Haas Mini Mill d'occasion à vendre (12 363)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1110809, Centre d’usinage CNC HAAS Mini Mill 2 – Année de fabrication : 2014 À vendre : un centre d’usinage vertical CNC HAAS Mini Mill 2, modèle 2014. Cette machine compacte et polyvalente est idéale pour l’usinage de précision de pièces de petite à moyenne taille et est largement utilisée dans la construction de machines, la sous-traitance et l’usinage général. Caractéristiques techniques : Fabricant : Haas Modèle : Mini Mill 2 Année de fabrication : 2014 Commande : Haas CNC Déplacements (X/Y/Z) : environ 406 x 356 x 508 mm Changeur d’outils : 10 positions Cône : CT40 Système de refroidissement présent Particularités : La machine a été retirée de la production il y a environ 2 ans et n’a plus été utilisée depuis. Elle était entièrement opérationnelle avant d’être mise hors service. La commande est équipée de la dernière mise à jour logicielle Haas disponible. La machine est proposée complète, avec l’équipement standard et les outils. État : La machine est en bon état, tant sur le plan esthétique que technique. Elle a été entièrement vérifiée par un concessionnaire Haas. Disponibilité : Godpfezai T Sjx Ahmeuf La machine est disponible immédiatement. Une visite est possible sur rendez-vous. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations complémentaires, des photos ou un devis.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 7 474 h, course de déplacement axe X: 508 mm, course de l’axe Y: 406 mm, course de déplacement axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, charge de la table: 227 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette mini-fraise HAAS 2 à 3 axes a été fabriquée en 2012. Elle présente une course de 508 mm sur l'axe X, de 406 mm sur l'axe Y et de 356 mm sur l'axe Z. La machine comprend une table de 1 016 × 356 mm et une charge maximale sur la table de 227 kg. La machine comprend une table de 1 016 × 356 mm et une charge maximale de 227 kg. Si vous souhaitez obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Mini Mill 2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Tableau : • Taille : 1 016 × 356 mm • Fentes en T : 3 × 16 mm • Espacement des rainures en T : environ 110 mm • Avances : • Avance de coupe max : 12,7 m/min Gjdpfx Ahezbh U Domouf • Avance rapide : 15,2 m/min • Électrique : • Alimentation électrique : 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine de recherche universitaire, en parfait état, qui n’a pratiquement pas été utilisée. Photos prises à son arrivée, avant le nettoyage. HAAS Mini Mill, fabriquée en 2018... Commande numérique : Haas CNC Dimensions de la table : 36" x 12" Courses de la machine (X/Y/Z) : 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Distance entre la broche et la table : 4" - 14" (100 - 346 mm) Capacité de la table : 500 lbs (1200 kg) Vitesses de la broche : 6 000 tr/min maximum Godpfx Aewzyd Ejhmsuf Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 600 pouces/minute (15 m/min) Vitesse d’avance maximale de coupe : 500 pouces/minute (13 m/min) Type de changeur d’outils : carrousel Capacité du changeur d’outils : 10 postes Temps de changement d’outil : 4,2 secondes Poids maximal de l’outil : 12 lbs Puissance du moteur de broche : 7,5 ch Équipée de : cône de broche 40, changeur d’outils automatique à 10 postes, système de refroidissement, taraudage rigide, outillage et manuels. Commande : HAAS Spécifications : Course X 406 Y 305 Z 254 mm | 6 000 tr/min | BT40 Accessoires : cône de broche 40, changeur d’outils automatique à 10 postes, système de refroidissement, taraudage rigide, outillage et manuels.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 4 006 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre d'axes: 4, Cette mini-fraise HAAS à 4 axes a été fabriquée en 2015. Elle est dotée d'une vitesse de broche maximale de 6 000 tr/min et d'un axe Z surélevé en usine offrant un dégagement supplémentaire pour les applications du 4e axe. La machine a une course de 406 mm sur l'axe X, de 305 mm sur l'axe Y et de 456 mm sur l'axe Z. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Mini Mill que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Dimensions de la table : environ 914 × 305 mm • Options de la machine/caractéristiques : • Entraînement/préparation du 4ème axe Gusdpfxey Tamwj Ahmsf • Taraudage rigide • Pompe de refroidissement améliorée • Axe Z rehaussé en usine de +100 mm (dégagement supplémentaire pour les applications du 4e axe) Équipement supplémentaire • Haas HRT160 4ème axe simultané (table rotative) • 4x étaux LANG MakroGrip 77 • Support 4 axes / berceau pour les 4 étaux Technical Specification Taper Size BT 40

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 17 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1064626, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Centre d’usinage vertical CNC HAAS Super Mini Mill d’occasion à vendre, année 2008, en excellent état. La machine est entièrement fonctionnelle, bien entretenue et prête pour la production immédiate. Cette fraiseuse CNC compacte et fiable est idéale pour l’usinage de précision, la production de petites pièces et les ateliers recherchant une solution HAAS de haute qualité. 🔧 Caractéristiques techniques : Fabricant : HAAS Gujdpfeyy H A Sox Ahmsf Modèle : Super Mini Mill Année : 2008 Cône de broche : compatible BT40 / SK40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Commande : Commande CNC HAAS Changeur automatique d’outils (ATC) ⚙️ Équipements & fonctionnalités : 4ᵉ axe HAAS (table rotative) + contre-pointe Système de refroidissement Changeur automatique d’outils (ATC) Broche grande vitesse Encombrement compact ✅ État : Entièrement fonctionnelle – aucune erreur Machine en excellent état Aucun jeu Propre et bien entretenue Essais sous tension possible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 5 934 h, course de déplacement axe X: 406 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 254 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette Super Mini Mill HE 3s HAAS a été fabriquée en 2005. Elle est équipée d'une commande CNC Haas robuste et d'une broche IBAG Switzerland d'une vitesse maximale de 40 000 tr/min. La machine comprend un changeur d'outils automatique d'une capacité de 18 outils, ce qui garantit un fonctionnement efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Super Mini Mill HE que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Gedpfeyhfltsx Ahmjuf • Broche : • Broche IBAG Suisse • Refroidie à l'eau • Porte-outils : HSK E32 • Changeur d'outils : • Type : Changeur d'outils automatique (ATC) • Capacité : 18 outils • Heures de travail (à partir de la commande) : • Temps d'asservissement : 9 158 h • Temps de mouvement : 4,984 h • Temps de broche : 5 934 h • Temps de repos : 0:44 h • Données électriques : • Tension : 360-480 V • Phase : 3 • Fréquence : 50/60 Hz • Courant à pleine charge : 20 A • Charge la plus élevée : 35 A • Pouvoir de coupure en cas de court-circuit : 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 581 h, course d'avance axe X: 508 mm, course d'alimentation axe Y: 406 mm, course d'avance axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: Haas, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 20, tension d'entrée: 400 V, Nous vous proposons ce centre d'usinage vertical Haas Mini Mill 2, en excellent état, acheté en 2016. Gjdpfxjzg E Hme Ahmouf Il a été utilisé principalement pour l'usinage de l'aluminium, et occasionnellement pour d'autres matériaux tels que le POM, le MDF, le laiton, etc., et très rarement pour l'acier. Un grand choix d'outils (principalement pour les métaux non ferreux) est disponible et est également mis en vente. Vente possible en lot. Temps de fonctionnement total : 581 heures. La machine a été peu utilisée et est donc en très bon état. Système de mesure Renishaw inclus. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Centre d’usinage vertical, Haas MiniMill, modèle 2005… Gujdpfxey Idpxe Ahmof

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Haas Minimill Gujdpfsy Smyuox Ahmef Année de fabrication : 2012 Cône : BT 40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Vidéo disponible !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande numérique Siemens 808D, Gujdpszuuk Defx Ahmsf Courses XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Changeur d’outils à 12 postes, Interface d’outil BT40, Vitesse de rotation de la broche : 8 000 tr/min, Palpeur de point zéro Blum.

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), • Longueur de fraisage : 1 400 mm • Hauteur de fraisage maximale : 120 mm • Largeur maximale : 450 mm Gusdpfxsgqr She Ahmof • Arbre : 30 mm • Diamètre de l’arbre maximal : 160 mm • Vitesse de rotation de l’arbre : 8 400 tr/min • Dimensions : 4 100 x 2 000 x 1 600 mm • Poids sans la cabine : 1 600 kg • Moteurs : 2 x 5,5 kW • Avance : 1 à 15 m/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 300 h, Fraiseuse verticale 3 axes XYZ 560 Mini Mill Année de fabrication : 2015 Commande Siemens 828D Machine d’atelier d’enseignement, moins de 300 heures d’utilisation. Vitesse de broche : 8 000 tr/min Puissance moteur de broche : 15 ch Cône de broche : BT40 Magasin d’outils : 12 postes Temps de changement d’outil : 8 sec Course axe X : 560 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 500 mm Dimensions de la table : 610 x 370 mm Distance broche-table : 100 – 600 mm Vitesses de déplacement rapides XYZ : 20 m/min Avances de coupe : 1-20 m/min Charge maximale sur la table : 300 kg Rainures en T : 16 mm Poids machine : 3 100 kg *En vente chez Jet Machinery Ltd* Référence stock Jet Machinery : #79162 Numéro de série machine : MF491 Prix : £27 500,00 + TVA Bien que toutes les précautions aient été prises pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, aucune garantie n’est donnée à cet égard. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Gjdpfoy R Srgox Ahmjuf Santé et Sécurité au Travail (loi de 1974) : Il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les biens satisfont aux exigences de la législation concernant les dispositifs de protection, etc. Il incombe aux acheteurs potentiels de faire vérifier les biens par un spécialiste en dispositifs de sécurité avant mise en service.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. Gsdpeq Ngafsfx Ahmsuf En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. Guodpfx Aheq Igiiemsf 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. Gsdpfx Ajq Nxp Sohmeuf 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Gujdpfx Ahjq I Nw Iomjf

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est neuve et n’a jamais été utilisée ! DÉTAILS TECHNIQUES Rotor : Rotor ouvert Broyeur : 650 mm × 550 mm Guedpfx Aozr Hziehmof DÉTAILS DE LA MACHINE Domaine d’application : Broyage, par exemple, de blocs ÉQUIPEMENT Contrôle Des pièces de rechange peuvent être fournies moyennant un supplément.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Commande Haas automatique Mandrin à trois mors Gjdsztfvzjpfx Ahmjuf Course en axe X : 850 mm Tourelle à 12 postes Numéro de série : 70422 Puissance totale requise : 22 kW Poids de la machine : environ 4,5 tonnes

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Numéro de série : 1068645 Gedpfx Ahjztfvhjmjuf Course X : 2 080 mm Course Y : 812 mm Course Z : 750 mm Tête SK50 : oui Changement d’outil automatique : oui Refroidissement interne : oui

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Haas TM2-P Année de fabrication : 2023 X-1016, Y-406, Z-406 Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Gedpfxozua Hwj Ahmjuf BT 40 WIPS HSM Possibilité de connexion pour un 4e axe Très peu d’heures d’utilisation État impeccable, comme neuf !!

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Haas VF4SS Année de fabrication : 2013 BT 40 Tr/min : 12 000 TSC Gujdpfjzuazhex Ahmof WIPS Quatrième axe HRT 210

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, vitesse de broche (max.): 3 400 tr/min, course de déplacement axe X: 287 mm, course de déplacement axe Z: 864 mm, hauteur totale: 2 000 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, nombre d'axes: 2, Cette HAAS SL-30HE a été fabriquée en 2007. Il s'agit d'un tour horizontal robuste avec un diamètre de tournage sur le banc de 762 mm et une longueur de 860 mm. Il comprend une tourelle d'outils VDI à 12 positions et un convoyeur de copeaux. Idéal pour des opérations de tournage précises et efficaces. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Gusdpfeyar Thex Ahmsf • Diamètre de rotation au-dessus du lit : 762 mm • Tourelle d'outils vdi : 12 positions d'outils • Longueur de tournage : 860 mm Informations supplémentaires Machine encore sous tension Dimensions Machine Depth 3300 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3094252, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Portée au-dessus du tablier avant : 641 mm Portée au-dessus de la coulisse transversale : 413 mm Diamètre de coupe maximal : 356 mm Longueur de coupe maximale : 356 mm Cône de la broche : A2-5 Alésage de la broche : 58,7 mm Capacité de la barre : 44 mm Vitesse maximale de la broche : 6 000 tr/min Puissance du moteur de la broche : 11,2 kW Nombre de stations d’outils sur la tourelle : 12 |Déplacement rapide sur les axes Z/X : 30,5 m/min Poids approximatif : 2 500 kg MACHINE ÉQUIPÉE DE : Système de commande CNC Haas Mandrin à 3 mors, diamètre 165 mm Bac de récupération des pièces Poupée arrière hydraulique Presetteur d’outils Protection à verrouillage de sécurité Système de lubrification automatique Système de refroidissement Gedpfozubxnox Ahmouf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1105842, SPÉCIFICATION Dimensions de la table : 914 mm x 356 mm Charge maximale de la table : 1361 kg Course axe X : 762 mm Course axe Y : 406 mm Course axe Z : 508 mm Broche : BT40 Vitesse de broche : 0-8100 tr/min Moteur de broche : 14,9 kW Avance rapide : 25,4 m/min Capacité changeur d’outils : 24 + 1 outils Temps de changement d’outil : 2,8 secondes Poids approximatif : 3500 kg Gedpsykqtzsfx Ahmouf ÉQUIPEMENT DE LA MACHINE : Table basculante 5 axes Haas TRT 160 (amovible) Système de palpage intuitif sans fil Poignée de commande à distance Vis d’évacuation des copeaux Usinage grande vitesse Buse de refroidissement programmable Éclairage Protection Manuel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1111254, SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE Dimensions de la table : 660 mm x 356 mm Course axe X : 508 mm Course axe Y : 406 mm Course axe Z : 508 mm Gusdpfxoyrrx Ue Ahmsf Nez de broche à la table : 102-610 mm Broche : BT40 Vitesse de broche : 0-8100 tr/min Moteur de broche : 14,9 kW Avance rapide : 25,4 m/min Capacité changeur d’outils : 20 outils Poids approximatif : 3220 kg ÉQUIPEMENT DE LA MACHINE : Commande numérique Haas (compatible Fanuc) Vis sans fin d’évacuation des copeaux Système d’extraction Filtermist 10 porte-outils BT40 assortis Buse de refroidissement programmable Système de lubrification automatique Éclairage Carters intégrales