris Équipement & sécurité - Machine complète avec châssis aluminium - Arrêt d’urgence, interrupteur principal, voyants d’état - Schémas électriques & manuel d’utilisation - Certifié CE, TÜV - Classe laser 1

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1746, longueur de l'arbre: 10 564 mm, puissance laser: 100 W, type de refroidissement: air, plage de travail: 1 750 mm, poids total: 205 kg, hauteur de la table: 1 760 mm, longueur de la table: 12 000 mm, largeur de la table: 9 200 mm, Équipement: cabine, Système laser à fibre d’occasion pour le marquage, la gravure, l’inscription laser et la microstructuration sur métaux et plastiques. Machine d’exposition, classe laser 1, conforme CE, fabrication allemande. Iiodpfoyfvhgsx Abajh Laser & Source lumineuse - Laser à fibre Ytterbium IPG - Puissance : 100 W - Longueur d’onde : 10564 nm - Énergie d’impulsion : 0,2–1,0 mJ - Refroidissement : refroidissement par air, aucun refroidissement externe nécessaire - Alimentation : 230 V / 50 Hz - Scanner : galvanomètre X-Y avec support de miroir pour 1064 nm Note : Valeurs établies en laboratoire par le constructeur ; valeurs réelles variables selon l’application. Scanner & Commande - Objectif F-Theta : f = 254 mm, verre de protection antireflet - Champ de marquage : 175 × 175 mm - Vitesse de balayage max. : 4 m/s PC industriel avec Windows 11 Pro, mémoire SSD - Cartes de contrôle pour laser et scanner - Interfaces numériques & analogiques : RS232, Ethernet, USB - Adaptations spécifiques client en option - Moniteur couleur TFT 19", clavier & souris - Logiciel SK CONTROL - Logiciel industriel pour textes, logos, QR-codes, données variables - Interface conviviale, importation de logos/photos en un clic - Gestion des commandes et bibliothèque de paramètres pour une qualité reproductible - Laser de pointage indiquant la position du marquage par un rectangle rouge Poste de travail 1 – SK LASER - Poste de travail fermé, classe laser 1 - Poste combiné assis/debout - Enceinte en profilé d’aluminium, porte frontale avec vitre de protection laser, éclairage de travail intense - Dimensions : H 1760 × L 920 × P 1200 mm - Plaque de travail en acier inoxydable avec grille de trous de 25 mm, 710 × 400 mm - Axe Z motorisé, course effective 500 mm - Porte arrière pour pièces surdimensionnées (classe laser 4 lorsque la porte est ouverte) - Buse d’aspiration DN50 pour la connexion à une extraction - Équipement de sécurité redondant : arrêt d’urgence, interverrouillage, relais de sécurité – niveau de performance 4 - Température d’utilisation : 15–35 °C - Puissance requise : 230 V / 50 Hz État & Livraison - Machine d’exposition, testée - En option : livraison incluant mise en service en Allemagne

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 14 022 h, numéro de machine/véhicule: 2621150, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: VARIOBEND / ASCO, modèle de contrôleur: VARIOBEND Touch Control, largeur de travail: 6 400 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 1 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, réglage de la butée arrière: commandé CNC, butée arrière: 1 300 mm, poids total: 8 800 kg, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 1 600 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, robinet d'arrêt d'angle, système de graissage centralisé, Nous mettons en vente une plieuse CNC pour tôlerie VARIOBEND, fabriquée par ASCO GmbH, en Allemagne. La machine appartient actuellement à DIMING d.o.o., une entreprise basée en Slovénie, spécialisée dans les travaux de construction et de tôlerie. Cette machine est conçue pour un pliage de tôlerie précis et efficace et est particulièrement adaptée à la fabrication de toitures, de façades et d’éléments de tôlerie architecturaux. Sa construction robuste et son fonctionnement à commande CNC garantissent des résultats de pliage précis, constants et reproductibles, ce qui la rend idéale pour le traitement professionnel de la tôlerie. Isdpfjz Sz Txex Abasih Nous modernisons notre parc de machines et investissons dans une plieuse de nouvelle génération. La machine est disponible pour inspection en Slovénie, sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 070 mm, poids de la pièce (max.): 150 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 50 W, type de refroidissement: air, plage de travail: 175 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 175 mm, largeur de la zone de scannage: 175 mm, hauteur de la table: 710 mm, longueur de la table: 710 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, largeur de travail: 110 mm, Équipement: cabine, Source laser IPG – Classe laser 1 · Fabriqué en Allemagne Poste de travail – Version pour charges lourdes : - Poste assis/debout, carter en aluminium, structure entièrement carénée - Porte frontale avec vitre de protection laser, éclairage de travail intense - Plateau de travail en inox, grille à trous 25 mm (710 × 400 mm) - Tiroir à déplacement manuel, rails de précision, charge admissible jusqu'à 150 kg - Raccord d’aspiration DN50, axe Z motorisé (course de 500 mm) - Interlock, arrêt d’urgence, relais de sécurité niveau de performance 4 Laser à fibre : - Laser à fibre Ytterbium pompé par diodes, 50 W - Énergie impulsionnelle : 1,0 mJ, durée d'impulsion 100 ns - Longueur d’onde : 1060–1070 nm, fréquence d'impulsions 20–200 kHz - Qualité de faisceau M² < 1,2 - Refroidissement par air, puissance absorbée < 400 W - Laser de visée + 2 lasers de distance (classe laser 2) Scanner & Optique : - Objectif F-Theta F = 160 mm (champ d’inscription 110 × 110 mm) Iiedpfxsyim S Ij Abaoh - Option : F = 254 mm, course jusqu’à la hauteur de table - Scanner XY Galvo pour 1064 nm - Vitesse de scan max. 4 m/s Commande & Logiciel : - PC industriel, Windows 11 - Écran, clavier & souris, bras pour moniteur - Logiciel de marquage KOLLTRONIC : textes, logos, QR/datamatrix, codes-barres - Fonction matrice pour traitement multiple - Positionnement, mise au point, conception, exploitation, codage simplifiés Supplément : - Unité de gravure circulaire pour pièces cylindriques jusqu’à Ø 60 mm - Contrôleur & mise à niveau logicielle inclus Conditions de fonctionnement : - Connexion réseau : 230 V / 50 Hz - Température de service : 15–35 °C État : - Machine neuve - Conforme CE - Fabriqué en Allemagne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, poids de la pièce (max.): 250 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 20 W, hauteur totale: 2 700 mm, plage de travail: 175 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, longueur de la zone de balayage: 175 mm, largeur de la zone de scannage: 175 mm, longueur de la table: 1 200 mm, largeur de la table: 1 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 700 mm, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, hauteur de travail: 500 mm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, largeur de travail: 175 mm, Équipement: cabine, Laser à fibre IPG type M · Classe laser 1 · Fabriqué en Allemagne Poste de travail XXL – Construction spéciale : - Poste debout avec hauteur de table adaptée au travail debout - Porte coulissante pliante, vitre complète à droite en verre de sécurité KL 1 - Éclairage de travail puissant - Raccord d’aspiration DN50 en acier inoxydable - Système de tiroirs grande capacité : jusqu’à 250 kg, dimensions intérieures 1,2 × 1,2 m - Position extérieure : chargement/déchargement - Position intérieure : marquage laser - Démarrage automatique programmable, contacteur magnétique comme dispositif de retenue - Fente des deux côtés pour pièces longues, brosses de protection contre les rayons - Hauteur sous plafond pour pièces jusqu’à 500 mm sous objectif 254 mm - Axe Z manuel, valeur de base mémorisable Iodpfjyimz Aex Abasih - Hauteur extérieure de la machine : env. 2,50 – 2,70 m Laser – IPG MOPA : - Laser à fibre Ytterbium pompé par diode - Puissance : 20 W - Durée d’impulsion réglable (aussi pour plastiques) - Longueur d’onde : 1064 nm - Laser pilote + 2 lasers de distance (650 nm,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 070 mm, poids de la pièce (max.): 25 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 50 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 1 500 mm, plage de travail: 280 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 280 mm, largeur de la zone de scannage: 280 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, longueur de la table: 1 000 mm, largeur de la table: 1 000 mm, largeur requise: 1 400 mm, hauteur d'encombrement: 2 000 mm, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, exigence d'espace longueur: 1 500 mm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, largeur de travail: 280 mm, Équipement: cabine, Système laser à fibre automatisé avec poste de travail SK-LASER et plateau rotatif pour la production en série. Classe laser 1 · CE · Fabrication allemande Système : - Système complet : laser à fibre + poste de travail + plateau rotatif - 2 postes d’usinage avec cloison de séparation (400 mm) - Protection contre l’accès par barrière immatérielle - Fonctionnement bi-temps, rotation à 180° Équipement : - Poste de travail XXL : L 1 400 × H 2 000 × P 1 500 mm - Option : tête de balayage grande vitesse Superscan Plateau rotatif & axes : - Plateau rotatif Ø 1 000 mm, grille de perçage 25 mm - Cycle de production automatisé - 2 × axe Z 400 mm, 1 × axe X 600 mm - Vis à billes, charge jusqu’à 25 kg Laser – IPG - 50 W, 1,0 mJ - 50–250 kHz, 100 ns - 1 060–1 070 nm, M² < 1,2 - Refroidissement par air, < 400 W Optique - F-Theta f = 420 mm - Champ d’env. 280 × 280 mm - Laser de pointage + laser de distance Commande - Windows 11 Pro, SSD, écran 23'' - Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL : textes, logos, QR/DM, numéros de série, paramètres des matériaux Poste de travail : - Poste assis/debout - Buse d’aspiration DN50 - Arrêt d’urgence, interverrouillage 2 canaux, relais de sécurité Fonctionnement : - 230 V / 50 Hz - 15–35 °C État : Iijdpfeyil Dvjx Abajh - Machine neuve - Conforme CE · Fabrication allemande

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Iodpfxjzl Uzws Abaoih Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 070 mm, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 20 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 920 mm, hauteur totale: 940 mm, longueur totale: 1 760 mm, largeur d'ouverture de porte: 670 mm, hauteur d'ouverture de la porte: 500 mm, longueur de la zone de balayage: 175 mm, largeur de la zone de scannage: 175 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, hauteur de la table: 710 mm, longueur de la table: 710 mm, largeur de la table: 400 mm, largeur requise: 920 mm, hauteur d'encombrement: 940 mm, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, exigence d'espace longueur: 1 760 mm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, largeur de travail: 175 mm, Équipement: cabine, Système laser à fibre pour le marquage et la gravure professionnels des métaux et des plastiques. Avec station de travail SK-LASER classe laser 1 et porte à levage automatique. Classe laser 1 · CE · Fabriqué en Allemagne Système & porte à levage : - Système complet : laser à fibre IPG + station de travail + porte électrique à levage Processus : - Démarrage → porte se ferme → processus laser → porte s’ouvre automatiquement - Ouverture porte env. H 500 × L 670 mm - Protection contre l’accès par commande de sécurité Laser – IPG (Fabriqué en Allemagne) : - Puissance : 20 W - Énergie d’impulsion : 1,0 mJ - Durée d’impulsion : 100 ns - Fréquence : 20–80 kHz - Longueur d’onde : 1060–1070 nm - Qualité de faisceau M² < 1,2 - Refroidissement par air, < 400 W Optique & scanner : - F-Theta f = 254 mm - Champ de marquage 175 × 175 mm - Laser de visée + 2 lasers de distance - Tête laser réglable manuellement (axe Y) Commande : - Windows 11 Pro, SSD, écran 23'' - Interfaces : Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL : textes, logos, QR codes, données variables, gestion des paramètres Station de travail 1 – Classe laser 1 : - Poste assis/debout, châssis aluminium - Plateau de travail 710 × 400 mm, trame de perçage de 25 mm - Dimensions 1760 × 920 × 940 mm Axe Z motorisé (400 mm) - Buse d’aspiration DN50 - Sécurité (PL4) - Arrêt d’urgence - Interverrouillage 2 canaux Relais de sécurité - Porte de service arrière (classe laser 4 si ouverte) Iedpoyimpaefx Abaeih Alimentation : 230 V / 50 Hz 15–35 °C État : - Machine neuve - CE · Fabriqué en Allemagne

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Exo-Zell-EROWA – Automatisation avec EDM314MF30+HSC600/5 Kit d'automatisation EROWA UPC avec table de serrage et plaque d'adaptation ITS/Powerchuck 10 postes de changement de palettes 150 postes de changement d'électrodes Identification JMS-Certa Machine de mesure DuraMAX EDM314MF30, année de fabrication 2013 Données techniques : Courses XxYxZ : 905x705x455 mm Table de serrage de pièce : 1150x850 mm Dimensions du conteneur : 1200x900 mm Hauteur de remplissage du conteneur de travail : 500 mm Distance table/support d'électrode : 250/700 mm Poids maximal de la pièce : 3000 kg Dimensions Lxlxh : 2090x3416x3100 mm Ijdpfx Aoz Sp Haobaoih Poids de la machine : 7500 kg Heures de fonctionnement : 10 000 h Interface utilisateur : MF30 Filtre à rinçage inversé avec réservoir à saletés Refroidisseur intégré Remplissage automatique du conteneur Système d'extinction Co² Aspiration des fumées Clapet de protection incendie Générateur d'érosion exopuls+60A Axe C : 100 tr/min avec frein de maintien et mesure directe Système de mesure directe sur tous les axes HSC600/5, 5 axes, année de fabrication 2008 Commande : iTNC530i Broche de fraisage HVC140, 42000 tr/min Données techniques : Courses XxYxZ : 650x550x400 mm Courses BxC : B105+/- C, course continue Diamètre de la table de serrage : 410 mm Distance table/nez de broche : 600 mm Poids maximal de la pièce : 200 kg Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Vitesse de rotation B/C : 80/80 tr/min HSK40-E 60 postes de changement d'outils Aspiration des brouillards d'huile Lubrification à quantité minimale Barre de commande manuelle avec volant Alimentation d'air/refroidissement réglable Optimisation cinématique Bille d'étalonnage pour l'optimisation cinématique Compensation de longueur sur tous les axes Refroidisseur HIB Palpeur de mesure Renisaw OMP400 Anneau d'étalonnage Acceptation de la performance Transport Mise en service sur site Formation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 355 mm, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 6 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 920 mm, hauteur totale: 1 760 mm, longueur totale: 940 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 110 mm, largeur de la zone de scannage: 110 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, longueur de la table: 710 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur d'onde du laser: 355 nm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, largeur de travail: 110 mm, Équipement: cabine, Laser à fibre UV 355 nm, 6 W –NEUF, SK LASER KOLLTRONIC avec poste de travail, fabriqué en Allemagne Source laser IPG – Fabriquée en Allemagne Classe de sécurité laser 1 Poste de travail : - Poste combiné assis/debout avec dégagement ergonomique pour les jambes - Structure en profilés d’aluminium, entièrement carénée - Porte frontale avec vitre de protection laser offrant une vue dégagée - Éclairage intense de la zone de travail - Dimensions : H 1760 × L 920 × P 940 mm - Plateforme de travail : plaque en acier inox avec matrice de trous de 25 mm (710 × 400 mm) - Porte de service arrière, vissée pour un accès facile aux pièces - Axe Z motorisé : course de 500 mm (focalisation dépendant de l’objectif) - Buse d’aspiration DN50 (aspiration en option) - Sécurité (PL4) - Arrêt d’urgence - Interverrouillage avec 2 relais standards - Relais de sécurité pour la surveillance d’ouverture Laser à fibre UV : - Longueur d’onde : 355 nm - Puissance : 6 W à 40 kHz - Énergie d’impulsion : 20 µJ - Fréquence d’impulsion : 10–300 kHz Iiodpfoyiz Dzox Abash - Refroidissement par air - Laser pilote lumière rouge + 2 lasers de distance pour le réglage de la focalisation (classe laser 2) - Tête laser déplaçable manuellement sur l’axe Y Scanner et optique : - Objectif F-Theta F = 160 mm, vitre de protection antireflet - Zone de marquage : 110 × 110 mm Commande : - Windows 11 - Moniteur TFT 19", clavier, souris - Interfaces : RS232 / Ethernet / USB - Logiciel de marquage KOLLTRONIC : textes, logos, QR/Datamatrix, codes-barres Fonctionnement : - 230 V / 50 Hz - 15–35 °C État : - Machine neuve - Conforme CE · Fabriquée en Allemagne

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. Ijdpfx Ajz Hngmsbaeih En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Titre Filtre Strassburger SF400oDEC/30S Integra – Presse à plaques en acier inoxydable – Année de fabrication : 2020 – NEUF / non utilisé Brève description À vendre, des presses à plaques et à cadres neuves, emballées dans leur emballage d’origine, du célèbre fabricant allemand Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Les équipements sont en parfait état, n’ont jamais été utilisés et sont livrés dans leur emballage d’origine. Fabricant Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Allemagne) Modèle / Type SF400oDEC/30S, format Integra Désignation de la machine : FI6722 – FP PRE 1 Année de fabrication 2020 Numéro de série notamment 032003303920 (d’autres numéros de série sont disponibles) Marquage CE Oui État Neuf / non utilisé Emballé dans son emballage d’origine Jamais installé, jamais utilisé en production Article en stock Nombre disponible 3 machines identiques disponibles Prix neuf Prix neuf : 94 000 € par pièce Exécution / Matériau Entièrement en acier inoxydable Presse à plaques et à cadres Plaques avec joints Version pharmaceutique / biotechnologique Fermeture hydraulique, y compris l’unité hydraulique Conforme à la norme CE Données techniques Format des plaques : 425 × 400 mm Nombre de chambres de filtration : 28 Surface de filtration totale : environ 3,4 m² Volume total : environ 13,6 litres (100 %) Pression de fonctionnement maximale : 6 bars Température de fonctionnement maximale : 95 °C Adapté aux cycles CIP / SIP (nettoyage jusqu’à 121 °C) Dimensions et poids Longueur : environ 1 649 mm Largeur : environ 600 mm Hauteur : environ 1 145 mm Poids du châssis de filtration : environ 480 kg Poids du bloc de plaques : environ 120 kg Iiedpfx Abex Ihufjaoh Bloc de plaques 14 plaques filtrantes 13 cadres filtrants 1 cadre d’extrémité 1 plaque de séparation 28 couches filtrantes par configuration Hydraulique et entraînement Fermeture hydraulique Unité hydraulique incluse Puissance du moteur : 1,5 kW Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz Tension de la vanne : 24 V DC Besoin en air comprimé : 3,0 bars Raccordements Entrées et sorties de produit DN25 Purge / vidange DN15 Raccordements selon la norme DIN 11864-2 Bac de récupération présent Domaines d’application Production pharmaceutique Biotechnologie Industrie chimique Préfiltration Processus de précipitation et de clarification Localisation Allemagne Possibilité de visite sur rendez-vous Disponible immédiatement

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Iiedpfjznz Ezox Abaoh Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Ijdpfx Aszw Ukcjbasih Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12400, Les machines à tamis vibrant TSM/tsi sont utilisées pour le classement, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, la chimie, l'exploitation minière, la pharmacie, les aliments pour animaux et les produits alimentaires. La machine à vendre a un diamètre de 1200 mm et est équipée de 3 tamis de différentes tailles : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. De plus, des tamis de rechange des dimensions suivantes sont fournis : Iedpfjzmzbmjx Abaoih • 16 mm x 1 pièce • 15 mm x 1 pièce • 0,5 mm x 1 pièce • 0,16 mm x 1 pièce • 0,9 mm x 1 pièce • 0,86 mm x 1 pièce Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 tr/min. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et hors palettisation.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Iiodpfx Absz Agv Ujaoh - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Iiedpfxoz Agw Ej Abaeh - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Iisdoz Ag Rrjpfx Abaeh - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di